KR20110091979A

KR20110091979A - 건축물의 방수액 분사장치

Info

Publication number: KR20110091979A
Application number: KR1020100011364A
Authority: KR
Inventors: 박연기
Original assignee: 주식회사 리폼시스템; 주식회사 삼안
Priority date: 2010-02-08
Filing date: 2010-02-08
Publication date: 2011-08-17

Abstract

본 발명은 건축물의 방수액 분사장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 방수재 공급부를 통하여 공급된 방수재가 방수재 가열탱크에서 용융되어지고, 용융되어진 방수재가 방수재 가압펌프에 의하여 압축되어 방수액 배출라인과 방수액 분사부를 통해 분사되어지게 구성된 건축물의 방수액 분사장치에 있어서, 상기 방수재 가열탱크는 열매체 가열부가 결합된 함체형 프레임에 제1,2,3가열탱크가 결합되어 방수재가 순차적으로 용융되어 일측에서 타측으로 오버플로워로 이송되어지되, 상기 제1가열탱크의 상부에 투입구가 결합되어지고, 상기 제3가열탱크에 방수액 배출구의 일측이 결합되어지며, 상기 방수액 배출구의 타측에 방수재 가압펌프가 결합되어지고, 상기 각각의 제1,2,3가열탱크의 외부가 열매체 가열탱크로 감싸여지되, 상기 열매체 가열탱크의 외부와 함체형 프레임 내부 사이에 연소유로가 형성되어지고, 상기 연소유로가 제1가열탱크를 감싼 열매체 가열탱크의 측면에 형성된 연소배출유로에 결합되어 연소가스가 배출되어지고, 상기 제1가열탱크의 투입구에 덕트의 흡입측이 결합되어지며, 상기 덕트의 타측이 분기되어 각각 열매체 가열부의 블로워와 연소실에 결합되어짐을 특징으로 한다.

Description

건축물의 방수액 분사장치{WATERPROOF INJECTION DEVIDE OF BUILDING}

본 발명은 건축물의 방수액 분사장치에 관한 것으로서, 특히 방수재가 방수재 가열탱크에서 용융되어지는 과정에서 탄화되는 것을 방지하며 동시에 발생된 악취가 연소실에서 재연소되어지도록 하고, 열매체 가열부를 통해 가열된 열매체가 방수재가 배출되어지는 방수액 배출라인을 따라 계속적으로 순환되어지도록 한 것이다.

일반적으로 건축물에는 외부로부터 내부로 물이 스며들거나 넘쳐 흐르는 것을 막기 위한 방안으로 방수처리를 하고, 이러한 방수처리는 주로 시트지, 몰타르 및 우레탄 연질 수지를 그 표면에 소정 두께를 갖도록 코팅하는 방법이 사용되고 있다.

이러한 몰타르를 이용하여 건축물을 방수하기 위해서는 융해장치를 이용하여 몰타르를 융해시키고, 방수하고자 하는 표면에 로울러를 이용하여 몰타르 용액을 수차례 도포하고, 이를 경화시켜 방수가 되도록 한다.

그러나 작업자가 액체 몰타르를 로울러에 묻혀 방수하고자 하는 표면에 눌러 칠하는 작업과정이 수작업에 의하여 이루어짐에 따라 방수작업량이 줄어들게 되며 그에 따른 작업시간이 늘어남에 따라 시공비가 증가되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 분출부를 통하여 분출되어진 몰타르가 이송부에 의하여 공급관을 경유하여 토출관으로 토출되어 호스를 따라 이송되어지고, 호스의 끝까지 이송된 몰타르가 압축부의 에어호스를 통해 공급되어지는 압력에 의하여 바닥면 및 벽면에 스프레이 방식으로 뿜어지도록 하였으나, 이때 사용되어지는 몰타르는 콘크리트 몰타르로서 방수처리에 주로 사용되어지는 고체상태의 몰타르재를 용융시켜 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 별도의 용융수단을 이용하여 고체 덩어리 상태인 몰타르를 용융시켜 사용하더라고 호스를 따라 액체 몰타르가 이송되어지는 과정에서 응고되어짐에 따라 분사부를 통해 분사되지 않는 또 다른 문제점이 있었다.

본 발명은 고체 덩어리 상태인 몰타르가 용융되어지는 과정에서 발생되는 악취가 주변으로 확산되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 아울러 방수액 배출라인인 호스를 따라 액체 몰타르가 이송되어지는 과정에서 응고되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 방수재 공급부(10)를 통하여 공급된 방수재가 방수재 가열탱크(20)에서 용융되어지고, 용융되어진 방수재가 방수재 가압펌프(30)에 의하여 압축되어 방수액 배출라인(40)과 방수액 분사부(50)를 통해 분사되어지게 구성된 건축물의 방수액 분사장치(A)에 있어서, 상기 방수재 가열탱크(20)는 열매체 가열부(60)가 결합된 함체형 프레임(61)에 제1,2,3가열탱크(62)(63)(64)가 결합되어 방수재가 순차적으로 용융되어 일측에서 타측으로 오버플로워로 이송되어지되, 상기 제1가열탱크(61)의 상부에 투입구(611)가 결합되어지고, 상기 제3가열탱크(63)에 방수액 배출구(631)의 일측이 결합되어지며, 상기 방수액 배출구(631)의 타측에 방수재 가압펌프(30)가 결합되어지고, 상기 각각의 제1,2,3가열탱크(61)(62)(63)의 외부가 열매체 가열탱크(70)로 감싸여지되, 상기 열매체 가열탱크(70)의 외부와 함체형 프레임(61) 내부 사이에 연소유로(65)가 형성되어지고, 상기 연소유로(65)가 제1가열탱크(61)를 감싼 열매체 가열탱크(70)의 측면에 형성된 연소배출유로(651)에 결합되어 연소가스가 배출되어지고, 상기 제1가열탱크(61)의 투입구(611)에 덕트(80)의 흡입측이 결합되어지며, 상기 덕트(80)의 타측이 분기되어 각각 열매체 가열부(60)의 블로워(66)와 연소실(67)에 결합되어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 연소실(67)은 원통 프레임(671)의 일측에 버너(672)가 결합되어지며, 원통 프레임(671)의 타측이 함체형 프레임(61)에 결합되어지되, 상기 원통 프레임(671)의 내주연부에 열코환코일(68)이 삽입되어지며, 상기 열교환코일(68)의 일측이 열매체 리턴라인(93)에 결합되어지고, 상기 열교환코일(68)의 타측이 제1가열탱크(61)의 외부를 감싸고 있는 열매체 가열탱크(70)에 구비된 열매체 리턴구(69)에 결합되어짐을 특징으로 한다.

그리고 상기 방수액 배출라인(40)은 주름 파이프(90)의 내부에 길이방향으로 배열되어 상기 주름파이프(90)의 끝에 결합된 리턴캡(92)이 관통되어지게 구성되고, 상기 방수액 배출라인(40)이 배열된 주름 파이프(90)의 내부에 열매체 배출라인(91)이 배열되어지되, 상기 열매체 배출라인(91)의 일측이 리턴캡(92)의 내부에 형성된 리턴홀(921)에 결합되어지며, 타측이 열매체 순환펌프(95)에 결합되어지고, 상기 주름파이프(90)의 내주연부 및 열매체 배출라인(91)과 방수액 배출라인(40)의 외주연부 사이의 공간에 의하여 열매체 리턴라인(93)으로 형성되어지고, 상기 주름파이프(90)는 외부에 스틸메쉬(94)가 감겨짐을 특징으로 한다.

본 발명은 방수재가 방수재 가열탱크에서 용융되어지는 과정에서 탄화되는 것을 방지하며 동시에 이때 발생된 악취가 연소실에서 재연소되어지도록 함으로써, 방수재가 용융되어지는 과정에서 발생되는 악취가 주변으로 확산되는 것을 방지하여 작업주변의 환경이 오염되는 것을 방지함과 동시에 이를 통해 쾌적한 주변의 작업환경을 얻을 수 있는 효과가 있다.

또한, 열매체 가열부를 통해 가열된 열매체가 용융된 방수재가 배출되어지는 방수액 배출라인을 따라 순환되어지도록 함으로써, 용융된 방수재가 경화 또는 응고되어지는 것을 방지하여 방수액 분사작업이 중단되는 것을 막아 작업성을 높일 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.

도1은 본 발명에 따른 방수액 분사장치의 구성도.
도2는 본 발명에 따른 방수액 분사장치의 블록도.
도3은 본 발명에 따른 방수액 분사장치의 연소실의 내외부를 도시한 사시도 및 요부절개 사시도.
도4는 본 발명에 따른 방수액 분사장치의 열매체배출과 리턴 및 방수액배출라인의 구성을 도시한 사시도 및 분해 사시도.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 건축물의 방수액 분사장치(A)는 방수재 공급부(10)를 통하여 공급된 방수재가 방수재 가열탱크(20)에서 용융되어지고, 용융되어진 방수재가 방수재 가압펌프(30)에 의하여 압축되어 방수액 배출라인(40)과 방수액 분사부(50)를 통해 분사되어지게 구성되어 있다.

여기에서, 상기 방수재 공급부(10)는 경화된 덩어리가 분쇄되어진 형태로 방수재 가열탱크(20)의 상부에 형성된 투입구(611)를 통해 제1가열탱크(61)의 내부로 투입 또는 공급되어질 수 있게 구성되어 있다.

상기 방수재 가열탱크(20)를 구성하는 각각의 제1,2,3가열탱크(62)(63)(64)는 열매체 가열부(60)가 결합된 함체형 프레임(61)에 결합되어 제1가열탱크(62)로 투입된 방수재가 순차적으로 용융되어 일측에서 타측 즉, 제1가열탱크(62)에서 제2가열탱크(63) 및 제3가열탱크(64)로 오버플러워 이송되어지게 구성되어 있다.

이를 위해, 상기 제1,2,3가열탱크(62)(63)(64)는 깊이가 점점 깊어질 수 있는 형태를 갖도록 형성되어지고, 상기 제1가열탱크(61)의 상부에는 투입구(611)가 결합되어지고, 상기 제3가열탱크(63)에는 방수액 배출구(631)의 일측이 결합되어지며, 상기 방수액 배출구(631)의 타측은 방수재 가압펌프(30)에 결합되어지게 구성되어 있다.

상기 각각의 제1,2,3가열탱크(61)(62)(63)의 외부에는 열매체 가열탱크(70)가 감싸여져 고온의 연소가스로 인하여 용융된 방수재가 탄화되는 것을 방지할 수 있게 구성되어 있다.

상기 열매체 가열탱크(70)의 외부와 함체형 프레임(61) 내부 사이에는 연소유로(65)가 형성되어지고, 상기 연소유로(65)가 제1가열탱크(61)를 감싼 열매체 가열탱크(70)의 측면에 형성된 연소배출유로(651)에 연결되어 연소가스가 배출되어지게 구성되어 있다.

상기 제1가열탱크(61)의 투입구(611)에 덕트(80)의 흡입측이 결합되어지며, 상기 덕트(80)의 타측이 분기되어 각각 열매체 가열부(60)의 블로워(66)와 연소실(67)에 결합되어 방수재가 용융되어지는 과정에서 발생되는 악취가 연소실(67)에서 재연소되어 배출되어지게 함으로써, 주변으로 악취가 확산되는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 연소실(67)은 원통 프레임(671)의 일측에 버너(672)가 결합되어지며, 원통 프레임(671)의 타측이 함체형 프레임(61)에 결합되어지게 구성되어 있다.

상기 원통 프레임(671)의 내주연부에는 열코환코일(68)이 삽입되어지며, 상기 열교환코일(68)의 일측이 열매체 리턴라인(93)에 결합되어지고, 상기 열교환코일(68)의 타측이 제1가열탱크(61)의 외부를 감싸고 있는 열매체 가열탱크(70)에 구비된 열매체 리턴구(69)에 결합되어 연소실(67)에서 연속되어지는 연소가스속에 포함된 열에 의하여 열매체의 일부가 가열되어지도록 함으로써, 열효율을 높일 수 있게 된다.

상기 방수액 배출라인(40)은 고압력에 견딜 수 있도록 함과 동시에 열손실로 인하여 그 내부를 흐르고 있는 방수액이 경화되어 막히는 것을 방지하는 기능을 갖는 것으로 주름 파이프(90)의 내부에 상기 방수액 배출라인(40)이 길이방향으로 배열되어 상기 주름파이프(90)의 끝에 결합된 리턴캡(91)이 관통되어지게 구성되어 있다.

상기 방수액 배출라인(40)이 배열된 주름 파이프(90)의 내부에는 열매체 배출라인(91)이 배열되어지고, 상기 열매체 배출라인(91)의 일측이 리턴캡(92)의 내부에 형성된 리턴홀(921)에 결합되어지며, 타측이 열매체 순환펌프(95)에 결합되어있다.

상기 주름파이프(90)의 내주연부 및 열매체 배출라인(91)과 방수액 배출라인(40)의 외주연부 사이의 공간에 의하여 열매체 리턴라인(93)이 형성되어지고, 상기 주름파이프(90)는 외부에 스틸메쉬(94)가 감겨지게 구성되어 있다.

이와 같은 구성을 갖는 건축물의 방수액 분사장치는 먼저, 미도시한 전원 스위치를 ON함과 동시에 블로워(66)와 버너(672)의 구동으로 인하여 외기가 연소실(67)의 내부로 공급되어지면서 버너(672)가 점화되어지게 된다.

다음, 점화된 연소열은 함체형 프레임(61)과 열매체 가열탱크(20) 사이로 형성된 연소유로(65) 및 연소배출유로(651)를 통해 외부로 배출되어지는 과정에서 열매체 가열탱크(20)에 채워져 있는 열매체가 가열되어지게 된다.

다음, 열매체 가열탱크(20)에 의하여 제1,2,3가열탱크(61)(62)(63)가 감싸여져 있음으로써, 가열된 열매체의 열에 의하여 제1,2,3가열탱크(61)(62)(63)의 내부에 있는 방수재가 최적의 상태로 용융되어진 상태가 유지되어지 된다. 즉, 과열로 인하여 방수재가 탄화되는 것을 방지할 수 있게 된다. 이때, 제1가열탱크(61)로 공급된 방수재는 서서히 융해되어지게 되며, 융해되어진 방수액은 오버플로워되어 제2가열탱크(62) 및 제3가열탱크(63)로 이동하는 과정에서 분사되어지게 쉬운 완전한 액체상태가 유지되어지게 된다.

다음, 제3가열탱크(63)에 들어 있는 방수액은 방수재 가압펌프(30)에 의한 흡입력과 토출력에 의하여 방수액 배출라인(40)을 통해 외부로 배출 또는 분사되어지게 됨에 따라 방수액 작업을 할 수 있게 된다.

이와 동시에 열매체 가열탱크(20)의 내부에서 가열되어진 열매체의 일부는 열매체 순환펌프(95)의 흡입력과 토출력에 의하여 열매체 배출라인(91)을 통해 배출되어지게 되고, 이어 리턴캡(92)에 형성된 리턴홀(921) 및 리턴홀(921)에 연결된 열매체 리턴라인(93)을 통해 제1가열탱크(61)를 감싸고 있는 열매체 가열탱크(20)에 형성된 열매체 리턴구(69)를 통해 순환되어지게 됨에 따라 액체상태의 방수액이 경화되어지는 것을 방지할 수 있게 된다. 이때, 열매체 리턴라인(93)을 통해 열매체 리턴구(69)로 리턴되어지는 열매체의 일부가 원통프레임(671)의 연소실(67)에 형성된 열교환코일(68)을 통과하는 과정에서 버너(672)에서 연소된 연소열에 의하여 열교환이 이루어지게 됨에 따라 열효율이 더 높아질 수 있게 된다.

한편, 방수재가 제1가열탱크(61)내에서 가열 및 융해되어지는 과정에서 발생된 악취는 투입구(611)를 통해 외부로 배출되어지게 되며, 투입구(611)를 통해 배출되어진 악취는 덕트(80)를 통해 각각 열매체 가열부(60)의 블로워(66)와 연소실(67)에 공급되어 재연소되어진 후 연소배출유로(65)를 통해 대기중으로 배출되어지게 됨에 따라 주변으로 악취가 확산되는 것을 방지할 수 있게 된다.

10:방수재 공급부 20:방수재 가열탱크
30:방수재 가압펌프 40:방수액 배출라인
50:방수액 분사부 60:열매체 가열부
61:함체형 프레임 62,63,64:제1,2,3가열탱크
65:연소유로 66:블로워
67:연소실 70:열매체 가열탱크
80:덕트 611:투입구
631:방수액 배출구 651:연소배출유로

Claims

방수재 공급부(10)를 통하여 공급된 방수재가 방수재 가열탱크(20)에서 용융되어지고, 용융되어진 방수재가 방수재 가압펌프(30)에 의하여 압축되어 방수액 배출라인(40)과 방수액 분사부(50)를 통해 분사되어지게 구성된 건축물의 방수액 분사장치(A)에 있어서,
상기 방수재 가열탱크(20)는 열매체 가열부(60)가 결합된 함체형 프레임(61)에 제1,2,3가열탱크(62)(63)(64)가 결합되어 방수재가 순차적으로 용융되어 일측에서 타측으로 오버플로워로 이송되어지되, 상기 제1가열탱크(61)의 상부에 투입구(611)가 결합되어지고, 상기 제3가열탱크(63)에 방수액 배출구(631)의 일측이 결합되어지며, 상기 방수액 배출구(631)의 타측에 방수재 가압펌프(30)가 결합되어지고, 상기 각각의 제1,2,3가열탱크(61)(62)(63)의 외부가 열매체 가열탱크(70)로 감싸여지되, 상기 열매체 가열탱크(70)의 외부와 함체형 프레임(61) 내부 사이에 연소유로(65)가 형성되어지고, 상기 연소유로(65)가 제1가열탱크(61)를 감싼 열매체 가열탱크(70)의 측면에 형성된 연소배출유로(651)에 결합되어 연소가스가 배출되어지고, 상기 제1가열탱크(61)의 투입구(611)에 덕트(80)의 흡입측이 결합되어지며, 상기 덕트(80)의 타측이 분기되어 각각 열매체 가열부(60)의 블로워(66)와 연소실(67)에 결합되어짐을 특징으로 하는 건축물의 방수액 분사장치.
제1항에 있어서,
상기 연소실(67)은 원통 프레임(671)의 일측에 버너(672)가 결합되어지며, 원통 프레임(671)의 타측이 함체형 프레임(61)에 결합되어지되, 상기 원통 프레임(671)의 내주연부에 열코환코일(68)이 삽입되어지며, 상기 열교환코일(68)의 일측이 열매체 리턴라인(93)에 결합되어지고, 상기 열교환코일(68)의 타측이 제1가열탱크(61)의 외부를 감싸고 있는 열매체 가열탱크(70)에 구비된 열매체 리턴구(69)에 결합되어짐을 특징으로 하는 건축물의 방수액 분사장치.
제1항에 있어서,
상기 방수액 배출라인(40)은 주름 파이프(90)의 내부에 길이방향으로 배열되어 상기 주름파이프(90)의 끝에 결합된 리턴캡(92)이 관통되어지게 구성되고, 상기 방수액 배출라인(40)이 배열된 주름 파이프(90)의 내부에 열매체 배출라인(91)이 배열되어지되, 상기 열매체 배출라인(91)의 일측이 리턴캡(92)의 내부에 형성된 리턴홀(921)에 결합되어지며, 타측이 열매체 순환펌프(95)에 결합되어지고, 상기 주름파이프(90)의 내주연부 및 열매체 배출라인(91)과 방수액 배출라인(40)의 외주연부 사이의 공간에 의하여 열매체 리턴라인(93)으로 형성되어지고, 상기 주름파이프(90)는 외부에 스틸메쉬(94)가 감겨짐을 특징으로 하는 건축물의 방수액 분사장치.