KR20110109136A - 이온성 액체 매개체를 이용한 티게사이클린의 제조 방법 - Google Patents
이온성 액체 매개체를 이용한 티게사이클린의 제조 방법 Download PDFInfo
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Abstract
이온성 액체 매개체를 용매로 하여 9-아미노미노사이클린의 산부가염과 N-t-부틸글리신산할라이드 산부가염을 커플링 반응시키는 것을 포함하는 티게사이클린의 제조 방법에 따르면, 항생제로 사용되는 티게사이클린을 고수율 및 고순도로 용이하게 제조할 수 있을 뿐 아니라 불순물의 양이 적어 대량생산에 용이하다.
Description
본 발명은 약물-내성 세균에 대한 치료제로서 사용될 수 있는 티게사이클린의 제조방법에 관한 것이다.
티게사이클린(tigecycline)은 항생제에 대하여 생기는 내성에 대응하기 위한 목적에 따라 개발된 것으로서, 시험관 및 생체 내에서 모두 확장된 광역 스펙트럼 항균 활성(expanded broad-spectrum antibacterial activity)을 갖는다. 티게사이클린 항생제는 테트라사이클린 항생제와 마찬가지로 세균내에서 단백질 합성을 저해함으로써 작용한다.
티게사이클린은 테트라사이클린 군 및 미노사이클린(minocycline)의 화학 유사체에서 공지된 항생제이다. 이는 약물-내성 세균에 대한 치료제로서 사용될 수 있으며, 기타 항생제가 결핍되는 경우 작용하는 것으로 나타났다. 예를 들어, 티게사이클린은 메티실린-내성 스타필로코쿠스 아우레우스(methicillin-resistant Staphylococcus aureus), 페니실린-내성 스트렙토코쿠스 폐렴(penicillin-resistant Streptococcus pneumoniae), 반코마이신-내성 엔터로코시(vancomycin-resistant enterococci)에 대해 활성이며, 또한 테트라사이클린 내성( 유출 또는 리보솜 보호)을 수반하는 유기체에 대해 활성이다. [참조문헌: D.J. Beidenbach et. al., Diagnostic Microbiology and Infectious Disease 40:173-177 (2001); H.W. Boucher et. al., Antimicrobial Agents & Chemotherapy 44:2225-2229 (2000); P.A. Bradford Clin. Microbiol. Newslett. 26:163-168 (2004)]
티게사이클린은 수많은 세균 감염, 예를 들면, 합병 복강내 감염(clAI), 합병 피부 및 피부 구조 감염(cSSSI), 지역사회 획득 폐렴(CAP), 그램-음성/양성 병원체에 의해 유발될 수 있는 병원성 폐렴(HAP) 징후, 무산소성균 및 스타필로코쿠스 아우레우스의 메티실린-감수성 및 메티실린-내성 균주(MSSA 및 MRSA)의 치료시에 사용할 수 있다. 따라서, 티게사이클린은 TetM 및 TetK 내성 결정인자를 갖는 세균에 의해 유발되는 온혈동물에서 세균 감염을 치료하거나 조절하는데 사용할 수 있다. 또한, 티게사이클린은 골 및 관절 감염, 카테터-관련 호중구감소증, 산과 및 부인과 감염을 치료하거나, 기타 내성 병원체, 예를 들면, VRE, ESBL, 장, 신속 성장 마이코박테리아 등을 치료하는 데 사용할 수 있다.
미국 등록특허공보 제RE40183호에서는 하기 반응식 1과 같이 사이클린 화합물을 합성하는 방법을 개시하고 있다. 그러나, 상기 특허문헌에서는 티게사이클린의 정확한 제조 실시예를 언급하고 있지 않다.
[반응식 1]
상기 식에서, X는 할로겐 또는 NR1R2 이며, R1 및 R2는 수소, 메틸, 에틸, n-프로필 등이고, R은 R4(CH2)nCO 또는 R4(CH2)SO이며, n은 0~4이며, R4는 단일 또는 이중 치환된 아민이다.
미국 등록특허공보 제5,284,963호에서는 하기 반응식 2와 같이, 아실화 반응을 진행하는데 있어서 두 단계에 걸쳐서 반응을 진행하는 방법을 개시하고 있다. 하지만 상기 특허문헌에서도 티게사이클린의 명확한 제조 실시예를 언급하고 있지 않다.
[반응식 2]
상기 식에서, Q는 할로겐이며, n이 0일때 Y는 알파할로(직선/분지)알킬(메틸, 에틸, 프로필, 부틸)이며, n이 1~4일때 Y는 할로겐, 메실레이트, 토실레이트 또는 트리플레이트이다.
미국 등록특허공보 제5,675,030호에서는, 하기 반응식 3과 같이, 티게사이클린을 제조하는 방법을 처음으로 실시예를 통하여 개시하고 있다. 상기 특허문헌에서는 출발물질인 9-아미노미노사이클린을 클로로아세트산 무수물과 반응시켜 9-클로로아세틸아미도미노사이클린을 제조한 후, 이를 분리하지 않고 t-부틸아민과 반응시켜 티게사이클린을 제조하고, 이를 염화메틸렌으로 추출하여 불순물을 제거한 후 레진으로 정제하여 티게사이클린을 얻는 방법을 개시하고 있으며, 더불어 티게사이클린 염산염을 동결건조 방법을 이용하여 제조하는 방법을 개시하고 있다.
[반응식 3]
하지만, 상기 특허문헌에서 언급하고 있는 방법은 -25℃의 낮은 온도에서 초기 반응이 이루어지기 때문에 대량생산에 부적합하며, 고가의 t-부틸아민을 용매로 과량 사용하고 있기 때문에 경제성이 현저히 떨어지는 단점이 있다. 또한 전체 수율이 출발물질에서 26% 정도로 낮으며 대량생산에 부적합한 레진을 사용해야 하는 단점이 있다. 이 방법으로 수득한 티게사이클린의 최종 결정의 순도는 96.6%로 개시되고 있다.
PCT 공개공보 WO 2006/130418호에서는 하기 반응식 4와 같이, 미리 제조된 N-t-부틸글리신산 클로라이드 염산염과 9-아미노미노사이클린 염산염을 물 또는 DMPU(N,N'-디메틸프로필렌우레아) 같은 유기용매 중에서 반응시킨 후, 이를 염화메틸렌으로 추출하여 결정화하는 방법을 개시하고 있다. 상기 반응을 통하여 수득한 티게사이클린의 최종 결정의 순도는 98.5%로 개시되고 있으며, 이는 미국 등록특허공보 제5,675,030호에서 언급된 방법보다 우수한 결과를 보여준다.
[반응식 4]
하지만, 상기 특허에서 언급하고 있는 방법에서 물을 용매로 사용하면, N-t-부틸글리신산 클로라이드 염산염의 안정성이 떨어지게 되어 3당량 이상의 N-t-부틸글리신산 클로라이드 염산염이 필요하게 된다. 이로 인하여 반응성이 떨어지게 되어 출발물질인 9-아미노미노사이클린이 남아있게 되며, 이는 정제 단계를 거치더라도 잘 제거되지 않아서 목적 화합물의 순도에 영향을 미치게 된다.
D.J. Beidenbach et. al., Diagnostic Microbiology and Infectious Disease 40:173-177 (2001)
H.W. Boucher et. al., Antimicrobial Agents & Chemotherapy 44:2225-2229 (2000)
P.A. Bradford Clin. Microbiol. Newslett. 26:163-168 (2004)
Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters 9: 1459 (1999)
따라서 본 발명의 목적은, 대량생산에 적합하며 고순도 및 고수율로 티게사이클린을 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 상기 티게사이클린의 제조에 사용되는 9-아미노미노사이클린의 브롬산염을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적에 따라 본 발명은, 하기 화학식 4의 액체 화합물을 용매로 하여, 하기 화학식 2의 화합물의 산부가염과 하기 화학식 3의 화합물을 커플링 반응시키는 것을 포함하는, 하기 화학식 1의 티게사이클린(tigecycline)의 제조 방법을 제공한다:
[화학식 1]
[화학식 2]
[화학식 3]
[화학식 4]
상기 식에서,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소 또는 C1-12알킬이고;
X는 할로겐이며;
X1은 BF4, PF6, SbF6, 비스((트리플루오로메탄)설포닐)이미드)(NTf2), (트리플루오로메탄)설포네이트(OTf), 아세테이트(OAc), NO3 또는 메탄설포네이트이다.
상기 다른 목적에 따라, 본 발명은 상기 화학식 2의 9-아미노미노사이클린의 황산염을 산성 조건에서 브롬 이온과 반응시킨 후 염기를 가하는 것을 포함하는, 상기 화학식 2의 9-아미노미노사이클린의 브롬산염을 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명에 방법에 따르면, 티게사이클린의 제조시 이온성 액체 매개체를 사용함으로써, 염기가 없는 조건에서 종래보다 적은 당량의 N-t-부틸글리신산 클로라이드 또는 산부가염을 사용하여, 고순도 및 고수율의 티게사이클린을 용이하게 수득할 수 있으며, 또한 반응성이 높아지게 되어 생성되는 불순물의 양을 줄일 수 있으므로 대량생산에 적합하다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
본 발명에 따르는 티게사이클린의 제조 방법에 사용되는 상기 화학식 2의 9-아미노미노사이클린 화합물은 산부가염의 형태로 반응에 이용되며, 예를 들어 황산염, 염산염 또는 브롬산염이 가능하다. 이 중 9-아미노미노사이클린의 황산염과 염산염의 제조방법은 유럽 특허공보 제535,346호 및 미국 등록특허공보 제5,675,030호에 기술되어 있다. 그리고, 상기 브롬산염은 상기 화학식 2의 9-아미노미노사이클린의 황산염을 산성 조건에서 상온에서 브롬 이온과 반응시킨 후 냉각하고 염기를 가하여 결정을 생성한 뒤 분리시켜 얻을 수 있다.
또한, 상기 화학식 3의 화합물은 문헌[Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters 9 (1999) 1459]에 언급되어 있으며, WO 2006/130418호에서 개시된 바대로 제조할 수 있다.
상기 커플링 반응은 염기를 사용하지 않고 진행되며, 이때 화학식 2의 9-아미노미노사이클린의 산부가염 1 몰 당량을 기준으로, 화학식 3의 화합물을 1 내지 5 몰 당량의 범위에서 사용할 수 있으며, 바람직하게는 1.2 내지 1.7 몰 당량을 사용할 수 있다. 반응 온도는 0 내지 50 ℃의 온도일 수 있으며, 바람직하게는 실온에서 진행하는 것이 좋다. 반응 시간은 2 내지 10 시간 정도 소요될 수 있으며, 바람직하게는 5시간 정도 소요될 수 있다.
본 발명의 제조방법에 있어서, 용매로 사용되는 화학식 4의 이온성 액체 화합물로는, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 헥사플루오로포스페이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 헥사플루오로안티몬네이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 비스((트리플루오로메탄)설포닐)이미드), 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 메탄설포네이트, 1-헥실-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트 등을 사용할 수 있으며, 이 중에서 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트 또는 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 헥사플루오로포스페이트를 사용하는 것이 가장 바람직하다.
상기 이온성 액체 화합물은, 화학식 2의 화합물 1g 당 1 내지 100 mL, 바람직하게는 5 내지 15 mL 의 양으로 용매로서 사용할 수 있다.
본 발명의 방법에 따르면, 이온성 액체 화합물 용매하에서 커플링 반응을 진행하여 티게사이클린을 합성한 후, 기존에 알려져 있는 추출 등을 이용하지 않고도, 반응액에 유기용매를 가함으로써 곧바로 고상의 티게사이클린을 용이하게 분리하여 얻을 수 있다. 이때 사용되는 유기용매로는, 아이소프로필 알코올, 염화메틸렌, 아세토니트릴, n-헵탄 등이 단독 또는 혼합되어 쓰일 수 있다.
커플링 반응에 사용하는 용매로서, 이온성 액체 화합물 외에 다른 유기용매, 예를 들어 디메틸설폭사이드, 디메틸포름아마이드, 아세토니트릴, 테트라하이드로퓨란 등을 혼합하여 사용할 수 있는데, 이 경우 추출 등의 과정을 추가로 실시할 필요가 있다.
상기 방법에 의하여 제조한 후 결정화로 얻은 티게사이클린에는 N-t-부틸글리신산, N-t-부틸글리신산 클로라이드 또는 N-t-부틸글리신산 클로라이드 염산염이 남아 있을 수 있다. 이들은 염화메틸렌하에 녹인 후 물로 세척하면 쉽게 제거되며, 이후 상기에서 언급한 유기용매 하에서 결정화를 통해 얻을 수 있다.
상기 언급한 일련의 과정을 거쳐서 수득한 티게사이클린은 수율 80% 이상의 높은 수율로 얻을 수 있다. 또한 수득한 티게사이클린은 필요에 따라 유기용매 하에서 교반하여 정제 과정을 거칠 수 있으며, 이때 적합한 유기용매로는 염화메틸렌, 클로로포름, 이소프로판올, 메탄올, 아세톤 등을 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있으며 염화메틸렌을 사용하는 것이 가장 적합하다.
본 발명의 방법에 따르면, 수득한 티게사이클린은 추출과정 없이도 결정화를 이용하여 얻을 수 있으므로, 공정의 단순화를 이룰 수 있으며, 높은 순도와 수율로 티게사이클린을 얻을 수 있다.
또한, 적은 당량의 반응물을 사용하기 때문에 경제적이고, 또한 반응성이 높아서 불순물이 적게 생성되기 때문에 높은 순도와 수율로 티게사이클린을 얻을 수 있다.
실시예
하기의 실시예는 본 발명을 보다 충분히 설명하기 위하여 제공된다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 단지 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이로 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 9-아미노미노사이클린 브롬산염의 제조
9-아미노미노사이클린 황산염(순도: 86.3%) 2g에 정제수 10mL를 가하여 녹인 후, 30분간 교반하였다. 여기에 약 pH 1을 유지하면서 HBr(48%) 0.36mL(1.05당량)을 상온에서 서서히 가하였다. 이후, 반응액 온도를 약 5℃ 로 냉각하고, 약 pH 4.2까지 암모니아수를 서서히 가하여 고체가 생성되도록 하였다. 약 4시간 동안 5℃에서 교반하고 여과한 후 정제수로 세척한 다음 진공 건조하여, 표제 화합물 1g (수율: 60.6%)을 수득하였다.
순도: 96.5%
1H NMR (300MHz, MeOD) δ 6.9 (1H, s), 4.03 (1H, s), 2.97 (6H, s), 2.91-2.87 (2H, m), 2.68 (6H, s), 2.20-2.08 (2H, m), 1.64-1.6 (1H, 4H).
실시예 2: 본 발명에 따른 티게사이클린의 제조
상기 실시예 1에서 제조된 9-아미노미노사이클린 브롬산염 30g을 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트 450mL에 가한 후 약 10분간 교반하였다. 온도를 20~25℃로 유지하면서 N-t-부틸글리신산 클로라이드 염산염 15.13g(1.5eq)을 약 6시간 동안 서서히 가하여, 합성된 티게사이클린을 포함하는 반응용액을 얻었다.
비교예 1. 종래 방법에 따른 티게사이클린의 제조
PCT 공개공보 WO 2006/130418호의 아실화 실시예 3의 절차에 따라 다음과 같이 티게사이클린의 합성을 실시하였다.
9-아미노미노사이클린 염산염 140g에 0~4℃의 차가운 물 840㎖를 가하고 교반하면서 15분 동안 N-t-부틸글리신산 클로라이드 염산염 154g을 서서히 첨가하였다. 이를 0~4℃에서 1~3시간 동안 교반하면서 반응시켜, 합성된 티게사이클린을 포함하는 반응용액을 얻었다.
실시예 3: 티게사이클린의 결정화 및 정제
상기 실시예 2에서 얻은 티게사이클린과 불순물이 혼합된 반응용액을 2시간 더 교반한 후 암모니아수를 이용하여 pH 7.0~7.5로 조절한 다음 아세토니트릴 900mL를 가하여 결정을 생성하였다. 2시간 더 교반하고 여과한 후 아세토니트릴로 세척하여 이온성 액체를 제거하였다.
생성된 고체를 염화메틸렌 300mL, 메탄올 150mL 및 정제수 150mL에 녹인 후 염화메틸렌으로 2회 더 추출하여 남아 있는 N-t-부틸글리신산 클로라이드 염산염을 제거하였다.
이를 감압증류한 후 이소프로판올 270mL 및 n-헵탄 540mL를 가하여 결정화하였다. 10℃ 로 냉각하고 여과한 후 세척 및 진공 건조하여 목적화합물 24.2g을 수득하고 여액에서 2차로 4.5g을 수득하여 총 28.7g (수율: 90.5%)의 최종 목적물인 고상의 티게사이클린을 수득하였다.
순도: 98.6%
1H NMR (300MHz, D2O) δ 7.60 (1H, s), 3.91 (2H, s), 3.5 (1H, s), 2.77 (6H, s), 2.65-2.61 (1H, m), 2.45 (6H, s), 2.21-2.03 (2H, m), 1.63-1.50 (1H, m), 1.29 (9H, s).
본 발명과 종래 기술에 따른 제조방법의 비교
본 발명과 종래 기술에 따른 제조방법을 하기 표 1에서 비교하였다.
이 때 정확한 비교를 위하여, 추가적인 결정화나 정제 등을 거치지 않은 반응 직후의 생성물을 이용하였다. 이에 따라 본 발명의 시료로서는 상기 실시예 2를 통해 얻어진 반응용액을 사용하였으며, 종래 기술에 따른 시료로서는 WO 2006/130418호의 아실화 실시예 3의 절차 중 직접 반응 단계까지만 진행한 상기 비교예 2를 실시하여 얻은 반응용액을 사용하였다. 각각의 반응용액은 HPLC를 사용하여 분석을 실시하여 하기 표 1에 정리하였다.
상기 표 1에서 볼 수 있듯이, 본 발명에 따르는 실시예 2의 경우가 종래 기술에 따르는 비교예 1의 경우보다 화학식 3의 화합물을 적은 당량으로 사용하고, 반응 후 잔류하는 화학식 2의 화합물의 양이 적으므로 반응 진행 정도가 우수하다는 것을 알 수 있다.
또한 상기 표 1에서 볼 수 있듯이, 실시예 2에서 반응직후에 더욱 높은 순도의 티게사이클린이 수득되었으며, 비교예 1과 같이 화학식 2의 화합물이 반응 후에 상당량 잔류할 경우 정제를 통해서도 제거가 힘들기 때문에 본 방법의 방법이 최종적으로도 고순도의 티게사이클린을 수득하기가 용이함을 알 수 있다.
이상, 본 발명을 상기 실시예를 중심으로 하여 설명하였으나 이는 예시에 지나지 아니하며, 본 발명은 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 다양한 변형 및 균등한 기타의 실시예를 이하에 첨부한 청구범위 내에서 수행할 수 있다는 사실을 이해하여야 한다.
Claims (10)
- 하기 화학식 4의 이온성 액체 화합물을 용매로 하여, 하기 화학식 2의 화합물의 산부가염과 하기 화학식 3의 화합물을 커플링 반응시키는 것을 포함하는, 하기 화학식 1의 티게사이클린(tigecycline)을 제조하는 방법:
[화학식 1]
[화학식 2]
[화학식 3]
[화학식 4]
상기 식에서,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소 또는 C1-12알킬이고;
X는 할로겐이며;
X1은 BF4, PF6, SbF6, 비스((트리플루오로메탄)설포닐)이미드)(NTf2), (트리플루오로메탄)설포네이트(OTf), 아세테이트(OAc), NO3 또는 메탄설포네이트이다.
- 제1항에 있어서,
상기 화학식 2의 화합물의 산부가염이, 염산염 또는 브롬산염인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 화학식 4의 이온성 액체 화합물이, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 헥사플루오로포스페이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 헥사플루오로안티몬네이트, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 비스((트리플루오로메탄)설포닐)이미드), 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 메탄설포네이트 및 1-헥실-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 화학식 4의 이온성 액체 화합물이, 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 테트라플루오로보레이트 또는 1-에틸-3-메틸이미다졸리움 헥사플루오로포스페이트인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 화학식 3의 화합물이, 상기 화학식 2의 화합물의 산부가염 1 몰 당량에 대하여 1 내지 5 몰 당량 범위로 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 X는 Cl이며 X1은 BF4인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 커플링 반응 이후에, 수득한 반응용액에 유기용매를 가하여 고상의 티게사이클린 결정을 분리해내는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서,
상기 유기용매가, 아이소프로필 알코올, 염화메틸렌, 아세토니트릴, n-헵탄 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서,
상기 티게사이클린 결정을 분리한 이후에, 염화메틸렌 및 물로 세척하여, 결정에 남아있는 N-t-부틸글리신산, N-t-부틸글리신산 클로라이드 또는 N-t-부틸글리신산 클로라이드 염산염을 제거하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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