KR20110139566A - 이동식 가압 장치 - Google Patents
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Abstract
이동식 가압 장치가 제공된다. 수평 프레임, 바닥면에 대하여 상기 수평 프레임을 지지하는 수직 지지대, 상기 수평 프레임 상에서 수평 방향으로 이동가능한 대차 및 상기 대차에 설치되는 가압 실린더를 포함하는, 이동식 가압 장치는 이동가능한 대차를 이동시켜 가압 대상물을 용이하게 가압할 수 있다.
Description
본 발명은 이동식 가압 장치에 관한 것으로, 보다 상세히, 수평 프레임 상에서 움직일 수 있는 가압 실린더를 구비한 이동식 가압 장치에 관한 것이다.
선박 건조 공정에 있어서, 론지 핏업 장치(Longi fit-up machine)는 론지를 들어 주판 위에 놓고 가압 장비를 이용하여 일괄적으로 론지를 취부하는 장비이다.
이와 같은 론지 핏업 장치는 빠른 생산량과 물류 흐름 측면에서 장점을 가지고 있으나, 크기가 거대하며 설비를 설치하기 위한 비용이 많이 들게 된다. 또한 론지 핏업 장치는 크기가 거대하기 때문에 공간을 많이 차지하고, 특정 위치에 설치되므로, 론지 핏업 장치가 설치되지 못한 작업장에서는 사용이 불가능하다는 문제점이 있다.
그런데, 상기와 같은 론지 핏업 장치가 없는 작업장에서도 론지를 취부할 필요성이 있다. 이와 같이, 론지 핏업 장치가 없는 작업장에서 사용되는 가압 장치는 론지가 주판 상에 수직으로 세워진 상태에서 론지를 단순히 수직으로 가압하여 주판과 론지 사이의 틈을 0.5mm이내로 만들도록 구성된다. 이와 같이 주판 상에 세워진 론지는 테그 용접(tag welding)에 의하여 주판에 고정된다.
그러나, 종래의 가압 장치는 주판과 론지 사이의 갭을 없애기 위한 가압 실린더가 단독으로 설치되어 있어 론지 취부 작업시 론지의 개수만큼 반복적으로 가압을 해주어야 하였다.
이와 같이 론지의 취부를 위하여 론지의 개수만큼 반복적으로 가압하는 경우 론지를 취부하는 시간이 많이 소요되므로, 론지 핏업 장치와 같은 전용 장비가 없는 작업장에서 론지 취부를 하는 경우 생산량이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 론지가 주판에 용이하게 설치될 수 있도록 론지를 가압할 수 있는 이동식 가압 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 수평 프레임; 바닥면에 대하여 상기 수평 프레임을 지지하는 수직 지지대; 상기 수평 프레임 상에서 수평 방향으로 이동가능한 대차; 및 상기 대차에 설치되는 가압 실린더를 포함하는, 이동식 가압 장치가 제공된다.
이 때, 상기 수직 지지대는 상기 수평 프레임의 양 단부측에 설치되며 상기 수평 프레임의 수평 높이를 조절하기 위한 제 1 실린더를 포함할 수 있다.
이 때, 이동식 가압 장치는 상기 수평 프레임의 양 단부측에 설치되는 제 1 가이드 롤러; 및 상기 제 1 가이드 롤러가 바닥면에 대하여 수직 방향으로 가이드 되도록 상기 수평 프레임의 양 단부측에 인접하게 설치되는 제 1 수직 가이드를 포함할 수 있다.
이 때, 상기 제 1 가이드 롤러 및 상기 제 1 수직 가이드는 상기 수평 프레임의 양 측면에 상호 나란하게 형성될 수 있다.
한편, 이동식 가압 장치는 상기 가압 실린더에 의하여 가압되는 가압 대상물이 상기 수평 프레임 하측에 위치되도록 상기 가압 대상물을 지지하는 지지 프레임을 더 포함할 수 있다.
이 때, 상기 지지 프레임은 상기 수평 프레임 하측에 상기 수평 프레임과 나란하게 배열되는 몸체 및 상기 몸체의 수평 높이를 조절하도록 상기 몸체 하측에서 상기 몸체를 지지하는 제 2 실린더를 포함할 수 있다.
이 때, 이동식 가압 장치는 상기 지지 프레임 양 단부측에 설치되는 제 2 가이드 롤러 및 상기 제 2 가이드 롤러가 바닥면에 대하여 수직 방향으로 가이드 되도록 상기 지지 프레임의 양 단부측에 인접하게 설치되는 제 2 수직 가이드를 포함할 수 있다.
한편, 상기 대차는 복수 개로 이루어질 수 있다.
상기 대차는 상기 수평 프레임의 상단부 상부측에 위치되는 상부판; 상기 수평 프레임의 하단부 하부측에 위치되는 하부판; 상기 수평 프레임의 일측부에 위치되며 상기 상부판 및 상기 하부판을 연결하는 제 1 측판 및 상기 수평 프레임의 타측부에 위치되며 상기 상부판 및 상기 하부판을 연결하는 제 2 측판을 포함할 수 있다.
이 때, 상기 제 1 측판 및 상기 제 2 측판에는 상기 수평 프레임의 일측부에 위치되는 일측면 및 상기 타측부에 위치되는 타측면에 각각 접하며 상호 나란하게 배열되는 한 쌍의 수평 롤러가 설치될 수 있다.
이 때, 상기 한쌍의 수평 롤러의 회전축은 상기 일측면 및 상기 타측면의 외측부에 설치될 수 있다.
이 때, 상기 일측면 및 상기 타측면의 외측부로부터 상기 대차의 내측 방향으로 상기 회전축을 탄성 가압하는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
이 때, 상기 한 쌍의 수평 롤러를 복수 개 포함하며, 상기 복수 개로 형성되는 한 쌍의 수평 롤러는 상기 수평 프레임의 상기 일측부 및 상기 타측부의 상단부 및 하단부 중 적어도 어느 하나에 접하도록 형성될 수 있다.
이 때, 상기 복수개로 형성되는 한쌍의 수평 롤러는 상기 일측부 및 타측부의 상단부에 나란하게 배열되는 두 쌍의 수평 롤러 및 상기 일측부 및 타측부의 하단부에 나란하게 배열되는 두 쌍의 수평 롤러를 포함할 수 있다.
한편, 상기 대차는 상기 수평 프레임의 상단면에 접하여 회전가능하도록 상기 상부판에 설치되는 복수의 구동 롤러; 및 상기 구동 롤러를 회전시키기 위한 구동 모터를 포함할 수 있다.
한편, 상기 대차에는 상기 가압 실린더에 유압을 공급하는 유압팩이 설치될 수 있다.
한편, 상기 가압 실린더는 상기 하부판의 하측면에 교체가능하게 설치될 수 있다.
한편, 상기 가압 실린더는 상기 대차 하부판에 형성된 개구에 관통하여 설치되는 실린더 몸체, 상기 실린더 몸체의 외측으로 연장가능한 실린더 바; 및 상기 대차 하부판의 개구 양측에 형성된 실린더 지지부에 걸쳐지도록 상기 실린더 몸체의 일측에 형성되는 몸체 지지대를 포함할 수 있다.
이 때, 상기 가압 실린더가 피대상물을 가압할 때 상기 수평 프레임의 하판이 상기 가압 실린더를 지지하도록 형성될 수 있다.
한편, 이동식 가압 장치는 상기 가압 실린더의 측부에 설치되어 상기 가압 실린더의 횡방향 위치를 조절하는 조절 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치는 수평 프레임 상에서 이동가능한 대차가 수평 프레임을 따라 론지의 상부로 이동하여 론지를 가압하도록 형성됨으로써 용이하게 론지를 가압할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치는 하나의 수평 프레임에 유압팩을 각각 구비한 복수의 대차가 개별적으로 설치되어 복수의 위치에서 동시에 가압 대상물을 가압할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치는 가압 장치를 운반할 수 있도록 수평 프레임 및 실린더가 일체형으로 이루어져 있어 이동이 용이하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치는 모터에 의하여 대차를 이동하며 대차 하부에 설치되는 가압 실린더를 조절 부재에 의하여 횡방향으로 미세 조정가능할 수 있어 정확한 가압 실린더의 위치 조절이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 수평 프레임의 정면도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 대차 및 가압 실린더를 정면에서 바라본 단면도이다.
도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 대차 및 가압 실린더의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 가압 실린더가 가압되기 전 상태의 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 가압 실린더가 가압된 후의 측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 대차의 상부 수평 롤러의 커버를 분해한 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 대차의 하부 수평 롤러의 커버를 분해한 분해 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 수평 프레임의 정면도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 대차 및 가압 실린더를 정면에서 바라본 단면도이다.
도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 대차 및 가압 실린더의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 가압 실린더가 가압되기 전 상태의 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 가압 실린더가 가압된 후의 측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 대차의 상부 수평 롤러의 커버를 분해한 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 대차의 하부 수평 롤러의 커버를 분해한 분해 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치의 평면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)의 정면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)의 수평 프레임(100)의 정면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)의 측면도이다. 도 1 및 도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)가 주판(1) 상의 론지(2)를 가압하는 상태가 도시되어 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)는 수평 프레임(100), 지지 프레임(300) 및 대차(200)를 포함할 수 있다.
보다 상세히, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)는 가압 장치가 설치되는 바닥면에 대하여 소정의 높이에 수평 프레임(100)이 위치된다.
상기 수평 프레임(100)에는 수평 프레임(100)의 몸체를 따라 횡방향으로 이동가능한 대차(200)가 설치된다. 대차는 복수개로 이루어질 수 있으며, 개별적으로 이동가능하게 형성된다.
상기 대차(200)는 대차 내부에 설치된 구동 모터에 의하여 구동가능하도록 형성된다. 대차(200)의 하부측에는 가압 실린더(400)가 설치된다.
상기 수평 프레임(100)의 하측에는 수평 프레임(100)과 나란하게 지지 프레임(300)이 위치될 수 있다. 지지 프레임(300) 상에는 가압하고자 하는 대상물, 예를 들어, 주판(1) 및 론지(2)가 위치될 수 있다. 이 때, 가압되는 대상물의 종류에 따라 지지 프레임(300)은 설치되지 않는 것도 가능하다.
본 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)는 가압하고자 하는 대상물, 예를 들어, 주판(1) 상에 위치되는 론지(2)가 지지 프레임(300) 상에 놓인 상태에서 수평 프레임(100)의 수평 높이를 조절한 후, 수평 프레임(100)의 몸체(101)를 따라 대차(200)를 이동시켜 대차(200)의 하부에 설치된 가압 실린더(400)가 론지(2) 상부의 원하는 가압 위치에 위치된 상태에서 가압 실린더(400)가 론지(2)를 가압하도록 형성된다.
이하 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)의 각각의 구성을 보다 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가압 장치(10)의 수평 프레임(100)은 몸체(101), 제 1 가이드 롤러(112) 및 와이어 지지바(190)를 포함할 수 있다.
보다 상세히, 도 2 및 도 3을 참조하면, 몸체(101)는 바닥면에 대하여 수평 방향으로 연장되며 상호 나란한 상판(102) 및 하판(104)을 포함한다.
상판(102)과 하판(104)은 수직판(106)에 의하여 연결된다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 수평 프레임(100)의 몸체(101)는 도 3에서 알 수 있는 바와 같이 I자형 빔 형상으로 이루어진다. 한편, 상판(102)과 하판(104) 사이에는 수직판(106)과 수직한 복수의 보강판(108)들이 소정의 간격으로 이격 설치되어 수평 프레임(100)의 강도를 보강하도록 형성될 수 있다.
본 실시예에서는 I자형 단면을 갖는 빔 형상의 수평 구조물로써 수평 프레임(100)을 형성하였으나, 수평 프레임의 형태는 직사각형 단면 등 다양한 형태의 수평 방향으로 연장된 구조물로 형성될 수 있다.
상기 몸체(101)의 양 단부측에는 제 1 가이드 롤러(112)가 설치된다. 본 실시예에 따른 이동식 가압 장치에 있어서, 제 1 가이드 롤러(112)는 수직판(106)의 양측면에 상하 방향으로 2개씩 형성된 총 8개의 가이드 롤러로 구성된다.
이 때, 상하 방향으로 배열된 제 1 가이드 롤러(112)는, 수평 프레임(100)이 상하 방향으로 이동되는 경우, 수평 프레임(100)의 상하 방향 이동을 가이드하기 위한 구성요소이다.
한편, 도 3을 참조하면, 몸체(101)의 단부측에 한 쌍의 제 1 수직 가이드(130, 140)가 몸체(101)를 사이에 두고 서로 마주보도록 설치된다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 도 3에서 몸체(101)의 우측에 위치된 제 1 수직 가이드를 우측 수직 가이드(130), 몸체(101)의 좌측에 위치된 수직 가이드를 좌측 수직 가이드(140)로 규정하여 설명한다.
도 3을 참조하면 우측 수직 가이드(130) 및 좌측 수직 가이드(140)는 하단부가 바닥면에서 하단 연결바(163)에 의하여 상호 연결된다.
그리고, 우측 수직 가이드(130) 및 좌측 수직가이드(140)는 상단부가 수평 연결바(150)에 의하여 연결된다.
우측 수직 가이드(130) 및 좌측 수직 가이드(140)의 중앙부는 중간 바(160)에 의하여 연결되어 지지된다.
우측 수직 가이드(130) 및 좌측 수직 가이드(140)의 서로 마주보는 일측면에는 각각 우측 가이드 홈(132) 및 좌측 가이드 홈(142)이 바닥면에 대하여 상하 방향으로 형성된다. 상기 우측 가이드 홈(132) 및 좌측 가이드 홈(142)에는 몸체(101)의 단부측에 형성된 2개의 제 1 가이드 롤러(112)가 이동가능하게 결합된다.
상기 몸체(101)의 양 단부 하측부에는 한 쌍의 제 1 실린더(180)가 몸체(101)를 지지하도록 구성된다. 이 때, 제 1 실린더는 바닥면에 대하여 수평 프레임(100)의 몸체(101)를 지지하는 수직 지지대로서 작동한다. 이 때, 제 1 실린더(180)의 상단부는 연결부(170)에 의하여 몸체(101)에 대하여 회전가능하도록 힌지 결합된다. 이와 같이 제 1 실린더(180)의 상단부가 연결부(170)에 의하여 몸체(101)를 힌지 회전가능하게 지지할 수 있음으로써 한 쌍의 제 1 실린더(180)에 의하여 몸체(101)가 상하로 이동할 때 한 쌍의 제 1 실린더(180)의 상승 높이가 서로 달라 몸체의 양 단부측 높이가 서로 다르더라도 한쌍의 제 1 실린더(180)에 의하여 몸체가 안정적으로 지지될 수 있다.
한편, 제 1 실린더(180)의 하단부는 우측 수직 가이드(130) 및 좌측 수직 가이드(140)를 연결하는 하단 연결바(163) 상에 위치되도록 형성된다. 이에 따라, 수평 프레임(100)을 지지하는 제 1 실린더(180)는 한 쌍의 수직 가이드와 일체로 이동될 수 있으며, 수평 프레임(100)이 제 1 실린더 및 수직 가이드와 함께 일체로 이동될 수 있게 된다.
본 실시예에 따르면 제 1 실린더(180)는 수평 프레임(100)을 지지하는 동시에 수평 프레임(100)을 상하로 이동시키도록 형성 된다. 이에 따라, 제 1 실린더(180)에 의하여 상하로 이동되는 수평 프레임(100)은 대차에 설치되는 가압 실린더(400)가 가압하는 대상물의 높이에 따라 위치가 상하로 조절될 수 있게 된다.
한편, 도 1 내지 도 3을 참조하면 몸체(101) 상판(102)의 양 단부측에는 각각 T자 형태의 와이어 지지바(190)가 설치된다.
와이어 지지바(190)는 보조바(192)에 의하여 지지되도록 형성된다. 몸체(101) 상판(102)의 양 단부측에 위치하는 두 개의 와이어 지지바(190) 사이에는 와이어(193)가 설치된다. 상기 와이어(193)는 수평 프레임(100) 상에서 이동가능한 대차(200)로 전력을 공급하는 전력 공급선이 걸쳐지도록 하기 위한 구성 요소이다.
한편, 도 1 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)는 가압대상물이 놓일 수 있는 지지 프레임(300)을 포함할 수 있다.
이 때, 지지 프레임(300)은 가압 대상물이 놓일 수 있는 지지프레임 몸체(310) 및 상기 지지프레임 몸체(310)를 지지하는 제 2 실린더(340)를 포함할 수 있다.
상기 지지프레임 몸체(310)는 수평 프레임(100)의 몸체(101)의 하측부에 수평 프레임(100)의 몸체(101)와 나란하게 위치된다.
이 때, 지지 프레임 몸체(310)는 수평 프레임(100)의 몸체(101)와 유사하게 I자형 단면을 갖는 빔 형태로 이루어질 수 있다.
지지프레임 몸체(310)를 지지하는 제 2 실린더(340)는 지지 프레임(300)을 상하 방향으로 이동시키도록 몸체 하부 측에 위치된다.
한편, 도 1을 참조하면 지지 프레임(300)의 양 단부에는 제 2 가이드 롤러(330)가 설치되며, 상기 지지 프레임(300)의 양 단부 외측에는 상기 제 2 가이드 롤러(330)가 상하방향으로 가이드 되도록 제 2 수직 가이드(320)가 설치된다. 이에 따라 지지 프레임(300)은 수평 프레임(100)과 유사한 방식으로 제 2 실린더(340)에 의하여 상하 방향으로 이동가능하게 형성된다.
이상과 같은 구성으로 이루어짐으로써, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치는 수평 프레임(100)의 상하 이동 및 지지 프레임(300)의 상하 이동에 의하여 가압 대상물의 가압되는 높이가 조절될 수 있도록 형성된다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)의 수평 프레임(100)에는 수평 프레임(100) 상에서 횡방향으로 이동가능한 대차(200)가 설치된다. 대차(200)는 복수 개로 이루어질 수 있으며, 본 실시예에서는 도 1에서 알 수 있는 바와 같이 3대의 대차가 수평 프레임(100)에 설치된다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)의 대차를 정면에서 바라본 단면도이며, 도 5는 대차(200)의 측면도이다. 이 때, 도 5에는 대차(200)가 수평 프레임(100)에 설치된 상태가 도시되어 있다. 도 8은 대차(200)에 설치되는 상부 수평 롤러부((250)의 커버가 분해된 상태의 사시도이다. 도 9는 대차(200)에 설치되는 하부 수평 롤러부(260)의 커버가 분해된 상태의 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)의 대차(200)는 상부판(206), 하부판(208), 제 1 측판(202) 및 제 2 측판(204)이 수평 프레임(100)을 둘러싸도록 형성된다.
상부판(206)은 상기 수평 프레임(100)의 상판(102) 상부측에 위치된다.
상부판(206)의 하부면에는 복수의 구동 롤러(230)가 회전가능하게 설치된다. 본 실시예에서는 4개의 구동 롤러가 상부판 하부면에 설치된다.
상부판(206)의 상부면에는 상기 구동 롤러(230)를 구동하기 위한 구동 모터(210)가 설치된다. 구동 모터(210)는 동력 전달부(220)에 의하여 구동 모터(210)의 구동력을 구동 롤러(230)에 전달하도록 구성된다.
동력 전달부(220)는 구동 모터(210)의 구동축에 연결된 베벨기어부(222) 및 상기 베벨기어부(222)로부터 전달된 회전력에 의하여 회전하는 제 1 회전축(224)을 포함한다.
제 1 회전축(224)의 양단부에는 두개의 구동 롤러(230)가 회전가능하게 설치된다. 또한, 상기 제 1 회전축(224)과 나란하게 제 2 회전축(225)에 의하여 회전되는 두 개의 구동 롤러가 위치된다.
이 때, 상기 제 2 회전축(225)은 제 1 회전축(224)에 체인 부재(226)에 의하여 연결되어 회전가능하도록 형성된다.
상부판(206)의 상부면에는 가압 실린더(400)에 유압을 공급하기 위한 유압팩(290)이 설치되며, 유압팩(290) 및 구동 모터(210)를 보호하기 위한 커버(270)가 추가로 설치될 수 있다.
제 1 측판(202) 및 제 2 측판(204)은 상기 상부판(206)의 양 측부 모서리로부터 하측으로 연장되도록 형성된다.
제 1 측판(202) 및 제 2 측판(204)의 하단 모서리부에는 하부판(208)이 연결된다.
도 5를 참조하면, 제 1 측판(202) 및 제 2 측판(204)은 바닥면에 대하여 수직하게 위치되며 몸체(101)의 양측부로부터 소정의 간격 이격된 상태가 유지되도록 형성된다.
한편, 제 1 측판(202) 및 제 2 측판(204)에는 상부 수평 롤러부(250) 및 하부 수평 롤러부(260)를 포함하는 수평 롤러부(240)가 설치된다. 이 때, 수평 롤러부(240)는 제 1 측판(202) 및 제 2 측판(204)에 서로 대응하는 위치에 설치되는 두개의 수평 롤러를 포함한다.
본 실시예에서, 상부 수평 롤러부(250)의 두개의 수평 롤러는 I자 형 단면을 갖는 몸체(101)의 상단부에 위치되는 상판(102)의 측면을 따라 회전가능하도록 제 1 측판(202) 및 제 2 측판(204)의 상부측에 설치된다. 이 때, 상판(102)의 측면에는 두개의 수평 롤러로 이루어진 상부 수평 롤러부(250) 2개가 대차(200)의 이동 방향에 대하여 서로 나란하게 배열되도록 형성된다.
또한, 하부 수평 롤러부(260)의 두개의 수평 롤러는 I자 형 단면을 갖는 몸체(101)의 하단부에 위치되는 하판(104)의 측면을 따라 회전가능하도록 제 1 측판(202) 및 제 2 측판(204)의 하부측에 설치된다. 이 때, 하판(104)의 측면에는 두 개의 수평 롤러로 이루어진 하부 수평 롤러부(260) 2개가 대차(200)의 이동 방향에 대하여 서로 나란하게 배열되도록 형성된다.
도 8 및 도 9를 참조하여 수평 롤러부(240)를 구성하는 수평 롤러에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 8에는, 도 4에서 볼 때 제 1 측판(202)의 좌측 상부에 위치되는 상부 수평 롤러부(250)의 상부 수평 롤러(252)가 도시되어 있다.
도 8을 참조하면 상부 수평 롤러(252)의 회전축(254)은 제 1 측판(202)의 외측면에 설치된다. 상부 수평 롤러(252)의 회전축(254)은 두 개의 회전 축 지지부재(256)에 의하여 제 1 측판(202)의 외측부에 회전가능하게 설치된다. 상기 회전축(254)에는 상부 수평 롤러(252)가 설치된다.
이 때 제 1 측판(202)에는 개구(203)가 형성되어 회전축(254)에 설치된 상부 수평 롤러(252)의 일부가 개구(203)를 관통하여 상판(102)의 측면에 접할 수 있도록 형성된다.
이와 같이 상부 수평 롤러(252)의 회전축(254)이 제 1 측판(202)의 외측면에 설치되면 제 1 측판(202)이 수평 프레임(100)에 보다 인접한 상태로 위치될 수 있기 때문에 대차(200)의 전체적인 크기를 콤팩트하게 형성할 수 있다.
한편, 상부 수평 롤러(252)가 설치되는 제 1 측판(202)의 외측면에는 상부 수평 롤러(252)를 덮는 커버(258)가 설치된다. 이에 따라, 상부 수평 롤러(252)의 회전시 상부 수평 롤러(252)가 외부로부터 영향을 받지 않게 된다.
제 2 측판(204)에 형성되는 상부 수평 롤러는 제 1 측판(202)에 형성되는 상부 수평 롤러와 마주 보는 위치에 형성된다. 제 1 측판(202)과 제 2 측판(204)의 동일한 위치에 서로 마주보도록 형성되는 상부 수평 롤러는 한 쌍으로 형성되어, 대차가 수평 프레임을 이동하는 동안 흔들리는 것을 방지한다.
도 9에는, 도 4에서 볼 때 제 1 측판(202)의 좌측 하부에 위치되는 하부 수평 롤러부(260)의 하부 수평 롤러(262)가 도시되어 있다. 본 실시예에 따르면, 하부 수평 롤러는 상부 수평 롤러와 유사한 구성으로 이루어지나, 하부 수평 롤러의 회전축은 탄성 부재에 의하여 대차의 내측 방향으로 가압되도록 구성되는 점에서 상부 수평 롤러와 구별될 수 있다.
도 9을 참조하면, 하부 수평 롤러(262)의 회전축(264)은 제 1 측판(202)의 외측면에 설치된다.
하부 수평 롤러(262)의 회전축(264)은 두 개의 'ㄷ'자형 회전 축 지지부재(266)에 의하여 제 1 측판(202)의 외측부에 회전가능하게 설치된다.
이 때, 회전축 지지부재(266)의 내측에는 스프링 고정 돌기(265)가 형성된다, 스프링 고정 돌기(265)와 회전 축(264) 사이에는 대차(200)의 내측 방향으로 회전축(264)을 가압할 수 있도록 탄성 부재(263)가 설치된다.
이에 따라 하부 수평 롤러(262)가 수평 프레임(100)의 하판(104) 측면에 지지된 상태에서 대차(200)가 흔들리거나 또는 하판(104)이 직선이 아닌 곡선 형태로 이루어진 경우에도 안정적으로 대차(200)의 외측 방향으로 하부 수평 롤러(262)가 이동될 수 있다. 따라서, 하부 수평 롤러(262)는 보다 용이하게 수평 프레임(100)의 하판(104) 측면을 따라 이동할 수 있게 된다.
이 때 제 1 측판(202)에는 개구(203)가 형성되어 회전축(264)에 설치된 하부 수평 롤러(262)의 일부가 개구(203)를 관통하여 하판(104)의 측면에 접할 수 있도록 형성된다.
한편, 하부 수평 롤러(262)가 설치되는 제 1 측판(202)의 외측면에는 하부 수평 롤러(262)를 덮는 커버(268)가 설치된다. 이에 따라, 하부 수평 롤러(262)의 회전시 하부 수평 롤러(262)가 외부로부터 영향을 받지 않게 된다.
제 2 측판(204)에 형성되는 하부 수평 롤러는 제 1 측판에 형성되는 하부 수평 롤러와 마주 보는 위치에 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, I자형 수평 프레임(100)의 양측 단부인 상단 측면 및 하단 측면에 접하여 회전하는 4쌍의 수평 롤러를 설치함으로써 대차가 흔들리지 않고 안정적으로 이동할 수 있게 된다.
한편, 대차(200)의 하판(104)에는 가압 실린더(400)가 설치된다. 이 때, 가압 실린더(400)는 상기 하부판(208)의 하측면에 교체가능하게 설치될 수 있다.
도 6은 가압 실린더(400)가 피가압물을 가압하지 않은 상태의 가압 실린더(400)의 측면도이며, 도 7은 가압 실린더가 피가압물, 예를 들어, 론지(2) 상부면을 가압한 상태의 측면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 가압 실린더(400)는 실린더 몸체(402), 실린더 바(404) 및 몸체 지지대(406)를 포함한다.
실린더 몸체(402)는 대차(200)의 하부판(208)의 하측면 중앙부에 형성된 개구에 관통하여 설치된다. 실린더 몸체(402)는 원통형으로 형성될 수 있다. 실린더 몸체(402)의 상단부에는 실린더 몸체(402)의 양측으로 연장된 몸체 지지대(406)가 설치된다. 도 6을 참조하면, 가압 실린더(400)에 유압이 공급되지 않은 상태에서 몸체 지지대(406)는 대차(200) 하부판(208)의 상부에서 실린더 몸체(402)의 양측에 형성된 실린더 지지부(408)에 걸쳐지도록 형성된다.
실린더 몸체(402)의 내부에는 실린더 바(404)가 설치된다. 실린더 바(404)는 유압팩(290)으로부터 유압이 공급될 경우 도 6에서 볼 때 하방으로 돌출되어 피대상물을 가압하도록 형성된다.
본 실시예에 따르면, 실린더 몸체(402)는 실린더 지지부(408)에 지지된 상태를 유지하다가, 가압 실린더(400)가 작동하면 실린더 바(404)가 하방으로 전진하도록 구성된다. 하방으로 전진하는 실린더 바(404)가 가압 대상물과 접하여 하방측으로 더 이상 전진되지 않음에도 불구하고 계속하여 유압이 공급되면 실린더 몸체(402)가 도 6에서 볼 때 상측으로 후퇴한다.
이와 같이 상측으로 후퇴하던 실린더 몸체(402)는 수평 프레임(100)의 하판(104) 저면에 접하게 된다. 이와 같은 상태에서 유압 공급을 멈추면 가압 실린더(400)의 몸체 지지대(406)는 실린더 바(404)가 피가압물을 가압하는 동안 수평 프레임(100)의 하판(104) 저면에 의하여 지지된다.이에 따라 도 7에서 알 수 있는 바와 같이, 수평 프레임(100)의 하판(104) 저면은 가압 실린더(400)가 피가압물을 가압할 때 가압 실린더(400)를 지지하도록 형성된다.
가압 실린더(400)는 가압되는 가압 대상물의 종류에 따라, 혹은 가압 실린더의 가압 길이가 조절되어야 할 필요가 있는 경우에 따라 짧거나 혹은 긴 길이를 갖는 가압 실린더로 교체될 수 있도록 형성된다.
한편, 도 5를 참조하면, 하판(104)에는 대차(200)의 이동 방향으로 가압 실린더(400)의 위치를 미세하게 조절하기 위한 조절 부재(280), 예를 들어, 캠 팔로우(Cam follower)가 가압 실린더(400)의 측부에 설치된다.이 때, 가압 실린더(400)의 위치를 미세하게 조절하기 위한 조절 부재(280)로서 캠 팔로우 이외에 롤러 혹은 볼캐스터와 같은 부재가 설치될 수도 있으며, 이와 같은 조절 부재는 공지된 다양한 부재를 적용하는 것이 가능하다.
이와 같이 조절 부재(280)를 설치함으로써 대차(200)가 구동 모터(210)에 의하여 자동으로 이동된 후 미세한 정도의 가압 실린더(400)의 위치 이동이 필요할 때, 대차(200)를 구동 모터(210)에 의하여 이동하지 않고 간단한 방법으로 가압 실린더(400)를 수동으로 정밀하게 움직일 수 있다.
이상과 같은 구성으로 이루어지는 이동식 가압 장치(10)를 이용하여 주판(1) 상에 론지(2)를 가압하는 과정을 도면을 참조하여 설명한다.
도 1, 도 3 및 도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)를 이용하여 주판(1) 상에 론지(2)를 가압하기 위하여, 이동식 가압 장치(10)의 측부에는 보조적으로 받침대(4)가 설치된다. 상기 받침대(4) 위에 주판(1)의 일측이 놓이도록 하고, 가압하고자 하는 주판(1)의 타측이 지지 프레임(300) 상에 놓이도록 한다. 이 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)는 이동식으로 형성되기 때문에 일 장소로부터 타 장소로 이동하여 타 장소에 있는 주판 상에 론지를 위치시킨 후 론지를 가압할 수 있다. 이 때, 서로 다른 장소에서 주판을 받치는 받침대의 높이가 서로 달라질 경우 받침대의 높이에 맞추어 주판의 일측을 지지하도록 지지 프레임의 높이가 조절될 수 있다.
또한, 지지프레임 상에 주판의 일측이 놓인 상태에서, 주판(1)의 높이 및 가압 실린더(400)의 가압 정도를 고려하여 이동식 가압 장치(10)의 수평 프레임(100)의 높이를 미리 조절한다. 그에 따라, 론지(2)가 놓이게 되는 주판(1)의 일 단부측이 수평 프레임(100)과 나란하게 배치된 상태를 유지하게 된다.
그 후, 대차(200)를 주판(1) 상에 위치되는 론지(2)의 상부측으로 이동시킨다. 대차(200)가 멈춘 상태에서 가압 실린더(400)의 조절 부재(280)를 미세 조절하여 가압 실린더(400)를 가압 위치로 이동시킨다.
그 후, 가압 실린더(400)를 작동시켜 론지(2)가 주판 상에 수직하게 고정되도록 론지를 가압한다. 가압 실린더(400)는 상단부가 수평 프레임(100)의 하판(104)에 의하여 지지된 상태로 론지(2)를 가압하도록 형성된다.
이와 같이 론지(2)가 가압 실린더(400)에 의하여 가압된 상태에서 도시되지 않은 용접 장치를 이용하여 론지(2)가 주판에 용접 결합되도록 한다.
도 10에서 이동식 가압 장치(10)의 가압 실린더(400)가 론지(2)를 가압한 상태에서 용접 장치에 의하여 원하는 위치의 용접이 이루어진 후에는 가압 실린더(400)의 가압 상태를 해제하여 주판(1)이 이동가능한 상태로 만든다.
그 후 주판(1)을 도 10에서 볼 때 하측 방향으로 원하는 거리만큼 이동시킨 후 다시 가압 실린더(400)가 론지(2)를 가압하도록 하여 론지(2)를 주판(1) 상에 고정하고 다시 용접하는 작업을 수행할 수 있다.
이 때, 복수개의 대차(200)의 위치는 가압하기 원하는 론지(2)의 위치에 따라 자유로이 선택할 수 있으며, 그에 따라 복수개의 론지(2)의 동시 용접 작업이 수행될 수 있다.
본 실시예에 따른 이동식 가압 장치(10)는 복수개의 대차가 수평 프레임에 설치되어 있어 대차의 수만큼 가압 실린더에 의한 론지의 위치 고정이 동시에 이루어질 수 있기 때문에 하나의 가압 실린더에 의하여 가압이 이루어지던 종래의 가압 장치와 비교할 때 작업 효율이 향상된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치는 대차가 설치된 수평 프레임을 론지의 가압이 필요한 작업 위치로 이동시켜 론지 가압 작업을 수행할 수 있으므로, 장소에 따른 제약을 받지 않는다.
본 실시예에서는 이동식 가압 장치가 론지를 주판에 고정시키기 위한 용도로 사용되는 것으로 설명하였으나, 본 발명에 따른 이동식 가압 장치는 론지를 주판에 가압하기 위한 것뿐 아니라 복수의 지점에서 동시에 가압이 이루어져야 하는 다양한 경우에 사용가능하며, 또한 대차가 개별적으로 작동하므로, 하나의 가압 실린더만을 단독으로 사용하는 것도 가능하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 가압 장치는 가압 장치를 운반할 수 있도록 수평 프레임 및 실린더가 일체형으로 이루어져 있어 운반차를 이용하여 가압 장치를 일 작업 위치로부터 다른 작업 위치로 이동시킬 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
1 주판 2 론지
10 이동식 론지 가압 장치 100 수평 프레임
101 몸체 112 제 1 가이드 롤러
120 제 1 수직 가이드 150 수평 연결바
160 중간 바 180 제 1 실린더
200 대차 210 구동 모터
220 동력 전달부 230 구동 롤러
240 수평 롤러부 250 상부 수평 롤러부
260 하부 수평 롤러부 300 지지 프레임
310 지지프레임 몸체 320 제 2 수직 가이드
330 제 2 가이드 롤러 340 제 2 실린더
400 가압 실린더
10 이동식 론지 가압 장치 100 수평 프레임
101 몸체 112 제 1 가이드 롤러
120 제 1 수직 가이드 150 수평 연결바
160 중간 바 180 제 1 실린더
200 대차 210 구동 모터
220 동력 전달부 230 구동 롤러
240 수평 롤러부 250 상부 수평 롤러부
260 하부 수평 롤러부 300 지지 프레임
310 지지프레임 몸체 320 제 2 수직 가이드
330 제 2 가이드 롤러 340 제 2 실린더
400 가압 실린더
Claims (20)
- 수평 프레임;
바닥면에 대하여 상기 수평 프레임을 지지하는 수직 지지대;
상기 수평 프레임 상에서 수평 방향으로 이동가능한 대차; 및
상기 대차에 설치되는 가압 실린더를 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 수직 지지대는 상기 수평 프레임의 양 단부측에 설치되며 상기 수평 프레임의 수평 높이를 조절하기 위한 제 1 실린더를 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 2항에 있어서,
상기 수평 프레임의 양 단부측에 설치되는 제 1 가이드 롤러; 및
상기 제 1 가이드 롤러가 바닥면에 대하여 수직 방향으로 가이드 되도록 상기 수평 프레임의 양 단부측에 인접하게 설치되는 제 1 수직 가이드를 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 3항에 있어서,
상기 제 1 가이드 롤러 및 상기 제 1 수직 가이드는 상기 수평 프레임의 양 측면에 상호 나란하게 형성되는. 이동식 가압 장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 가압 실린더에 의하여 가압되는 가압 대상물이 상기 수평 프레임 하측에 위치되도록 상기 가압 대상물을 지지하는 지지 프레임을 더 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 5항에 있어서,
상기 지지 프레임은
상기 수평 프레임 하측에 상기 수평 프레임과 나란하게 배열되는 몸체 및
상기 몸체의 수평 높이를 조절하도록 상기 몸체 하측에서 상기 몸체를 지지하는 제 2 실린더를 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 6항에 있어서,
상기 지지 프레임 양 단부측에 설치되는 제 2 가이드 롤러 및
상기 제 2 가이드 롤러가 바닥면에 대하여 수직 방향으로 가이드 되도록 상기 지지 프레임의 양 단부측에 인접하게 설치되는 제 2 수직 가이드를 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 대차는 복수 개로 이루어지는, 이동식 가압 장치.
- 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 대차는
상기 수평 프레임의 상단부 상부측에 위치되는 상부판;
상기 수평 프레임의 하단부 하부측에 위치되는 하부판;
상기 수평 프레임의 일측부에 위치되며 상기 상부판 및 상기 하부판을 연결하는 제 1 측판 및
상기 수평 프레임의 타측부에 위치되며 상기 상부판 및 상기 하부판을 연결하는 제 2 측판을 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 9항에 있어서,
상기 제 1 측판 및 상기 제 2 측판에는 상기 수평 프레임의 일측부에 위치되는 일측면 및 상기 타측부에 위치되는 타측면에 각각 접하며 상호 나란하게 배열되는 한 쌍의 수평 롤러가 설치되는, 이동식 가압 장치.
- 제 10항에 있어서,
상기 한쌍의 수평 롤러의 회전축은 상기 일측면 및 상기 타측면의 외측부에 설치되는 이동식 가압 장치.
- 제 11항에 있어서,
상기 일측면 및 상기 타측면의 외측부로부터 상기 대차의 내측 방향으로 상기 회전축을 탄성 가압하는 탄성 부재를 더 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 11항에 있어서,
상기 한 쌍의 수평 롤러를 복수 개 포함하며,
상기 복수 개로 형성되는 한 쌍의 수평 롤러는 상기 수평 프레임의 상기 일측부 및 상기 타측부의 상단부 및 하단부 중 적어도 어느 하나에 접하도록 형성되는, 이동식 가압 장치.
- 제 13항에 있어서,
상기 복수개로 형성되는 한쌍의 수평 롤러는
상기 일측부 및 타측부의 상단부에 나란하게 배열되는 두 쌍의 수평 롤러 및 상기 일측부 및 타측부의 하단부에 나란하게 배열되는 두 쌍의 수평 롤러를 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 9항에 있어서,
상기 대차는
상기 수평 프레임의 상단면에 접하여 회전가능하도록 상기 상부판에 설치되는 복수의 구동 롤러; 및
상기 구동 롤러를 회전시키기 위한 구동 모터를 포함하는, 이동식 가압 장치.
- 제 9항에 있어서,
상기 대차에는 상기 가압 실린더에 유압을 공급하는 유압팩이 설치되는, 이동식 가압 장치.
- 제 9항에 있어서,
상기 가압 실린더는 상기 하부판의 하측면에 교체가능하게 설치되는, 이동식 가압 장치.
- 제 9항에 있어서,
상기 가압 실린더는
상기 대차 하부판에 형성된 개구에 관통하여 설치되는 실린더 몸체,
상기 실린더 몸체의 외측으로 연장가능한 실린더 바; 및
상기 대차 하부판의 개구 양측에 형성된 실린더 지지부에 걸쳐지도록 상기 실린더 몸체의 일측에 형성되는 몸체 지지대를 포함하는, 가압 장치.
- 제 9항에 있어서,
상기 가압 실린더가 피대상물을 가압할 때 상기 수평 프레임의 하판이 상기 가압 실린더를 지지하도록 형성되는, 가압 장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 가압 실린더의 측부에 설치되어 상기 가압 실린더의 횡방향 위치를 조절하는 조절 부재를 더 포함하는, 이동식 가압 장치.
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---|---|---|---|---|
KR101285788B1 (ko) * | 2011-12-13 | 2013-07-19 | 주식회사 포스코 | 강판의 절연코팅막 밀착성 시험장치 |
KR101537045B1 (ko) * | 2014-12-03 | 2015-07-15 | 농업회사법인 한국죽염 주식회사 | 죽염 생산용 다짐기 |
KR102032814B1 (ko) * | 2019-07-26 | 2019-10-17 | (주)대흥정밀산업 | 이차전지의 젤리롤 양단 압축 성형장치 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2000280073A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Nkk Corp | ロンジ材取付装置 |
KR100464830B1 (ko) | 1999-04-20 | 2005-01-05 | 현대중공업 주식회사 | 연속 작업용 론지 피터-업 장치 |
-
2010
- 2010-06-23 KR KR1020100059728A patent/KR101215499B1/ko active IP Right Grant
Cited By (3)
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KR101285788B1 (ko) * | 2011-12-13 | 2013-07-19 | 주식회사 포스코 | 강판의 절연코팅막 밀착성 시험장치 |
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KR101215499B1 (ko) | 2012-12-26 |
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