KR20110112442A - 밀봉 시스템 - Google Patents

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KR20110112442A
KR20110112442A KR1020117019734A KR20117019734A KR20110112442A KR 20110112442 A KR20110112442 A KR 20110112442A KR 1020117019734 A KR1020117019734 A KR 1020117019734A KR 20117019734 A KR20117019734 A KR 20117019734A KR 20110112442 A KR20110112442 A KR 20110112442A
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맛츠 에릭손
예니 필립센
울프 힐딩손
크리스테르 룽드보그
스테판 밀톤
로니 페테르손
요르겐 아케손
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록스텍 아베
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Abstract

본 발명은 케이블 인입구 또는 파이프 관통부용 밀봉 시스템에 관한 것이며, 상기 밀봉 시스템은 각각의 케이블 또는 파이프를 둘러싸는 하나 이상의 압축가능한 모듈(104, 110, 204, 210)을 수용하는 프레임(102)을 포함하고, 배리어가 프레임의 하나 이상의 모듈 및 적어도 하나의 압축 유닛으로 형성되고, 압축가능한 모듈은 케이블 또는 파이프의 직경에 적응시키기 위한 적어도 하나의 박리가능한 층을 구비하는 적어도 하나의 개구를 갖고, 적어도 하나의 박리가능한 층(105)은 프로파일로 위치되는, 밀봉 시스템에 있어서, 각각의 압축가능한 모듈은, 축방향으로의 이동을 방해하도록 축 방향의 프레임 및/또는 인접한 압축가능한 모듈과 결합하기 위한 수단(115, 215)을 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

밀봉 시스템{SEALING SYSTEM}
본 발명은 적절한 밀봉을 성취하기 위해 압축 유닛을 사용하여 프레임에 배열된 압축가능한 모듈을 포함하는, 케이블 인입구 또는 파이프 관통부용 밀봉 시스템에 관한 것이다.
종래 기술에는, 케이블, 와이어 또는 파이프를 수용하기 위한 다수의 모듈이 내측에 위치되는 프레임을 갖는 케이블 전이부(cable transition) 등이 있다. 모듈은, 예를 들어, 고무 또는 플라스틱과 같은 탄성 재료로 제조되며, 따라서, 압축가능하다. 프레임 내측에는 통상적으로 다수의 모듈이 소정 종류의 압축 유닛과 함께 하나 이상의 열로 나란하게 수용된다. 압축 유닛은, 압축 유닛이 확장될 시, 압축가능한 모듈이 케이블, 와이어 또는 파이프 주위로 압축되는 방식으로 프레임과 모듈 사이에 위치된다. 설명의 용이성을 위해서 용어 "케이블"이 본 명세서에 주로 사용되지만, 상기 용어는 폭 넓게 해석되어야 하며, 당업자라면 이 용어가 통상적으로 파이프 또는 와이어도 포함한다는 것을 알 것이다.
다른 형태의 밀봉체, 케이블 전이부, 파이프 관통부 등은 대체로 원통형 형상을 가지며, 벽의 슬리브 또는 벽의 개구에 수용된다. 원하는 방식으로 기능하기 위해, 밀봉체는 그것이 수용되는 벽의 개구 또는 슬리브에 꼭 맞게 끼워져야 하고, 밀봉체는 실제 장착 치수에 적응할 수 있어야 한다. 장착 치수는 슬리브 또는 개구의 내부 직경에 의해 규정된다. 밀봉체는 원통형 압축가능한 본체를 가지며, 압축가능한 본체는 압축가능한 본체의 대향 단부들에서 연결구(fitting)들 사이에 축방향으로 압축된다. 축방향 압축에 의해, 원통형 본체는 방사상 내향으로 그리고 외향으로 확장된다.
또한, 수용된 파이프, 와이어 또는 케이블은 다양한 외부 직경을 가질 수 있기 때문에, 모듈은 다양한 외부 직경을 갖는 케이블 또는 파이프에 적응할 수 있어야 한다.
전술된 종류의 밀봉체 또는 전이부 모두는 분전함(cabinet), 기술 방호소(technical shelter), 단자함(junction box) 및 머신과 같은 많은 다른 환경에서 밀봉을 위해 사용된다. 이들은 자동차, 원거리통신, 발전 및 배전뿐 아니라 해양 및 해안과 같은 상이한 산업 환경에서 사용된다. 밀봉체 또는 전이부는 유체, 가스, 화재, 설치류, 개미, 먼지, 습기 등에 대항해 밀봉될 수 있어야하고, 전기, 통신, 컴퓨터 등을 위한 케이블 또는 와이어, 물, 압축 공기, 유압 유체 및 조리 가스(cooking gas)와 같은 다양한 가스 또는 액체를 위한 파이프, 또는 부하 보유를 위한 와이어를 수용할 수 있다.
전술된 두 형태의 단일 케이블 등을 수용하는 부품들은 종종 내측에 시트 또는 박리가능한 층의 팩을 갖는다. 층 또는 시트는 부품의 내부 직경이 상기 부품에 수용되는 케이블의 외부 직경에 적응할 때까지 박리된다. 시트들은, 함께 유지되기 위해 서로 충분히 강하게 부착되며, 동시에, 시트들이 적층체로부터 하나씩 또는 다수의 층들이 함께 박리될 수 있도록, 충분히 헐겁게 있다. 또한, 일부 실시예에서는, 박리가능한 층 또는 시트가 외부에 존재하기 때문에, 예를 들어 원형 밀봉체의 외부 치수를 특정 개구 또는 슬리브에 적응시키는 것이 가능해 진다.
당업자라면 층을 포함하는 다양한 부품의 정확한 형상 또는 형태가 본 발명의 요점에서 벗어나지 않고 변경될 수 있다는 것을 알 것이다. 예를 들어, 층의 팩은 원형보다는 다른 단면 형상을 가질 수 있다.
본 발명은, 각각의 케이블 또는 파이프를 둘러싸는 하나 이상의 압축가능한 모듈을 수용하는 프레임을 포함하는, 케이블 인입구 또는 파이프 관통부용 개선된 밀봉 시스템을 제공하는 것을 목적으로 하며, 배리어가 프레임의 하나 이상의 모듈 및 적어도 하나의 압축 유닛으로 형성되게 되고, 압축가능한 모듈은 케이블 또는 파이프의 직경에 적응시키기 위한 적어도 하나의 박리가능한 층을 구비하는 적어도 하나의 개구를 갖고, 적어도 하나의 박리가능한 층은 프로파일로 위치되며, 상기 밀봉 시스템은, 각각의 압축가능한 모듈이, 축방향으로의 이동을 방해하도록 방사상 방향의 프레임과 결합하기 위한 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
플랜지/홈의 조합은, 모듈의 각각의 열 사이에 유지 플레이트를 사용하는 종래의 해결책을 이용하지 않고, 프레임 내에 압축가능한 모듈을 보유하는 것을 가능하게 한다. 유지 플레이트가 금속으로 제조되면, 그 자체로 압축가능한 모듈보다 더 효율적으로 열을 전도하게 되기 때문에, 유지 플레이트의 제거는 밀봉 시스템에 개선된 단열을 제공한다. 또한, 프레임의 조립 동안 유지 플레이트를 다룰 필요가 없게 되어 조립 시간을 감소시킬 수 있다.
양호한 실시예에서, 밀봉 시스템은 압축가능한 모듈의 적어도 일 열을 포함하며, 각각의 모듈은 프레임의 대향 측부들 사이에서 연장하며 케이블 또는 파이프의 수용을 위한 적어도 하나의 개구를 포함한다. 이러한 형태의 압축가능한 모듈의 사용은, 전체 열이 동시에 배열된다는 점에 기인하여, 조립 공정의 속도를 증가시키며 조립 공정을 단순화시킨다. 또한, 대향 표면들의 수가 줄어들고, 치수 공차가 개선될 수 있기 때문에 누설 위험이 감소하게 되는데, 이는 하기에 명료하게 설명될 것이다. 현재의 압축가능한 모듈은 예를 들어 프레임 내에 열을 형성하도록 나란히 배열되기 때문에, 전체 열의 치수 공차는 개개의 압축가능한 모듈의 치수 공차와 상이할 것이다. 개개의 압축가능한 모듈의 치수 공차는 제조 중의 설정되는데, 전체 열의 치수 공차는 여러 개의 개개의 공차의 합으로 나타나기 때문에, 사실상 좋지 않을 것이다. 따라서, 현재와 같이 동일한 정확성을 갖고 제조되는 단일의 압축가능한 모듈이 일 열에 사용된다면, 특정 열의 공차는 개선될 것이다. 결과적으로 제조의 정확성이 유지되면서 공차는 개선될 수 있다. 이러한 사실은 또한 제조 동안의 감소된 정확성과 함께 단일 열의 공차를 유지하는 데도 사용될 수 있어서, 보다 비용 효율적인 제조 공정으로 귀결될 수 있다.
다른 실시예 및 이점은 예시화된 실시예의 하기의 상세한 설명에 기재되며, 이는 첨부된 청구항에 의해 한정된다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시예를 도시하는 일련의 도면이다.
도 6 내지 도 10은 본 발명의 제2 실시예를 도시하는 일련의 도면이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 밀봉 시스템의 정면도이다. 이는 밀봉 모듈(104)이 배열된 프레임(102)을 도시한다. 프레임의 전방 측면이 도시된다. 하기의 "내향으로", "방사사 내향으로" 등은 도 1에 도시된 바와 같이, 프레임의 중심을 향해 유도된 방향에 대응되며, "외향으로", "방사상 외향으로" 는 반대 방향에 대응되며, "축방향으로"는 도 1의 도면에 (종이 내로, 그리고 종이 밖으로) 수직인 방향, 일반적으로 프레임(102)의 에지에 의해 형성된 평면에 수직인 방향에 대응된다. 밀봉 모듈(104)은 프레임의 폭에 대응하는 폭(이 경우, 120mm)을 갖는 2개의 기저부를 포함하고, 상기 기저부는, 조립되었을 때 원형 개구를 형성하는 반원형 홈을 갖는다. 본 발명은 또한 다른 폭을 포함하며, 전술된 바와 같이 다른 단면을 포함하는 것이 명백하다. 각각의 홈의 내측에는 박리가능한 시트(106)가 배열된다. 박리가능한 시트는, 특정 직경의 케이블 또는 파이프의 수용을 위해 밀봉 모듈(104)에 적응하도록, 홈으로부터 제거될 수 있다. 설치시, 개구들은 케이블 또는 파이프로 점유되는데, 모든 개구가 그런 것은 아니며, 추가 설치를 위해 공간(room)이 남겨질 수 있다. 이러한 이유 때문에, 박리가능한 시트(106)에 의해 점유되지 않은 각각의 개구의 중심은 긴밀한 밀봉을 제공하기 위해 블라인드(108) 또는 코어로 채워진다. 도 2는 도 1의 배열의 사시도이다.
모듈의 다른 실시예는, 본 명세서의 출원인에 의해 동시에 출원된, 발명의 명칭이 "파이프의 케이블 리드 관통체의 편심부(Eccentric Part of a Pipe or Cable Lead-Through)", "대향 측면들상에 홈을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체의 모듈(A Module of a Pipe or Cable Lead-Through having Grooves on Opposite Sides)", "파이프 또는 케이블 리드 관통체 블록(Pipe or Cable Lead-Through Blocks)", "모듈화된 모듈을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체(A Pipe or Cable Lead-Through having Modularized Modules)", "관통가능한 모듈을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체(A Pipe or Cable Lead-Through having Penetrateable Modules)", "치수화 기능을 갖춘 모듈을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체(A Pipe or Cable Lead-Through having Modules with a Dimensioning Function)", 및 "다른 형상의 층을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체(A Pipe or Cable Lead-Through having Layers of Alternating Geometry)"인 명세서에 제공된다. 일 실시예에서 모듈은, 본 명세서의 출원인에 의해 동시에 출원된 발명의 명칭이 "함께 고착되는 파이프 또는 케이블 리드 관통체의 모듈(Modules of Pipe or Cable Lead-Through Sticking Together)"인 명세서에 기술된 바와 같이, 함께 고착된 모듈 반부의 적층체로부터 분리된다. 이러한 명세서들은 본원에 참조로 통합되었다.
시트는, 본 명세서의 출원인에 의해 동시에 출원된, 발명의 명칭이 "상호 연결된 층을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체(A Pipe or Cable Lead-Through having Interconnected Layers)", "상이한 두께의 층을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체(A Pipe or Cable Lead-Through having Layers of Different Thickness)", "압축 지시 부품을 갖는 파이프 또는 케이블 리드 관통체(A Pipe or Cable Lead-Through having a Part Indicating Compression)", "파이프 또는 케이블 리드 관통체의 층들 간의 응집(Cohering Between Layers of a Pipe or Cable Lead-Through)", 및 "파이프 또는 케이블 리스 스루의 층의 식별(Identification of Layers of a Pipe or Cable Lead-Through)"인 명세서에 반영된 다른 특징부와 함께, 상이한 많은 방식으로 배열될 수 있다. 이러한 명세서들은 본원에 참조로 통합되었다.
도 3에는, 밀봉 모듈(110)로 구성되는 연속된 열이 배열된다. 밀봉 모듈(104 및 110)은 서로 직접 접촉하여 배열되며, 바람직하게는, 압축 동안 부하 분배를 향상시키기 위해 이들 사이에 윤활제와 함께 배열된다. 밀봉 모듈(110)의 구성은 밀봉 모듈(104)의 구성과 유사하지만, 밀봉 모듈(104)은 밀봉 모듈(110)보다 작은 직경을 갖는 케이블 또는 파이프를 수용하도록 설계된다. 도 4는 도 3의 배열의 사시도이다. 나란히 위치되는 몇몇의 밀봉 모듈에 반하여, 프레임(102)의 전체 폭에 걸쳐 하나의 밀봉 모듈(104, 110)을 사용하는 것은, 표면 영역에 대해 보다 많은 수의 케이블 인입구를 위한 공간을 제공하게 한다.
일반적으로 동일하게 하나의 부품으로 형성되는 밀봉 모듈(104, 110)상에 플랜지(109, 115)가 배열된다. 플랜지는 프레임(102)의 대향 측부(116, 118)와 협동하기 위해 방사상 외향으로 연장한다. 도 5에서, 밀봉 모듈(110)의 기저부는 평면도로 도시된다. 플랜지(109, 115)는 밀봉 모듈과 프레임 사이에 고정부를 형성할 것이며, 모듈이 축방향으로 이동하는 것을 막을 것이다.
마지막 부품으로서, 일반적으로, 압축 유닛(미도시)은 프레임(102)에 배열되고, 압축가능한 밀봉 모듈은 내부에 배열되는 케이블 또는 파이프 주위로 긴밀한 밀봉을 형성하도록 압축된다. 압축 유닛을 위한 몇몇의 선택이 존재하며, 이들은 분리 부품으로서 또는 프레임에 통합된 부품으로서 제공될 수 있다. 본 발명은 임의의 특정 형태의 압축 유닛으로 명확하게 제한되지는 않는다.
다른 실시예에서, 본 발명의 밀봉체, 리드 관통체, 또는 격벽관통체는, 본 명세서의 출원인에 의해 동시에 출원된, 발명의 명칭이 "파이프 또는 케이블 리드 관통체의 윤활(Lubrication of a Pipe or Cable Lead-Through)"인 명세서에 도시된 바와 같이, 윤활을 위한 수단과 함께 제공된다. 이러한 명세서들은 본원에 참조로 통합되었다.
압축 전에, 밀봉 모듈(104, 110)은 프레임(102)으로의 삽입을 허용하기에 충분하게 탄성을 갖는다. 이는 모듈을 약간 기울인 후 이들을 제 위치에 밀어 넣음으로써 수행될 수 있다.
도 6 내지 도 10은 도 1 내지 도 5와 유사하지만 본 발명의 제2 실시예를 도시한다. 이러한 실시예에서, 밀봉 모듈(204, 210)은 프레임(202)의 제1 및 제2 측부(216, 218)의 내측상의 홈(220)과 협동하도록 배열된 플랜지(209, 215)를 구비한다. 이러한 실시예에서, 또한, 플랜지는 밀봉 모듈(204, 210)과 하나의 부품으로 형성된다. 도면들에 도시된 바와 같이, 밀봉 모듈(204, 210)의 플랜지(209, 215) 및 프레임(202)의 홈(220)은 접촉 표면의 중간에 위치된다. 다른 실시예에서, 협동하는 플랜지와 홈은 접촉 표면의 다른 위치에 위치된다.
실시예들이 매우 유사하기 때문에, 참조 번호의 과대한 사용은 피했다.
제2 실시예의 설계는 프레임의 특정 형상을 요구하기 때문에 약간 더 상세히 설명된다. 그러나, 밀봉 모듈이 압축된다면, 그들의 탄성을 감소할 것이고, 결과적으로 홈 밖으로 플랜지를 가압하는 것은 곤란해질 것이다. 또한, 유사한 설계에서와 마찬가지로, 이러한 실시예에서는 프레임과 내부에 위치된 모듈 사이의 개선된 전기 접촉을 위한 상태도 양호해질 것이다.
실시예들에서는 플랜지 및 선택적인 홈의 배치가 역전되는 것으로 예견되기 때문에, 제1 실시예의 플랜지는 프레임상의 내향으로 연장하는 플랜지 등에 의해 재배치된다.
또한, 전술된 것들의 조합, 또는 몇몇의 홈/플랜지를 갖는 실시예들은 첨부된 청구항의 범주 내에서 가능할 수 있다.
모듈 및 다른 부품을 위한 적절한 재료는 동일한 출원인에 의한 이전의 명세서에 한정되며, 예를 들어, 에틸렌 프로필렌 고무(EPDM)계의 할로겐 없는 교차결합가능한 고무 화합물인 고무와 같은 탄성 재료를 포함한다. 당업자에게 인지될 수 있는 바와 같이, 청구항의 범주 내에서 다른 대체예가 가능하다.
또 다른 실시예에서, 모듈 및/또는 프레임은 개선된 EMC(전자기 적합성; electromagnetic compatibility) 특성을 제공하기 위한 수단을 갖는다. 또 다른 실시예에서, 모듈 및/또는 프레임은 내화성을 증가시키기 위한 팽창성 재료를 갖는다.
일반적으로, 전술된 실시예는 유지 플레이트(stay plate)와 함께 또는 유지 플레이트 없이, 양호하게는 유지 플레이트 없이 사용될 수 있다. 또한 실시예들은, 유지 플레이트가 압축가능한 모듈(104)과 함께 하나의 부품으로 형성됨으로써, 각각의 기저부가, 예를 들어 폴리카보네이트, 금속, 복합재 등의 플라스틱과 같은 더 큰 강성을 갖는 재료의, 매립된 또는 부분적으로 매립된 구조적 보강재를 갖는 것으로 예견된다. 유지 플레이트는 또한 접착제에 의해 압축가능한 모듈에 부착될 수 있다. 금속과 다른 재료의 사용은 사용된 부품을 더욱 수월하게 재활용할 수 있게 한다. 본 발명의 연관된 태양에 따르면, 압축가능한 모듈 및 이에 부착되는 또는 내부에 매립되는 유지 플레이트는 동일한 방향으로의 프레임의 대응하는 연장부를 초과하는 축방향의 길이를 가질 수 있다. 이러한 배열로, 프레임 내에 한정된 밀봉체는 전술된 것과 동일한 방식으로 성취될 것이며, 이에 더해 밀봉 시스템의 내화성은 상당히 개선될 것이다.

Claims (7)

  1. 각각의 케이블 또는 파이프를 둘러싸는 하나 이상의 압축가능한 모듈을 수용하는 프레임을 포함하는, 케이블 인입구 또는 파이프 관통부용 밀봉 시스템으로서, 배리어가 프레임의 하나 이상의 모듈 및 적어도 하나의 압축 유닛으로 형성되고, 압축가능한 모듈은 케이블 또는 파이프의 직경에 적응시키기 위한 적어도 하나의 박리가능한 층을 구비하는 적어도 하나의 개구를 갖고, 적어도 하나의 박리가능한 층은 프로파일로 위치되는, 밀봉 시스템에 있어서,
    각각의 압축가능한 모듈은, 축방향으로의 이동을 방해하도록 방사상 방향의 프레임과 결합하기 위한 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는
    밀봉 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    일 열은 케이블 또는 파이프를 위한 적어도 하나의 개구를 갖는 단일의 압축가능한 모듈에 의해 점유되는
    밀봉 시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    프레임은 상기 결합의 성취를 위해, 압축가능한 모듈 내의 홈 내에서 방사상 내향으로 연장하는 플랜지를 포함하는
    밀봉 시스템.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    압축가능한 모듈은 프레임 내의 홈 또는 프레임의 에지와 결합하도록 방사상 외향으로 연장하는 플랜지를 포함하는
    밀봉 시스템.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 압축가능한 모듈은 구조적 보강재를 포함하는
    밀봉 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    구조적 보강재는 압축가능한 모듈에 적어도 부분적으로 매립되는
    밀봉 시스템.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    축방향으로 압축가능한 모듈의 길이는 동일한 방향으로의 프레임의 연장부를 초과하는
    밀봉 시스템.
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