KR20110131876A

KR20110131876A - 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법

Info

Publication number: KR20110131876A
Application number: KR1020100051539A
Authority: KR
Inventors: 정종근
Original assignee: 정종근
Priority date: 2010-06-01
Filing date: 2010-06-01
Publication date: 2011-12-07
Also published as: KR101291315B1

Abstract

본 발명은 식생롤 제조장치에 관한 것으로, 일단이 트랙터에 연결되며 골격을 형성하는 프레임(10)과, 상기 프레임(10)의 상부에 구비되어 토사(S)를 공급하는 호퍼(20)와, 상기 호퍼(20)의 하부에 구비되어 상기 호퍼(20)에서 공급되는 토사(S)를 후방으로 이송이시키는 스크류컨베이어(30)와, 상기 스크류컨베이어(30)의 후단에 구비되어 상기 스크류컨베이어(30)로부터 공급되는 토사(S)를 저장하는 식생시트(40)와, 상기 프레임(10)의 상부에 구비되어 상기 식생시트(40)를 공급하는 식생시트거치대(42)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의한 식생롤 제조장치는, 작업공정이 간단하고, 작업능률이 향상되며, 호안이나 옹벽의 축조를 위한 적층작업이 간편하고, 안정적인 효과가 있다.

Description

식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법{APPARATUS FOR MANUFACTURING PLANTATION ROLL AND METHOD OF CONSTRUCTING PLANTATION ROLL}

본 발명은 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법에 관한 것으로, 호안이나 옹벽의 축조를 위해, 식생시트 및 토사이탈방지망으로 외피를 형성하고 내부에 토사를 충전하는 식생롤을 제조하기 위한 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 식생롤이란 코코넛(coconut) 섬유 등의 천연섬유 소재 충전체(充塡體)가 망상(網狀)의 외피 내부에 충전된 두루마리 형태의 식재부재를 지칭하는 것으로, 해안이나 하천변 등의 호안이나 옹벽의 축조에 사용된다. 종래에는 평면으로 펼쳐진 망상(網狀)의 외피 상부에 충전체를 도포하고, 상기 외피를 롤형태로 권취시키는 방법으로 식생롤을 제조했다.

그러나, 상기 식생롤의 제조방법은 다음과 같은 문제점이 있다.

식생롤을 일일이 수작업에 의해 하나씩 제조해야하므로, 작업공정이 복잡하고, 작업자의 숙련도에 의존해야하는 문제점이 있다.

그리고, 식생롤의 제조 장소와 설치 장소가 따로 마련되어 있어, 식생롤을 제조 장소로부터 설치 장소까지 운반하기 위한 운반비용과 시간 소요로 인해 작업능률이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 식생롤이 원기둥 형태로 제조되어, 호안이나 옹벽의 축조를 위한 적층작업이 어려운 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 식생롤을 자동으로 제조하는 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 이동이 가능한 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 원기둥 형태 외에 다양한 다각형기둥 형태의 식생롤을 제조할 수 있는 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법을 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명인 식생롤 제조장치는, 골격을 형성하는 프레임과, 상기 프레임의 상부에 구비되어 토사를 공급하는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 호퍼에서 공급되는 토사를 후방으로 이송이시키는 스크류컨베이어와, 상기 스크류컨베이어의 후단에 구비되어 상기 스크류컨베이어로부터 공급되는 토사를 저장하는 식생시트와, 상기 프레임의 상부에 구비되어 상기 식생시트를 공급하는 식생시트거치대 및 상기 프레임 하부에 구비며 다수의 바퀴가 구비된 베이스프레임을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 스크류컨베이어는, 원통형의 토사이송관와, 상기 토사이송관 내측에 나선형으로 구비되는 스크류날개를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 토사이송관의 일단에는, 식생시트를 원통형으로 형성하기 위한 식생시트유도관이 더 구비되고, 상기 식생시트유도관의 일측에는, 식생시트의 양단을 일측으로 모으고 고정하기 위한 식생시트고정고리가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 식생시트유도관의 일측에는, 상기 식생시트고정고리 외측으로 돌출되는 식생시트의 양단을 재봉하는 재봉수단이 더 구비되며, 상기 식생시트유도관의 후측에는, 토사가 공급된 식생시트가 원기둥 또는 다각형 기둥의 다양한 형태로 형성되도록 원형 또는 다각형의 성형틀이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 본 발명인 식생롤 축조 방법은, 토사가 저장된 롤부와, 상기 롤부의 후측에 연결된 평면의 시트부가 있는 식생롤을 제조하는 식생롤 제조 단계와, 상기 식생롤의 롤부를 적층할 위치에 안착시키고, 상기 시트부를 펼치는 식생롤 적층 단계와, 상기 식생롤의 상부에, 토사를 적층하는 토사 적층 단계를 포함하여 구성되며, 상기 식생롤 제조 단계와 식생롤 적층 단계 및 토사 적층 단계는, 순차적으로 다수회 반복 실시되며, 상하 각각의 롤부의 전면이 동일한 평면을 이루도록 수직으로 또는 동일한 경사면을 이루도록 일정한 경사로 연속 적층되는 것을 특징으로 한다.

상기 식생롤 제조 단계는, 식생시트의 양단을 봉합하여 롤(roll) 형태로 만드는 롤(roll) 제작 과정과, 호퍼에 저장된 토사를 상기 롤(roll) 내측으로 공급하는 토사 공급 과정과, 상기 롤(roll) 내측에 토사가 공급되면, 상기 롤(roll) 양측을 재단하고 재봉하여 식생롤이 되도록 하는 식생롤 완성 과정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법에는 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명에는 토사를 공급하는 호퍼와, 상기 호퍼에서 공급되는 토사를 후방으로 이송이시키는 스크류컨베이어와, 상기 스크류컨베이어로부터 공급되는 토사를 저장하는 식생시트와, 상기 식생시트를 공급하는 식생시트거치대와, 상기 식생시트를 원통형으로 형성하기 위한 식생시트유도관 등이 구비된다. 따라서, 식생시트를 임의의 형상으로 형성하고, 상기 식생시트에 토사를 공급하는 작업이 자동으로 이루어져, 작업공정이 간단한 효과가 있다.

그리고, 본 발명에는 다수의 바퀴가 구비된 베이스프레임이 구비되어, 상기 식생롤 제조장치를 트랙터에 연결하여 이동이 가능하게 구성된다. 따라서, 건설현장에서 바로 식생롤을 제조하고 공급할 수 있어, 운반비용과 시간이 절약되어 작업능률이 향상되는 효과가 있다.

또한, 원형 또는 다각형의 성형틀이 구비되어, 식생롤을 원기둥 또는 다각형 기둥의 다양한 형태로 형성할 수 있어, 호안이나 옹벽의 축조를 위한 적층작업이 간편하고, 안정적인 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 식생롤 제조장치의 일실시예를 나타낸 정단면도.
도 2는 본 발명에 따른 식생롤 제조장치의 일실시예를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 식생롤 제조장치의 스크류컨베이어 및 식생시트유도파이프의 일실시예를 나타낸 측단면도.
도 4는 본 발명에 따른 식생롤 제조장치의 식생시트유도파이프 및 식생시트고정고리의 일실시예를 나타낸 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 식생롤 축조방법의 일실시예를 나타낸 흐름도.
도 6은 본 발명에 따른 식생롤 축조방법의 식생롤 제조단계의 일실시예를 나타낸 흐름도.
도 7는 본 발명에 따른 식생롤 축조방법의 일실시예를 나타낸 측단면도.

이하 본 발명에 의한 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1 및 도 2에는 본 발명에 따른 식생롤 제조장치의 일실시예가 도시되어 있다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 식생롤 제조장치는, 골격을 형성하는 프레임(10)과, 토사(S)를 공급하는 호퍼(20)와, 상기 호퍼(20)에서 공급된 토사(S)를 후방으로 이송이시키는 스크류컨베이어(30)와, 상기 스크류컨베이어(30)로부터 공급되는 토사(S)를 저장하는 식생시트(40)와, 상기 식생시트(40)를 공급하는 식생시트거치대(42)와, 이동가능한 바퀴가 구비된 베이스 프레임(80) 등으로 구성된다.

상기 프레임(10)은, 평면의 판상으로 형성된다. 상기 프레임(10)은, 아래에서 설명할 호퍼(20), 스크류컨베이어(30) 및 식생시트거치대(42) 등이 구비되기 위한 골격을 형성한다.

상기 프레임(10)의 상부에는, 호퍼(20)가 구비된다. 상기 호퍼(20)는, 상방이 개구되어 형성되어, 상기 호퍼(20)의 상방으로부터 토사(S)가 투입된다. 상기 호퍼(20)는, 상방으로부터 공급된 토사(S)를 일정량 저장하며, 저장된 토사(S)를 아래에서 설명할 스크류컨베이어(30)에 공급하는 역할을 한다.

상기 호퍼(20)의 하부에는, 스크류컨베이어(30)가 구비된다. 상기 스크류컨베이어(30)는, 도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이, 일부가 상기 호퍼(20)를 통과하도록 구성된다. 상기 스크류컨베이어(30)는, 상기 호퍼(20)에 저장된 토사(S)를 후측으로 이송시키는 역할을 한다.

상기 스크류컨베이어(30)는, 토사(S)이송관(32)과 스크류날개(34) 등으로 구성된다. 상기 토사(S)이송관(32)은, 전체적으로 원통 형상으로 형성되며, 일구간이 개구되어 형성된다. 보다 상세하게, 도 1에서 도시된 바와 같이, 상기 토사(S)이송관(32)은, 상기 호퍼(20) 내부에 위치하게 되는 구간이 개구되어 형성된다. 상기 토사(S)이송관(32)은, 아래에서 설명할 스크류날개(34)를 보호하고, 상기 호퍼(20)로부터 공급된 토사(S)를 후방으로 이송하는 가이드 역할을 한다.

상기 토사(S)이송관(32)의 내측에는, 스크류날개(34)가 구비된다. 상기 스크류날개(34)는, 중심축의 외측에 나선형의 날개가 감겨서 형성된다. 상기 상기 스크류날개(34)는, 회전하면서, 상기 호퍼(20)로부터 공급된 토사(S)가 아래에서 설명할 식생롤(100) 내부로 공급되도록, 토사(S)를 후방으로 이송하는 역할을 한다.

즉, 상기 스크류날개(34)가 회전하면, 상기 스크류날개(34)의 나선 사이의 공간에 채워진 토사(S)가 상기 스크류날개(34)의 이동하는 나사선을 따라 후방으로 이송되게 된다.

상기 스크류날개(34)는, 중심축이 트랙터의 모터(미도시)와 연동되어, 상기 모터의 구동력으로 구동되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 스크류컨베이어(30)의 후단에는, 식생시트(40)가 구비된다. 상기 식생시트(40)는, 매시(mash)로 형성되어, 토사(S)의 이탈을 방지하면서 배수 기능을 한다. 또한, 상기 식생시트(40)는, 상기 스크류컨베이어(30)로부터 공급되는 토사(S)를 저장하는 역할을 한다.

한편, 상기 프레임(10)의 상부에는, 식생시트거치대(42)가 구비된다. 상기 식생시트거치대(42)는, 회전가능한 원통형으로 형성되어, 상기 식생시트(40)를 롤(roll) 형태로 권취하여 보관한다.

상기 식생시트거치대(42)는, 식생시트(40)를 권취하여 거치하며, 일측으로 회전하여 상기 거치된 식생시트(40)를 아래에서 설명할 식생시트유도관(50)으로 공급하는 역할을 한다.

상기 프레임(10)의 하측에는, 베이스프레임(80)이 구비된다. 상기 베이스프레임(80)에는, 다수의 바퀴(82)가 구비되며, 트랙터와 연결가능한 연결대(84)가 형성된다. 상기 베이스프레임(80)은, 상기 프레임(10)을 지지하며, 본원 발명에 의한 식생롤 제조장치가 트랙터에 의해 이동이 가능하도록 이동성을 제공한다.

그리고, 상기 토사(S)이송관(32)의 일단에는, 식생시트유도관(50)이 구비된다. 상기 식생시트유도관(50)은, 원통형으로 형성되며, 상기 토사(S)이송관(32) 후단의 외측을 감싸도록 구비된다.

상기 식생시트유도관(50)은, 상기 식생시트(40)가 상기 토사(S)이송관(32) 외측에 감기도록 가이드하는 역할을 한다. 즉, 상기 토사(S)이송관(32) 외측을 상기 식생시트(40)가 감싸고, 상기 식생시트(40)의 외측을 상기 식생시트유도관(50)이 감싸게 된다.

상기 식생시트유도관(50)의 일측에는, 식생시트고정고리(52)가 형성된다. 상기 식생시트고정고리(52)는, 도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 식생시트유도관(50)의 외측으로 돌출되어 형성된다. 즉, 상기 식생시트유도관(50)은 일측이 절개된 원통형으로 형성되며, 상기 식생시트고정고리(52)는 상기 식생시트유도관(50)의 절개된 양단이 외측으로 연장되어 돌출 형성된다.

상기 식생시트고정고리(52)는, 상기 토사(S)이송관(32) 외측을 감싸는 식생시트(40)의 양단을 한 부분으로 모으고 고정하는 클립과 같은 역할을 한다.

한편, 상기 식생시트(40)의 양단은, 상기 식생시트고정고리(52)를 통해 외부(도 3에서 하측)로 노출된다. 즉, 상기 식생시트(40)의 양단은, 상기 식생시트고정고리(52) 사이의 틈을 통해 상기 식생시트유도관(50) 외부(도 3에서 하측)로 노출되게 된다. 상기 식생시트(40)는, 양단 중 어느 일단이 더 길게 노출되는 것이 보다 바람직하다. 즉, 상기 식생시트(40)는, 양단 중 어느 일단이 더 길게 노출되어, 아래에서 설명할 재봉수단(60)으로 봉합시에, 상기 봉합으로 형성된 원기둥형의 식생롤(100)의 일측으로, 평면의 식생시트(40)가 더 연장되어 형성되게 된다.

상기 식생시트고정고리(52)의 양단에는, 상기 식생시트(40)를 더욱 견고하게 고정하도록, 고정링(52a)이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 고정링(52a)은, 상기 식생시트(40)의 양단을 소정 두께로 말아서 고정시켜 준다. 즉, 도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 고정링(52a)에는, 상기 식생시트(40)의 양단이 소정 두께로 말아진 형태로 상기 고정링(52a)의 링내부에 끼워진다. 따라서, 상기 식생시트(40)가 상기 식생시트고정고리(52)에 더욱 단단히 고정된다.

그리고, 상기 식생시트고정고리(52)에는, 절개부(54)가 형성된다. 상기 절개부(54)는, 도 2에서 도시된 바와 같이, 상기 식생시트고정고리(52)의 가로(도 2에서)로 길게 절개되어 형성된다. 상기 절개부(54)는, 상기 식생시트(40) 양단이 봉합될 수 있게, 아래에서 설명할 재봉수단(60)의 바늘(62)이 관통할 공간을 제공한다.

한편, 상기 식생시트고정고리(52)의 선단에는, 식생시트유도판(56)이 더 구비된다. 상기 식생시트유도판(56)은, 상기 식생시트유도관(50) 일측에 형성된 상기 식생시트고정고리(52)의 선단으로 연장되어 형성된다.

보다 상세하게 도 4에서 도시된 바와 같이, 상기 식생시트유도판(56)은, 상기 식생시트고정고리(52)의 선단(도 4에서 좌측)으로부터 전방으로 갈수록 간격이 벌어지는 'V'자 형상으로 이루어진다. 그리고, 상기 식생시트유도판(56)의 일측에는, 상기 식생시트고정고리(52)의 일측에 형성된 고정링(52a)의 형상과 동일한 고정링(56a)이 형성된다.

상시 식생시트유도판(56)은, 상기 식생시트(40)의 양단을 잡아주고, 상기 식생시트 양단이 상기 식생시트고정고리(52)로 이어지도록 안내하는 역할을 한다.

상기 식생시트유도관(50)의 일측에는, 재봉수단(60)이 구비된다. 상기 재봉수단(60)은, 상기 식생시트유도관(50)의 일측에 형성된 식생시트고정고리(52)와 인접하여 구비된다. 즉, 도 2에서 도시된 바와 같이, 상기 재봉수단(60)은, 상기 식생시트고정고리(52)에 인접하며, 바늘(62)이 상기 식생시트고정고리(52)에 형성된 절개부(54)에 위치하도록 구성된다.

상기 재봉수단(60)은, 상기 식생시트고정고리(52)의 외부로 노출되는 상기 식생시트(40)의 양단을 봉합하는 역할을 한다.

상기 식생시트유도관(50)의 후측에는, 성형틀(70)이 더 구비된다. 보다 상세하게, 상기 성형틀(70)은, 도 1에서 도시된 바와 같이, 토사(S)와 식생시트(40) 사이에 구비된다. 즉, 상기 식생시트(40)의 내측에, 상기 성형틀(70)이 구비되며, 상기 성형틀(70)의 내측 통로로 토사(S)가 이동한다.

상기 성형틀(70)은, 원형 또는 다각형의 틀로 형성된다. 상기 성형틀(70)은, 상기 식생시트유도관(50)을 통과하면서 형성되는 토사(S)를 원기둥 또는 다각형 기둥의 다양한 형태로 성형하는 역할을 한다. 즉, 토사(S)가 상기 성형틀(70)을 통과하면서, 상기 롤(roll) 내부에 공급됨으로써, 성형틀(70)의 모양에 대응되는 원형 또는 다각형의 기둥 형태의 식생롤(100)이 형성된다.

한편, 상기 식생롤(100)의 양끝단은, 별도의 재봉수단(미도시)으로써 봉합할 수 있다.

이하 상기와 같은 장치에 의해 제조된 식생롤(100)을 이용하여 호안이나 옹벽을 축조하기 위한, 식생롤 축조방법에 대해 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명한다.

도 5에는 본 발명에 따른 식생롤 축조방법의 일실시예를 나타낸 흐름도가 도시되어 있다. 그리고, 도 6에는 본 발명에 따른 식생롤 축조방법의 식생롤 제조단계의 일실시예를 나타낸 흐름도가 도시되어 있다. 그리고, 도 7에는 본 발명에 따른 식생롤 축조방법의 일실시예를 나타낸 측단면도가 도시되어 있다.

도 5에서 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 식생롤 축조 방법은, 식생롤 제조 단계(S100)와, 식생롤 적층 단계(S200) 및 토사 적층 단계(S300) 등으로 구성된다.

먼저, 식생롤(100)을 제조하는 식생롤 제조 단계(S100)가 진행된다. 도 6에서 도시된 바와 같이, 상기 식생롤 제조 단계(S100)에서는, 롤(roll) 제작 과정(S10), 토사 공급 과정(S20), 식생롤 완성 과정(S30)이 차례로 진행된다.

상기 롤(roll) 제작 과정(S10)에서는, 상기 식생시트거치대(42)에 권취된 상기 식생시트(40)의 양단을, 상기 식생시트고정판(56)을 거쳐 상기 식생시트고정고리(52)에 고정시키고 상기 재봉수단(60)으로 재봉하여 롤(roll)을 제작한다.

이어서, 상기 토사 공급 과정(S20)에서는, 상기 호퍼(20)에 저장된 토사(S)를, 상기 스크류컨베이어(30)로 이송시켜, 상기 롤(roll)내부로 공급한다.

이어서, 상기 식생롤 완성 과정(S30)에서는, 상기의 토사(S)가 공급된 롤(roll)의 선단과 후단을 재단하고, 재봉하여 하나의 식생롤(100)이 완성된다.

상기 식생롤(100)은, 토사가 저장된 원형 또는 다각형의 롤부(100a)와, 상기 롤부(100b)의 후측에는 연결된 평면의 시트부(100b)로 이루어 진다.

상기 식생롤 제조 단계(S100)에서, 상기의 과정을 통해 상기 식생롤(100)이 제조되고 나면, 상기 식생롤(100)을 적층하는 식생롤 적층 단계(S200)가 진행된다.

상기 식생롤 적층 단계(S200)에서는, 상기 식생롤의 롤부(100a)를 적층할 위치에 안착시키고, 상기 시트부(100b)를 펼친다. 즉, 도 7에서 도시된 바와 같이, 상기 롤부(100a)의 후측에 형성된, 상기 식생시트부(100b)가 바닥면에 접하도록 펼친다.

다음으로, 상기 식생롤(100) 상부에 토사를 적층하는 토사 적층 단계(S300)가 진행된다. 상기 토사 적층 단계(S300)에서는, 상기 식생롤의 시트부(100b) 상부에 일정 높이로 토사(S)를 적층한다. 상기 토사(S)의 적층 높이는, 상기 롤부(100a)의 높이와 동일하게 형성하는 것이 바람직하다.

상기 식생롤 제조 단계(S100)와 식생롤 적층 단계(S200) 및 토사 적층 단계(S300)는, 순차적으로 다수회 반복 실시된다.

따라서, 도 7에서 도시된 바와 같이, 상기 식생롤(100)은, 상기의 식생롤 제조 단계(S100)와 식생롤 적층 단계(S200) 및 토사 적층 단계(S300)가 반복 실시되면서, 연속 적층 된다.

그리고, 상기 적층되는 식생롤(100)은, 도 7에서 도시된 바와 같이, 상하로 적층되는 상기 다수의 식생롤(100)은, 상하 각각의 롤부(100a)의 전면이 동일한 평면을 이루도록 수직으로 또는 동일한 경사면을 이루도록 일정한 경사로 연속 적층된다.

즉, 도 7에서는 상기 식생롤(100)의 롤부(100a)가 사다리꼴로 형성되어, 상기 롤부(100a)의 전면 기울기에 맞춰, 상기 식생롤(100)이 연속적으로 경사를 이루어 적층된다.

상기 식생롤(100)의 롤부(100a)가 직사각형으로 형성되었을 경우에는, 상기 롤부(100a)의 전면 기울기에 맞춰, 상기 식생롤(100)이 연속적으로 수직이 되도록 적층될 수 있다.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 식생롤 제조장치 및 식생롤 축조 방법의 작용을 상세하게 설명한다.

먼저, 베이스프레임(80)의 연결대(84)를 트랙터에 연결한다. 따라서, 상기 트랙터와 상기 베이스프레임(80)에 구비된 바퀴(82)를 이용하여, 식생롤 제조장치를 필요한 위치(작업현장)로 이동시킬 수 있다.

식생롤 제조장치를 트랙터로 이동하면, 식생롤(100)을 축조하기 위한 작업공간, 즉 작업현장에서 바로 식생롤(100)을 제조해 공급할 수 있다. 따라서, 식생롤(100)을 공급하기 위한 별도의 인력이나 시간이 요구되지 않게 된다.

상기 베이스프레임(80)과 트랙터가 연결되면, 스크류컨베이어(30)의 스크류날개(34) 중심축을 상기 트랙터의 모터에 연결 시킨다.

상기 트랙터와 프레임(10), 트랙터의 모터와 스크류날개(34)의 중심축이 연결되면, 상기 프레임(10) 상부에 구비된 호퍼(20)에 토사(S)를 공급한다. 상기 호퍼(20)에 토사(S)를 공급하는 작업은, 상기 베이스프레임(80)을 트랙터에 연결하기 전에 수행될 수도 있다. 또한, 식생롤(100) 제조 작업을 하는 도중에 추가적으로 토사(S)를 공급할 수도 있다.

상기 호퍼(20)에 토사(S)가 공급되면, 상기 프레임(10) 상부에 구비된 식생시트거치대(42)에 권취된 식생시트(40)를 상기 스크류컨베이어(30)의 후단에 구비된 식생시트유도파이프에 연결시킨다. 즉, 상기 식생시트(40)를 상기 식생시트유도파이프 내측으로 삽입하여, 토사(S)이송관(32)의 외측을 감싸도록 한다.

이때, 상기 식생시트유도파이프의 일측에 구비된 식생시트고정고리(52)의 외부로 상기 식생시트(40)의 양단이 노출되도록 한다.

따라서, 상기 식생시트(40)는, 토사(S)이송관(32)의 외측을 감싸고, 양단이 상기 식생시트고정고리(52)의 외부로 돌출된다.

상기의 준비가 끝나면, 트랙터의 모터를 구동시킨다. 상기 모터가 구동되면, 상기 식생시트(40)의 양단이 봉합된다. 즉, 상기 모터에 연동된 재봉수단(60)이 작동하여, 상기 식생시트고정고리(52)의 절개부(54)를 통해 상기 식생시트(40)의 양단을 봉합한다. 따라서, 평면의 식생시트(40)가 일측이 봉합된 롤(roll)로 형성되게 된다.

이때, 상기 식생시트(40)의 양단은, 일단이 타단보다 더 길게 형성된다. 즉, 도 2 및 도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 봉합되어 형성된 롤(roll) 부분의 일측으로, 평면의 식생시트(40)가 길게 연장된다.

따라서, 식생롤(100)을 축조하면, 상기 식생롤(100) 일측으로 연장되는 식생시트(40)는, 토사(S)층 사이에 삽입되어, 토사(S)층의 지지력을 보강시키게 된다.

한편, 상기 롤(roll)의 후단은, 별도의 봉합수단(미도시)으로써 봉합한다.

그리고, 트랙터의 모터를 구동시키면, 상기 모터와 연동된, 상기 스크류컨베이어(30)의 스크류날개(34)가 회전하게 된다. 이때, 상기 스크류날개(34)의 회전으로 인한 나선이동에따라, 호퍼(20)에 저장된 토사(S)가 후방으로 이송된다.

이처럼, 토사(S)가 후방으로 이동되면, 상기 토사(S)는 토사(S)이송파이프를 통해, 후방으로 이동하면서, 성형틀(70)로 공급된다. 즉, 상기 토사(S)는, 상기 토사(S)이송파이프의 후단에 구비된, 원형 또는 다각형의 성형틀(70)을 통과하면서, 원기둥 또는 다각기둥의 형태로 성형된다.

상기 성형틀(70)을 통과한 토사(S)는, 상기 롤(roll) 내부로 공급된다. 상기 롤(roll)의 끝단은 재봉되어 있으므로, 상기 롤(roll) 내부에 토사(S)가 채워지면서 상기 롤(roll)이 자연스럽게 후측으로 이동된다.

이때, 상기 롤(roll)은, 상기 성형틀(70)의 외측을 통과하면서, 상기 토사(S)와 같이, 상기 성형틀(70)의 형태대로 모양이 잡히게 된다. 따라서, 식생롤(100)이 원기둥 또는 다각기둥의 형태로 형성되게 된다. 상기 식생롤(100)을 다각기둥 형태로 형성하면, 호안 또는 옹벽의 축조시에 적층이 간편하고, 보다 안정적인 축조가 가능하게 된다.

상기 롤(roll) 내부에 토사(S)가 채워지면, 상기 롤(roll)의 선단을 별도의 봉합수단(미도시)로써 봉합한다. 이로써, 롤(roll) 내부에 토사(S)가 채워진 식생롤(100)이 형성되게 된다.

상기와 같이 제작된 식생롤(100)은, 상기 식생롤(100)은, 도 7에서 도시된 바와 같이 적층하여, 호안 또는 옹벽을 축조하는데 사용될 수 있으며, 식물 등의 식생이 가능해, 친환경적인 효과가 있다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

10 : 프레임 20 : 호퍼
30 : 스크류컨베이어 32 : 토사이송관
34 : 스크류날개 40 : 식생시트
42 : 식생시트거치대 50 : 식생시트유도관
52 : 식생시트고정고리 60 : 재봉수단
70 : 성형틀 100 : 식생롤
S : 토사

Claims

골격을 형성하는 프레임(10)과;
상기 프레임(10)의 상부에 구비되어, 토사(S)를 공급하는 호퍼(20)와;
상기 호퍼(20)의 하부에 구비되어, 상기 호퍼(20)에서 공급되는 토사(S)를 후방으로 이송이시키는 스크류컨베이어(30)와;
상기 스크류컨베이어(30)의 후단에 구비되어, 상기 스크류컨베이어(30)로부터 공급되는 토사(S)를 저장하는 식생시트(40)와;
상기 프레임(10)의 상부에 구비되어, 상기 식생시트(40)를 공급하는 식생시트거치대(42) 및;
상기 프레임(10) 하부에 구비며, 다수의 바퀴(82)가 구비된 베이스프레임(80)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 식생롤 제조장치.
제 1 항에 있어서,
상기 스크류컨베이어(30)는,
원통형의 토사(S)이송관(32)와;
상기 토사(S)이송관(32) 내측에 나선형으로 구비되는 스크류날개(34);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 식생롤 제조장치.
제 2 항에 있어서,
상기 토사(S)이송관(32)의 일단에는,
식생시트(40)를 원통형으로 형성하기 위한 식생시트유도관(50)이 더 구비되고;
상기 식생시트유도관(50)의 일측에는,
식생시트(40)의 양단을 일측으로 모으고 고정하기 위한 식생시트고정고리(52)가 형성되는 것을 특징으로 하는 식생롤 제조장치.
제 3 항에 있어서,
상기 식생시트유도관(50)의 일측에는,
상기 식생시트고정고리(52) 외측으로 돌출되는 식생시트(40)의 양단을 재봉하는 재봉수단(60)이 더 구비되며;
상기 식생시트유도관(50)의 후측에는,
토사(S)가 공급된 식생시트(40)가 원기둥 또는 다각형 기둥의 다양한 형태로 형성되도록, 원형 또는 다각형의 성형틀(70)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 식생롤 제조장치.
토사가 저장된 롤부(100a)와, 상기 롤부(100a)의 후측에 연결된 평면의 시트부(100b)가 있는 식생롤(100)을 제조하는 식생롤 제조 단계(S100)와;
상기 식생롤(100)의 롤부(100a)를 적층할 위치에 안착시키고, 상기 시트부(100b)를 펼치는 식생롤 적층 단계(S200)와;
상기 식생롤(100)의 상부에, 토사(S)를 적층하는 토사 적층 단계(S300)를 포함하여 구성되며;
상기 식생롤 제조 단계(S100)와 식생롤 적층 단계(S200) 및 토사 적층 단계(S300)는, 순차적으로 다수회 반복 실시되며;
상하로 적층되는 상기 다수의 식생롤(100)은, 상하 각각의 롤부(100a)의 전면이 동일한 평면을 이루도록 수직으로 또는 동일한 경사면을 이루도록 일정한 경사로 연속 적층되는 것을 특징으로 하는 식생롤 축조 방법.
제 5 항에 있어서,
상기 식생롤 제조 단계(S100)는,
식생시트(40)의 양단을 봉합하여 롤(roll) 형태로 만드는 롤(roll) 제작 과정(S10)과;
상기 롤(roll)이 제작 되면, 호퍼(20)에 저장된 토사(S)를 상기 롤(roll) 내측으로 공급하는 토사 공급 과정(S20)과;
상기 롤(roll) 내측에 토사가 공급되면, 상기 롤(roll) 양측을 재단하고 재봉하여 식생롤(100)이 되도록 하는 식생롤 완성 과정(S30);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 식생롤 축조 방법.