KR20110076024A - Apparatus for removing burrs in a slab - Google Patents
Apparatus for removing burrs in a slab Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110076024A KR20110076024A KR1020090132613A KR20090132613A KR20110076024A KR 20110076024 A KR20110076024 A KR 20110076024A KR 1020090132613 A KR1020090132613 A KR 1020090132613A KR 20090132613 A KR20090132613 A KR 20090132613A KR 20110076024 A KR20110076024 A KR 20110076024A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- slab
- cutting
- grinding
- burr
- servo motor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
- B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 슬라브의 절단 공정으로 인해 형성되는 버어를 제거하기 위한 슬라브의 버어 제거 장치에 관한 것으로서, 특히, 버어를 완전히 제거하여 슬라브의 하면 품질을 향상시킬 수 있는 슬라브의 버어 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a burr removing device of a slab for removing a burr formed by the cutting process of the slab, and more particularly, to a burr removing device of a slab that can improve the lower surface quality of the slab by completely removing the burr.
일반적으로 연속 주조를 거친 후판 슬라브(slab)는 일정한 길이를 갖도록 절단 공정을 거치게 된다. 이로 인해, 절단면에 인접한 슬라브의 하면에는 돌출된 형상의 버어(burr)가 형성된다. 이러한 버어는 슬라브의 하면에서 제거되지 아니하고 슬라브 상에 그대로 위치될 때, 압연판의 품질을 저하시킨다. 아울러, 슬라브를 이송하는 이송롤, 및 슬라브를 압연하는 하부 압연롤에는 버어에 의한 흠이 생성된다.In general, a thick slab slab is subjected to a cutting process to have a constant length. For this reason, a burr of a protruding shape is formed on the lower surface of the slab adjacent to the cut surface. Such burrs deteriorate the quality of the rolled plate when they are placed on the slab without being removed from the bottom of the slab. In addition, a flaw is generated in the feed roll for transferring the slab and the lower rolling roll for rolling the slab.
도 1은 종래 기술에 따른 슬라브의 버어 제거 장치(20)가 슬라브의 하면(10)에 접촉된 모습을 나타내는 도면이다. 도 1에 도시된 슬라브의 버어 제거 장치(20)는 상기와 같은 문제점을 해결하는 데에 이용된다. 여기에서, 슬라브의 버어 제거 장치(20)는 원형 절삭 커터이다. 이러한 원형 절삭 커터(20)는 슬라브(10)의 하면에 접촉된다. 슬라브(10)가 이송방향(A)을 따라 이동할 때, 원형 절삭 커터(20)는 버어(11)와 접촉되면서 버어(11)를 제거한다. 아울러, 보다 효과적으로 버어(11)를제거하기 위하여, 슬라브(10)의 폭에 맞추어, 원형 절삭 커터(20)는 슬라브(10)의 폭 방향을 따라 복수 개로 배치된다.1 is a view showing a state in which the deburring device 20 of the slab according to the prior art is in contact with the
하지만, 종래기술에 따른 슬라브의 버어 제거 장치는 버어의 일부, 특히 슬라브의 모서리에 위치된 버어와 접촉되지 않아, 이러한 버어를 제거하지 못한다. 아울러, 버어가 절삭되더라도, 슬라브로부터 이탈하지 아니하고 슬라브의 다른 표면상에 부착되기도 한다. 이처럼 종래기술에 따른 슬라브의 버어 제거장치는 버어를 완전히 제거하지 못하는 문제점이 있다. 아울러, 슬라브의 폭에 따라 원형 절삭 커터의 개수와 크기를 고려하여야 한다는 문제점도 있다.However, the burr removal apparatus of the slab according to the prior art does not come into contact with a part of the burr, especially a burr located at the edge of the slab, and thus cannot remove such burr. In addition, even when the bur is cut, it may be attached on the other surface of the slab without departing from the slab. Thus, the burr removing device of the slab according to the prior art has a problem that does not completely remove the burr. In addition, there is a problem in that the number and size of the circular cutting cutters should be considered according to the width of the slab.
본 발명은 슬라브에 형성되는 버어를 완전히 제거하여, 버어로 인한 슬라브의 품질 저하 및 압연 장치의 손상을 방지하는 슬라브의 버어 제거 장치를 제공하고자 한다.The present invention is to completely remove the burr formed in the slab, to provide a burr removal device of the slab to prevent the slab quality deterioration and damage to the rolling device due to the burr.
아울러, 본 발명은 다양한 크기의 슬라브에 적용가능한 슬라브의 버어 제거 장치를 제공하고자 한다.In addition, the present invention is to provide a deburring device of the slab applicable to the slab of various sizes.
본 발명은 직각 형상으로 이루어지고, 슬라브의 전면 및 하면에 접촉된 상태에서 상기 슬라브의 폭 방향으로 이동하여 버어를 제거하는 절삭부; 및 상기 절삭부에 연결되고, 상기 절삭부를 상기 슬라브의 폭 방향으로 이동시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브의 버어 제거 장치를 개시한다.The present invention is formed of a rectangular shape, the cutting portion for removing burrs by moving in the width direction of the slab in contact with the front and lower surfaces of the slab; And a driving part connected to the cutting part and moving the cutting part in the width direction of the slab.
아울러, 상기 구동부는, 상기 절삭부를 이동시키기 위한 구동력을 발생시키는 서보 모터; 및 상기 절삭부와 상기 서보 모터를 연결하면서 상기 슬라브의 폭 방향으로 위치되고, 상기 서보 모터로부터 구동력을 전달받아 회전하여 상기 절삭부를 이동시키는 이송 스크류를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브의 버어 제거 장치를 개시한다.In addition, the drive unit, a servo motor for generating a driving force for moving the cutting unit; And a feed screw positioned in the width direction of the slab while connecting the cutting part and the servo motor, and moving the cutting part by receiving a driving force from the servo motor to move the cutting part. It starts.
또한, 상기 슬라브의 버어 제거 장치는, 상기 절삭부의 양측에 위치되고, 상기 절삭부와 함께 이동하여 상기 슬라브의 하면을 연삭하는 연삭부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브의 버어 제거 장치를 개시한다.In addition, the burr removing device of the slab is located on both sides of the cutting portion, the burr removing device of the slab characterized in that it further comprises a grinding portion for moving with the cutting portion for grinding the lower surface of the slab.
또한, 상기 연삭부는, 상기 슬라브의 하면에 접촉되고, 상기 절삭부의 양측에 위치되어 상기 절삭부와 함께 이동하며 상기 슬라브의 하면을 연삭하는 연삭 숫돌들; 상기 절삭부가 이동할 때, 상기 절삭부의 이동방향 쪽에 위치된 상기 연삭 숫돌이 상기 슬라브의 하면에서 이격되도록 상기 연삭 숫돌의 변위를 조절하는 제어부들; 및 상기 연삭 숫돌과 상기 제어부를 연결하여 상기 제어부에 의해 조절된 변위를 상기 연삭 숫돌에 전달하고, 상기 슬라브의 하면에 밀착되도록 상기 연삭 숫돌에 탄성력을 전달하는 탄성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브의 버어 제거 장치를 개시한다.In addition, the grinding unit, the grinding wheels which are in contact with the lower surface of the slab, are located on both sides of the cutting portion to move with the cutting portion and grinding the lower surface of the slab; A control unit for adjusting the displacement of the grinding wheel so that the grinding wheel located at the cutting direction of the cutting unit is spaced apart from the lower surface of the slab when the cutting unit moves; And an elastic part connecting the grinding wheel and the control unit to transfer the displacement controlled by the control unit to the grinding wheel, and transmitting an elastic force to the grinding wheel to be in close contact with the lower surface of the slab. The deburring apparatus is started.
또한, 상기 연삭 숫돌들은 상기 절삭부의 전후면에 고정된 고정 플레이트들 사이에 위치되고, 상기 고정 플레이트의 양측에 형성된 고정 개구에 끼워져 상하이동하면서 상기 고정 개구에 의해 상하 이동 범위를 제한받는 것을 특징으로 하는 슬라브의 버어 제거 장치를 개시한다.In addition, the grinding wheels are located between the fixing plates fixed to the front and rear surfaces of the cutting portion, it is inserted into the fixing openings formed on both sides of the fixing plate while moving up and down while being limited to the vertical movement range by the fixing openings Disclosed is a deburring apparatus of a slab.
본 발명의 슬라브의 버어 제거 장치는 절삭부, 구동부 및 연삭부를 포함하여, 슬라브의 전면 및 하면에 형성된 버어를 제거하는 데에 이용된다.The burr removing apparatus of the slab of the present invention is used to remove burrs formed on the front and lower surfaces of the slab, including the cutting portion, the driving portion, and the grinding portion.
절삭부는 슬라브의 전면 및 하면에 접촉된 상태에서 구동부에 의해 슬라브의 폭 방향으로 이동한다. 이로 인해, 슬라브의 버어는 제거된다. 아울러, 연삭부는 이러한 절삭부의 이동과 함께 이동하여 다시금 버어를 제거하면서 슬라브의 하면을 연삭한다. 따라서, 절삭부와 연삭부의 조합으로 인해, 슬라브의 버어는 더 완전하게 제거될 수 있다.The cutting portion moves in the width direction of the slab by the driving portion in contact with the front and lower surfaces of the slab. Due to this, the burr of the slab is removed. In addition, the grinding portion grinds the lower surface of the slab while moving with the movement of the cutting portion to remove the burr again. Thus, due to the combination of the cutting and grinding portions, the burr of the slab can be more completely removed.
아울러, 절삭부가 슬라브의 폭 방향으로 이동하여 버어를 제거함에 따라, 슬라브가 어떠한 크기를 갖더라도, 버어는 제거될 수 있다. 따라서, 다양한 크기의 슬라브에서 본 발명의 슬라브의 버어 제거 장치는 적용될 수 있다.In addition, as the cutting portion moves in the width direction of the slab to remove the burr, the burr may be removed, no matter what size the slab has. Thus, the deburring device of the slabs of the present invention can be applied to slabs of various sizes.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬라브의 버어 제거 장치(100)를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 슬라브의 버어 제거 장치(100)가 슬라브(110)에 접촉된 모습을 나타내는 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 슬라브의 버어 제거 장치(100)에서 절삭부(101)가 슬라브(110)에 접촉된 모습을 나타내는 측면도이다.2 is a perspective view showing the
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬라브의 버어 제거 장치(100)는 절삭부(101), 구동부(102) 및 연삭부(103)를 포함하여, 슬라브(110)의 절단 공정으로 형성된 버어(120)를 제거하는 데에 이용된다. 여기에서, 버어(120)는 슬라브(110)의 하면에 형성될 수 있고, 외력의 작용으로 인해 슬라브(110)의 전면에 형성될 수도 있다.As shown in Figure 2 to 4, the
절삭부(101)는 직각 형상으로 이루어진다. 직각 형상으로 인해, 절삭부(101)는 슬라브(110)의 모서리에 접촉가능하며, 본 실시예에서는 이동하는 슬라브(110) 의 전면 및 하면에 접촉가능한 예를 도시하고 있다.The
슬라브(110)는 이송롤(201) 상에 위치되고, 절단 공정을 거친 후에 이송롤(201)에 의해 이송방향(B)을 따라 이동하게 된다. 아울러, 슬라브의 버어 제거 장치(100)는 슬라브(110)의 이송방향(B) 상에 위치되고, 슬라브(110)는 이에 접근한다. 이를 통해, 절삭부(101)는 슬라브(110)의 전면 및 하면에 접촉하게 된다. 이때, 슬라브(110)는 정지된 상태에 이르게 된다.The
이렇게 슬라브(110)의 전면 및 하면에 접촉된 상태에서 절삭부(101)는 슬라브(110)의 폭 방향(W)으로 이동할 수 있다. 이로 인해, 절삭부(101)는 슬라브(110)의 전면 및 하면에 형성된 버어(120)를 제거하게 된다. 이러한 절삭부(101)는 슬라브(110)의 폭 방향(W) 또는 폭 방향(W)의 반대 방향으로 왕복하여 이동할 수 있다.Thus, the
구동부(102)는 절삭부(101)에 연결되고, 구동력을 발생시켜 절삭부(101)에 전달한다. 이로 인해, 구동부(102)는 절삭부(101)를 슬라브(110)의 폭 방향(W)으로 이동시킨다. 아울러, 구동부(102)는 서보 모터(121) 및 이송 스크류(123)를 포함한다.The
서보 모터(121)는 이송 스크류(123)와 연결되고, 절삭부(101)를 이동시키기 위한 구동력을 발생시킨다. 아울러, 서보 모터(121)는 구동력으로 이송 스크류(123)를 회전시킨다.The
이송 스크류(123)는 슬라브(110)의 폭 방향(W)을 따라 위치되고, 절삭부(101)와 서보 모터(121)를 연결한다. 이러한 이송 스크류(123)는 서보 모터(121)로부터 발생된 구동력을 전달받아 회전하고, 절삭부(101)를 이동시킨다. 예를 들 어, 이송 스크류(123)가 서보 모터(121)에 의해 시계 방향으로 회전하게 되면, 절삭부(101)는 서보 모터(121)로부터 점점 멀어지도록 슬라브(110)의 폭 방향(W)으로 이동하게 된다. 반면에, 이송 스크류(123)가 서보 모터(121)에 의해 반시계 방향으로 회전하게 되면, 절삭부(101)는 서보 모터(123)에 점점 가까워지도록 슬라브(110)의 폭 방향(W)의 반대방향으로 이동하게 된다. 하지만 이에 한정되지 아니하고, 절삭부(101)는 상기 예시와는 반대 방향으로 이송 스크류(123)에 의해 이동할 수도 있다.The
연삭부(103)는 절삭부(101)의 양측에 위치되고, 절삭부(101)와 함께 이동하게 된다. 이러한 연삭부(103)는 절삭부(101)에 의해 제거되지 아니한 버어(120)를 재차 제거하고, 슬라브(110)의 하면을 연삭한다. 이처럼 슬라브(110)의 하면은 연삭부(103)에 의해 더 완전하게 버어(120)의 제거가 이루어진 상태에 이르게 된다. 아울러, 연삭부(103)는 연삭 숫돌(131)들, 제어부(133)들 및 탄성부(135)들을 포함한다.The
연삭 숫돌(131)들은 절삭부(101)의 양측에 위치된다. 이러한 연삭 숫돌(131)들은 절삭부(101)의 전후면에 고정된 고정 플레이트(137)에 의해 고정된다. 연삭 숫돌((131)들의 양면에는 각각 삽입 돌기(131a)가 형성되고, 삽입 돌기(131a)는 고정 플레이트(137)의 양측에 형성된 고정 개구(139)에 끼워져 고정된다. 아울러, 고정 개구(139)는 삽입 돌기(131a)가 상하이동가능한 공간을 형성한다. 이로 인해, 연삭 숫돌(131)들은 상하이동가능하다. 연삭 숫돌(131)들은 슬라브(110)의 하면에 접촉되고, 절삭부(101)와 함께 이동하게 된다. 이때, 연삭 숫돌(131)들은 슬라 브(110)의 하면을 연삭한다.Grinding
한편, 연삭 숫돌(131)들은 제어부(133)들의 변위 조절에 의해 상하 방향으로이동하게 되며, 이에 따라 슬라브(110)의 하면에 접촉되거나 이격된다. 아울러, 연삭 숫돌(131)들이 상하 방향으로 이동할 때, 삽입 돌기(131a)가 고정 개구(139)의 내벽에 접촉하게 된다. 이로 인해, 연삭 숫돌(131)들의 상하 이동범위가 제한된다.On the other hand, the grinding
연삭 숫돌(131)들의 상하 이동은 절삭부(101)의 이동 방향에 따라 결정된다.예를 들어, 절삭부(101)가 폭 방향(W)으로 이동하는 경우에는, 절삭부(101)의 이동방향 쪽에 위치된 연삭 숫돌(131)은 하측 방향으로 이동하여 슬라브(110)의 하면에서 이격되고, 절삭부(101)의 이동방향 반대쪽에 위치된 연삭 숫돌(131)만이 상측 방향으로 이동하여 슬라브(110)의 하면에 접촉된 상태로 슬라브(110)의 하면을 연삭한다. 아울러, 절삭부(101)가 폭 방향(W)의 반대 방향으로 이동하는 경우에는, 절삭부(101)의 이동방향 쪽에 위치된 연삭 숫돌(131)은 하측 방향으로 이동하여 슬라브(110)의 하면에 이격되고, 절삭부(101)의 이동방향 반대쪽에 위치된 연삭 숫돌(131)만이 상측 방향으로 이동하여 슬라브(110)의 하면에 접촉된 상태로 슬라브(110)의 하면을 연삭한다.The vertical movement of the grinding
제어부(133)들은 연삭 숫돌(131)의 하측에 위치되어 연삭 숫돌(131)의 변위를 조절한다. 제어부(133)들은 유압을 이용하여 연삭 숫돌(131)들을 상하 이동시켜 슬라브(110)의 하면에 접촉시키거나 슬라브(110)의 하면으로부터 이격시킨다. 하지만, 절삭부(101)가 이동할 때 제어부(133)들은 절삭부(101)의 이동방향 쪽에 위치된 연삭 숫돌(131)을 슬라브(110)의 하면에서 이격되도록 한다. 이렇게 슬라 브(110)의 하면에서 이격된 연삭 숫돌(131)은 제어부(133)들에 의해 다시 슬라브(110)의 하면에 접촉될 수 있다. 이러한 제어부(133)들의 작용으로 인해, 연삭 숫돌(131)들 중 어느 하나만이 절삭부(101)의 이동에 의해 슬라브(110)의 하면을 연삭하는 데에 이용된다.The
따라서, 절삭부(101)의 이동방향에 따라, 제어부(133)들은 슬라브(110)의 하면과 접촉할 연삭 숫돌(133)을 선택하는 기능을 한다. 아울러, 본 실시예의 제어부(133)들은 유압 장치로 이루어진다.Therefore, according to the moving direction of the
탄성부(135)들은 연삭 숫돌(131)들과 제어부(133)들 사이에 위치되어, 이들을 연결한다. 이러한 탄성부(135)들은 제어부(133)들에 의해 조절된 변위를 연삭 숫돌(131)들에 전달된다. 이로 인해, 탄성부(135)들은 제어부(133)들의 변위 조절에 의해 연삭 숫돌(131)과 함께 상하이동된다.The
제어부(133)에 의해 연삭 숫돌(131)들이 슬라브(110)의 하면에 접촉되는 경우에, 탄성부(135)들은 탄성력을 연삭 숫돌(131)들에 전달하여, 연삭 숫돌(131)들이 슬라브(110)의 하면에 밀착되도록 한다. 이로 인해, 슬라브(110)의 하면에서 연삭 숫돌(131)로 인한 연삭이 단순히 접촉된 상태보다 향상될 수 있다. 아울러, 본 실시예의 탄성부(135)들은 스프링이다.When the grinding
상기와 같이 연삭 숫돌(131)들, 제어부(133)들 및 탄성부(135)들의 조합으로 인해, 절삭부(101)에 의한 버어 제거가 이미 이루어진 슬라브(110)의 하면이 연삭된다.Due to the combination of the grinding
한편, 상기와 같은 슬라브의 버어 제거 장치(100)는 슬라브(110)의 폭 방향 으로 이동하여 버어(120)를 제거함에 따라, 다양한 폭을 갖는 슬라브에 적용가능하다. On the other hand, the
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the present invention.
도 1은 종래 기술에 따른 슬라브의 버어 제거 장치가 슬라브의 하면에 접촉된 모습을 나타내는 도면이다.1 is a view showing a state that the burr removal device of the slab according to the prior art is in contact with the lower surface of the slab.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬라브의 버어 제거 장치를 나타내는 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the deburring apparatus of the slab according to a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 도 2에 도시된 슬라브의 버어 제거 장치가 슬라브에 접촉된 모습을 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a state in which the burr removing device of the slab illustrated in FIG. 2 is in contact with the slab.
도 4는 도 2에 도시된 슬라브의 버어 제거 장치에서 절삭부가 슬라브에 접촉된 모습을 나타내는 측면도이다.FIG. 4 is a side view illustrating a cutting part contacting the slab in the burr removing device of the slab illustrated in FIG. 2.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090132613A KR101134023B1 (en) | 2009-12-29 | 2009-12-29 | Apparatus for removing burrs in a slab |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090132613A KR101134023B1 (en) | 2009-12-29 | 2009-12-29 | Apparatus for removing burrs in a slab |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110076024A true KR20110076024A (en) | 2011-07-06 |
KR101134023B1 KR101134023B1 (en) | 2012-04-05 |
Family
ID=44915971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090132613A KR101134023B1 (en) | 2009-12-29 | 2009-12-29 | Apparatus for removing burrs in a slab |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101134023B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101390229B1 (en) * | 2012-05-08 | 2014-04-29 | 주식회사 포스코 | Apparatus for removing the burr from steel sheet |
KR101481495B1 (en) * | 2013-12-23 | 2015-01-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus and method for removing burr |
KR20220042554A (en) * | 2020-09-28 | 2022-04-05 | 안지원 | Deburring device for stainless steel plates for kitchenware manufaturing |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06114721A (en) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Nippon Steel Corp | Flaw repairing device provided with variable contact roll |
JPH06190698A (en) * | 1992-12-22 | 1994-07-12 | Iida Tekko:Kk | Burr removing machine |
KR200243130Y1 (en) * | 1997-06-09 | 2001-11-30 | 이구택 | Burr Remover at Steel Edge |
KR20020001436A (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-09 | 이구택 | Apparatus for removing burr on edges of strips |
-
2009
- 2009-12-29 KR KR1020090132613A patent/KR101134023B1/en active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101390229B1 (en) * | 2012-05-08 | 2014-04-29 | 주식회사 포스코 | Apparatus for removing the burr from steel sheet |
KR101481495B1 (en) * | 2013-12-23 | 2015-01-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus and method for removing burr |
KR20220042554A (en) * | 2020-09-28 | 2022-04-05 | 안지원 | Deburring device for stainless steel plates for kitchenware manufaturing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101134023B1 (en) | 2012-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8806999B2 (en) | Deburring system, deburring apparatus and cutter blade | |
JP6990899B2 (en) | Pipe material processing equipment | |
KR101134023B1 (en) | Apparatus for removing burrs in a slab | |
KR101693872B1 (en) | Mechanical support rail cleaner for cleaning support rails of workpiece supports in machine tools | |
KR102098484B1 (en) | Burr removing apparatus of sheared side surface of steel strip | |
TW201711817A (en) | Plate-glass processing apparatus and glass substrate | |
KR101390229B1 (en) | Apparatus for removing the burr from steel sheet | |
KR20140041177A (en) | Cutting apparatus for material | |
KR101356957B1 (en) | Sharp edge removing device of shape steel | |
CN110238458B (en) | Deburring scraper device | |
KR101899683B1 (en) | Apparatus for removing burr of materials | |
CN107962481A (en) | A kind of full-automatic mechanical hand belt sander | |
CN102573528A (en) | Cutting and grinding apparatus | |
KR101184107B1 (en) | Deburring machine and deburring wheel | |
CN108162087A (en) | A kind of cutting method for plank | |
JP2009050996A (en) | Deburring device | |
JP4447440B2 (en) | Online grinding method for work rolls | |
JP2004342985A (en) | Polishing device and method for dressing polishing pad | |
US20180200859A1 (en) | Hand grinder and method of coupling grinding disc of hand grinder | |
WO2022137894A1 (en) | Plate glass processing device and plate glass manufacturing method | |
JP2005177903A (en) | Centerless grinding method and device for different diameter workpiece | |
KR102426340B1 (en) | Deburring apparatus for silicone steel plate | |
KR200458541Y1 (en) | Slot removing apparatus for structure body of railway vehicle | |
CN106625298B (en) | grindstone for cleaning high-temperature pressure head, cleaning device and cleaning control method | |
KR100967418B1 (en) | rivet projection removal device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160328 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170317 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180320 Year of fee payment: 7 |