KR20120002643A - 벨트 컨베이어의 화재감지장치 - Google Patents

벨트 컨베이어의 화재감지장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화력 발전소 등에 설치되어 원료 석탄을 운반 및 공급하는 벨트 컨베이어의 구동시 발생되는 화재를 미연에 감지하도록 하는 벨트 컨베이어의 화재감지장치에 관한 것으로서, 벨트 컨베이어의 구동을 조력하는 캐리어 롤러의 회전속도 및 주변 온도를 실시간으로 측정하여 정확한 화재감지 및 화재예방을 가능하도록 함과 동시에, 화재감지장치의 구성을 단순화시켜 설치비용을 절감시킨 벨트 컨베이어의 화재감지장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재감지장치는, 벨트와, 상기 벨트를 따라 소정간격으로 다수 구비되며 상기 벨트의 가동을 조력하는 캐리어 롤러(210) 및 회전축 상에 회전가능하게 결합된 상기 캐리어 롤러(210)를 지지하는 롤러 스탠드(220)로 구성되는 롤러부(200)를, 포함하여 형성되는 벨트 컨베이어에 설치되어 화재를 감지하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치에 있어서, 상기 캐리어 롤러(210)의 회전속도를 측정하는 회전속도 측정 센서부(120) 및, 상기 캐리어 롤러(210) 주변의 온도를 측정하는 온도 측정 센서부(130)가 구비되는 화재 감지 센서부(110); 및, 상기 화재 감지 센서부(110)의 회전속도 측정 센서부(120)와 온도 측정 센서부(130)로부터 측정된 신호를 전송받아 화재 발생 여부를 판단하는 제어부(140);를 포함하여 구성되며, 상기 화재 감지 센서부(110)는, 다수의 상기 롤러부(200)에 각각 설치되며, 설치된 다수의 상기 롤러부(200) 중 둘 이상의 롤러부(200)에 설치된 상기 회전속도 측정 센서부(120)가 서로 연결되어 하나의 출력신호를 상기 제어부(140)로 전송하고, 다수의 상기 롤러부(200)에 각각 설치되며, 설치된 다수의 상기 롤러부(200) 중 둘 이상의 롤러부(200)에 설치된 상기 온도 측정 센서부(130)가 서로 연결되어 하나의 출력신호를 상기 제어부(140)로 전송하는 것을 특징으로 한다.

Description

벨트 컨베이어의 화재감지장치{The Fire Detecting Apparatus for Belt Conveyor}
본 발명은 화력 발전소 등에 설치되어 원료 석탄을 운반 및 공급하는 벨트 컨베이어의 구동시 발생되는 화재를 미연에 감지하도록 하는 벨트 컨베이어의 화재감지장치에 관한 것으로서, 벨트 컨베이어의 구동을 조력하는 캐리어 롤러의 회전속도 및 주변 온도를 실시간으로 측정하여 정확한 화재감지 및 화재예방을 가능하도록 함과 동시에, 화재감지장치의 구성을 단순화시켜 설치비용을 절감시킨 벨트 컨베이어의 화재감지장치에 관한 것이다.
일반적으로 벨트 컨베이어는 야드에 야적된 원료 석탄을 목적된 장치나 설비로 적재 운반 또는 저장하는 장치로, 구동모터에서 동력을 받아 감속기와 헤드 풀리로 연결되는 구동부와 헤드 슈트, 이송구간을 결정하는 테일부와 테일 슈트, 벨트 컨베이어의 장력을 일정하게 유지해주는 장력장치와 벨트 및 캐리어롤러로 구성된다.
상기와 같은 벨트 컨베이어는 테일부에 설치된 낙탄 방지판 상부에 비산되어 지는 낙탄이나 벨트 배면에서 떨어진 탄이 누적되어 테일 풀리와 프레임 스탠드 또는, 캐리어 롤러와 벨트 간의 연속적인 마찰로 발열이 될 시에 화재발화 요인이 되고, 벨트의 사행 상태를 유발시키는 문제점이 있었고,
이때, 캐리어 롤러와 벨트 간의 마찰에 의해 화재가 빈번하게 발생하여 생산설비가 훼손되고, 양산성이 하락 되며, 대형 벨트 컨베이어의 경우에는 화재 발생지역을 감지하기가 어려운 문제점이 있었다.
이에, 특허등록 제10-0644531호(발명의 명칭 : 화재감지장치가 구비된 벨트 컨베이어)에서는 벨트 컨베이어에서 발생 될 수 있는 화재를 광센서 케이블로 조기감지하여 사용자에게 통보할 수 있도록 하고, 원료 석탄 등에서 발생되어 광센서 케이블에 부착되는 분진을 세척하여 항상 고감도의 화제 감지가 가능하도록 유지되는 화재감지장치가 구비된 벨트 컨베이어가 게시되어 있다.
그러나, 상기 화재감지장치가 구비된 벨트 컨베이어의 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 벨트 컨베이어(10)를 따라 광센서 케이블(20)이 설치되고, 상기 광센서 케이블(20)을 세척하기 위한 세척부(30)가 별도로 구비되어 그 설비와 장착에 많은 비용이 소요되는 문제점이 있으며,
그 구성이 복잡하여 장치의 제작과 벨트 컨베이어 장착에 어려움이 있고, 유지 보수에 많은 시간과 비용이 소요되는 문제점이 있으며,
광센서 케이블이 외적 충격이나 장시간 설치 사용으로 단선 되거나 고장이 발생한 경우 대체가능한 화재감지 수단이 구비되지 못하여 화재발생 감지에 미흡한 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 캐리어 롤러 주변의 온도를 정확하게 측정 가능함과 동시에, 벨트 컨베이어 화재감지장치의 구성을 단순화시켜 장치의 제작비용을 낮추고, 장거리로 설치되는 벨트 컨베이어를 따라 많은 수로 구비되는 캐리어 롤러와 롤러 스탠드의 각각에 온도 측정 센서부를 설치할 경우 소요되는 부대 설비에 대한 설치 비용을 절감시켜 경제적인 벨트 컨베이어의 화재감지장치를 제공할 수 있도록 하며,
또한, 온도 측정 센서부가 외부 충격이나 오랜 시간의 장착 사용으로 고장이 발생한 경우에도 이를 대체하여 화재를 감지할 수 있는 별도의 수단을 함께 구비시켜 화재감지에 대한 정확성과 건전성을 향상시킨 벨트 컨베이어의 화재감지장치를 제공할 수 있도록 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 형태에서는, 벨트와, 상기 벨트를 따라 소정간격으로 다수 구비되며 상기 벨트의 가동을 조력하는 캐리어 롤러(210) 및 회전축 상에 회전가능하게 결합된 상기 캐리어 롤러(210)를 지지하는 롤러 스탠드(220)로 구성되는 롤러부(200)를, 포함하여 형성되는 벨트 컨베이어에 설치되어 화재를 감지하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100)에 있어서, 상기 캐리어 롤러(210)의 회전속도를 측정하는 회전속도 측정 센서부(120) 및, 상기 캐리어 롤러(210) 주변의 온도를 측정하는 온도 측정 센서부(130)가 구비되는 화재 감지 센서부(110); 및, 상기 화재 감지 센서부(110)의 회전속도 측정 센서부(120)와 온도 측정 센서부(130)로부터 측정된 신호를 전송받아 화재 발생 여부를 판단하는 제어부(140);를 포함하여 구성되며,
상기 화재 감지 센서부(110)는, 다수의 상기 롤러부(200)에 각각 설치되며, 설치된 다수의 상기 롤러부(200) 중 둘 이상의 롤러부(200)에 설치된 각각의 상기 회전속도 측정 센서부(120)가 서로 연결되어 하나의 출력신호를 상기 제어부(140)로 전송하고, 다수의 상기 롤러부(200)에 각각 설치되며, 설치된 다수의 상기 롤러부(200) 중 둘 이상의 롤러부(200)에 설치된 각각의 상기 온도 측정 센서부(130)가 서로 연결되어 하나의 출력신호를 상기 제어부(140)로 전송하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100)를 제공한다.
본 발명의 일 형태에 따른 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100)에서, 상기 온도 측정 센서부(130)는, 열전대(Thermocouple)나 RTD(Resistance Temperature Detector)로 형성될 수 있으며,
상기 회전속도 측정 센서부(120)는, 상기 캐리어 롤러(210)가 회전가능하게 결합되는 상기 롤러 스탠드(220)의 회전축상에 설치되는 회전속도 검출부(121) 및, 상기 회전속도 검출부(121)와 대향되게 위치하는 상기 캐리어 롤러(210) 외측면에 결합되는 회전속도 검지부(122)로 구성되며, 상기 회전속도 검출부(121)와 회전속도 검지부(122) 사이의 자기유도에 의해 상기 회전속도 검출부(121)에서 기전력이 발생 되도록 할 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 회전속도 측정 센서부(120)는, 소정의 기전력 값에 따라 온·오프 되는 릴레이 스위치(123)를; 더 포함하여 구성되고, 상기 회전속도 검출부(121)에서 발생되는 소정의 기전력 값에 따라 상기 릴레이 스위치(123)가 온·오프 될 수 있으며,
좀 더 바람직하게는, 상기 회전속도 측정 센서부(120) 및 상기 온도 측정 센서부(130)가, 상기 롤러 스탠드(220)의 회전축의 외주면에 상·하로 분리가능하게 결합되어 구비될 수 있고,
상기 제어부(140)의 신호를 입력받아 외부로 화재 발생을 알리는 화재 발생 경보부(150)를; 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재감지장치는, 장거리로 설치되는 벨트 컨베이어를 따라 많은 수로 구비되는 캐리어 롤러와 롤러 스탠드의 각각에 온도 측정 센서부 및 회전속도 센서부를 설치할 경우, 각각의 상기 온도 측정 센서부 및 회전속도 센서부를 각 구간별의 그룹으로 서로 연결시킨 후, 각 그룹에 대한 그룹별 측정신호를 전달받아 화재여부를 판단하도록 구성함으로써, 캐리어 롤러 주변의 온도와 캐리어 롤러의 회전속도를 정확하게 측정 가능함과 동시에, 화재감지장치의 구성을 단순화시켜 장치의 제작비용을 낮출 수 있고, 소요되는 부대 설비에 대한 설치 비용을 절감시킬 수 있으며,
또한, 온도 측정 센서부와 함께, 캐리어 롤러의 회전속도를 측정하는 회전속도 측정 센서부를 결합구성함으로써, 캐리어 롤러와 벨트 간의 마찰에 따른 화재발생을 사전에 감지할 수 있고, 온도 측정 센서부가 외부 충격이나 오랜 시간의 장착 사용으로 고장이 발생한 경우에도 이를 대체하여 화재발생을 미연에 감지 할 수 있어 화재감지에 대한 정확성과 건전성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래 화재감지장치가 구비된 벨트 컨베이어를 나타내는 측면도;
도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재감지장치(100)의 구성을 나타내는 블록도;
도 3a는 벨트 컨베이어를 구성하는 롤러부(200)를 나타내는 정면도;
도 3b는 벨트 컨베이어를 구성하는 다수의 롤러부(200)를 나타내는 측면도;
도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재감지장치(100)를 구성하는 화재감지센서부가 롤러 스탠드(220)의 회전축 상에 설치된 것을 나타내는 부분 사시도;
도 5는 본 발명에 따른 다수의 롤러부(200)에 설치되는 화재감지센서부들이 각 구간별 그룹으로 묶여져 그룹별 하나의 출력신호가 제어부(140)로 입력되는 것을 나타내는 구성도;
도 6은 각 구간별 그룹으로 묶여지고, 각각의 단일 그룹을 이루는 다수의 온도 측정 센서부(130)들이 서로 연결되어 하나의 기전력 값으로 연산 통합되어 단일 출력신호를 제어부(140)로 전송하는 것을 나타내는 상태도;
도 7은 다수의 온도 측정 센서부(130)들이 서로 통합 연결되는 다른 실시예를 나타내는 연결 상태도;
도 8은 각 구간별 그룹으로 묶여지고, 각각의 단일 그룹을 이루는 다수의 회전속도 측정 센서부(120)들이 서로 연결되어 단일 출력신호를 제어부(140)로 전송하는 것을 나타내는 상태도; 및,
도 9는 회전속도 측정 센서부(120)의 다른 실시예를 나타내는 회로 구성도;이다.
이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.
도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재감지장치(100)의 구성을 나타내는 블록도이고, 도 3a는 벨트 컨베이어를 구성하는 롤러부(200)를 나타내는 정면도이며, 도 3b는 벨트 컨베이어를 구성하는 다수의 롤러부(200)를 나타내는 측면도이다. 도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재감지장치(100)를 구성하는 화재감지센서부가 롤러 스탠드(220)의 회전축 상에 설치된 것을 나타내는 부분 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 다수의 롤러부(200)에 설치되는 화재감지센서부들이 각 구간별 그룹으로 묶여져 그룹별 하나의 출력신호가 제어부(140)로 입력되는 것을 나타내는 구성도이다.
또한, 도 6은 각 구간별 그룹으로 묶여 지고, 각각의 단일 그룹을 이루는 다수의 온도 측정 센서부(130)들이 서로 연결되어 하나의 기전력 값으로 연산 통합되어 단일 출력신호를 제어부(140)로 전송하는 것을 나타내는 상태도 이고, 도 7은 다수의 온도 측정 센서부(130)들이 서로 통합 연결되는 다른 실시예를 나타내는 연결 상태도이며, 도 8은 각 구간별 그룹으로 묶여지고, 각각의 단일 그룹을 이루는 다수의 회전속도 측정 센서부(120)들이 서로 연결되어 단일 출력신호를 제어부(140)로 전송하는 것을 나타내는 상태도 이고, 도 9는 회전속도 측정 센서부(120)의 다른 실시예들 나타내는 회로 구성도이다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재감지장치(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 크게, 벨트를 따라 소정간격을 두고서 다수개로 구비되는 롤러부(200)에 설치되어 롤러부(200)의 캐리어 롤러(210)의 회전속도와 주변의 온도를 측정하는 화재 감지 센서부(110)와, 상기 화재 감지 센서부(110)로부터 측정된 신호를 전송받아 화재 발생 여부를 판단하는 제어부(140)로 구성되며, 바람직하게는, 상기 제어부(140)의 신호를 입력받아 외부로 화재 발생을 알리기 위해 화재 발생 경보부(150)를 구비할 수 있으며, 원격지의 중앙 통제실(170)에서 벨트 컨베이어의 화재발생 여부를 실시간으로 감시할 수 있도록 하기 위해 상기 중앙 통제실(170)로 제어부(140)의 신호를 무선으로 전송할 수 있는 통신부(160)를 구비할 수 있다.
상기 롤러부(200)는 야드에 야적된 원료 석탄을 목적된 장소로 운반하기 위한 벨트 컨베이어의 벨트를 조력하는 설비로, 도 3a와 3b에 도시된 바와 같이, 일반적으로 다수의 캐리어 롤러(210)와 회전축 상에 회전가능하게 결합되는 상기 캐리어 롤러(210)를 지지하는 롤러 스탠드(220)로 구성되며, 상기 화재 감지 센서부(110)는 캐리어 롤러(210)에 인접하게 롤러 스탠드(220)의 회전축 상에 설치된다.
일반적으로 원료 석탄이 야적된 야드에서 목적 장소까지 설치되는 벨트 컨베이어의 설치 거리가 장거리로 구성되므로, 벨트를 조력하는 상기 롤러부(200)는 벨트를 따라 소정간격을 두고서 많은 수로 설치되며, 상기 롤러부(200)를 구성하는 캐리어 롤러(210)의 설치수는 적게는 20,000개에서 많게는 33,000개에 이른다. 이에 따라 각 캐리어 롤러(210)의 주변의 화재를 감지하기 측정 센서의 수 또한 동 수이거나 그 이상이 소요되며, 각각의 측정 센서에서 측정된 데이터를 수집하기 위한 장비 또한 화재 감지 장치의 주요 부분을 차지하게 되며, 설치 비용 또한 측정 센서 수와 데이터 수집 장치의 수에 비례하여 증가하게 된다.
이에 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100)는, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 롤러부(200)에 대한 정확한 화재 감지를 위하여 상기 화재 감지 센서부(110)를 이루는 캐리어 롤러(210)의 회전속도를 측정하는 회전속도 측정 센서부(120) 및, 캐리어 롤러(210) 주변의 온도를 측정하는 온도 측정 센서부(130)를 각각의 롤러부(200)에 설치함과 아울러, 그 설치에 따른 소요 비용을 절감하기 위해 개별 롤러부(200)에 설치된 화지 감지 센서부(110)의 측정 신호 데이터를 1:1의 관계로 수집하는 것이 아니라, 원료 석탄이 야적된 야드에서 목적 장소까지 설치된 벨트 컨베이어를 소정거리의 구간으로 나누고, 상기 나누어진 구간에 포함된 다수의 롤러부(200)에 설치된 상기 화재 감지 센서부(110)의 측정 신호를 그룹으로 묶어 하나의 출력신호로 수집하고 이를 처리함으로써, 데이터 수집에 소요되는 데이터 수집장치의 수를 월등히 줄일 수 있어 화재감지장치의 설치비용을 획기적으로 절감할 수 있게 된다.
이를 위해 본 발명에 따른 화재감지장치(100)는, 소정구간의 그룹을 이루는 다수의 롤러부(200)에 각각 설치되어 회전속도를 측정하는 회전속도 측정 센서부(120)와, 주변온도를 측정하는 온도 측정 센서부(130)의 출력신호를 단일 신호로 수집 처리하는 것이 아니라, 도 5에 도시된 바와 같이, 그룹별로 회로를 서로 연결시켜 통합 연산된 측정 신호를 하나의 단일 신호로 하여 상기 제어부(140)로 출력하고, 상기 제어부(140)에서는 그룹별 통합된 측정 신호를 입력받아 이를 이용하여 화재발생 여부를 판단하게 된다.
구체적으로 상기 화재 감지 센서부(110)의 그룹별 측정 신호의 통합 과정을 설명하면, 먼저, 상기 화재 감지 센서부(110)를 구성하는 온도 측정 센서부(130)의 경우, 도 6에 도시된 바와 같이, 그룹을 이루는 각 온도 측정 센서부(130)에서 측정되는 각각의 온도에 따라 발생되는 각각의 기전력이 직렬로 연결되어 하나의 기전력 값으로 합산될 수 있도록 회로를 서로 연결시키고, 상기 합산된 하나의 기전력 값을 상기 제어부(140)로 출력하며, 상기 제어부(140)는 상기 롤러부(200)가 정상 동작상태의 온도에서 발생될 수 있는 온도 측정 센서부(130)의 기전력 값에, 그룹을 이루는 온도 측정 센서부(130)의 소정수를 곱하여 기준 기전력 값으로 설정한 후, 상기 합산된 기전력 값을 상기 기준 기전력 값과 비교하여 그 대·소로 화재발생 여부를 판단하게 된다. 바람직하게는, 상기 제어부(140)는, 상기 제어부(140)에서 화재 발생 여부를 판단하기 위한 상기 기준 기전력 값과 상기 합산된 기전력 값의 대·소 판단의 범위를 상기 롤러부(200)의 작동환경에 따라 사용자가 설정할 수 있게 형성될 수 있다.
또한, 다수의 상기 온도 측정 센서부(130)들을 서로 통합시키는 다른 방법으로는, 도 7에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 온도 측정 센서부(130)를 서로 다른 극성으로 직렬 연결시킨 후, 다시 각각의 상기 한 쌍의 온도 측정 센서부(130)들을 서로 직렬로 연결시켜 전체 짝수개로 연결되도록 함으로써, 정상 작동 상태에서는, 그룹을 이루는 전체 소정 짝수개를 이루는 상기 온도측정 센서부(130)들이 동일 발생 기전력값으로 서로 감쇄되어 '0'V의 기전력을 출력하게 되나, 쌍(pair)으로 다수 구비되어 그룹을 이루는 상기 온도 측정 센서부(130)들 중 한 쌍이라도 온도 상승에 따른 발생 기전력값에 편차가 발생하는 경우에는 편차로 발생한 소정의 전압치가 제어부(140)로 출력되고, 이때 제어부(140)는 온도 상승에 따른 화재 발생 가능성을 판단하게 된다.
상기 화재 감지 센서부(110)에는 온도 측정 센서부(130)와 함께 회전속도 측정 센서부(120)가 함께 구비되고, 상기 회전속도 측정 센서부(120)는 상기 롤러부(200)의 캐리어 롤러(210)의 회전속도를 측정하여 소정속도 이하로 회전하면 원료 석탄의 낙진이 상기 캐리어 롤러(210)의 회전축 상에 적층 되어 회전을 방해하거나, 상기 캐리어 롤러(210)와 벨트(도시되지는 않음.) 간에 마찰이 발생 되고 있는 것으로 판단할 수 있으며, 캐리어 롤러(210)와 벨트 간의 마찰에 따른 화재 발생을 미연에 방지하기 위해 소정속도 이하로 회전하는 캐리어 롤러(210)에 대해서는 화재 발생 가능 경보를 울리게 된다. 이와 같이, 온도 측정 센서부(130)와 함께 회전속도 측정 센서부(120)를 둠으로써, 상기 온도 측정 센서부(130)가 제대로 동작하지 않는 돌발 상황에서도 회전속도 측정 센서부(120)를 통해 화재발생 가능성을 미연에 감지할 수 있으므로, 화재 발생을 이중으로 감시할 수 있게 되며, 화재 감지 성능을 더욱 더 향상시킬 수 있게 된다.
상기 회전속도 측정 센서부(120)도, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 온도 측정 센서부(130)와 동일하게, 각 구간별로 나누어진 그룹별 회전속도 측정 센서부(120)들의 출력신호를 하나의 단일 신호로 처리하여 상기 제어부(140)로 전달되게 하여 데이터 수집 장비의 간소화를 통해 설치 비용을 절감할 수 있도록 구성된다. 즉, 도 4와 도 8에 도시된 바와 같이, 하나의 그룹을 이루는 각각의 롤러부(200)에는 회전속도 측정 센서부(120)가 설치되며, 상기 회전속도 측정 센서부(120)는, 상기 캐리어 롤러(210)가 회전가능하게 결합되는 상기 롤러 스탠드(220)의 회전축 상에 설치되는 회전속도 검출부(121) 및, 상기 회전속도 검출부(121)와 마주보는 위치에 있는 상기 캐리어 롤러(210) 외측면에 결합되는 회전속도 검지부(122)로 구성된다.
상기 회전속도 검출부(121)는 회전축 상에 위치고정되어 설치되고, 상기 회전속도 검지부(122)는 상기 캐리어 롤러(210)와 함께 회전되도록 설치되어 상기 회전속도 검출부(121)와 상기 회전속도 검지부(122)와의 거리가 캐리어 롤러(210)의 회전으로 변화하게 되고, 이는 검출부(121)에 자기유도 현상에 따른 기전력을 발생시키며, 검지부(122)가 결합되어 함께 회전하는 캐리어 롤러(210)의 회전속도가 빨라질수록 검출부(121)의 자기유도 현상에 따른 발생 기전력 값이 올라가게 되며, 반대로 느려질수록 검출부(121)의 발생 기전력 값이 내려가게 되어 상기 회전속도 검출부(121)의 발생 기전력 값에 따라 상기 캐리어 롤러(210)의 회전속도를 측정하게 된다. 바람직하게는, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 회전속도 측정 센서부(120)에 소정의 기전력 값에 따라 온·오프 되는 릴레이 스위치(123)를 구비하여 캐리어 롤러(210)의 회전속도에 따른 발생 기전력을, 미리 설정된 캐리어 롤러(210)의 정상동작 조건에서 발생 되는 소정의 기준 기전력 값과 비교하여 그 대·소에 따라 상기 릴레이 스위치(123)를 온·오프 동작 되도록 구성할 수 있으며, 또한, 상기 회전속도 측정 센서부(120)을 구성하는 다른 실시예로, 도 9에 도시된 바와 같이, 증폭기와 비교기를 생략하고, 상기 회전속도 검출부(121)에서 발생 되는 기전력값의 대·소에 따른 소정의 특정 기전력값에서 작동되는 릴레이 스위치(123)만을 구비시킴으로써, 증폭기 등의 작동을 위한 별도 전원공급의 필요 없이 회로를 구성할 수 있다.
이와 같이, 그룹을 이루는 각각의 롤러부(200)에 설치되는 회전 속도 측정 센서부의 상기 릴레이 스위치(123) 중 어느 하나의 릴레이 스위치(123)라도 오프 되는 경우에는, 그 그룹에 대해 하나의 출력 신호를 수신받는 상기 제어부(140)는 그 그룹에 대해 화재 발생 가능한 것으로 판단하고 경고 알람이나, 원격지에 있는 중앙 통제실(170)로 알리게 된다.
바람직하게는, 벨트 컨베이어를 소정의 거리에 따라 구간을 나누어 그룹을 정하는 경우에 구간 거리를 짧게 할수록 화재 발생 가능한 롤러부(200)에 대한 정확한 위치 파악이 가능하나 이에 비례하여 데이터 수집장비에 대한 비용이 증가함으로 현장 상황과 비용을 고려하여 그룹설정을 위한 구간 거리를 조정할 수 있다.
또한, 바람직하게는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 회전속도 측정 센서부(120)와 상기 온도 측정 센서부(130)를 상기 롤러 스탠드(220)의 회전축의 외주면에 상·하로 분리가능하게 결합시켜 형성함으로써, 설치 공간을 최소화하여 설치 및 유지보수를 용이하게 할 수 있도록 한다.
상기 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 화재감지장치(100)는 온도 측정 센서부(130)와 더불어 회전속도 측정 센서부(120)를 두어 하나의 센서부가 고장이 발생하는 돌발상황에서도 정확한 화재감지가 가능하고, 각 구간별로 그룹을 정하고 그룹을 이루는 다수의 화재 감지 센서부(110)를 서로 연결시켜 하나의 출력신호로 통합 출력하게 함으로써, 장거리로 설치되는 벨트 컨베이어에 따른 수집 데이터 장비의 소요비용을 절감할 수 있으며, 장치의 설치 및 유지보수에 따른 비용을 줄일 수 있다.
위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.
따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다.
100 : 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치
110 : 화재 감지 센서부 120 : 회전속도 측정 센서부
121 : 회전속도 검출부 122 : 회전속도 검지부
123 : 릴레이 스위치
130 : 온도 측정 센서부 140 : 제어부
150 : 화재 발생 경보부 160 : 통신부
170 : 중앙 통제실
200 : 롤러부 210 : 캐리어 롤러
220 : 롤러 스탠드

Claims (6)

  1. 벨트와, 상기 벨트를 따라 소정간격으로 다수 구비되며 상기 벨트의 가동을 조력하는 캐리어 롤러(210) 및 회전축 상에 회전가능하게 결합된 상기 캐리어 롤러(210)를 지지하는 롤러 스탠드(220)로 구성되는 롤러부(200)를, 포함하여 형성되는 벨트 컨베이어에 설치되어 화재를 감지하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치에 있어서,
    상기 캐리어 롤러(210)의 회전속도를 측정하는 회전속도 측정 센서부(120) 및, 상기 캐리어 롤러(210) 주변의 온도를 측정하는 온도 측정 센서부(130)가 구비되는 화재 감지 센서부(110); 및,
    상기 화재 감지 센서부(110)의 회전속도 측정 센서부(120)와 온도 측정 센서부(130)로부터 측정된 신호를 전송받아 화재 발생 여부를 판단하는 제어부(140);를 포함하여 구성되며,

    상기 화재 감지 센서부(110)는,
    다수의 상기 롤러부(200)에 각각 설치되며, 설치된 다수의 상기 롤러부(200) 중 둘 이상의 롤러부(200)에 설치된 각각의 상기 회전속도 측정 센서부(120)가 서로 연결되어 하나의 출력신호를 상기 제어부(140)로 전송하고,
    다수의 상기 롤러부(200)에 각각 설치되며, 설치된 다수의 상기 롤러부(200) 중 둘 이상의 롤러부(200)에 설치된 각각의 상기 온도 측정 센서부(130)가 서로 연결되어 하나의 출력신호를 상기 제어부(140)로 전송하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100).
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 온도 측정 센서부(130)는,
    열전대(Thermocouple)나 RTD(Resistance Temperature Detector)로 형성되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100).
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 회전속도 측정 센서부(120)는,
    상기 캐리어 롤러(210)가 회전가능하게 결합되는 상기 롤러 스탠드(220)의 회전축상에 설치되는 회전속도 검출부(121) 및, 상기 회전속도 검출부(121)와 대향되게 위치하는 상기 캐리어 롤러(210) 외측면에 결합되는 회전속도 검지부(122)로 구성되며,
    상기 회전속도 검출부(121)와 회전속도 검지부(122) 사이의 자기유도에 의해 상기 회전속도 검출부(121)에서 기전력이 발생되도록 하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100).
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 회전속도 측정 센서부(120)는,
    소정의 기전력 값에 따라 온·오프 되는 릴레이 스위치(123)를; 더 포함하여 구성되고,
    상기 회전속도 검출부(121)에서 발생되는 소정의 기전력 값에 따라 상기 릴레이 스위치(123)가 온·오프 되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100).
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회전속도 측정 센서부(120) 및 상기 온도 측정 센서부(130)가,
    상기 롤러 스탠드(220)의 회전축의 외주면에 상·하로 분리가능하게 결합되어 구비되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100).
  6. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어부(140)의 신호를 입력받아 외부로 화재 발생을 알리는 화재 발생 경보부(150)를; 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 화재 감지 장치(100).
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