KR20110106627A - 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내진성능을 위한 보강금구를 설치하지 않고도 건축물의 내부에 시공함으로써 저비용과 간편한 시공에 의해 내진성능을 향상시킬 수 있도록 한 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법에 관한 것이다.
본 발명은 건축물의 벽과 바닥 또는 벽과 천장이 이어지는 내측 모서리에 1차 프라이머를 도포하여 1차 하도 프라이머층을 형성하는 1단계; 상기 1차 프라이머층의 상부에 방수성을 갖는 씰란트를 도포하여 씰란트층을 형성하는 2단계; 상기 씰란트층의 상부에 상기 1차 프라이머를 사용하여 섬유쉬트를 부착시키는 3단계; 상기 섬유쉬트의 상부에 2차 프라이머층을 도포하는 4단계를 포함하여 구성된다.

Description

내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법{Method of Construction for Earthquake-resistant}

본 발명은 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내진성능을 위한 보강구조를 설치하지 않고 건축물의 외부 옥상, 과 지하실에 섬유쉬트복합체를 시공함으로써 저비용과 간편한 시공에 의해 내진성능을 향상시킬 수 있도록 한 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 건축분야에서 화산폭팔이나 지진 및 기타 천재지변에 의하여 건축물이 파괴되지 않도록 건축구조물(콘크리트,철근 콘크리트, 나무, 벽돌등)을 보강하기 위하여 합성재료를 많이 이용하여 왔다.

외국의 예에서는 건축구조물을 보수. 보강하기 위하여 합성재료를 이용한 보강 방식을 채택하는 것이 일반적이고, 건축 철근 구조의 내부식성과 내진성을 배가시키기 위하여 이러한 방식으로 설계하고 있었다.

그러나, 건축물 자체의 하중 때문에 지진에 의해 건물이 진동을 받을 경우 오히려 쉽게 파괴되는 단점이 제기되었다.

또한 이미 완성된 건축물에 보강용 앵커를 부착시키는 공법도 제안된 바 있으나 이는 앵커 설치에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

또한 건축물에 강판을 부착시켜 보강시키는 방안도 제안된 바 있으나 이 또한 소음진동이 발생되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하고자 합성보강재를 건축구조물에 적용하여 신축 및 보수. 보강하는 공법이 제안되었다.

이러한 공법은 보강 공사시 건물의 내구성 및 내진성이 높아지고, 건축물자체의 하중도 무겁지 않아 좋은 결과를 얻어 보강재로 탄소섬유를 많이 활용하고 있으나 원가가 매우 높은 단점이 있었다.

이러한 단점을 해결하고자 개량된 방안으로는 대한민국공개특허공보 공개번호 특1996-020280호가 개시된 바 있다.

상기 선행특허는 폴리에스테르, 아크릴, 폴리프로필렌 등의 화학섬유사이의 일부가 융착하여 3차원적으로 서로 얽힌 펠트상의 심재의 섬유사이에 시멘트, 석고, 석탄등의 모재를 충전하여 경화시킨 콘크리트복합재 및 그 제조방법에 관한 것이다.

그러나 상기 선행특허는 보강시키는 작업 공정이 복잡하고, 콘크리트복합재의 주입 및 양생을 시키기 위한 별도의 장비가 필요하며, 특히 내수성이 미비하여 수분에 노출될 경우 부식되는 문제점이 제기되었다

따라서 건축물의 옥상과 지하는 주변환경이나 고속엘리베이터로 인해 건축물이 흔들림으로 인한 옥상과 지하 바닥면의 크랙과 빠라피트 크랙으로 건물수명이 단축되고 이로 인해 방수가 않되며 상기 콘크리트 복합체가 부식되어 박리되는 문제점이 발생되는 것이다.

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 지진 발생시 건축물의 취약 부분인 모서리 부위에 프라이머 및 쉬트로 구성된 복합체를 시공함으로써 내진 성능을 향상시킬 수 있고 저렴한 비용과 짧은 공사기간에 의해 경쟁력이 향상된 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 침수를 방지할 수 있도록 내수성을 가짐으로써 건축물을 보다 견고하게 보강시킬 수 있는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 건축물의 옥상과 지하의 벽과 바닥으로 이어지는 내측 모서리에 도료로써 1차 프라이머를 도포하여 1차 하도 프라이머층을 형성하는 1단계; 상기 1차 하도 프라이머층의 상부에 방수성을 갖는 씰란트(예를 들면: 대한민국 서울특별시 소재의 주식회사 동서코리아에서 시판하는 씰란트)를 도포하여 씰란트층을 형성하는 2단계; 상기 씰란트층의 상부에 상기 1차 프라이머를 사용하여 섬유쉬트를 부착시키는 3단계; 상기 섬유쉬트의 상부에 2차 프라이머층을 도포하는 4단계를 포함하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법에 의해 달성될 수 있다.

상기 1차 하도 프라이머층은 접착성을 갖는 합성수지로써 우레아 계열, 우레탄 계열, 에폭시 계열의 합성수지 중 택일된 것을 특징으로 한다.

상기 씰란트는 방수성, 난연성, 불연성을 갖는 실리콘 재질 또는 유, 무기질로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 섬유쉬트는 난연성, 불연성, 접착성을 갖는 망사 천 또는 펠트인 것을 특징으로 한다.

4단계의 1차 하도 프라이머층은 바닥 전체 또는 벽 전체에 더 도포되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 지진 발생시 건축물의 취약 부분인 옥상과 지하 내측 모서리 부위와 빠라피트 부분에 프라이머 및 쉬트로 구성된 복합체를 시공함으로써 내진 성능을 향상시킬 수 있고 저렴한 비용과 짧은 공사기간으로도 구조물의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있고 보수공사도 빠르고 간단하다.

도 1은 본 발명에 따른 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법을 나타낸 공정 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체의 시공 상태를 나타낸 단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법을 나타낸 공정 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 따른 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체의 시공 상태를 나타낸 단면도이다.

본 발명의 실시예를 설명함에 있어 시공방법과 그에 의해 시공된 시공물을 함께 연관지어 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법은, 건축물의 옥상과 지하 내측 벽(100)과 바닥(200)으로 이어지는 내측 모서리에 1차 프라이머(대한민국 서울특별시 소재의 주식회사 동서코리아가 시판하고 있는 상표명 로하스/로파스인 LHS/LPS 100 (모델번호) 도료를 도포하여 1차 하도 프라이머층(2)을 형성하는 1단계(S1); 상기 1차 하도 프라이머층(2)의 상부에 방수성을 갖는 씰란트를 도포하여 씰란트층(4)을 형성하는 2단계(S2); 상기 씰란트층(4)의 상부에 상기 1차 프라이머를 사용하여 섬유쉬트(6)를 부착시키는 3단계(S3); 상기 섬유쉬트(6)의 상부에 중도 프라이머(대한민국 서울특별시 소재의 주식회사 동서코리아가 시판하는 상표명 로하스/로파스인 도료 LHS/LPS 200 또는 LHS/LPS 300(모델번호)를 도포하고 상도 프라이머(대한민국 서울특별시 소재의 주식회사 동서코리아가 시판하는 상표명 로하스/로파스인 도료 LHS/LPS 400(모델번호)을 도포하여 2차 프라이머층(8)을 형성하는 4단계(S4)를 포함하여 구성된다.

이하 상기 각 단계별로 상세하게 설명한다.

1단계(S1)

건축물의 외부 옥상과 내부 지하 바닥(200)과 벽(100)이 이어지는 모서리 부위에 1차 프라이머를 일정 두께로 도포하여 1차 하도 프라이머층(2)을 형성한다.

이때, 1차 프라이머를 시공하기 전에 시공될 부위에 균열이 형성된 경우 미리 레진을 발라 균열부위를 메꾸는 작업을 선행하여야 하는 것은 당연하다.

1차 프라이머는 우레아 계열, 우레탄 계열, 에폭시 계열의 특수합성수지 중 택일되며, 접착성을 갖도록 접착제가 혼합된다.

또한 상기 접착제로는 에폭시, 수지, 아크릴계가 바람직하며, 1차 프라이머의 구체적인 예로는 대한민국 서울특별시 소재의 주식회사 동서코리아의 상표명 로하스/로파스 제품중 LHS/LPS 100(모델번호)을 적용시킴이 바람직하다.

상기 주식회사 동서코리아가 제품 중 'LHS/LPS 100'(모델번호)의 특징은 탁월한 침투력과 강력한 접착력을 갖으며, 휘발성 유기화합물을 함유하지 않으며, 특히 인체에 치명적인 납과 같은 중금속을 함유하지 않는 친환경제품으로 알려져 있다.

1차 프라이머의 도포는 상기 모서리 부위에 가장 두껍게 도포되도록 하고 양측으로 갈수록 얇게 하여 도포되며, 수작업에 의해 도포할 수 도 있고 블로우 건이나 붓, 롤러와 같은 도구를 사용하여 도포할 수도 있다.

1차 프라이머를 도포한 후 약 1시간 동안 자연 건조 또는 열풍 건조에 의해 경화시킨다.

1차 프라이머의 도포 공정은 1회에 일정 두께로 도포시키거나 수 회에 걸쳐 반복하여 일정 두께가 되도록 도포할 수도 있다.

2단계(S2)

상기 1단계(S1)에서 형성된 1차 하도 프라이머층(2)의 상부에 방수성을 갖는 씰란트를 도포하여 씰란트층(4)을 형성시킨다.

즉, 외부의 수분이 1차 하도 프라이머층(2)으로 침투하여 강도를 약화시킬 우려가 있으므로 씰란트를 도포하여 밀봉시키게 된다.

씰란트를 도포한 후 약 1일간 건조시킨다.

씰란트는 방수성, 난연성, 불연성을 갖는 실리콘(수성) 재질 또는 무기질로 이루어진 것 중 택일되는데, 바람직하게는 실리콘 재질이 적당하다.

실리콘의 기본물질은 석영, 즉 실리카 또는 산화규소(SiO2)이며 흔히 볼 수 있는 모래의 주성분이다.

광물질로부터 순수한 규소 성분을 추출해내어 규소-산소-규소의 연결을 갖는 중합체에 유, 무기물을 결합시켜줌으로써 특수한 물성과 다양한 용도에 적합한 실리콘 제품을 제조하게 된다.

이렇게 제조된 실리콘 씰란트는 탄소와 탄소로 연결되어 있는 일반 유, 무기 씰란트에 비해 규소와 산소의 연결구조를 갖고 있어 그 분자 결합력의 차이로 인해 월등한 물성을 보유하게 된다.

즉, 유, 무기질의 일반적 성질인 열안정성, 화학적 안정성, 내마모성, 광택성과 유, 무기질의 특성인 반응성, 용해성, 탄력성, 접착성 등의 물성을 겸하게 된다.

1액형 실리콘 씰란트는 경화 원리가 독특하여 공기 중의 수분과 반응하여야 경화가 시작되므로 공기와의 접촉을 방지하는 용기 내에 보관되어 있는 상태에서 외부로 노출되면 표면에서 부터 내부로 경화가 서서히 확산된다.

따라서 완전경화시간은 코킹된 실리콘 씰란트의 두께에 비례한다.

반면에 2액형 실리콘씰란트의 경화는 공기 중의 수분과 무관하며, 경화제와 주제가 혼합되면서 진행된다.

본 발명에서는 1액형 또는 2액형 실리콘 씰란트 중 선택된 어느 하나가 채용된다.

3단계(S3)

상기 씰란트층(4)의 상부에 상기 1차 프라이머를 사용하여 섬유쉬트(6)를 부착시켜 건축물의 옥상과 지하내측 벽(100)과 바닥(200)이 상호 일체가 되도록 한다.

따라서 섬유쉬트(6)에 의해 벽(100)과 바닥이 일체로 고정된 상태를 유지할 수 있으므로 내진성능이 발휘될 수 있다.

상기 섬유쉬트(6)는 망사천 또는 펠트로 한정된다.

상기 망사천은 그물형의 망상 조직으로 형성되어 내부에 다수의 공극이 형성되어 탄성을 갖는 것으로, 특히 망사천의 표면에 난연 및 불연 처리를 하고, 아울러 접착 수지를 도포하여 접착성을 갖도록 한 것이다.

펠트는 흔히 부직포라고 알고 있는 원단의 일종을 의미한다. 부직포보다는 부드럽고 색상도 다양하며 의류의 소재로도 사용된다.

상기 펠트의 표면에 난연 및 불연 처리를 하고, 아울러 접착 수지를 도포하여 접착성을 갖도록 할 수 있다..

4단계(S4)

상기 섬유쉬트(6)의 상부에 중도 프라이머를 도포 후 건조시켜 상도 프라이머를 도포하여 2중으로 도포된 2차 프라이머층(8)을 형성시킨다.

상기 2차 프라이머층(8)의 중도 프라이머는 방수성, 내열성, 단열성, 방청성, 내염성, 미장성, 초기밀성, 내마모성, 내한성, 내약품성, 내충격성을 갖는 것으로 알려진 대한민국 서울특별시 소재의 주식회사 동서코리아가 시판하는 상표명 로하스/로파스인 LHS/LPS 200 또는 LHS/LPS 300(모델번호)이 사용될 수 있으며, 상기와 같은 제품 특성을 갖는 동일한 도료라면 이에 한정되지 않는다.

상기 2차 프라이머층(8)의 상도 프라이머는 상기 중도 프라이머 도포후 자연건조 또는 열풍 건조시간 1일후 도포되는 것이 바람직하다. 상기 상도 프라이머는 신축이 있는 고탄성, 균열 저항성, 방진, 방오(기름 때 포함), 발수성, 방균성, 내후성, 내마모성, 방수성, 방습성, 방청성, 미장성, 내한성, 내화학성, 내약품성, 초기밀성, 자외선 차단성이 있는 것으로 시판되는 대한민국 서울특별시 소재의 (주)동서코리아가 시판하는 상표명 로하스/로파스인 모델번호 LHS/LPS 400(모델번호)이 사용될 수 있으며, 상기와 같은 제품 특성을 갖는 동일한 도료라면 이에 한정되지 않는다.

상기 2차 프라이머층(8)중에서 사용되는 도료인 중도 프라이머 또는 상도 프라이머를 사용하여 상기 망사천으로 된 섬유쉬트(6)의 상부에 도포시킬 수도 있고, 또는 건축물의 옥상과 지하 내측 바닥(200) 전체 또는 벽(100) 전체에 더 도포될 수도 있다.

상기에서 2차 프라이머층(8)의 중도 프라이머 도포 후 상도 프라이머의 도포는 기온 등의 영향에 따른 신율을 갖도록 하며 내진성능을 더욱 향상시킬 수 있다.

본 발명은 신축건물은 물론 노후된 건물에도 시공함으로써 보강력을 증강시킬 수 있는 효과도 발현될 수 있다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.

2 : 1차 하도 프라이머층 4 : 씰란트층
6 : 섬유쉬트 8 : 2차 프라이머층

Claims (9)

1. 건축물 옥상과 지하벽 내측과 바닥으로 이어지는 모서리에 1차 프라이머를 도포하여 1차 하도 프라이머층을 형성하는 1단계;
   상기 1차 하도 프라이머층의 상부에 방수성을 갖는 씰란트를 도포하여 씰란트층을 형성하는 2단계;
   상기 씰란트층의 상부에 섬유쉬트를 부착시키는 3단계;
   상기 섬유쉬트의 상부에 2차 프라이머층을 도포하는 4단계;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 1차 프라이머는 접착성을 갖는 우레아 계열, 우레탄 계열, 에폭시 계열의 합성수지 중 택일된 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 씰란트는 방수성, 난연성, 불연성을 갖는 실리콘 재질 또는 유, 무기질로 이루어진 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 섬유쉬트는 난연성, 불연성, 접착성을 갖는 망사천 또는 펠트인 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 4단계의 2차 프라이머층은 중도 프라이머 도포 후 건조시켜 상도 프라이머가 도포되어 2중으로 도포되는 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 2차 프라이머층의 중도 프라이머 또는 상도 프라이머가 바닥 전체 또는 벽 전체에 더 도포되는 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
7. 제 1항에 있어서,
   상기 1차 프라이머는 주식회사 동서코리아의 LHS/LPS 100 도료인 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
8. 제 6항에 있어서,
   상기 중도 프라이머는 주식회사 동서코리아의 LHS/LPS 200 또는 LHS/LPS 300 도료인 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
9. 제 6항에 있어서,
   상기 상도 프라이머는 주식회사 동서코리아의 LHS/LPS 400 도료인 것을 특징으로 하는 내진성능을 향상시키는 섬유쉬트복합체 시공방법.
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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