KR20110082559A - 배리스터 소자를 구비한 피뢰기 및 피뢰기의 제조 방법 - Google Patents

배리스터 소자를 구비한 피뢰기 및 피뢰기의 제조 방법 Download PDF

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KR20110082559A
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Abstract

본 발명은 배리스터 소자(6)를 구비한 피뢰기에 관한 것이다. 클램핑 장치를 통해 배리스터 소자(6)를 향하여 제1 및 제2 전기자 바디(7, 8)가 가압된다. 하나 이상의 전기자 바디(7, 8)는 견부(9a, 9b, 9c, 9d)를 가지며, 상기 견부에 클램핑 장치의 가로 부재(1, 2)가 지지된다. 상기 가로 부재(1, 2)에는 인장 레그(5a, 5b)가 장착된다.

Description

배리스터 소자를 구비한 피뢰기 및 피뢰기의 제조 방법 {SURGE ARRESTER WITH A VARISTOR ELEMENT AND METHOD FOR PRODUCING A SURGE ARRESTER}
본 발명은, 배리스터 소자를 구비한 피뢰기에 관한 것으로, 클램핑 장치에 의해 상기 배리스터 소자의 대향 단부들을 향해 제1 및 제2 전기자 바디(armature body)가 가압된다.
이러한 유형의 피뢰기의 예가 미국 특허공보 US 4,812,944호로부터 공지되어 있다. 상기 문서에 공지되어 있는 피뢰기의 배리스터 소자의 대향 단부들은 전기자 바디들에 의해 한정된다. 배리스터 소자에 대해 전기자 바디를 죄어 고정시키기 위해 클램핑 장치가 제공된다. 예를 들어, 전기자 바디들에 필라멘트나 스트립을 걸 수 있는 후크를 일체로 성형하는 방법이 제안되어 있다. 또한, 전기자 바디들 사이의 클램핑을 달성하기 위해, 열복사 작용을 이용하여 필라멘트나 스트립을 수축시키는 방법도 제안되어 있다.
제조 공정 중에 필라멘트/스트립을 후크에 걸기 위해서는 여러 작업 단계가 필요하다. 또한, 피뢰기가 클램핑될 때까지 후크 내에서의 필라멘트/스트립의 위치 및 배리스터 소자에서의 전기자 바디의 위치가 적절한 방식으로 고정되어야 한다. 이러한 피뢰기의 복잡한 구조로 인해, 피뢰기의 조립이 복잡해진다.
따라서 본 발명의 과제는, 구조가 더 간단하고 제조 비용이 저렴한 피뢰기를 제공하는 것이다.
도입부에 언급한 유형의 피뢰기의 경우, 상기 과제는 본 발명에 따라 하나 이상의 전기자 바디가 견부를 가지고, 이 견부에 클램핑 장치의 가로 부재가 지지되며, 상기 가로 부재에 하나 이상의 인장 레그가 장착됨으로써 해결된다.
클램핑 장치에 가로 부재가 사용되고, 이 가로 부재가 전기자 바디의 견부에 지지됨으로써, 클램핑 장치와 전기자 바디들 사이에서 압착력을 전달하기 위해 자체적으로 구부러지지 않는 부재들이 이용된다. 즉, 예컨대 가로 부재들은 예압을 받으며 견부 위에 걸쳐질 수 있다. 그럼으로써, 견부 상에 가로 부재들이 걸쳐진 직후에 이미 클램핑을 구현하는 자체 고정 구조물이 형성된다. 이로써, 피뢰기의 제조 중에 예컨대 전기자에 클램핑 장치를 설치한 후에 안정화 프레임이나 그와 유사한 부재 없이도 피뢰기를 운반하거나 계속 처리할 수 있다.
이때, 바람직하게는 가로 부재와 견부에 서로 대향 배치된 지지면들이 상보적인 형태를 갖도록 성형될 수 있다.
가로 부재의 일측 지지면이 견부의 일측 지지면 상에 놓인다. 이때, 지지면들은 가로 부재가 견부로부터 의도치 않게 미끄러지거나 편향되지 않도록 하기 위해, 적어도 섹션별로 상보적 형상을 갖도록 형성되어야 한다. 이를 위해 예컨대 상보적 형상을 갖는 지지면들은, 적어도 부분적으로 클램핑 장치에 의해 발생하게 될 압착력의 방향으로 연장되는 면 섹션을 포함하는 섹션들을 갖는다.
이러한 유형의 면 섹션들은 예컨대 지지면으로부터 수직으로 돌출되거나, 지지면 내로 수직으로 함몰될 수 있다. 지지면 내에는 페그(peg), 보어, 러그, 리세스 등이 배치될 수 있다. 또는 예컨대 지지면 내에 윤곽 성형부가 형성될 수도 있다. 즉, 예컨대 물결형 윤곽부, 비대칭 치형부, 대칭 치형부 등이 형성될 수 있다.
한 바람직한 실시예에서는, 가로 부재에 복수의 인장 레그가 쌍을 이루어 장착될 수 있다.
클램핑 장치에 의한 전기자 바디의 지지를 보장하기 위해서는, 전기자 바디들 사이 또는 하나 이상의 가로 부재들 사이에서 하나 이상의 인장 레그가 인장력을 전달해야 한다. 인장 레그의 사용 시, 상기 인장 레그는 예컨대 가로 부재의 중앙에 장착될 수 있다. 이때, 인장 레그는 자체적으로 구부러지지 않는 형태로 형성될 수 있다. 또는 인장 레그 자체가 변형이 쉽게, 예컨대 유연하게 변형될 수 있거나 탄성적으로 신장될 수 있게 형성될 수도 있다. 전기자 바디들 사이에 가급적 균일하게 분포된 압착력이 발생되도록 하기 위해, 가로 부재에 짝수의 인장 레그가 배치되는 것이 바람직할 수 있다. 즉, 예컨대 일 지지면의 양 측면에 각각 하나 이상의 인장 레그가 배치됨으로써, 가로 부재가 견부 상에 완전히 올려지면 가로 부재에 장착된 인장 레그들이 견부의 양 측면에서 가로 부재의 슬라이드-온 방향에 대해 횡방향으로 연장될 수 있다. 가로 부재는 예컨대 복수의 인장 레그가 장착된, 구부러지지 않는 바디이다. 인장 레그들은 서로 이격되어 배치된다. 가로 부재들을 통해 인장 레그들 사이에 힘이 전달될 수 있거나, 여타 부품들로 힘이 전달될 수 있다. 가로 부재는 바람직하게 기계적 안정화, 연결 및 고정에 사용되는 횡방향 지지대로서 성형된다.
또한, 바람직하게는 하나 이상의 전기자 바디가 상기 전기자 바디의 클램핑 방향을 기준으로 배리스터 소자의 주연부에 대칭 분포되도록 배열된 복수의 견부를 포함할 수 있다.
클램핑 장치에 의해 전기자 바디들 사이에 클램핑 방향으로 고정력이 발생한다. 이때, 클램핑 방향은 바람직하게 배리스터 소자를 관통한다. 바람직하게는 개별 인장 레그들이 배리스터 소자의 외주연에 나뉘어 배치됨으로써, 개별 인장 레그들로 형성된 케이지가 배리스터 소자의 외부면을 둘러싼다. 그럼으로써, 클램핑 장치의 클램핑이 완료되면 배리스터 소자의 추가적인 기계적 보호가 보장될 수 있다. 이제 전기자 바디의 주연부에 복수의 견부가 대칭 분포 방식으로 배치되면, 예컨대 복수의 가로 부재와 복수의 인장 레그들이 동일한 유형으로 구성될 경우, 인장 레그들의 거의 균일한 분포가 가능해진다. 견부들의 위치에 의해 가로 부재들의 위치가 분명하게 결정된다. 결과적으로, 가로 부재들에 장착된 인장 레그들에 의해 배리스터 소자를 둘러싸는 케이지 구조물이 형성된다. 클램핑 장치는 전기자 바디의 견부들에 상호 독립적으로 배치되는 복수의 가로 부재를 포함할 수 있다.
또한, 바람직하게 클램핑 장치는 서로를 향하도록 정렬된, 동일한 형상의 2개의 가로 부재를 포함할 수 있다.
클램핑 장치에 서로를 향하도록 정렬된, 동일한 형상의 가로 부재들이 구비되면, 상기 가로 부재들은 하나 이상의, 바람직하게는 복수의, 바람직하게는 쌍을 이루는 인장 레그들에 의해 서로 연결될 수 있다. 그럼으로써 예컨대, 배리스터 소자의 대향 단부들에 놓이는 전기자 바디들에 배치된 견부들이 그들 사이에 배리스터 소자가 놓인 상태에서 서로를 향해 압착될 수 있다. 인장 레그의 길이의 선택을 통해, 클램핑 장치에 의해 야기되는 클램핑력을 조절할 수 있는 가능성이 제공된다. 필요에 따라, 전기자 바디는 배리스터 소자에 대해 어느 정도 강한 힘으로 가압될 수 있다. 기계적으로 강성이며 구부러지지 않는 피뢰기의 설계 외에, 증가된 클램핑력의 제공을 통해 전기자 바디와 배리스터 소자의 전기 접촉도 이루어질 수 있다. 그 결과, 전기자 바디를 통해 배리스터 소자의 전기 접촉이 가능해지며, 예컨대 전력 전송 장치에서의 과전압 보호를 위해 상기 배리스터 소자가 사용될 수 있다.
바람직하게는, 제1 전기자 바디와 제2 전기자 바디가 동일한 형태로 성형될 수 있다.
동일한 형태의 전기자 바디를 사용함으로써, 피뢰기의 설치 위치를 비교적 자유롭게 선택할 수 있다. 또한, 동일 부품들이 사용됨으로써 설계 부품의 수가 추가로 감소된다. 그 결과, 재고 관리를 더욱 유리한 비용으로 수행할 수 있기 때문에 피뢰기의 총 제조 비용이 절감된다.
본 발명의 또 다른 과제는, 클램핑 장치에 의해 배리스터 소자의 대향 단부들에 대해 가압되는 제1 및 제2 전기자 바디를 구비한 피뢰기의 제조 방법을 제시하는 것이다.
전술한 유형의 방법과 관련한 과제는 본 발명에 따라, 배리스터 소자의 대향 단부들에 각각 제1 및 제2 전기자 바디가 걸쳐져서 외부의 힘에 의해 배리스터 소자에 대해 가압되며, 하나 이상의 인장 레그의 대향 단부들에 제1 및 제2 가로 부재가 장착되며, 제1 가로 부재는 제1 전기자 바디의 견부 위에 걸쳐지고, 제2 가로 부재는 제2 전기자 바디의 견부 위에 걸쳐지며, 외부의 힘이 감소하여 응력을 받고 있는 클램핑 장치의 인장 레그 및 가로 부재들을 통해 전기자 바디가 배리스터 소자에 대하여 압착됨으로써 해결된다.
전기자 바디들이 배리스터 소자 상에 올려져서 외부의 힘에 의해 배리스터 소자에 대해 가압됨으로써, 서로 연결될 부품들의 압착이 구현된다. 이러한 압착의 정도는 수 밀리미터의 범위 내에서 변동할 수 있는데, 이때 압착은 바람직하게 가역적이어야 한다. 2개의 가로 부재가 결합됨으로써, 2개의 전기자 바디의 견부들 위에 걸쳐질 수 있는 클램핑 장치가 형성된다. 이 경우, 인장 레그(들)의 치수는, 견부 위에 가로 부재를 올려놓는 작업이 용이하게 수행될 수 있도록 하면서도, 상기 작업 과정 중에 이미 인장 레그들이 예압을 받는 방식으로 선택될 수 있다. 이러한 예압은, 걸쳐진 가로 부재가 견부로 슬라이드-온되는 방향에 반하여 의도치 않게 헐거워지는 현상을 방지한다.
하나 이상의 인장 레그에 의해 서로 연결된 가로 부재들이 부착되고 나면, 외부의 힘이 감소한다. 외부의 힘이 감소함에 따라, 외부의 힘이 인가되는 동안에 구현된 배리스터 소자 및 전기자 바디의 압착이 반전된다. 외부의 힘이 제거됨으로써, 전기자 바디들과 배리스터 소자로 구성된 조립체의 신장이 일어난다. 그 결과, 인장 레그들에 증가된 응력이 가해진다. 전기자 바디들에 장착된 가로 부재들을 통해 전기자 바디들과 배리스터 소자의 신장이 제한되어, 상기 조립체가 압착된다.
이제, 예컨대 전기자 바디들에 상호 반대되는 방향들로부터 다시 외부의 힘이 작용하여 전기자 바디들과 배리스터 소자의 조립체가 압축되고, 그 결과 인장 레그들이 이완되어 견부들로부터 가로 부재들이 분리될 수 있는 방식으로, 인장 레그들의 클램핑이 완료된 후에도 해체 가능한, 구부러지지 않는 조립체가 형성된다. 이로써, 예컨대 전술한 방식으로 제조된 피뢰기의 수리가 가능해진다.
하기에서는 도면에 개략적으로 도시된 실시예를 토대로 본 발명을 더 상세히 설명한다.
도 1은 2개의 가로 부재에 인장 레그들이 장착되는 모습을 도시한 도면이다.
도 2는 전기자 바디의 견부들 상으로 가로 부재들의 장착 중에 전기자 바디들과 배리스터 소자로 구성된 조립체를 도시한 도면이다.
도 3은 클램핑된 피뢰기를 도시한 도면이다.
도 1에는 클램핑 부재의 일 실시예가 도시되어 있다. 클램핑 장치는 하나 이상의 클램핑 부재를 포함할 수 있다. 이때, 클램핑 부재는 제1 가로 부재(1) 및 제2 가로 부재(2)를 포함한다. 제1 가로 부재와 제2 가로 부재(1, 2)는 동형의 성형품으로서 형성된다. 가로 부재들(1, 2)은 각각 직육면체 형태의 기본 구조를 가지며, 이때 가로 부재들(1, 2)의 2개의 대향 단부는 말하자면 원통 외부면의 섹션이 형성되는 방식으로 각각 깎인 모서리들을 갖는다. 가로 부재(1, 2)는 곡선 처리된 단부들의 영역에 각각 리세스(3a, 3b)를 포함한다. 상기 리세스(3a, 3b)는 예컨대 비관통 홀(blind hole)의 형태로 성형된다. 리세스(3a, 3b)는 지지면 내에 형성된다. 지지면은 서로 평행하게 놓인, 가로 부재들(1, 2)의 2개의 바디 에지들에 의해 한정된다. 평행하게 놓인 양측의 바디 에지들은 곡선 단부들의 곡선 바디 에지들로 전이되어 각각 단부측에서 서로 연결된다. 지지면 내에 함몰부(4)가 형성된다. 본 실시예에서는 상기 함몰부(4)가 홈 형태로 성형된다. 적절한 함몰부(4)를 포함하는 가로 부재(1, 2)의 지지면들은 견부(9a, 9b, 9c, 9d)의, 상보적으로 성형된 지지면 위에 걸쳐지도록 하는 데 사용된다. 특히 함몰부(4)에 의해, 견부(9a, 9b, 9c, 9d)로부터 가로 부재(1, 2)가 클램핑 장치의 클램핑 방향에 대해 횡방향으로 미끄러지는 현상이 방지된다.
리세스들(3a, 3b) 내에 인장 레그들(5a, 5b)이 삽입된다. 본 실시예에서 인장 레그들(5a, 5b)은 형태 안정적인 봉으로서 형성된다. 바람직하게는 인장 레그들이 전기 절연 방식으로 작용함에 따라, 인장 레그들의 단부측에 배치되어 서로를 향하도록 정렬된 가로 부재들(1, 2) 사이에 전류 경로가 형성되는 현상이 방지된다. 인장 레그(5a, 5b)의 형성을 위해서는 유리 섬유 봉이 적합한 것으로 입증되었다. 또는 다른 적합한 재료들도 사용될 수 있다. 인장 레그들(5a, 5b)은 가로 부재들(1, 2)의 리세스들(3a, 3b) 내로 삽입되어 거기에 장착된다. 가로 부재(1, 2)에 인장 레그들(5a, 5b)을 장착하기 위해 상이한 유형의 방법 및 장치들이 이용될 수 있다. 예를 들어, 인장 레그들(5a, 5b)은 가로 부재(1, 2)에 재료 결합식, 강제 결합식 또는 형상 결합식으로 장착될 수 있다. 이와 관련하여, 리세스들(3a, 3b) 내에 삽입된 인장 레그들(5a, 5b)을 죄거나 압착하는 방식이 유리한 것으로 밝혀졌다.
제1 및 제2 가로 부재(1, 2)에 인장 레그들(5a, 5b)이 완전히 장착되고 나면, 가로 부재들(1, 2) 사이에서 인장 레그들(5a, 5b)을 통해 힘을 전달할 수 있는 클램핑 부재가 형성된다.
도 2에는 피뢰기의 제조 과정 중 한 단계가 도시되어 있다. 피뢰기는 배리스터 소자(6)를 포함한다. 배리스터 소자(6)는 예컨대 경우에 따라 상하 적층된 복수의 부분 섹션을 포함하는 금속 산화물 소결체이다. 배리스터 소자(6)의 단부측에는 제1 전기자 바디(7) 및 제2 전기자 바디(8)가 배치된다. 전기자 바디들(7, 8)은 전기 전도성을 갖도록 형성되므로, 전기자 바디들(7, 8)을 통해 배리스터 소자(6)의 전기 접촉이 구현될 수 있다. 그럼으로써, 배리스터 소자(6)는 전기 기기의 보호를 위해 활성 상도체(phase conductor)와 접지 전위 사이에 연결될 수 있다. 필요에 따라, 전기자 바디(7, 8)에 다양한 유형의 형상이 부여될 수 있다. 본 실시예에서는 2개의 전기자 바디(7, 8)가 동일한 형태로 성형되며, 상기 전기자 바디들은 배리스터 소자(6)의 대향 단부들에서 서로를 향해 정렬되도록 배리스터 소자(6) 위에 걸쳐진다. 이를 위해 배리스터 소자(6)는 바람직하게 원형의 단부면들을 갖는다. 원형 단부면들 위에 전기자 바디들(7, 8)의 접촉면들이 걸쳐진다. 전기자 바디들(7, 8)의 접촉면들 반대편 측에는 접촉 블록들이 제공된다. 접촉 블록들에는 피뢰기의 전기 접촉을 구현하기 위해 예컨대 케이블 러그들이 나사로 연결될 수 있다. 접촉 블록들에 상응하는 나사 환봉들 또는 다른 적절한 부재들이 나사로 연결되거나 일체로 성형되는 것도 가능하다.
2개의 전기자 바디(7, 8)는 모두, 배리스터 소자(6)에 대한 압착 방향을 기준으로 전기자 바디들의 주연부에서 반경방향으로 돌출되는 견부들(9a, 9b, 9c, 9d)을 포함한다. 상기 견부들(9a, 9b, 9c, 9d)은 지지면들을 구비한다. 지지면들 내에는, 가로 부재들(1, 2)의 지지면들 내에 형성된 리세스들(4)에 대해 상보적 형상으로 성형된 융기부들(10)이 배치된다. 그럼으로써 가로 부재(1, 2)의 지지면들은 적어도 섹션별로 견부(9a, 9b, 9c, 9d)의 지지면들에 대해 상보적 형상으로 성형된다.
제1 전기자 바디(7)와, 배리스터 소자(6)와, 제2 전기자 바디(8)로 구성된 조립체는 외부의 힘(F)에 의해 압착된다. 이제, 하나 이상의 클램핑 부재, 바람직하게는 복수의 클램핑 부재가 견부들(9a, 9b, 9c, 9d) 위에 걸쳐질 수 있다. 이때, 서로 동일 평면 상에 배치된, 제1 전기자 바디(7)와 제2 전기자 바디(8)의 견부들(9a, 9b, 9c, 9d) 사이의 간격은, 장착된 인장 레그들(5a, 5b)을 통해 서로 연결된 제1 가로 부재(1)와 제2 가로 부재(2)를 갖는 클램핑 장치가 견부들(9a, 9b, 9c, 9d)에 제공된 융기부들(10) 위로 슬라이드-온 방향으로 슬라이드-온되어 맞물릴 수 있도록 선택된다. 가로 부재들(1, 2)의 지지면들 내에 상보적으로 형성된 함몰부(4)에 의해, 가로 부재들(1, 2)이 견부들(9a, 9b, 9c, 9d)에서 제 자리에 고정된다. 본 실시예에서는 클램핑 장치를 형성하는 2개의 클램핑 부재가 제공되며, 상기 클램핑 부재들은 동일한 형상의 가로 부재(1, 2) 및 인장 부재(5a, 5b)를 포함한다. 필요에 따라, 클램핑 부재의 수는 증가될 수 있다. 즉, 배리스터 소자(6) 주변에 3개 또는 4개의 클램핑 부재가 대칭으로 분포하도록 배열될 수 있다. 이를 위해, 양측 전기자 바디(7, 8)에 상응하는 갯수의 견부가 제공되어야 한다.
클램핑 부재들이 견부(9a, 9b, 9c, 9d) 상에 결합된 후에는, 외부의 힘(F)이 감소한다. 그 결과, 전기자 바디들(7, 8) 및 배리스터 소자(6)에 발생했던 압착이 반전됨으로써, 클램핑 장치의 클램핑 방향으로 전기자 바디들(7, 8) 및 배리스터 소자(6)가 팽창된다. 그럼으로써 클램핑 장치의 클램핑 부재들에 증가하는 장력이 가해진다. 그러나 클램핑 장치의 치수는, 전기자 바디들(7, 8)과 배리스터 소자(6)로 형성된, 신장형 조립체가 본래의 치수로 완전히 신장될 수 없도록 설계된다.
따라서 전기자 바디들(7, 8)은 배리스터 소자(6)에 충분히 죄어져서 결합된다. 전기자 바디들(7, 8)과 배리스터 소자(6)가 외부의 힘(F)에 의해 헐거워지는 동안 인장 레그들(5a, 5b)이 늘어날 수도 있으며, 그 결과 인장 레그들(5a, 5b)에 의해 추가의 압착력이 가해질 수도 있다.
제1 및 제2 전기자 바디(7, 8)에 형성된 견부들(9a, 9b, 9c, 9d) 및 가로 부재들(1, 2)에 의해 피뢰기가 안정적으로 클램핑된다.
이 경우, 도 3에 도시된 것처럼, 가로 부재들(1, 2)의 곡선 단부들은 제1 및 제2 전기자 바디들(7, 8)의 접촉 블록들에 대해 유전 차폐 효과를 갖는다.
그렇게 하여 형성된 피뢰기는 보호의 목적으로 하우징 내에 봉입될 수 있다. 이때, 예컨대 전기 절연 슬리브가 사용되거나, 피뢰기에 플라스틱 캡슐이 제공될 수 있다.

Claims (7)

  1. 배리스터 소자(6)를 구비한 피뢰기이며, 클램핑 장치를 통해 제1 및 제2 전기자 바디(7, 8)가 배리스터 소자(6)의 대향 단부들을 향하여 가압되는, 피뢰기에 있어서,
    하나 이상의 전기자 바디(7, 8)는 견부(9a, 9b, 9c, 9d)를 가지며, 상기 견부에 클램핑 장치의 가로 부재(1, 2)가 지지되고, 상기 가로 부재(1, 2)에는 하나 이상의 인장 레그가 장착되는 것을 특징으로 하는, 피뢰기.
  2. 제1항에 있어서, 가로 부재들(1, 2)과 견부들(9a, 9b, 9c, 9d)에 서로 대향 배치된 지지면들이 상보적인 형상으로 성형되는 것을 특징으로 하는, 피뢰기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 가로 부재(1, 2)에는 복수의 인장 레그가 쌍을 이루어 장착되는 것을 특징으로 하는, 피뢰기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 전기자 바디(7, 8)가 상기 전기자 바디(7, 8)의 클램핑 방향을 기준으로 배리스터 소자(6)의 주연부에 대칭 분포되도록 배열된 복수의 견부(9a, 9b, 9c, 9d)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 피뢰기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 클램핑 장치는 서로를 향하도록 정렬된, 동일한 형상의 2개의 가로 부재(1, 2)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 피뢰기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 전기자 바디와 제2 전기자 바디(7, 8)는 동일한 형태로 성형되는 것을 특징으로 하는, 피뢰기.
  7. 클램핑 장치에 의해 배리스터 소자(6)의 대향 단부들에 대해 가압되는 제1 및 제2 전기자 바디(7, 8)를 구비한 피뢰기를 제조하는 방법에 있어서,
    배리스터 소자의 대향 단부들에 각각 제1 및 제2 전기자 바디(7, 8)가 걸쳐져서 외부의 힘에 의해 배리스터 소자(6)에 대해 가압되며,
    제1 및 제2 가로 부재(1, 2)가 하나 이상의 인장 레그(5a, 5b)의 대향 단부들에 장착되며,
    제1 가로 부재(1)는 제1 전기자 바디(7)의 견부(9a, 9b, 9c, 9d) 위에 걸쳐지고, 제2 가로 부재(2)는 제2 전기자 바디(8)의 견부(9a, 9b, 9c, 9d) 위에 걸쳐지며,
    외부의 힘이 감소하여, 응력을 받고 있는 클램핑 장치의 인장 레그 및 가로 부재들(1, 2)을 통해 전기자 바디(7, 8)가 배리스터 소자(6)에 대하여 압착되는 것을 특징으로 하는, 피뢰기 제조 방법.
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