KR200243130Y1 - Burr Remover at Steel Edge - Google Patents
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Abstract
본 고안은 강판(Strip)의 측면을 수요가의 요구에 부합하도록 절단한 후 그 절단부에서 발생하는 버어를 제거하기 위한 강판 가장자리의 버어 제거장치에 관한 것으로서, 강판(10)의 폭정보를 전송받아 회전할 수 있도록 된 전동모터(60)에는 강판(10)의 폭방향으로 설치되어 양측에 서로 다른 방향의 나사산을 형성한 나사축(65)이 연결되고, 상기 나사축(65)은 지지프레임(21)에 설치된 베어링블럭(64a)(64b)에 회전가능하도록 장착되고, 상기 나사축(65)의 양측에는 수직하게 설치된 공기실린더(50a)(50b)의 일측 암나사부재(66a)(66b)가 각각 나사결합으로 끼워지며, 상기 공기실린더(50a)(50b)는 지지프레임(21)에 고정되고 강판(10)의 폭방향으로 설치된 또다른 지지대(43)에 미끄럼 가능하도록 끼워진 고정본체(41a)(41b)에 로드단부가 연결되고, 상기 고정본체(41a)(41b)의 각각에는 백업롤(40a)(40b)이 장착됨은 물론, 상기 백업롤(40a)(40b) 사이에 설치된 또다른 백업롤(40c)은 지지대(43)에 끼워진 고정본체(41c)에 장착되며, 상기 고정본체(41c)는 지지프레임(21)에 고정된 공기실린더(50c)의 로드단부에 연결되고, 상기 공기실린더(50a)(50b)(50c)로는 공기를 공급할 수 있도록 함을 특징으로 하여, 강판과 백업롤과의 접촉면적을 줄여 이물질 협착 등에 의해 강판 표면 품질이 저하하는 것을 방지할 수 있다.The present invention relates to a burr removing device at the edge of the steel sheet for cutting the side of the strip to meet the demand of the demand and then to remove the burrs generated in the cut portion, receiving the width information of the steel sheet 10 An electric motor 60 capable of rotating is connected to a screw shaft 65 installed in the width direction of the steel plate 10 to form threads in different directions on both sides, and the screw shaft 65 has a support frame ( 21 are rotatably mounted to the bearing blocks 64a and 64b provided on one side, and the female screw members 66a and 66b of one side of the air cylinders 50a and 50b which are vertically installed on both sides of the screw shaft 65. The air cylinders 50a and 50b are respectively fitted by screwing, and the fixed body 41a is fixed to the support frame 21 and slidably fitted to another support 43 installed in the width direction of the steel plate 10. A rod end is connected to 41b, and each of the fixed bodies 41a and 41b Each of the backup rolls 40a and 40b, as well as the other backup rolls 40c installed between the backup rolls 40a and 40b, are mounted on the fixed body 41c fitted to the support 43. The fixed body (41c) is connected to the rod end of the air cylinder (50c) fixed to the support frame 21, characterized in that to supply air to the air cylinder (50a) (50b) (50c) In addition, by reducing the contact area between the steel sheet and the backup roll, it is possible to prevent the surface quality of the steel sheet from deteriorating due to foreign matter narrowing.
Description
본 고안은 강판(Strip)의 측면을 수요가의 요구에 부합하도록 절단한 후 그 절단부에서 발생하는 버어를 제거하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강판의 양측 가장자리에 위치하여 그를 압압하면서 발생된 버어를 제거하기 위한 작업롤에 부합하도록 장착되는 백업롤을 다수개로 분할하고 이들중 양측 가장자리에 위치하는 백업롤을 강판의 폭변화시 그 강판의 양측 가장자리측으로 이동하도록 하여 잦은 폭변화에 신속하게 대응할 수 있으며 강판과 백업롤과의 접촉면적을 줄여 이물질 협착 등에 의해 강판 표면 품질이 저하하는 것을 방지할 수 있도록 된 강판 가장자리의 버어 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for removing the burrs generated from the cut after cutting the side of the steel strip (Strip) to meet the demand of the demand, and more specifically, it is generated while pressing the pressure on both sides of the steel sheet Divide the backup rolls which are installed to match the working rolls to remove the burrs, and move the backup rolls located at both edges of them to the edges of the steel sheets when the width of the steel sheet changes. The present invention relates to a burr removing device at the edge of a steel sheet, which can cope with and reduce the surface area of the steel sheet due to foreign matter narrowing by reducing the contact area between the steel sheet and the backup roll.
일반적으로 냉연 공정에서 생산되는 스트립 강판(10)은 도 1에 개략적으로 도시한 바와같이 사이드 트리머(Side Trimmer)(11)에서 양측면이 절단되어 일정크기의 폭을 가지게 되고, 그 사이드 트리머(11)의 후방에 위치된 버어머셔 롤(Burr Masher Roll)(12)에 의해 강판(10)의 양측면 모서리가 상, 하로 눌리어져서 형상이 교정된 후에 냉간 압연이 이루어지게 되는 것이다. (14)는 강판(10)의 진행방향을 설비의 특성에 부합하도록 변경시키거나 지지할 수 있도록 된 롤을 가르킨다.In general, the strip steel sheet 10 produced in the cold rolling process is cut to both sides of the side trimmer 11, as shown in FIG. 1, to have a width of a certain size, and the side trimmer 11. Cold rolling is performed after both side edges of the steel sheet 10 are pressed up and down by the Burr Masher Roll 12 positioned at the rear of the sheet to correct the shape. Reference numeral 14 denotes a roll which can change or support the traveling direction of the steel sheet 10 to match the characteristics of the equipment.
이렇게 강판(10)의 양측면 가장자리인 모서리를 적정한 압력으로 누름으로서 그 형상을 교정하는 일반적인 버어머셔 롤(12)은 제 2도에 도시된 바와 같은 구성을 가지는바, 강판(10)의 길이방향으로 연속하여 형성되어 접촉함으로서 그 강판(10)을 상부면에서 지지하면서 회전하도록 된 백업롤(Back-up Roll)(20)을 갖추며, 상기 백업롤(20)의 하부에 설치되고 강판(10)의 하부면에 접촉하여 회전하도록 된 복수개의 작업롤(30)을 갖추고, 상기 작업롤(30)의 각각은 강판(10)의 양측 가장자리부의 하부측에 위치하여 그 작업롤(30)과 백업롤(20)의 사이를 통과하는 강판(10)의 양측 단부를 일정 압력으로 누르도록 한다.In this way, the general pressure roller 12 for correcting the shape by pressing the edges of both side edges of the steel sheet 10 at an appropriate pressure has a configuration as shown in FIG. 2, and thus the longitudinal direction of the steel sheet 10. It is formed continuously in contact with the back-up roll (Back-up Roll) 20 is to be rotated while supporting the steel sheet 10 from the upper surface, is installed in the lower portion of the backup roll 20 and the steel sheet 10 And a plurality of work rolls 30 which are rotated in contact with the lower surface of the work rolls 30, and each of the work rolls 30 is located at the lower side of both edge portions of the steel sheet 10, and the work rolls 30 and the backup rolls are disposed. Both ends of the steel plate 10 passing between the 20 are pressed at a predetermined pressure.
이러한 작업롤(30)은 작업소재인 강판(10)의 폭에 맞도록 전동모터(33)의 구동에 의해 나사축(32)에 동작으로 작업롤 고정몸체(36)가 좌, 우로 그 위치가 조절되어 진행되는 강판(10)의 가장자리를 상, 하부에서 눌러줌으로서 가장자리에 돌출된 거친 부위, 즉 버어를 매끄럽게 하는 것이고, 작업이 종료되면 공기실린더(31) 동작에 의해 작업롤(30)을 하강시키게 된다.The work roll 30 is moved to the screw shaft 32 by the drive of the electric motor 33 to fit the width of the steel sheet 10, which is the work material, the work roll fixing body 36 is left and right positions Pressing the edge of the steel sheet 10 to be adjusted from the top, the bottom to smooth the rough portion projected to the edge, that is, the burr. When the work is finished, the work roll 30 is operated by the operation of the air cylinder 31. Descended.
그런데, 통상적인 작업공정 여건상 사이드 트리밍 소재가 항상 일정하지 않고 두께가 1.4∼4.5㎜, 폭은 740∼1500㎜ 정도로 수시로 변경되어지면서 작업을 실시하다보니(예를 들어 다량의 914㎜ 인 폭을 가지는 강판의 가공 작업후 1000㎜ 이상인 폭을 가지는 강판의 폭가공 작업), 버어머셔롤의 상부측 구성요소인 백업롤(20)의 표면이 손상되는 정도가 심하여 차후 작업 소재의 표면불량 요인으로 작용하게 되고, 상기 백업롤(20)은 강판(10)의 길이방향에 연속하여 접촉하도록 되어 있어 진행되는 강판(10) 표면과의 접촉면이 많다 보니 작업중 이물질 협착등으로 인한 롤마크의 결함유발확률이 매우 높아 이를 방지하기 위하여 종래에는 백업롤(20)을 수작업에 의하여 필요시 상, 하 승강시키는 것이었다.However, due to the normal working process, the side trimming material is not always constant, and the work is frequently performed with a thickness of 1.4 to 4.5 mm and a width of 740 to 1500 mm. Width of the steel sheet having a width of 1000 mm or more after the processing of the steel sheet), and the surface of the backup roll 20, which is the upper side component of the deflector roll, is severely damaged, which acts as a cause of surface defects in subsequent work materials. Since the back-up roll 20 is in continuous contact with the longitudinal direction of the steel sheet 10, there are many contact surfaces with the surface of the steel sheet 10 that is in progress. In order to prevent this very high, conventionally, the backup roll 20 was lifted up and down as needed by manual labor.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 강판을 수요가의 요구에 부합하는 폭을 가지도록 사이드 트리밍한 후 가장자리의 거친 돌출부위인 버어를 제거하기 위한 버어머셔 롤의 상부 백업롤 표면에서 발생하는 손상을 방지함으로서 강판의 표면결함요인을 제거하고, 이러한 백업롤이 강판의 전폭에 걸쳐 접촉하지 않도록 함으로서 이물 협착에 의한 롤 마크 발생요인을 사전에 예방할 수 있도록 된 강판 가장자리의 버어 제거장치를 제공함에 있다.The present invention was devised to solve the above-mentioned conventional problems, and its purpose is a borer machine for removing burrs, which are rough protrusions of edges, after side-trimming the steel sheet to have a width that meets the demand of the demand. By preventing damage occurring on the surface of the upper back-up roll of the roll, the surface defects of the steel sheet are eliminated, and the back-roll roll does not come into contact with the entire width of the steel sheet, thereby preventing roll mark generation factors caused by foreign body narrowing. The present invention provides a burr removing device at a steel plate edge.
제1도는 일반적인 강판 가장자리 가공설비를 도시한 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram showing a general steel sheet edge processing equipment.
제2도는 종래기술에 따른 강판 가장자리 버어 제거장치를 개략적으로 도시한 구성도.2 is a schematic view showing a steel sheet edge burr removing device according to the prior art.
제3도는 본 고안에 따른 강판 가장자리의 버어 제거장치를 장착한 사이드 트리머 후단측을 도시한 개략 구성도이다.3 is a schematic configuration diagram showing the rear end side of the side trimmer equipped with a burr removing device at the edge of the steel sheet according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
21 : 지지프레임 30 : 작업롤21: support frame 30: work roll
40a,40b,40c : 백업롤 41a,41b,41c : 고정본체40a, 40b, 40c: backup roll 41a, 41b, 41c: fixed body
43 : 지지대 46 : 안내봉43: support 46: guide rod
50a,50b,50c : 공기실린더 60 : 전동모터50a, 50b, 50c: air cylinder 60: electric motor
61 : 체인 65 : 나사축61: chain 65: screw shaft
66a,66b : 암나사부재66a, 66b: Female thread member
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 강판의 측면을 수요가의 요구에 부합하도록 절단한 후 그 절단부에서 발생하는 버어를 강판의 양측 가장자리의 하부에서 압압하도록 장착된 하부 작업롤과, 강판의 상부에서 압압하여 회전할 수 있도록 된 백업롤에 의하여 제거하기 위한 강판 가장자리의 버어 제거장치에 있어서, 강판의 폭정보를 전송받아 회전할 수 있도록 된 전동모터에는 강판의 폭방향으로 설치되어 양측에 서로 다른 방향의 나사산을 형성한 나사축이 연결되고, 상기 나사축은 지지프레임에 설치된 베어링블럭에 회전가능하도록 장착되고, 상기 나사축의 양측에는 수직하게 설치된 공기실린더의 일측 암나사부재가 각각 나사결합으로 끼워지며, 상기 공기실린더는 지지프레임에 고정되고 강판의 폭방향으로 설치된 또다른 지지대에 미끄럼 가능하도록 끼워진 고정본체에 로드단부가 연결되고, 상기 고정본체의 각각에는 백업롤이 장착됨은 물론, 상기 백업롤 사이에 설치된 또다른 백업롤은 지지대에 끼워진 고정본체에 장착되며, 상기 고정본체는 지지프레임에 고정된 공기실린더의 로드단부에 연결되고, 상기 공기실린더로는 공기를 공급할 수 있도록 함을 특징으로 하는 강판 가장자리의 버어 제거장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the lower work roll is mounted to cut the side of the steel sheet to meet the demand of the demand, and to press the burr generated at the cut portion at the lower side of both edges of the steel sheet And a burr removing device at the edge of the steel sheet for removing by a back-up roll which can be pressed and rotated on the upper part of the steel sheet, the motor being installed in the width direction of the steel sheet to the electric motor that can receive and rotate the width information of the steel sheet. Screw shafts are connected to both sides to form threads in different directions, and the screw shafts are rotatably mounted to bearing blocks installed on the support frame, and one female screw member of the air cylinder vertically installed on both sides of the screw shafts is screwed, respectively. The air cylinder is fixed to the support frame and installed in the width direction of the steel plate. A rod end is connected to a fixed body slidably fitted to another support, and each of the fixed bodies is equipped with a backup roll, and another backup roll installed between the backup rolls is mounted on a fixed body fitted to the support. The fixed body is connected to the rod end of the air cylinder fixed to the support frame, by providing a burr removal device at the edge of the steel sheet, characterized in that to supply air to the air cylinder.
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안에 따른 강판 가장자리의 버어 제거장치를 갖춘 사이드 트리머 후단측을 도시한 개략 구성도로서, 강판(10)의 하부측 가장자리부에서 그 강판(10)을 상부측으로 압압하면서 버어를 제거하도록 된 작업롤(30)의 대략의 구성은 도 2에 도시한 바와같은 종래의 구성과 동일하여 보다 상세한 설명은 피하기로 한다.Figure 3 is a schematic configuration diagram showing the rear end side of the side trimmer with a burr removing device of the steel sheet edge according to the present invention, the burr is removed while pressing the steel sheet 10 to the upper side at the lower edge of the steel sheet 10 The approximate configuration of the work roll 30 is the same as that of the conventional configuration as shown in FIG.
본 고안은 진행하는 강판(10)의 상부측으로 중앙과 양측 가장자리부에 각각 짧은 길이를 가지는 백업롤(40a)(40b)(40c)을 고정본체(41a)(41b)(41c)에 고정하고, 상기 고정본체(41a)(41b)(41c)를 강판(10)의 폭방향으로 관통하여 그 고정본체(41a)(41b)(41c)를 각각 미끄럼 이동가능하도록 지지하는 지지대(43)가 설치되어 그 좌, 우측 단부가 미끄럼블럭(45a)(45b)에 연결되어지며, 상기 미끄럼블럭(45a)(45b)은 본 버어머셔 롤을 설비에 지지하기 위한 지지프레임(21)에 상하로 갖추어진 유도대(44a)(44b)에 의하여 상하방향으로 미끄럼 가능하도록 장착된다.The present invention is fixed to the fixing body (41a) (41b) (41c) of the back-up rolls (40a), (40b) and (40c) having a short length respectively at the center and both edges to the upper side of the steel sheet 10, A support 43 is provided for penetrating the fixed bodies 41a, 41b, 41c in the width direction of the steel plate 10 to support the fixed bodies 41a, 41b, 41c so as to be slidable, respectively. The left and right ends thereof are connected to the sliding blocks 45a and 45b, and the sliding blocks 45a and 45b are provided up and down on the support frame 21 for supporting the machine roller roll to the facility. It is mounted so as to be slidable in the vertical direction by the guide bars 44a and 44b.
상기 백업롤(40a)(40b)(40c)이 장착되어진 고정본체(41a)(41b)(41c) 상부측은 수직한 방향으로 설치되는 공기실린더(50a)(50b)(50c)의 하부측으로 위치하는 로드 단부에 각각 고정되고, 중앙부 공기실린더(50c)는 지지프레임(21)에 고정되며, 양측 공기실린더(50a)(50b)는 지지프레임(21)의 상부에 강판(10)의 폭방향으로 설치된 안내봉(46)에 미끄럼 가능하도록 끼워지며, 또한 양단부측 공기실리더(50a)(50b)의 각각의 일측에는 강판(10)의 폭방향으로 된 암나사부재(66a)(66b)에 핀(51a)(51b)을 매개로 장착된다.The upper sides of the fixed bodies 41a, 41b, 41c on which the backup rolls 40a, 40b, 40c are mounted are located in the lower side of the air cylinders 50a, 50b, 50c installed in the vertical direction. Fixed to the rod end, respectively, the central air cylinder (50c) is fixed to the support frame 21, both air cylinders (50a, 50b) are installed in the width direction of the steel plate 10 on the upper portion of the support frame (21) The pin 51a is fitted to the guide rod 46 so as to be slidable, and on one side of each of the air cylinders 50a and 50b at both ends thereof in the widthwise direction of the steel plate 10 to the female screw members 66a and 66b. 51b).
상기 암나사부재(66a)(66b)는 중앙을 중심으로 양측에 서로 다른 방향으로 나사산을 형성하여 강판(10)의 폭방향으로 설치되고 지지프레임(21)의 상부에 베어링블럭(64a)(64b)을 매개로 회전가능하도록 장착된 나사축(65)에 나사결합되며, 상기 나사축(65)의 일측은 스프로켓(62)과 체인(61)을 통하여 전동모터(60)에 연결되어진다.The female screw members 66a and 66b are formed in the width direction of the steel plate 10 by forming threads in different directions on both sides of the center and bearing blocks 64a and 64b on the upper portion of the support frame 21. It is screwed to the screw shaft (65) rotatably mounted via a medium, one side of the screw shaft (65) is connected to the electric motor (60) through the sprocket 62 and the chain (61).
상기와 같은 구성에 의한 작용은, 진행되는 스트립 폭 가공을 자동으로 전송받아 전동모터(60)가 구동되어 체인(61)과 스프로켓(62)을 통하여 나사축(65)을 회전하게 되며, 상기 나사축(65)은 중심부를 축으로 하여 한쪽은 바른 나사산과 반대측으로 왼나사산으로 동작이 이루어지면서, 그 나사축(65)에 의하여 암나사부재(66a)(66b)에 장착된 공기실린더(50a)(50b)가 좌, 우로 이동 동작케 되어진다.The action of the configuration as described above, the transmission of the advanced strip width processing is automatically transmitted to the electric motor 60 is driven to rotate the screw shaft 65 through the chain 61 and the sprocket 62, the screw The shaft 65 has an air cylinder 50a (a) mounted to the female screw members 66a and 66b by the screw shaft 65 while the shaft 65 is operated as the left screw thread on the opposite side to the correct screw thread on the center thereof. 50b) moves left and right.
또한, 공기실린더(50a)(50b)의 동작시 원할한 동작이 이루어질 수 있도록 1차적으로 안내봉(46)이 안내해주며, 2차는 지지대(43)가 지지해준다. 그리고, 고정본체(41a)(41b)(41c)에 장착된 백업롤(40a)(40b)(40c)이 강판(10) 폭에 일치하게 되면 상기 공기실린더(50a)(50b)(50c)가 하강하여 강판(10)의 가장자지를 누르게 되고, 이후 하부에 위치하고 있는 작업롤(30)은 전동모터(33)에 의하여 상부 백업롤(40a)(40b)(40c)과 일치하도록 좌, 우로 동작하며, 공기실린더(31)에 의하여 강판(10) 가장자리와 접촉하여 가장자리의 거친 부위인 버어를 눌러주며, 이는 강판(10) 폭 변경 작업시에도 상부 백업롤과 하부 작업롤 이동시에 변경 작업 폭에 맞게 작동되게 되며, 또한 공기실린더(50c)와 백업롤(40c)은 강판 상부 중앙 부위를 계속 눌러주고 그외 공기 실린더(50a)(50b)와 백업롤(40a)(40b)은 강판 폭에 의해 자동으로 변경조절되어지므로 가장자리 접촉면이 일정하게 접촉되어 가공되어져 백업롤의 손상을 방지할 수 있는 것이다.In addition, the guide rod 46 is primarily guided so that a smooth operation can be made during the operation of the air cylinders (50a, 50b), the support 43 is supported by the secondary. When the backup rolls 40a, 40b, 40c mounted on the stationary bodies 41a, 41b, 41c coincide with the width of the steel sheet 10, the air cylinders 50a, 50b, 50c are The lowermost edge of the steel sheet 10 is pressed, and then the work roll 30 located at the lower side is moved left and right to coincide with the upper backup rolls 40a, 40b, 40c by the electric motor 33. And presses the burr, which is a rough part of the edge, in contact with the edge of the steel sheet 10 by the air cylinder 31, which changes the working width when the upper backup roll and the lower work roll are moved even when the width of the steel sheet 10 is changed. The air cylinder 50c and the backup roll 40c continuously press the upper portion of the steel sheet, and the other air cylinders 50a, 50b and the backup roll 40a, 40b are automatically adjusted by the width of the steel sheet. Since the edge contact surface is constantly contacted and machined to prevent damage to the backup roll.
상기와 같이 본 고안에 따른 강판 가장자리의 버어 제거장치에 의하면, 강판의 양측 가장자리를 적정하게 절단하는 사이드 트리밍 작업후 그 절단부위에서 발생되는 버어를 강판의 양측 가장자리부에 위치하는 각각의 백업롤과 작업롤에 의하여 제거하게 되고, 이러한 백업롤과 작업롤의 위치는 강판의 폭에 부합하는 위치로 이동하여 있게 되므로 선행 강판이 소폭이고 후행 강판이 광폭인 경우 발생되었던 백업롤 표면손상을 방지할 수 있으며, 또한 백업롤 접촉면을 최소로 줄임으로서 발생될 수 있는 이물 협착 발생을 효율적으로 방지할 수 있어 품질향상 및 작업능률향상의 효과가 있는 것이다.According to the burr removing device of the steel sheet edge according to the present invention as described above, after the side trimming operation to properly cut both edges of the steel sheet, the burrs generated at the cut portion and work with each of the back-up rolls located at both edges of the steel sheet It is removed by the roll, and the position of the backup roll and the work roll is moved to the position corresponding to the width of the steel sheet to prevent the surface damage of the backup roll caused when the preceding steel sheet is narrow and the subsequent steel sheet is wide. In addition, it is possible to effectively prevent the occurrence of foreign body stenosis that can be generated by reducing the contact surface of the backup roll to the minimum, thereby improving the quality and improving the working efficiency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970013643U KR200243130Y1 (en) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | Burr Remover at Steel Edge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970013643U KR200243130Y1 (en) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | Burr Remover at Steel Edge |
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1997
- 1997-06-09 KR KR2019970013643U patent/KR200243130Y1/en not_active IP Right Cessation
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