KR20110080601A - 듀얼 스크류 음식물 처리기 - Google Patents

듀얼 스크류 음식물 처리기 Download PDF

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KR20110080601A KR1020100000912A KR20100000912A KR20110080601A KR 20110080601 A KR20110080601 A KR 20110080601A KR 1020100000912 A KR1020100000912 A KR 1020100000912A KR 20100000912 A KR20100000912 A KR 20100000912A KR 20110080601 A KR20110080601 A KR 20110080601A
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김성진
심상구
김성현
박찬정
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Abstract

본 발명은 음식물이 투입되어 처리될 수 있으며 일체화된 제 1 하우징과 제 2 하우징; 상기 일체화된 제 1 하우징과 제 2 하우징 내에서 회전할 수 있는 제 1 스크류와 제 2 스크류를 포함하는 음식물 처리기를 제공한다. 상기와 같은 듀얼 스크류 구조를 채택함으로써, 상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류의 회전에 의해 처리될 음식물이 상기 제 1 하우징과 상기 제 2 하우징을 연속적으로 순환할 수 있어서 압착, 탈수, 분쇄, 건조 등의 음식물 처리 과정이 하나의 하우징 내에서 반복적으로 이루어질 수 있으며 이에 따라 최종 처리되는 음식물 쓰레기의 부피가 감소할 수 있으며 탈수 처리 및 건조 효과가 상승된다.

Description

듀얼 스크류 음식물 처리기{Dual screw type food waste disposer}
본 발명은 듀얼 스크류 음식물 처리기에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 음식물이 투입되어 처리될 수 있으며 일체화된 제 1 하우징과 제 2 하우징; 상기 일체화된 제 1 하우징과 제 2 하우징 내에서 회전할 수 있는 제 1 스크류와 제 2 스크류를 포함하는 음식물 처리기에 관한 것이다.
가정 또는 음식점 등에서는 매일 음식물 쓰레기가 배출되나, 대부분 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다. 이는 쓰레기 수량을 증대시키고 악취를 발생시켜 주변의 공기를 오염시키므로, 근래에 일반 가정과 음식점에서 음식물 쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고 있다. 이러한 노력의 하나로서 음식물 처리기가 널리 사용되고 있다.
도 1은 종래의 싱크볼형 음식물 처리기를 도시하는 사시도이며, 도 2는 압착 및/또는 분쇄 과정을 도시하는 개념도이다.
종래의 싱크볼형 음식물 처리기는 이송부에서 음식물의 압착/탈수 과정을 먼저 거친 이후 별도의 건조로에서 분쇄/건조 과정을 거쳐 처리 완료된다.
도 1을 참고하면, 음식물 처리기(100)는 처리될 음식물이 투입되는 투입구(117)와, 투입된 음식물이 처리 장치에 유입되는 유입구(110)와, 유입된 음식물을 압착/탈수하는 이송부(120)과, 압착/탈수 과정에서 또는 이후의 분쇄/건조 과정에서 발생하는 악취 가스를 이동하는 배기관(142)과, 이에 연결되어 탈취 작용을 하는 탈취 유닛(130)을 포함한다. 또한, 발생된 수분을 외부로 배출하기 위한 배수관(144)을 더 포함한다.
도 2를 참고하면, 유입구(110)로 투입된 음식물은 이송부(120)의 스크류(210)에 의해 하우징(200) 내에서 압착/탈수되어 배출구(170)를 통해 배출된다. 배출된 후 별도의 건조로에서 분쇄/건조 작업이 진행된다.
스크류(210)는 별도의 동력 부재(230)에 의한 분쇄축(220) 회전에 의해 동력을 전달받는다. 배수구(160)가 하우징(200) 내에 위치하여, 압착/탈수 과정에서 발생하는 수분을 하우징(200) 외부로 배수시키며, 이러한 수분은 배수관(144)을 통해 음식물 처리기 외부로 배출된다.
이러한 종래의 음식물 처리기를 사용할 경우, 음식물 내의 탈수 처리가 불충분하다는 단점을 갖는다. 투입된 음식물이 하우징(200) 내에서 하나의 스크류(210)의 회전에 의존하여 압착되고 분쇄되기 때문에, 탈수 기능이 미비하며 일단 하우징(200)을 통과하여 배출되게 되면 추가적인 탈수 작용이 어렵다. 이로 인하여 후속 과정인 건조로에서의 분쇄/건조 시간이 과다하게 소요되고 이에 따른 전력 소비량이 상승된다.
일반적으로 압착/탈수되는 이송로는 스크류에 의한 압착/탈수 과정만이 진행되고, 이송로에 연결되어 압착/탈수된 음식물을 처리하는 건조로에는 분쇄 유닛 및 히터 부재가 위치하여 분쇄/건조 과정이 진행되는데, 이와 같이 구분되어 음식물 처리가 진행되는 경우 음식물 처리 시간이 과다하게 소요될 뿐만 아니라 제품의 크기가 증가하여 제품 원가 및 설치 비용이 증가한다.
이를 해결하기 위해 종래의 이송로 및 건조로를 단순히 하나의 하우징으로 묶는 경우 완전하게 압착/탈수되지 않은 음식물이 건조될 수 있어서 음식물 처리에 있어서 효과가 저하될 수 있다.
한편, 종래 기술에 따른 음식물 처리기에서, 충분히 압착되지 못한 음식물이 일단 압착/탈수 영역을 벗어나면 분쇄/건조 영역인 건조로로 그대로 배출되는데, 이 경우 음식물 처리 성능이 저하되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 음식물 처리기의 단점을 극복하기 위함이다.
즉, 종래 기술에 의할 경우 일반적으로 압착/탈수 모듈과 분쇄/건조 모듈이 구분되어 있어서 연속적인 처리 및 효과적인 처리가 어려웠던바, 하나의 통합된 구조를 통해 투입된 음식물의 압착, 탈수, 분쇄, 건조와 같은 처리 과정이 동시에 이루어지도록 하여 음식물 처리기의 전체적인 크기를 감소시켜서 생산 비용을 절감시키고 설치가 용이하게 하기 위함이다.
또한, 음식물 처리기의 전체적인 크기가 감소되면서도, 투입된 음식물 쓰레기를 효과적으로 처리하여 음식물 처리 효과를 상승시키기 위함이다.
또한, 상기와 같은 처리 과정과 동시에 효율적인 탈수 처리가 이루어지도록 하기 위함이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 음식물이 투입되어 처리될 수 있으며 일체화된 제 1 하우징과 제 2 하우징; 상기 일체화된 제 1 하우징과 제 2 하우징 내에서 각각 회전할 수 있는 제 1 스크류와 제 2 스크류를 포함하는 음식물 처리기로서, 상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류의 축선은 상이하며, 상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류의 회전에 의해 처리될 음식물이 상기 제 1 하우징과 상기 제 2 하우징을 연속적으로 순환할 수 있는 것을 특징으로 하는, 듀얼 스크류 음식물 처리기를 제공한다.
또한, 상기 제 1 하우징은 상기 제 1 스크류의 일측에 제 1 원뿔형 영역이 위치하며, 상기 제 2 하우징은 상기 제 2 스크류의 일측에 제 2 원뿔형 영역이 위치하며, 그리고 상기 제 1 원뿔형 영역과 상기 제 2 원뿔형 영역의 방향이 상이한 것이 바람직하다.
여기에서, 상기 제 1 원뿔형 영역 또는 상기 제 2 원뿔형 영역에 배수구가 위치하는 것이 특히 바람직하다.
또한, 상기 제 1 하우징 상에 음식물이 투입되는 투입구가 위치하며, 그리고 상기 제 2 하우징 상에 처리된 음식물이 배출되는 배출구가 위치하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류는 독립적으로 제어 가능한 것이 바람직하다.
여기에서, 음식물 처리 모드에서 상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류는 상호 반대 방향으로 회전하며, 배출 모드에서 상기 제 1 스크류가 회전하고 상기 제 2 스크류는 정지하는 것이 특히 바람직하다.
또한, 상기 제 1 하우징 또는 상기 제 2 하우징에 열을 전달할 수 있는 히터 부재가 위치하는 것이 바람직하다.
듀얼 스크류 구조를 채택하고 스크류들을 독립적으로 구동시킴으로써 음식물 쓰레기가 하우징 내에서 순환될 수 있어서, 음식물의 압착, 탈수, 분쇄, 건조와 같은 처리 과정이 하나의 하우징 내에서 반복적으로 이루어질 수 있다. 이를 통해 음식물 처리 작업이 효과적으로 이루어져서 최종 처리되는 음식물 쓰레기의 부피가 감소할 수 있다.
압착, 탈수, 분쇄, 건조 과정이 반복적으로 이루어지면서 탈수 처리 효과는 종래 기술과 비교하여 현저하게 상승될 수 있다.
또한, 이러한 음식물의 압착, 탈수, 분쇄, 건조와 같은 처리 과정이 매우 작은 하우징 내에서 반복적으로 이루어질 수 있어서, 상기와 같은 높은 효과와 동시에 음식물 처리기의 전체적인 크기가 감소한다. 감소된 음식물 처리기의 크기로 인하여 생산 비용 절감 및 설치의 용이성을 확보할 수 있다.
도 1은 종래의 싱크볼형 음식물 처리기를 도시하는 사시도이며, 도 2는 압착 및/또는 분쇄 과정을 도시하는 개념도이다.
도 3은 본 발명에 따른 음식물 처리기의 단면 사시도를 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 음식물 처리기의 단면도를 도시한다.
도 5는 듀얼 스크류 구조를 설명하기 위한 개념도이다.
이하에서 "음식물 처리"는 음식물을 압착, 탈수, 분쇄, 건조하는 과정을 통칭하는 것으로 이해되어야 한다. 후술할 바와 같이, 본 발명에 의한 음식물 처리기의 주요 특징 중 하나는 음식물의 압착, 탈수, 분쇄, 건조 과정 중 하나 이상의 과정이 하나의 하우징 내에서 이루어지는 것이며, 상기 과정들은 동시에 이루어질 수 있는바, 이를 통칭하여 음식물 처리로 지칭한다.
도면을 참조하여 본 발명에 따른 듀얼 스크류 음식물 처리기를 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 음식물 처리기의 단면 사시도를 도시하며, 도 4a 및 도 4b는 단면도를 도시한다. 도 5는 듀얼 스크류 구조를 설명하기 위한 개념도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 음식물 처리기는 제 1 하우징(300)과 제 2 하우징(400)을 포함한다. 제 1 하우징(300)과 제 2 하우징(400)은 각각 스크류가 내부에서 회전할 수 있도록 원통형 형상과 원뿔형 형상이 결합된 형상이다.
제 1 하우징(300)의 일측에는 제 1 원뿔형 영역(305)이 위치하며, 제 2 하우징(400)의 일측에는 제 2 원뿔형 영역(405)이 위치한다. 스크류의 회전에 의해 하우징들(300, 400) 내측에 위치한 음식물이 압착/탈수됨과 동시에 분쇄되는데, 상기 원뿔형 영역들(305, 405)의 방향으로 음식물이 압착되면서 보다 강한 힘으로 처리될 수 있다.
한편, 도 4a에 도시된 바와 같이 음식물 처리가 연속적으로 이루어지고 처리된 음식물이 순환하도록 상기 제 1 원뿔형 영역과 상기 제 2 원뿔형 영역의 방향이 상이한 것이 바람직하다. 즉, 도시된 바와 같이 제 1 원뿔형 영역(305)은 제 1 하우징(300)의 우측에 위치하고 제 2 원뿔형 영역(405)은 제 2 하우징(400)의 좌측에 위치할 수 있다.
이와 같이 처리되는 음식물이 연속적으로 순환될 수 있기에, 압착/탈수/분쇄 효과가 상승한다. 따라서 상기 제 1 하우징(300) 또는 상기 제 2 하우징(400)에 히터 부재(미도시)가 위치하여 건조 작업을 동시에 이룰 수 있다. 다시 말해, 별도의 히터 부재(미도시)가 하우징들(300, 400)에 위치하여, 음식물의 압착, 탈수, 분쇄 및 건조 처리가 동시에 이루어지면서도 높은 음식물 처리 효과를 획득할 수 있다.
도 5를 참조하면 제 1 하우징(300), 제 1 원뿔형 영역(305), 제 2 하우징(400), 제 2 원뿔형 영역(405)이 어느 부분을 지칭하는지를 보다 용이하게 확인할 수 있다. 도 5에서는 설명을 위해 하우징의 일부(제 1 하우징(300)의 우측 부분, 제 2 하우징(400)의 좌측 부분)가 생략되어 있으며, 특히 제 1 하우징(300)과 제 2 하우징(400)은 실재로는 도 3, 도 4a, 4b와 같이 일체형임을 강조해둔다.
제 1 하우징(300) 내측에는 제 1 스크류(310)가 위치하며, 제 2 하우징(400) 내측에는 제 2 스크류(410)가 위치한다. 제 1 스크류(310)와 제 2 스크류(410)는 별도의 동력 부재에 의해 동력을 전달받은 제 1 스크류축(320)과 제 2 스크류축(420)에 의해 각각 회전 가능하다.
제 1 스크류축(320)의 중심 축선과 제 2 스크류(420)의 중심 축선은 평행하되 서로 상이하게 위치한다. 이를 통하여 도 4a에 도시된 바와 같이 처리되는 음식물을 연속적으로 순환시킬 수 있다.
한편, 제 1 스크류(310)의 스크류 커터는 제 1 하우징(300) 상에만 위치하며 제 2 스크류(410)의 스크류 커터는 제 2 하우징(400) 상에만 위치하여 그 영역이 서로 상이하다. 다시 말해, 제 1 스크류(310)의 스크류 커터는 제 2 하우징(400) 영역에는 위치하지 않으며, 제 2 스크류(410)의 스크류 커터는 제 1 하우징(300) 영역에는 위치하지 않는다(도 5 참조).
이는, 도 4a에 도시된 바와 같이 제 1 스크류(310)에 의해 처리된 음식물이 제 1 하우징(300)의 제 1 원뿔형 영역(305)을 통과하면 바로 아래의 제 2 하우징(400)으로 유입되도록 하고, 마찬가지로 제 2 스크류(410)에 의해 처리된 음식물이 제 2 하우징(400)의 제 1 원뿔형 영역(405)을 통과하면 바로 아래의 제 1 하우징(300)으로 유입되도록 하기 위함이다.
또한, 제 1 하우징(300) 상에는 음식물이 유입되는 유입구(110)가 위치하며, 제 2 하우징(400) 상에 처리된 음식물이 배출되는 배출구(170)가 위치한다.
또한, 제 1 원뿔형 영역(305) 또는 제 2 원뿔형 영역(405)에는 배수구(160)가 위치한다. 실질적으로 음식물의 처리가 가장 활발하게 이루어지는 영역은 원뿔형 영역(305, 405)이기 때문에 배수구(160)가 상기 위치에 위치하는 경우 배수구를 통하여 수분이 효과적으로 배수될 수 있다. 도면에서는 제 1 원뿔형 영역(305)에 배수구(160)가 위치하는 것으로 도시되나 이에 제한되지 않음은 물론이다.
제 1 스크류(310)와 제 2 스크류(320)는 독립적으로 제어 가능하며, 이를 통하여 음식물을 처리하고 배수할 수 있다. 도 4a와 도 4b는 음식물의 흐름을 화살표로 도시한다.
도 4a는 음식물이 처리되는 "음식물 처리 모드"를 도시한다. 여기에서 제 1 스크류(310)와 제 2 스크류(410)는 상호 반대 방향으로 회전한다.
제 1 하우징(300)에 음식물이 투입되면 제 1 스크류(310)에 의해 음식물이 처리되면서 제 1 원뿔형 영역(305)을 통과한다. 제 1 원뿔형 영역(305)을 통과하면 스크류 커터가 존재하지 않기 때문에 하방으로 떨어지게 되며, 이에 따라 음식물이 제 2 하우징(400)에 투입된다.
제 2 스크류(410)는 제 1 스크류(310)와 반대 방향으로 회전하여 음식물이 도면에서 좌측 방향으로 이동하게 된다. 즉, 제 2 스크류(410)에 의해 음식물이 처리되면서 제 2 원뿔형 영역(405)을 통과한다. 제 2 원뿔형 영역(405)을 통과하면 스크류 커터가 존재하지 않기 때문에 연속적으로 진입하는 음식물에 밀려 다시 제 1 하우징(300)으로 상승하게 된다.
이러한 과정을 통해, 음식물이 제 1 스크류(310)와 제 2 스크류(410)에 의해 연속적으로 순환되어 효과적인 음식물 처리가 이루어진다. 또한, 히터 부재(미도시)가 함께 작동하여 음식물의 압착/탈수/분쇄 및 건조 처리가 동시에 이루어진다.
일단 스크류를 통과하면 추가적인 음식물 처리가 이루어지지 않는 도 2의 종래 기술과 비교하면 그 효과가 확연함을 확인할 수 있다.
이렇게 제 1 원뿔형 영역(305)과 제 2 원뿔형 영역(405)을 반복적으로 순환 통과하기 때문에, 제 1 원뿔형 영역(305) 또는 제 2 원뿔형 영역(405)에 위치한 배수구(160)로 인하여 음식물 처리 과정에서 배출되는 수분이 하우징 외측으로 효과적으로 제거될 수 있다.
도 4b는 음식물이 배출되는 "배출 모드"를 도시한다. 여기에서 제 1 스크류(310)가 회전하되 제 2 스크류(410)는 정지한다.
즉, 제 1 스크류(310)에 의해 음식물이 처리되어 제 1 원뿔형 영역(305)을 통과하면 그 아래의 배출구(170)를 통해 바로 외부로 배출될 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 음식물 처리기 110 : 유입구
120 : 이송부 130 : 탈취 유닛
160 : 배수구 170 : 배출구
300 : 제 1 하우징 400 : 제 2 하우징
305 : 제 1 원뿔형 영역 405 : 제 2 원뿔형 영역
310 : 제 1 스크류 410 : 제 2 스크류
320 : 제 1 스크류축 420 : 제 2 스크류축

Claims (7)

  1. 음식물이 투입되어 처리될 수 있으며 일체화된 제 1 하우징과 제 2 하우징;
    상기 일체화된 제 1 하우징과 제 2 하우징 내에서 각각 회전할 수 있는 제 1 스크류와 제 2 스크류를 포함하는 음식물 처리기로서,
    상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류의 축선은 상이하며,
    상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류의 회전에 의해 처리될 음식물이 상기 제 1 하우징과 상기 제 2 하우징을 연속적으로 순환할 수 있는 것을 특징으로 하는,
    듀얼 스크류 음식물 처리기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 하우징은 상기 제 1 스크류의 일측에 제 1 원뿔형 영역이 위치하며, 상기 제 2 하우징은 상기 제 2 스크류의 일측에 제 2 원뿔형 영역이 위치하며, 그리고,
    상기 제 1 원뿔형 영역과 상기 제 2 원뿔형 영역의 방향이 상이한 것을 특징으로 하는,
    듀얼 스크류 음식물 처리기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 원뿔형 영역 또는 상기 제 2 원뿔형 영역에 배수구가 위치하는 것을 특징으로 하는,
    듀얼 스크류 음식물 처리기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 하우징 상에 음식물이 투입되는 투입구가 위치하며, 그리고
    상기 제 2 하우징 상에 처리된 음식물이 배출되는 배출구가 위치하는 것을 특징으로 하는,
    듀얼 스크류 음식물 처리기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류는 독립적으로 제어 가능한 것을 특징으로 하는,
    듀얼 스크류 음식물 처리기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    음식물 처리 모드에서 상기 제 1 스크류와 상기 제 2 스크류는 상호 반대 방향으로 회전하며,
    배출 모드에서 상기 제 1 스크류가 회전하고 상기 제 2 스크류는 정지하는 것을 특징으로 하는,
    듀얼 스크류 음식물 처리기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 하우징 또는 상기 제 2 하우징에 히터 부재가 위치하는 것을 특징으로 하는,
    듀얼 스크류 음식물 처리기.
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KR1020100000912A KR20110080601A (ko) 2010-01-06 2010-01-06 듀얼 스크류 음식물 처리기

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160088660A (ko) * 2015-01-16 2016-07-26 코웨이 주식회사 재순환부를 구비한 분쇄물 분리장치 및 이를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기
CN111330714A (zh) * 2020-03-10 2020-06-26 安徽金源药业有限公司 一种具有干燥功能的枸杞、红枣混合用粉碎装置

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KR20160088660A (ko) * 2015-01-16 2016-07-26 코웨이 주식회사 재순환부를 구비한 분쇄물 분리장치 및 이를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기
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