KR20110082406A - Method for removing toxic ingredients of sulfur - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유황의 유해성분을 제거하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 우수한 해독율 및 수득율을 나타내는 유황의 유해성분을 제거하는 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for removing harmful components of sulfur, and more particularly, to a method for removing harmful components of sulfur having excellent detoxification rate and yield.
일반적으로 유황은 질병치유의 오랜 역사를 가지고 있으며, 광물질 유황은 만병을 물리친다는 천하의 명약인 금단(金丹)의 주원료로 쓰여 왔을 만큼 그 약성이 매우 강한 것으로 알려져 있다. In general, sulfur has a long history of disease healing, and mineral sulfur is known to be very weak as it has been used as the main ingredient of Geumdan, the world's famous medicine to defeat all kinds of diseases.
따라서, 생체건강의 최대의 적이 되는 중금속, 화공약품 각종 농약 등의 공해물질의 오염에서 해방될 수 있는 신비한 해독(解毒)작용을 가지고 있어, 이 유황이야말로 21세기의 필수 영양제라 할 수 있다.Therefore, it has a mysterious detoxification effect that can be freed from pollution of pollutants such as heavy metals, chemicals and various pesticides, which are the biggest enemies of biological health, and this sulfur is an essential nutritional agent of the 21st century.
신농본초경(神濃本草經)에서는 유황은 뼈를 강하게 하고 근육을 튼튼하게 하며 탈모를 방지한다고 하였다. 이와 같이 유황은 뼈를 강하게 하고 골수를 충만하게 할 뿐만 아니라, 항암 효과를 가지고, 각종 유해물질을 분해하여 생체내의 독성을 제거함과 동시에 각 부분의 면역작용을 증대시켜 각종 질병을 치유할 수 있는 신비로운 효능을 가지고 있다 하여 지대한 관심을 끌고 있다.Sinnonbonchokyong (神 濃 本草 經) said that sulfur to strengthen the bones, strengthen the muscles and prevent hair loss. In this way, sulfur not only strengthens bones and fills bone marrow, but also has anti-cancer effects, decomposes various harmful substances, removes toxicity in the body, and increases the immune function of each part, and it is mysterious to heal various diseases. It is attracting great attention because it has efficacy.
한편, 동양의학에서 유황은 맹독성 광석물질로 일정량 이상 섭취하면 사람이든 동물이든 살아남을 방법이 없으므로 그 독성을 제거할 수만 있다면 '최고의 영약'이 된다고 언급하고 있다. 따라서 예로부터 유황의 독성을 제거하여 약으로 쓰려는 시도가 빈번하였다.On the other hand, in oriental medicine, sulfur is a toxic ore substance, and if it is consumed in a certain amount, it is said that there is no way to survive whether it is a human or an animal, so if it can be removed, it is the best medicine. Therefore, there have been many attempts to remove sulfur toxicity and use it as a medicine.
대한민국 등록특허 제454574호에서는 참나무 삶은 물, 식초, 보릿가루 용액, 순무즙, 솔잎즙 및 물의 혼합물에 유황을 첨가하여 가열, 숙성 및 건조시키는 공정으로 유황의 유해성분을 제거하는 방법을 개시하고 있다. 그러나, 상기 특허에서는 사용하는 혼합물을 구성하는 원료의 수가 다양하고, 상기 원료들의 전처리 공정이 번거로워, 이에 따라 전체 제조공정이 용이하지 못한 단점이 있다.Korean Patent No. 454574 discloses a method for removing harmful components of sulfur by adding sulfur to a mixture of boiled water, vinegar, barley flour solution, turnip juice, pine needle juice and water. . However, in the above patent, the number of raw materials constituting the mixture to be used varies, and the pretreatment process of the raw materials is cumbersome, and thus, the entire manufacturing process is not easy.
최근에 비교적 간단한 공정으로 유해성분이 제거된 무독황을 제조하는 방법이 공개된 바 있다. 유황, 보릿가루 및 세라믹파우더 혼합물을 숙성, 건조 및 분쇄시키는 공정만을 거쳐 유황의 독성을 제거하는 방법으로(대한민국 등록특허 제509656호), 제조시 필요한 원료의 수 및 원료의 전처리가 단순하여 제조작업이 편리하고 공정이 용이하다고 할 수 있으나, 상기 특허에서는 8 ~ 15시간의 숙성 과정을 거친다고 기술되어 있어 시간적 효율이 현저하게 떨어질 뿐만 아니라 최종 분쇄된 혼합물에서 유황을 분리하기가 쉽지 않다는 단점이 있다.Recently, a method for preparing non-toxic sulfur from which harmful components have been removed by a relatively simple process has been disclosed. The method of removing sulfur toxicity through the process of aging, drying and grinding sulfur, barley powder and ceramic powder mixture (Korean Patent No. 509656). Although it may be said that this process is convenient and easy to process, the patent describes that the aging process is carried out for 8 to 15 hours, which not only significantly reduces the time efficiency but also makes it difficult to separate sulfur from the final pulverized mixture. .
또한, 동용기에서 500℃ ~ 700℃에서 가열하여 상온으로 냉각하는 과정을 반복하여 건강보조식품용 무독성 유황을 수득하는 방법(대한민국 등록특허 제404927호), 1차 및 2차 제독과정을 거쳐 섭취시 동물의 신체에 이상을 일으키지 않는 제독된 유황을 제조하는 방법(대한민국 등록특허 제371437호) 및 약재혼합물에 유황을 투입하여 5 ~ 15시간 동안 진탕시켜 냉각 및 분쇄하여 사료조성물로서의 유황을 제조하는 방법(대한민국 등록특허 제216454호) 등 유황의 독성을 제거하기 위한 다양한 측면의 시도가 있었다.In addition, the method of obtaining non-toxic sulfur for health supplements by repeating the process of heating at 500 ℃ to 700 ℃ in the same container (Korean Patent No. 404927), ingestion through the first and second detoxification process Method of producing detoxified sulfur that does not cause abnormalities in the body of the animal (Korean Patent No. 371437) and adding sulfur to the medicinal herb mixture, shaking for 5 to 15 hours, cooling and pulverizing to produce sulfur as a feed composition. Attempts have been made in various aspects to eliminate the toxicity of sulfur, including the method (Korean Patent No. 216454).
그러나, 상기에 열거된 방법에는 고온의 공정조건 및 복잡한 제조공정을 필요로 하거나, 최종적으로 수득한 유황의 해독율 및 수득율이 높지 않다는 문제점들이 존재한다.However, there are problems in the above-listed methods that require high temperature process conditions and complicated manufacturing processes, or that the detoxification rate and yield of the finally obtained sulfur are not high.
한편, 지장수 및 무즙의 해독작용을 이용하여 유해성분이 제거된 유황의 제조방법에 대해 연구한 바 있으나, 상기 방법에 의하여 제조된 유해성분의 유황을 동물에 급여하였을 경우, 유황의 해독율이 낮아 닭의 생존율이 떨어지는 단점이 있다 (대한민국 등록특허 제10-0819491호). On the other hand, using the detoxification action of Jijangsu and juice-free detoxification method for the production of sulfur removed the harmful ingredients, but when the animal feeds the sulfur of harmful ingredients prepared by the method, the detoxification rate of sulfur is low chicken There is a disadvantage in that the survival rate of the (Korean Patent No. 10-0819491).
또한, 본 발명자는 미나리 농축액의 해독작용을 이용하여 유해성분이 제거된 유황의 제조방법에 대해 연구한 바 있으나, 상기 방법에 의하여 제조된 유해성분의 유황을 동물에 급여하였을 경우, 유황의 해독율 높아 닭의 생존율이 높았으나, 숙성시간이 길고, 최종적으로 수득된 유황의 순도가 높지 않다는 단점이 있다(대한민국 등록특허 제10-0793815호).
In addition, the present inventors have studied a method for preparing sulfur from which noxious components have been removed by using the detoxification effect of the buttercup concentrate, but when the animal is fed sulfur of the noxious components prepared by the method, the detoxification rate of sulfur is high. Although the survival rate of chickens is high, there is a disadvantage that the ripening time is long and the purity of the finally obtained sulfur is not high (Korean Patent No. 10-0793815).
이에, 본 발명자들은 상기 종래기술의 문제점을 해결하고자 예의 노력한 결과, 별도의 전처리 과정 없이 알칼리수, 증류수 및 미나리즙 농축액에 NaCl 및 CH12H22O11을 첨가하여 교반/가열한 다음, 상기 혼합물에 생유황을 첨가하여 숙성시킨 경우, 최종적으로 수득한 유황의 해독율 및 수득율이 높은 것을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
Thus, the present inventors have made diligent efforts to solve the problems of the prior art, NaCl and CH 12 H 22 O 11 in alkaline water, distilled water and buttercup concentrate without additional pretreatment process When the mixture was stirred / heated and then aged by adding raw sulfur to the mixture, it was confirmed that the detoxification rate and yield of the finally obtained sulfur were high, thereby completing the present invention.
본 발명은 간단한 방법으로 우수한 해독율 및 수득율을 나타내는 유황의 유해성분을 제거하는 방법을 제공하는데 있다.
The present invention provides a method for removing harmful constituents of sulfur which exhibits excellent detoxification rate and yield in a simple manner.
본 발명은 (a) 증류수 100 중량부에 대하여, 알칼리수 10~40 중량부, 미나리 농축액 10~40 중량부, NaCl 150~250 중량부 및 CH12H22O11 150~250 중량부를 첨가한 다음, 교반하면서 가열하는 단계; (b) 상기 혼합물에 생유황 50~80 중량부를 첨가시켜 숙성시키는 단계; 및 (c) 상기 (b) 단계에서 생성된 침전물을 분리하는 단계를 포함하는 유황의 유해성분을 제거하는 방법을 제공한다.
The present invention (a) 10 to 40 parts by weight of alkaline water, 10 to 40 parts by weight of buttercup concentrate, 150 to 250 parts by weight of NaCl, and CH 12 H 22 O 11 with respect to 100 parts by weight of distilled water. Adding 150 to 250 parts by weight, followed by heating with stirring; (b) adding 50-80 parts by weight of raw sulfur to the mixture to mature; And (c) provides a method for removing the harmful components of sulfur comprising the step of separating the precipitate produced in step (b).
본 발명에 따르면, 해독작용이 우수한 알칼리수, 미나리 농축액 및 NaCl을 유황의 독성 제거과정에 단계적으로 적용하여 유황의 해독율을 향상시킬 수 있는 동시에 CH12H22O11을 첨가시켜 수득율 및 숙성시간을 단축시킴으로써 까다로운 공정조건 및 복잡한 공정단계를 거쳐야 하는 종래 유황의 유해성분을 제거하는 방법과 달리, 용이한 제조공정으로 순도가 높은 유해성분이 제거된 유황을 대량으로 제조할 수 있다.
According to the present invention, alkaline water, buttercup concentrate and NaCl having excellent detoxification action can be applied step by step to remove sulfur poisoning step to improve the detoxification rate of sulfur and at the same time to increase the yield and aging time by adding CH 12 H 22 O 11 . Unlike the conventional method of removing the harmful constituents of sulfur, which have to go through difficult process conditions and complex process steps by shortening, it is possible to produce a large amount of sulfur with high toxic constituents removed by an easy manufacturing process.
도 1은 본 발명에 따른 유황의 유해성분을 제거하는 과정을 나타내는 개략도 이다.1 is a schematic diagram showing a process for removing harmful components of sulfur according to the present invention.
본 발명은 (a) 증류수 100 중량부에 대하여, 알칼리수 10~40 중량부, 미나리 농축액 10~40 중량부, NaCl 150~250 중량부 및 CH12H22O11 150~250 중량부를 첨가한 다음, 교반하면서 가열하는 단계; (b) 상기 혼합물에 생유황 50~80 중량부를 첨가시켜 숙성시키는 단계; 및 (c) 상기 (b) 단계에서 생성된 침전물을 분리하는 단계를 포함하는 유황의 유해성분을 제거하는 방법에 관한 것이다.
The present invention (a) 10 to 40 parts by weight of alkaline water, 10 to 40 parts by weight of buttercup concentrate, 150 to 250 parts by weight of NaCl, and CH based on 100 parts by weight of distilled water.12H22O11 Adding 150 to 250 parts by weight, followed by heating with stirring; (b) adding 50-80 parts by weight of raw sulfur to the mixture to mature; And (c) relates to a method for removing harmful components of sulfur comprising the step of separating the precipitate produced in step (b).
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 알칼리수, 미나리 농축액, NaCl 및 CH12H22O11을 이용하여 유황의 유해성분을 제거하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for removing harmful components of sulfur using alkaline water, buttercup concentrate, NaCl and CH 12 H 22 O 11 .
미나리는 우물가나 물이 잘 마르지 않는 논에서 자라는 여러해살이풀로 독성물질을 분해시키는 효능이 있다고 예로부터 알려져 있다. 특히, 과음한 후 미나리 생즙을 마시면 숙취를 푸는데 효과적이다. 즉, 술로 오른 열독을 풀어주고 해독작용으로 술독을 중화시키며 이뇨작용으로 술로 인한 해로운 찌꺼기를 배설시킨다고 알려져 있다. 한방에서는 미나리의 생즙이 황달이나 소장질환, 대장질환, 신경쇠약 등에 좋고 대하증에는 미나리 생즙을 한 컵 정도씩 매일 마시면 효과가 있으며 비만 예방에도 효과가 있다고 알려져 있으며, 미나리의 해독력은 향약집성방이나 동의보감 등 고의서에도 기록이 되어 있을 정도로 뛰어나다고 알려져 있다.Buttercup has long been known for its ability to detoxify toxic substances with perennial grasses that grow in wells and poorly dried rice fields. In particular, drinking the buttercup juice after drinking too much is effective in releasing hangovers. In other words, it is known that it releases the poison that has risen by alcohol, neutralizes the poison by detoxification, and excretes harmful debris by alcohol. Herbal juice is good for jaundice, small intestine disease, colon disease, nervous breakdown, and it is known that it is effective to drink a cup of buttercup juice every day for effectiveness and also to prevent obesity. It is known to be excellent enough to be recorded in the intention.
본 발명에서는 유황의 유해성분을 제거하기 위하여 미나리 농축액을 사용하였으며, 본 발명에서 사용된 미나리 농축액은 미나리를 분쇄하여 약 60∼80℃에서 가열추출하고, 진공증발기에서 60∼70℃의 온도로 진공농축한 방법으로 제조된 것이다.In the present invention, the buttercup concentrate was used to remove harmful components of sulfur, the buttercup concentrate used in the present invention was pulverized buttercups and extracted by heating at about 60 ~ 80 ℃, vacuum at a temperature of 60 ~ 70 ℃ in a vacuum evaporator It was manufactured by the concentrated method.
한편, 본 발명에서 유황의 유해성분을 제거하기 위하여 사용된 NaCl은 산농본초경에서 약물 중독의 해독제로 소개될 만큼 일찌기 그 해독작용이 입증되었으며, 특히 본 발명에서는 NaCl의 첨가를 위해 천일염을 사용하는 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않는다.On the other hand, NaCl used to remove the harmful components of sulfur in the present invention has been demonstrated its detoxification early enough to be introduced as an antidote for drug poisoning in acid-carbide, especially in the present invention, using the natural salt for the addition of NaCl Preferably, but not limited to.
또한, 본 발명에 있어서, CH12H22O11는 유황을 분해하여 해독 과정을 촉진시키고, 숙성시간을 단축시키는 역할을 하는 것으로 사용된다.In addition, in the present invention, CH 12 H 22 O 11 is used to decompose sulfur to promote the detoxification process and shorten the aging time.
본 발명에서는 유황의 유해성분을 제거하기 위해 첨가하는 물질로서 알칼리수를 이용하는데, 일반적으로, 알칼리수란 높은 pH와 낮은 산화환원전위(Oxidation Reduction Potential:ORP)를 갖도록 처리된 물을 말한다. 높은 pH를 나타내는 알칼리성 물은 산성화된 체액을 알칼리성으로 되돌려 혈액순환을 원활하게 할 수 있으며, 만병의 근원이며 노화의 주요원인으로 알려져 있는 활성산소를 제거할 수 있는 것으로 보고되고 있다. 예를 들어, 전기분해에 의해서 생성되는 pH 8 이상의 알칼리수는 위산과다, 위장 내 이상발효 등에 효능이 있는 점이 인정되었고, 또한 최근 연구에 따르면 동물 실험에서 면역 기능 상승, 항암 효과, 암 전이 억제 효과를 나타냈으며, 당뇨 및 비만 유발 쥐의 혈당치는 물론 몸에 해로운 중성지방과 콜레스테롤 수치도 현저하게 떨어뜨리는 효능이 있는 것으로 보고되면서 음용수뿐만 아니라 의료 용도로도 사용되고 있다.In the present invention, alkaline water is used as a substance added to remove harmful components of sulfur. Generally, alkaline water refers to water treated to have a high pH and a low oxidation reduction potential (ORP). Alkaline water, which has high pH, has been reported to return acidified body fluid to alkaline to facilitate blood circulation and to remove free radicals, which are known as a source of all diseases and a major cause of aging. For example, alkaline water of pH 8 or higher produced by electrolysis has been found to be efficacious in excessive stomach acid, gastrointestinal abnormal fermentation, and recent studies. It is reported that the blood sugar levels of diabetes and obesity-induced rats, as well as neutral fat and cholesterol levels that are harmful to the body have been reported to be significantly reduced, and is used for drinking water as well as medical purposes.
본 발명에서 사용된 알칼리수는 pH 8.0~9.5 사이의 것으로서 그 제조방법은 전기분해를 이용하여 제조한 전기분해수 또는 알칼리제로서 가성소다, 수산화칼슘, 수산화 마그네슘, 소석회 등을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 전기분해수를 사용한다. Alkaline water used in the present invention is between pH 8.0 ~ 9.5, the preparation method may be caustic soda, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, calcined lime and the like as electrolyzed water or alkaline agent prepared using electrolysis. Use decomposed water.
본 발명에서는 유황의 유해성분을 제거하기 위하여, 미나리 농축액, 알칼리수 및 증류수의 혼합액에 NaCl과 CH12H22O11을 첨가한 다음 교반하면서 가열한다. 이때, 가열온도가 약 120℃ 미만일 경우에는 최종적으로 유해성분이 제거된 유황의 수득률이 현저하게 줄어드는 동시에 가열시간이 길어지는 문제점이 있고, 가열온도가 약 180℃를 초과할 경우에는 미나리 농축액의 성분이 변질되는 문제점이 있으므로, 약 120℃~180℃의 온도에서 상기 미나리 농축액, 알칼리수 및 증류수의 혼합액에 NaCl과 CH12H22O11을 첨가한 다음, 약 1시간 동안 교반하면서 가열한다. In the present invention, in order to remove harmful components of sulfur, NaCl and CH 12 H 22 O 11 is added to the mixed solution of buttercup concentrate, alkaline water and distilled water, and then heated with stirring. At this time, when the heating temperature is less than about 120 ℃, the yield of sulfur finally removed the harmful component is significantly reduced and the heating time is long, if the heating temperature exceeds about 180 ℃, the components of the buttercup concentrate is Since there is a problem of deterioration, NaCl and CH 12 H 22 O 11 is added to the mixed solution of the buttercup concentrate, alkaline water and distilled water at a temperature of about 120 ° C. to 180 ° C., and then heated with stirring for about 1 hour.
본 발명에 있어서, 알칼리수의 첨가량은 증류수 100 중량부에 대하여 10 중량부 이하일 경우에는 유황의 해독율이 감소하고, 40 중량부를 초과할 경우에는 과다한 해독작용으로 인하여 유황 원래의 효능을 상실할 수 있으므로 증류수 100 중량부에 대하여 약 10~40 중량부의 알칼리수를 첨가하는 것이 바람직하다.In the present invention, since the amount of alkali water added is 10 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of distilled water, the detoxification rate of sulfur decreases, and when it exceeds 40 parts by weight, the original effect of sulfur may be lost due to excessive detoxification. It is preferable to add about 10-40 weight part of alkaline water with respect to 100 weight part of distilled water.
본 발명에 있어서, 미나리 농축액의 첨가량은 증류수 100 중량부에 대하여, 10 중량부 미만일 경우에는 미나리 농축액에 의한 유황의 해독율이 감소하고, 40 중량부를 초과할 경우에는 미나리 농축액의 과다한 해독작용으로 인하여 유황 원래의 효능을 상실할 수 있으므로 증류수 100 중량부에 대하여 10~40 중량부의 미나리 농축액을 첨가하는 것이 바람직하다.In the present invention, the amount of the buttercup concentrate added to 100 parts by weight of distilled water is less than 10 parts by weight of the detoxification rate of sulfur by the buttercup concentrate, if the excess exceeds 40 parts by weight due to excessive detoxification of the buttercup concentrate It is preferable to add 10 to 40 parts by weight of the buttercup concentrate, based on 100 parts by weight of distilled water, since sulfur may lose its original efficacy.
본 발명에 있어서, NaCl의 첨가량은 증류수 100 중량부에 대하여 약 150 중량부 미만일 경우에는 NaCl의 해독율이 감소하고, 약 250 중량부를 초과할 경우에는 NaCl의 과다한 해독작용으로 인하여 유황 원래의 효능을 상실할 수 있으므로 증류수 100 중량부에 대하여 약 150~250 중량부의 NaCl을 첨가하는 것이 바람직하다.In the present invention, the amount of NaCl added is less than about 150 parts by weight based on 100 parts by weight of distilled water, the detoxification rate of NaCl is reduced, and when it exceeds about 250 parts by weight, the original effect of sulfur due to excessive detoxification of NaCl It is preferable to add about 150 to 250 parts by weight of NaCl based on 100 parts by weight of distilled water since it may be lost.
본 발명에 있어서, CH12H22O11는 증류수 100 중량부에 대하여 약 150~250 중량부의 CH12H22O11을 첨가하는 것이 바람직한 것으로, 이는 증류수 100 중량부에 대하여 약 150 중량부 미만일 경우에는 유황을 분해하여 숙성하는데 어려움이 있고, 약 250 중량부를 초과할 경우에는 과다한 숙성작용으로 인하여 유황 원래의 효능을 상실할 수 있다.In the present invention, CH 12 H 22 O 11 It is preferable to add about 150 to 250 parts by weight of CH 12 H 22 O 11 with respect to 100 parts by weight of distilled water, which is less than about 150 parts by weight based on 100 parts by weight of distilled water There is a difficulty in degrading sulfur to mature, and if it exceeds about 250 parts by weight, the original effect of sulfur may be lost due to excessive aging.
이어서, 전술된 바와 같이 제조된 혼합물에 생유황 50~80 중량부를 첨가하고, 85℃~95℃에서 약 30분 동안 숙성시킨 다음, 여기에서 생성된 침전물을 분리하여 유해성분이 제거된 유황을 수득한다.Subsequently, 50 to 80 parts by weight of raw sulfur is added to the mixture prepared as described above, aged at 85 ° C. to 95 ° C. for about 30 minutes, and the precipitate formed thereon is separated to obtain sulfur free of harmful components. .
상기 혼합물에 생유황 첨가량은 생유황의 상태에 따라 가감할 수 있으나, 바람직하게는 증류수 100 중량부에 대하여, 50~80 중량부를 첨가할 수 있는 것으로, 증류수 100 중량부에 50 미만으로 첨가할 경우에는 유해성분 제거가 제대로 이루어 지지않고, 80중량부를 초과할 경우에는 최종 분리과정에서 침전물을 제대로 분리할 수 없는 단점이 있다. The amount of raw sulfur added to the mixture may be added or subtracted depending on the state of the raw sulfur. Preferably, 50 to 80 parts by weight may be added to 100 parts by weight of distilled water, and when added to less than 50 parts by weight of distilled water. There is a disadvantage in that the removal of harmful components is not made properly, if the excess exceeds 80 parts by weight sediment in the final separation process.
본 발명에 있어서, 숙성은 바람직하게 85℃~95℃에서 약 30분 동안 수행되는 것으로, 숙성온도가 85℃ 미만으로 생유황이 첨가된 혼합물을 숙성시킬 경우에는 생유황의 유해성분의 제거율이 미비하고, 95℃를 초과할 경우에는 유황의 성분이 변질될 수 있다.
In the present invention, the ripening is preferably carried out at 85 ℃ ~ 95 ℃ for about 30 minutes, when the ripening temperature is less than 85 ℃ when the mixture is added to the raw sulfur is insufficient removal rate of harmful components of raw sulfur If the temperature exceeds 95 ° C., sulfur may be deteriorated.
본 발명에 따른 유황의 유해성분을 제거하는 방법은 별도의 전처리 없이 미나리 농축액, NaCl 및 CH12H22O11 사용하여 생유황에 함유되어 있는 독 등의 유해성분 제거방법을 간소화하였으며, 미나리 농축액, NaCl 및 CH12H22O11은 해독작용을 수행하는데 있어서 서로 상승작용을 나타내므로, 우수한 해독율 및 수득율을 나타내는 유황의 유해성분 제거방법을 제공할 수 있다.
The method for removing the harmful constituents of sulfur according to the present invention is a buttercup concentrate, NaCl and CH 12 H 22 O 11 without additional pretreatment It was used to simplify the removal of harmful components such as poison contained in raw sulfur. Buttercup concentrate, NaCl and CH 12 H 22 O 11 synergistically perform each detoxification action, so it has excellent detoxification rate and yield. It is possible to provide a method for removing harmful components of sulfur.
이하, 실시예를 통하여 보다 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. These examples are only for illustrating the present invention in more detail, it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples.
실시예Example 1: 유해성분이 제거된 유황의 제조 1: Preparation of sulfur without harmful components
알칼리수 10ml, 증류수 60ml 및 미나리 농축액 10ml를 혼합시킨 혼합물에 NaCl 100mg CH12H22O11 100mg을 첨가시킨 다음, 140℃~150℃의 온도에서 약 1시간 동안 교반하면서 가열하였다. 가열시킨 상기 혼합물에 생유황 40g을 첨가시킨 다음, 90℃의 온도로 30분 동안 숙성하였다. 숙성시킨 상기 혼합물을 30분 동안 정체시킨 후, 생성된 침전물을 여과하여 분리하고, 건조 및 분쇄하여 유해성분이 제거된 유황이 제조되었음을 확인할 수 있었다.
To a mixture of 10 ml of alkaline water, 60 ml of distilled water and 10 ml of buttercup concentrate, NaCl 100 mg CH 12 H 22 O 11 100 mg was added and then heated with stirring at a temperature of 140 ° C.-150 ° C. for about 1 hour. 40 g of fresh sulfur was added to the heated mixture, and then aged at a temperature of 90 ° C. for 30 minutes. After aging the mixture for 30 minutes, the resulting precipitate was separated by filtration, dried and pulverized to confirm that the sulfur was removed to remove the harmful components.
비교예Comparative example 1: 알칼리수로만 처리된 유황 1: sulfur treated with alkaline water only
실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 미나리 농축액, NaCl 및 CH12H22O11를 첨가하지 않고 제조하였다.
Prepared in the same manner as in Example 1, except the buttercup concentrate, NaCl and CH 12 H 22 O 11 were Prepared without addition.
비교예Comparative example 2: 미나리 농축액 및 알칼리수로만 처리된 유황 2: sulfur treated only with buttercup concentrate and alkaline water
실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, NaCl 및 CH12H22O11를 첨가하지 않고 제조하였다.
Prepared in the same manner as in Example 1 except for NaCl and CH 12 H 22 O 11 Prepared without addition.
실험예Experimental Example 1: 온도에 따른 유해성분이 제거된 유황의 수득률 1: Yield of Sulfur Removed from Hazardous Components by Temperature
알칼리수 10ml, 증류수 60ml 및 미나리 농축액 10ml를 혼합시킨 혼합물에 NaCl 100mg CH12H22O11 100mg을 첨가시킨 다음, 85℃∼115℃, 120℃∼140℃, 140℃∼150℃, 160℃∼180℃ 및 190℃~200℃의 온도에서 약 1시간 동안 교반하면서 가열하였다. 가열시킨 상기 혼합물에 생유황 40g을 첨가시킨 다음, 90℃의 온도로 30분 동안 숙성하였다. 숙성시킨 상기 숙성물을 30분 동안 정체시킨 후, 생성된 침전물을 여과하여 분리하고, 건조 및 분쇄하여 유해성분이 제거된 유황이 제조되었음을 확인할 수 있었다. To a mixture of 10 ml of alkaline water, 60 ml of distilled water and 10 ml of buttercup concentrate, NaCl 100 mg CH 12 H 22 O 11 100 mg was added and then heated with stirring at temperatures of 85 ° C.-115 ° C., 120 ° C.-140 ° C., 140 ° C.-150 ° C., 160 ° C.-180 ° C. and 190 ° C.-200 ° C. for about 1 hour. 40 g of fresh sulfur was added to the heated mixture, and then aged at a temperature of 90 ° C. for 30 minutes. After aging the aged for 30 minutes, the resulting precipitate was separated by filtration, dried and pulverized to confirm that the sulfur was removed to remove the harmful components.
상기 가열 온도에 따라 최종적으로 수득한 유해성분이 제거된 유황의 수득률은 아래 표 1과 같다.According to the heating temperature, the yield of sulfur to which the finally obtained harmful components are removed is shown in Table 1 below.
그 결과, 표 1에 나타난 바와 같이 120℃~180℃의 온도로 제조된 실시예 1의 유황의 수득률이 99% 이상인 것으로 나타난 반면, 본 발명자의 대한민국 등록특허 제10-0793815호의 방법에 따라 제조된 유해성분이 제거된 유황의 수득율은 75.00%이하인 것으로 나타났고, 대한민국 등록특허 제10-0819491호의 방법에 따라 제조된 유해성분이 제거된 유황의 수득율은 80%이하인 것으로 나타났다.As a result, while the yield of the sulfur of Example 1 prepared at a temperature of 120 ° C ~ 180 ° C as shown in Table 1 was found to be 99% or more, the present invention prepared according to the method of Korean Patent No. 10-0793815 The yield of sulfur with harmful components removed was found to be 75.00% or less, and the yield of sulfur with harmful components removed according to the method of Korean Patent No. 10-0819491 was found to be 80% or less.
제10-0793815호Korea registered patent
No. 10-0793815
실험예Experimental Example 2: 독성이 제거된 유황 급여실험 2: Toxic Sulfur Feed Test
실시예 1, 비교예 1 및 2의 유황을 각각 일반사료의 약 0.1~0.4% 비율로 혼합하여 1개월 동안 100마리의 닭에게 급여하였다. 일반 생유황을 일반사료와 혼합하여 닭에게 급여할 경우 유황의 독성으로 인하여 바로 죽게 되나, 실시예 1의 독성이 제거된 유황을 일반사료에 혼합하여 닭에게 급여할 경우 성장속도가 빨라졌으며, 면역력 증가와 계사 내에 암모니아 가스 발생이 90%로 줄어들어 질병이 거의 발생하지 않았다. Sulfur of Example 1, Comparative Examples 1 and 2 were respectively mixed at a ratio of about 0.1 to 0.4% of the general feed and fed to 100 chickens for 1 month. When feeding raw chicken with general feed and feeding chicken, it will die immediately due to the toxicity of sulfur, but when feeding chicken with mixing sulfur removed in Example 1 to general feed, the growth rate is faster, and immunity The increase and reduction of ammonia gas in the cages by 90% led to little disease.
또한, 실시예 1의 유해성분 제거과정 후의 유황이 혼합된 사료를 급여한 닭의 생존율이 가장 높게 나타났으며, 특히, 본 발명자의 대한민국 공개특허 제10-0819491호의 방법에 따라 유해성분이 제거된 유황이 혼합된 사료를 급여한 닭과 비교한 결과에서도, 실시예 1의 유해성분 제거과정 후의 유황이 혼합된 사료를 급여한 닭의 생존율이 가장 높았으며, 따라서 각각의 해독과정에 이용되는 알칼리수, 미나리 농축액, NaCl 및 CH12H22O11은 해독작용에 있어서 서로 상승효과를 나타내어 실시예 1의 유해성분 제거과정을 거친 유황의 해독율이 가장 높게 나타남을 알 수 있었다 (표 2). In addition, the survival rate of chickens fed the sulfur mixed feed after the harmful component removal process of Example 1 appeared to be the highest, in particular, the sulfur removed the harmful components according to the method of the Republic of Korea Patent Publication No. 10-0819491 In comparison with the chicken fed the mixed feed, the chickens fed the sulfur-blended feed after the removal process of the noxious component of Example 1 had the highest survival rate, and thus the alkaline water and buttercup used in each detoxification process. Concentrates, NaCl and CH 12 H 22 O 11 showed a synergistic effect on the detoxification effect, it can be seen that the highest detoxification rate of sulfur after the removal of harmful components of Example 1 (Table 2).
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.The specific parts of the present invention have been described in detail above, and for those skilled in the art, these specific descriptions are merely preferred embodiments, and the scope of the present invention is not limited thereto. It is intended that the scope of the invention be defined by the claims appended hereto and their equivalents.
Claims (3)
(a) 증류수 100 중량부에 대하여, 알칼리수 10~40 중량부, 미나리 농축액 10~40 중량부, NaCl 150~250 중량부 및 CH12H22O11 150~250 중량부를 첨가한 다음, 교반하면서 가열하는 단계;
(b) 상기 혼합물에 생유황 50~80 중량부를 첨가시켜 숙성시키는 단계; 및
(c) 상기 (b) 단계에서 생성된 침전물을 분리하는 단계.
To remove harmful sulfur components, which include the following steps:
(a) 10 to 40 parts by weight of alkaline water, 10 to 40 parts by weight of buttercup concentrate, 150 to 250 parts by weight of NaCl, and CH 12 H 22 O 11 based on 100 parts by weight of distilled water. Adding 150 to 250 parts by weight, followed by heating with stirring;
(b) adding 50-80 parts by weight of raw sulfur to the mixture to mature; And
(c) separating the precipitate produced in step (b).
The method of claim 1, wherein the heating in step (a) is performed at 120 ° C to 180 ° C for about 1 hour.
The method of claim 1, wherein the aging of step (b) is performed at 85 ° C to 95 ° C for about 30 minutes.
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