KR20110114887A - 귀금속 광택 장치 - Google Patents

귀금속 광택 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20110114887A
KR20110114887A KR1020100034267A KR20100034267A KR20110114887A KR 20110114887 A KR20110114887 A KR 20110114887A KR 1020100034267 A KR1020100034267 A KR 1020100034267A KR 20100034267 A KR20100034267 A KR 20100034267A KR 20110114887 A KR20110114887 A KR 20110114887A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
precious metal
rotating cylinder
polish
weight
diamond powder
Prior art date
Application number
KR1020100034267A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101183759B1 (ko
Inventor
정옥화
Original Assignee
정옥화
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정옥화 filed Critical 정옥화
Priority to KR1020100034267A priority Critical patent/KR101183759B1/ko
Publication of KR20110114887A publication Critical patent/KR20110114887A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101183759B1 publication Critical patent/KR101183759B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/16—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of diamonds; of jewels or the like; Diamond grinders' dops; Dop holders or tongs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 상면 및 하면이 폐쇄된 원통 형상으로 형성되고, 측면의 일측에 개폐문이 형성된 회전통과, 회전통의 측면 내주연에 일정 거리로 균등하게 이격되어 회전통의 중심 방향으로 일정 높이 일정 각도 경사져 돌출 형성되는 돌출부와, 회전통의 측면 내주연에 부착 형성되는 부착부와, 다이아몬드 가루와 금속 광택제가 일정 비율로 혼합되어 부착부에 도포된 도포부와, 회전통의 중심축을 회전시키는 회전 구동부를 포함하는 귀금속 광택 장치를 개시한다. 본 발명에 의하면, 다이아몬드 가루와 금속 광택제가 혼합 도포된 도포부와 귀금속의 마찰에 의해서, 귀금속 표면의 잔기스, 흠집 또는 녹을 용이하게 제거하며, 귀금속 표면에 광택을 수월하게 낼 수 있고, 회전통의 내부 공간을 기밀하게 밀폐할 수 있도록 형성함으로써, 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정 중 먼지 속으로 사라지는 미세하게 헤리된 귀금속을 전부 회수하여 재사용할 수 있고, 수납장에 의해서 회전통과 귀금속과의 마찰에 의해 발생하는 소음, 먼지 및 냄새를 최소화할 수 있다.

Description

귀금속 광택 장치{Device for Polishing Jewelry}
본 발명은 귀금속의 광택을 내는 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 귀금속의 잔기스, 흠집 또는 녹을 제거하며, 귀금속 표면에 광택을 내며, 헤리되는 귀금속을 전부 회수하며, 연마 및 광택 과정 중에 발생하는 소음, 먼지 및 냄새를 최소화하고, 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정을 자동화하는, 귀금속 광택 장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 귀금속, 예컨대, 반지, 팔찌, 목걸이는 아름다움과 화려함을 사용자에게 선사한다. 하지만, 일상 생활 속에서 귀금속을 착용하다 보면, 귀금속 표면에 잔기스, 흠집 또는 녹이 불가피하게 생기게 된다. 사용자들은 잔기스, 흠집 또는 녹을 제거하기 위해서 숙련된 세공 업자에게 의뢰하여 귀금속 표면에 광택을 내게 되는데, 이는 세공 업자의 숙련도에 전적으로 의존하여야 한다. 또한, 귀금속 표면에 광택을 내는 과정에서 귀금속의 헤리가 발생하고 헤리된 귀금속의 상당 부분은 먼지로 사라져 회수가 되지 않아서 귀금속의 낭비가 심하였다.
따라서, 귀금속의 잔기스, 흠집 또는 녹을 제거하는 연마 과정 및 광택 과정을 세공 업자에 의존하지 않으면서, 헤리되는 귀금속을 전부 회수할 수 있는 기술이 필요하다.
본 발명의 목적은 귀금속 표면의 잔기스, 흠집 또는 녹을 용이하게 제거할 수 있으며, 귀금속 표면에 광택을 수월하게 낼 수 있으며, 연마 및 광택 과정 중 헤리되는 귀금속을 전부 회수할 수 있으며, 연마 및 광택 과정 중에 발생하는 소음, 먼지 및 냄새를 최소화할 수 있고, 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정을 자동화하여 항상 균일한 고품질의 광택을 낼 수 있는, 귀금속 광택 장치를 제공하는 데에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은, 상면 및 하면이 폐쇄된 원통 형상으로 형성되고, 측면의 일측에 개폐문이 형성된 회전통과, 상기 회전통의 측면 내주연에 일정 거리로 균등하게 이격되어 상기 회전통의 중심 방향으로 일정 높이 일정 각도 경사져 돌출 형성되는 돌출부와, 상기 회전통의 측면 내주연에 부착 형성되는 부착부와, 다이아몬드 가루와 금속 광택제가 일정 비율로 혼합되어 상기 부착부에 도포된 도포부와, 상기 회전통의 중심축을 회전시키는 회전 구동부를 포함하는 귀금속 광택 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 귀금속 광택 장치에 있어서, 상기 돌출부는 상기 회전통의 측면 내주연으로부터 실질적으로 60° 내지 80°의 각도로 경사져 돌출 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 귀금속 광택 장치에 있어서, 상기 도포부는 상기 다이아몬드 가루 25 중량% 내지 35 중량%와, 상기 금속 광택제 65 중량% 내지 75 중량%가 혼합되어 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 귀금속 광택 장치에 있어서, 상기 금속 광택제는 스파린산 또는 산화크롬을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 귀금속 광택 장치에 있어서, 실질적으로 5mm 이하의 직경을 갖는 구 형상의 압축 솜으로 형성되고, 상기 압축 솜의 표면에는 상기 다이아몬드 가루와 상기 금속 광택제가 일정 비율로 혼합되어 도포된 연마구를 더 포함하고, 상기 연마구는 상기 회전통의 내부 공간에 일정 개수로 충진될 수 있다.
본 발명에 따른 귀금속 광택 장치에 있어서, 상기 다이아몬드 가루 35 중량% 내지 45 중량%와, 상기 금속 광택제 55 중량% 내지 65 중량%가 혼합되어 상기 연마구의 압축 솜의 표면에 도포 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 귀금속 광택 장치에 있어서, 상기 부착부는 가죽, 광목, 부드러운 천, 부직포 또는 스웨이드로 이루어질 수 있다.
본 발명에 의하면, 다이아몬드 가루와 금속 광택제가 혼합 도포된 도포부와 귀금속의 마찰에 의해서, 귀금속 표면의 잔기스, 흠집 또는 녹을 용이하게 제거하고, 귀금속 표면에 광택을 수월하게 낼 수 있는 효과가 있다.
또한, 회전통의 내부 공간을 기밀하게 밀폐할 수 있도록 형성함으로써, 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정 중 먼지 속으로 사라지는 미세하게 헤리된 귀금속을 전부 회수하여 재사용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 수납장에 의해서, 회전통과 귀금속과의 마찰에 의해 발생하는 소음, 먼지 및 냄새를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
더 나아가, 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정을 자동화하여 항상 균일한 고품질의 광택을 낼 수 있는 효과가 있다.
도 1은 발명의 바람직한 실시예에 의한 귀금속 광택 장치의 개략적인 사시도 및 정면도이다.
도 2는 도 1의 귀금속 광택 장치가 내측에 수납되는 수납장을 예시한 것이다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예에 의하여 귀금속 광택 장치를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 발명의 바람직한 실시예에 의한 귀금속 광택 장치의 개략적인 사시도 및 정면도이고, 도 2는 도 1의 귀금속 광택 장치가 내측 수납되는 수납장을 예시한 것이다. 여기서, 도 1의 (a)는 사시도이고, (b)는 정면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 귀금속 광택 장치(100)는, 회전통(110)과, 돌출부(120)와, 부착부(130)와, 도포부(140)와, 회전 구동부를 포함한다.
우선, 회전통(110)은 상면 및 하면이 폐쇄된 원통 형상으로 형성되고, 측면의 일측에 개폐문(111)이 형성된다. 여기서, 회전통(110)의 내부 공간은 비어 있으며, 개폐문(111)의 개폐에 의해서 귀금속(미도시)이 회전통(110)의 내부 공간으로 인입되거나 회전통(110)의 내부 공간으로부터 인출될 수 있다. 즉, 회전통(110)은 후술하는 회전 구동부(미도시)에 의해 실질적으로 350 rpm 내지 500 rpm의 회전 속도로 회전할 수 있다. 또한, 개폐문(111)은 회전통(110)의 내부 공간을 기밀하게 밀폐할 수 있도록 형성되어서, 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정 중 먼지 속으로 사라지는 미세하게 헤리된 귀금속을 전부 회수할 수 있다. 또한, 회전통(110)은 내부 공간의 연마 과정 및 광택 과정을 사용자가 확인할 수 있도록 투명한 재질의 합성 수지로 이루어질 수 있다. 여기서, 귀금속의 연마 과정을 귀금속 표면을 일정 깊이로 깎아내는 과정이고, 귀금속의 광택 과정은 귀금속 표면에 광을 내는 과정이다. 한편, 개폐문(111)의 구조 및 형상은 특별히 제한적이지 않으며, 회전통(110)의 내부 공간을 기밀하게 밀폐할 수 있는 구조 및 형상이라면 모두 가능하다.
다음, 돌출부(120)는 회전통(110)의 측면 내주연에 일정 거리로 균등하게 이격되어 회전통(110)의 중심 방향으로 일정 높이 및 일정 각도 경사져 돌출 형성된다. 여기서, 돌출부(120)는 회전통(110)의 회전에 의해 유동하는 귀금속과 후술하는 도포부(140)의 접촉에 의한 마찰력을 최대화하는 역할을 한다. 한편, 돌출부(120)는 회전통(110)의 측면 내주연에 90° 각도로 균등하게 이격된 네 개의 돌출 영역으로 이루어질 수 있다.
또한, 돌출부(120)는 회전통(110)의 측면 내주연으로부터 실질적으로 60° 내지 80°의 각도로 경사져 돌출 형성될 수 있다. 예컨대, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 회전통(110)이 시계 방향으로 회전하면, 돌출부(120)는 회전통(110)의 측면 내주연으로부터 오른쪽 방향으로 실질적으로 60° 내지 80°의 각도로 경사져 형성되어서, 회전통(110)의 회전시 귀금속의 유동에 의한 마찰을 원활하게 할 수 있다. 반대로, 회전통(110)이 반시계 방향으로 회전하면, 돌출부(120)는 회전통(110)의 측면 내주연으로부터 왼쪽 방향으로 실질적으로 60° 내지 80°의 각도로 경사져 형성되어서, 회전통(110)의 회전시 귀금속의 유동에 의한 마찰을 원활하게 할 수 있다. 여기서, 돌출부(120)의 경사 각도가 60° 미만이면, 돌출부(120)에 형성된 도포부(140)와 귀금속과의 마찰이 적어서 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정이 시간적으로 길어지게 되고, 돌출부(120)의 경사 각도가 80° 초과이면, 돌출부(120)에 의해서 귀금속의 유동이 제한되어 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정이 제한적으로 수행되므로, 돌출부(120)의 경사 각도는 회전통(110)의 측면 내주연으로부터 오른쪽 방향으로 실질적으로 60° 내지 80°인 것이 바람직하다. 한편, 돌출부(120)는 회전통(110)의 시계 방향 회전시, 회전통(110)의 측면 내주연으로부터 오른쪽 방향으로 실질적으로 70°의 각도로 경사져 형성되는 것이 바람직하고, 회전통(110)의 반시계 방향 회전시, 회전통(110)의 측면 내주연으로부터 왼쪽 방향으로 실질적으로 70°의 각도로 경사져 형성되는 것이 바람직하다.
다음, 부착부(130)는 회전통(110)의 측면 내주연에 부착 형성되는 가죽, 광목, 부드러운 천, 부직포 또는 스웨이드(suede; 일명, 세무)로 이루어질 수 있다. 예컨대, 부착부(130)는 띠 형상으로 연결 형성되어 회전통(110)의 측면 내주연에 부착 형성될 수 있다.
다음, 도포부(140)는 다이아몬드 가루와 금속 광택제가 일정 비율로 혼합되어 부착부(130)의 표면에 균일하게 도포된다. 여기서, 다이아몬드 가루는 잔기스, 흠집 또는 녹을 제거하는 연마제 역할을 하고, 귀금속의 종류 및 형상에 따라 다양한 거칠기 정도의 다이아몬드 가루가 적용될 수 있다. 즉, 연마제인 다이아몬드 가루에 의해서 귀금속 표면에서 헤리가 발생하게 되어 잔기스, 흠집 또는 녹이 제거될 수 있다. 또한, 금속 광택제는 귀금속 표면에 실질적으로 광을 내는 역할을 한다. 예컨대, 도포부(140)는 다이아몬드 가루 25 중량% 내지 35 중량%와, 금속 광택제 65 중량% 내지 75 중량%가 혼합되어 형성될 수 있다. 한편, 금속 광택제로는 스파린산 또는 산화크롬을 포함할 수 있다. 여기서, 도포부(140)는 도 1의 표현상 굵은 실선으로 표시된 영역을 지칭한다.
다음, 회전 구동부(미도시)는 회전통(110)의 중심축(112)을 실질적으로 350 rpm 내지 500 rpm의 회전 속도로 회전시켜서, 회전하는 도포부(140)와 귀금속을 마찰시켜 귀금속 표면의 연마 과정 및 광택 과정을 수행하도록 한다. 한편, 회전 구동부를 구동시키는 전원의 공급 여부를 설정하는 제어부(미도시)가 회전 구동부에 인접하여 형성될 수 있다.
한편, 연마구(150)가 귀금속 중 반지의 안쪽 또는 귀금속 좁고 세밀한 부분까지도 연마 과정을 수행하도록 회전통(110)의 내부 공간에 일정 개수로 충진될 수 있다. 예컨대, 연마구(150)는 실질적으로 5mm 이하의 직경을 갖는 구 형상의 압축 솜으로 형성되고, 압축 솜의 표면에는 다이아몬드 가루와 금속 광택제가 일정 비율로 혼합되어 도포된다. 여기서, 다이아몬드 가루는 잔기스, 흠집 또는 녹을 제거하는 연마제 역할을 하고, 금속 광택제는 귀금속 표면에 실질적으로 광을 내는 역할을 한다. 예컨대, 압축 솜의 표면에는 다이아몬드 가루 35 중량% 내지 45 중량%와, 금속 광택제 55 중량% 내지 65 중량%가 혼합되어 도포될 수 있다. 한편, 회전통(110)의 내부 공간에 충진되는 연마구(150)의 개수 및 개별 직경은 귀금속의 종류, 구조 또는 형상에 따라 다양하게 적용될 수 있다. 예컨대, 연마구(150)는 반지 안쪽으로 유동할 수 있음으로써, 회전통(110)의 회전시, 연마구(150)가 반지의 안쪽과 접촉할 수 있으므로, 반지 안쪽의 잔기스, 흠집 또는 녹을 용이하게 제거할 수 있다.
한편, 도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 귀금속 광택 장치(100)는 회전 구동부의 회전 구동, 및 회전통(110)과 귀금속과의 마찰에 의해 발생하는 소음, 먼지 및 냄새를 최소화하기 위해서, 회전통(110) 및 회전 구동부를 내측에 수납하는 수납장(160)을 더 포함할 수 있고, 수납장(160)의 정면에는 회전통(110)의 내부 공간으로 귀금속을 인입하거나 회전통(110)의 내부 공간으로부터 귀금속을 인출하는 수납장 개폐문(161)이 형성된다.
따라서, 전술한 바와 같은 구성에 의해서, 다이아몬드 가루와 금속 광택제가 혼합 도포된 도포부와 귀금속의 마찰에 의해서, 귀금속 표면의 잔기스, 흠집 또는 녹을 용이하게 제거하고, 귀금속 표면에 광택을 수월하게 낼 수 있고, 회전통(110)의 내부 공간을 기밀하게 밀폐할 수 있도록 형성함으로써, 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정 중 먼지 속으로 사라지는 미세하게 헤리된 귀금속을 전부 회수하여 재사용할 수 있다. 또한, 귀금속의 연마 과정 및 광택 과정을 자동화하여 항상 균일한 고품질의 광택을 낼 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 귀금속 광택 장치 110 : 회전통
111 : 개폐문 112 : 중심축
120 : 돌출부 130 : 부착부
140 : 도포부 150 : 연마구
160 : 수납장 161 : 수납장 개폐문

Claims (7)

  1. 상면 및 하면이 폐쇄된 원통 형상으로 형성되고, 측면의 일측에 개폐문이 형성된 회전통과,
    상기 회전통의 측면 내주연에 일정 거리로 균등하게 이격되어 상기 회전통의 중심 방향으로 일정 높이 일정 각도 경사져 돌출 형성되는 돌출부와,
    상기 회전통의 측면 내주연에 부착 형성되는 부착부와,
    다이아몬드 가루와 금속 광택제가 일정 비율로 혼합되어 상기 부착부에 도포된 도포부와,
    상기 회전통의 중심축을 회전시키는 회전 구동부를 포함하는 귀금속 광택 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 회전통의 측면 내주연으로부터 실질적으로 60° 내지 80°의 각도로 경사져 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 귀금속 광택 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 도포부는 상기 다이아몬드 가루 25 중량% 내지 35 중량%와, 상기 금속 광택제 65 중량% 내지 75 중량%가 혼합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 귀금속 광택 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 금속 광택제는 스파린산 또는 산화크롬을 포함하는 것을 특징으로 하는 귀금속 광택 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    실질적으로 5mm 이하의 직경을 갖는 구 형상의 압축 솜으로 형성되고, 상기 압축 솜의 표면에는 상기 다이아몬드 가루와 상기 금속 광택제가 일정 비율로 혼합되어 도포된 연마구를 더 포함하고,
    상기 연마구는 상기 회전통의 내부 공간에 일정 개수로 충진되는 것을 특징으로 하는 귀금속 광택 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 다이아몬드 가루 35 중량% 내지 45 중량%와, 상기 금속 광택제 55 중량% 내지 65 중량%가 혼합되어 상기 연마구의 압축 솜의 표면에 도포 형성되는 것을 특징으로 하는 귀금속 광택 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 부착부는 가죽, 광목, 부드러운 천, 부직포 또는 스웨이드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 귀금속 광택 장치.
KR1020100034267A 2010-04-14 2010-04-14 귀금속 광택 장치 KR101183759B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100034267A KR101183759B1 (ko) 2010-04-14 2010-04-14 귀금속 광택 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100034267A KR101183759B1 (ko) 2010-04-14 2010-04-14 귀금속 광택 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110114887A true KR20110114887A (ko) 2011-10-20
KR101183759B1 KR101183759B1 (ko) 2012-09-17

Family

ID=45029690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100034267A KR101183759B1 (ko) 2010-04-14 2010-04-14 귀금속 광택 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101183759B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101332458B1 (ko) * 2012-02-21 2013-11-25 박노성 선박의 연료 공급 시스템에 있어서의 연료 균질화 장치
KR20150073758A (ko) * 2013-12-23 2015-07-01 대한민국(농촌진흥청장) 한우의 육량 등급 예측용 유전자 마커

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58186557A (ja) * 1982-04-20 1983-10-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd 研摩装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101332458B1 (ko) * 2012-02-21 2013-11-25 박노성 선박의 연료 공급 시스템에 있어서의 연료 균질화 장치
KR20150073758A (ko) * 2013-12-23 2015-07-01 대한민국(농촌진흥청장) 한우의 육량 등급 예측용 유전자 마커

Also Published As

Publication number Publication date
KR101183759B1 (ko) 2012-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9421664B1 (en) Table top rock tumbler
JP5005379B2 (ja) 揺動式研削盤
JP5102227B2 (ja) ボーリングボール表面処理装置
CN206029573U (zh) 一种托盘式磁力抛光机
CN105458946B (zh) 一种用于抛光曲面材料的抛光盘
JP6408600B2 (ja) セラミックブレードおよび金属ブレードのための電動研ぎ器
US20080032603A1 (en) Sanding tool
KR101183759B1 (ko) 귀금속 광택 장치
KR20140043284A (ko) 드레서
KR20000070880A (ko) 선택된 밀도를 가진 연마매체
CN210139311U (zh) 可确保移除量一致的抛光刷
US20210354263A1 (en) Multiple smooth elements bonded to a ground; novel tools and methods for surface improvement of metals and other materials
WO2016209179A1 (en) Method of barrel centrifugal surface polishing and barrel centrifugal surface polishing apparatus
CN205290712U (zh) 一种用于抛光曲面材料的抛光盘
KR100806545B1 (ko) 볼링공 표면처리 장치
CN109848763A (zh) 一种陶瓷构件的后处理工艺
CN208880452U (zh) 一种应用于宝石抛光的刚玉磨盘
JP2013094873A (ja) 両面研磨装置の研磨布ドレッシング方法
CN205734453U (zh) 一种2.5d/3d视窗屏内侧壁抛光夹具及一种抛光装置
CN109202672A (zh) 一种抛光工艺、抛光机及手机玻璃盖板
JP2009142944A (ja) 回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤
US3043065A (en) Apparatus for mechanically treating metal and plastic surfaces
CN103481177B (zh) 精加工由多种材料制成的部件的系统
KR100788049B1 (ko) 휴대용 손톱 광택기
CN111546203B (zh) 一种高适应性砂光机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160211

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170530

Year of fee payment: 5

R401 Registration of restoration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee