KR20110137837A - 모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트 - Google Patents

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KR20110137837A
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Abstract

모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트(10)는 각 벨트의 열을 따른 중앙 빔을 구비한다. 상기 빔은, 벨트 열의 너비를 측방향으로 가로지르도록 연장되고, 벨트의 중간 지역에 위치하는 선형부(36) 및 벨트의 측단들에 근접하는 굴곡부를 포함한다. 상기 선형부에서, 상기 빔은 벨트의 측단들을 향한 선형 테이퍼부들(39)과 일정한 두께 부분(38)을 포함한다. 이러한 방식으로, 상기 벨트의 중간에 위치하는 빔의 두꺼운 부분들은 벨트 밑에서 적은 수의 지지대가 위치되도록 하는 빔의 강도를 제공하고, 벨트의 끝단부에 형성된 얇은 굴곡부들은 회전부의 내측에서 접혀지는 유연성과 이동성을 제공한다.

Description

모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트{MODULAR PLASTIC CONVEYOR BELT WITH HIGH BEAM STRENGTH}
본 발명은 동력식 컨베이어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 만곡 통로를 따라 이동하기에 적합한 모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트에 관한 것이다.
많은 이송 장치들은 만곡된 통로를 따라서 운반물을 수송하기 위해 컨베이어 벨트를 필요로 한다. 낮은 장력의 나선형 컨베이어에서, 예를 들면, 컨베이어 벨트는 냉동기의 내부에 또는 냉각 라인 상에서 사용되기 위하여 소형의 구조로 실린더형 구동 타워 주위에 나선상으로 감긴다. 종래에는, 금속 컨베이어 벨트들이 나선형 컨베이어에 사용되어 왔다. 그러나, 금속 벨트들은 마모하기 때문에, 금속의 검정 조각들 또는 마모된 조각들이 운반물 상에 떨어진다. 많은 음식 가공 장치에서, 검정 조각들은 큰 문제점이다. 상기와 같은 검정 조각의 문제점 및 그 이외의 음식물 오염 문제점들을 해소하기 위하여, 모듈형의 플라스틱 컨베이어 벨트들이 음식물 가공 장치에서 금속 벨트들을 대체하기 시작했다. 이상적인 상황에서, 모듈형 플라스틱 벨트는 금속 벨트의 간단한 교체물이고, 일단 감는 장치, 장력 유지기구 및 그 외의 스프로켓들이 교체된다. 그러나, 금속 벨트들은 고유한 빔 강도를 갖기 때문에, 그것들은 그 폭을 가로지르는 중간 아래로부터, 예를 들면 그 양측 모서리 및 중간지점에서 종종 지지된다. 이와 같은 최소한의 지지 구조는 양호한 공기 흐름을 허용한다. 그러나 공기 흐름과, 회전부분을 잘 빠져나가도록 하는 데에 필요한 접혀짐을 위해 필요한 많은 개방 영역을 갖는 플라스틱 벨트들은 보통 큰 빔 강도를 갖고 있지 못하다. 이러한 빔 강도의 부족한 부분은 종래의 플라스틱 벨트들이 멀리 떨어진 지지대 사이에서 처지도록 한다. 빽빽하게 적층된 나선형 시스템에서, 벨트의 늘어짐은 지지하는 컨베이어 구조물을 방해할 수 있다. 결과적으로, 만곡 이송 통로를 따라 이동할 수 있고 운반물을 오염시킬 수 있는 검은 조각들을 발생시키지 않으며, 넓은 벨트 구조물의 강도 높은 빔을 갖는 컨베이어 벨트를 필요로 한다.
이러한 필요성들은 본 발명에 따른 모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트에 의해 충족된다. 상기 벨트는 벨트 모듈들의 일련의 열들을 포함한다. 각 열은 제1 측단으로부터 제2 측단까지의 너비로 측방향으로 연장되며, 선단으로부터 후단까지 벨트 이송방향에서 길이방향으로 연장되고, 그리고 상측으로부터 하측까지의 깊이방향으로 연장된다. 각 열은 하나 이상의 벨트 모듈을 포함한다. 중앙 빔은 빔 두께를 한정하는 전방벽과 후방벽을 구비한 각 벨트 모듈에 형성된다. 상기 빔은 각 열의 너비를 측방향으로 가로지르도록 정렬된다. 측방향으로 이격된 전방 힌지 부재들은 전방 벽으로부터 보통 길이방향으로 연장된다. 측방향으로 정렬된 홀들(holes)은 전방 힌지 부재들을 관통하도록 형성된다. 이와 유사하게, 측방향으로 이격된 후방 힌지 부재들은 후방벽으로부터 길이방향으로 연장되고, 측방향으로 정렬된 홀들이 형성된다. 상기 중앙 빔의 두께는 제1 및 제2 측단들에서 보다 각 열의 중간에서 더 두껍다. 힌지 핀들은 연속적인 열들에 삽입된 전방 및 후방 힌지 부재들의 정렬된 홀들에 의해 형성된 측방향 통로들을 통과하도록 연장된다. 결과적으로, 상기 힌지 핀들은 상기 열들을 서로 연결하여 하나의 무한궤도형 컨베이어 벨트로 형성된다.
본 발명의 다른 측면에서, 컨베이어 벨트는 일련의 벨트 모듈의 열들을 포함한다. 각 열은 제1 측단으로부터 제2 측단까지 측방향으로 연장되고, 선단으로부터 후단까지 벨트의 이송방향에서 길이방향으로 연장된다. 각 열은 하나 이상의 벨트 모듈을 포함한다. 각 벨트 모듈이 형성된 중앙 빔은 열의 너비를 측방향으로 가로지르도록 정렬된다. 빔의 두께는 보통 벨트의 이송방향에서 측정된다. 측방향으로 이격된 전방 힌지 부재들은 중앙 빔으로부터 열의 전단을 향해 길이방향으로 연장된다. 측방향으로 이격된 후방 힌지 부재들은 중앙 빔으로부터 후단을 향해 길이방향으로 연장된다. 전방 힌지 부재들은 측방향으로 정렬된 홀들을 구비하고, 후방 힌지 부재들은 측방향으로 정렬된 홀들을 구비한다. 중앙 빔은 열의 제1 및 제2 측단들과 근접한 굴곡부들 및 상기 열의 중간지역에 위치한 선형부를 포함한다. 인접한 열의 전방 및 후방 힌지 부재들은 삽입된다. 힌지 핀들은 무한궤도형 컨베이어 벨트로 상기 열들을 서로 연결시키도록 삽입된 힌지 부재들의 정렬된 홀들에 의해 형성된 측방향의 통로들을 통과하도록 연장된다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트는 벨트 모듈들의 일련의 열들을 포함한다. 각 열은 제1 측단으로부터 제2 측단까지 측방향으로 연장되고, 제1 끝단으로부터 제2 끝단까지 길이방향으로 연장된다. 각 열은 하나 이상의 벨트 모듈을 포함한다. 각 벨트 모듈에 형성된 중앙 빔은 열의 너비를 측방향으로 가로지르도록 정렬된다. 상기 빔의 두께는 보통 벨트의 이송방향으로 형성된다. 측방으로 이격되는 복수의 제1 힌지 부재들은 중앙 빔으로부터 열의 제1 끝단으로 길이방향으로 연장된다. 측방으로 이격되는 복수의 제2 힌지 부재들은 중앙 빔으로부터 제2 끝단으로 길이방향으로 연장된다. 측방향으로 정렬된 홀들은 상기 복수의 제1 힌지 부재들 내에 형성된다. 복수의 제2 힌지 부재들에 형성된 측방향으로 정렬된 홀들을 길이방향으로 연장된다. 인덱싱(indexing) 수단들은 인접한 열들이 서로에 대해 측방향으로 움직이지 않도록 한다. 힌지 핀들은, 무한궤도형 컨베이어 벨트로 열들이 상기 서로 연결되도록 연속적인 열들에 삽입된 제1 및 제2 힌지 부재들을 관통하여 정렬된 홀들에 의해 형성된 측방향 통로들을 통과하여 연장된다.
본 발명의 여러 가지 특징들, 측면들, 및 이점들은 이하의 상세한 설명, 첨부 청구항들, 및 참조 도면들에 의해 더 잘 이해된다.
본 발명은 동력으로 구동되는 컨베이어에 관한 것으로서, 굴곡된 통로들을 따라 이동하기에 적합한 모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트를 제공한다.
도 1은 일직선 및 굴곡된 컨베이어 통로 상에서 본 발명의 특징을 구현한 모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트의 일부분을 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 컨베이어 벨트의 평면도이다.
도 3은 나선형 컨베이어에서, 도 1의 컨베이어 벨트의 단면을 나타낸 정면도이다.
도 4는 도 3의 나선형 컨베이어에서 사용되며, 본 발명의 특징을 구현하는 모듈형 컨베이어 벨트의 다른 실시예의 일부분을 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 3의 나선형 컨베이어에서 사용되며, 본 발명의 특징을 구현하는 모듈형 컨베이어 벨트의 또 다른 실시예의 일부분을 나타낸 평면도이다.
모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트로 구성된 본 발명의 특징은 도 1 및 도 2에서 나타난다. 도 1에 도시된 바와 같이, 이송통로를 따라 이동하는 상기 컨베이어 벨트(10)는 직선부(12)와 굴곡부(13)를 포함한다. 상기 벨트는 일련의 벨트 모듈의 열들(14)로 구성된다. 각 열은, 제1 측단(16)으로부터 제2 측단(17)까지의 너비로 연장되고, 전단(20)으로부터 후단(21)까지 벨트 이송(travel)(18)의 양방향으로 연장된다. 상기 모듈은 물품들이 이송되는 상측(22)으로부터 하측(23)까지의 두께로 연장된다.(상기 용어 "전단", "하단", "상부", "하부"는 어떤 이송방향 또는 어떤 배치로 벨트를 제한하지 않으며, 상기 설명된 예시의 여러 가지 구성요소들의 일반적인 공간관계를 쉽게 설명하기 위한 것이다.) 각 열은 나란하게 정렬된 많은 수의 벨트 모듈로 이루어진다. 예를 들어, 하나의 열은 제1 측단 모듈(24)과 제2 측단 모듈(25)을 포함한다. 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 더 넓은 너비의 벨트를 형성하기 위해 두 개의 측단 모듈 사이에 위치하는 측단 구조물 없이 내측 모듈들을 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 각 열은, 비록 나란하게 정렬된 많은 수의 벨트 모듈을 포함할지라도, 두 개의 끝단에서 측단 구조물(28)을 구비하는 하나의 모듈로부터 각 열을 형성할 수 있다. 연속적인 측단 모듈은 다른 폭으로 절단되어 연속적인 열들의 연속적인 이음매(30)를 피하는 벽돌 쌓기식 패턴으로 벨트를 구성하게 된다. 상기 벨트 모듈들은, 바람직하게, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아세탈, 또는 합성수지와 같은 열가소성 재료로부터 사출 성형된다.
선단 및 후단 사이의 일반적으로 중간에 배치된 중앙 빔(32)은 각 벨트 열의 너비를 가로질러 측방향으로, 그리고 상측으로부터 하측까지의 깊이방향으로 연장된다. 상기 빔은 전방 수직벽(34)과 후방 수직벽(35)을 구비한다. 빔의 두께는 두 개의 벽 사이에서 측정된다. 벨트의 중간지점에서, 빔은 벽들이 일반적으로 직선형의 선형부(36)에 의해 특정 지어진다. 빔의 선형부에서의 두께는 세로방향에서 측정된다. 선형부는, 바람직하게 일정두께 부분(38)과 벨트 열들의 중간으로부터 거리에 따라 두께가 감소하는 선형 테이퍼부(39)를 포함한다. 도 1 및 도 2에 도시된 상대적으로 좁은 벨트에서, 상기 선형 테이퍼부는 각 열에서 일정두께 부분의 오직 일측으로부터 연장된다. 선형 테이퍼부가 연장하는 일측은 열 별로 교대로 연장된다. 보다 넓은 벨트에서, 상기 선형 테이퍼부는 바람직하게 일정두께 부분의 양측으로부터 상기 벨트의 양측단까지 연장된다. 물론, 직선형 테이퍼부가 상기 일정두께 부분의 일측이나 양측에서 연장하거나 벨트의 중간지점에서 일정두께 지역이 없는 곳에서부터 연장되어 보다 좁거나 넓은 벨트로 구성할 수 있다. 이러한 모든 다양성에서, 상기 빔의 두꺼운 부분은 벨트의 빔 강도를 현저히 강하게 한다.
상기 벨트의 측단과 근접하게, 중앙 빔은 구불구불한 형태를 지닌다. 이 구불구불한 지역에서, 상기 두께는 일반적으로 길이방향으로, 특히, 전방벽 및 후방벽이 수직하는 방향으로 측정된다. 상기 중앙 빔의 굴곡부(40)는 일반적으로 각열의 측단 방향을 향해 두께가 단조롭게 가늘게 된다.
상기 중앙 빔의 전방벽 및 후방벽으로부터 길이방향으로 연장되는 것은 힌지의 전방부(42) 및 후방부(43) 부재들이다. 비록 상기 힌지 부재들과 중앙 빔 사이의 경계는 명확하게 한정되지 않는다 할지라도, 특히 굴곡부에서는, 중앙 빔의 외형선은 파선으로 된 굴곡 라인(41)에 의해 지시된 표시에 의해 대략 추정될 수 있다. 힌지 부재의 각 세트에는 측방향으로 홀들(44)(45)이 정렬된다. 예를 들어, 상기 전방 및 후방 힌지 부재들을 통한 홀(44)(45)은 벨트 이송방향으로 연장되어 벨트가 회전부의 내측에서 접혀지도록 한다. 후방 홀(45)은 예를 들어 전방 홀(44)보다 더 연장된다. (직선으로 가동되는 벨트에서, 연장된 홀은 필요하지 않고; 반경부에서, 또는 벨트 회전부에서, 벨트, 힌지 부재들의 단지 하나의 세트 내에서 연장된 홀들이면 충분하다.) 힌지 로드(46)는, 인접한 전방 열의 후방 힌지 부재들과 결합된 열의 선단측 힌지 부재들의 정렬된 홀에 의해 형성된 측방향 통로에 위치된다. 힌지 로드들은 힌지 조인트(joint)들에서 연속적인 열들을 연결한다. 상기 힌지 부재들에서 연장된 홀들은 벨트의 내측단이 만곡부에서 접혀지도록 한다. 상기 벨트의 측단에서의 중앙 빔의 구불구불한 형태는 연속적인 힌지 부재들 사이의 갭(gap)(47)을 깊게 하고, 굴곡부 내측에서의 힌지 부재들이 더 큰 범위로 접혀지도록 한다.
도 1에서 도시된 벨트의 형태에서, 최외곽을 제외한 전방 세트의 모든 힌지 부재들은 빔의 전방벽으로부터 측방향으로 보다 넓은 끝단부(49)까지 연장하는 다리(48)와 동일하다. 그러나, 상기 힌지 부재들의 후방 세트는, 전방의 힌지 부재들과 유사한 힌지 부재들(50)에 더하여 끝단부(49)에 대해 측방향으로 오프셋(off)된 보다 굵은 다리(52)에 의해 특징지어진 선택된 힌지 부재들(51)(51')을 포함한다. 이 선택된 힌지 부재들은 바람직하게 벨트의 중간 지역에 위치한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 선택된 힌지 부재들은 다른 힌지 부재들과 위치적으로 교대로 위치한다. 상기 끝단부에 대한 다리부(52)의 오프셋 방향은 벨트의 중간영역에서 전후로 교대한다. 도 2를 참조하면, 상기 힌지 부재의 끝단부의 일측과 같은 높이인 측부 중 하나인 보다 두꺼운 다리는 연속적인 힌지 부재들 사이의 갭(54)을 채우고, 하나의 열이 인접한 열에 대해 측방향으로 움직이는 것을 예방하기 위한 인덱싱(indexing) 수단을 제공하기 위하여, 다음의 연속된 두꺼운 다리부의 힌지 부재의 벽(56')과 조합되는 벽(56)을 제공한다. 상기 오프셋된 다리부들에 의해서 채워진 갭들을 인접한 열의 끼워진 힌지 부재들의 끝단부(49)들이 측방향으로 움직이는 데에 필요한 보다 작은 공간을 남겨둔다. 이러한 방법에서, 상기 인덱싱 수단들은 벨트 열들 사이의 측방향 동작을 감소시키고, 이것은 작동중인 벨트 상에서 제품 위치관련 문제점들을 감소시킨다.
도 3은 나선형의 컨베이어 시스템에 도시된 컨베이어 벨트를 보여준다. 수직축(64)에 대해 회전하는 구동 드럼(drum)(63) 둘레의 나선형 통로에 따르는 컨베이어 벨트(10)의 세 개의 층들(60)(61)(62)은 상하로 적층되어 있다. 상기 벨트의 각 층은 웨어스트립(wearstrips)(66)에 의해 지지되고, 이는 드럼 주위의 나선형 통로 내에 위치되어 있다.된다. 또한, 상기 웨어스트립은 원통형의 구조물(69)로부터 드럼까지의 공간적인 간격을 유지하고, 내측 방사상으로 연장된 외팔보(67) 상에서 차례로 지지된다. 상기 벨트 층들은 가상선들(68)로 지시된 바와 같이 지시용 웨어스트립 사이에서 늘어진다. 상기 늘어진 벨트 부분들은 외팔보를 방해할 수 있으며 구조물을 끌어당길 수 있음으로써 나선형 시스템에서의 장력을 증가시킨다. 또한, 상기 처짐은 제어 제품의 배치를 어렵게 한다. 상기 처짐은 심지어 무거운 제품의 하중에 대해 더 커진다. 상기 벨트의 빔의 강도가 세질수록, 지지 웨어스트립 사이의 처짐은 줄어든다. 본 발명의 컨베이어 벨트의 중앙 빔은 웨어스트립이 0.6미터만큼 떨어지도록 하고, 이것은 보다 근접되어 위치된 웨어스트립에 관련된 시간과 비용 및 층 사이의 공기 흐름과 관련된 손실을 회피한다.
본 발명의 특징을 구현하는 컨베이어 벨트의 다른 형태부분이 도 4에 도시되어 있다. 이 모듈의 플라스틱 컨베이어 벨트(80)는 도 1에 도시된 것과 유사하다. 주요한 차이점은 힌지 부재들에 있으며, 특히 그것들이 인덱싱 수단을 구체화하는 점이다. 벨트 중간의 힌지 부재들은 각 열의 선단(84)을 따라 좁은 단부의 힌지 부재들(82) 및 넓은 단부의 힌지 부재들(83)을 포함한다. 각 열의 후단을 따라 형성된 힌지 부재들은 유사한 좁은 단부의 힌지 부재들(82') 및 넓은 단부의 힌지 부재들(83')을 포함한다. 상기 힌지 부재들의 커진 끝단부는 다리들(88)에 의해 중앙 빔(86)에 연결된다. 상기 힌지 부재들은 커진 끝단부들 사이에 좁은 갭(90)을 형성하는 연속적인 넓은 단부의 한 쌍의 힌지 부재들(83)과 조립된다. 상기 갭은 인접한 열의 좁은 단부의 힌지 부재(82')의 끝단부를 수용하기에 충분히 넓게 형성된다. 상기 힌지 부재들의 넓은 단부를 가진 쌍 사이의 갭을 가로지른 좁은 틈새 및 그것들 사이에 끼워진 좁은 단부를 가진 힌지 부재들은 인접한 벨트 열들 사이의 상대적인 측방향 운동을 방해한다.
도 3에 도시된 바와 같은 나선형의 컨베이어에 적합한 또 다른 컨베이어 벨트의 일부분이 도 5에 나타나 있다. 회전부의 내측에 상기 벨트의 측단만이 도시되어 있다. 이 형태에서, 상기 벨트(92)는 열 중간의 일정한 두께부(94) 및 측단의 선형 테이퍼부(95)를 갖는 중앙 빔(93)을 포함한다. 상기 선형 테이퍼부는 상기 벨트 열의 중간부터 멀어짐에 따라 두께가 가늘어진다. 이 형태에서, 상기 중앙 빔으로부터 연장된 전방 및 후방 힌지 부재들(96)(97)은 각각 정렬되고, 상기에서 설명된 바와 같은 벨트의 형태와 같이 측방향으로 엇갈리게 정렬되지 않는다. 연속적인 벨트 열의 단부 모듈(98)(99)는, 제1 단부 모듈(98)이 중앙 빔과 함께 T자 형상을 형성하면서, 플랫(flat) 측단(100) 내의 단부에서 끝난다는 점이 주요 차이점이다. 상기 플랫 측단은 나선형 컨베이어(101) 드럼의 구동 표면에 접촉한다. 상기 인접한 열들의 측단들은 T자 형상의 측단들의 내측으로 오목하게 형성된다. 상기 벨트의 내측단이 접혀지는 좁은 굴곡부에서, 연속적인 T자 형상의 측단들은 거의 서로 접촉하여 구동 드럼의 표면에 접촉하는 거의 연속하는 플랫 측단을 벨트에 제공한다.
비록, 본 발명은 바람직한 형태에 대해 상세하게 도시되어 있지만, 다른 형태에 가능하다. 예를 들어, 직선방향으로 작동하는 벨트는 설명한 바와 같은 인덱싱 및 빔 강도로 설치될 수 있다. 다른 예에서, 벨트의 외측 단부에서의 빔은 구불구불 형태가 필요는 없지만, 선형으로 테이퍼되거나 다른 형태로도 가능하다. 또한, 몇몇의 예시들이 제안하는 바와 같이, 본 발명의 청구범위는 상기에서 상세하게 기재된 바람직한 형태만으로 한정되는 것은 아니다.

Claims (3)

  1. 벨트 모듈들의 일련의 열들(rows) 및 복수의 힌지 핀들(hinge pins)을 포함하는 모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트에 있어서,
    각 열은 제1 측단으로부터 제2 측단까지 일정너비로 측방향으로 연장되며, 선단으로부터 후단까지 벨트 이송방향에서 길이방향으로 연장되고, 상측으로부터 하측까지 깊이방향으로 연장되며,
    상기 각 열은,
    상기 열을 형성하는 하나 이상의 벨트 모듈;
    각 벨트 모듈에 형성되고, 상기 열의 너비를 측방향으로 교차하도록 배치되며, 전방벽 및 그 반대편의 후방벽을 구비하여 상기 벽들 사이에서 빔의 두께를 형성하는 중앙 빔;
    상기 전방벽으로부터 길이방향으로 연장되고 측방향으로 정렬되는 홀들을 형성하는, 측방으로 이격되는 복수의 전방 힌지 부재들; 및
    상기 후방벽으로부터 길이방향으로 연장되고 측방향으로 정렬되는 홀들을 형성하는, 측방으로 이격되는 복수의 후방 힌지 부재들을 포함하며,
    상기 상측과 상기 하측 사이의 중간 위치에서의 상기 중앙 빔의 두께는 제1 및 제2 측단보다도 상기 열의 중간에서 더 두껍고,
    상기 복수의 힌지 핀들은 연속적인 열들에 끼워진 전방 및 후방 힌지 부재들을 관통하도록 정렬된 홀들에 의해 형성된 측방향의 통로를 관통하도록 연장되어 상기 열들을 무한궤도형 컨베이어 벨트로 상호연결하는
    모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각 열은,
    상기 상측과 상기 하측 사이의 상기 중앙 빔의 두께가 일정한 상기 열의 중간에 위치된 하나 이상의 모듈;
    상기 상측과 상기 하측 사이의 상기 중앙 빔의 두께가 제1 측단으로 갈수록 얇아지는 상기 열의 제1 측단의 제1 단부 모듈; 및
    상기 상측과 상기 하측 사이의 상기 중앙 빔의 두께가 제2 측단으로 갈수록 얇아지는 상기 열의 제2 측단의 제2 단부 모듈을 포함하는
    모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 중앙 빔은 상기 열의 중간으로부터 상기 제1 및 제2 측단까지 상기 상측과 상기 하측 사이의 두께가 선형으로 테이퍼지는
    모듈형 플라스틱 컨베이어 벨트.
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