KR20110072422A - 냉장고 - Google Patents

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KR20110072422A
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이승목
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 실시 예는 냉장고를 제안한다. 일 측면에 따른 냉장고는, 일 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 형성하는 캐비닛; 및 상기 저장실을 개폐시키는 냉장고 도어가 포함되고, 상기 냉장고 도어에는, 아우터 케이스; 상기 아우터 케이스와 결합되며, 제빙실을 형성하는 도어 라이너; 상기 제빙실 내에 배치되고, 얼음을 형성하는 공간을 제공하는 아이스 메이커; 상기 아이스 메이커의 하방에서, 상기 아이스 메이커로부터 낙하된 얼음을 보관하는 아이스 빈; 및 상기 아이스 빈에서 토출된 얼음을 담기 위한 용기의 수용 공간을 형성하기 위한 함몰되는 면을 가지는 디스펜서 하우징이 포함되고, 상기 제빙실을 상기 냉장고 도어의 전후 방향으로 이등분하는 면에 놓이는 선(L1)과 상기 아우터 케이스까지의 수평 거리(D1)는 상기 함몰면과 상기 아우터 케이스까지의 수평 거리(D2) 보다 짧은 것을 특징으로 한다.
냉장고

Description

냉장고{Refrigerator}
본 실시 예는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 저온의 공기에 의해서 음식물을 저온 상태로 보관하기 위한 기기이다.
상기 냉장고는 저장실이 형성되는 캐비닛과, 상기 저장실을 개폐시키는 냉장고 도어가 포함된다. 상기 저장실은 냉장실과 냉동실이 포함될 수 있으며, 상기 냉장고 도어는, 상기 냉장실을 개폐시키는 냉장실 도어와 상기 냉동실을 개폐시키는 냉동실 도어가 포함될 수 있다.
또한, 상기 냉장고에는 냉기를 이용하여 얼음을 생성하고 저장하는 제빙 어셈블리가 포함될 수 있다. 상기 제빙 어셈블리는, 얼음을 생성하는 아이스 메이커와, 상기 아이스 메이커에서 분리된 얼음이 저장되는 아이스 빈이 포함된다. 상기 아이스 메이커 및 아이스 빈은, 상기 저장실 내부 또는 냉장고 도어에 중 어느 하나에 배치될 수 있다. 사용자의 편의를 위해서, 상기 냉장고 도어에는, 아이스 빈에 저장된 얼음을 취출하기 위한 디스펜서가 추가적으로 구비될 수도 있다.
본 실시 예의 목적은, 아이스 빈의 두께가 슬림해지는 냉장고를 제공하는 것에 있다.
본 실시 예의 다른 목적은, 아이스 빈이 설치되는 냉장고 도어의 두께가 슬림해지는 냉장고를 제공하는 것에 있다.
일 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 형성하는 캐비닛; 및 상기 저장실을 개폐시키는 냉장고 도어가 포함되고, 상기 냉장고 도어에는, 아우터 케이스; 상기 아우터 케이스와 결합되며, 제빙실을 형성하는 도어 라이너; 상기 제빙실 내에 배치되고, 얼음을 형성하는 공간을 제공하는 아이스 메이커; 상기 아이스 메이커의 하방에서, 상기 아이스 메이커로부터 낙하된 얼음을 보관하는 아이스 빈; 및 상기 아이스 빈에서 토출된 얼음을 담기 위한 용기의 수용 공간을 형성하기 위한 함몰되는 면을 가지는 디스펜서 하우징이 포함되고, 상기 제빙실을 상기 냉장고 도어의 전후 방향으로 이등분하는 면에 놓이는 선(L1)과 상기 아우터 케이스까지의 수평 거리(D1)는 상기 함몰면과 상기 아우터 케이스까지의 수평 거리(D2) 보다 짧은 것을 특징으로 한다.
다른 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 형성하는 캐비닛; 및 상기 저장실을 개폐시키는 냉장고 도어가 포함되고, 상기 냉장고 도어에는, 아우터 케이스; 상기 아우터 케이스와 결합되며, 수용 공간을 형성하는 도어 라이너; 상기 수용 공간에 수용되고, 얼음을 보관하며, 얼음이 토출되기 위한 토출구를 가지는 아이스 빈; 및 상기 토출구의 하방에 위치되며, 얼음이 유입되는 입구와 얼음이 토출되는 출구를 가지는 얼음 덕트가 포함되고, 상기 얼음 덕트의 입구 측에서의 상기 아우터 케이스와 상기 도어 라이너 사이의 수평 거리(D3)는 상기 얼음 덕트의 출구 측에서의 상기 아우터 케이스와 상기 도어 라이너 사이의 수평 거리(D4) 보다 작은 것을 특징으로 한다.
제안되는 실시 예에 따르면, 상기 아이스 빈에서의 얼음이 상방에서 하방으로 이동하고, 아이스 빈 내부의 얼음이 상기 복수의 회전블레이드에 의해서 이동 및 낙하되므로, 상기 아이스 빈의 두께가 줄어들 수 있다.
또한, 상기 아이스 빈의 두께 감소 및 상기 아이스 메이커와 얼음의 분리 방식에 따른 상기 제빙실 내에서의 아이스 빈의 위치에 의해서, 상기 냉장고 도어의 두께는 줄어들 수 있게 된다.
또한, 진공 단열재가 냉장실 도어의 내부에 배치되고, 상기 진공 단열재가 위치하는 외의 영역에 상기 진공 단열재와 다른 종류의 단열재가 배치됨에 따라 냉장고 도어가 더욱 슬림해지는 장점이 있다.
또한, 상기 냉장고 도어의 두께가 감소되면, 상기 냉장고 도어에 추가적으로 음식물을 수납하기 위한 바스켓을 설치할 수 있게 된다.
또한, 상기 냉장고 도어의 두께가 감소되면, 상기 냉장고 도어 중에서 상기 저장실로 인입되는 부분의 부피가 줄어들어, 결과적으로 상기 저장실의 수납 가능 한 용적이 커지게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 실시 예 들에 대해서 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 실시 예에 따른 냉장고의 사시도이고, 도 2는 본 실시 예에 따른 냉장고 도어 중 일부가 개방된 상태의 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시 예의 냉장고(1)에는, 외형을 이루는 캐비닛(10)과, 상기 캐비닛(10)에 움직임 가능하게 연결되는 냉장고 도어(11, 14)가 포함된다.
상기 캐비닛(10)의 내부에는 음식물이 보관되기 위한 저장실이 형성된다. 상기 저장실은, 냉장실(102)과, 상기 냉장실(102)의 하방에 위치되는 냉동실(104)이 포함된다.
즉, 본 실시 예에서는 일 례로 냉장실이 냉동실의 상부에 배치되는 바텀프리즈 타입(Bottom freeze type)의 냉장고를 설명하기로 한다.
상기 냉장고 도어(11, 14)에는, 상기 냉장실(102)을 개폐시키는 냉장실 도어(11)와, 상기 냉동실(104)을 개폐시키는 냉동실 도어(14)가 포함된다.
상기 냉장실 도어(11)에는, 좌우로 배치되는 복수의 도어(12, 13)가 포함된다. 상기 복수의 도어(12, 13)에는, 제 1 냉장실 도어(12)와, 상기 제 1 냉장실 도어(12)의 우측에 배치되는 제 2 냉장실 도어(13)가 포함된다. 상기 제 1 냉장실 도어(12) 및 상기 제 2 냉장실 도어(13)는 독립적으로 움직일 수 있다.
상기 냉동실 도어(14)에는, 상하로 배치되는 복수의 도어(15, 16)가 포함된다. 상기 복수의 도어(15, 16)에는, 제 1 냉동실 도어(15)와, 상기 제 1 냉동실 도어(15)의 하방에 위치되는 제 2 냉동실 도어(16)가 포함된다.
상기 제 1 및 제 2 냉장실 도어(12, 13)는 회전 동작할 수 있고, 상기 제 1 및 제 2 냉동실 도어(15, 16)는 슬라이딩 동작할 수 있다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 냉장실 도어 중 어느 한 도어에는, 물 또는 얼음을 취출하기 위한 디스펜서(17)가 구비된다. 도 1에는, 일 례로 제 1 냉장실 도어(12)에 상기 디스펜서(17)가 구비되는 것이 도시된다.
그리고, 상기 제 1 및 제 2 냉장실 도어 중 어느 한 도어에는 얼음을 생성 및 저장하기 위한 제빙 어셈블리(후술함)가 구비된다.
본 실시 예에서, 상기 디스펜서(17) 및 제빙 어셈블리는, 제 1 냉장실 도어(12) 또는 제 2 냉장실 도어(13)에 구비될 수 있다. 따라서, 이하에서는, 상기 디스펜서(17) 및 제빙 어셈블리가 제 1 냉장실 도어(12) 및 제 2 냉장실 도어(13)를 통칭하는 냉장실 도어(11)에 배치되는 것으로 설명하기로 한다.
도 3은 본 실시 예에 따른 제빙실 도어가 개방된 상태의 냉장실 도어의 사시도이고, 도 4는 본 실시 예에 따른 제빙실에서 제빙 어셈블리가 제거된 상태의 냉장실 도어의 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 냉장실 도어(11)에는, 아우터 케이스(111)와, 상기 아우터 케이스(111)에 결합되는 도어 라이너(112)가 포함된다. 상기 도어 라이너(112)는 상기 냉장실 도어(11)의 배면을 형성한다.
상기 도어 라이너(112)는 제빙실(ice compartment: 120)을 형성한다. 상기 제빙실(120) 내에는 얼음을 생성 및 보관하기 위한 제빙 어셈블리(200)가 배치된다. 그리고, 상기 제빙실(120)은 제빙실 도어(130)에 의해서 개폐된다. 상기 제빙실 도어(130)는 상기 도어 라이너(112)에 힌지(139)에 의해서 회전 가능하게 연결된다. 그리고, 상기 제빙실 도어(130)에는, 상기 제빙실 도어(130)가 상기 제빙실(120)을 닫은 상태에서 상기 도어 라이너(112)에 결합되기 위한 핸들(140)이 구비된다.
본 실시 예에서 상기 제빙실은 상기 제빙 어셈블리(200)를 수용하므로, 수용 공간이라고 이름할 수도 있을 것이다.
상기 도어 라이너(112)에는 상기 핸들(140)의 일부가 결합되는 핸들 결합부(128)가 형성된다. 상기 핸들 결합부(128)는 상기 핸들(140)의 일부를 수용한다.
상기 캐비닛(10)에는 냉기를 상기 제빙실(120)로 냉기를 공급하기 위한 본체 공급 덕트(106)와 상기 제빙실(120)로부터 냉기를 회수하기 위한 본체 회수 덕트(108)가 포함된다. 상기 본체 공급 덕트(106) 및 상기 본체 회수 덕트(108)는 도시되지 않은 증발기가 위치하는 공간과 연통될 수 있다.
상기 냉장실 도어(11)에는, 상기 본체 공급 덕트(106)의 냉기를 상기 제빙실로 공급하는 도어 공급 덕트(122)와, 상기 제빙실(120)의 냉기를 상기 본체 회수 덕트(108)로 회수하는 도어 회수 덕트(124)가 포함된다.
상기 도어 공급 덕트(122) 및 상기 도어 회수 덕트(124)는 상기 도어 라이너(110)의 외측벽(113)에서 상기 제빙실(120)을 형성하는 내측벽(114) 까지 연장된 다. 상기 도어 공급 덕트(122)와 상기 도어 회수 덕트(124)는 상하 방향으로 배치되며, 상기 도어 공급 덕트(122)가 상기 도어 회수 덕트(124)의 상방에 배치된다. 그러나, 본 실시 예에서, 상기 도어 공급 덕트(122)와 상기 도어 회수 덕트(124)의 위치에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
그리고, 상기 냉장실 도어(11)가 상기 냉장실(102)을 닫은 상태에서, 상기 도어 공급 덕트(122)는 상기 본체 공급 덕트(106)와 정렬되어 연통되고, 상기 도어 회수 덕트(124)는 상기 본체 회수 덕트(108)와 정렬되어 연통된다.
그리고, 상기 제빙실(200)에는 상기 도어 공급 덕트(122)를 유동한 냉기를 상기 제빙 어셈블리(200)로 안내하는 냉기 덕트(290)가 구비된다. 상기 냉기 덕트(290)에는 냉기가 유동할 수 있는 유로가 형성되며, 상기 냉기 덕트(290)를 유동한 냉기가 최종적으로 상기 제빙 어셈블리(200) 측으로 공급된다. 상기 냉기 덕트(290)에 의해서 냉기가 상기 제빙 어셈블리(200) 측으로 집중될 수 있으므로, 얼음의 신속한 생성이 가능하게 된다.
한편, 상기 냉장실 도어(11)에는 상기 제빙 어셈블리(200)로 전원을 공급하기 위한 제 1 커넥터(125)가 구비된다. 상기 제 1 커넥터(125)는 상기 제빙실(120)로 노출된다. 또한, 상기 냉장실 도어(11)에는 상기 제빙 어셈블리(200)로 물을 공급하기 위한 급수관(126)이 구비된다.
상기 급수관(126)은 상기 아우터 케이스(111)와 상기 도어 라이너(112) 사이에 배치되고, 일단부는 상기 도어 라이너(112)를 관통하여 상기 제빙실(120)에 위치된다.
그리고, 상기 제빙실(120)을 형성하는 상기 도어 라이너(112)의 내측벽(114) 하측에는 얼음이 토출되는 개구부(127)가 형성된다. 그리고, 상기 제빙실(120)의 하방에는 상기 개구부(127)와 연통되는 얼음 덕트(150)가 배치된다. 상기 얼음 덕트(150)는 얼음의 이동을 위한 통로를 가진다.
이하에서는 상기 제빙 어셈블리의 구조에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
도 5 및 도 6은 본 실시 예에 따른 제빙 어셈블리의 사시도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 실시 예의 제빙 어셈블리(200)는, 얼음이 생성되는 공간을 정의하고, 생성된 얼음을 지지하는 아이스 메이커(210)와, 상기 아이스 메이커(210)에서 얼음을 분리시키기 위하여 상기 아이스 메이커(210)를 회전시키기 위한 동력을 제공하는 구동원(220)과, 상기 구동원(220)의 동력을 상기 아이스 메이커(210)로 전달하는 기어박스(224)와, 상기 아이스 메이커(210)로 물이 공급될 때, 물 넘침을 방지하기 위하여 상기 아이스 메이커(210)를 커버하는 커버(230)와, 상기 급수관(126)에서 공급되는 물을 상기 아이스 메이커(210)로 안내하는 물 안내부(240)가 포함된다.
또한, 상기 제빙 어셈블리(200)는 상기 아이스 메이커(210)가 안착되는 안착부(215)가 구비되는 지지 기구(250)와, 상기 아이스 메이커(210)에서 분리된 얼음을 저장하는 아이스 빈(300)과, 상기 아이스 빈(300)의 만빙을 감지하기 위한 만빙 감지기(270)와, 상기 아이스 빈(300)에 선택적으로 연결되는 모터 어셈블리(280)가 포함된다.
그리고, 상기 모터 어셈블리(280)와 연결되는 전선 및 상기 구동원(220)에 연결되는 전선은 제 2 커넥터(282)와 연결된다. 그리고, 상기 제 2 커넥터(282)는 상기 제 1 커넥터(125)에 분리 가능하게 연결된다.
상세히, 상기 지지기구(250)에는, 제 1 지지부(252)와, 상기 제 1 지지부(252)와 결합되는 제 2 지지부(260)가 포함된다.
상기 제 1 지지부(252)는 상기 제빙실(120)에 안착된다. 상기 제 1 지지부(252)에는 상기 모터 어셈블리(280)가 장착된다. 그리고, 상기 제 1 지지부(252)의 바닥면에는 상기 아이스 빈(300)에서 토출된 얼음이 통과하는 얼음 개구(253)가 형성된다. 그리고, 상기 아이스 빈(300)은 상기 제 1 지지부(252)에 안착된다. 즉, 상기 제 1 지지부(252)는 상기 아이스 빈(300)을 지지한다.
상기 아이스 빈(300)이 상기 제 1 지지부(252)에 안착되면, 상기 모터 어셈블리(280)는 상기 아이스 빈(300)과 연결된다. 본 실시 예에서, 상기 아이스 빈(300)이 상기 제 1 지지부(252)에 안착된 상태는, 상기 아이스 빈(300)이 상기 제빙실(120)에 수용된 상태를 의미한다.
상기 아이스 메이커(210)가 안착되는 안착부(215)는 상기 제 2 지지부(260)에 형성된다. 상기 아이스 메이커(210)의 일측에는 회전 샤프트(212)가 포함되며, 상기 회전 샤프트(212)는 상기 안착부(215)에 회전 가능하게 연결된다. 상기 아이스 메이커(210)의 타측에는 상기 기어 박스(224)에서 연장되는 연장부(미도시)와 연결된다.
상기 만빙 감지기(270)는 상기 아이스 메이커(210)와 이격된 위치에서 상기 제 2 지지부(260)에 설치된다. 그리고, 상기 만빙 감지기(270)는 상기 아이스 메이 커(210)의 하방에 위치된다.
상기 만빙 감지기(270)는 신호를 송신하는 송신부(271)와, 상기 송신부(271)와 이격되며 상기 송신부(271)의 신호를 수신하는 수신부(272)를 포함한다.
상기 송신부(271) 및 상기 수신부(272)는 상기 아이스 빈(300)이 상기 제 1 지지부(252)에 안착된 상태에서 상기 아이스 빈(300) 내부 공간에 위치된다.
이하에서는 아이스 빈(300)에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
도 7은 본 실시 예에 따른 아이스 빈의 사시도이다.
도 7을 참조하면, 상기 아이스 빈(300)은, 상측에 개방부(310)가 형성된다. 상기 아이스 빈(300)은, 전면벽(311)과, 후면벽(312), 양측벽(313)을 포함한다.
상기 아이스 빈(300)의 내부에는, 보관된 얼음을 지지하고, 보관된 얼음이 자중에 의하여 하방으로 미끌어져 내려갈 수 있도록 안내하는 경사안내면(320)이 구비된다.
상기 전면벽(311)과, 후면벽(312), 양측벽(313), 및 상기 경사안내면(320)에 의해서 얼음이 보관되는 얼음저장공간(315)이 형성된다.
상기 경사안내면(320)은 제1경사안내면(321)과 제2경사안내면(322)을 포함한다. 상기 제1경사안내면(321)은 양측벽(313) 중 어느 한 벽에서 중앙부를 향하여 하향 경사지고, 상기 제2경사안내면(322)는 양측벽(313) 중 다른 한 벽에서 중앙부를 향하여 하향 경사진다.
상기 제1경사안내면(321)과 상기 제2경사안내면(322)의 사이에는 상기 아이스 빈(300) 내부에 수용되어 있는 얼음을 상기 아이스 빈(300) 외부로 토출하는 얼 음토출부재(400)가 마련된다. 즉, 상기 얼음토출부재(400)의 좌우에 상기 제1경사안내면(321)과 상기 제2 경사안내면(322)이 위치된다.
상기 얼음토출부재(400)는 얼음이 위치될 수 있는 소정의 공간부(411)를 형성하는 하나 이상의 회전블레이드(410)가 포함된다. 얼음의 용이한 토출을 위해서는 상기 얼음토출부재(400)는 복수의 회전블레이드(410)를 포함할 수 있다.
이하에서는 상기 얼음토출부재(400)가 복수의 회전블레이드(410)를 포함하는 것을 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 제1경사안내면(321)과 상기 제2경사안내면(322)에 놓인 얼음은 중력에 의하여 상기 얼음토출부재(400) 측으로 이동한 후, 상기 얼음토출부재(400)의 동작에 의하여 외부로 토출된다.
상기 제1경사안내면(321)과 상기 제2경사안내면(322) 사이에는 상기 얼음토출부재(400)가 회전 가능하게 구비되는 동시에, 얼음이 최종적으로 토출되는 토출구(510)를 구비하는 토출부(500)가 마련된다.
상기 얼음토출부재(400)는 상기 토출부(500)에 정역회전 가능하게(또는 양방향으로 회전 가능하게)설치된다.
상기 얼음토출부재(400)의 하부 일측, 즉 상기 토출부(500)의 일측에는 상기 얼음토출부재(400)가 제 1 방향으로 회전하는 경우, 상기 얼음토출부재(400)의 회전블레이드(410)와 함께 얼음을 파쇄시켜 조각얼음을 만드는 복수의 고정블레이드(480)가 마련된다.
상기 복수의 고정블레이드(480)는 이격되며, 상기 복수의 고정블레이드(480) 사이 공간을 상기 회전블레이드(410)가 통과한다.
상기 고정블레이드(480)와 상기 회전블레이드(410) 사이에 얼음이 끼인 상태에서 상기 회전블레이드(410)의 회전 동작에 의해서 얼음을 가압하면 얼음이 파쇄되어 조각얼음이 된다.
한편, 상기 얼음토출부재(400)의 하부 타측, 즉, 상기 토출부(500)의 타측에 는 상기 얼음토출부재(400)가 제1방향의 반대 방향인 제2방향으로 회전하는 경우, 통 얼음이 토출될 수 있도록 상기 토출구(510)와 상기 얼음저장공간(315)를 선택적으로 연통시키는 개폐부재(600)가 마련된다.
상기 개폐부재(600)의 하부에는 상기 개폐부재(600)의 동작범위를 제한하여, 통얼음 상태의 얼음이 과다하게 토출되는 것을 방지하는 동작제한부(650)가 마련된다.
상기 토출부(500)에는, 상기 회전블레이드(410)의 회전궤적과 대응되는 형상으로 형성되는 토출안내벽(520)이 포함된다. 상기 토출안내벽(520)의 하측에 상기 고정블레이드(480)가 장착된다.
상기 토출안내벽(500)은, 파쇄된 얼음조각이 상기 토출부(500)에 잔류하는 것을 방지한다. 상기 회전블레이드(410)와 상기 아이스 빈(300)의 전면벽(311) 사이에 얼음이 끼여서 정체현상이 발생하지 않도록, 상기 아이스 빈(300)의 전면벽(311)의 후면에는 상기 회전블레이드(410)를 향하여 돌출되는 얼음끼임방지부(330)가 마련된다.
도 8은 상기 아이스 빈의 분해 사시도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 복수 개의 회전블레이드(410)는 회전축(420)에 고정 설치된다. 상기 회전축(420)은 지지판(425) 및 상기 모터 어셈블리(도6의 280 참조)와 연결되는 연결판(428)을 관통한다. 상기 회전축(420)는 상기 아이스 빈(300)의 내부에 수평 방향으로 배치된다.
상기 복수의 회전블레이드(410)는 상기 회전축(420)의 연장 방향과 나란한 방향으로 이격되어 배치된다.
상기 복수의 고정블레이드(480)의 일측은 상기 회전축(420)에 연결된다. 즉, 상기 회전축(420)은 상기 복수의 고정블레이드(480)를 관통한다. 상기 각 고정블레이드(480)에는, 상기 회전축(420)이 관통하기 위한 관통공(481)이 형성된다.
여기서, 상기 회전축(420)이 회전되는 과정에서 상기 상기 고정블레이드(480)가 움직이지 않도록, 상기 관통공(481)의 크기는 상기 회전축(420)의 직경보다 크게 형성될 수 있다.
상기 회전축(420)의 연장 방향과 나란한 방향으로 상기 복수의 회전 블레이드(410)와 상기 복수의 고정블레이드(480)는 교번하여 배치된다.
상기 복수의 고정블레이드(480)의 타측은 상술한 바와 같이 상기 토출안내벽(520)의 하측부에 고정된다. 상기 복수의 고정블레이드(480)의 타측에는 고정부재(485)가 연결되고, 상기 고정부재(485)가 상기 토출안내벽(520)에 형성된 홈(521)에 삽입된다.
한편, 상기 개폐부재(600)는 하나 또는 복수 개로 구성될 수 있으며, 상기 복수의 고정블레이드(480) 측방에 배치된다.
상기 개폐부재(600)는 상기 토출부(500)에 회전 가능하게 구비되며, 그 자체
가 탄성재질로 이루어지거나 또는 스프링과 같은 탄성부재(540)에 의하여 지지될 수 있다.
이는 얼음에 의한 가압작용에 의하여 그 단부가 하부로 이동하였다가 얼음에 의한 가압 작용이 해제되면 원위치로 복귀할 수 있도록 하기 위함이다.
상기 얼음토출부재(400), 상기 고정블레이드(480), 개폐부재(600)가 상기 아이스 빈(300)에 장착된 후, 상기 아이스 빈(300)의 전면벽(311)을 형성하는 전면 플레이트(311a)가 장착된다.
상기 전면플레이트(311a)의 전면 하부에는 상기 개폐부재(600)나 상기 고정블레이드(480) 등이 외부로 노출되지 않도록 하기 위한 커버부재(318)가 설치될 수있다.
도 9는 상기 아이스 빈의 얼음토출부재의 분해사시도이다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 지지판(425)과 상기 연결판(428) 사이에는 상기 연결판(428)을 탄성 지지하는 코일스프링 형태의 탄성부재(429)가 배치된다.
상기 회전블레이드(410), 지지판(425), 연결판(428) 및 상기 탄성부재(429)가 상기 회전축(420)에 결합된 상태에서, 상기 회전축(420)의 전단부에 삽입부재21)가 삽입된다.
상기 모터 어셈블리(도 6의 280참조)에는 상기 연결판(428)과 선택적으로 연결되는 연결부재(320)가 포함된다. 상기 연결판(428)에는 상기 연결부재(320)가 걸리기 위한 돌출부(430)가 형성된다.
사용자가 아이스 빈(300)을 상기 제빙실(120)에 수용시킨 상태에서, 상기 돌출부(430)와 상기 연결부재(320)의 양단부가 정렬되는 경우, 상기 연결부재(320)가 상기 돌출부(430)에 걸리지 않게 된다. 이러한 경우, 상기 안내판(428)이 상기 탄성부재(429)에 의해서 상기 지지판(425) 방향으로 이동한다.
그 후, 상기 모터 어셈블리(도 6의 280참조)의 지속적인 동작에 의해서 상기 연결부재(320)의 양단부와 상기 돌출부(430)의 정렬이 해제되면, 상기 연결판(428)이 상기 탄성부재(429)에 의하여 상기 후방으로 이동하게 되고, 상기 연결부재(320)의 양단부가 상기 돌출부(430)에 걸리게 된다.
한편, 상기 지지판(425)에는, 상기 지지판(425)의 측면에 위치하는 얼음이 상기 복수의 회전블레이드(410) 측으로 원활히 이동되도록 하기 위한 경사면(426)이 포함된다.
도 10은 상기 아이스 빈의 회전 블레이드의 정면도이다.
도 10을 참조하면, 상기 각 회전블레이드(410)는, 상기 회전축(420)이 관통하는 중심부(412)와 상기 중심부(412)에서 방사형으로 연장되는 다수의 연장부(413)를 포함한다.
상기 중심부(412)에는 상기 회전축(420)이 관통하는 관통홀(415)이 형성된다. 상기 회전축(420)의 회전력이 상기 중심부(412)로 원활히 전달될 수 있도록, 상기 관통홀(415)은 비원형 또는 장공 형태로 형성될 수 있다.
한편, 상기 복수의 연장부(413)는 서로 이격되어 배치된다. 그리고, 인접하는 두 개의 연장부(413) 사이에는 얼음이 위치될 수 있는 공간부(411)가 정의된다.
상기 각 연장부(413)는 전체적으로 상기 중심부(412)에서 외측부로 갈수록 그 폭이 넓어진다. 상기 각 연장부(413)의 단부에는,상기 공간부(411)에 위치한 얼음이 이탈되거나 넘어가지 않도록 돌출된 걸림부(416)가 포함된다.
따라서, 상기 공간부(411)에 얼음이 수용된 상태에서 상기 회전블레이드(410)가 회전되면, 상기 연장부(413)의 단부에 위치한 얼음은 상기 걸림부(416)에 걸려서 상기 회전블레이드(410)의 회전 방향으로 상기 회전블레이드(410)와 함께 움직인다.
상기 각 연장부(413)의 일측에는 상기 각 고정블레이드(480)와 상호 작용에 의해서 얼음을 파쇄하는 톱니형태의 파쇄부(418)가 구비된다.
상기 각 연장부(413)의 타측에는, 즉, 파쇄부(418)의 반대편에는 얼음이 통얼음 상태를 유지하며 이동할 수 있도록 매끈한 면이 구비된다. 따라서, 하나의 공간부(411)에서는 일 연장부의 파쇄부(418)가 타 연장부의 매끈한 면의 맞은편에 위치하게 된다.
도 11은 상기 아이스 빈의 얼음토출부재와 고정블레이드 및 개폐부재의 정면도이다.
도 11을 참조하면, 상기 회전블레이드(410)가 상기 회전축(420)에 연결되는 경우, 상기 복수의 회전블레이드(410)는 완전하게 오버랩되는 것이 아니라, 전방에서 후방으로 갈수록 약간씩 비틀리게 배치된다.
즉, 전방에서 보았을 때, 상기 복수의 회전블레이드(410)가 완전히 겹쳐지는 상태로 배치되지 않고, 앞쪽의 회전블레이드에 비하여, 뒷쪽의 회전블레이드가 일정 각 도 만큼 회전된 상태로 배치된다.
상기 복수의 회전블레이드(410)가 전후 방향으로 완전하게 겹쳐진 상태로 배치되면, 얼음을 파쇄하기 위하여 상기 복수의 회전블레이드(410)가 제1방향으로 회전될 때, 얼음에 가해지는 가압력이 분산되어 얼음의 파쇄가 잘 일어나지 않게 된다.
그러나, 상술한 바와 같이 상기 복수의 회전 블레이드가 순차적으로 일정 각도 회전된 상태로 배치되면, 얼음이 첫번째 회전블레이드(410)의 파쇄부(418)와 접촉하여 파쇄된 후, 그 다음 두번째 회전블레이드(410)의 파쇄부(418), 그리고 세번째 회전블레이드(410)의 파쇄부(418)와 일정 시간 간격으로 접촉하게 된다.
따라서, 상기 얼음토출부재(400)의 회전력이 각각의 파쇄부(418)에 집중될 수 있어서, 얼음에 대한 파쇄 효과가 현저하게 증가될 수 있게 된다.
한편, 상기 고정블레이드(480)에도 얼음의 파쇄를 위하여 톱니모양의 파쇄부(488)가 구비될 수 있다.
상기 고정블레이드(480)의 측방에는, 상기 개폐부재(600)가 마련된다. 상기 개폐부재(600)는 상기 아이스 빈(300)에 회전 가능하게 장착되는 회전부(605)가 포함된다. 상기 회전부(605)는 토션스프링 형태의 탄성부재(640)에 의해서 탄성 지지된다. 상기 탄성부재(540)의 일단부는 상기 아이스 빈(300)에 고정되고, 타단부는 상기 개폐부재(600)의 일면에 장착되어, 상기 개폐부재(600)를 탄성지지한다.
상기 개폐부재(600)는 라운드지는 제1안내면(610)과, 상기 제1안내면(610) 및 상기 회전부(605)와 연결되는 제2안내면(612)을 포함한다. 이 때, 상기 제2안내 면(612)은 상기 제2경사안내면(도6의 322참조)과 연속적인 면을 이룬다.
도 12는 도 11의 개폐부재의 사시도이다.
도 6 및 도 12를 참조하면, 상기 개폐부재(600)는 복수 개가 구비될 수 있다. 상기 복수의 개폐부재(600)는 독립적으로 움직인다.
만약에 단일의 개폐부재(600)가 상기 아이스 빈(300)에 제공되는 경우, 얼음이 개폐부재(600)의 제1안내면(610)의 일부에만 걸쳐진 상태에서 토출되지 않고 정체되었다면, 얼음이 위치하지 않은 틈새로 다른 얼음이 쏟아질 우려가 있다.
그러나, 복수의 개폐부재(600)가 상기 아이스 빈(300)에 제공되는 경우에는, 어느 하나의 개폐부재(600)에 얼음이 걸리게 되어 그 개폐부재(600)가 개방상태를 유지하더라도, 그 얼음이 걸리지 않은 다른 개폐부재(600)는 폐쇄상태를 유지할 수 있게되어, 의도치 않은 다른 얼음의 토출이 방지될 수 있다.
이 때, 상기 탄성부재(640)는 상기 복수의 개폐부재(600) 각각에 설치될 수 있다. 각각의 개폐부재(600)에는 상기 각 개폐부재 폐쇄 작용 시에 상기 개폐부재(600)와 상기 복수의 회전블레이드(610) 사이에 끼어있는 얼음이 외부로 토출되는 것을 방지하기 위한 걸림턱(615)이 구비된다.
상기 걸림턱(615)은 상기 제1안내면(610)의 상면 단부측에 구비될 수 있다.
도 13은 상기 아이스빈의 내부 정면도이고, 도 14는 상기 아이스빈의 저면도이다.
도 6 내지 도 14를 참조하면, 상기 제1경사안내면(321)은 상기 복수의 고정블레이드(480)와 인접하게 위치되고, 상기 제2경사안내면(322)은 통얼음이 토출되 는 개폐부재(600)와 인접하게 위치된다.
상기 토출부(500)의 일측에는 상기 제1경사안내면(321)와 연결되는 토출안내벽(520)이 포함된다. 상기 제2경사안내면(322)은 두 부분으로 나뉜다. 이는 상기 제2경사안내면(322)을 타고 상기 얼음토출부재(400)로 이동하는 얼음의 이동속도를 조절하여 통얼음 상태의 얼음이 깨지지 않도록 하기 위함이다.
상기 제2경사안내면(322)은 상기 아이스 빈(300)의 측벽(313)에서 연결되는 외측경사안내면(322a)과, 상기 외측경사안내면(322a)과 연결되고 상기 얼음토출부재(400)에 인접하게 마련되는 내측경사안내면(322b)을 포함한다.
상기 내측경사안내면(322b)의 경사도는 상기 외측경사안내면(322a)의 경사도보다 작게 형성된다. 따라서, 상기 외측경사안내면(322a)을 타고 내려온 얼음의 이동속도가 상기 내측경사안내면(322b)에서 감소된다. 상기 내측경사안내면(322b)의 단부 측에는 상기 개폐부재(600)의 제2안내면(612)이 배치되어, 상기 내측경사안내면(322b)과 연속면을 구성한다.
상기 개폐부재(600)가 상기 토출구(510)를 폐쇄하는 경우에는 상기 제2안내면(512)과 상기 내측경사안내면(322b)이 연속면을 구성하여, 얼음의 이동속도를 떨어뜨리는 역할을 한다.
상기 개폐부재(600)가 상기 토출구(510)를 개방하면, 상기 제2안내면(512)이
아래로 움직여서, 얼음을 상기 토출구(510) 방향으로 안내한다.
상기 제1경사안내면(321)의 경사종료점(321a)은 상기 얼음토출부재(400)의 회전축(420)의 위치보다 높게 위치된다. 이는 상기 고정블레이드(480)가 위치한 지 점에서 파쇄되는 얼음의 파편이 다시 상기 제1경사안내면(321)으로 올라가는 것을 방지하기 위함이다.
파쇄된 얼음의 파편이 정체되는 것을 방지하기 위하여, 토출안내벽(520)의 곡률은 상기 회전블레이드(410)의 회전궤적에 의한 곡률에 대응될 수 있다.
한편, 통 얼음 상태가 유지되도록 하기 위하여 상기 제2경사안내면(322)의 경사도는 상기 제1경사안내면(321)의 경사도보다 작게 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제2안내경사면(322)의 내측안내경사면(322b)의 경사도와 상기 개폐부재(600)의 제2안내면(512)의 경사도가 실질적으로 동일하게 형성되어 서로 연속면을 형성할 수 있다.
상기 제2안내경사면(322)의 경사도가 상기 제1안내경사면(321)의 경사도보다 작도록 하기 위하여, 상기 개폐부재(600)의 회동부(605)는 상기 얼음토출부재(400)의 회전축(420) 보다 낮게 위치된다.
상기 개폐부재(600)의 하방에는 상기 개폐부재(600)의 개방각도를 제한하는 작동제한부(650)가 배치된다.
상기 작동제한부(650)는 상하로 마련되는 제1리브(651)와, 상기 제1리브(651)와 이격되어 배치되고, 상기 제1리브(651)의 높이보다 높은 제2리브(652)와, 상기 제1리브(651)의 상부와 상기 제2리브(652)의 상부를 연결하며, 경사지게 배치되는 접촉부(653)를 포함한다.
상기 개폐부재(600)는 상기 접촉부(653)에 접촉하게 되어 정지하게 된다.
상술한 바와 같이, 상기 개폐부재(600)는 복수 개로 마련될 수 있으며, 상기 각 개폐부재(600) 별로 최대개방정도가 달라질 수 있다.
도 15는 상기 아이스빈의 평면도이다.
도 15를 참조하면, 상기 아이스 빈(300)의 전면벽(311)의 내측에는 상기 얼음끼임방지부(330)가 구비된다. 상기 얼음끼임방지부(330)는 상기 아이스 빈(300)의 전면벽(311)에서, 내측 방향으로 돌출 또는 연장된다.
그리고, 상기 얼음끼임방지부(330)는, 상기 복수의 회전블레이드(410) 중 가장 앞쪽에 배치된 회전블레이드(410)와 상기 전면벽(311) 사이 공간에 위치한다.
상기 얼음끼임방지부(330)는 파쇄된 조각얼음이 토출되는 부분의 상방에 배치될 수 있다.
도 16은 본 실시 예에 따른 냉장고 도어의 수직 단면도이고, 도 17은 도 16에서 아이스 메이커에서 얼음이 분리되기 위하여 아이스 메이커가 회전된 상태를 보여주는 도면이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 상기 제빙실(120)에 상기 제빙 어셈블리(200)가 배치된 상태에서, 상기 아이스 빈(300)은 실질적으로 상기 아이스 메이커(210)의 수직 하방에 배치된다.
상세히, 상기 아이스 빈(300)의 개방부(310)의 입구(301a)는, 상기 아이스 메이커(210)의 하면 보다 낮게 위치한다. 따라서, 상기 제빙실 도어(130)가 상기 제빙실(120)을 닫은 상태에서, 상기 제빙실 도어(130)와 상기 아이스 메이커(210)의 사이 영역(A)에는 상기 아이스 빈(300)이 배치되지 않는다. 즉, 상기 아이스 빈(300)은 상기 제빙실(120) 전체 영역 중에서, 상기 제빙실 도어(130)와 상기 아 이스 메이커(210) 사이의 영역을 제외한 영역에 배치될 수 있다.
그 이유는, 상기 아이스 메이커(210)가 회전 동작에 의해서 뒤집어지고, 얼음(I)은 상기 아이스 메이커(210)에 분리되어 자중에 의해서 상기 아이스 빈(300)으로 낙하되므로, 상기 영역(A)에는 상기 아이스 빈(300)이 위치하지 않아도 되기 때문이다. 즉, 상기 아이스 메이커(210)에서 분리된 얼음이 상기 영역(A)을 지나지 않으므로, 상기 아이스 빈(300)이 상기 영역(A)에 위치될 필요성이 없어진다.
따라서, 상기 영역(A)에 상기 아이스 빈(300)이 위치하지 않게 됨에 따라, 상기 제빙실 도어(130)가 상기 아이스 메이커(210)에 보다 인접하게 배치될 수 있게 되어, 상기 냉장실 도어(11)의 전체 두께가 줄어들 수 있게 된다. 즉, 상기 냉장고 도어(11)가 슬림해질 수 있다.
한편, 상기 복수의 회전블레이드(410)는 상술한 바와 같이 회전축의 연장 방향(전후 방향)과 나란한 방향으로 이격되어 배치되며, 상기 복수의 회전블레이드(410)는 상기 아이스 메이커(210)의 전후 폭(W) 범위 내에서 위치될 수 있다.
따라서, 상기 아이스 메이커(210)로부터 얼음(I)을 분리시키기 위하여, 상기 아이스 메이커(210)가 회전되면, 상기 아이스 메이커(210)에서 분리된 다수의 얼음 중 일부 얼음은 상기 복수의 회전블레이드(410) 중 적어도 하나의 회전블레이드로 직접 낙하된다. 즉, 상기 아이스 메이커(210)에서 분리된 얼음(I)은 자중에 의해서 낙하되고, 낙하되는 얼음(I) 들 중 하나 이상의 얼음(I)은 적어도 하나의 회전블레이드(410)에 직접 접촉하게 된다.
이 때, 상기 아이스 메이커(210)에서 분리된 얼음의 낙하 방향은 상기 회전 축(420)의 연장 방향과 교차되는 방향이다. 다른 측면에서는 상기 아이스 메이커(210)에서 분리된 얼음의 낙하 방향은, 상기 복수의 회전블레이드(410)가 회전될 때 그리는 가상의 면과 실질적으로 나란하다.
그리고, 상기 제빙실 도어(130)에서 상기 아이스 메이커(210)의 회전 샤프트(212) 까지의 수평 거리는, 상기 제빙실 도어(130)에서 상기 토출구(510)까지의 최단 수평 거리보다 길다.
한편, 상기 냉장실 도어(11)의 내부에는, 서로 다른 종류의 복수의 단열재가 구비된다. 상기 복수의 단열재는 제 1 단열재(116)와 제 2 단열재(117)가 포함된다. 상기 제 1 단열재(116)는 진공 단열재(Vacuum insulation panel: VIP)이고, 상기 제 2 단열재(117)는 폴리우레탄 발포 단열재이다.
상기 제 1 단열재(116)는 상기 도어 라이너(112)의 상기 제빙실(120)을 형성하기 위하여 함몰된 면(112a)과 상기 아우터 케이스(111) 사이에 배치된다. 이 때, 상기 제빙실(120)에 상기 아이스 빈(300)이 구비되므로, 상기 제 1 단열재(160)는 상기 아우터 케이스(111)와 상기 아이스 빈(300) 사이에 배치되는 것으로 설명될 수 있다. 그리고, 상기 제 1 단열재는 상기 아이스 빈(300)과 마주본다.
또한, 상기 제 1 단열재(116)는 상기 함몰된 면(112a)과 상기 아우터 케이스(111)의 사이에 배치되므로, 상기 제 1 단열재(116)는 상기 아이스 빈(300)의 앞쪽에 위치되는 것으로 설명될 수도 있다.
그리고, 상기 제 1 단열재(116)의 상하 길이는 상기 아이스 빈(130)의 상하 길이와 동일하거나 길 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 1 단열재(116)의 상하 길이 는 상기 제빙실(120)의 상하 길이와 동일하거나 길 수 있다. 그 이유는, 상기 제 1 단열재(116)의 상하 길이가 상기 제빙실(120)의 상하 길이와 동일하거나 길어야 상기 제빙실(120)과 외부의 단열이 효과적으로 이루어지기 때문이다.
상기 제 1 단열재(116)는 상기 아우터 케이스(111)에 고정될 수 있다. 일 례로 상기 제 1 단열재(116)는 접착제에 의해서 상기 아우터 케이스(111)의 내면에 접착될 수 있다.
상기 진공 단열재는, 복수의 얇은 금속 박판이 서로 결합되고, 내부에 진공 공간을 형성한다. 상기 진공 공간은 0.0001 기압 이하 정도로 거의 진공 상태를 유지하게 된다. 상기 진공 공간에는, 온도 변화 등으로 인하여 진공 공간에 습기가 생기더라도 제거할 수 있도록 실리카겔 등과 같은 흡착제가 구비될 수 있다.
이와 달리 상기 진공 단열재는 유리 섬유가 압축되어 형성되는 코어재와 상기 코어재를 감싸는 밀봉 덮개를 포함할 수 있다.
상기 진공 단열재는 공지의 구조가 사용될 수 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 진공 단열재는 폴리우레탄 발포 단열재 보다 단위 두께 당 단열 성능이 높다. 따라서, 폴리우레탄 발포 단열재와 동일한 단열 성능을 얻기 위하여, 상기 폴리우레탄 발포 단열재 보다 작은 두께의 진공 단열재를 사용할 수 있다. 본 실시 예에서는 상기 냉장실 도어(11)에 진공 단열재가 구비됨에 따라 상기 냉장실 도어(11)의 두께가 줄어들 수 있게 된다.
즉, 상기 아우터 케이스(111)와 상기 제빙실(120)을 형성하기 위한 함몰 면(112a) 사이의 두께(거리)가 줄어들게 되므로, 상기 냉장실 도어(11)에서 상기 제빙실(120) 쪽 부분의 두께가 줄어들 수 있게 된다.
상기 냉장실 도어(11)에는 발포를 위한 액체가 주입되기 위한 개구부(미도시)가 형성될 수 있다. 발포가 완료된 후에, 상기 개구부는 개구부 커버(미도시)에 의해서 커버될 수 있다.
또한, 상기 제빙실 도어(130)의 내부에는 상기 제빙실(120)과 상기 냉장실(102)의 단열을 위한 서로 다른 종류의 제 1 단열재(160)와 제 2 단열재(162)가 구비될 수 있다. 상기 제 1 단열재(160)는 진공 단열재이고, 상기 제 2 단열재(162)는 폴리우레탄 발포 단열재이다. 상기 진공 단열재에 의해서 상기 제빙실 도어(130)의 두께도 줄어들 수 있다.
한편, 상기 아이스 빈(300)의 입구(301a)와 상기 아이스 빈(300)의 토출구(510), 상기 제 1 지지부(252)의 얼음 개구(253), 상기 도어 라이너(112)의 개구부(127), 상기 얼음 덕트의 입구(152) 및 출구(154)는 서로 중첩시켰을 때, 오버랩되는 공통 영역을 가진다. 따라서, 상기 얼음의 이동 경로가 최소화될 수 있다.
상기 디스펜서(17)에는 디스펜서 하우징(171)이 포함된다. 상기 디스펜서 하우징(171)은 취출된 얼음을 담기 위한 용기 또는 컵이 위치하기 위한 공간을 형성하기 위해서 함몰되는 면(171a)을 가진다.
상기 냉장고 도어의 전후 방향으로 상기 제빙실(120)을 이등분하는 면에 놓이는 선(L1)과 상기 아우터 케이스(111)까지의 수평 거리(D1)는 상기 함몰면(171a)과 상기 아우터 케이스(111)까지의 수평 거리(D2) 보다 짧다. 그리고, 상기 선(L1) 은 상기 얼음 덕트(150)의 입구(152)와 출구(154)를 통과한다. 또한, 상기 회전축(420)은 상기 면을 관통한다.
또한, 상기 얼음 덕트(150)의 입구(152) 측에서의 상기 아우터 케이스(111)와 상기 도어 라이너(112) 사이의 수평 거리(D3)는 상기 얼음 덕트(150)의 출구(154) 측에서의 상기 아우터 케이스(111)와 상기 도어 라이너(112) 사이의 수평 거리(D4) 보다 짧다.
그 이유는, 상기 냉장실 도어(11)의 내부에 진공 단열재가 구비됨에 따라, 상기 아우터 케이스(111)와 상기 제빙실(120)을 형성하기 위한 함몰면(112a) 사이의 두께(거리)가 줄어들기 때문이다.
이하에서는 제빙 어셈블리에서 생성된 얼음이 이동하는 과정에 대해서 설명하기로 한다.
도 18은 상기 아이스빈에서 조각 얼음이 토출되는 것을 도시한 정면도이고, 도 19는 상기 아이스빈에서 통 얼음이 토출되는 것을 도시한 정면도이다.
도 16 내지 도 19를 참조하여, 얼음이 생성되어 외부로 토출되는 과정에 대해서 설명하기로 한다.
상기 아이스 메이커(210)에서 얼음을 분리시키기 위하여 상기 구동원으로 작동 신호가 입력되면, 상기 구동원이 동작된다. 상기 구동원의 동력은 상기 기어박스(224)에 의해서 상기 아이스 메이커(210)로 전달되어 상기 아이스 메이커(210) 전체가 회전된다. 본 실시 예에서 얼음은 상기 아이스 메이커(210)의 트위스팅 동작에 의해서 분리된다. 상기 아이스 메이커(210)의 트위스팅 동작 시 상기 아이스 메이커(210)의 일단과 타단이 상대 운동하여 비틀림이 발생하여, 얼음이 상기 아이스 메이커(210)에서 분리된다. 상기 아이스 메이커(210)의 트위스팅 동작 원리는 공지의 내용과 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 아이스 메이커(210)에서 분리된 얼음은 상기 아이스 빈(300)의 개방부(310)의 입구(301a)를 통하여 상기 아이스 빈(300)으로 낙하된다.
상술한 바와 같이 상기 아이스 메이커(210)에서 분리된 얼음 중 일부는 상기 복수의 회전블레이드(410)로 낙하되고, 다른 일부는 상기 제1경사안내면(321)으로 낙하되고, 또 다른 일부는 상기 제2경사안내면(322)으로 낙하될 수 있다.
한편, 파쇄된 조각 얼음을 취출을 위해서, 상기 얼음취출부재(400)가 제1방향(도 18을 기준으로 반시계 방향)으로 회전된다. 그러면, 상기 복수의 회전블레이드(410)의 파쇄부(418)가 상기 고정블레이드(480)의 파쇄부(488)와 점점 가까워지게 된다.
따라서, 상기 복수의 회전블레이드(410)의 공간부(411)에 위치되었던 얼음이 상기 회전블레이드(410)의 회전에 의하여 상기 고정블레이드(480)의 위에 놓이게 된다. 본 실시 예에서, 상기 공간부(411)에 위치되었던 얼음은, 상기 복수의 회전블레이드로 직접 낙하된 얼음이거나 상기 제1경사안내면(321)에서 미끄러진 얼음일 수 있다.
이 상태에서 상기 복수의 회전블레이드(410)가 지속적으로 제1방향으로 회전되면, 상기 회전블레이드(410)의 파쇄부(418)와 상기 고정블레이드(480)의 파쇄부(488) 사이에 끼인 얼음이 부서지게 된다. 그리고, 부서진 조각 얼음은 상기 토 출구(510) 방향으로 떨어져서 외부로 토출된다.
상기 조각얼음이 토출되는 과정에서는, 상기 개폐부재(600)는 폐쇄 상태를 유지하므로 상기 제2경사안내면(322)에 놓인 통얼음이 토출되는 것이 방지된다.
한편, 통 얼음의 취출을 위해서, 상기 얼음취출부재(400)가 제2방향(도 18을 기준으로 시계 방향)으로 회전된다. 그러면, 상기 복수의 회전블레이드(410)의 공간부(411)에 위치되었던 얼음이 상기 회전블레이드(410)의 회전에 의해서 상기 개폐부재(600) 방향으로 이동하게 된다.
상기 복수의 회전블레이드(410)의 공간부(411)에 위치되었던 얼음은, 상기 복수의 회전블레이드로 직접 낙하된 얼음이거나 상기 제2경사안내면(322)에서 미끄러진 얼음일 수 있다.
그리고, 상기 복수의 회전블레이드(410)가 지속적으로 제2방향으로 회전되면, 상기 각 회전블레이드(410)의 연장부(413)가 상기 개폐부재(600) 위에 놓인 얼음을 누른다. 그러면, 상기 회전블레이드(410)의 가압력이 상기 얼음을 매개로 하여 상기 개폐부재(600)에 가해지게 된다.
이러한 얼음과 회전블레이드(410)의 가압력에 의하여 상기 개폐부재(600)는 아랫방향(도 19를 기준으로 반시계 방향)으로 회전된다. 그러면, 상기 각 회전블레이드(410)의 연장부(413)의 단부와 상기 개폐부재(600) 단부 사이에 공간이 발생한다. 그리고, 상기 공간으로 통 얼음이 이동하여, 최종적으로 통 얼음이 외부로 토출된다.
상기 얼음토출부재(400)의 회전이 정지되면, 상기 개폐부재(600)로 가해지는 압력은 제거되므로, 상기 개폐부재(600)는 탄성부재(640)의 탄성력에 의하여 다시 원위치로 복귀하게 된다.
상기 아이스 빈(300)에서의 얼음의 이동에 대해서 정리하면, 상기 복수의 회전블레이드(410)로 직접 낙하된 얼음은 상기 복수의 회전블레이드(410)의 회전 과정에서 하방으로 이동된다.
그리고, 상기 제1경사안내면(321)으로 낙하된 얼음은 자중에 의해서 상기 복수의 회전블레이드(410)의 제1방향 회전시 상기 공간부(411)로 이동되고, 상기 복수의 회전블레이드(410)의 회전 과정에서 하방으로 이동된다.
또한, 상기 제2경사안내면(322)으로 낙하된 얼음은 자중에 의해서 상기 복수의 회전블레이드(410)의 제2방향 회전 시 상기 공간부(411)로 이동하게 되고, 상기 복수의 회전블레이드(410)의 회전 과정에서 하방으로 이동된다.
실질적으로 상기 각 경사안내면(321, 322) 상의 얼음은 상기 복수의 회전블레이드(410)가 정지된 상태에서는 움직이지 않는다.
결과적으로, 본 실시 예에 의하면, 상기 아이스 빈(300)의 내부에는 별도의 이송 수단이 구비되지 않고, 상기 복수의 회전 블레이드(410)의 회전 동작에 의해서 저장된 얼음이 외부로 토출될 수 있게 된다.
또한, 상기 아이스 빈 내부에서의 얼음은, 얼음 들 간의 상호 이동에 따른 움직임을 제외하고는, 상기 아이스 빈(300)의 입구(301a)에서 상기 토출구(510)까지 상측에서 하측으로만 이동하게 된다.
위의 설명에서는, 냉장실 도어(11)에 아이스 메이커 및 아이스 빈이 위치되 는 것이 개시되나 이와 달리 상기 아이스 빈이 냉장실 도어에 배치되고, 아이스 메이커는 상기 냉장실에 배치될 수도 있다. 이러한 경우에도, 냉장실 도어의 두께는 슬림해질 수 있게 된다.
위의 설명에서는 바텀 프리즈 타입의 냉장고를 예를 들어 설명하였으나, 본 실시 예의 사상은 사이드 바이 사이드 타입의 냉장고에도 적용될 수 있음을 밝혀둔다. 이러한 경우에는, 냉동실 도어에 아이스 빈(300)과 디스펜서(17)가 배치될 수 있으며, 냉동실 도어에 진공 단열재가 구비되고, 아이스 빈의 구조 개선에 의해서 냉동실 도어의 두께가 줄어들 수 있게 된다.
도 1은 본 실시 예에 따른 냉장고의 사시도.
도 2는 본 실시 예에 따른 냉장고 도어 중 일부가 개방된 상태의 사시도.
도 3은 본 실시 예에 따른 제빙실 도어가 개방된 상태의 냉장실 도어의 사시도.
도 4는 본 실시 예에 따른 제빙실에서 제빙 어셈블리가 제거된 상태의 냉장실 도어의 사시도.
도 5 및 도 6은 본 실시 예에 따른 제빙 어셈블리의 사시도.
도 7은 본 실시 예에 따른 아이스 빈의 사시도.
도 8은 상기 아이스 빈의 분해 사시도.
도 9는 상기 아이스 빈의 얼음토출부재의 분해사시도.
도 10은 상기 아이스 빈의 회전 블레이드의 정면도.
도 11은 상기 아이스 빈의 얼음토출부재와 고정블레이드 및 개폐부재의 정면도.
도 12는 도 11의 개폐부재의 사시도.
도 13은 상기 아이스빈의 내부 정면도.
도 14는 상기 아이스빈의 저면도.
도 15는 상기 아이스빈의 평면도.
도 16은 본 실시 예에 따른 냉장고 도어의 수직 단면도.
도 17은 도 16에서 아이스 메이커에서 얼음이 분리되기 위하여 아이스 메이 커가 회전된 상태를 보여주는 도면.
도 18은 상기 아이스빈에서 조각 얼음이 토출되는 것을 도시한 정면도.
도 19는 상기 아이스빈에서 통 얼음이 토출되는 것을 도시한 정면도.

Claims (10)

  1. 저장실을 형성하는 캐비닛; 및
    상기 저장실을 개폐시키는 냉장고 도어가 포함되고,
    상기 냉장고 도어에는,
    아우터 케이스;
    상기 아우터 케이스와 결합되며, 제빙실을 형성하는 도어 라이너;
    상기 제빙실 내에 배치되고, 얼음을 형성하는 공간을 제공하는 아이스 메이커;
    상기 아이스 메이커의 하방에서, 상기 아이스 메이커로부터 낙하된 얼음을 보관하는 아이스 빈; 및
    상기 아이스 빈에서 토출된 얼음을 담기 위한 용기의 수용 공간을 형성하기 위한 함몰되는 면을 가지는 디스펜서 하우징이 포함되고,
    상기 제빙실을 상기 냉장고 도어의 전후 방향으로 이등분하는 면에 놓이는 선(L1)과 상기 아우터 케이스까지의 수평 거리(D1)는 상기 함몰면과 상기 아우터 케이스까지의 수평 거리(D2) 보다 짧은 것을 특징으로 하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 토출구를 통하여 배출되는 얼음이 유입되는 입구와 토출되는 출구를 가지는 얼음 덕트가 더 포함되고,
    상기 선(L1)은 상기 입구와 상기 출구를 통과하는 냉장고.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 아이스 빈에는, 얼음을 토출시키기 위한 하나 이상의 회전블레이드와,
    상기 하나 이상의 회전블레이드와 연결되는 회전축이 포함되고,
    상기 회전축은 상기 면을 통과하는 냉장고.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉장고 도어의 내부에 배치되어 상기 아이스 빈과 마주보며, 상기 제빙실과 외부의 단열을 위한 진공 단열재가 더 포함되는 냉장고.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 아이스 빈에는, 얼음을 토출시키기 위한 하나 이상의 회전블레이드가 포함되고,
    상기 아이스 메이커의 회전 동작에 의해서 상기 얼음이 상기 아이스 메이커에서 분리되고,
    상기 아이스 메이커에서 분리된 얼음 중 하나 이상의 얼음은 상기 하나 이상의 회전블레이드로 직접 낙하되는 냉장고.
  6. 저장실을 형성하는 캐비닛; 및
    상기 저장실을 개폐시키는 냉장고 도어가 포함되고,
    상기 냉장고 도어에는,
    아우터 케이스;
    상기 아우터 케이스와 결합되며, 수용 공간을 형성하는 도어 라이너;
    상기 수용 공간에 수용되고, 얼음을 보관하며, 얼음이 토출되기 위한 토출구를 가지는 아이스 빈; 및
    상기 토출구의 하방에 위치되며, 얼음이 유입되는 입구와 얼음이 토출되는 출구를 가지는 얼음 덕트가 포함되고,
    상기 얼음 덕트의 입구 측에서의 상기 아우터 케이스와 상기 도어 라이너 사이의 수평 거리(D3)는 상기 얼음 덕트의 출구 측에서의 상기 아우터 케이스와 상기 도어 라이너 사이의 수평 거리(D4) 보다 작은 것을 특징으로 하는 냉장고.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 아이스 빈의 상방에는 얼음을 생성하기 위한 아이스 메이커가 배치되고,
    상기 아이스 메이커의 회전 동작에 의해서 상기 얼음이 상기 아이스 메이커에서 분리되는 냉장고.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 아이스 빈에는 보관된 얼음을 상기 토출구 측으로 토출시키기 위한 하 나 이상의 회전블레이드와, 상기 하나 이상의 회전 블레이드와 연결되는 회전축이 포함되고,
    상기 아이스 빈에 보관된 얼음은 상기 회전축의 연장 방향과 교차되는 방향으로 상기 하나 이상의 회전블레이드로 이동되는 냉장고.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 아우터 케이스와 상기 도어 라이너 사이에 배치되어 상기 아이스 빈과 마주보며, 상기 저장실과 외부의 단열을 위한 진공 단열재가 더 포함되는 냉장고.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 아이스 빈은 얼음이 유입되기 위한 입구를 가지고,
    상기 아이스 빈의 입구와 상기 토출구와, 상기 얼음 덕트의 입구와 사익 출구는 오버랩되는 공통 영역을 가지는 냉장고.
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