KR20110079910A - 정밀 권취된 합성 탄성 중합체 섬유 및 이것을 위한 방법 - Google Patents

정밀 권취된 합성 탄성 중합체 섬유 및 이것을 위한 방법 Download PDF

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KR20110079910A
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조셉 이 코스콜
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인비스타 테크놀러지스 에스.에이.알.엘.
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Abstract

본 발명에 따라 스풀 상으로 스판덱스 등의 탄성 중합체 얀을 권취하는 방법은, 스풀을 제공하는 단계와; 탄성 중합체 얀을 제공하는 단계와; 스풀 회전 속도를 한정하기 위해 소정 속도로 스풀을 회전시키는 단계와; 횡단 빈도를 한정하기 위해 전후 교대 방식으로 스풀에 대해 횡단 방향으로 얀을 이동시키는 단계와; 스풀 상으로 얀을 권취하는 단계와; 스풀 상으로의 얀의 권취 중에 권취 비율을 한정하기 위해 횡단 빈도에 대한 스풀 회전 속도의 비율을 제어하는 단계와; 권취된 얀의 양에 반비례하여 얀이 스풀 상으로 권취됨에 따라 횡단 속도를 감소시키는 단계를 포함한다. 스풀 상으로의 얀의 권취는 스풀 상에 얀 케이크를 형성한다. 횡단 속도는 얀 케이크의 직경에 반비례하여 감소될 수 있다. 이 방법은 스풀의 각각의 회전에 대해 소정 피치만큼 얀을 변위시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

Description

정밀 권취된 합성 탄성 중합체 섬유 및 이것을 위한 방법 {PRECISION WIND SYNTHETIC ELASTOMERIC FIBER AND METHOD FOR SAME}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2008년 10월 27일자로 출원된 미국 가출원 제61/108633호로부터의 우선권의 이익을 향유한다.
본 발명은 권취된 탄성 중합체 섬유의 패키지 및 이것을 위한 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 정밀 권취된 스판덱스(precision wound spandex)에 관한 것이다.
패키지 상으로 얀(yarn) 또는 다중-필라멘트 섬유(multi-filament fiber)를 권취할 때에, 패키지는 통상 회전되고, 얀은 패키지의 원주 표면으로 공급되고, 왕복 섬유 안내부(reciprocating fiber guide) 등의 횡단 장치(traverse arrangement)에 의해 패키지를 따라 축 방향으로 분배된다. 무작위 권취(random winding)에서, 패키지는 통상 패키지의 표면 상에 직접적으로 작용하는 구동 롤러와의 마찰 접촉에 의해 또는 비-구동 롤러와 접촉되는 패키지를 보유한 척(chuck)을 직접적으로 작동시킴으로써 회전된다. 패키지는 통상 롤러와 동일한 표면 속도를 갖고, 통상 권취 중에 일정하게 유지된다. 표면 속도는 일정하므로, 패키지의 직경이 증가됨에 따라 패키지의 회전 속도의 감소가 일어나고, 반면에 횡단 장치는 명목상 일정한 빈도로 섬유를 왕복시킨다. 결과적으로, 얀 배치(yarn lay)는 무작위로 되고, 그에 의해 이러한 기술에 "무작위 권취"의 용어를 부여한다. 무작위 권취의 하나의 문제점에 따르면, 패키지가 소정 직경까지 성장됨에 따라, 연속 권취된 얀(또는 1개 걸러, 2개 걸러 또는 3개 걸러 1개씩의 얀)이 서로 상에 배치될 수 있고, 그에 의해 패키지 형상을 왜곡시키기 쉽고 또한 패키지로부터의 후속 권출에 악영향을 미칠 수 있는 얀의 리본(ribbon)을 유발한다. 이들 리본은 또한 엉킴(tangle) 및 파단(break) 등의 섬유 교란(fiber disturbance)을 발생시킬 수 있는 권취 및 권출에서의 바람직하지 못한 진동을 유발한다.
스판덱스 등의 탄성 중합체 얀의 표면 권취는 높은 탄성 및 높은 점착성으로 인해 섬유 내에서 전개되는 매우 낮은 장력 때문에 어려운 공정이다. 방적(spinning) 시 섬유를 가공할 정도로 충분한 장력을 전개하기 위해, 상당한 양의 인장이 요구된다. 요구된 높은 인장으로 인해, 권취된 얀 케이크(yarn cake)는 권취된 케이크의 코어 섬유가 함께 융착되게 할 수 있는 높은 내부 장력 하에 있을 것이다. 또한, 무작위 권취 중에 형성될 수 있는 리본은 케이크의 다른 부분에 비해 더 높은 밀도의 영역을 나타낸다. 탄성 중합체 얀의 무작위 권취에서, 이러한 리본은 얀 패키지 내에서의 얀의 융착을 발생시킬 수 있다.
이와 같이, 종래 기술과 관련된 문제점을 피하기 위해 특별히 탄성 중합체 얀을 위한 권취 기술을 개선할 종래 기술에서의 필요성이 있다.
발명의 요약
정밀 권취에서, 패키지의 회전 속도에 대한 횡단 안내부의 주기 빈도의 비율은 일정하다. 횡단 빈도[단위: cpm(cycles per minute)]에 대한 스핀들 회전 속도[단위: rpm(revolutions per minute)]는 통상적으로 권취 비율(wind ratio)로서 호칭된다. 정밀 권취에 의해 형성된 패키지는 예를 들어 리본을 피하는 것, 모든 얀 포위부(yarn wrap)를 균일하게 분배함으로써 더 높은 압축을 갖는 국부 위치를 피하는 것, 케이크/패키지 밀도 균일성을 증가시키는 것 및 주어진 패키지 직경에서 얀의 양을 증가시키는 것 등의 무작위 권취에 의해 구축된 패키지에 비해 우수한 장점을 제공한다.
하나의 실시예에서, 스풀 상으로 탄성 중합체 얀을 권취하는 방법이 제공된다. 이 방법은, 스풀을 제공하는 단계와; 탄성 중합체 얀을 제공하는 단계와; 스풀 회전 속도를 한정하기 위해 소정 속도로 스풀을 회전시키는 단계와; 횡단 빈도를 한정하기 위해 전후 교대 방식으로 스풀에 대해 횡단 방향으로 얀을 이동시키는 단계와; 스풀 상으로 얀을 권취하는 단계와; 스풀 상으로의 얀의 권취 중에 권취 비율을 한정하기 위해 횡단 빈도에 대한 스풀 회전 속도의 비율을 제어하는 단계와; 패키지의 회전 속도의 감소에 비례하여 얀이 스풀 상으로 권취됨에 따라 횡단 속도를 감소시키는 단계를 포함한다. 스풀 상으로의 얀의 권취는 스풀 상에 얀 케이크를 형성한다. 횡단 속도는 얀 케이크의 직경에 반비례하여 감소될 수 있다. 이 방법은 연속 배치 패턴들 사이에서 소정 피치만큼 얀을 변위시키는 단계를 추가로 포함한다. 얀 변위가 없으면, 리본의 생성이 예측될 것이다.
이 방법은 권취 비율을 제어하는 단계를 추가로 포함하고, 여기에서 권취 비율은 하나의 특정 권취 기계에서 채용되는 바와 같이 이하에 의해 제어될 수 있다.
W=(N+ε)/J (수학식 1)
여기에서:
W는 권취 비율이고,
J는 횡단 기본 사이클(단위: cpm)이고,
N은 스풀 회전 속도(단위: rpm)이고,
ε은 얀의 회전 변위량(단위: ˚)이다.
ε=Dy/(π*D*sinθ) (수학식 2)
여기에서:
Dy는 얀의 피치(단위: ㎜)이고,
D는 패키지 직경(단위: ㎜)이고,
θ는 나선 각도(단위: ˚)이다.
W=2*St(π*D*tanθ) (수학식 3)
여기에서:
St는 횡단 행정(단위: ㎜)이고,
D 및 θ는 위에서 정의된 것과 같다.
얀의 피치는 20 데니어 내지 100 데니어 스판덱스에 대해 약 0.1 ㎜ 내지 약 0.4 ㎜를 포함하는 범위 내에서 당업자에 의해 선택될 수 있고, 다른 섬유에 대해 다른 범위일 수 있다. 최적 피치는 시험에 의해 결정되고, 권취된 패키지 내의 다발(bundle)의 얀 데니어 및 평탄도(flatness)에 크게 의존하고, 여기에서 더 작은 피치가 더 가벼운 데니어 섬유에 대해 바람직하고, 더 큰 피치가 더 무거운 데니어 섬유에 대해 바람직하다.
또한, 얀은 스풀에 대해 나선 각도 θ로 권취될 수 있고, 여기에서 나선 각도 θ는 스풀의 길이 영역과 스풀 상으로 권취되는 얀 사이에 한정되는 각도이다. 이 방법은 스풀 상으로의 얀의 권취 중에 나선 각도 θ를 감소시키는 단계를 추가로 포함한다. 그러나, 권취 공정의 일부 또는 모두 중에, 권취 비율은 권취 중에 실질적으로 고정된 수치로 제어될 수 있다. 또한, 권취 공정의 일부 또는 모두 중에, 권취 비율은 패키지 회전 속도 및 횡단 주기 빈도가 감소됨에 따라 나선 각도 면에서의 감소를 제한하도록 단계적으로 제어될 수 있다.
추가 태양에서, 본 발명의 방법은 횡단 속도를 명목상 일정하게 유지하면서 스풀의 회전 속도를 감소시키는 단계를 추가로 포함할 수 있고, 그에 의해 무작위 권취를 형성한다. 횡단 속도를 일정하게 유지하면서 스풀의 회전 속도를 감소시키는 단계는 그렇지 않으면 케이크의 초기의 작은 직경 권취물의 정밀 권취에 대해 요구되는 예외적으로 높은 나선 각도를 피하기 위해 스풀 상으로 권취되는 얀의 초기량에 대해 수행될 수 있다. 얀의 이러한 초기량은 통상 스풀 상으로 권취될 얀의 총량의 약 10 중량%일 수 있지만, 그보다 크거나 작을 수 있다.
여기에서 설명된 정밀 권취는 세그먼트화 폴리우레탄 얀, 구체적으로 [엘라스테인(elastane)으로서 또한 호칭되는] 스판덱스 얀 등의 탄성 중합체 얀에 유리하게 적용된다.
일부 실시예에서, 약 20 내지 약 100의 데니어를 갖는 정밀 권취된 스판덱스 얀을 포함하는 얀 케이크가 제공된다. 약 40 내지 약 80을 포함하는 데니어 범위에 대해, 얀 케이크가 약 740 g 내지 약 760 g의 중량 및 약 175 ㎜ 내지 약 180 ㎜의 외경을 갖는 40 데니어의 정밀 권취된 스판덱스 얀을 포함하여 얀 케이크는 약 170 ㎜ 내지 약 190 ㎜의 외경 및 (약 745 g 내지 약 760 g 및 약 750 g를 포함하는) 약 735 g 내지 약 800 g의 중량을 가질 수 있다. 약 36개의 정밀 권취된 40 데니어 스판덱스 케이크 및 케이크 상에 약 26.8 ㎏ 내지 약 27.4 ㎏의 얀을 포함하는 박스를 갖는 물품이 또한 포함된다. 얀의 데니어에 따른 이러한 패키지의 변화예가 또한 포함된다. 예컨대, 20 데니어 얀이 (450 g을 포함하는) 약 440 g 내지 약 460 g의 중량을 갖는 패키지로 형성될 수 있다.
또 다른 태양에서, 스풀 상으로 권취되는 탄성 중합체 얀의 양을 증가시키는 방법이 제공된다. 이 방법은, 스풀을 제공하는 단계와; 탄성 중합체 얀을 제공하는 단계와; 스풀 회전 속도를 한정하기 위해 소정 속도로 스풀을 회전시키는 단계와; 횡단 빈도를 한정하기 위해 전후 교대 방식으로 스풀에 대해 횡단 방향으로 얀을 이동시키는 단계와; 스풀 상에 얀 케이크를 형성하기 위해 스풀에 대해 나선 각도 θ로 스풀 상으로 얀을 권취하는 단계 - 여기서 나선 각도 θ는 스풀의 원주 영역과 스풀 상으로 권취되는 얀 사이에 한정되는 각도임 - 와; 스풀 상으로의 얀의 권취 중에 권취 비율을 한정하기 위해 횡단 빈도에 대한 스풀 회전 속도의 비율을 제어하는 단계와; 권취된 스풀의 회전 속도에 비례하여 얀이 스풀 상으로 권취됨에 따라 횡단 속도를 감소시키는 단계를 포함하고, 얀 케이크는 종래의 무작위 권취 공정에 의해 형성되는 유사한 외경(OD)의 종래의 얀 케이크보다 약 3% 이상 또는 바람직하게는 약 5% 이상 많은 얀을 갖고, 무작위 권취 공정은 스풀을 제공하는 단계와, 탄성 중합체 얀을 제공하는 단계와, 횡단 속도를 고정되게 유지하고 회전 속도를 감소시킴으로써 나선 각도를 명목상 일정하게 유지하는 단계를 포함한다.
본 발명의 이들 및 다른 실시예, 목적, 태양, 특징 및 장점은 첨부 도면과 연계하여 이해되어야 하는 그의 예시 실시예의 다음의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이고, 도면에서 동일한 도면 부호는 상이한 도면 전체에 걸쳐 동일한 부품 또는 요소를 나타낸다. 도면은 반드시 일정한 비율로 되어 있지는 않고, 그 대신에 본 발명의 원리를 도시할 때에 강조된다.
도 1은 본 발명에 따라 스풀 상으로 권취된 얀을 갖는 패키지의 사시도이다.
도 2는 3-3 축을 따라 취해진 도 1의 패키지의 측면도이다.
도 3은 2-2 축을 따라 취해진 도 1의 패키지의 정면도이다.
도 4는 도 2의 4-4 축을 따라 취해진 도 1의 패키지의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 도 4의 패키지의 실시예의 다른 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따라 무작위 권취에 의해 스풀 상으로 권취된 얀을 갖는 패키지의 정면 분해도이다.
도 7은 본 발명에 따라 무작위 권취에 의해 스풀 상으로 권취된 얀을 갖는 패키지의 개략도이다.
도 8은 본 발명에 따라 정밀 권취에 의해 스풀 상으로 권취된 얀을 갖는 패키지의 정면 분해도이다.
도 9는 본 발명에 따라 정밀 권취에 의해 스풀 상으로 권취된 얀을 갖는 패키지의 개략도이다.
도 10 및 도 11은 종래 기술에 따른 패키지 내의 융착 또는 얀 리본으로 인한 패키지로부터의 얀의 권출 중의 얀 파단을 도시하고 있다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 얀 패키지의 권출 중에 얀 파단이 없는 상태를 도시하고 있다.
여기에는 탄성 중합체 얀, 섬유 또는 스레드(thread)를 위한 권취 기술이 개시되어 있다. 여기에서 사용된 용어 "얀", "섬유" 또는 "스레드"는 서로 교환 가능하게 사용되고, 필라멘트 형태로 된 압출 또는 건식-방적 중합체 재료 등의 기본적인 긴 직물 유닛을 말한다. 여기에서 사용된 탄성 중합체 얀은 고무와 같이 필라멘트가 반복적으로 인장되어도 실질적으로 그의 최초 길이로 복원될 수 있는 능력을 말한다. 탄성 중합체 얀은 통상 파단 없이 약 500% 이상 인장될 수 있다. 탄성 중합체 얀은 세그먼트화 폴리우레탄으로부터 방적될 수 있다. 더 구체적으로, 탄성 중합체 얀은 엘라스테인으로서 또한 호칭되는 스판덱스 얀으로 유도된다.
용어 "케이크" 및 "패키지"는 서로 교환 가능하게 사용되고, 스판덱스 얀이 권취된 스풀을 포함하는 것으로 의도된다. 케이크는 통상 외경(OD)이 길이보다 큰 얀을 포함하는 스풀을 말하고; 패키지는 통상 길이보다 작은 OD를 갖는 얀을 포함하는 스풀을 말한다는 것을 이해할 것이다. 튜브 코어(tube core)로서 또한 호칭되는 스풀은 얀이 권취될 수 있는 원통형 물품이고, 특히 판지, 목재 또는 금속 등의 임의의 적절한 재료로 제조될 수 있다.
다양한 형태 및 데니어의 스판덱스 얀의 예가 미국 캔자스주 위치타에 소재한 인비스타(INVISTA S.a.r.l.)로부터 상업적으로 이용 가능한 브랜드 명칭 등록 상표 엘라스판(ELASPAN) 및 등록 상표 라이크라(LYCRA) 하에서 이용 가능하다. 유용한 탄성 중합체 얀은 약 20 데니어 내지 약 140 데니어 포함하여 약 10 데니어 내지 약 200 데니어 내에서 크기 면에서 변동될 수 있다. 이들 데니어 범위는 비제한적이다. 얀 데니어는 얀의 선형 밀도(재료의 9,000 m의 길이의 중량(g))를 나타낸다. 이와 같이, 작은 데니어를 갖는 얀은 매우 미세한 얀에 대응할 것이고, 반면에 더 큰 데니어 예컨대 1000을 갖는 얀은 무거운 얀에 대응할 것이다.
도 1은 일부 실시예에 따른 얀 패키지(10)의 사시도이다. 얀 패키지(10)는 얀 케이크(14)로서 당업계에서 통상적으로 호칭되는 것을 제공하기 위해 그 상에 권취되는 (도시되지 않은) 얀을 갖는 스풀(12)을 포함한다. 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같이, 얀 케이크(14)는 원통형 권취 얀을 나타낸다. 예컨대, 얀 케이크(14)는 2-2 축을 따라 취해진 도 1의 패키지(10)의 측면도인 도 2에 도시된 것과 같이 실질적으로 원형이다. 또한, 본 발명에 따른 얀 케이크(14)는 3-3 축을 따라 취해진 도 1의 패키지(10)의 정면도인 도 3에 도시된 것과 같이 정면 또는 상부로부터 관찰될 때에 실질적으로 균일하다.
도 4는 도 2의 4-4 축을 따라 취해진 패키지(10)의 단면도이다. 다시, 얀 케이크(14)는 케이크(14)의 단면 전체에 걸쳐 실질적으로 원통형 형상인 것으로서 도시되어 있다. 바꿔 말하면, 케이크(14)는 스풀(12)의 길이 영역(13)에 대해 실질적으로 원통형이다. 그러나, 본 발명은 도 1 내지 도 4에 도시된 것과 같은 실질적으로 원통형인 얀 케이크(14)로 제한되지 않는다. 예컨대, 도 5에 도시된 것과 같이, 본 발명의 얀 케이크(16)는 스풀(12)의 길이 영역(15)에 대해 정확하게 또는 실질적으로 원통형 형상으로부터 약간 변형될 수 있다. 얀 케이크(16)의 측벽(18)은 얀 케이크(16)의 기부(20)가 얀 케이크(16)의 상부 또는 표면(22)보다 약간 큰 횡단 방향 치수를 가질 수 있는 가늘어지는 외형을 가질 수 있다. 도 5에서의 측벽(18)의 외형은 예시의 목적을 위해 과장되어 있다. 더욱이, 권취된 얀 케이크(16)의 표면(22)은 외관 면에서 매끄럽고, 그에 의해 소비자에게 매우 높은 미적 호소력을 제공한다. 사실상, 표면(22)은 플라스틱의 블록으로부터 기계 가공된 것처럼 보일 정도로 매끄럽다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일부 실시예와 사용될 수 있는 무작위 권취의 개략도이다. 도 6은 무작위 권취에 의해 스풀(24) 상으로 권취된 탄성 중합체 얀(28)을 갖는 얀 케이크(26)를 도시하고 있다. 얀(28)의 무작위 권취 중에, 스풀(24)은 얀(28)이 케이크(26)의 측면으로부터 공급됨에 따라 회전될 수 있다. 얀(28)은 (도시되지 않은) 횡단 장치에 의해 [벡터 30으로 표시된 것과 같이] 케이크(26)를 따라 축 방향으로 분배된다. 무작위 권취 중에, [도 7에서 도면 부호 32로 표시되는] 나선 각도 θ는 [도 7에서 벡터 34로 표시된 것과 같은] 횡단 속도가 또한 고정될 수 있으므로 거의 고정된다. 나선 각도 θ는 얀(32)이 스풀(22)의 원주 영역(31)에 대해 권취되는 각도이다. 스핀들 회전 속도(34)는 패키지 또는 케이크 직경(36)에 반비례하여 감소된다. 무작위 권취에서, 스풀(24) 및 케이크(26)는 통상 케이크(26)의 표면(25) 상에 직접적으로 작용하는 (도시되지 않은) 구동 롤러와의 마찰 접촉에 의해 회전된다. 케이크(26)는 (도시되지 않은) 구동 롤러와 동일한 표면 속도를 갖고, 권취 중에 일정하게 또는 실질적으로 일정하게 유지될 수 있다.
도 6에 도시된 것과 같이, 얀(28)은 케이크(26)를 형성하도록 무작위로 배치된다. 얀(28)의 이러한 무작위 배치가 또한 벡터 40으로 도 7에 도시되어 있고, 벡터 38은 케이크(26)의 1 회전, 즉 360˚를 위한 케이크(26)의 표면(25)을 나타낸다. 횡단 빈도(J)에 대한 스핀들 회전 속도(N)의 비율이 정수이면(여기에서, N 및 J는 단순 정수), N:J 리본이 형성될 수 있다. 예컨대, 스핀들 회전 속도(34)가 6,000 rpm이고 횡단 빈도(30)가 2,000 cpm이면, (스핀들 회전 속도)/(횡단 빈도)=6,000/2,000=3:1이고, 이러한 경우에 발생된 리본은 3:1 리본으로서 호칭된다. 리본이 발생되면, 해연(detwisting) 중에 얀 파단을 유발하고, 또한 얀 드로핑(yarn dropping) 및 패키지 붕괴(package collapse)와 같은 패키지 결함 및 기계 진동을 유발할 수 있다. 아래에서 설명되는 것과 같이, 탄성 중합체 얀의 무작위 권취는 예기치 않은 그리고 개선된 결과를 제공하기 위해 아래에서 논의되는 본 발명의 권취 기술과 조합될 수 있다.
도 8 및 도 9는 정밀 권취 방법의 개략도이다. 정밀 권취에서, [도 9에서 벡터 50으로 표시되는] (도시되지 않은) 횡단 안내부의 속도는 케이크(44)의 회전 속도(52)에 대해 제어된다. 탄성 중합체 얀(46)은 스풀(42) 상에 정밀 권취 케이크(44)를 제공하기 위해 권취 사이클 전체에 걸쳐 정밀 오프셋(precise offset)(48) 상태로 서로에 인접하게 순차적으로 퇴적된다. 정밀 권취 또는 고정 권취 비율 권취에서, 횡단 빈도(cpm)(50)에 대한 스핀들 회전 속도(rpm)(52)의 비율은 권취 비율로서 호칭된다. 권취 비율이 권취 시작으로부터 권취 종료까지 고정되게 유지될 때에, 이러한 방법은 전형적으로 단일 정밀 권취 또는 고정 권취 비율 권취로서 호칭된다. 권취가 권취 시작으로부터 권취 종료까지 동일한 비율로 수행될 때에, 횡단 속도(50)가 패키지 직경(54)에 반비례하여 감소되고, 도면 부호 56으로 표시되고 얀(46)이 스풀(42)의 원주 영역(51)에 대해 권취되는 나선 각도 θ는 패키지 직경(54)이 증가됨에 따라 점차로 감소될 수 있다. 권취가 가능한 나선 각도에 대한 제한이 있다. 최대 패키지 직경은 권취 중에 나선 각도 θ에 의해 어느 정도까지 제약될 수 있다. 또한, 나선 각도 θ는 바람직하지 못한 리본을 피하도록 선택되어야 한다.
횡단 안내부의 사이클에 대한 케이크의 권취 횟수의 비율이 권취 사이클 전체에 걸쳐 고정되는 단일 정밀 권취는 매끄러운 케이크 측벽을 제공하지만, 나선 각도[케이크 원주부와 스레드라인(threadline) 사이의 각도]가 큰 범위에 걸쳐 변동될 것을 요구한다. 이것은 얀 배치 폭의 변동을 발생시킨다. 높은 나선 각도가 좁은 배치(좁은 케이크 폭)를 제공하고, 낮은 나선 각도가 더 넓은 배치를 제공한다. 그 이유는 케이크 직경이 성장됨에 따라 rpm이 감소되기 때문이다. 이와 같이, 횡단은 (케이크에 대해 고정 비율로) 지연되고, 나선 각도는 떨어진다.
다단계 정밀 권취가 또한 단일 정밀 권취 또는 고정 권취 비율 권취에 추가하여 일부 실시예의 얀 패키지에 장점을 제공할 수 있다. 다단계 정밀 권취는 탄성 중합체 얀을 권취하는 데 적절하게 사용될 수 있다. 다단계 정밀 권취는 (수용 가능한 또는 적절한 나선 각도 범위로 인한) 최대 패키지 직경에 대한 제한이 최소화 또는 심지어 제거될 수 있도록 정밀 권취가 다수의 단계를 통해 변환되는 기술이다.
횡단 안내부의 사이클에 대한 케이크의 권취 횟수의 비율이 권취 사이클을 통해 다수 회 조정(감소)되는 다단계 정밀 권취는 케이크 직경이 증가됨에 따라 나선 각도의 감소 및 배치 폭의 증가로서 대응한다. 스판덱스 등의 탄성 중합체 얀에 대해, 이것은 측벽 내에 삼각형 계단부(step)를 갖는 케이크를 발생시키지만, 전체적인 얀 배치 폭은 비교적 일정하다. 그 결과로서 발생된 케이크는 리지를 갖는 직선형 측벽을 갖는다.
만족스러운 정밀 권취 또는 다단계 정밀 권취 결과를 얻기 위해, 권취를 수행하는 권취 비율의 선택이 중요한 고려 사항이다. 정밀 권취 또는 다단계 정밀 권취에서, 권취 조건이 일반적으로 (도시되지 않은) 제어기 내로 입력되고, 권취 시스템은 권취 비율을 자동적으로 계산한다.
도 9에 도시된 것과 같이, 정밀 권취 또는 다단계 정밀 권취에서, 탄성 중합체 얀(46)은 패턴이 반복되기 전에 1개의 배치 패턴에 대해 단지 Dy의 피치(58)만큼 변위된다. 얀(46)은 N:J 리본이 바람직하게 피해지도록 1개의 사이클에 대해 단지 Dy ㎜의 피치만큼 변위된다. 권취 비율은 다음의 수학식에 의해 표현될 수 있다.
W=(N+ε)/J (수학식 1)
여기에서:
W는 권취 비율이고,
J는 벡터 50으로 표시된 횡단 기본 사이클(통상, 단위: cpm)이고,
N은 횡단 기본 사이클(50)에 대응하는 스풀(42) 또는 스핀들 회전 속도(52)(통상, 단위: rpm)이고,
ε은 얀(46)의 회전 변위량(62)(단위: ˚)이다.
ε=Dy/(π*D*sinθ) (수학식 2)
여기에서:
Dy는 얀(46, 46')의 피치(58)(통상, 단위: ㎜)이고,
D는 패키지 직경(54)(통상, 단위: ㎜)이고,
θ는 나선 각도(56)(단위: ˚)이다.
W=2*St(π*D*tanθ) (수학식 3)
여기에서:
St는 벡터 50으로 표시된 횡단 행정(단위: ㎜)이고,
D 및 θ는 위에서 정의된 것과 같다.
수학식 1에서의 스핀들 회전 속도(N)는 수학식 1 내지 3으로 인해 나선 각도 θ, 횡단 기본 사이클 J, 변위량 ε 및 얀 피치 Dy를 결정하고, 이론적으로 또는 탄성 중합체 얀을 권취하기 위한 특정 고려 사항으로부터 결정될 수 있는 수치이다. 다음의 고려 사항이 다음과 같이 계산 조건으로서 결정될 수 있다.
a) 나선 각도 조건
b) 횡단 기본 사이클 J
c) 얀 피치 Dy
단일 정밀 권취에서, 이들 파라미터는 다음과 같이 얻어질 수 있다.
a) 나선 각도 조건
나선 각도 조건에 대해, 권취 종료 시에 최대 나선 각도를 입력하는 것이 바람직하다. 기계적 조작이 가능한 범위 내의 수치가 입력될 수 있다. 나선 각도의 상한 및 하한 설정은 권취가 실제로 가능한 나선 각도 범위를 구함으로써 실제 권취 시험을 통해 결정될 수 있다. 실용적인 상향 시작 나선 각도(upper starting helix angle)는 20 내지 25˚ 이상 정도로 높을 수 있다.
b) 횡단 기본 사이클 J
미세한 섬유에 대해, 횡단 기본 사이클 J는 약 20 내지 100으로 설정될 수 있다. 20보다 작으면, 각각의 그룹의 포위부가 케이크 주위에서 20개의 간격을 가질 뿐이므로, 2개의 섬유 사이클들 사이에서의 각각의 층 배치가 "Dy"만큼 오프셋됨에 따라 섬유의 불량한 분포를 발생시킬 수 있을 것이다. 100을 초과하면, 다음의 "Dy" 패턴 오프셋이 시작되기 전에 케이크 주위의 100개의 공간 내로 끼워지는 인접한 섬유의 클럼핑(clumping)을 발생시킬 것이다. 최적 또는 바람직한 조건을 얻기 위해, 실제 권취를 사용한 시험이 필요할 수 있다.
c) 얀 피치 Dy
20 데니어 내지 100 데니어의 스판덱스에 대해, 약 0.1 ㎜ 내지 약 0.4 ㎜의 얀 피치 Dy가 유용하다. 얀 피치 Dy에 대한 최적 수치가 실제 권취 시험을 통해 구해질 수 있다. 최적 얀 피치는 패키지에서 권취될 때의 섬유의 실제 폭에 크게 의존하고, 시험에서 결정된다.
다단계 정밀 권취에서, 이들 파라미터는 다음과 같이 얻어질 수 있다.
a) 나선 각도 조건
다단계 정밀 권취에서, 횡단 중심 나선 각도 θ 및 나선 각도 범위[Δ-θ]가 나선 각도 조건으로서 설정될 수 있고, 여기에서 Δ는 도 9에서 도면 부호 64로 표시되는 나선 각도 면에서의 제어식 변화이다. 권취는 나선 각도 범위의 폭{±[Δ-θ]}에서 권취 비율을 변환시키면서 진행되고, 중심으로서 나선 각도 중심[θ]을 취한다.
나선 각도 중심을 설정할 때에, 최적 나선 각도 조건은 패키지 형태[새들형 및 벌지형(saddle and bulge)]에 따라 설정될 수 있다. 나선 각도 범위[Δ-θ]가 필요한 것보다 작은 나선 각도 범위로 설정되면, 수학식 1로 표현된 적절한 권취 비율을 선택하기 어렵거나 불가능할 것이다. 나선 각도 범위가 과도하게 크면, 단계들 사이의 나선 각도 변동의 크기가 과도하게 클 것이고, 권취가 장력 변동 및 패키지 결함과 같은 문제점으로 인해 어려울 수 있다. 바람직하게는, 약 ±0.1∼0.3의 수치가 나선 각도 범위[Δ-θ]에 대한 지침으로서 사용될 수 있다. 실제 최적 조건은 시험 권취를 통해 구해질 수 있다.
b) 횡단 기본 사이클 J
횡단 기본 사이클 J이 과도하게 작으면, 리본 또는 패키지 결함을 충분히 피하기 어려울 수 있다.
반대로, 이 수치가 과도하게 크면, 2:1 내지 3:1의 큰 리본에 접근될 것이고, 만족스러운 패키지를 얻기 불가능할 것이다.
최적 조건은 실제 권취 시험을 통해 구해질 수 있다. 권취 시작으로부터 권취 종료까지 패키지 표면 패턴 치수를 거의 동일하게 유지하기 위해, 시스템은 횡단 기본 사이클 J가 패키지 직경에 비례하여 변동되도록 프로그래밍될 수 있다. 패키지 직경과 무관하게 이것을 거의 고정되게 유지하는 것이 또한 가능하다. 어느 경우에나, 패키지 표면 패턴은 패키지 직경에 비례하여 커진다.
c) 얀 피치 Dy
얀 피치 Dy가 과도하게 작으면, 계산이 어렵거나 불가능할 것이고, 횡단 기본 사이클 J 리본에 접근될 수 있다. 반대로, 수치가 과도하게 크면, 횡단 기본 사이클 J에 대해 유해한 리본에 접근될 수 있다. 최적 조건은 시험 권취를 통해 구해질 수 있다.
또한, 요구되면, 정밀 권취 방법은 무작위 권취 방법과 조합될 수 있고 그에 의해 추가 중량 증가를 발생시킨다. 이것은 권취의 최초 ∼20%에서 무작위 권취 방법을 사용함으로써 수행되고, 그에 의해 나선 각도가 권취의 시작 시에 정밀 권취 방법에 의해 규정된 것보다 낮아지게 한다. 위에서 설명된 것과 같이, 더 낮은 나선 각도가 더 넓은 얀 배치 폭을 제공한다. 계산된 정밀 권취 나선 각도가 선택된 무작위 권취 나선 각도를 충족시킬 때에, 공정은 정밀 권취 방법으로 자동적으로 전이된다. 무작위 권취로 인해 낮은 밀도를 갖는 그 결과로서 발생된 무작위 권취 얀은 훨씬 더 넓게 배치되고, 그에 의해 얀의 그 층에서 약 10%의 순수 전체 중량 증가를 발생시킨다. 케이크의 무작위 권취 부분에서의 나선 각도는 요구될 때에 권취에 따라 명목상 일정하거나, 증가 또는 감소될 수 있다.
정밀 권취 케이크는 무작위 권취 케이크에 비해 우수한 여러 장점을 갖는다. 우선, 더 큰 케이크가 놀랍게도 성취된다. 즉, 정밀 권취 패키지의 내부 구성이 더 안정된 패키지 구축 및 패키지 전체에 걸친 더 균일한 밀도를 나타낸다. 이것은 부분적으로는 모든 섬유가 패키지 내에서 균일하게 이격되는 정밀 권취 공정에 기인하고, 이것은 임의의 높은 압축 영역을 피하고 그에 의해 패키지 전체에 걸쳐 압력을 균일하게 한다. 압력은 (무작위 권취에서 일어나는 축적된 얀으로 인한) 스파이크(spike)를 갖지 않으므로, 정밀 권취 케이크의 외경은 압력이 바람직하지 못하게 높은 크기까지 증가되기 전에 더 클 수 있다. 압력은 섬유가 서로에 융착되게 하는 것(점착으로서 호칭됨)이기 때문에 더 낮은 압력이 바람직하다. 점착이 증가됨에 따라, 해권 장력(take-off tension) 및 해권 장력 면에서의 가변성이 증가된다.
755 g의 본 발명의 정밀 권취 케이크에 비교된 717 g의 표준 케이크의 권출 시험에서, 단부 해권 장력(over-end take-off tension)은 (케이크가 더 크더라도) 더 낮다. 단부 해권 장력은 0.81 g으로부터 0.74 g으로 감소된다. 일반적으로, 단부 해권 장력 면에서의 감소는 얀의 데니어 및 케이크의 중량에 따라 약 5% 내지 약 10% 이상 감소될 수 있다. 무작위 권취에 비교된 본 발명의 정밀 권취 케이크의 또 다른 개선은 해권 장력 균일성 면에서의 개선이다. 755 g의 정밀 권취 케이크에서, 균일성은 717 g의 무작위 권취 케이크에 대한 0.22 g에 비해 0.19 g의 표준 편차로써 더 양호하다.
일부 실시예의 정밀 권취된 스판덱스 케이크는 많은 다른 장점을 갖는다. 이들은 본 발명의 스판덱스 케이크가 코어로 권출될 수 있다는 사실을 포함한다. 이것은 무작위 권취 케이크에서 전형적이지 않다. 코어로 진행됨으로서, 단부 해권에서 다음의 케이크 상으로 결속하는 옵션 및 기계 정지 없이 연속적으로 진행하는 것이 가능하다. 롤링 해권(rolling take-off)에서, 코어로 진행되는 것은 모든 얀을 소비하고, 표준 무작위 권취 케이크에서 1% 이상 정도로 많을 수 있는 힐 폐기물(heel waste)을 제거한다.
본 발명의 정밀 권취 케이크는 또한 표준 케이크에 비해 크게 감소된 진행 밴드(running band)를 갖는다. 진행 밴드는 롤링 해권에서 형성되고, 케이크의 모서리에 작용하는 롤러(들)에 의해 유발된다. (케이크의 모서리를 구성하고 교대 직선 섹션들 사이의 얀의 곡선형 섹션인) 얀 역전부(yarn reversal)가 이러한 롤링 작용에 의해 이탈되면, 이들은 모서리로부터 중심부를 향해 이동되고, 진행 밴드로서 호칭되는 것에서 축적된다. 권출의 순서에서의 얀의 정확한 정렬이 상실되고, 분리될 다음의 역전부가 밴드 아래에 있을 수 있다. 이것은 단부를 포획하고, 그에 의해 장력 플럭(tension pluck) 및 파단 얀을 발생시킨다.
본 발명의 정밀 권취 케이크는 또한 표준 무작위 권취 케이크에 비해 케이크 내에서 리본이 상당한 감소되거나 없는 상태를 포함한다. 리본의 부존재는 불규칙한 표면으로 인한 진동 문제점을 피하고, 또한 표준 권취에서의 얀의 이러한 클럼핑으로 인한 권출에서의 섬유의 포획을 피한다. 또한, 모든 섬유는 균일하게 분포되고, 그에 의해 완전히 균형된 케이크를 발생시키고, 그에 의해 권취에서의 진동을 최소화한다.
시험에 따르면, 기존의 세계 표준 패키지 설계 공간 내에, 756 g 및 177 ㎜ OD를 갖는 40 데니어(44dtex)의 정밀 권취 케이크가 수용될 수 있다. 대조적으로, 무작위 권취에 의해 제조되는 대조군 케이크는 717 g(178 ㎜ OD)로 제한되었다. 케이크의 추가 중량의 일부는 더 균일한 밀도의 패키지에 기인하고, 일부는 (정밀 권취 얀 배치에서 고유한) 팽창부의 증가(increased bulge)에 기인한다. 정밀 권취에 대한 팽창부는 대조를 위해 55.2 ㎜ 대 50.0 ㎜이다.
얀의 중량 면에서의 증가는 더 많은 얀이 단일의 박스 내로 적절하게 수용될 수 있을 때에 더 적은 패키지가 요구되고 패키지 비용이 감소되기 때문에 중요하다. 유사한 결과가 기존의 패키지 내에 수용되는 얀 중량 면에서의 증가와 관련하여 상이한 데니어의 얀에 대해 기대될 수 있다. 패키지당 얀 중량 면에서의 증가는 얀 데니어에 따라 상이할 것이지만, 패키지 또는 케이크의 중량 면에서의 약 3% 이상 또는 약 5% 이상의 증가가 기대된다.
더 균일한 해권 장력 및 더 낮은 코어 압력이 또한 정밀 권취로 성취된다. 즉, 각각의 스레드라인은 전체 권취를 통해 케이크 주위에 증분식으로 인덱싱되고, 모든 점착 지점이 균등하게 분포된다. 최소화 장력 플럭 및 전달을 가능케 하는 코어로의 권출에 대한 잠재성이 단부 해권에서 수반된다. 단부 해권 장력 측정에 따르면, 40 데니어 스판덱스의 정밀 권취 케이크는 0.19 cN의 표준 편차에서 0.74 cN의 평균을 갖는다. 무작위 권취된 40 데니어 스판덱스의 대조군 케이크는 0.22 cN의 표준 편차에서 0.81 cN의 평균을 갖는다. 본 발명의 정밀 권취 케이크는 단부 해권 장력 면에서 8% 초과의 감소를 제공한다.
롤링 해권 장력 측정에 따르면, 정밀 권취 케이크는 0.069 cN의 표준 편차에서 0.42 cN의 평균을 가졌다. 대조군 케이크는 0.073 cN의 표준 편차에서 0.46 cN으로 측정되었다.
리본 없는 권취가 또한 정밀 권취로 성취된다. 리본은 권취 및 권출에서의 엉킴의 발생원, 및 권취 및 권출에서의 패키지 진동의 발생원이다. 정밀 권취 패키지에는 역전부가 서로에 인접하게 순차적으로 배치되므로 리본이 없고, 그에 의해 권출에서의 더 적은 엉킴 및 더 적은 권출 파단을 제공한다.
완전하게 매끄러운 측벽 및 패키지 외부 표면이 또한 정밀 권취로부터 발생되고, 그에 의해 심미적으로 호소력 있고 완벽하게 균형된 케이크를 발생시킨다.
도 10은 종래 기술의 권취 기술에 따라 스풀(66) 상으로 권취된 얀 케이크(68)를 도시하고 있다. 도 10에 도시된 것과 같이, 얀 케이크(68)는 내부 리본 또는 진행 밴드 등의 결함(70)을 갖는다. 도 11에 도시된 것과 같이, 화살표 74로 표시된 것과 같은 권출 중에, 케이크(68)의 직경(D2)이 그의 초기 직경(D1)으로부터 감소될 때에, 결함 영역(70)이 노출된다. 권출 얀(72)은 권출 공정 중에 이러한 결함 영역(70)에 도달될 때에 도 11에 도시된 것과 같이 파단될 수 있고 종종 파단된다.
도 12 내지 도 14는 본 발명에 따라 형성된 케이크의 권출을 도시하고 있다. 종래 기술과 대조적으로, 본 발명의 권취 기술에 따라 스풀(76) 상으로 권취된 얀 케이크(78)는 바람직하지 못한 리본 또는 진행 밴드를 갖지 않는다. 도 13에 도시된 것과 같이, 화살표 82로 표시된 것과 같은 권출 중에, 권출은 케이크(78)의 직경(D2)이 그의 초기 직경(D1)으로부터 감소됨에 따라 매끄럽게, 즉 종래 기술의 단점 없이 예컨대 얀 파단 없이 진행된다. 도시된 권출 얀(80)은 도 13에 도시된 것과 같이 파단을 경험하지 않는다. 또한, 도 14에 도시된 것과 같이, 얀(80)은 파단 없이 그리고 스풀(76) 상에 상당량의 얀을 남기지 않고 스풀(76)로부터 완전히 또는 실질적으로 완전히 권출될 수 있다.
실시예 :
전형적인 무작위 권취 및 정밀 권취 파라미터의 실시예는 다음과 같다.
무작위 권취
나선 각도는 케이크의 전체 권취에 대해 12˚로 설정된다. 횡단 행정은 45 ㎜이다. 패키지 표면 속도는 분당 600 m이다.
정밀 권취
얀 피치는 0.1 ㎜이고, J 인자는 47이다. 패키지 표면 속도는 분당 600 m이다. 횡단 행정은 45 ㎜이다. 이것은 20˚의 초기 권취 나선 각도 및 7˚의 최종 나선 각도를 발생시킨다.
실시예 1:
얀 스레드라인의 융착 증가에 기인하여 스판덱스 케이크에 불리한 권취 장력을 증가시키지 않으면서, 종래의 무작위 권취 케이크와 동일한 내경 및 외경을 갖는 더 높은 중량의 스판덱스 케이크가 정밀 권취를 사용하여 제조된다. 3% 이상 또는 5% 이상의 중량 증가는 2개의 효과로부터 기인한다. 첫째로, 정밀 권취 파라미터의 최적 선택은 스레드라인이 밀접하고 정연하게 패키징되게 하고, 그에 의해 케이크의 밀도의 균일성을 증가시킨다. 둘째로, 정밀 권취는 케이크 직경이 성장됨에 따라 권취 나선 각도를 연속적으로 감소시키도록 동작된다. 이것은 스레드라인 원주 방향 힘의 성분의 연속 증가를 발생시키고, 그에 의해 직경이 증가됨에 따라 케이크 압축을 증가시키기 쉽다. 또한, 나선 각도의 감소는 스레드라인 축 방향 힘의 성분의 연속 감소를 발생시키고, 그에 의해 직경이 증가됨에 따라 케이크가 팽창에 저항할 수 있는 능력을 감소시킨다. 또한, 더 느린 횡단 속도가 더 넓은 얀 배치 행정을 제공하므로, 나선 각도의 연속 감소는 얀 배치 폭의 연속 증가를 발생시킨다. 이들 3개의 효과의 최종 결과에 따르면, 스판덱스 케이크는 권취의 약 최초 20%에서 크고 잔여 권취를 통해 계속하여 커지는 폭을 갖는다.
비교를 위해, 표준 무작위 권취 방법에 의해 제조된 비교적 일정한 나선 각도의 종래의 스판덱스 케이크가 또한 팽창될 것이다. 그러나, 동일한 장력에서, 최대 팽창이 적을 것이고, 권취에서 후속 단계에서 수행될 것이다. 또한, 케이크의 폭은 직경이 증가됨에 따라 감소될 것이고, 최종 폭은 정밀 권취 방법에서보다 실질적으로 작다. 최종 결과에 따르면, 스판덱스 케이크는 동일한 직경에 대해 정밀 권취된 스판덱스 케이크보다 작은 중량을 갖는다.
또한, 요구되면, 정밀 권취 방법은 무작위 권취 방법과 조합될 수 있고 그에 의해 추가의 중량 증가를 발생시킨다. 이것은 권취의 최초 ∼20%에서 무작위 권취 방법을 사용함으로써 수행되고, 그에 의해 나선 각도가 권취의 시작 시에 정밀 권취 방법에 의해 규정된 것보다 낮아지게 한다. 위에서 설명된 것과 같이, 더 낮은 나선 각도가 더 넓은 얀 배치 폭을 제공한다. 계산된 정밀 권취 나선 각도가 선택된 무작위 권취 나선 각도를 충족시키면, 공정은 정밀 권취 방법으로 자동적으로 전이된다. 무작위 권취로 인해 낮은 밀도를 갖는 결과로서 발생된 무작위 권취 얀은 훨씬 더 넓게 배치되고, 그에 의해 얀의 그 층에서 약 10%의 순수 전체 중량 증가를 발생시킨다. 케이크의 무작위 권취 부분에서의 나선 각도는 권취에 따라 명목상 일정하거나, 필요에 따라 증가 또는 감소될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예가 본원에 구체적으로 예시 및/또는 설명되었지만, 본 발명의 변형 및 변화가 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어나지 않으면서 당업자에 의해 수행될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 또한, 특허청구범위에 또는 명세서 전체에 걸쳐 기재된 것과 같은 본 발명의 실시예 또는 태양의 임의의 것이 제한없이 서로 사용될 수 있다.

Claims (10)

  1. 정밀 권취된 스판덱스 케이크를 포함하는 물품이며,
    상기 스판덱스는 약 20 내지 약 100의 데니어를 갖고;
    상기 케이크에는 리본이 실질적으로 없는 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스판덱스는 약 40 내지 약 80의 데니어를 갖고;
    상기 케이크는 약 170 ㎜ 내지 약 190 ㎜의 외경을 갖고;
    상기 케이크는 약 735 g 내지 약 800 g의 중량을 갖는 물품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 스판덱스는 약 20 이상의 데니어를 갖고;
    상기 케이크는 약 440 g 내지 약 460 g의 중량을 갖는 물품.
  4. 제2항에 있어서, 약 735 g 내지 약 800 g의 중량을 갖는 스판덱스 케이크를 포함하는 물품.
  5. 제2항에 있어서, 약 740 g 내지 약 760 g의 중량을 갖는 스판덱스 케이크를 포함하는 물품.
  6. 제1항에 있어서, 상기 스판덱스가 약 40의 데니어를 갖는 물품.
  7. 제1항에 따른 36개의 스판덱스 케이크를 포함하는 박스를 포함하는 물품.
  8. 제7항에 있어서, 상기 박스가 36개의 정밀 권취된 40 데니어 스판덱스 케이크 및 케이크 상의 약 26.8 ㎏ 내지 약 27.4 ㎏의 얀을 포함하는 물품.
  9. 스풀 상으로 권취되는 탄성 중합체 얀의 양을 증가시키는 방법이며,
    스풀을 제공하는 단계와;
    탄성 중합체 얀을 제공하는 단계와;
    스풀 회전 속도를 한정하기 위해 소정 속도로 스풀을 회전시키는 단계와;
    횡단 빈도를 한정하기 위해 전후 교대 방식으로 스풀에 대해 횡단 방향으로 얀을 이동시키는 단계와;
    스풀 상에 얀 케이크를 형성하기 위해 스풀에 대해 나선 각도 θ로 스풀 상으로 얀을 권취하는 단계 - 여기서 나선 각도 θ는 스풀의 길이 영역과 스풀 상으로 권취되는 얀 사이에 형성되는 각도임 - 와;
    스풀 상으로의 얀의 권취 중에 권취 비율을 한정하기 위해 횡단 빈도에 대한 스풀 회전 속도의 비율을 제어하는 단계와;
    권취된 얀의 양에 반비례하여 얀이 스풀 상으로 권취됨에 따라 횡단 속도를 감소시키는 단계를 포함하고,
    여기서 얀 케이크는,
    스풀을 제공하는 단계와,
    탄성 중합체 얀을 제공하는 단계와,
    횡단 속도를 고정되게 유지하고 회전 속도를 감소시킴으로써 나선 각도를 일정하게 유지하는 단계에 의해 형성되는 유사한 크기의 또 다른 얀 케이크보다 약 3% 이상 많은 얀을 갖는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 얀 케이크가 약 3% 이상 많은 얀을 갖는 방법.
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