KR20110086837A

KR20110086837A - 탐폰용 흡수체

Info

Publication number: KR20110086837A
Application number: KR1020117011926A
Authority: KR
Inventors: 아키에 기쿠치; 고이치 야마키; 히토시 와타나베
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2008-10-31
Filing date: 2009-10-26
Publication date: 2011-08-01
Also published as: JP5318531B2; CN102202626A; EP2366368B1; EP2366368A1; JP2010104675A; WO2010050424A1; AU2009311004A1; BRPI0914475A2; EP2366368A4; US20110313386A1

Abstract

액체 투과성의 표면 부재(1) 및 흡수 부재(2)를 포함하는 적층체(10A)를 압축 성형함으로써 생성되는 탐폰용 흡수체(10)에 있어서, 압축 성형 전의 흡수 부재(10A)는, 탐폰용 흡수체(10)를 길이 방향으로 2등분한 경우의 질구에 먼저 삽입되는 측의 영역인 제1 영역(A), 및, 탐폰용 흡수체(10)를 길이 방향으로 2등분한 경우의 질구로부터 먼저 추출되는 측의 영역인 제2 영역(B)에 의해 구성되어 있고, 제1 영역(A)의 면적은 제2 영역(B)의 면적보다도 작다.

Description

탐폰용 흡수체{ABSORBENT FOR TAMPON USE}

본 발명은 액체 투과성의 표면 부재 및 흡수 부재를 포함하는 적층체를 압축 성형함으로써 생성되는 탐폰용 흡수체에 관한 것이다.

특허문헌 1에 나타내는 탐폰용 흡수체에서는, 상기 탐폰용 흡수체를 구성하는 압축 성형 전의 흡수 부재가, 섬유 밀도가 낮은 제1 부위, 및, 섬유 밀도가 높은 제2 부위를 갖도록 구성되어 있다. 여기서, 제1 부위는, 제2 부위보다도, 질구에 먼저 삽입되는 측에 마련되어 있다.

[특허문헌]

특허문헌 1: 일본 특허 공개 소화61-170462호 공보

그러나, 이러한 탐폰용 흡수체로서는, 액체 투과성의 표면 부재 및 흡수 부재를 포함하는 적층체에 대하여 액체를 분사함으로써 제2 부위가 형성되도록 구성되어 있기 때문에, 이러한 탐폰용 흡수체를 제조하기 위해서는, 전술한 적층체에 대하여 액체를 분사하는 설비가 필요하며, 탐폰용 흡수체를 생성하기 위한 러닝 코스트가 증가한다고 하는 문제점이 있었다.

그래서, 본 발명은 전술한 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 적층체에 대하여 액체를 분사하는 일없이 섬유 밀도가 다른 영역을 형성하는 것이 가능한 탐폰용 흡수체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 제1 특징은, 액체 투과성의 표면 부재 및 흡수 부재를 포함하는 적층체를 압축 성형함으로써 생성되는 탐폰용 흡수체로서, 상기 탐폰용 흡수체를 길이 방향으로 2등분한 경우의 상기 압축 성형 전의 상기 흡수 부재는, 상기 탐폰용 흡수체를 길이 방향으로 2등분한 경우의 질구에 먼저 삽입되는 측의 영역인 제1 영역, 및, 질구로부터 먼저 추출되는 측의 영역인 제2 영역에 의해 구성되어 있고, 상기 제1 영역의 면적은, 상기 제2 영역의 면적보다도 작은 것을 요지로 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 적층체에 대하여 액체를 분사하는 일없이 섬유 밀도가 다른 영역을 형성하는 것이 가능한 탐폰용 흡수체를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체가 삽입된 상태의 탐폰용 애플리케이터의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체의 사시도이다.
도 3는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체의 압축 성형 전의 적층체의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체의 압축 성형 전의 적층체의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체의 압축 성형 전의 적층체의 평면도이다.
도 6는 본 발명의 제4 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체의 압축 성형 전의 적층체의 평면도이다.

(본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체)

도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(20)에 대해서 설명한다.

도 1은 본 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)가 삽입된 상태의 탐폰용 애플리케이터(20)의 사시도이며, 도 2는 본 실시형태에 따른 압축 성형 후의 탐폰용 흡수체(10)의 사시도이고, 도 3은 본 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)의 압축 성형 전의 적층체(10A)의 평면도이다.

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)는, 탐폰용 애플리케이터(20)의 외통 내에 수용되도록 구성되어 있다.

또한, 외통 내에 수용되어 있는 탐폰용 흡수체(10)는, 질구 내에 삽입될 때에, 탐폰용 애플리케이터(20)의 압출 부재에 의해 후방으로부터 눌려, 탐폰용 애플리케이터(20)의 개구부에 형성되어 있는 편부를 밀어서 열어 외통의 외부로 나오도록 구성되어 있다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)의 후단으로부터 인출 코드(3)가 연장되어 있으며, 도 1에 나타내는 바와 같이, 이러한 인출 코드(3)는, 압출 부재 내를 통과하여, 탐폰용 애플리케이터(20)의 외부로 연장되어 있다.

이러한 탐폰용 흡수체(10)는, 도 3에 나타내는 적층체(10A)를 압축 성형함으로써 생성되도록 구성되어 있다. 예컨대, 도 3에 나타내는 적층체(10A)(흡수 부재(2))를 원통형으로 둥글게 뭉친 것을 압축 성형함으로써 탐폰용 흡수체(10)를 생성하여도 좋다.

여기서, 적층체(10A)의 압축 성형 공정에 있어서, 적층체(10A)는, 길이 방향에 복수의 볼록부를 갖는 금형으로 대강 원통 형태로 압축 성형되거나, 혹은, 반송 방향(MD 방향) 및 교차 방향(CD 방향)으로부터 각각 프레스됨으로써 규정 치수로 압축 성형된다.

또한, 압축 성형 후의 탐폰용 흡수체(10)의 길이 방향의 치수는 30∼60 ㎜가 바람직하다. 압축 성형 후의 탐폰용 흡수체(10)의 길이 방향의 치수가 30 ㎜ 이하인 경우에는, 탐폰용 흡수체(10)의 질에 접하는 면적이 지나치게 적어 경혈을 충분히 흡수할 수 없어 새기 쉬워지고, 압축 성형 후의 탐폰용 흡수체(10)의 길이 방향의 치수가 60 ㎜ 이상인 경우에는, 질구 부근까지 탐폰용 흡수체(10)가 팽창하여, 위화감을 생기게 하여 버린다.

도 3에 나타내는 바와 같이, 이러한 적층체(10A)는, 액체 투과성의 표면 부재(1)와, 흡수 부재(2)와, 흡수 부재(2)에 실에 의해 접합되어 있는 인출 코드(3)에 의해 구성되어 있다.

표면 부재(1)는, 필요에 따라 이용되는 것으로서, 레이온이나 코튼이나 2성분 섬유나, 혹은, 해당 기술 분야에 있어서 기지의 다른 적합한 천연 섬유 혹은 합성 섬유를 포함하여도 좋다.

레이온이나 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌이나 이들의 혼합물은, 이러한 표면 부재(1)로서의 사용에 특히 적합하다. 또한, 표면에 구멍이 마련되어 있는 표면 부재(1)를 이용하여도 좋다. 이러한 표면 부재(1)의 단위 중량으로서는, 8∼40 g/㎡이 바람직하다.

흡수 부재(2)는, 레이온(종래의 노멀 레이온 및 이형 레이온도 포함함) 외에, 코튼이나, 분쇄 목재 펄프나, 화학적으로 변성·수식 혹은 가교된 셀룰로오스 파이버나, 합성 섬유나, 티슈나, 피트 모스(peat moss) 등, 흡수 부재로서 일반적으로 사용되는 액체 흡수성 부재 또는 이들의 혼합물로 구성되어도 좋다. 또한, 흡수 부재(2)에, 초흡수성 폴리머나 흡수성 겔 재료와 같은 초흡수 재료가 삽입되어도 좋다. 흡수 부재(2)의 단위 중량으로서는, 100∼1200 g/㎡이 바람직하다.

도 3에 나타내는 바와 같이, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)는, 탐폰용 흡수체(10)를 길이 방향으로 2등분한 경우의 질구에 먼저 삽입되는 측의 영역인 제1 영역(A), 및, 탐폰용 흡수체(10)를 길이 방향으로 2등분한 경우의 질구로부터 먼저 추출되는 측의 영역인 제2 영역(B)에 의해 구성되어 있다.

압축 성형 전의 흡수 부재(2)에 있어서, 제1 영역(A)에 있어서의 폭 방향의 평균 치수(W_A)는, 제2 영역(B)에 있어서의 폭 방향의 평균 치수(W_B)보다도 짧다. 즉, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)에 있어서, 제1 영역(A) 면적은, 제2 영역(B) 면적보다도 작다.

예컨대, 제1 영역(A)에 있어서의 삽입 단부측의 폭(W_A1)은, 제2 영역(B)에 있어서의 추출 단부측의 폭(W_B1)의 10∼80％인 것이 바람직하다.

구체적으로는, 흡수 부재(2)의 길이 방향의 치수를 65 ㎜ 정도로 하며, 표면 부재(1)의 길이 방향의 치수를 65 ㎜ 정도로 하고, 표면 부재(1)의 폭 방향의 치수를 127 ㎜ 정도로 하면, 제1 영역(A)에 있어서의 삽입 단부측의 폭(W_A1)은 5∼40 ㎜, 보다 바람직하게는 10∼20 ㎜이며, 제2 영역(B)에 있어서의 추출 단부측의 폭(W_B1)은 40∼80 ㎜, 보다 바람직하게는 50∼60 ㎜인 것이 바람직하다.

여기서, 제1 영역(A)에 있어서의 삽입 단부측의 폭(W_A1)이 5 ㎜ 이하이면, 경혈과 접하는 흡수 부재(2)의 선단부의 면적 및 체적이 적기 때문에, 이러한 흡수 부재(2)의 압축 성형 시에 제품 내측으로 접혀 들어가기 쉬워져 버려, 액체의 인입성이 나빠져 버린다.

또한, 제2 영역(B)에 있어서의 추출 단부측의 폭(W_B1)이 40 ㎜ 이하가 되면, 제1 영역(B)과의 사이의 섬유 밀도의 차가 적기 때문에, 충분한 액체 확산 효과를 얻을 수 없다.

또한, 도 3에 나타내는 바와 같이, 흡수 부재(2)에 있어서의 폭 방향의 치수는 제1 영역(A)측으로부터 제2 영역(B)측을 향함에 따라, 연속적으로 길어져 가도 좋다. 이러한 경우, 흡수 부재(2)에 있어서의 폭 방향의 치수가 가장 짧은 것은, 제1 영역(A)의 단부에 있어서의 폭 방향의 치수(W_A1)이며, 흡수 부재(2)에 있어서의 폭 방향의 치수가 가장 긴 것은, 제2 영역(B)의 단부에 있어서의 폭 방향의 치수(W_B1)이다.

이러한 적층체(10A)를 압축 성형함으로써 얻어진 탐폰용 흡수체(10)에 있어서, 제1 영역(A)에 대응하는 영역의 압축 후의 섬유 밀도는, 제2 영역(B)에 대응하는 영역의 섬유 밀도보다도 낮은 상태가 된다.

구체적으로는, 탐폰용 흡수체(10)에 있어서, 제1 영역(A)에 대응하는 영역의 섬유 밀도는 0.17 g/㎤∼0.32 g/㎤이며, 제2 영역(B)에 대응하는 영역의 섬유 밀도는 0.37 g/㎤∼0.52 g/㎤이다.

또한, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)의 표면 형상과 표면 부재(1)의 평면 형상은 서로 닮아 있지 않다. 예컨대, 제1 영역(A)에 있어서의 표면 부재(1)의 면적과 흡수 부재(2)의 면적과의 차는, 제2 영역(B)에 있어서의 표면 부재(1)의 면적과 흡수 부재(2)의 면적과의 차보다도 크다.

또한, 제1 영역(A) 및 제2 영역(B)에 있어서의 표면 부재(1)의 면적이, 제1 영역(A) 및 제2 영역(B)에 있어서의 흡수 부재(2)의 면적보다도 커도 좋다.

표면 부재(1)는, 통상, 흡수 부재(2)보다 강성이 낮으며, 질구에 삽입하면, 액체를 흡수하여 팽창한 흡수 부재(2)의 거동에 맞추어 유연하게 추종하지만(풀리지만), 표면 부재(1)가, 흡수 부재(2)와 상사형(相似形)이 아니고, 삽입측의 면적이 크기 때문에, 먼저 삽입된 측의 표면 부재(1)가, 신속하게 질구 내에서 질구의 형상에 맞추어 확장되기 쉬어진다. 이에 따라, 질과 탐폰용 흡수체(10)의 간극이 생기기 어려워지기 때문에, 액체가 간극을 타고 후방(추출되는 측)으로 이행됨에 따른 누설이 적어진다.

인출 코드(3)는, 레이온이나 코튼이나 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등으로 이루어지는 단사 또는 이들을 꼬아 엮은 복합사에 의해 구성되어 있다. 보다 바람직하게는, 인출 코드(3)는, 경혈이나 체액 오물을 방지하기 위해 파라핀 등으로 발수 가공되어 있으면 좋다.

여기서, 인출 코드(3)의 길이는, 압축 성형 후의 탐폰용 흡수체(10)의 길이 방향의 치수가 30 ㎜∼60 ㎜라고 한 경우, 150 ㎜∼250 ㎜의 범위 내인 것이 바람직하다. 150 ㎜ 밑이면, 인출 코드(3)가 지나치게 짧아, 탐폰용 흡수체(10)를 추출할 때에 찾기 어렵고, 250 ㎜ 이상이면, 탐폰용 흡수체(10)를 추출한 후에, 의복이나 변기에 접촉하여 더럽혀 버릴 우려가 있다.

본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 따르면, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)의 폭 방향의 치수를, 질구에 먼저 삽입되는 측(제1 영역(A))에서 작고, 질구로부터 먼저 추출되는 측(제2 영역(B))에서 크게 함으로써, 액체를 분사하는 공정을 갖는 일없이, 압축 성형 후의 탐폰용 흡수체(10)에 있어서, 질구에 먼저 삽입되는 측(제1 영역에 대응하는 영역)의 섬유 밀도가 낮아지고, 질구로부터 먼저 추출되는 측(제2 영역(B)에 대응하는 영역)에서 섬유 밀도가 높아진다.

본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 따르면, 탐폰용 흡수체(10)에 있어서의 액체의 흡수 시, 액체는, 섬유 밀도가 낮은 영역으로부터 섬유 밀도가 높은 영역으로 이행되기 때문에, 섬유 밀도의 구배가 있음으로써, 특히, 초기의 흡수 속도가 빨라지고, 탐폰용 흡수체(10)의 전체에 액체가 신속하게 이행되어, 탐폰용 흡수체(10)가 조속하게 팽창할 수 있다.

본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 따르면, 질구에 먼저 삽입되는 측(제1 영역(A)에 대응하는 영역)의 단부로부터 질구로부터 먼저 추출되는 측(제2 영역(B)에 대응하는 영역)의 단부에 걸쳐 경사가 걸려 있기 때문에, 액체가 탐폰용 흡수체(10)를 타고 흐르는 거리도 길어진다. 그 결과, 다량의 경혈이 나온 경우라도, 경혈이 탐폰용 흡수체(10)에 머무르는 시간이 길어져, 새기 어려워진다.

본 발명의 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 따르면, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)의 최대의 폭 방향의 치수에 대응하도록, 표면 부재(1)의 폭 방향의 치수를 결정한 경우에는, 질구에 먼저 삽입되는 측(제1 영역(A)에 대응하는 영역)에 있어서의 흡수 부재(2)의 폭 방향의 치수가, 질구로부터 먼저 추출되는 측(제2 영역(B)에 대응하는 영역)에 있어서의 흡수 부재(2)의 폭 방향의 치수보다도 좁기 때문에, 질구에 먼저 삽입되는 측(제1 영역(A)에 대응하는 영역)의 표면 부재(1)는, 그 자체로 이루어지는 강성이 낮으며 자유도가 높은 영역을 갖는다. 그 결과, 흡수 부재(2)가 들어갈 수 없는 질구 내의 가는 주름에도 유연하게 따를 수 있어, 간극을 만들지 않기 때문에 보다 새기 어려워진다.

(본 발명의 제2 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체)

이하, 도 4를 참조하여, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 대해서, 전술한 제1 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)와의 차이점에 주목하여 설명한다.

도 4에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에서는, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)에 있어서의 폭 방향의 치수는, 제1 영역(A)측으로부터 제2 영역(B)측을 향함에 따라, 단속적으로 길어지고 있다. 구체적으로는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)의 측면 형상은, 계단형으로 되어 있다.

또한, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)에 있어서의 폭 방향의 치수는, 제2 영역(B)측의 단부로부터 소정 거리(D)에 있어서 일정하다.

본 발명의 제2 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 따르면, 계단 부분의 전후에서, 섬유 밀도가 낮은 영역 및 높은 영역이 생기고, 섬유 밀도가 낮은 영역이 있기 때문에, 특히, 초기의 흡수 속도가 빨라져, 탐폰용 흡수체(10)가 조속하게 초기 팽창할 수 있다.

또한, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 탐폰 흡수체(10)에 따르면, 계단형의 폭확장화한 부분까지 액체가 도달하면, 경혈이 폭 방향으로 이행되는 영역(면적)이 확장되는 만큼, 길이 방향으로 이행되는 속도가 느려지기 때문에, 액체가 제2 영역의 길이 방향 단부까지 도달하기까지의 시간이 걸려, 경혈이 보다 새기 어려워진다.

또한, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 따르면, 액체가 흐르는 방향에 대하여 교차하는 방향으로 흡수 부재(2)가 존재하기 때문에, 액체의 흐름이 막혀, 질구로부터 먼저 추출되는 측(제2 영역(B)에 대응하는 영역)의 단부에 있어서 누설이 발생하기 어려워진다.

(본 발명의 제3 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체)

이하, 도 5를 참조하여, 본 발명의 제3 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 대해서, 전술한 제1 및 제2 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)와의 차이점에 주목하여 설명한다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에서는, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)에 있어서의 폭 방향의 치수는, 제1 영역(A) 내에서는, 제1 영역(A)측으로부터 제2 영역(B)측을 향함에 따라, 연속적으로 길어져 있고, 제2 영역(B) 내에서는, 제1 영역(A)측으로부터 제2 영역(B)측을 향함에 따라, 단속적으로 길어져 있다. 즉, 구체적으로는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 제2 영역(B) 내에서는, 압축 성형 전의 흡수 부재(2)의 측면 형상은, 계단형으로 되어 있다.

본 발명의 제3 실시형태에 따른 탐폰 흡수체(10)에 따르면, 제2 영역(B)까지 액체가 도달하면, 경혈이 폭 방향으로 이행하는 영역(면적)이 확장되는 만큼, 길이 방향으로 이행하는 속도가 느려지기 때문에, 액체가 제2 영역(B)의 길이 방향 단부까지 도달하기까지의 시간이 걸려, 경혈이 보다 새기 어려워진다.

(본 발명의 제4 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체)

이하, 도 6을 참조하여, 본 발명의 제4 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)에 대해서, 전술한 제1 내지 제3 실시형태에 따른 탐폰용 흡수체(10)와의 차이점에 주목하여 설명한다.

도 6에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에서는, 롤 타입의 흡수성 부재(2)가, 사다리꼴이 된 후, 2번 접혀, 추가로 롤형상이 된 후, 압축 성형되도록 구성되어 있다.

이상, 전술한 실시형태를 이용하여 본 발명에 대해서 상세하게 설명하였지만, 당업자에게 있어서는, 본 발명이 본 명세서 중에 설명한 실시형태에 한정되는 것이 아니라고 하는 것은 분명하다. 본 발명은 특허청구의 범위의 기재에 따라 정해지는 본 발명의 취지 및 범위를 일탈하는 일없이 수정 및 변경 양태로서 실시할 수 있다. 따라서, 본 명세서의 기재는, 예시 설명을 목적으로 하는 것이며, 본 발명에 대해서 어떠한 제한적인 의미를 갖는 것이 아니다.

또한, 일본국 특허 출원 제2008-281592호(2008년 10월 31일 출원)의 전체 내용이, 참조에 의해, 본원 명세서에 편입되어 있다.

이상과 같이, 본 발명에 따른 탐폰용 흡수체는, 적층체에 대하여 액체를 분사하는 일없이 섬유 밀도가 다른 영역을 형성하는 것이 가능한 탐폰용 흡수체를 제공할 수 있기 때문에, 유용하다.

Claims

액체 투과성의 표면 부재 및 흡수 부재를 포함하는 적층체를 압축 성형함으로써 생성되는 탐폰용 흡수체로서,
상기 압축 성형 전의 상기 흡수 부재는, 상기 탐폰용 흡수체를 길이 방향으로 2등분한 경우 질구에 먼저 삽입되는 측의 영역인 제1 영역, 및, 상기 탐폰용 흡수체를 길이 방향으로 2등분한 경우 질구로부터 먼저 추출되는 측의 영역인 제2 영역에 의해 구성되어 있고,
상기 제1 영역의 면적은 상기 제2 영역의 면적보다도 작은 것을 특징으로 하는 탐폰용 흡수체.
제1항에 있어서, 상기 제1 영역에 있어서의 삽입 단부측의 폭은, 상기 제2 영역에 있어서의 추출 단부측의 폭의 10∼80％인 것을 특징으로 하는 탐폰용 흡수체.
제1항에 있어서, 상기 탐폰용 흡수체에 있어서 상기 제1 영역에 대응하는 영역의 섬유 밀도는 0.17 g/㎤∼0.32 g/㎤이며,
상기 탐폰용 흡수체에 있어서 상기 제2 영역에 대응하는 영역의 섬유 밀도는 0.37 g/㎤∼0.52 g/㎤인 것을 특징으로 하는 탐폰용 흡수체.
제1항에 있어서, 상기 압축 성형 전의 상기 흡수 부재에 있어서의 폭 방향의 치수는, 상기 제1 영역측으로부터 상기 제2 영역측을 향함에 따라, 연속적으로 또는 단속적으로 길어져 가는 것을 특징으로 하는 탐폰용 흡수체.
제1항에 있어서, 상기 압축 성형 전의 상기 흡수 부재에 있어서의 폭 방향의 치수는, 상기 제2 영역측의 단부로부터 소정 거리에 있어서 일정한 것을 특징으로 하는 탐폰용 흡수체.
제1항에 있어서, 상기 압축 성형 전의 상기 흡수 부재의 표면 형상과 상기 표면 부재의 평면 형상은 서로 닮아 있지 않고,
상기 제1 영역에 있어서의 상기 표면 부재의 면적과 상기 흡수 부재의 면적의 차는, 상기 제2 영역에 있어서의 상기 표면 부재의 면적과 상기 흡수 부재의 면적의 차보다도 큰 것을 특징으로 하는 탐폰용 흡수체.