KR100837104B1 - Scrap removal device for roll forming system - Google Patents

Scrap removal device for roll forming system Download PDF

Info

Publication number
KR100837104B1
KR100837104B1 KR1020070046765A KR20070046765A KR100837104B1 KR 100837104 B1 KR100837104 B1 KR 100837104B1 KR 1020070046765 A KR1020070046765 A KR 1020070046765A KR 20070046765 A KR20070046765 A KR 20070046765A KR 100837104 B1 KR100837104 B1 KR 100837104B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
scrap
panel
sponge
burr removing
Prior art date
Application number
KR1020070046765A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이문용
김동규
Original Assignee
주식회사 성우하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성우하이텍 filed Critical 주식회사 성우하이텍
Priority to KR1020070046765A priority Critical patent/KR100837104B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100837104B1 publication Critical patent/KR100837104B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/06Stripping-off devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

A scrap removal device for a roll forming system is provided to remove burrs formed on both side ends of a panel that is a workpiece in the roll forming process, or remove foreign materials such as burr residues, scrap, etc. adhered to cross section of the panel before performing the roll forming process. A scrap removal device for a roll forming system comprises: a frame(1) which is formed in the form of a rectangular frame to pass a panel(250) through the frame, of which a backside end is fixed to a front face of a first stage roller former body(50) of a roll former unit, and which has extension ends(3) formed on central portions of both sides of front ends thereof; front burr removal units(10) formed on one sides of inner faces of the respective extension ends of the frame to remove burrs(B) formed on both end portions of the panel passing through the frame; rear burr removal units(20) formed on the other sides of the inner faces of the respective extension ends of the frame in rear of the front burr removal units to additionally remove the burrs formed on both end portions of the panel passing through the frame; and scrap removal units(30) movably installed along inner faces of both ends of the frame in rear of the rear burr removal units such that the scrap removal units come in contact with top and bottom faces of the panel passing through the frame at a predetermined pressure.

Description

롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치{SCRAP REMOVAL DEVICE FOR ROLL FORMING SYSTEM}Scrap remover for roll forming device {SCRAP REMOVAL DEVICE FOR ROLL FORMING SYSTEM}

도 1은 일반적인 롤 포밍 장치 및 그 단계별 공정 개념도이다.1 is a general roll forming apparatus and a process conceptual diagram thereof.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스크랩 제거장치의 측단면 구성도이다. Figure 2 is a side cross-sectional view of the scrap removal apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 스크랩 제거장치의 평단면도이다. 3 is a plan cross-sectional view of the scrap removing device taken along the line A-A of FIG.

도 4는 도 3의 B-B 선에 따른 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3.

도 5는 도 3의 C-C 선에 따는 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 3.

본 발명은 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤 포밍 성형 공정 시, 소재인 패널의 양측단부에 발생된 버(burr) 혹은 패널의 단면상에 부착된 스크랩(scrap) 등의 이물질을 제거하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scrap removing apparatus for a roll forming apparatus, and more particularly, in the roll forming process, such as burrs generated on both ends of the panel, which are raw materials, or scrap attached to the end surface of the panel. The present invention relates to a scrap removing apparatus for a roll forming apparatus for removing foreign substances.

일반적으로 직선타입의 빔류의 성형은 상부 롤과 하부 롤로 구성되는 롤 포머를 10단 이상으로 일렬 배치하여 공급되는 소재를 다양한 형상으로 절곡하여 성형하는 롤 포밍 장치에 의해 이루어진다.In general, the shaping of a straight beam type is performed by a roll forming apparatus for bending and molding a material to be supplied into various shapes by arranging a roll former composed of an upper roll and a lower roll in ten or more stages in a row.

이러한 롤 포밍 장치 및 그 공정은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 공급되는 코일(200)을 풀어주는 언코일러(201)가 공정라인 전방에 구성되어 언코일 단계(S110)를 이루고, 상기 언코일러(201)로부터 풀려 나온 띠상의 코일(200)을 평판의 띠상 강판패널(250)로 펴주는 스트레이트너(203)가 그 후방에 구비되어 스트레이트닝 단계(S120)를 이룬다. In the roll forming apparatus and its process, as shown in FIG. 1, an uncoiler 201 for releasing the coil 200 to be supplied is formed in front of the process line to form an uncoil step (S110), and the uncoiler A straightener 203 for straightening the band-shaped coil 200 released from the 201 to the band-shaped steel sheet panel 250 of the plate is provided at the rear thereof to form a straightening step (S120).

그리고 상기 스트레이트너(203)의 후방에는 스트레이트너(203)로부터 공급된 띠상 강판패널(250)에, 성형될 메인빔의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(205)가 구비되어 피어싱 단계(S130)를 진행한다.And the rear of the straightener 203 is provided with a brake press 205 for forming a hole for various uses for assembling the main beam to be formed in the strip-shaped steel panel 250 supplied from the straightener 203 is pierced Proceed to step S130.

또한, 상기한 10단 이상의 롤 포머(R1~R7; 일부 미도시)들로 구성되는 롤 포머 유닛(207)은 상기 브레이크 프레스(205)의 후방에 배치되어 상기 언코일러(201), 스트레이트너(203), 및 브레이크 프레스(205)를 거쳐 공급되는 띠상의 강판패널(250)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 성형빔의 형상으로 롤 포밍 성형하는 롤 포밍 단계(S140)를 진행하게 된다. In addition, the roll former unit 207 composed of the above-described roll formers R1 to R7 (partly not shown) is disposed at the rear of the brake press 205 so that the uncoiler 201 and the straightener ( 203 and the roll-forming step (S140) of forming a strip-shaped steel sheet panel 250 supplied through the brake press 205 in a shape of a forming beam to be obtained by sequentially bending molding.

그리고 상기 롤 포머 유닛(207)의 후방에는 일정 곡률을 갖는 롤 포밍 성형품의 곡률을 성형하기 위한 다수개의 좌우측 곡률 성형롤로 구성되는 라운드 벤더(209)가 구비되어 성형하고자하는 곡률의 반경을 따라 설치하여 롤 포밍 성형을 완료한 상기 성형빔을 통과시킴으로써 일정 곡률의 완성품을 제조하는 벤딩단계(S150)를 이루게 된다. And behind the roll former unit 207 is provided with a round bender 209 consisting of a plurality of left and right curvature forming rolls for molding the curvature of the roll-forming molded article having a predetermined curvature and installed along the radius of curvature to be formed The bending beam (S150) for producing a finished product of a certain curvature is achieved by passing the forming beam is completed roll forming.

이러한 롤 포밍 장치는 한 장의 강판패널(250)을 원하는 단면 형상으로 다단 절곡 성형하기 위한 것으로, 성형품의 형상이 단순화되어 소재 진행방향으로 절곡 성형된다. The roll forming apparatus is for forming a single sheet of steel sheet panel 250 in a multi-stage bending shape in a desired cross-sectional shape, and the shape of the molded product is simplified and bent in the direction of the material progress.

그러나 상기한 강판패널(250)은 그 자체의 양측단부를 따라 형성된 버(burr)나 상기 피어싱 단계(S130)를 거치는 과정에서 발생되는 스크랩(scrap)이나 버(burr) 찌꺼기 등의 이물질이 강판패널(250)의 단면상에 부착된 상태로 그대로 각 롤 포머 유닛(207)로 진입되면, 제품의 정밀도를 떨어뜨리고, 롤 포밍 장치의 수명을 단축시키게 되는 문제점을 내포하고 있다. However, the steel plate panel 250 is a burr formed along both ends of its own or foreign matter such as scrap or burr residue generated during the piercing step (S130). Entering each roll former unit 207 as it is while being attached on the end face of 250 has a problem that the precision of the product is reduced and the life of the roll forming apparatus is shortened.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 극복하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 롤 포밍 성형 공정 시, 소재인 패널의 양측단부에 발생된 버(burr) 혹은 패널의 단면상에 부착된 버(burr) 찌꺼기나 스크랩(scrap) 등의 이물질을 롤 포밍공정 전에 제거할 수 있도록 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been invented to overcome the problems described above, and an object of the present invention is a burr formed on both side ends of a panel, which is a material, in a roll forming process, or a burr attached on a cross section of the panel. The present invention provides a scrap removing apparatus for a roll forming apparatus, which enables to remove foreign substances such as debris and scrap before the roll forming process.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명의 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치는 공정라인의 전방으로부터 언코일러, 스트레이트너, 브레이크 프레스, 롤 포머유닛, 및 라운드 벤더를 포함하는 롤 포밍 장치의 상기 롤 포머유닛의 전방에 구성되어 소재인 패널의 양측단부에 형성된 버 혹은 패널의 단면상에 부착된 스크랩을 제거하기 위한 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치에 있어서, The scrap removing apparatus for a roll forming apparatus of the present invention for achieving the above object is the roll forming apparatus including an uncoiler, a straightener, a brake press, a roll former unit, and a round bender from the front of the process line. In the scrap removal apparatus for roll forming apparatus for removing the scrap attached to the end surface of the panel or the burr formed in the front end of the former unit and formed in the both ends of the panel which is a raw material,

상기 패널이 통과하도록 사각틀 형상으로 형성되어 상기 롤 포머유닛의 제1단 롤 포머의 몸체 전측면에 후측단이 고정되며, 전측단의 양측 중앙에는 각각 연 장단을 형성하는 프레임; 상기 프레임의 각 연장단의 각 내측면 일측에 구성되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단부에 형성된 버를 제거하는 전방 버제거수단; 상기 전방 버제거수단의 후방에서, 상기 프레임의 각 연장단의 내측면 타측에 구성되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단부에 형성된 버를 추가적으로 제거하는 후방 버제거수단; 상기 후방 버제거수단의 후방에서, 상기 프레임을 통과하는 패널의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉되도록 상기 프레임 양측단의 내측면을 따라 이동 가능하게 설치되는 스크랩 제거수단을 포함한다. A frame formed in a rectangular frame shape so that the panel passes through the rear end of the first former roll former of the roll former unit, the rear end of which is formed at each of the centers of the front end; A front burr removing means configured to remove burrs formed at one end of each side of the panel passing through the frame, the one side of each inner side of each extending end of the frame; A rear burr removing unit configured to further remove burrs formed at opposite inner sides of each of the extended ends of the frame and formed at both ends of the panel passing through the frame, at the rear of the front burr removing unit; And a scrap removing means disposed behind the rear burr removing means, the scrap removing means being movable along the inner surfaces of both ends of the frame so as to contact the upper and lower surfaces of the panel passing through the frame with a predetermined pressure.

여기서, 상기 전방 버제거수단은 상기 프레임의 양측 연장단의 각 내측면 전방 일측에 배치되며, 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단부에 끼워지도록 전면에 버 제거홈을 갖는 전방 버제거블록; 상기 각 전방 버제거블록이 배치되는 상기 각 연장단의 내측면 전방 일측을 관통하여 상기 전방 버제거블록의 배면에 일단이 체결되며, 타단에는 리테이너가 형성되는 전방 스프링 가이더; 상기 각 전방 버제거블록의 배면과 이에 대응하는 각 연장단의 내측면 사이에 개재되어 상기 전방 스프링 가이더에 끼워지는 전방 스프링으로 구성된다.Here, the front burr removing means is disposed on one inner front side of each of the two side extension ends of the frame, the front burr removing block having a burr removing groove in the front to be fitted to both side ends of the panel passing through the frame; A front spring guider having one end fastened to a rear surface of the front burr removing block by penetrating one side of an inner side of the front end of each of the front burr removing blocks and a retainer formed at the other end thereof; And a front spring interposed between the rear surface of each front burr removing block and the inner surface of each of the corresponding extended ends, and fitted to the front spring guider.

또한, 상기 후방 버제거수단은 상기 프레임의 양측 연장단의 각 내측면 전방 타측에 배치되며, 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단에 접촉되어 추가적으로 버를 제거하도록 전면에 버 제거면을 갖는 후방 버제거블록; 상기 각 후방 버제거블록이 배치되는 상기 각 연장단의 내측면 전방 타측을 관통하여 상기 후방 버제거블록의 배면에 일단이 체결되며, 타단에는 리테이너가 형성되는 후방 스프링 가이더; 상기 각 후방 버제거블록의 배면과 이에 대응하는 각 연장단의 내측면 사이에 개재되어 상기 후방 스프링 가이더에 끼워지는 후방 스프링으로 구성된다. In addition, the rear burr removing means is disposed on the other front side of each inner side of the both ends of the extension of the frame, the rear burr having a burr removing surface on the front side to contact the both ends of the panel passing through the frame to further remove the burr Removal block; A rear spring guider having one end fastened to a rear surface of the rear burr removing block by penetrating the inner side of the front end of each of the extension ends of the rear burr removing blocks, and having a retainer formed at the other end thereof; And a rear spring interposed between the rear surface of each rear burr removing block and the inner surface of each of the corresponding extended ends and fitted to the rear spring guider.

한편, 상기한 스크랩 제거수단은 상기 프레임을 통과하는 패널의 상면에 부착된 이물질을 패널의 양 외측으로 제거하도록 스폰지 블록이 접착된 스폰지 홀더가 상기 패널의 상면에 대응된 상태로 상기 프레임의 상단 내부면에 가압수단을 통하여 장착되는 상부 스폰지유닛; 상기 프레임을 통과하는 패널의 하면에 부착된 이물질을 패널의 양 외측으로 제거하도록 스폰지 블록이 접착된 스폰지 홀더가 상기 패널의 하면에 대응된 상태로 상기 프레임의 하단 내부면에 가압수단을 통하여 장착되는 하부 스폰지유닛으로 이루어지는데, 상기 상부 스폰지유닛은 상기 가압수단과 상단이 연결되는 상부 스폰지 홀더; 상기 상부 스폰지 홀더의 하부면에 접착되며, 그 전측면은 중앙을 기준으로 양 측단면이 후방을 향하는 경사면으로 형성되는 상부 스폰지 블록으로 이루어지고, 상기 하부 스폰지유닛은 상기 가압수단과 하단이 연결되는 하부 스폰지 홀더; 상기 하부 스폰지 홀더의 상부면에 접착되며, 그 전측면은 중앙을 기준으로 양 측단면이 후방을 향하는 경사면으로 형성되는 하부 스폰지 블록으로 이루어진다.On the other hand, the scrap removing means is the inside of the upper end of the frame with a sponge holder bonded to the upper surface of the panel, the sponge holder is bonded to remove the foreign matter attached to the upper surface of the panel passing through the frame on both sides of the panel An upper sponge unit mounted on the surface via pressing means; The sponge holder is attached to the inner surface of the lower end of the frame by the pressing means in a state in which the sponge holder is attached to the sponge block to remove foreign substances attached to the lower surface of the panel passing through the frame to both sides of the panel. It consists of a lower sponge unit, the upper sponge unit is an upper sponge holder is connected to the pressing means and the upper; It is adhered to the lower surface of the upper sponge holder, the front side is made of an upper sponge block formed in the inclined surface toward both sides with respect to the rear with respect to the center, the lower sponge unit is connected to the pressing means and the lower end Lower sponge holder; It is adhered to the upper surface of the lower sponge holder, the front side is made of a lower sponge block which is formed as an inclined surface of the both side cross-section toward the rear with respect to the center.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail as follows.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스크랩 제거장치의 측단면 구성도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 스크랩 제거장치의 평단면도이다. Figure 2 is a side cross-sectional view of the scrap removal apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a top cross-sectional view of the scrap removal apparatus along the line A-A of FIG.

먼저, 본 실시예가 적용되는 전체적인 롤 포밍 장치는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 공급되는 코일(200)을 풀어주는 언코일러(201)가 공정라인 전방에 구성되 고, 상기 언코일러(201)로부터 풀려 나온 띠상의 코일(200)을 평판의 띠상 강판패널(250)로 펴주는 스트레이트너(203)가 그 후방에 구비된다. First, in the overall roll forming apparatus to which the present embodiment is applied, as shown in FIG. 1, an uncoiler 201 for releasing the supplied coil 200 is configured in front of a process line, and the uncoiler 201 The straightener 203 which straightens the strip | belt-shaped coil 200 unfolded from the strip | belt-shaped steel plate panel 250 of a plate is provided in the back.

그리고 상기 스트레이트너(203)의 후방에는 스트레이트너(203)로부터 공급된 띠상 강판패널(250)에, 성형될 메인빔의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(205)가 구비된다. 또한, 상기 언코일러(201), 스트레이트너(203), 및 브레이크 프레스(205)를 거쳐 공급되는 띠상의 강판패널(250)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 성형빔의 형상으로 롤 포밍 성형하는 10단 이상의 롤 포머 유닛(207; R1~R7; 일부 미도시)은 상기 브레이크 프레스(205)의 후방에 배치된다.The rear of the straightener 203 is provided with a brake press 205 for molding holes for various uses for assembling the main beam to be formed in the strip-shaped steel sheet panel 250 supplied from the straightener 203. In addition, roll-forming molding of the strip-shaped steel sheet panel 250 supplied through the uncoiler 201, the straightener 203, and the brake press 205 may be performed by sequentially bending and shaping the shaped beam. More than 10 roll former units 207 (R1 to R7; some not shown) are disposed behind the brake press 205.

그리고 상기 롤 포머 유닛(207)의 후방에는 일정 곡률을 갖는 롤 포밍 성형품의 곡률을 성형하기 위한 다수개의 좌우측 곡률 성형롤로 구성되는 라운드 벤더(209)가 구비된다. And behind the roll former unit 207 is provided with a round bender 209 composed of a plurality of left and right curvature forming rolls for shaping the curvature of the roll forming molded article having a predetermined curvature.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 롤 포밍 장치에서, 본 실시예에 따른 스크랩 제거장치는 상기 롤 포머 유닛(207)의 제1단 롤 포머(R1)의 전방에 구성되어 소재인 강판패널(250)의 양측단부에 형성된 버(B; burr) 혹은 강판패널의 단면상에 부착된 스크랩(S; scrap)과 버(B) 찌꺼기 등의 이물질을 제거하게 된다. In the roll forming apparatus having the configuration as described above, the scrap removing apparatus according to the present embodiment is formed in front of the first stage roll former (R1) of the roll former unit 207 of the steel sheet panel 250 of the material To remove foreign substances such as burrs (B;) formed on both ends or scrap (S; scrap) and burr (B) residues attached to the cross-section of the steel sheet.

즉, 본 실시예에 따른 스크랩 제거장치의 구성은 도 2와 도 3에서 도시한 바와 같이, 크게 상기 제1단 롤 포머(R1)의 몸체(50) 전측면에 고정되는 프레임(1)과, 전방 버제거수단, 후방 버제거수단 및 스크랩 제거수단으로 구분된다. That is, the structure of the scrap removal apparatus according to the present embodiment is a frame (1) is largely fixed to the front surface of the body 50 of the first stage roll former (R1), as shown in Figs. It is divided into front burr removing means, rear burr removing means and scrap removing means.

먼저, 상기 프레임(1)은 상기 강판패널(250)이 통과하도록 사각틀 형상으로 형성되는데, 그 전측단의 양측 중앙에는 각각 연장단(3)을 형성하여 상기 제1단 롤 포머(R1)의 몸체(50) 전측면에 그 후측단이 고정 설치된다. First, the frame 1 is formed in a rectangular frame shape so that the steel plate panel 250 passes, and the extension end 3 is formed at both centers of the front end, respectively, so that the body of the first end roll former R1 is formed. (50) The rear end is fixed to the front side.

이러한 프레임(1)은 그 각각의 연장단(3)이 상기 프레임(1)을 통과하는 강판패널(250)의 양측단과 일정거리 이격된 상태를 유지하여 일체로 형성되는 것이 바람직하다.The frame 1 is preferably formed integrally with each extension end 3 maintains a predetermined distance spaced apart from both ends of the steel plate panel 250 passing through the frame (1).

그리고 상기 전방 버제거수단(10)은 상기 프레임(1)의 각 연장단(3)의 각 내측면 일측에 구성되어 상기 프레임(1)을 통과하는 강판패널(250)의 양측단부에 형성된 버(B)를 우선적으로 제거하게 된다. And the front burr removing means 10 is formed on one side of each inner surface of each of the extension end 3 of the frame 1, the burrs formed on both side ends of the steel plate panel 250 passing through the frame 1 B) is removed first.

즉, 상기 전방 버제거수단(10)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임(1)의 양측 연장단(3)의 각 내측면 전방 일측에 전방 버제거블록(11)이 배치되는데, 이 전방 버제거블록(11)의 전면에는 상기 프레임(1)을 통과하는 강판패널(250)의 양측단부에 끼워지도록 전면에 버 제거홈(13)을 형성한다.That is, the front burr removing means 10, as shown in Figure 4, the front burr removing block 11 is disposed on one inner side of the front side of each of the two extended ends (3) of the frame (1), The burr removing groove 13 is formed on the front surface of the front burr removing block 11 so as to be fitted to both end portions of the steel panel 250 passing through the frame 1.

또한, 상기 각 전방 버제거블록(11)이 배치되는 상기 각 연장단(3)의 내측면 전방에는 전방 스프링 가이더(15)가 그 일측을 관통하여 상기 전방 버제거블록(11)의 배면에 그 일단이 체결되며, 전방 스프링 가이더(15)의 타단에는 리테이너(16) 일체로 형성된다.In addition, a front spring guider 15 penetrates one side of the front side of the front end of each of the extension ends 3 on which the front burr removing blocks 11 are disposed, and is disposed on the rear surface of the front burr removing block 11. One end is fastened, and the other end of the front spring guider 15 is integrally formed with the retainer 16.

그리고 상기 각 전방 버제거블록(11)의 배면과 이에 대응하는 각 연장단(3)의 내측면 사이에는 전방 스프링(17)이 상기 전방 스프링 가이더(15)에 끼워진 상태로 개재된다. The front spring 17 is interposed between the rear surface of each front burr removing block 11 and the inner surface of each of the extension ends 3 corresponding to the front spring guider 15.

여기서, 상기 전방 버제거블록(11)은 그 소재가 상기 강판패널(250)보다는 강성이 강한 스틸재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 전방 스프링 가이더(15)는 환봉 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. Here, the front burr removing block 11 is preferably made of a steel material whose rigidity is stronger than that of the steel plate panel 250, the front spring guider 15 is preferably made of a round bar shape.

또한, 상기 전방 스프링(17)은 상기 전방 버제거블록(11)의 배면에 대응하는 연장단(3)의 내측면에 스프링 홈(18)을 형성하여 상기 스프링 홈(18)에 끼워지는 코일 스프링으로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the front spring 17 forms a spring groove 18 on the inner side of the extension end 3 corresponding to the rear surface of the front burr removing block 11 to be fitted into the spring groove 18. It is preferable that it consists of.

그리고 상기한 후방 버제거수단(20)은 상기 전방 버제거수단(10)의 후방에서, 상기 프레임(1)의 각 연장단(3)의 내측면 타측에 구성되어 상기 프레임(1)을 통과하는 강판패널(250)의 양측단부에 형성된 버(B)를 추가적으로 제거하게 된다.And the rear burr removing means 20 is formed on the other side of the inner side of each of the extension end 3 of the frame 1 in the rear of the front burr removing means 10 to pass through the frame (1) The burrs B formed at both end portions of the steel plate panel 250 are additionally removed.

즉, 상기 후방 버제거수단(20)은, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임(1)의 양측 연장단(3)의 각 내측면 전방 타측 즉, 상기 전방 버제거블록(11)의 후측에 후방 버제거블록(21)이 배치되는데, 이 후방 버제거블록(21)의 전면은 상기 프레임(1)을 통과하는 강판패널(250)의 양측단에 접촉되어 추가적으로 버(B)를 제거하는 평평한 버 제거면(23)을 형성한다.That is, the rear burr removing means 20, as shown in Figure 5, the front side of each of the inner side of the both sides extending end 3 of the frame 1, that is, the rear side of the front burr removing block 11 The rear burr removing block 21 is disposed on the front surface of the rear burr removing block 21 in contact with both ends of the steel panel 250 passing through the frame 1 to further remove the burr B. A flat burr removal surface 23 is formed.

또한, 상기 각 후방 버제거블록(21)이 배치되는 상기 각 연장단(3)의 내측면 전방에는 후방 스프링 가이더(25)가 그 타측을 관통하여 상기 후방 버제거블록(21)의 배면에 그 일단이 체결되며, 후방 스프링 가이더(25)의 타단에는 리테이너(26)가 일체로 형성된다.In addition, a rear spring guider 25 penetrates the other side of the rear side of the rear burr removing block 21 in front of the inner side of each of the extension ends 3 on which the rear burr removing blocks 21 are disposed. One end is fastened, and a retainer 26 is integrally formed at the other end of the rear spring guider 25.

그리고 상기 각 후방 버제거블록(21)의 배면과 이에 대응하는 각 연장단(3)의 내측면 사이에는 후방 스프링(27)이 상기 후방 스프링 가이더(25)에 끼워진 상태로 개재된다. A rear spring 27 is interposed between the rear surface of each rear burr removing block 21 and the inner surface of each of the extension ends 3 corresponding to the rear spring guider 25.

여기서, 상기 후방 버제거블록(21)은 상기 전방 버제거블록(11)과 같이, 그 소재가 상기 강판패널(250)보다는 강성이 강한 스틸재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 후방 스프링 가이더(25)도 환봉 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. Here, the rear burr removing block 21, like the front burr removing block 11, the material is preferably made of a steel material stronger than the steel plate panel 250, the rear spring guider 25 It is also preferable to have a round bar shape.

또한, 상기 후방 스프링(27) 또한 상기 후방 버제거블록(21)의 배면에 대응하는 연장단(3)의 내측면에 스프링 홈(28)을 형성하여 상기 스프링 홈(28)에 끼워지는 코일 스프링으로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the rear spring 27 also forms a spring groove 28 on the inner side of the extension end 3 corresponding to the rear surface of the rear burr removing block 21 to be fitted into the spring groove 28. It is preferable that it consists of.

그리고 상기 스크랩 제거수단(30)은 상기 후방 버제거수단(20)의 후방에서, 상기 프레임(1)을 통과하는 강판패널(250)의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉된 상태로 상기 프레임(1) 양측단의 내측면을 따라 이동 가능하게 설치된다. The scrap removing means 30 is connected to the upper surface and the lower surface of the steel plate panel 250 passing through the frame 1 at a predetermined pressure in the rear of the rear burr removing means 20. 1) It is installed to be movable along the inner surface of both ends.

즉, 상기 스크랩 제거수단(30)은 상기 프레임(1)을 통과하는 강판패널(250)의 상면에 부착된 이물질을 강판패널(250)의 양 외측으로 제거하기 위한 상부 스폰지유닛(31)과, 상기 강판패널(250)의 하면에 부착된 이물질을 강판패널(250)의 양 외측으로 제거하기 위한 하부 스폰지유닛(35)으로 구성된다.That is, the scrap removing means 30 is the upper sponge unit 31 for removing the foreign matter attached to the upper surface of the steel plate panel 250 passing through the frame 1 to both outside of the steel plate panel 250, It consists of a lower sponge unit 35 for removing the foreign matter attached to the lower surface of the steel plate panel 250 to both sides of the steel plate panel 250.

상기 상부 스폰지유닛(31)은 상부 스폰지 홀더(32)와 상부 스폰지 블록(33)으로 이루어지며, 상기 상부 스폰지 홀더(32)는 가압수단(40)을 통하여 그 상단이 상기 프레임(1)의 상단 내부면에 장착된다. The upper sponge unit 31 is composed of the upper sponge holder 32 and the upper sponge block 33, the upper sponge holder 32 is the upper end of the frame 1 through the pressing means 40 It is mounted on the inner surface.

상기 상부 스폰지 블록(33)은 상부 스폰지 홀더(32)의 하부면에 접착된 상태로, 상기 강판패널(250)의 상면에 대응하여 접촉되는데, 그 전측면은 중앙을 기준으로 양 측단면이 후방을 향하는 경사면(C)으로 형성된다.The upper sponge block 33 is in contact with the lower surface of the upper sponge holder 32, corresponding to the upper surface of the steel plate panel 250, the front side of both sides of the rear surface with respect to the center It is formed as an inclined surface (C) facing.

한편, 상기 하부 스폰지유닛(35)은 하부 스폰지 홀더(36)와 하부 스폰지 블 록(37)으로 이루어지며, 상기 하부 스폰지 홀더(36)는 가압수단(40)을 통하여 그 하단이 상기 프레임(1)의 하단 내부면에 장착된다. On the other hand, the lower sponge unit 35 is composed of a lower sponge holder 36 and a lower sponge block 37, the lower sponge holder 36 is the lower end of the frame (1) through the pressing means (40) ) Is mounted on the bottom inner surface.

상기 하부 스폰지 블록(37)은 하부 스폰지 홀더(36)의 상부면에 접착된 상태로, 상기 강판패널(250)의 하면에 대응하여 접촉되는데, 그 전측면도 중앙을 기준으로 그 양 측단면이 후방을 향하는 경사면(미도시)으로 형성된다. The lower sponge block 37 is in contact with the upper surface of the lower sponge holder 36, and is in contact with the lower surface of the steel plate panel 250, the front side of both sides of the rear side with respect to the center It is formed as an inclined surface (not shown) facing.

여기서, 상기 각 가압수단(40)은 상기 상부 스폰지 홀더(32) 및 하부 스폰지 홀더(36)에 각각 장착되는 가이드 봉(41)과, 상기 각 가이드 봉(41)이 삽입되도록 상기 프레임(1)의 상단 및 하단 각 내부면에 장착되는 가이드 하우징(42), 그리고 상기 각 가이드 하우징(42)과 가이드 봉(41)에 끼워진 상태로, 상기 상부 스폰지 홀더(32)와 상기 프레임(1)의 상단 내부면 및 상기 하부 스폰지 홀더(36)와 상기 프레임(1)의 하단 내부면 사이에서 각각 탄성력을 제공하는 가압 스프링(43)으로 구성된다. Here, each of the pressing means 40 is a guide rod 41 mounted to the upper sponge holder 32 and the lower sponge holder 36, respectively, and the frame 1 so that each guide rod 41 is inserted Guide housings 42 mounted on respective inner surfaces of the upper and lower ends of the upper and lower ends of the upper sponge holder 32 and the frame 1, while being fitted to the respective guide housings 42 and the guide rods 41. Compression springs 43 respectively provide an elastic force between the inner surface and the lower sponge holder 36 and the lower inner surface of the frame 1.

또한, 상기 상부 스폰지 홀더(32) 및 하부 스폰지 홀더(36)는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임(1)의 양측단 내부면과의 사이에 각각 가이드수단(50)을 통하여 프레임(1)의 상하 길이방향을 따라 안내되는데, 상기 가이드수단(50)은 상기 프레임(1)의 양측단 내부면에 그 상하 길이방향으로 따라 형성되는 가이드 홈(51)과, 상기 가이드 홈(51)에 끼워져 슬라이드 이동하도록 상기 상부 및 하부 스폰지유닛(31,35)의 각 스폰지 홀더(32,36)에 형성되는 가이드 레일(52)로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the upper sponge holder 32 and the lower sponge holder 36, as shown in Figure 3, through the guide means 50 between the inner surface of both ends of the frame (1) through the frame ( It is guided along the longitudinal direction of 1), the guide means 50 is a guide groove 51 formed in the longitudinal direction in the vertical direction on the inner surface of both side ends of the frame 1, and the guide groove 51 It is preferable that the guide rail 52 is formed on each sponge holder 32, 36 of the upper and lower sponge units 31, 35 so as to slide therebetween.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치의 작 동은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 먼저, 공정라인 상에서, 언코일러(201)를 통하여 공급할 코일(200)을 풀어주면 스트레이트너(203)에서 평판의 띠상 강판패널(250)로 펴주며, 다시 브레이크 프레스(205)를 통하여 강판패널(250)에 성형될 성형품의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 피어싱 가공한 후, 롤 포머 유닛(207)으로 공급하게 되는데, 상기 강판패널(250)이 상기 롤 포머 유닛(207)의 제1단 롤 포머(R1)로 공급되기 전에, 프레임(1)을 통과하면서 전방 버제거블록(11)과 후방 버제거블록(21) 및 상부 및 하부 스폰지 블록(33,37)을 거치게 된다. Therefore, as shown in FIG. 1, the operation of the scrap removing apparatus for the roll forming apparatus having the above-described configuration is performed by first unwinding the coil 200 to be supplied through the uncoiler 201 on the process line. After spreading from the 203 to the plate-shaped steel sheet panel 250 of the plate, and through the brake press 205 through the holes of various uses for the assembly of the molded article to be molded in the steel sheet panel 250, the roll former It is supplied to the unit 207, before the steel sheet panel 250 is supplied to the first stage roll former (R1) of the roll former unit 207, the front burr removing block 11 while passing through the frame (1) ) And the rear burr removal block 21 and the upper and lower sponge blocks 33 and 37.

이때, 상기 강판패널(250)은 그 자체의 양측단부를 따라 형성된 버(B)나 상기 피어싱 가공과정에서 발생되는 스크랩(S)이나 버(B) 찌꺼기 등의 이물질이 강판패널(250)의 단면상에 부착된 상태로 공급되는데, 상기 강판패널(250)의 양측단부를 따라 형성된 버(B)는 상기 전방 버제거블록(11)과 후방 버제거블록(21)을 통과하면서 하부로 떨어져 제거되거나 강판패널(250)의 단면상에 다시 부착된다. At this time, the steel plate 250 has a burr (B) formed along both ends of its own or foreign matter, such as scrap (S) or burr (B) residue generated during the piercing process, on the cross-section of the steel plate panel (250). It is supplied in a state attached to, the burrs (B) formed along the both ends of the steel plate panel 250 is removed to fall or lowered down while passing through the front burr removing block 11 and the rear burr removing block (21) It is again attached on the cross section of the panel 250.

그리고 상기 피어싱 가공과정을 거치는 과정에서 발생되어 강판패널(250)의 단면상에 부착된 스크랩(S)이나 버(B) 찌꺼기 등의 이물질은 상기 상부 및 하부 스폰지 블록(33,37)에 의해 제거된다. In addition, foreign substances such as scrap S or burr B residues generated on the piercing process and adhered to the cross-section of the steel plate panel 250 are removed by the upper and lower sponge blocks 33 and 37. .

즉, 상기 상부 및 하부 스폰지 블록(33,37)에 의해 걸러진 강판패널(250) 단면상의 이물질은 강판패널(250)이 계속적으로 공급 진행되는 과정에서는 상부 및 하부 스폰지 블록(33,37)의 전방을 향하는 각 경사면(C)을 따라 이동하면서 하부로 떨어져 제거된다. That is, the foreign matter on the cross section of the steel sheet panel 250 filtered by the upper and lower sponge blocks 33 and 37 is the front of the upper and lower sponge blocks 33 and 37 when the steel sheet panel 250 is continuously supplied. As it moves along each inclined surface (C) facing away, it is dropped off to the bottom.

이에 따라, 상기 강판패널(250)은 롤 포밍 성형 공정 전에, 그 양측단부에 발생된 버(B) 혹은 패널의 단면상에 부착된 버(B) 찌꺼기나 스크랩(S) 등의 이물질이 완전히 제거된 상태로 공급된다. Accordingly, the steel plate 250 is completely removed before the roll forming process, the foreign matter such as burrs (B) generated on both ends or the burrs (B) residue or scrap (S) attached to the end surface of the panel is completely removed. Supplied in a state.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치에 의하면, 롤 포밍 성형 공정 시, 소재인 패널의 양측단부에 발생된 버(burr) 혹은 패널의 단면상에 부착된 버(burr) 찌꺼기나 스크랩(scrap) 등의 이물질을 롤 포밍 공정 전에 완전히 제거하여 제품의 정밀도를 높이며, 롤 포밍 장치의 수명을 보존할 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, according to the scrap removing apparatus for a roll forming apparatus according to the present invention, a burr generated on both end portions of a panel, which is a raw material, or a burr adhered to an end surface of the panel during a roll forming process. Foreign substances such as debris and scrap are completely removed before the roll forming process to increase the precision of the product and to preserve the life of the roll forming apparatus.

Claims (16)

공정라인의 전방으로부터 언코일러, 스트레이트너, 브레이크 프레스, 롤 포머유닛, 및 라운드 벤더를 포함하는 롤 포밍 장치의 상기 롤 포머유닛의 전방에 구성되어 소재인 패널의 양측단부에 형성된 버 혹은 패널의 단면상에 부착된 스크랩을 제거하기 위한 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치에 있어서, From the front of the process line, a cross section of a burr or panel formed at both ends of the panel, which is formed in front of the roll former unit of the roll forming apparatus including an uncoiler, a straightener, a brake press, a roll former unit, and a round bender. A scrap removing apparatus for a roll forming apparatus for removing scrap attached to a 상기 패널이 통과하도록 사각틀 형상으로 형성되어 상기 롤 포머유닛의 제1단 롤 포머의 몸체 전측면에 후측단이 고정되며, 전측단의 양측 중앙에는 각각 연장단을 형성하는 프레임;Frames are formed in a rectangular frame shape so that the panel passes through the rear end is fixed to the front side of the body of the first-form roll former of the roll former unit, each frame forming an extended end at both sides of the front end; 상기 프레임의 각 연장단의 각 내측면 일측에 구성되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단부에 형성된 버를 제거하는 전방 버제거수단;A front burr removing means configured to remove burrs formed at one end of each side of the panel passing through the frame, the one side of each inner side of each extending end of the frame; 상기 전방 버제거수단의 후방에서, 상기 프레임의 각 연장단의 내측면 타측에 구성되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단부에 형성된 버를 추가적으로 제거하는 후방 버제거수단;A rear burr removing unit configured to further remove burrs formed at opposite inner sides of each of the extended ends of the frame and formed at both ends of the panel passing through the frame, at the rear of the front burr removing unit; 상기 후방 버제거수단의 후방에서, 상기 프레임을 통과하는 패널의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉되도록 상기 프레임 양측단의 내측면을 따라 이동 가능하게 설치되는 스크랩 제거수단을 포함하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.For the back of the rear burr removing means, the roll forming device comprising a scrap removing means is installed to be movable along the inner surface of both ends of the frame so as to contact the upper and lower surfaces of the panel passing through the frame at a constant pressure, respectively. Scrap remover. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 프레임은 The frame is 그 각각의 연장단이 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단과 일정거리 이격된 상태를 유지하여 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.Each of the extension ends is formed integrally with the roll forming apparatus, characterized in that the body is separated by a predetermined distance from both sides of the panel passing through the frame. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 전방 버제거수단은 The front burr removing means 상기 프레임의 양측 연장단의 각 내측면 전방 일측에 배치되며, 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단부에 끼워지도록 전면에 버 제거홈을 갖는 전방 버제거블록;A front burr removing block disposed at one front side of each inner side of both extending ends of the frame, and having a burr removing groove at a front side thereof so as to be fitted to both side ends of the panel passing through the frame; 상기 각 전방 버제거블록이 배치되는 상기 각 연장단의 내측면 전방 일측을 관통하여 상기 전방 버제거블록의 배면에 일단이 체결되며, 타단에는 리테이너가 형성되는 전방 스프링 가이더;A front spring guider having one end fastened to a rear surface of the front burr removing block by penetrating one side of an inner side of the front end of each of the front burr removing blocks and a retainer formed at the other end thereof; 상기 각 전방 버제거블록의 배면과 이에 대응하는 각 연장단의 내측면 사이에 개재되어 상기 전방 스프링 가이더에 끼워지는 전방 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.And a front spring interposed between the rear surface of each front burr removing block and the inner surface of each of the extension ends corresponding to the front spring guider. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 전방 버제거블록은 The front burr removal block 그 소재가 스틸재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.The scrap removing apparatus for a roll forming apparatus, The material consists of steel materials. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 전방 스프링 가이더는 The front spring guider 환봉 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.Scrap removal device for a roll forming device, characterized in that the round bar shape. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 전방 스프링은 The front spring is 상기 전방 버제거블록의 배면에 대응하는 연장단의 내측면에 스프링 홈을 형성하여 상기 스프링 홈에 끼워지는 코일 스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.Roll forming device for scrap forming apparatus, characterized in that the coil spring is formed into the spring groove by forming a spring groove on the inner side of the extended end corresponding to the back surface of the front burr removing block. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 후방 버제거수단은 The rear burr removing means 상기 프레임의 양측 연장단의 각 내측면 전방 타측에 배치되며, 상기 프레임을 통과하는 패널의 양측단에 접촉되어 추가적으로 버를 제거하도록 전면에 버 제거면을 갖는 후방 버제거블록;A rear burr removing block disposed on the front side of each inner side of both side extension ends of the frame, the rear burr removing block having a burr removing surface on the front side to be in contact with both sides of the panel passing through the frame to further remove burrs; 상기 각 후방 버제거블록이 배치되는 상기 각 연장단의 내측면 전방 타측을 관통하여 상기 후방 버제거블록의 배면에 일단이 체결되며, 타단에는 리테이너가 형성되는 후방 스프링 가이더;A rear spring guider having one end fastened to a rear surface of the rear burr removing block by penetrating the inner side of the front end of each of the extension ends of which the rear burr removing blocks are disposed, and a retainer formed at the other end of the rear burr removing block; 상기 각 후방 버제거블록의 배면과 이에 대응하는 각 연장단의 내측면 사이에 개재되어 상기 후방 스프링 가이더에 끼워지는 후방 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.And a rear spring interposed between the rear surface of each rear burr removing block and the inner surface of each of the corresponding extended ends and fitted to the rear spring guider. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 후방 버제거블록은 The rear burr removal block 그 소재가 스틸재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.The scrap removing apparatus for a roll forming apparatus, The material consists of steel materials. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 후방 스프링 가이더는 The rear spring guider 환봉 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.Scrap removal device for a roll forming device, characterized in that the round bar shape. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 전방 스프링은 The front spring is 상기 전방 버제거블록의 배면에 대응하는 연장단의 내측면에 스프링 홈을 형성하여 상기 스프링 홈에 끼워지는 코일 스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.Roll forming device for scrap forming apparatus, characterized in that the coil spring is formed into the spring groove by forming a spring groove on the inner side of the extended end corresponding to the back surface of the front burr removing block. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 스크랩 제거수단은 The scrap removal means 상기 프레임을 통과하는 패널의 상면에 부착된 이물질을 패널의 양 외측으로 제거하도록 스폰지 블록이 접착된 스폰지 홀더가 상기 패널의 상면에 대응된 상태로 상기 프레임의 상단 내부면에 가압수단을 통하여 장착되는 상부 스폰지유닛;The sponge holder is attached to the upper surface of the frame by the pressing means in a state in which the sponge holder is attached to the sponge block to remove the foreign matter attached to the upper surface of the panel passing through the frame to both outer sides of the panel corresponding to the upper surface of the panel. An upper sponge unit; 상기 프레임을 통과하는 패널의 하면에 부착된 이물질을 패널의 양 외측으로 제거하도록 스폰지 블록이 접착된 스폰지 홀더가 상기 패널의 하면에 대응된 상태로 상기 프레임의 하단 내부면에 가압수단을 통하여 장착되는 하부 스폰지유닛으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.The sponge holder is attached to the inner surface of the lower end of the frame by the pressing means in a state in which the sponge holder is attached to the sponge block to remove foreign substances attached to the lower surface of the panel passing through the frame to both sides of the panel. Scrap removal device for a roll forming device, characterized in that consisting of a lower sponge unit. 제11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 각 가압수단은 Each pressing means is 상기 상부 스폰지유닛 및 하부 스폰지유닛에 장착되는 가이드 봉;A guide rod mounted to the upper sponge unit and the lower sponge unit; 상기 각 가이드 봉이 삽입되도록 상기 프레임의 상단 및 하단 각 내부면에 장착되는 가이드 하우징;Guide housings mounted on upper and lower inner surfaces of the frame to insert the guide rods; 상기 각 가이드 하우징과 가이드 봉에 끼워진 상태로, 상기 상부 스폰지유닛과 상기 프레임의 상단 내부면 및 상기 하부 스폰지유닛과 상기 프레임의 하단 내부면 사이에서 각각 탄성력을 제공하는 가압 스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.In the state fitted to each of the guide housing and the guide rod, characterized in that made of a pressing spring for providing an elastic force between the upper sponge unit and the upper inner surface of the frame and the lower sponge unit and the lower inner surface of the frame, respectively Scrap remover for roll forming devices. 제11항 또는 제12항에 있어서, The method according to claim 11 or 12, wherein 상기 상부 스폰지유닛은 The upper sponge unit is 상기 가압수단과 상단이 연결되는 상부 스폰지 홀더;An upper sponge holder having an upper end connected to the pressing unit; 상기 상부 스폰지 홀더의 하부면에 접착되며, 그 전측면은 중앙을 기준으로 양 측단면이 후방을 향하는 경사면으로 형성되는 상부 스폰지 블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.Bonded to the lower surface of the upper sponge holder, the front side of the scrap forming apparatus for roll forming apparatus, characterized in that the upper sponge block is formed as an inclined surface toward both sides with respect to the rear toward the center. 제11항 또는 제12항에 있어서, The method according to claim 11 or 12, wherein 상기 하부 스폰지유닛은 The lower sponge unit is 상기 가압수단과 하단이 연결되는 하부 스폰지 홀더;A lower sponge holder to which the pressing means and the lower end are connected; 상기 하부 스폰지 홀더의 상부면에 접착되며, 그 전측면은 중앙을 기준으로 양 측단면이 후방을 향하는 경사면으로 형성되는 하부 스폰지 블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.Bonded to the upper surface of the lower sponge holder, the front side of the scrap removal apparatus for a roll forming apparatus, characterized in that the lower sponge block is formed in the inclined surface toward both sides with respect to the rear toward the center. 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 상부 및 하부 스폰지유닛의 각 스폰지 홀더는 Each sponge holder of the upper and lower sponge units 상기 프레임의 양측단 내부면과의 사이에 각각 가이드수단을 통하여 프레임의 상하 길이방향을 따라 안내되는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치.Roll scraping device for scrap forming apparatus, characterized in that guided along the longitudinal direction of the frame through the guide means, respectively between the inner surface of both ends of the frame. 제15항에 있어서,The method of claim 15, 상기 가이드수단은 The guide means 상기 프레임의 양측단 내부면에 그 상하 길이방향으로 따라 형성되는 가이드 홈과;Guide grooves formed in the upper and lower longitudinal directions on both inner ends of the frame; 상기 가이드 홈에 끼워져 슬라이드 이동하도록 상기 상부 및 하부 스폰지유닛의 각 스폰지 홀더에 형성되는 가이드 레일로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍 장치용 스크랩 제거장치. And a guide rail formed on each sponge holder of the upper and lower sponge units so as to slide in the guide groove.
KR1020070046765A 2007-05-14 2007-05-14 Scrap removal device for roll forming system KR100837104B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070046765A KR100837104B1 (en) 2007-05-14 2007-05-14 Scrap removal device for roll forming system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070046765A KR100837104B1 (en) 2007-05-14 2007-05-14 Scrap removal device for roll forming system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100837104B1 true KR100837104B1 (en) 2008-06-11

Family

ID=39770895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070046765A KR100837104B1 (en) 2007-05-14 2007-05-14 Scrap removal device for roll forming system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100837104B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101189061B1 (en) 2010-05-04 2012-10-10 주식회사 성우하이텍 Scrap removal device for penal
KR101279799B1 (en) * 2011-07-08 2013-06-28 주식회사 성우하이텍 Cleaning device curvature bending system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5533822A (en) 1978-08-29 1980-03-10 Kawasaki Steel Corp Edge defect preventive method of hot rolled product
KR19990000376U (en) * 1997-06-09 1999-01-15 김종진 Burr Remover at Steel Edge
KR200155951Y1 (en) 1995-12-06 1999-09-01 이구택 Breaker for surface defect of hot coil edge
KR20010064160A (en) * 1999-12-24 2001-07-09 이구택 Removal device of swarf which is adhered to strip side

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5533822A (en) 1978-08-29 1980-03-10 Kawasaki Steel Corp Edge defect preventive method of hot rolled product
KR200155951Y1 (en) 1995-12-06 1999-09-01 이구택 Breaker for surface defect of hot coil edge
KR19990000376U (en) * 1997-06-09 1999-01-15 김종진 Burr Remover at Steel Edge
KR20010064160A (en) * 1999-12-24 2001-07-09 이구택 Removal device of swarf which is adhered to strip side

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101189061B1 (en) 2010-05-04 2012-10-10 주식회사 성우하이텍 Scrap removal device for penal
KR101279799B1 (en) * 2011-07-08 2013-06-28 주식회사 성우하이텍 Cleaning device curvature bending system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100945148B1 (en) Roll forming system and method thereof
KR20150074408A (en) Cutting press for roll forming beam
CN111408663B (en) Stamping die for sheet metal parts
KR100837104B1 (en) Scrap removal device for roll forming system
CN106180348B (en) Processing station for processing continuous metal profiles
KR20120014845A (en) Burr removal device for roll forming system
CN103223436A (en) Shrapnel die trimming device of assembly machine with shrapnel being automatically mounted on cap
KR102396221B1 (en) Roll forming method and bumper beam manufactured using the method
KR101046169B1 (en) End Forming Units for Roll Forming Devices
CN109570345B (en) Spare tire reinforcement production device
KR101464967B1 (en) Roll forming method
KR100978217B1 (en) Cutting press for roll forming beam
KR101189061B1 (en) Scrap removal device for penal
KR20140079949A (en) Roll forming system and method thereof
KR20130107710A (en) Expandable pipe forming bending machine
KR20120014848A (en) Cutting press for roll forming beam
CN101590500A (en) Ironing apparatus
KR20100060936A (en) Roll forming system and method thereof
KR20090049304A (en) Cutting press for roll forming beam
KR101233972B1 (en) Roller forming device
KR101532247B1 (en) Method of roll forming system
CN112893491A (en) Manufacturing device and manufacturing method of high-strength hot-rolled steel plate
KR101553574B1 (en) Running cutter for sheet roll forming system
KR101181663B1 (en) Pressing device for roll spot welder
KR101220818B1 (en) Piercing device for roll forming system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130604

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140602

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150602

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160602

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170728

Year of fee payment: 10