KR20110119781A - 훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 포장 필름, 및 그의 제조방법 - Google Patents

훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 포장 필름, 및 그의 제조방법 Download PDF

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퀴흐네 안라겐바우 게엠바하
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Abstract

본 발명은, 훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 포장 필름, 특히 훈연 및/또는 공기-건조된 소시지 또는 육류 식품을 위한 소시지 케이싱으로서, 중합체-기초 식품 필름이, 블로우 헤드의 노즐에 공급되고 삼중-버블 공정에서 이축 연신되는 (공)압출된 플라스틱에 의해 (공)압출 필름 블로우 몰딩 플랜트에서 균질하게 용융된 플라스틱 물질로 제조되되, 상기 균질하게 용융된 플라스틱 물질은 PS 또는 다양한 PS들의 블렌드, 및 PVOH, 및/또는 PEBA의 플라스틱 블렌드로 제조되는 단층 또는 다층 관형 식품 포장 필름에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 식품 필름의 제조방법에 관한 것이다.

Description

훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 포장 필름, 및 그의 제조방법{Single-layer or multilayer tubular food packaging film that can be smoked, air-dried and peeled, especially peeled in a fully automatic manner, and method for the production thereof}
본 발명은, 청구항 1의 전제부(preamble)에 따라, 훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 포장 필름, 특히 훈연 및/또는 공기-건조된 소시지(sausage) 또는 육류 식품을 위한 소시지 케이싱(casing)으로서, 중합체-기초 식품 필름이, 블로우 헤드의 노즐에 공급되고 삼중-버블 공정에서 이축 연신되는 (공)압출된 플라스틱에 의해 (공)압출 필름 블로우 몰딩 플랜트에서 균질하게 용융된 플라스틱 물질로 제조되는 단층 또는 다층 관형 식품 포장 필름에 관한 것이다. 또한, 청구항 12의 전제부에 따라, 본 발명은 이의 제조방법에 관한 것이다.
훈연 가능한 소시지 케이싱은 관행적으로 그리고 문헌에 공지되어 있다. 따라서, 특허 명세서 DE 199 42 835 A1에는 기체 및 산소 투과 가능한 연질 플라스틱 물질을 사용하기 위한 인공 소시지 케이싱 물질의 소시지 케이싱이 개시되어 있다. DE 199 42 835 A1에 기재된 소시지 케이싱 물질은 웰딩된 종방향 이음매를 갖는 불규칙적 만곡된 소시지 형상을 갖는다. 이 소시지 케이싱은 훈연 가능하며 충분히 높은 강도를 갖는다고 언급된다.
특허 명세서 DE 198 30 389 A1에서는, 공기-건조 및 훈연될 수 있는 식료품을 위한 필름이 또한 공지되어 있다.
또한, 특허 명세서 DE 101 25 762 A1은, 물질 웹을 웰딩 및 절단하기 위한 웰딩 및 절단 기계에서 웰딩 가능한 플라스틱의 필름 물질의 1회 절첩된 웹으로부터 제조되는 불규칙 외부 윤곽을 갖는 성형품을 개시하고 있다. 이 절단 웰딩된 성형품은 충분히 높은 강도를 갖는 훈연 가능한 소시지 케이싱을 제공하는 것으로 언급된다.
특허 명세서 DE 35 26 394 C2로부터, 미가공 소시지 케이싱은 하나의 호스로 종방향으로 함께 연결된 하나 이상의 폴리아미드(약어: PA)의 결합제-부재 스펀 양모(spun fleece)로 제조되는 것으로 공지되어 있다. 이 미가공 소시지 케이싱은 훈연 가능한 것으로 언급된다.
또한 특허 명세서 DE 35 26 394 C2는, 훈연 가능한 것으로 언급되는 섬유 양모-보강된 인공 케이싱을 개시하고 있는 문서 DE 30 29 028 A1을 참고한다. 이 목적에 사용된 섬유 양모는 PA에 기초하여 형성될 수 있다. 특히 적합한 스펀 양모는 PA 및 폴리프로필렌(약어: PP)에 기초한 것이다. 유사 스펀 양모는 코팅 용액이 함침되어 있다. 특허 명세서 DE 30 29 028 A1에 따른 적합한 코팅 물질은 다시 분말의 형태로 적용되어 후속적으로 필름으로 열 용융될 수 있는 임의의 필름 형성 중합체이다. 또한, 적합한 필름 형성 중합체는, 용융된 덩어리, 용액, 현탁액 또는 분산액의 형태로 코팅으로서 적용되며 후속적인 건조에 의해 필름으로 형성될 수 있는 것이다. 언급된 적합한 코팅 물질로는 다양한 중합체의 분자 분산제 또는 콜로이드성 용액 또는 현탁액 또는 이의 블렌드, 예컨대 폴리비닐 알코올(약어: PVOH)이 있다.
문서 DE 42 20 957 A1은 포움 층(foam layer)이 제공된 가요성 담체 물질을 포함하는 포장 케이싱을 개시하고 있다. 이 목적에 사용된 코팅 물질은 완전 비누화된 PVOH이다. 이 물질의 포움은 방수성, 그리스 기밀성, 및 산소, 질소 및 이산화탄소에 대해 실질적으로 불투과성인 것으로 언급된다. 단지 수증기만이 완전 비누화된 PVOH의 포움 층을 통해 자유롭게 관통할 수 있다. 따라서, 완전 비누화된 PVOH는 소시지 케이싱, 특히 미가공 소시지에 적합한 것으로 언급된다. PVOH와 다른 플라스틱 분산액의 조합도 또한 생각할 수 있다고 언급되고 있다.
반면, 문서 WO 00/75220 A1은 PA 및 폴리에테르 블록 아미드(약어: PEBA)로 이루어진 플라스틱들의 압출된 관형 블렌드에 기초하는 필름 케이싱을 개시하고 있다. 이론상, 언급된 블렌드는 전통적 PA 블렌드와 비교하면 높은 수증기 및 산소 투과도 또는 투과성을 나타내며, 또한 따라서 제한된 훈연 가능성을 나타낸다. 실제적으로, 소시지 또는 육류 물품의 원하고 필요한 표면 염색은 전반적으로 부족하다.
본 출원인의 실제적 경험에 따르면, 훈연 가능성은 PEBA 함량에 크게 의존하지만, 이는 높은 PEBA 농도에서도 충분하지 않다. PEBA가 고가의 연질 물질이라는 추가 단점이 존재한다. 결과적으로, 상응하게 높은 PEBA 함량을 갖는 블렌드들은 어느 정도의 훈연 가능성을 허용한다. 그러나 한편, 고비용으로 인해, 특히 너무 낮은 경직도(rigidity) 및 강도(strength)로 인해, 소시지 물품에 특히 요구되는 필름의 집합성(gathering)은 곤란하게 만들거나 또는 심지어 불가능하게 만든다. 반면, 불량한 치수 안정성은 미가공 소시지 또는 경질 소시지를 위한 특히 살라미 소시지(salami)를 위한 이 필름 케이싱의 사용을 금지시킨다. 또한, 이 필름 케이싱의 낮은 박리 가능성은 삶은 소시지, 예컨대 핫도그에 대한 이의 사용을 금지시킨다.
대조적으로, 특허 명세서 DE 102 95 683 T5는 PA와 저비율의 PVOH의 블렌드의 소시지 케이싱을 개시하고 있다. 문서 WO 00/75220 A1에 따른 필름 케이싱 이외에, 이 블렌드는 소시지 또는 육류 물품의 표면 염색을 비록 최적은 아니지만 어느 정도 허용한다. 그러나, 필요한 산소 또는 기체 투과도는 분명히 크게 낮다. 수증기 투과도는 PA 또는 PA/PEBA 블렌드에 비해 높지만, 훈연 가능한 식품 필름으로서 사용하기에는 여전히 너무 낮다. 이 필름 구조에서는, 표면 염색 및 산소 또는 수증기에 대한 투과도의 개선 및 그에 따른 훈연 가능성의 개선은 단지 벽 두께를 과감하게 감소시킴으로써 달성된다. 그러나, 이는 경직도 및/또는 강도 및 따라서 집합 적합성에 대한 부정적인 효과를 동일한 정도로 가지며, 이는 미가공 또는 경질 소시지에 대한 사용에 상반되는 것이다. 삶은 소시지, 예컨대 핫도그에 대한 사용은 불충분한 박리 가능성으로 인해 가능하지 않다.
문서 DE 103 02 960 A1, DE 103 20 327 A1 및 DE 103 23 417 B3에서, PA에 기초하여 동등한 식품 케이싱을 최종적으로 개시하고 있다. 훈연 가능성을 개선시키려는 목표로, 다수의 추가 성분들, 예컨대 PVOH 및 PEBA이 여기서 베이스 물질 PA에 부분적으로 혼합된다. 생성된 블렌드는 소시지 분야에서 몇몇 용도를 위한 표면 염색, 산소 및 수증기 투과도에 대해 제한된 유용성을 제공한다. 그러나, 이 필름 구조의 단점 중 하나는 경직도 및 강도가 부족한 것이며, 이 경우에 2개 이상의 연질 성분(PVOH, PEBA)이 훈연 가능성 및 표면 염색을 수득하기 위해 비교적 견고한 베이스 물질 PA에 혼합된다. 2개의 추가 성분들의 소량의 혼합물에서도 대부분의 용도에 대해 너무 낮은 수준까지 필름의 경직도 및/또는 강도를 감소시킨다. 또한, 추가 성분들의 고도의 혼합 또는 벽 두께에서의 감소는 불충분한 훈연 가능성과 표면 염색을 개선시키기 위해 필요한 것이다. 이는 다시 대부분의 사용에 필요한 강도 뿐만 아니라 집합 적합성에 부정적으로 영향을 미친다.
따라서, 중합체에 기초한, 특히 PVOH 및 PEBA와 함께 PA에 기초한 훈연 가능한 식품 케이싱은 종래 기술로부터 이들의 낮은 경직도 및 따라서 불량한 집합 적합성 및 일반 원칙으로서 불만족스러운 치수 안정성이 공지되어 있으며, 단지 제한된 범위의 사용이 허용되고 있는 것이 사실이다. 또한, 연기 흡수에 대해 너무 낮은 수증기에 대한 투과성 및 그의 흡수성, 및 PA에 대한 비교적 높은 가격으로 인한 과도하게 높은 수준의 비용, 및 경직도에 요구되는 더 높은 물질 두께는 의도된 목적의 사용에 대해 조건적으로 적합하다.
종래 기술에서, 대규모 시리즈 제조에서 식품 필름의 기계적 성질들을 개선시키기 위해 네팅(netting), 가요성 담체 물질 또는 스펀 양모의 사용이 추가로 공지되어 있다. 그러나, 특히 섬유 양모 또는 스펀 양모의 경우, 이들은 흔히 응축 또는 코팅되며 이로 인해 복잡성을 증가시키게 된다. 그러나, 이들의 낮은 경직도는 이 방식으로는 충분하게 증가되지 않을 수 있어서, 집합성은 크게 더 곤란해지고 특별히 네팅 없이 작은 구경들의 집합성이 명백하게 불가능하게 된다. 따라서, 이러한 공지된 소시지 케이싱은 현재까지 자동화된 추가 공정에 적합하지 않았다.
또한, 전술된 식품 케이싱은 소시지의 기계 방향 및/또는 종방향으로 분명하게 불충분한 인열성(tearing) 및/또는 스플라이싱(splicing) 경향과 더불어 스터핑(stuffing)의 과도하게 높은 접착력을 나타낸다. 이로 인해, 특히 지지 네팅, 섬유 또는 스펀 양모가 사용되는 경우에 박리 가능성이 불충분하거나 총체적으로 부족하게 나타난다.
DE 199 42 835 A1 DE 198 30 389 A1 DE 101 25 762 A1 DE 35 26 394 C2 DE 30 29 028 A1 DE 42 20 957 A1 WO 00/75220 A1 DE 102 95 683 T5 DE 103 02 960 A1 DE 103 20 327 A1 DE 103 23 417 B3 DE 199 16 428 B4 DE 100 48 178 B4
따라서, 본 발명의 목적은, 식품 필름이 코어 파라미터, 예컨대 산소 및 수증기 투과도에 의해 및 산소 및 수증기 흡수도에 의해 측정되는 훈연 가능성, 스터핑의 표면 염색, 경직도 및/또는 강도(치수 안정성), 특히 박리 가능성을 달성하며, 이는 후속적으로 자동화 방식으로 추가로 가공되고 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는, 용융된 플라스틱 물질로부터 다량으로 산업적 대량 생산으로 비용-효율적 방식으로 생산될 수 있는, 훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 포장 필름을 제안하는 것이다. 이 목적에 적절한 방법을 특정화하는 것이 추가 목적이다.
이 목적은 청구항 1의 특징들을 통해 달성되며, 공정 기술에 대해서는 청구항 12의 특징들을 통해 달성된다.
본 발명에 따라 제안된 것은, 훈연, 공기-건조 및 박리 가능한, 특히 완전 자동화 박리 가능한 단층 또는 다층 관형 식품 필름, 특히 훈연 및/또는 공기-건조된 소시지 또는 육류 물품을 위한 소시지 케이싱으로서, 중합체-기초 식품 필름은 블로우 헤드의 노즐에 공급되고 삼중-버블 공정에서 이축 연신되는 (공)압출된 플라스틱에 의해 (공)압출 필름 블로우 몰딩 플랜트에서 균질하게 용융된 플라스틱 물질로 제조되는 것이다. 이 균질하게 용융된 플라스틱 물질은 폴리스티렌(약어: PS) 또는 다양한 PS 및 PVOH 및/또는 PEBA의 블렌드의 플라스틱 블렌드로 제조된다.
유리하게도 이는 처음으로 노즐 블라스트 드로잉 공정에서 및 후속적인 삼중-버블 공정에서 이축 연신되는, 훈연, 공기-건조 및 박리 가능한, 특히 완전 자동화 박리 가능한 식품 포장용 관형 식품 필름의 대량 제조를 허용할 뿐만 아니라, 대규모 시리즈 제조에서 특정 단점으로 느껴지는 앞서 논의된 네팅, 가요성 담체 물질 또는 스펀 양모를 완전하게 제거할 수 있다. 따라서, 본 발명의 식품 필름은 처음으로 현재까지 이용 불가능하였던 박리 가능한 식품 필름, 및 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 식품 필름(현재까지 전혀 이용 불가능하였음)을 제공한다.
특히 유리한 방식으로, 불충분한 투과도 및 흡수도 값으로 인해 및 불충분한 경직도 및 과도하게 높은 비용으로 인해 시장에서 단지 조건적 용도만을 가졌던 공지된 PA 블렌드를 또한 대체할 수 있다.
본 발명의 식품 필름과 관련된 다양한 연구 및 시험들에서 몇몇 경향들이 드러났다. 따라서, 높은 PS 함량은 우수한 치수적 안정성 및 경직도를 위해 본질적으로 필요하다. PA-기초 블렌드 이외에서는, 높은 PS 함량으로 인해 목적하는 높은 연기 투과성, 스터핑의 표면 염색 및 스터핑의 낮은 접착력이 손상되지 않는다. 즉, 표면 염색뿐만 아니라 수증기 흡수도 및 투과도와 함께 연기 투과도는 유사한 PA 복합체에 의한 것보다 높은 PET 함량에 의해 분명하게 덜 감소된다. 또한, 높은 PS 함량으로 인해 식품 케이싱이 사실상 스터핑의 접착력을 전혀 갖지 않게 된다.
더욱이, 수증기 및 연기 투과도는 실질적으로 개선될 수 있으며 그와 동시에 박리 가능성은 PEBA의 첨가에 의해 추가로 최적화될 수 있음이 밝혀졌다. 그러나, PEBA의 첨가는 목적하는 높은 산소 또는 수증기 투과도의 최종 조정 및 이에 의한 연기 투과도의 최종 조정을 여전히 허용하지 못한다. 표면 염색도 단지 PEBA의 첨가에 의해서 만으로는 만족스러운 방식으로 조정될 수 없다. 또한, 치수 안정성 및/또는 경직도는 PEBA의 부적절하게 분배된 첨가에 의해 저하되며, 이로 인해 목적하는 성질들에 대해 추가 균형(tradeoff)이 초래된다.
그러나 놀랍게도 최초로, PVOH의 추가 혼합은, 본 발명에 따라 블렌드 비율이 선택 및 분배되는 경우, 목적하는 높은 수증기 투과도 및 따라서 또한 연기 투과도를 나타내는 플라스틱 블렌드를 생성시키는 것으로 밝혀졌다. 더욱이, 이로 인해 높은 표면 염색 및 실질적으로 더 높은 경직도가 달성된다. 또한, 스터핑의 접착력은 추가로 감소된다. 더욱이, 치수 안정성의 조정이 본 발명의 플라스틱 블렌드에 최적으로 잔존한다.
훈연, 공기-건조 및 박리 가능한, 특히 완전 자동화 박리 가능한 본 발명의 관형 식품 필름은 삶은 소시지, 예컨대 핫도그에 특히 적합하다. 또한, 이는, 스터핑이 수동으로, 즉 압력 없이 또는 단지 낮은 압력 하에서 및 적절한 충전 기계를 사용하지 않고서 충전되는 경우에도, 주름을 형성시키지 않고서 스터핑과의 접촉을 유지한다.
훈연, 공기-건조 및 박리 가능한, 특히 완전 자동화 박리 가능한, 식품 포장, 예컨대 삶은 소시지 및 특히 핫도그를 위한 본 발명의 관형 식품 필름으로 제조된 육류 또는 소시지 물품은, 훈연에 매우 적합하고 특히 공기-건조에 더 적합하다. 또한, 이들은 수동 또는 자동화 박리에 특히 적합하다.
본 발명의 식품 필름의 유리한 개발이 종속 청구항들의 대상이다.
따라서, 훈연, 공기-건조 및 박리 가능한, 특히 완전 자동화 박리 가능한 단층 또는 다층 관형 식품 필름의 플라스틱 블렌드는, 제 1 변형에서,
- PS 또는 다양한 PS의 블렌드의 비율 50 내지 99중량%, 및
- PVOH의 비율 1 내지 50중량%를 포함하거나;
제 2 변형에서,
- PS 또는 다양한 PS의 블렌드의 비율 70 내지 99중량%, 및
- PEBA의 비율 1 내지 30중량%를 포함하거나;
제 3 변형에서, PS 또는 다양한 PS의 블렌드의 비율 20 내지 98중량%,
- PVOH의 비율 1 내지 50중량%, 및
- PEBA의 비율 1 내지 30중량%를 포함할 수 있다.
특히 유리한 실시형태에서, 제 3 변형의 플라스틱 블렌드는
- PS 또는 다양한 PS의 블렌드의 비율 55 내지 90중량%, 특히 60 내지 75중량%,
- PVOH의 비율 5 내지 30중량%, 특히 15 내지 25중량%, 및
- PEBA의 비율 1 내지 15중량%, 특히 5 내지 10중량%를 포함한다.
PET와 PVAL 및/또는 PEBA의 플라스틱 블렌드의 앞서 논의된 양태 및 장점들은, 바로 논의된 눈금교정 수단의 도움으로, 노즐 블라스트 드로잉 공정과의 조합에서 및 후속적 신속하고 집중적인 냉각과의 조합으로 우수하게 획득될 수 있다.
본 발명의 이들 실시형태는, 최초로 노즐 블라스트 드로잉 공정에서 및 후속적으로 삼중-버블 공정에서 이축 연신으로 훈연, 공기-건조 및 박리 가능한, 특히 완전 자동화 박리 가능한 관형 식품 필름의 특별히 간단한 제조를 허용하며, 따라서 최초로 예컨대 핫도그 등을 위한 훈연 가능한 박리 가능한, 특히 완전 자동화 박리 가능한 소시지 케이싱의 요건을 완전히 충족하게 된다. 이 식품 필름, 즉 이 소시지 케이싱 또는 식품 필름은 최대 수증기 흡수도 및 연기 투과도를 달성하며, 여기서 산소 투과도와는 별도로 수증기 투과도 및 흡수도가 또한 훈연 공정을 위해 중요하다. 동시에, 우수한 집합 공정을 위해 결정적으로 중요한 높은 경직도가 수득된다. 최적의 충전 공정에 요구된 우수한 치수 안정성은 이 식품 필름에서 동등하게 획득된다.
또한, 후반 공정 작업들과 관련되는 스터핑의 요구되는 성질, 특히 낮은 접착력 및 이례적으로 우수한 박리 가능성은 본 발명의 식품 필름으로 쉽게 수득되는데, 이는 PA-기초 블렌드 이외의 베이스 미가공 물질 PS이 실제적으로 스터핑과의 접착되지 않기 때문이다.
최종적으로, 훈연된 소시지 물품의 전통적인 시각적 외관을 갖게 하는 스터핑, 특히 소시지 물품의 목적하는 높은 표면 염색은 또한 본 발명의 식품 필름으로 탁월하게 수득된다.
더욱이, 식품 필름의 필름 두께는 바람직하게는 90㎜ 이하, 특히 15 내지 40㎜의 구경(caliber)에서 10 내지 50㎛, 바람직하게는 15 내지 25㎛을 나타낼 수 있다. 따라서, 본 발명의 식품 케이싱을 위해 충분하게 높은 강도 및 치수 안정성을 제공하는 필름 두께를 선택할 수 있다.
다른 실시형태에서, 식품 필름은 20㎛의 필름 두께에서 0.5㎏/(㎡·일) 이상, 바람직하게는 0.5 내지 0.75㎏/(㎡·일)의 수증기 투과도를 나타낼 수 있다(측정방법: ISO 15106-1).
더욱이, 식품 필름은 4,000㎤/(㎡·일) 이상, 바람직하게는 4,000 내지 6,000㎤/(㎡·일)의 산소 투과도를 나타낼 수 있다(측정방법: ISO 15105-1).
따라서, 비록 PA-기초 블렌드가 0.8 내지 1.0㎏/(㎡·일)의 약간 더 높은 수증기 투과도를 나타낼지라도, 이들의 100 내지 200㎤/㎡의 산소 투과도는 본 발명의 식품 필름의 것보다 수배 낮다.
필적할만한 PA 블렌드의 것보다 50배 이하로 높은 본 발명의 식품 필름의 이례적으로 높은 산소 투과도에서는 동시적으로 높은 경직도에서 극도의 작은 필름 두께의 실현이 가능하게 된다. 따라서, 최초로, 완전 자동화된 박리 공정을 위한 임의의 속도에서 특히 삶은 소시지 또는 핫도그를 위해 후속적 훈연 및 선택적 공기-건조에 대한 장점을 구성하는 특별하게 얇은 필름을 제조할 수 있다.
또한, 식품 필름이 3,000N/㎟ 이상, 바람직하게는 3,000 내지 3,600N/㎟의 탄성 모듈러스를 나타낸다면 유리하다(측정방법: ISO 527). 비교하면, PA-기초 블렌드는 단지 400 내지 750N/㎟의 탄성 모듈러스를 나타낸다(측정방법: ISO 527). 동시에, 경직도는 전통적인 PA-기초 블렌드의 것보다 4 내지 9배 높은 식품 필름의 탁월한 강도의 척도이다. 따라서, 본 발명의 식품 필름의 특히 작은 벽 두께를 실현시킬 수 있다. 이는 다시 식품 필름의 우수한 훈연 가능성뿐만 아니라 자동화된 추가 가공의 최적 가능성을 가져온다.
또한, PA-기초 블렌드의 비용은 필적할만한 PS 블렌드의 것보다 적어도 30 내지 50% 높다.
동시에, 본 발명의 식품 필름은 적어도 0.4 내지 적어도 1.0m/s, 또는 1.2m/s 초과, 특히 적어도 0.5 내지 적어도 0.7m/s의 속도에서 바람직한 자동 박리 가능성을 나타낸다. 이 이례적으로 우수한 박리 가능성은 분당 200조각 이상의 삶은 소시지 또는 핫도그의 완전 자동화된 박리를 가능하게 하는데, 이는 식품 필름의 이례적인 인열성 및 스플라이싱(splicing) 경향 때문이다. 또한, 식품 필름은 매우 우수한 치수 안정성을 나타내어서, 이것으로 제조된 육류 또는 소시지 물품이 특히 상응하는 훈연 단계들 후 그리고 주어진 경우 연장된 공기-건조 단계 후에서도 소시지 케이싱에 의해 미리 결정된 목적하는 형상을 유지시킨다.
따라서, 본 발명의 식품 필름은 30㎜ 미만의 직경을 갖는 작은 구경에 대해서도 허용하는 특별히 우수한 집합 적합성, 연장된 조건에서의 100m 이상 및 집합된 조건에서의 20㎝의 연장된 길이 대 집합된 길이의 비율을 그 특징으로 한다.
다른 실시형태에서, 플라스틱 블렌드는 하나 이상의 실리케이트를 포함할 수 있다. 이로 인해, 수증기 및 연기 투과도는 상당히 증가된다.
또한, 플라스틱 블렌드는 옥수수 전분, 셀룰로스 분말 및 마이크로 유리 비이드로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 충전제를 포함할 수 있다. 이러한 충전제의 첨가도 또한 수증기 및 연기 투과도에서의 상당한 증가를 나타낸다.
더불어, 플라스틱 블렌드는 초크(chalk), 탈쿰(talcum), 염 및 다른 미네랄 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 충전제를 포함할 수 있다. 이러한 첨가는 투과도 및 흡수도 성질의 개선을 가져온다.
공정 기술 면에서, 앞서 논의된 사항은 청구항 12의 특징들을 통해 획득되며, 앞서 논의된 특징들 및 장점들은 본 발명의 방법에 유사하게 적용된다.
따라서, 훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름, 특히 훈연 및/또는 공기-건조된 소시지 또는 육류 물품을 위한 소시지 케이싱의 제조방법에서, 소시지 또는 육류 물품은 훈연 및/또는 공기-건조 전에 식품 필름 내에 충전된다. 이 식품 필름은 노즐 블라스트 드로잉 공정에서 및 후속적 삼중-버블 공정에서의 이축 연신으로 균질하게 용융된 플라스틱 물질로 제조된다. 용융된 플라스틱 물질은 PS 또는 다양한 PS들의 블렌드, 및 PVOH 및/또는 PEBA로 제조된다.
본 발명의 식품 필름의 유리한 개발이 종속 청구항들의 대상이며, 앞서 논의된 바와 같이 본 발명의 식품 케이싱에 대해 언급된 모든 장점들은 본 발명의 방법에 대해 유사하게 유효한 것이다.
따라서, 플라스틱 블렌드의 제 1, 2 또는 3 변형은, 제 1 변형이
- PS 또는 다양한 PS의 블렌드의 비율 50 내지 99중량%, 및
- PVOH의 비율 1 내지 50중량%를 포함하거나;
제 2 변형이
- PS 또는 다양한 PS의 블렌드의 비율 70 내지 99중량%, 및
- PEBA의 비율 1 내지 30중량%를 포함하거나;
제 3 변형이
- PS 또는 다양한 PS의 블렌드의 비율 20 내지 98중량%,
- PVOH의 비율 1 내지 50중량%, 및
- PEBA의 비율 1 내지 30중량%를 포함하는 것으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 특히 유리한 실시형태에서, 제 3 변형에 따른 식품 필름의 제조를 위해,
- PS 또는 다양한 PS의 블렌드의 비율 55 내지 90중량%, 특히 60 내지 75중량%,
- PVOH의 비율 5 내지 30중량%, 특히 15 내지 25중량%, 및
- PEBA의 비율 1 내지 15중량%, 특히 5 내지 10중량%를 공급할 수 있다.
따라서, 식품 필름의 필름 두께는 상기 식품 필름의 필름 두께를 바람직하게는 90㎜ 이하, 특히 15 내지 40㎜의 구경에서 10 내지 50㎛, 바람직하게는 15 내지 25㎛로 조정될 수 있다.
더욱이, 플라스틱 블렌드는 식품 필름이 20㎛의 필름 두께에서 0.5㎏/(㎡·일) 이상, 바람직하게는 0.5 내지 0.75㎏/(㎡·일)의 수증기 투과도를 나타내도록 선택될 수 있다.
또한, 플라스틱 블렌드는 식품 필름이 4,000㎤/(㎡·일) 이상, 바람직하게는 4,000 내지 6,000㎤/(㎡·일)의 산소 투과도를 나타내도록 선택될 수 있다.
다른 실시형태에서, 플라스틱 블렌드는 식품 필름이 3,000N/㎟ 이상, 바람직하게는 3,000 내지 3,600N/㎟의 탄성 모듈러스를 나타내도록 선택될 수 있다.
또한, 플라스틱 블렌드는 식품 필름이 적어도 0.4 내지 적어도 1.0m/s 또는 1.2m/s 초과, 특히 적어도 0.5 내지 적어도 0.7m/s의 속도에서 바람직하게는 자동화 방식으로 박리될 수 있도록 선택될 수 있다.
또한, 플라스틱 블렌드에 하나 이상의 실리케이트를 첨가될 수 있다.
더욱이, 플라스틱 블렌드에 옥수수 전분, 셀룰로스 분말 및 마이크로 유리 비이드로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 충전제를 첨가할 수 있다.
최종적으로, 플라스틱 블렌드에 초크, 탈쿰, 염 및 다른 미네랄 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 충전제를 첨가할 수 있다.
앞서 기재된 바람직한 플라스틱 블렌드 및 추가 플라스틱 블렌드는, 훈연, 공기-건조 및 박리 가능한, 특히 완전 자동화 박리 가능한 식품 포장, 예컨대 소시지 케이싱을 위한 본 발명의 관형 식품 필름의 제조를 위한 최적의 플라스틱 블렌드를 결정하기 위해 본 출원인의 시설에서 여러 연구 및 시험들을 가하였다. 여기서, 적합한 플라스틱 블렌드가 용융된 플라스틱 물질을 제조하는데 사용되며, 그로부터 식품 필름은 다시 노즐 블라스트 드로잉 공정에서 제조된다. 후속적으로, 필름들은 삼중-버블 공정에서 이축 연신되었다. 최종적으로, 이 방식으로 제조 및 연신된 필름들은 전술된 성질들에 대해 조사되었다.
훈연 가능한 공기-건조 가능한 식품 포장 필름의 바람직한 실제 일례에서, PS의 비율은 바람직하게는 50 내지 90중량%이다. PVOH의 비율은 10 내지 30중량%, 바람직하게는 15 내지 25중량%이다. 따라서, 주어진 경우에서, PEBA의 비율은 1 내지 15중량%, 바람직하게는 5 내지 10중량%이다. 이와 같이 특정화된 혼합 비율로 인해 소시지 케이싱, 특히 박리 가능한 케이싱을 위한 특별히 우수한 식품 필름이 생성된다.
본 발명의 케이싱 또는 필름은 단층 또는 다층화되도록 형성될 수 있다.
더욱이, 훈연을 위해 자연 연기, 액체 연기, 또는 다른 임의의 생각할 수 있는 형태의 연기 또는 연기 대체 물질들이 사용 가능한 것으로 제시된다.
앞서 논의된 본 발명의 양태 및 장점들은, 동일 출원인의 특허 명세서 DE 199 16 428 B4에 개시된 바와 같이 압출이 뒤이어 일어나는 얇은 열가소성 튜브의 신속한 냉각을 위한 시스템이 추가로 이용된다면, 식품 포장, 예컨대 소시지 케이싱을 위한 박리 가능한 관형 식품 필름의 제조를 위해 동일 출원인에 의해 노즐 블라스트 드로잉 공정에서 기기 또는 시스템 상의 추가 상승 효과들을 사용함으로써 우수하게 수득될 수 있다. 이와 관련하여, 특허 명세서 DE 100 48 178 B4에 따라 상응하는 추가 개발이 또한 고려될 수 있다.
이 경우, 노즐 블로우 헤드에서 용융된 플라스틱 물질로 제조된 관형 필름은 집중 냉각에 가해지는데, 여기서 용융 플라스틱 물질로부터의 열가소성 물질의 무정형 구조가 보존된다. 용융 플라스틱 물질로부터 노즐 블로우 헤드 내에 수직으로 압출된 관형 필름은, 특허 명세서 DE 199 16 428 B4 및 DE 100 48 178 B4에서 상세하게 기재된 바와 같이, 초기에 벽과 접촉하지 않고서 냉각시키기 위한 냉각 기기 내로 운행한다. 눈금교정(calibration) 수단으로서도 지칭되는 이 냉각 수단의 기술의 작동, 구조 및 상세한 설명과 관련하여, DE 199 16 428 B4 및 DE 100 48 178 B4의 내용이 반복을 피하기 위해 본원에 참고로 전체가 인용되고 있다.
냉각 수단에서, 관형 필름은 필름이 관형 필름 내측과 냉각 매체 사이의 압력 차이로 인해 지지되는 지지 요소들을 통과하며, 여기서 액체 필름은 필름과 지지 요소들 사이에 보존되며 이로 인해 관형 필름의 접착을 막는다. 지지 요소들의 직경은 관형 필름의 직경과 관련되며, 이는 동일 출원인에 의해 냉각 수단이 눈금교정 수단으로서도 지칭하는 이유이다.

Claims (22)

  1. 훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름, 특히 훈연 및/또는 공기-건조된 소시지(sausage) 또는 육류 식품을 위한 소시지 케이싱(casing)으로서,
    상기 식품 필름이, 블로우 헤드의 노즐에 공급되고 삼중-버블 공정에서 이축 연신되는 (공)압출된 플라스틱에 의해 (공)압출 필름 블로우 몰딩 플랜트에서 균질하게 용융된 플라스틱 물질로 제조되되,
    상기 균질하게 용융된 플라스틱 물질은
    - 폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌들의 블렌드, 및
    - 폴리비닐 알코올, 및/또는
    - 폴리에테르 블록 아미드
    의 플라스틱 블렌드로 제조되는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 플라스틱 블렌드는
    제 1 변형에서,
    폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌의 블렌드의 비율 50 내지 99중량%, 및 폴리비닐 알코올의 비율 1 내지 50중량%를 포함하거나;
    제 2 변형에서,
    폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌의 블렌드의 비율 70 내지 99중량%, 및 폴리에테르 블록 아미드의 비율 1 내지 30중량%를 포함하거나;
    제 3 변형에서,
    폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌의 블렌드의 비율 20 내지 98중량%, 폴리비닐 알코올의 비율 1 내지 50중량%, 및 폴리에테르 블록 아미드의 비율 1 내지 30중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  3. 제 2 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    제 3 변형에서,
    상기 플라스틱 블렌드는
    폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌의 블렌드의 비율 55 내지 90중량%, 특히 60 내지 75중량%,
    폴리비닐 알코올의 비율 5 내지 30중량%, 특히 15 내지 25중량%, 및
    폴리에테르 블록 아미드의 비율 1 내지 15중량%, 특히 5 내지 10중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 식품 필름은 바람직하게는 90㎜ 이하, 특히 15 내지 40㎜의 구경(caliber)에서 필름 두께 10 내지 50㎛, 바람직하게는 15 내지 25㎛를 나타내는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 식품 필름은 20㎛의 필름 두께에서 0.5㎏/(㎡·일) 이상, 바람직하게는 0.5 내지 0.75㎏/(㎡·일)의 수증기 투과도를 나타내는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 식품 필름은 4,000㎤/(㎡·일) 이상, 바람직하게는 4,000 내지 6,000㎤/(㎡·일)의 산소 투과도를 나타내는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 식품 필름은 3,000N/㎟ 이상, 바람직하게는 3,000 내지 3,600N/㎟의 탄성 모듈러스를 나타내는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 식품 필름은 바람직하게는 적어도 0.4 내지 1.0m/s, 특히 적어도 0.5 내지 0.7m/s의 속도에서 박리 가능성, 바람직하게는 자동 박리 가능성을 나타내는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 플라스틱 블렌드는 하나 이상의 실리케이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 플라스틱 블렌드는 옥수수 전분, 셀룰로스 분말 및 마이크로 유리 비이드로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 충전제를 포함하는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름으로서,
    상기 플라스틱 블렌드는 초크(chalk), 탈쿰(talcum), 염 및 다른 미네랄 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 충전제를 포함하는 것을 특징으로 하는 단층 또는 다층 관형 식품 필름.
  12. 훈연, 공기-건조 및 박리될 수 있는, 특히 완전 자동화 방식으로 박리될 수 있는 단층 또는 다층 관형 식품 필름, 특히 훈연 및/또는 공기-건조된 소시지 또는 육류 식품을 위한 소시지 케이싱의 제조방법으로서,
    상기 소시지 또는 육류 식품을 훈연 및/또는 공기-건조 전에 식품 필름 내에 충전시키고,
    상기 식품 필름을, 노즐 블라스트 드로잉 공정에서 및 후속적 삼중-버블 공정에서의 이축 연신으로 균질하게 용융된 플라스틱 물질로 제조하되,
    상기 용융된 플라스틱 물질은
    - 폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌들의 블렌드, 및
    - 폴리비닐 알코올, 및/또는
    - 폴리에테르 블록 아미드로 제조되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 플라스틱 블렌드의 제 1, 2 또는 3 변형을,
    제 1 변형이 폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌의 블렌드의 비율 50 내지 99중량%, 및 폴리비닐 알코올의 비율 1 내지 50중량%를 포함하거나;
    제 2 변형이 폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌의 블렌드의 비율 70 내지 99중량%, 및 폴리에테르 블록 아미드의 비율 1 내지 30중량%를 포함하거나;
    제 3 변형이 폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌의 블렌드의 비율 20 내지 98중량%, 폴리비닐 알코올의 비율 1 내지 50중량%, 및 폴리에테르 블록 아미드의 비율 1 내지 30중량%를 포함하는 것으로부터 선택하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    제 3 변형에서, 상기 플라스틱 블렌드의 제조를 위해, 폴리스티렌 또는 다양한 폴리스티렌의 블렌드의 비율 55 내지 90중량%, 특히 60 내지 75중량%, 폴리비닐 알코올의 비율 5 내지 30중량%, 특히 15 내지 25중량%, 및 폴리에테르 블록 아미드의 비율 1 내지 15중량%, 특히 5 내지 10중량%를 공급하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식품 필름의 필름 두께를 바람직하게는 90㎜ 이하, 특히 15 내지 40㎜의 구경에서 10 내지 50㎛, 바람직하게는 15 내지 25㎛로 조정하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  16. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식품 필름이 20㎛의 필름 두께에서 0.5㎏/(㎡·일) 이상, 바람직하게는 0.5 내지 0.75㎏/(㎡·일)의 수증기 투과도를 나타내도록 플라스틱 블렌드를 선택하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  17. 제 12 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식품 필름이 4,000㎤/(㎡·일) 이상, 바람직하게는 4,000 내지 6,000㎤/(㎡·일)의 산소 투과도를 나타내도록 플라스틱 블렌드를 선택하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  18. 제 12 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식품 필름이 3,000N/㎟ 이상, 바람직하게는 3,000 내지 3,600N/㎟의 탄성 모듈러스를 나타내도록 플라스틱 블렌드를 선택하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  19. 제 12 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식품 필름이 적어도 0.4 내지 1.0m/s, 특히 적어도 0.5 내지 0.7m/s의 속도에서 박리될 수 있도록, 바람직하게는 자동화 방식으로 박리될 수 있도록 플라스틱 블렌드를 선택하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  20. 제 12 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플라스틱 블렌드에 하나 이상의 실리케이트를 첨가하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  21. 제 12 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플라스틱 블렌드에 옥수수 전분, 셀룰로스 분말 및 마이크로 유리 비이드로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 충전제를 첨가하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  22. 제 12 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플라스틱 블렌드에 초크, 탈쿰, 염 및 다른 미네랄 물질로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 충전제를 첨가하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
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