KR20110073733A - 압연 제품용 마킹 장치 - Google Patents

압연 제품용 마킹 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20110073733A
KR20110073733A KR1020090130456A KR20090130456A KR20110073733A KR 20110073733 A KR20110073733 A KR 20110073733A KR 1020090130456 A KR1020090130456 A KR 1020090130456A KR 20090130456 A KR20090130456 A KR 20090130456A KR 20110073733 A KR20110073733 A KR 20110073733A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cylindrical rotating
rotating member
rolled product
base support
support member
Prior art date
Application number
KR1020090130456A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101159929B1 (ko
Inventor
유정용
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020090130456A priority Critical patent/KR101159929B1/ko
Publication of KR20110073733A publication Critical patent/KR20110073733A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101159929B1 publication Critical patent/KR101159929B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/413—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material for metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/122—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles

Abstract

본 발명은 압연 제품용 마킹 장치에 관한 것으로 베이스 받침부재와, 상기 베이스 받침부재의 상부로 세워지는 회전 축을 중심으로 회전하며 압연 제품의 측면에 마킹하려는 문자가 외측면에 천공된 원통형 회전부재와, 상기 원통형 회전부재 내에 장착 고정되며 페인트를 분사하는 페인트 분사 기기를 포함하여 이송 중인 압연 제품에 측면에 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 마킹하는 것이다.
본 발명은 압연 제품의 이송 중 회전하면서 압연 제품의 표면에 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 나타내는 글자, 숫자, 도형 등을 빠르고 선명하게 마킹함으로써 마킹 작업의 시간을 단축시키고, 마킹 작업 시 불량률을 저하시키는 효과가 있다.
본 발명은 사용자로 하여금 제품을 신속하게 구분 및 확인할 수 있도록 하여 제품 사용 시 편의성을 증대시킴은 물론 타사 제품과의 차별성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

압연 제품용 마킹 장치{Marking Apparatus for Steel}
본 발명은 압연 제품용 마킹 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 압연 제품의 측면에 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 원활하게 마킹하도록 발명된 것이다.
일반적으로 압연공정의 기본이 되는 열간 압연 공정은 연속 주조에 의하여 제조한 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주편 즉, 압연재를 가열로에 장입하여 고온으로 재가열한 후 압연기가 다수 배치된 압연 라인을 통해 조압연, 중간압연, 사상압연 등의 과정을 거쳐 최종 압연 제품을 생산하는 것이다.
상기한 바와 같이 열간 압연 공정은 압연기에 이격되게 배치된 압연 롤의 사이로 가열된 압연재를 통과시키면서 H형강, 부등변 부등후 앵글, 레일, 스트립 등의 압연 제품을 생산하는 것이다.
본 발명의 목적은 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 나타내는 문자, 숫자, 도형 등을 압연 제품의 이송 중 측면에 정확하게 마킹할 수 있도록 한 압연 제품용 마킹 장치를 제공하는 데 있다.
이러한 본 발명의 과제는 베이스 받침부재와;
상기 베이스 받침부재의 상부로 세워지는 회전 축을 중심으로 회전하며 압연 제품의 측면에 마킹하려는 문자가 외측면에 천공된 원통형 회전부재와;
상기 원통형 회전부재 내에 장착 고정되며 페인트를 분사하는 페인트 분사 기기를 포함한 압연 제품용 마킹 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다.
상기 원통형 회전부재의 외측 둘레를 감싸며 압연 제품의 측면에 접촉되는 탄성 접촉부를 더 포함하는 것이다.
상기 페인트 분사 기기와 이격되게 상기 원통형 회전부재 내부에 장착되며 상기 원통형 회전부재의 내주면에 접촉되는 브러쉬부재를 더 포함하는 것이다.
상기 페인트 분사 기기와 이격되게 상기 원통형 회전부재의 내부에 장착되며 상기 천공된 문자로 에어를 분사하는 에어 분사 기기를 더 포함하는 것이다.
상기 페인트 분사 기기와 이격되게 상기 원통형 회전부재 내부에 장착되며 상기 원통형 회전부재의 내주면에 접촉되는 브러쉬부재와, 상기 페인트 분사 기기와 이격되게 상기 원통형 회전부재의 내부에 장착되며 상기 천공된 문자로 에어를 분사하는 에어 분사 기기를 더 포함하며, 상기 에어 분사 기기는 상기 원통형 회전부재의 회전 방향에서 상기 브러쉬부재의 다음에 위치하도록 배치되는 것이다.
상기 원통형 회전부재의 상부에 구비되며 공기를 원통형 회전부재의 내부로 유입되게 하는 복수의 날개를 구비한 임펠러부재를 더 포함하는 것이다.
상기 베이스 받침부재를 좌, 우로 왕복 이동시켜 상기 원통형 회전부재를 이송되는 압연 제품의 측면에 접촉시키는 이동 기기를 더 포함하는 것이다.
상기 베이스 받침부재의 이동 방향으로 배치되어 상기 베이스 받침부재의 이동을 안내하는 가이드 레일부재를 더 포함하는 것이다.
이송되는 압연 제품의 위치를 감지하는 제 1 위치 센서와, 상기 제 1 위치 센서, 상기 이동 기기 및 상기 페인트 분사 기기에 연결되어 상기 제 1 위치 센서에서 감지된 신호로 사이 이동 기기 및 상기 페인트 분사 기기의 작동을 제어하는 제어 기기를 더 포함하는 것이다.
상기 제어 기기에 연결되며 상기 원통형 회전부재의 내부에서 페인트의 분사 위치를 감지하는 제 2 위치 센서를 더 포함하는 것이다.
상기 베이스 받침부재에 연결되어 상기 원통형 회전부재가 압연 제품에 접촉될 때 발생하는 충격을 완충하는 완충부재를 더 포함하는 것이다.
상기 베이스 받침부재에 연결되어 상기 원통형 회전부재가 압연 제품에 접촉될 때 발생하는 충격을 완충하는 완충부재를 더 포함하며, 상기 완충부재는 상기 베이스 받침부재에 연결되는 제 1 연결 몸체부와, 상기 이동 기기에 연결되는 제 2 연결 몸체부와, 상기 제 1 연결 몸체부와 제 2 연결 몸체부 사이에 개재되는 탄성 완충부를 포함하는 것이다.
상기 완충부재는 상기 베이스 받침부재가 직선 이동되게 안내하는 완충 가이드부를 더 포함하는 것이다.
상기 베이스 받침부재는 상기 제 1 연결 몸체부에 분리 가능하게 구비되는 것이다.
상기 베이스 받침부재의 일 측에는 제 1 연결 구멍이 관통된 복수의 제 1 연결 돌기가 세로로 이격되게 배치되고, 상기 제 1 연결 몸체부의 일 측에는 상기 제 1 연결 돌기에 겹쳐지게 돌출되며 상기 제 1 연결 구멍에 연통되는 제 2 연결 구멍이 뚫린 제 2 연결 돌기가 세로로 이격되게 배치되며,
상기 제 1 연결 구멍과 제 2 연결 구멍에는 연결 바가 관통되어 결합되는 것이다.
상기 연결 바는 상기 제 1 연결 구멍과 제 2 연결 구멍에 나사 결합되는 것이다.
상기 연결 바의 상부에는 상기 연결 바를 잡고 회전 시킬 수 있는 핸들부가 구비되는 것이다.
본 발명은 압연 제품의 이송 중 회전하면서 압연 제품의 표면에 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 나타내는 글자, 숫자, 도형 등을 빠르고 선명하게 마킹함으로써 마킹 작업의 시간을 단축시키고, 마킹 작업 시 불량률을 저하시키는 효과가 있다.
본 발명은 사용자로 하여금 제품을 신속하게 구분 및 확인할 수 있도록 하여 제품 사용 시 편의성을 증대시킴은 물론 타사 제품과의 차별성을 향상시키는 효과가 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 구조를 도시한 단면도로서, 베이스 받침부재의 상부에 수직으로 회전 축이 돌출되고, 그 회전 축에 원통형 회전부재가 회전 가능하게 결합된 예를 나타내고 있다.
도 2는 본 발명의 평면도로서, 원통형 회전부재의 내부에 페인트 분사 기기 및 에어 분사 기기, 천공된 마킹 문자에 접촉되는 브러쉬부재가 장착된 예를 나타내고 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예를 도시한 사시도로서, 원통형 회전부재의 상부에 공기를 원통형 회전부재의 내부로 유입되게 하는 임펠러부재가 구비된 예를 나타내고 있다.
도 4 내지 도 5는 본 발명의 사용 상태도로서, 본 발명인 원통형 회전부재가 이송되는 압연 제품의 측면에 접촉되어 회전되면서 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 마킹하는 예를 나타내고 있다.
이하, 도 1 내지 도 2에서 도시한 바와 같이 본 발명의 베이스 받침부재(10)는 상부면에 회전 축(11)이 수직으로 돌출된다.
상기 회전 축(11)에는 원통형 회전부재(20)가 회전 가능하게 결합되며, 원통형 회전부재(20)의 바닥에는 상기 회전 축(11)에 회전 가능하게 축 결합하는 축 구멍(21)이 형성되며, 축 구멍(21)의 내주면과 상기 회전 축(11)의 사이에 베어링이 개재되어 회전이 원활하게 된다.
또 상기 원통형 회전부재(20)는 내부가 빈 원통 형상으로 외주면의 하부 측에 마킹하려는 문자가 외측면에 천공된다.
상기 문자는 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 나타내는 문자, 숫자, 도형 등을 포함한 것이다.
상기 원통형 회전부재(20)의 내부에는 상기 천공된 문자로 페인트를 분사하는 페인트 분사 기기(30)가 장착 고정된다.
상기 회전 축(11)은 상기 원통형 회전부재(20)의 내부로 돌출되며, 상기 페인트 분사 기기(30)는 상기 회전 축(11)에 장착 고정되어 상기 천공된 문자로 페인트를 분사하는 분사 노즐부(31)와, 상기 분사 노즐부(31)로 페인트를 공급하는 페인트 공급부(32) 및 상기 분사 노즐부(31)로 에어를 공급하는 에어 공급부(33)를 포함한다.
상기 원통형 회전부재(20)는 이송되는 압연 제품(1)의 측면과 접촉되면서 압연 제품(1)의 이송 속도와 동일한 속도로 회전하는 것이다.
상기 페인트 분사 기기(30)는 상기 원통형 회전부재(20)가 압연 제품(1)의 이송 방향과 동일한 방향으로 회전할 때 상기 천공된 문자로 페인트를 분사하여 압연 제품(1)의 측면에 상기 천공된 문자에 대응된 문자 즉, 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 마킹하는 것이다.
본 발명은 상기 원통형 회전부재(20)의 외측 둘레를 감싸며 압연 제품(1)의 측면에 접촉되는 탄성 접촉부(22)를 더 포함한다.
상기 탄성 접촉부(22)는 합성 고무재질 등과 같은 탄성재질로 제조되며, 압연 제품(1)과 접촉 시 마찰력이 커 상기 원통형 회전부재(20)가 원활히 회전되며, 접촉 시 충격도 흡수하는 역할을 하는 것이다.
또 본 발명은 상기 페인트 분사 기기(30)와 이격되게 상기 원통형 회전부재(20) 내부에 장착되며 상기 원통형 회전부재(20)의 내주면에 접촉되는 브러쉬부재(40)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 브러쉬부재(40)는 상기 원통형 회전부재(20)의 내측면에 접촉되어 상기 천공된 문자에 묻은 페인트 물질을 제거하는 것이다.
또한 본 발명은 상기 페인트 분사 기기(30)와 이격되게 상기 원통형 회전부재(20)의 내부에 장착되며 상기 천공된 문자로 에어를 분사하는 에어 분사 기기(50)를 포함한다.
상기 에어 분사 기기(50)는 상기 회전 축(11)에 장착 고정되며 상기 천공된 문자로 에어를 분사하는 에어 분사 노즐 및 상기 에어 분사 노즐로 에어를 공급하는 에어 공급부를 포함한다.
상기 에어 분사 기기(50)는 상기 천공된 문자에 묻은 페인트 물질을 제거하는 것이다.
상기 에어 분사 기기(50)는 상기 원통형 회전부재(20)의 회전 방향에서 상기 브러쉬부재(40)의 다음에 위치하도록 배치되어 상기 브러쉬부재(40)로 1차 페인팅 제거 작업된 상태에서 상기 천공된 문자로 에어를 분사하여 2차 페인팅 제거 작업함으로써 페인팅 제거 작업의 효율을 극대화시키는 것이 바람직하다.
본 발명은 도 3에서 도시한 바와 같이 상기 원통형 회전부재(20)의 상부에 구비되며 공기를 원통형 회전부재(20)의 내부로 유입되게 하는 복수의 날개를 구비한 임펠러부재(60)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 임펠러부재(60)는 상기 원통형 회전부재(20)의 상부에서 내부로 공기가 유입되게 함으로써 상기 원통형 회전부재(20)의 내부에서 분사된 페인트가 상부 측으로 배출되지 않도록 함으로써, 공장 내의 환경 오염을 최소화하고, 작업 환경을 개선하는 역할을 하는 것이다.
한편, 본 발명은 상기 베이스 받침부재(10)를 좌, 우로 왕복 이동시켜 상기 원통형 회전부재(20)를 이송되는 압연 제품(1)의 측면에 접촉시키는 이동 기기(70)를 더 포함한다.
상기 이동 기기(70)는 상기 베이스 몸체부재에 연결되며 이동 방향으로 배치된 레크 기어(71)와;
모터에 의해 회전하며 상기 레크 기어(71)에 맞물리는 피니언 기어(72)를 포함한다.
상기 이동 기기(70)는 상기 피니언 기어(72)의 회전 방향에 따라 레크 기어(71)를 왕복 이동시키고, 상기 레크 기어(71)에 연동되어 상기 베이스 받침부재(10)를 이동시키는 것이다.
상기 이동 기기(70)는 상기한 이외에도 상기 상기 베이스 받침부재(10)에 연결되는 피스톤 로드를 구비한 유압 실린더를 사용할 수도 있고, 다양하게 변형 실시될 수 있는 것이다.
본 발명은 상기 베이스 받침부재(10)의 이동 방향으로 배치되어 상기 베이스 받침부재(10)의 이동을 안내하는 가이드 레일부재(80)를 더 포함하여 상기 베이스 받침부재(10)가 상기 가이드 레일부재(80)를 따라 원활히 이동되도록 하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 이송되는 상기 이동 기기(70) 및 상기 페인트 분사 기기(30), 상기 에어 분사 기기(50)의 작동을 제어하는 제어 기기(90)를 더 포함하며, 이송되는 압연 제품(1)의 위치를 감지하는 제 1 위치 센서(91)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또 본 발명은 상기 제어 기기(90)에 연결되며 상기 원통형 회전부재(20)의 내부에서 페인트의 분사 위치를 감지하는 제 2 위치 센서(92)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 베이스 받침부재(10)에 연결되어 상기 원통형 회전부재(20)가 압연 제품(1)에 접촉될 때 발생하는 충격을 완충하는 완충부재(100)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 완충부재(100)는 상기 베이스 받침부재(10)와 상기 이동 기기(70) 사이에 배치되어 상기 베이스 받침부재(10)와 상기 이동 기기(70)에 연결되는 것이다.
상기 완충부재(100)는 상기 베이스 받침부재(10)에 연결되는 제 1 연결 몸체 부(110)와;
상기 이동 기기(70)에 연결되는 제 2 연결 몸체부(120)와;
상기 제 1 연결 몸체부(110)와 제 2 연결 몸체부(120) 사이에 개재되는 탄성 완충부(130)를 포함한다.
상기 탄성 완충부(130)는 상기 제 1 연결 몸체부(110)와 상기 제 2 연결 몸체부(120) 중 어느 한 측에 돌출되는 작동 돌기(131)와,
상기 작동 돌기(131)가 이동 가능하게 결합되는 이동 가이드 홈이 형성된 작동 가이드 돌기(132)와;
상기 작동 가이드 돌기(132)의 이동 가이드 홈 내에서 상기 작동 돌기(131)를 탄성적으로 지지하는 스프링(133)을 포함한다.
또, 상기 완충부재(100)는 상기 제 1 연결 몸체부(110)와 상기 제 2 연결 몸체부(120)의 사이에서 제 1 연결 몸체부(110)가 직선 이동되게 안내하는 완충 가이드부(14)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 완충 가이드부(14)는 상기 제 1 연결 몸체부(110)와 제 2 연결 몸체부(120) 중 어느 한 측에 돌출되어 다른 한 측으로 이동 가능하게 결합하는 이동 가이드 바(134a)를 포함한다.
상기 완충 가이드부(14)는 상기 탄성 완충부(130)로 충격을 흡수할 때 상기 베이스 받침부재(10) 및 상기 원통형 회전부재(20)에 진동이 발생되는 것을 방지하여 마킹 작업이 안정적으로 이루어지도록 하는 것이다.
상기 베이스 받침부재(10)는 상기 제 1 연결 몸체부(110)에 분리 가능하게 구비되어 분리시켜 정비할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 베이스 받침부재(10)의 일 측에는 제 1 연결 구멍이 관통된 복수의 제 1 연결 돌기(12)가 세로로 이격되게 배치되고, 상기 제 1 연결 몸체부(110)의 일 측에는 상기 제 1 연결 돌기(12)에 겹쳐지게 돌출되며 상기 제 1 연결 구멍에 연통되는 제 2 연결 구멍이 뚫린 제 2 연결 돌기(111)가 세로로 이격되게 배치된다.
그리고 상기 제 1 연결 구멍과 제 2 연결 구멍에는 연결 바(112)가 관통되어 결합됨으로써 상기 베이스 받침부재(10)와 상기 제 1 연결 몸체부(110)를 분리 가능하게 연결한다.
상기 연결 바(112)는 상기 제 1 연결 구멍과 제 2 연결 구멍에 나사 결합되어 상기 베이스 받침부재(10)와 상기 제 1 연결 몸체부(110)를 견고히 연결하는 것이 바람직하다.
또 상기 연결 바(112)의 상부에는 상기 연결 바(112)를 잡고 회전 시킬 수 있는 핸들부(112a)가 구비되어 작업자가 용이하게 연결 바(112)를 분리, 결합 시킬 수 있게 하는 것이 바람직하다.
본 발명을 사용하여 이송 중인 압연 제품(1)의 측면에 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 마킹하는 과정을 설명하면 하기와 같다.
본 발명은 압연 제품(1)의 최종 이송 라인의 일 측에 배치되며, 상기 제 1 위치 센서(91)에서 압연 제품(1)의 이송을 감지하여 상기 제어 기기(90)로 전송하는 것이다.
상기 제어 기기(90)는 상기 제 1 위치 센서(91)에서 전달받은 신호로 상기 이동 기기(70)를 작동시켜 상기 원통형 회전부재(20)가 상기 압연 제품(1)의 측면에 접촉되게 상기 베이스 받침부재(10)를 이동시킨다.
상기 원통형 회전부재(20)는 상기 압연 제품(1)의 측면에 접촉되어 압연 제품(1)의 이송 속도와 동일한 속도로 회전한다.
그리고 상기 제 2 위치 센서(92)는 상기 천공된 문자가 압연 제품(1)의 측면에 접촉되기 바로 직전을 감지하여 작동 신호를 상기 제어 기기(90)로 전달한다.
상기 제어 기기(90)는 상기 제 2 위치 센서(92)에서 전달받은 신호에 의해 상기 분사 기기를 작동시켜 상기 천공된 문자로 페인트를 분사하고, 일정량 분사 후 분사를 정지한다.
그리고 상기 천공된 문자에 묻은 페인트는 상기 브러쉬부재(40)에 접촉되면서 1차 제거되고, 에어 분사 기기(50)에서 분사되는 고압 에어로 완전히 제거되는 것이다.
본 발명은 상기 원통형 회전부재(20)가 이송 중인 압연 제품(1)의 측면에 접촉되어 회전하면서 상기 페인트 분사 기기(30)에서 주기적으로 페인트가 분사되어 압연 제품(1)의 측면에 회사 로고, 제품 규격, 일련 번호, 강종 등을 나타내는 문자를 일정 간격으로 선명하게 마킹하는 것이다.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.
도 1은 본 발명의 구조를 도시한 단면도
도 2는 본 발명의 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시 예를 도시한 사시도
도 4 내지 도 5는 본 발명의 사용 상태도
*도면 중 주요 부호에 대한 설명*
10 : 베이스 받침부재 20 : 원통형 회전부재
30 : 페인트 분사 기기 40 : 브러쉬부재
50 : 에어 분사 기기 60 : 임펠러부재
70 : 이동 기기 80 : 가이드 레일부재
90 : 제어 기기 91 : 제 1 위치 센서
92 : 제 2 위치 센서 100 : 완충부재

Claims (17)

  1. 베이스 받침부재와;
    상기 베이스 받침부재의 상부로 세워지는 회전 축을 중심으로 회전하며 압연 제품의 측면에 마킹하려는 문자가 외측면에 천공된 원통형 회전부재와;
    상기 원통형 회전부재 내에 장착 고정되며 페인트를 분사하는 페인트 분사 기기를 포함한 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 원통형 회전부재의 외측 둘레를 감싸며 압연 제품의 측면에 접촉되는 탄성 접촉부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 페인트 분사 기기와 이격되게 상기 원통형 회전부재 내부에 장착되며 상기 원통형 회전부재의 내주면에 접촉되는 브러쉬부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 페인트 분사 기기와 이격되게 상기 원통형 회전부재의 내부에 장착되며 상기 천공된 문자로 에어를 분사하는 에어 분사 기기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 페인트 분사 기기와 이격되게 상기 원통형 회전부재 내부에 장착되며 상기 원통형 회전부재의 내주면에 접촉되는 브러쉬부재와;
    상기 페인트 분사 기기와 이격되게 상기 원통형 회전부재의 내부에 장착되며 상기 천공된 문자로 에어를 분사하는 에어 분사 기기를 더 포함하며,
    상기 에어 분사 기기는 상기 원통형 회전부재의 회전 방향에서 상기 브러쉬부재의 다음에 위치하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 원통형 회전부재의 상부에 구비되며 공기를 원통형 회전부재의 내부로 유입되게 하는 복수의 날개를 구비한 임펠러부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 받침부재를 좌, 우로 왕복 이동시켜 상기 원통형 회전부재를 이송되는 압연 제품의 측면에 접촉시키는 이동 기기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 베이스 받침부재의 이동 방향으로 배치되어 상기 베이스 받침부재의 이동을 안내하는 가이드 레일부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  9. 청구항 7에 있어서,
    이송되는 압연 제품의 위치를 감지하는 제 1 위치 센서와;
    상기 제 1 위치 센서, 상기 이동 기기 및 상기 페인트 분사 기기에 연결되어 상기 제 1 위치 센서에서 감지된 신호로 사이 이동 기기 및 상기 페인트 분사 기기의 작동을 제어하는 제어 기기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제어 기기에 연결되며 상기 원통형 회전부재의 내부에서 페인트의 분사 위치를 감지하는 제 2 위치 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 받침부재에 연결되어 상기 원통형 회전부재가 압연 제품에 접촉될 때 발생하는 충격을 완충하는 완충부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  12. 청구항 7에 있어서,
    상기 베이스 받침부재에 연결되어 상기 원통형 회전부재가 압연 제품에 접촉될 때 발생하는 충격을 완충하는 완충부재를 더 포함하며,
    상기 완충부재는 상기 베이스 받침부재에 연결되는 제 1 연결 몸체부와;
    상기 이동 기기에 연결되는 제 2 연결 몸체부와;
    상기 제 1 연결 몸체부와 제 2 연결 몸체부 사이에 개재되는 탄성 완충부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  13. 청구항 11 또는 청구항 12에 있어서,
    상기 완충부재는 상기 베이스 받침부재가 직선 이동되게 안내하는 완충 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 베이스 받침부재는 상기 제 1 연결 몸체부에 분리 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 베이스 받침부재의 일 측에는 제 1 연결 구멍이 관통된 복수의 제 1 연 결 돌기가 세로로 이격되게 배치되고, 상기 제 1 연결 몸체부의 일 측에는 상기 제 1 연결 돌기에 겹쳐지게 돌출되며 상기 제 1 연결 구멍에 연통되는 제 2 연결 구멍이 뚫린 제 2 연결 돌기가 세로로 이격되게 배치되며,
    상기 제 1 연결 구멍과 제 2 연결 구멍에는 연결 바가 관통되어 결합되는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 연결 바는 상기 제 1 연결 구멍과 제 2 연결 구멍에 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 연결 바의 상부에는 상기 연결 바를 잡고 회전 시킬 수 있는 핸들부가 구비되는 것을 특징으로 하는 압연 제품용 마킹 장치.
KR1020090130456A 2009-12-24 2009-12-24 압연 제품용 마킹 장치 KR101159929B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090130456A KR101159929B1 (ko) 2009-12-24 2009-12-24 압연 제품용 마킹 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090130456A KR101159929B1 (ko) 2009-12-24 2009-12-24 압연 제품용 마킹 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110073733A true KR20110073733A (ko) 2011-06-30
KR101159929B1 KR101159929B1 (ko) 2012-06-25

Family

ID=44404212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090130456A KR101159929B1 (ko) 2009-12-24 2009-12-24 압연 제품용 마킹 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101159929B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114952456A (zh) * 2022-07-28 2022-08-30 常州市旭泉精密电机有限公司 电机轴磨削加工用智能化自动校测装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3424888B2 (ja) 1996-07-26 2003-07-07 旭サナック株式会社 斑点模様塗装装置
JP2004125913A (ja) 2002-09-30 2004-04-22 Sinto Brator Co Ltd 円筒状ワークのマスキング方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114952456A (zh) * 2022-07-28 2022-08-30 常州市旭泉精密电机有限公司 电机轴磨削加工用智能化自动校测装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR101159929B1 (ko) 2012-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180117157A (ko) 이동 중인 피가공재의 스케일 제거 장치 및 방법
WO2008150143A3 (en) Marking apparatus for use in section steel cutting system
KR101159929B1 (ko) 압연 제품용 마킹 장치
CN103770042A (zh) 用于加工工件、特别是板材的工具
CN207510023U (zh) 一种连续式喷码装置
TW200711860A (en) Apparatus for ejecting liquid droplet, work to be applied thereto, method of manufacturing electro-optic device, electro-optic device, and electronic equipment
EP2327509B1 (en) Marker for grinding and cleaning
CN201900805U (zh) 适用于圆柱面喷印的多工位数码喷印平台
CN204077076U (zh) 一种板材喷码系统
CN104155088A (zh) 高压水除鳞喷嘴打靶试验装置及方法
CN205170925U (zh) 一种防护装置
CN103264583B (zh) 用于手持式喷码机的可变直径管件喷印结构
CN108160851A (zh) 一种冲压流水线的机械臂移料与翻折机构
CN208760194U (zh) 一种新型喷码机
CN204125518U (zh) 铝铸轧机火焰喷涂装置
FI75295B (fi) Automatanordning foer behandling av produkt.
CN203427467U (zh) 一种热缩管喷墨打印机
CN203293703U (zh) 用于手持式喷码机的可变直径管件喷印结构
CN207291332U (zh) 一种正六棱柱形包装盒输送喷码装置
CN105014800B (zh) 自动打磨装置
CN110193517B (zh) 一种用于热轧立辊的润滑装置
KR20050027730A (ko) 연속 주조공정에 사용되는 메저링 휠의 냉각 및충격흡수장치
CN205816432U (zh) 新型高压水除磷机
CN210148948U (zh) 移动喷印小车
CN213534222U (zh) 一种固定滚轴手持式喷码机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee