KR20110139730A

KR20110139730A - 작은 채널 문자들을 위한 ｌｅｄ 스트립

Info

Publication number: KR20110139730A
Application number: KR1020117024182A
Authority: KR
Inventors: 헨리쿠스 엠. 피터스; 왈서루스 이. 제이. 반 곰펠; 윌버트 에이. 제이. 에이. 반 데르 포엘
Original assignee: 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
Priority date: 2009-03-17
Filing date: 2010-03-11
Publication date: 2011-12-29
Also published as: RU2011141766A; CN102356267A; WO2010106472A1; US20120000104A1; EP2409071A1; TW201043836A; JP2012521016A; CA2755508A1

Abstract

채널 사인의 조명을 위한 발광 다이오드(LED) 스트립(301)이 제공된다. LED 스트립은 유연한 회로 보드, 회로 보드 상에 탑재된 복수의 LED, 및 LED 스트립을 전력 공급장치에 접속하기 위한 전기적 커넥터를 포함한다. LED 스트립은 LED 스트립이 접혀질 수 있도록 유연한 수지에 의해 적어도 부분적으로 캡슐화된다. 본 발명에 따른 LED 스트립은 자르는 것 대신에 접는 것에 의해 길이가 조절될 수 있어서, LED 스트립의 방수 캡슐화를 유지할 수 있다는 점에서 유리하다. 또한, 채널 사인 내에 유연한 LED 스트립(301)을 탑재하기 위한 방법이 제공된다. 방법은 채널 사인의 내부 표면(303)에 적어도 하나의 클립(302)을 부착하는 단계, LED 스트립의 단부(304)를 뒤로 젖히는 단계, 및 클립을 이용하여 접혀진 단부를 포함하는 LED 스트립을 고정시키는 단계를 포함한다. 본 발명에 따른 방법은 종래 기술의 표준적인 기술들에 비교하여, LED 스트립의 더 쉽고 더 신뢰가능한 탑재를 제공한다는 점에서 유리하다.

Description

작은 채널 문자들을 위한 ＬＥＤ 스트립{LED STRIP FOR SMALL CHANNEL LETTERS}

본 발명은 광고 및 상점을 위한 조명 디스플레이들에서 이용되는 채널 사인들(channel signs)의 조명을 위한 LED 스트립에 관한 것이다.

조명되는 채널 사인은 광고를 위해 흔하게 이용된다. 예를 들어, 상점 및 창고는 그들의 브랜드 네임 또는 로고타이프를 고객에게 광고하기 위해 그러한 사인을 이용한다. 그러한 사인들의 개별 캐릭터 및 이용되는 활자체의 엄청난 다양성으로 인해, 그들은 일반적으로 주문 제작된다. 과거에는, 네온 튜브가 자주 이용되었지만, 최근에는 발광 다이오드(LED) 기반 장치가 점점 더 인기를 얻어가고 있다.

네온 튜브는 그것을 이용하는 데에 비용이 많이 들게 하는 많은 단점을 갖는다. 예를 들어, 그것의 형상은 주문 제작되어야만 하고, 따라서 그것의 가격과 채널 사인의 가격이 증가된다. 또한, 네온 튜브는 매우 쉽게 부서지고, 따라서 운송하기가 어렵다. 또한, 네온 튜브는 사인이 탑재될 때에 설치되고 전기적으로 접속되어야 하며, 이에 따라, 방수 구성(waterproof arrangement)을 달성하기가 어려워진다.

반면에, LED는 덜 고가이고 덜 부서진다. LED의 다른 이점은 그것의 수명이 네온 튜브의 수명보다 훨씬 더 길고, 50000 시간을 초과한다는 것이다. LED를 이용하는 현재의 장치들은 여러가지이다. 그러한 장치들은 그들이 조명하도록 되어 있는 사인들에 적응된 형상을 갖는 인쇄 회로 보드(PCB)를 포함한다. 그러나, 그러한 주문 제작된 장치는 비용이 많이 드는데, 왜냐하면 각각의 사인이 상이한 PCB를 필요로 하기 때문이다. 또한, 그러한 사인들의 일반적으로 큰 조명 영역은 그에 대응하는 큰 PCB를 필요로 하므로, 방수 구성을 제공하는 것도 장황하다.

상호접속된 LED 모듈들을 이용하는 장치는 주문 제작된 부품들을 필요로 하지 않는다. 모듈들은 채널 사인 내에 탑재되고, 전력 공급장치에 전기 접속된다. 그러나, 그러한 장치들은 단지 수 센티미터 폭의 채널을 갖는 작은 사인들에 탑재하기가 어렵다.

미국 특허 제6,478,450호는 채널 사인의 구조물에 탑재될 수 있고 광원들(예를 들어, LED들)이 거기에 전기 접속될 수 있는 유연한 도전체 스트립을 포함하는 채널 사인을 위한 조명 시스템을 개시하고 있다. 그러한 조명 시스템의 단점은 방수 능력을 갖게 하기가 어렵다는 것이다.

본 발명의 목적은 상기의 기술 및 종래 기술에 대한 더 효율적인 대안을 제공하는 것이다.

더 구체적으로, 본 발명의 목적은 탑재하기 쉬운, 채널 사인들을 위한 개선된 방수 LED 스트립을 제공하는 것이다.

이러한 것들과 그 외의 본 발명의 목적은 독립 청구항 1에 정의된 특징들을 갖는 LED 스트립에 의해, 그리고 독립 청구항 6에 정의된 LED 스트립을 탑재하는 방법에 의해 달성된다. 본 발명의 실시예들은 종속 청구항들에 의해 특징지어진다.

그러므로, 본 발명의 제1 양태에 따르면, 채널 사인들을 위한 LED 스트립이 제공된다. LED 스트립은 유연한 회로 보드(FCB), 복수의 LED, 및 전기 커넥터를 포함한다. LED들은 FCB에 탑재되고 전기 접속된다. 커넥터는 LED 스트립을 전력 공급장치에 접속하기 위해 이용될 수 있다. LED 스트립은, LED 스트립이 접혀질 수 있도록 유연한 수지에 의해 적어도 부분적으로 캡슐화된다.

본 발명의 제2 양태에 따르면, 채널 사인 내에 유연한 LED 스트립을 탑재하기 위한 방법이 제공된다. 방법은 채널 사인의 내부 표면에 적어도 하나의 클립을 부착하는 단계, LED 스트립의 단부를 뒤로 젖히는 단계, 및 젖혀진 단부를 포함하는 LED 스트립을 클립을 이용하여 고정하는 단계를 포함한다.

본 발명은 본 발명의 제1 양태에 따른 LED 스트립이, 거기에 탑재되는 LED들을 갖는 FCB, 및 LED 스트립을 전력 공급장치에 전기 접속하기 위한 커넥터 또는 수단을 포함할 수 있다는 이해를 이용한다. 방수 솔루션을 달성하기 위해, LED 스트립은 LED 스트립이 접혀질 수 있도록 도포되는 유연한 수지 내에 적어도 부분적으로 캡슐화된다. 따라서, LED 스트립이 특정 채널 사인 또는 채널 사인의 특정 부분에 대해 지나치게 긴 경우, 본 발명은 2개의 인접한 LED 간에서 LED 스트립이 접혀질 수 있다는 점에서 유리하다. 즉, LED 스트립의 길이는 접는 것에 의해 조절될 수 있다.

또한, 본 발명은 LED 스트립이 길이 조절을 위해 절단되어야 하는 종래 기술에 비교할 때, LED 스트립을 접는 것에 의해 방수 인캡슐레이션이 유지된다는 점에서 유리하다.

본 발명의 제2 양태에 따른 방법은, 채널 사인의 내부 표면에 부착된 클립들을 이용하여 LED 스트립을 고정시키는 것에 의해, 채널 사인 내에서의 LED 스트립의 더 쉽고 더 신뢰가능한 탑재가 제공된다는 점에서 유리하다. LED 스트립의 뒤로 젖혀진 단부를 고정시키기 위해 동일한 클립들이 이용될 수 있다. 접착제 또는 자기 점착성 테이프(self-adhesive tape)를 이용하는 종래 기술에 비교할 때, 클립의 이용은 LED 스트립이 더 신뢰가능하게 탑재되며, 그것의 위치가 나중에 정정될 수 있다는 이점을 나타낸다. 또한, 클립들의 사용은 결함있는 LED 스트립의 교체, 또는 LED 스트립이 임의의 다른 이유로 교체되어야 하는 경우에서의 교체를 용이하게 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명의 제1 양태에 따른 LED 스트립은 2개의 인접한 LED 간의 적어도 하나의 영역이 어떠한 전자 컴포넌트도 갖지 않도록, FCB에 탑재된 추가의 전자 컴포넌트들을 포함할 수 있다. 전자 컴포넌트들을 갖지 않는 영역을 가지면, LED 스트립이 그 영역에서 접혀질 수 있게 된다. 전자 컴포넌트를 갖지 않는 둘 이상의 영역은, 모든 추가 전자 컴포넌트들을 LED들 중 하나 또는 수개에 가깝게 탑재하는 것에 의해 달성될 수 있고, 그에 의해 소정 범위의 길이로 조절될 수 있는 LED 스트립을 달성할 수 있다.

실시예에 따르면, 본 발명의 제1 양태에 따른 LED 스트립에, LED들을 포함하는 전자 컴포넌트들이 탑재된 곳에만 유연한 수지가 도포되는 반면, 인접한 LED들 간의 적어도 하나의 영역은 수지로 캡슐화되지 않는다. 그러한 방식으로, 전자 컴포넌트들이 수분으로부터 보호되는 한편, 동시에 수지가 도포되지 않은(또는 적어도 수지가 거의 없는) 영역들에서 LED 스트립이 접혀질 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 본 발명의 제1 양태에 따른 LED 스트립을 캡슐화하는 유연한 수지는 LED들에서보다, 전자 컴포넌트들이 탑재되지 않은 LED들 사이의 영역들에서 더 얇다. 그러한 방식으로, 전자 컴포넌트들이 수분으로부터 보호되는 한편, 동시에 LED들 사이에서의 더 얇은 수지가 LED 스트립을 접는 것을 용이하게 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 위에서 설명된 것과 같은 LED 스트립은 채널 사인 내에 배치될 수 있다. 이를 위해, 채널 사인은 채널 사인의 내부 표면에 부착된 적어도 하나의 클립을 더 포함한다.

본 발명을 설명하기 위해, 채널 사인은 박스 형상이며(예를 들어, 채널 사인이 직사각형의 단면을 가짐), 전면 벽(예를 들어, 문자 형상을 가짐), 전면 벽을 향하는 후면 벽(반드시 그럴 필요가 있는 것은 아니지만, 실질적으로 평행한 것이 바람직함), 및 전면 벽과 후면 벽을 연결하는 측벽들을 포함하는 것으로 가정된다. 바람직하게는, 벽들은 둘러싸인 표면을 형성하기 위해 배치된다. 또한, 전면 벽은 읽기를 위하여 노출되며, 채널 사인 내부에 탑재된 LED 스트립에 의해 방출되는 광에 대해 적어도 투명 또는 반투명한 것으로 가정된다. 그러나, 본 발명에 관련하여, 채널은 위에서 설명된 형상으로 제한되지 않고, 임의의 형상을 가질 수 있다. 또한, 채널 사인의 벽들 중 임의의 벽은 읽기를 위해 노출될 수 있다 (즉, 광을 방출하도록 구성된다). 예를 들어, 전면 벽 및 후면 벽 둘 다가 읽기를 위해 노출될 수 있다.

본 발명의 제2 양태에 따른 방법의 실시예에 따르면, 클립은 채널 사인의 내부 측벽에 부착된다. LED 스트립을 채널 사인의 측벽에 탑재하는 것은, 균일한 광 분포를 생성하기 위해 추가의 확산기가 요구되지 않는다는 이점을 갖는다. 실제로, 채널 자체가 후면 벽 및 측벽들과 같은 내부 표면들로부터 광을 반사시킴으로써 믹싱 챔버로서의 역할을 한다. 그러한 방식으로, 채널 사인의 전면 벽을 통해 볼 수 있는 개별 광원들에 의해 유발되는 소위 밝은 스폿들(bright spots)의 발생이 감소된다. 또한, FCB는 채널 사인의 후면 벽에서보다 만곡된 측벽에서 탑재될 때, 만곡(curvature)에 더 쉽게 적응한다. 또한, 측벽 상에서의 탑재는 전면 벽 및 후면 벽 둘다를 통해 광을 방출하는 사인들에서 유리한데, 방출되는 광이 클립, 자기 점착성 테이프 또는 나사에 의해 방해받지 않기 때문이다. 예를 들어, 사인의 뒤에 있는 벽에 후광(halo)을 생성하는 사인, 또는 양측에서 볼 수 있는 사인에서 그러하다.

본 발명의 제2 양태에 따른 방법의 다른 실시예에 따르면, 클립은 자기 점착성 테이프를 이용하여 부착된다. 클립을 내부 표면에 부착하기 위해 자기 점착성 테이프를 이용하는 것은, LED 스트립을 탑재하기 위해 요구되는 도구의 개수가 감소된다는 점에서 유리하다. 예를 들어, 드릴 머신이 필요하지 않다. 또한, 작은 채널 사인들에서, 스크루 드라이버의 이용은 이용가능한 공간이 적은 것으로 인해 제한을 받는다.

본 발명의 제2 양태에 따른 방법의 다른 실시예들에 따르면, 클립들은 채널 사인의 벽과 같은 만곡된 표면에 부착되도록 특별히 적응된다. 클립은 예를 들어 긴 형상의 베이스, 또는 2개의 긴 부분을 포함하는 분할형 베이스를 가질 수 있다.

본 발명의 다른 목적, 특징 및 이점은 이하의 상세한 설명, 도면 및 첨부 청구항을 숙지하면 분명해질 것이다. 본 기술분야의 숙련된 자들은, 본 발명의 상이한 특징들이 이하에 설명된 것들과는 다른 실시예들을 만들도록 조합될 수 있음을 알 것이다.

상기한 것 및 추가의 본 발명의 목적, 특징 및 이점은 본 발명의 실시예들에 관한 이하의 예시적이고 비제한적인 상세한 설명을, 첨부 도면들을 참조하여 읽으면 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따라, 전자 컴포넌트들이 탑재되는 곳에만 수지가 도포된 LED 스트립을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따라, LED들에서보다 인접한 LED들 간의 영역들에서 더 얇은 수지를 갖는 LED 스트립을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따라, 내부 표면 상에 클립을 이용하여 고정되는 젖혀진 단부를 갖는 LED 스트립을 도시한 것이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예들에 따른, 클립들의 예들을 도시한 것이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시예에 따라, 클립들을 이용하여 LED 스트립을 탑재하기 위한 방법을 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따라, 채널 사인의 내부 표면에 탑재된 LED 스트립을 갖는 채널 사인을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따라, 채널 사인의 내부 표면 상에 클립을 이용하여 고정된, 뒤로 젖혀진 단부를 갖는 보호 슬리브 또는 튜브 내에 캡슐화된 LED 스트립을 도시한 것이다.
모든 도면들을 반드시 비례에 맞는 것이 아니라 개략적인 것이며, 일반적으로 본 발명을 명확하게 하기 위해 필요한 부분들만을 보여주며, 다른 부분들은 생략되거나 단순하게 제시될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 채널 사인들을 위한 LED 스트립(100)을 도시한 것이다. LED 스트립은 스트립의 형태를 갖는 유연한 회로 보드(FCB)(101), 및 그것에 탑재된 복수의 LED(102)를 포함한다. FCB(101)의 목적은 그것에 탑재된 LED들(102)을 전기적으로 접속하여, LED들(102)에 전기 전류가 공급될 수 있게 하는 것이다. LED 스트립(100)이 채널 사인의 형상에 맞춰서, 즉 만곡된 표면 및 코너에 맞춰서 조절될 수 있도록, FCB(101)는 유연하다. LED들(102)은 FCB에 탑재하기에 적합한 임의의 유형, 예를 들어 표면 탑재되는 장치들(surface mounted devices)일 수 있다. FCB에 탑재되는 복수의 LED는 동일한 유형일 수도 있고 상이한 유형일 수도 있으며, 예를 들면 상이한 크기일 수 있고, 또는 상이한 컬러 또는 강도의 광을 방출할 수 있다.

전류가 LED들(102)을 통해 전달될 수 있도록, LED 스트립(100)은 LED 스트립(100)을 전력 공급장치에 접속하기 위한 전기적 커넥터(또는 접속 수단)(103)를 더 포함한다. 커넥터(103)는 예를 들어 솔더링에 의해 FCB에 직접 접속될 수 있다. 커넥터(103)는 주문 제작된 것이든 표준 타입이든 간에, 당면한 응용에 적합한 임의의 유형일 수 있고, 또한 방수 타입일 수 있다 (예를 들어, IP66). LED 스트립(100)은 또한 복수의 LED 스트립(100)을 서로에게, 그리고 공통의 전력 공급장치에 접속하기 위해, 복수의 커넥터를 포함할 수 있는데, 예를 들면 스트립의 각 단부에 하나의 커넥터를 포함할 수 있다.

LED 스트립(100)은 FCB(101)에 탑재된 LED들(102) 및 커넥터(103)를 포함하는 전자 컴포넌트 및 접속부들을 수분으로부터 보호하기 위해, 유연한 수지(105) 내에 적어도 부분적으로 캡슐화된다. 즉, 수지는 방수 인캡슐레이션을 구성한다. 수지(105)는 LED 스트립(100)이 인접 LED들(102) 간의 영역들(106)에서 접혀질 수 있도록 도포된다. 이것은, 도 1에 도시된 바와 같이, LED들(102) 및 커넥터(103)를 포함하는 전자 컴포넌트들이 탑재되는 영역들(107)에서만 수지(105)를 도포함으로써 달성될 수 있다.

도 2를 참조하면, 도 1을 참조하여 설명된 LED 스트립(100)에 유사한 본 발명의 다른 실시예가 설명된다. 그러나, LED 스트립(200)은 도 1을 참조하여 설명된 것과 같이 인접한 LED들(102) 간에 수지(105)가 없는 영역들을 갖는 대신에, LED들(102)이 위치되는 영역들(207)에서보다 인접한 LED들(102) 간의 영역들(206)에서 더 얇은 수지 인캡슐레이션(205)을 갖는다.

도 2를 참조하면, LED 스트립(200)을 전기 접속하기 위한 대안적인 수단이 설명된다. 도 1을 참조하여 설명된 바와 같이, 전기 커넥터를 FCB(101)에 직접 탑재하는 대신에, 배선들(208)이 예를 들어 솔더링에 의해 FCB(101)에 전기 접속될 수 있다. 배선들(208)은 LED 스트립(200)을 직접, 또는 배선들(208)에 부착된 커넥터(203)를 통해 전력 공급장치에 전기 접속하기 위해 이용될 수 있다. 배선들(208)은 표준 타입일 수 있고, 바람직하게는 절연된다. 커넥터(203)는 주문 제작된 것이든 표준 타입이든 간에, 당면한 응용에 적합한 임의의 유형일 수 있고, 또한 방수 타입일 수 있다 (예를 들어, IP66). 도 2를 참조하여 설명된 LED 스트립을 전기 접속하기 위한 대안적인 수단은 도 1을 참조하여 설명된 LED 스트립(100) 내의 커넥터(103)를 대체할 수 있으며, 그 반대로도 될 수 있음을 알 것이다.

수지(105)가 없는 영역들(106) 또는 수지(205)가 더 얇은 영역들(206)은 인접하는 LED들(102)의 각 쌍 사이에, 또는 하나 또는 몇 개의 쌍 사이에만 위치될 수 있다. 스트립이 접혀질 수 있는 영역들의 개수에 의존하여, 상이한 길이의 몇개의 LED 스트립만으로도 거의 모든 길이가 달성될 수 있다.

인캡슐레이션을 위해 이용되는 수지는 바람직하게는 적어도 투명 또는 반투명하다. 또한, 그것은 원하는 조명 효과를 달성하기 위해 컬러 또는 패턴을 가질 수 있다. 예를 들어, 실리콘 수지는 UV 저항성이고, 변색되지 않으며, 다공성으로 되지 않기 때문에 이용될 수 있다.

LED들(102)에 더하여, 추가의 전자 컴포넌트들(104)이 FCB(101)에 탑재될 수 있다. 그들은 예를 들어 LED들(102)에 전류를 공급할 목적으로, 또는 원하는 조명 효과가 얻어지도록 LED들(102)을 제어할 목적으로 이용될 수 있다. 예를 들어, LED 스트립이 상이한 컬러의 LED를 포함하는 경우, 변화하는 컬러의 조명을 허용하기 위해 전자 장치들이 제공될 수 있다. 추가의 전자 컴포넌트들(104)은 LED 스트립을 접는 것을 방해하지 않기 위해, LED들(102) 중 하나 또는 수개의 부근에 탑재되는 것이 바람직하다.

도 3에는, LED 스트립(301)이 인접 LED들(102) 사이의 영역들에서 어떻게 뒤로 젖혀질 수 있는지가 도시되어 있다. LED 스트립(301)은 각각 도 1 및 도 2를 참조하여 설명된 LED 스트립들(100 또는 200) 중 임의의 하나에 등가일 수 있다. 이러한 방식으로, LED 스트립(301)의 길이는 LED 스트립(301)이 접혀질 수 있는 영역들, 즉 수지가 도포되지 않은 영역들(106) 또는 수지 인캡슐레이션이 더 얇은 영역들(206)의 개수 및 위치에 의존하여, 거의 모든 길이로 조절될 수 있다. 도 3은 또한 어떻게 LED 스트립(301)을 채널 사인의 내부 벽(303)에 부착된 클립(302)을 이용하여 채널 사인 내에 탑재할 수 있는지를 도시하고 있다. 채널 사인 내에 LED 스트립(301)을 탑재하기 위해 이용되는 동일한 클립(302)이 LED 스트립(301)의 뒤로 젖혀진 단부(304)를 고정하기 위해서도 이용될 수 있다. LED 스트립을 고정하는 것은, 각각 도 1에 도시된 바와 같이 수지(105)가 도포되지 않거나 도 2에 도시된 바와 같이 수지(205)가 더 얇은 인접 LED들(102) 간의 영역들(106 및 206)에 의해 용이해진다. 이러한 영역들에서는 LED 스트립(301)이 더 얇기 때문에, 그들을 클립(302)의 개구에 삽입하기가 더 쉽다. 또한, 이러한 영역들 내에는 전자 컴포넌트들이 탑재되지 않으므로, LED 스트립을 손상시킬 위험성이 감소된다.

도 4a 및 도 4b에서, 각각 만곡된 표면들(401 및 402) 상에의 탑재를 위해 적응된 클립들의 2가지 실시예가 도시되어 있다. 일반적으로, 클립, 또는 클립의 탄성 부분의 형상은 LED 스트립을 클램프 또는 홀드하도록 구성된다. 클립, 또는 클립의 탄성 부분의 단면은 예를 들어 뒤틀린 U 형상을 가질 수 있다. 도 4a에 도시된 클립(410)은 긴 형상의 베이스(411)를 갖는 한편, 도 4b에 도시된 클립(420)은 구부러질 수 있는 2개의 긴 부분(421' 및 421")을 갖는 분할된 베이스를 갖는다. 클립은 다양한 방식으로, 예를 들어 접착에 의해, 또는 자기 점착성 테이프(412)를 이용하여 벽에 탑재될 수 있지만, 나사를 이용하여 채널 사인에 부착될 수도 있다.

도 4c에는, 클립의 제3 실시예가 도시되어 있다. 클립(430)은 나사(433)를 이용하여 채널 사인의 후면 벽(432)에 탑재될 수 있는 베이스(431)를 갖는다. 클립을 후면 벽(432)에 탑재하는 것은 LED 스트립(434)이 측벽(435)까지의 소정 거리를 유지할 수 있다는 점에서 유리하다. 베이스(431)는 클립의 탄성 부분(436)으로부터 LED 스트립(434)의 연장부의 선을 따라서 연장되어, 나사(433)가 그에 대응하여 탄성 부분(436)으로부터 오프셋되게 한다. 이것은, 클립을 탑재하기 위한 공간 요구조건들이 최소한으로 유지되고, 그것이 좁은 채널들 내에 탑재될 수 있다는 점에서 유리하다. LED 스트립을 후면 벽에 탑재하기 위해 클립(430)을 이용하는 것은, LED 스트립(434)이 클립들(410 또는 420) 중 임의의 것을 각각 이용하여 측벽에 탑재된 것과 동일한 방식으로, 즉 FCB가 측벽을 향하도록 배향된다는 점에서 유리하다.

일반적으로, 클립은 임의의 재료, 예를 들어 플라스틱으로 만들어질 수 있으며, 방출되는 광을 가리고/거나 음영을 만들지 않기 위해 투명한 것이 바람직하다. LED 스트립을 채널 사인의 내부 표면에 직접 탑재하는 대신에 클립들을 이용하는 것은, LED 스트립이 쉽게 재배치 또는 교체될 수 있다는 이점을 갖는다. 또한, 표준의 접착제들은 일반적으로 실리콘에 붙지 않기 때문에, 클립들이 이용된다면 더 신뢰가능한 접속이 달성된다.

도 5a 내지 도 5c는 채널 사인(502) 내에 유연한 LED 스트립(501)을 탑재하기 위한 방법(500)을 도시한 시퀀스 다이어그램을 나타낸 것이다. LED 스트립(501)은 접혀질 수 있는 임의의 유연한 LED 스트립, 예를 들어 도 1 내지 도 3을 참조하여 위에서 설명된 LED 스트립들 중 임의의 것, 또는 도 7에 도시된 것과 같이 유연한 슬리브 또는 튜브 내에 캡슐화된 LED 스트립(701)일 수 있다. 유연한 슬리브 또는 튜브는 LED 스트립을 방수형으로 한다. 유연한 슬리브 또는 튜브를 이용하는 것은 LED 스트립 길이가 접는 것에 의해 조절될 수 있으며, 동시에 방수 인캡슐레이션이 유지된다는 점에서 유리하다는 것을 알 것이다.

첫번째로, 도 5a에 도시된 바와 같이, 클립(503)은 자기 점착성 테이프를 이용하여 채널 사인(502)의 내부 표면(504)에 부착된다. 이러한 후자의 접근 방식은 작은 채널 내에서의 탑재를 용이하게 하는데, 왜냐하면 스크루드라이버와 같은 도구를 이용해서는 작은 채널의 내부에 접근하기가 어렵기 때문이다. 클립들은 그러한 목적을 위해 특별하게 적응된 도구(505)를 이용하여 탑재될 수 있지만, 표준 도구(예를 들어, 룰러(ruler))를 이용하여서, 또는 손으로 탑재될 수도 있다. 도구(505)는 예를 들어 오블롱(oblong) 형상일 수 있으며, 채널의 측벽의 상단 에지(507)에 대하여 클립의 탑재 위치를 정의하는 스톱(506)을 포함할 수 있다. 스톱(506)은 도구를 따라 이동가능하도록 구성될 수 있고, 예를 들어 나사(508)로 고정될 수 있다. 이것은, 탑재 위치(즉, 클립과 채널 측벽의 상부 에지(507) 간의 거리)가 조절가능하다는 이점을 갖는다.

다음 단계인 도 5b에서, LED 스트립(501)의 단부(505)는 LED 스트립(501)의 길이를 조절하기 위해 뒤로 젖혀진다.

도 5c에 도시된 마지막 단계에서, LED 스트립(501)은 스트립을 클립(503) 내에 삽입함으로써 고정된다. LED 스트립을 고정하는 것은 수지가 도포되지 않거나 수지가 더 얇은 영역에서 그것을 삽입함으로써 용이하게 되는데, 왜냐하면 스트립이 탄성 클립(503)에 의해 더 쉽게 수용되기 때문이다.

위에 설명된 방법의 단계들이 반드시 규정된 순서로 수행될 필요는 없음에 유의해야 한다. 사실, LED 스트립(501)은 우선 채널 벽(504)에 부착된 클립(503)을 이용하여 고정될 수 있다. 후속 단계에서, LED 스트립(501)의 단부(505)는 LED 스트립(501)에 탑재하는 데에 사용되었던 동일한 클립(503) 내에 그것을 삽입함으로써 고정될 수 있다.

도 6은 클립들(602)을 이용하여 채널 사인(600)의 내부 측벽에 탑재된 LED 스트립들(601)을 갖는 채널 사인(600)을 도시한 것이다. 클립들(602)은 위에서 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명된 클립들 중 임의의 것일 수 있다. LED 스트립들(601)은 케이블들(604)을 이용하여 전력 공급장치(603)에 접속된다. 채널의 폭 및/또는 요구되는 조명에 의존하여, LED 스트립들(601)은 영역(605)에서와 같이 채널의 일측에서만, 또는 영역(606)에서와 같이 채널의 양측에서 탑재될 수 있다.

본 기술분야의 숙련된 자라면, 본 발명이 결코 위에서 설명된 실시예들로 제한되지 않음을 알 것이다. 반대로, 첨부된 청구항들의 범위 내에서 다수의 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, LED 스트립이 구비할 수 있는 추가의 전자 컴포넌트들은 LED들이 탑재되는 곳과 분리된 영역에서, 예를 들어 커넥터에 가깝게 또는 LED 스트립의 단부들 중 하나에서 PCB에 탑재될 수 있다. 또한, LED 스트립을 탑재하기 위해 이용되는 클립들은 접착제, 자기 점착성 테이프, 나사, 못 또는 리벳 중 임의의 하나 또는 조합을 이용한 탑재를 위해 구성될 수 있다.

결론적으로, 채널 사인들의 조명을 위한 LED 스트립이 제공된다. LED 스트립은 유연한 회로 보드, 회로 보드에 탑재된 복수의 LED, 및 LED 스트립을 전력 공급장치에 접속하기 위한 전기 커넥터를 포함한다. LED 스트립은 LED 스트립이 접혀질 수 있도록 유연한 수지에 의해 적어도 부분적으로 캡슐화된다. 본 발명에 따른 LED 스트립은 절단 대신에 접는 것에 의해 그것의 길이가 조절될 수 있고, 그에 따라 LED 스트립의 방수 인캡슐레이션이 유지될 수 있다는 점에서 유리하다. 또한, 채널 사인 내에 유연한 LED 스트립을 탑재하기 위한 방법이 제공된다. 방법은 채널 사인의 내부 표면에 적어도 하나의 클립을 부착하는 단계, LED 스트립의 단부를 뒤로 젖히는 단계, 및 클립을 이용하여, 젖혀진 단부를 포함하는 LED 스트립을 고정하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따른 방법은 종래 기술의 표준적인 기술들에 비교하여, 더 쉽고 더 신뢰가능한 LED 스트립의 탑재를 제공한다는 점에서 유리하다.

Claims

채널 사인(channel signs)(600)을 위한 발광 다이오드(LED) 스트립(100, 200)으로서,
유연한 회로 보드(101),
상기 회로 보드 상에 탑재된 복수의 LED(102), 및
상기 LED 스트립을 전력 공급장치(602)에 접속하기 위한 전기 커넥터(103)
를 포함하고, 상기 LED 스트립은 상기 LED 스트립이 접혀질 수 있도록(foldable) 유연한 수지(resin)(105, 205)에 의해 적어도 부분적으로 캡슐화되는 LED 스트립.
제1항에 있어서,
상기 회로 보드에 탑재되는 추가의 전자 컴포넌트들(104)을 더 포함하고, 상기 LED 스트립이 접혀질 수 있도록, 2개의 인접한 LED 간의 적어도 하나의 영역(106, 206)은 상기 추가의 전자 컴포넌트들을 갖지 않는 LED 스트립.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 수지(105)는 상기 LED들을 포함하는 전자 컴포넌트들이 탑재되는 영역들(107)에만 도포되는 LED 스트립.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 수지(205)는 상기 LED들에서보다, 2개의 인접하는 LED 간의 적어도 하나의 영역(207) 내에서 더 얇은 LED 스트립.
채널 사인(600)으로서,
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 LED 스트립(601), 및
상기 LED 스트립을 고정시키기 위한 적어도 하나의 클립(602)
을 포함하고, 상기 클립은 상기 채널 사인의 내부 표면에 부착되는 채널 사인.
채널 사인(502) 내에 유연한 LED 스트립(501)을 탑재하기 위한 방법으로서,
상기 채널 사인의 내부 표면(504)에 적어도 하나의 클립(503)을 부착하는 단계,
상기 LED 스트립의 단부(505)를 뒤로 젖히는 단계, 및
상기 클립을 이용하여 상기 단부를 포함하는 LED 스트립을 고정시키는 단계
를 포함하는 방법.
제6항에 있어서,
상기 내부 표면은 상기 채널 사인의 측벽인 방법.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 클립은 자기 점착성 테이프(self-adhesive tape)(412)를 이용하여 부착되는 방법.
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클립의 베이스(411)는 긴 형상을 갖는 방법.
제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클립의 베이스는 분할되고, 2개의 긴 부분(421', 421")을 갖는 방법.
제6항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 LED 스트립(701)은 상기 LED 스트립이 접혀질 수 있도록 유연한 슬리브(sleeve) 또는 튜브 내에 배치되는 방법.
제6항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 LED 스트립(100, 200)은 상기 LED 스트립이 접혀질 수 있도록 유연한 수지 내에 적어도 부분적으로 캡슐화되는 방법.