KR20110069793A - 최적화된 풍미의 고분자 조성물 - Google Patents

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KR20110069793A
KR20110069793A KR1020117007159A KR20117007159A KR20110069793A KR 20110069793 A KR20110069793 A KR 20110069793A KR 1020117007159 A KR1020117007159 A KR 1020117007159A KR 20117007159 A KR20117007159 A KR 20117007159A KR 20110069793 A KR20110069793 A KR 20110069793A
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카리 엘 매키니스
토미 위드야
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에이. 슐만, 인크.
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Abstract

본 발명은 풍미화 고분자 조성물의 최적화 및 최적화된 풍미 고분자 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 "풍미 증진제" 단독 또는 풍미제를 아울러 포함하는 풍미 고분자 조성물에 관한 것으로, 여기서 상기의 고분자 조성물로부터 제조된 제품은 풍미를 배출하기 위해, 소모되거나, 현저히 분해되거나, 저작되거나 또는 완전히 혹은 부분적으로 용해되는 것이 의도되지 않는다.

Description

최적화된 풍미의 고분자 조성물{OPTIMIZED FLAVORED POLYMERIC COMPOSITIONS}
본 발명은 최적화된 풍미의 고분자 조성물 및 상기 최적화된 풍미의 고분자 조성물의 생산 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 "풍미 증진제(flavor enhancing agent)" 단독 또는 풍미제(flavorant)를 아울러 포함하는 풍미 고분자 조성물에 관한 것으로, 여기서 상기의 고분자 조성물로부터 제조된 제품은, 풍미를 배출(release)하기 위해 소모(consumed)되거나, 현저히 분해(destructed)되거나, 저작되거나(masticated) 또는 완전히 혹은 부분적으로 용해(dissolved)되는 것이 의도되지 않는다.
풍미 증진제 및/또는 풍미제는 예를 들어, 구강 세척제, 치약, 츄잉껌, 분해성(dissolvable) 스트립(strip), 알약, 음료, 과자 및 식료품과 같은 폭 넓은 적용 분야에 사용되는 것으로 잘 알려져 있다. 단독 또는 조합으로, 이들 풍미 증진제 및/또는 풍미제는 사용자에게 특별하고, 표적화된 풍미 감을 부여한다.
풍미제라 함은, 자연 또는 인공적인 풍미의 물질, 추출물 또는 에센셜 오일을 나타낸다. 또한 풍미제 또는 풍미제(들)를 논의함에 있어, 목적하는 풍미를 얻기 위해 단일의 풍미제 또는 어떠한 풍미제의 조합의 사용을 의미하는 것임을 이해하여야 한다.
“풍미 증진제”와 관련하여, 본 출원인은 달콤한 맛, 신맛, 쓴맛, 짠 맛, 산(acid) 맛, 감칠(umami)맛, 지방산(fatty acid) 맛 또는 시원한(cooling) 미감 또는 이들의 조합을 제공하는 천연 또는 합성 물질을 의미한다.
이러한 표준의 응용분야에서, 상기 풍미제는 기타 필요한 재료와 함께 일반적으로 적용에 필요한 적절한 캐리어에 분포되게 된다. 구강 청정제 및 치약은 액상 또는 페이스트 매질에 풍미제 및/또는 풍미 증진제를 포함하고 있을 것이다. 이러한 응용분야에서, 사용자는 구강 내에서 풍미 성분(flavored ingredients)의 긴밀한 접촉(intimate contact)에 기해 급속하면서도 적절히 강력한 풍미감을 경험하게 된다.
분해성 필름 및 정제(tablet) 또한 호스트 매트릭스(host matrix)의 분해 시에 구강으로 풍미 성분의 긴밀한 접촉을 제공한다. 예를 들어, WO 02/45571은 37℃ 이하에서 녹거나 연화되는 저 융점 화합물 캐리어, 수용성 부형제(excipient), 및 약물 활성 성분을 포함하는 급속 용해성 정제를 교시하고 있다. 선택적으로, 상기 정제는 상기 정제가 용해되는 동안 풍미를 전달하기 위한 풍미 및 풍미 증진제를 포함할 수 있다. 마찬가지로, 미국 특허 6,419,903은 구강 내에서 급속히 용해 가능한 구강용 소모성 필름 조성물에 대해 교시하고 있으며, 상기 조성물은 수용성 셀룰로오스 캐리어, 수분산성 전호화분 녹말(pregelatized starch), 및 감미료(sweeteners)를 함유하는 풍미제를 포함한다.
상술된 예에서, 풍미제 및/또는 풍미 증진제는 수용성 또는 용해성 캐리어와 같은 적당한 캐리어에 분산된다. 캐리어의 용해는 풍미 성분이 구강내로 효과적으로 방출되게 하여 목적하는 풍미감을 달성하게 한다.
츄잉껌 및/또는 풍선껌 또한 풍미제 및/또는 풍미 증진제를 함유하는 것으로 널리 알려져 있다. 껌 베이스는 저작(masticatory) 물질로서, 대게 불수용성이며, 껌 내의 풍미 또는 풍미증진제를 전달하는 데 사용된다. 검 또한 수용성의 벌크 부분으로 이루어진다. 참조하자면, 미국 특허 5,100,678은 "수용성의 부분은 씹는 동안 일정 기간 동안 풍미제의 일부와 함께 소산된다. 껌 베이스 부분은 씹는 내내 입안에서 유지된다."라고 설명하고 있다. 껌 베이스는 대게 치클, 천연 고무, 폴리비닐 아세테이트, 스티렌 - 부타디엔 공중 합체, 폴리이소부틸렌과 같은 천연 또는 합성 탄성 물질을 포함하고 있다. 참조하자면, 미국 FDA는 CFR 172.615 21에 의해 껌에 사용하기 위해 승인된 저작 물질을 나열하고 있다.
상기의 예에서, 공통점은 이들 캐리어가 제품의 소모, 저작, 용해, 부분 또는 전체적인 분해 시 풍미를 제공한다는 점에서 찾을 수 있다. 그러나 그러한 목적 루트에 도입되는 것을 의도하지 않은 풍미의 고분자 제품에 대한 응용분야의 요구도 존재한다.
고분자 물질로부터 제조된 제품은 광범위한 응용분야(applications)로 존재한다. 많은 응용분야는 구강에 사용되거나 접촉하는 고분자 제품을 포함하나, 저작되거나 용해되는 것이 의도되지는 않는다. 이러한 응용분야의 예로는 설압자(tongue depressors), 구강 면봉(mouth swabs), 치과 기기, 치과 금형, 보정장치(retainer), 입보호대(mouthguards), 보호 치과 필름, 칫솔, 칫솔모(toothbristles), 구강 검사용 글로브, 고무젖꼭지(pacifiers), 티씽 토이 및 치아 발육기(teething toys and rings), 빨대, 병, 뚜껑과 주둥이(spouts), 음료 포함 뚜껑, 식기(utensils), 성인 용품(adult novelty) 등을 포함한다. 최적의 경우, 이러한 응용분야에 사용되는 고분자 제품은 중성적인(neutral) 맛을 가지고 있다고 생각할 수 있으나, 보다 대부분의 경우, 이들은 사용자에게 불쾌한 경험을 일으키는 "플라스틱"맛을 가지는 것으로 설명된다.
언급된 바와 같이, 이들 기타의 응용분야에서, 제품의 소모, 용해, 저작 또는 분해를 요함이 없이 풍미를 제공할 수 있는 풍미화 고분자 제품을 구비하는 것이 바람직하다. 이러한 응용 분야에서, 제품을 풍미화하는 것은 고분자 캐리어에 직접적으로 풍미제를 주입시키거나 최종적으로 형성된 고분자 제품에 풍미화된 코팅을 도포시키는 것에 의해 달성되었었다. 코팅된 고분자 제품의 경우, 풍미제가 제품의 표면상에 존재하거나, 대게는 왁스 캐리어 내에 존재하여 구강으로 긴밀하고 직접적인 방출을 제공하기 때문에 사용자는 표적하는 풍미감을 경험할 수 있게 된다.
EP는 0 919 208은 풍미화된 수용성 코팅을 갖는 치실(dental floss)과 같은 치아의 인접 간극(interproximal surfaces)을 세정하기 위한 고도로 풍미화된 치과 제품을 교시하고 있다. 상기 수 불용성 코팅 조성물은 수 불용성 왁스, 풍미, 및 풍미 증진제를 포함한다. WO 02/4448은 이성분(bicomponent) 모노 필라멘트 테이프를 개시하고 있으며 여기서 상기 테이프는 적어도 약 60 이성분 코어-외장(sheaths) 섬유에서 외장의 융합에 의해 제조되며 상용의 치실에 비해 풍미를 더 전달하는 것이 가능하다. 상기 풍미화된 조성물은 왁스계이며 코팅으로서 적용되고 고분자 베이스에 온전하게 혼합되지 않는다.
고분자 제품상에 풍미화된 코팅을 도포하는 이러한 접근방법에는 단점이 존재한다. 하나의 문제는 상기 코팅은 적절한 강도 및 풍미를 제공할 수 있는 반면, 이의 효과는 오래 지속되지 못한다는 것인데, 이는 상기 풍미제 및 심지어 코팅 자체가 상기 표면으로부터 탈리할 수 있고 소진될 수 있기 때문이다. 또한, 이러한 접근법은 코팅 기계에 대해 자본 투자가 요구될 뿐 아니라, 2차 코팅 공정 때문에 추가적인 비용을 요하게 된다.
또한 고분자 캐리어에 풍미제의 직접적인 혼입(incorporation)의 경우에도 문제가 있다. 중요한 문제는 표면에 충분한 풍미가 부족하기 때문에 풍미의 강도가 약하다는 것이다. 풍미제가 표면으로 이동할 수 있다고 하더라도, 특히 풍미제 이동을 촉진하는 적절한 고분자 매트릭스에서 사용되는 경우, 최후의 효과는 현저히 줄어들게 되고, 이에 따라 열위한(inferior) 풍미감으로 귀결된다. 이러한 결과는 심지어 예를 들어, 인간의 씹거나 분쇄하는 행위에 의해 적당히 압축될 수 있는 그러한 제품으로 확장되며 이는 그럼에도 적절한 풍미감을 구강 내로 방출하지 않는다.
저작되거나 또는 심지어 단지 약하게 적당히 압축되는 것이 의도되는 제품의 경우에는, 단지 고분자 캐리어로 직접 혼입을 통한 풍미화된 추출물의 사용은 열위한 성능을 나타낸다.
저작되거나 용해되지 않도록 의도된 제품에 대하여 고분자 캐리어로 풍미제를 직접 혼입하는 것은 널리 알려져 있다. 미국 특허 제4,971,078호는 열가소성 물질로 제조된 중공 섬유를 포함하는 끽연 제품에 대한 필터를 개시하고 있으며, 여기서 풍미제는 상기 열가소성 물질에 분산되어 있다. 열가소성 물질과 혼합된 그러한 풍미제는 'International Flavors and Fragrances, Inc.'와 같은 회사로부터 상업적으로 이용가능하다. WO/2008/000800은 열가소성 엘라스토머, 가소성 오일, 및 친유성(lipophilic) 풍미 물질로 이루어진 구강 위생기구를 설명하고 있다. 맥거번(McGovern)의 미국특허 제6,505,961호는 안온 증진 주연 프레임(comfort enhancing perimeter frame)이 성형(molded)되는 열가소성 물질은 성형 이전에 여기에 배합된 풍미/향(scent) 화학물질을 구비하며, 이의 제조 중에 이와 영구적으로 통합된 열가소성의 안온 증진 주연 프레임을 갖는 구강 내 방사선 필름 패킷(intraoral radiographic film packet)을 교시하고 있다. 상기 열가소성 물질에 풍미/향을 부여하는 첨가제는 상기 열가소성 프레임에 풍미/향 전체(integral)를 달성하도록 혼합되고 압출기에서 용융된다. 고트쉬(Gottsch)에 의한 미국 출원 제2007/0235039호는 탄성 물질(resilient material)로 형성되는 마우스가드(mouthguard)와 상기 마우스가드의 형성 이전에 상기 탄성 재료에 주입되는 풍미제를 설명하고 있다.
앞서 언급된 기술은 사용 중에 용해 또는 저작되는 것을 의도하지 않는 고분자에 풍미제를 분산 또는 삽입(embedding), 즉 직접적으로 혼입하는 것에 관한 것이다. 그러나 이러한 접근방법에는 문제가 있다. 풍미제의 단독 사용은 지배적으로(predominantly)는 강한 향을 제공하나, 이러한 예에서 약한 맛만을 부여하여 결과적으로 열위한 풍미 반응으로 귀결된다. 이러한 고분자 제품은 저작의, 또는 부분적으로 또는 완전히 용해성의 매트릭스(matricies)와 달리 구강으로 풍미제의 맛의 접근성(accessability)을 현저히 제한하여, 열위하게 인식되는 풍미를 일으키는 것으로 여겨진다. 나아가 이러한 결과는 예를 들어, 인간의 무는 행위(biting)와 같은 것에 의해 적당히 압축될 수 있는 고분자 제품으로 확장되고, 이는 여전히 풍미의 맛 성분의 적절한 인식을 제공하지 않는다.
생리학적으로, 맛을 감각적으로 인식하는 것은 맛(taste)과 향(scent)의 조합에 기인한다. 맛은 혀에서 발견되는 미뢰(taste buds)에 위치한 수용체에 의한 전통적인 감각 중 하나이다. 네 가지 기본적인 맛은 단맛, 쓴맛, 신맛, 및 짠맛이다. 감칠맛 및 지방산 맛(fatty acid tastes) 또한 여타 맛의 카테고리로 여겨지고 있다.
풍미제는 소모되거나, 저작되거나, 또는 현저히 분해될 수 있는 제품에서 맛 및 향기(aromatic) 성분 모두를 제공할 것이다. 풍미를 방출하기 위해 이러한 방식으로 조작되는 것이 기대되지 않거나 의도되지 않는 고분자 캐리어의 풍미제에 있어서, 상기 풍미제는 지배적으로는 향기 성분을 제공하나 매우 작은 미감을 제공하여 궁극적인 풍미 인식이 현저히 감소하게 된다. 특정한 이론에 구속되는 것을 희망하는 것은 아니나, 이러한 유형의 고분자 및 응용분야는 구강으로 풍미의 불충분한 전달 및/또는 사용자의 행위를 통해 제품이 충분히 조작(압축)되는 것이 불가능함에 의해 충분한 미감을 인가하지 않고, 이에 따라 풍미 감이나 풍미의 방출이 극심하게 지연된다고 여겨진다.
따라서 출원인이 본 발명에 포함하는 것으로 여기는 것은 특히 후술하는 구문에서 요약될 것이다:
풍미화된 (열가소성) 고분자 조성물의 제조 방법은, 선택적으로 하나 이상의 열 안정성 풍미제를 선택하는 단계, 하나 이상의 열 안정성 풍미 증진제를 선택하는 단계, 최종 산물에서 풍미제 및 풍미 증진제 이동을 제공하는 기능 뿐 아니라 상기 선택적인 풍미제 및 풍미 증진제의 열 안정성을 위한, 하나 이상의 고분자를 선택하는 단계, 상기 선택된 하나 이상의 풍미제(들) 및 하나 이상의 풍미 증진제(들), 및 열가소성, 열경화성 및 실리콘 고분자로부터 선택된 하나 이상의 고분자, 및 산화방지제, 대전방지제(antistatics), 방담제(antifogs), 항균제(antimicrobials), 슬립(slips), 블로킹 방지제(antiblocks), 미네랄, 섬유, 광 증백제(optical brighteners), 발포제, 조핵제(nucleating agents), 충격 완화제, 분산 조제(dispersing aids), 방출제, 왁스, 착색제(colorants), 안료(pigments), 및 자외선 안정제로부터 선택되는 첨가제를 혼합하는 단계를 포함한다;
상기의 방법에 있어서, 상기 풍미화된 고분자 조성물은 마스터배치(masterbatch)의 형태이다;
상기의 방법에 있어서, 상기 고분자는 폴리올레핀, 열가소성 고분자, 열경화성 고분자, 및 실리콘 고분자로부터 선택된다;
상기의 방법에 있어서, 상기 폴리올레핀은 폴리에틸렌과 폴리프로필렌, 및 이의 공중합체 또는 삼중합체로부터 선택된다;
상기의 방법에 있어서, 상기 풍미제는 천연 또는 인공의 과일 및 민트의 풍미에서 선택된다;
상기의 방법에 있어서, 상기 풍미 증진제 및 풍미제는 인간의 소비(consumption)에 적합하다;
상기의 방법에 있어서, 상기 풍미 증진제는 단맛, 신맛(sourness), 쓴맛, 짠맛, 시원한 맛, 감칠맛, 지방산 맛 또는 산성 맛을 제공하는 기능으로 선택된다;
상기의 방법에 있어서, 산성 맛을 제공하는 상기 풍미 증진제는 구연산, 아스코르브산, 말산 및 푸마르산에서 선택된다;
상기의 방법에 있어서, 상기 풍미화된 열가소성 고분자 조성물은 풍미 및 풍미 증진제가 이동 및 방출하도록 조성(compounded)되거나, 상기 조성물로 제조된 제품의 소모, 용해, 저작 또는 분해 없이 체감/인식되도록 조성된다;
상기의 방법에 있어서, 상기 고분자는 사용 환경(use environment)에서 0 ~ 80 %의 풍미제 및 풍미 증진제가 한 시간 간 유지되고, 80~40 %의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 10시간 간 유지되고, 및 40~20%의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 100시간 간 유지되도록, 풍미제 및 풍미 증진제의 이동을 제공하는 기능으로 선택된다;
상기의 방법에 있어서, 인식되는 풍미는 유수시험법(running water test)로 측정된다;
상기의 방법에 있어서, 상기 풍미화된 열가소성 고분자 조성물은 실질적으로 플라스틱 풍미가 없다;
풍미화된 (열가소성) 고분자 조성물을 제조하기 위한 방법에 의해 조합된 풍미화된 열가소성 고분자 조성물로부터 성형되거나 압출된 고분자 제품뿐만 아니라, 선택적으로 하나 이상의 열 안정성 풍미제를 선택하는 단계, 하나 이상의 열 안정성 풍미 증진제를 선택하는 단계, 최종 산물에서, 유수 시험법에 의해 측정된 바와 같이, 풍미제 및 풍미 증진제 이동을 제공하는 기능뿐 아니라 상기 선택적인 풍미제 및 풍미 증진제의 열 안정성을 위한, 하나 이상의 고분자를 선택하는 단계, 상기 선택된 하나 이상의 풍미제(들) 및 하나 이상의 풍미 증진제(들), 및 열가소성, 열경화성 및 실리콘 고분자로부터 선택된 하나 이상의 고분자, 및 산화방지제, 대전방지제, 방담제, 항균제, 슬립, 블로킹 방지제, 미네랄, 섬유, 광 증백제, 발포제, 조핵제, 충격 완화제, 분산 조제, 방출제, 왁스, 착색제, 안료, 및 자외선 안정제로부터 선택되는 첨가제를 혼합시키는 단계를 포함한다;
상기의 고분자 제품에 있어서, 상기 제품은 사용 환경에서 위치에 따라(upon placement) 최적의 풍미감을 나타낸다;
상기의 고분자 제품에 있어서, 상기 제품은 사용 환경에서 제품의 소모, 용해, 저작이나 분해 없이, 위치에 따라 최적의 풍미감을 나타낸다;
상기의 고분자 제품에 있어서, 상기 제품은 사용 환경에서 0~80 %의 풍미제 및 풍미 증진제가 한 시간 간 유지되고, 80~40 %의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 10시간 간 유지되고, 및 40~20%의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 100시간 간 유지되도록, 증진된 풍미제 및 풍미 증진제의 이동을 나타낸다;
상기의 방법에 의해 조성된 풍미화된 (열가소성) 고분자 조성물; 및
풍미화된 고분자 조성물은, 풍미의 맛 성분을 제공하는 하나 이상의 열 안정성 풍미 증진제, 선택적으로 하나 이상의 열 안정성 풍미제, 최종 산물에서 풍미 증진제 및 선택적인 풍미제 이동에 대한 제공 능력으로 특징화되고, 또한 풍미 증진제 및 선택적인 풍미제의 열 안정성으로 특징화된 하나 이상의 고분자(들)를 포함하는 고분자 조성물로서, 여기서 상기 하나 이상의 고분자(들)는 열가소성, 열경화성 및 실리콘 고분자로부터 선택되며, 여기서 상기 조성물은 산화방지제, 대전방지제, 방담제, 항균제, 슬립, 블로킹 방지제, 미네랄, 섬유, 광 증백제, 발포제, 조핵제, 충격 완화제, 분산 조제, 방출제, 왁스, 착색제, 안료, 및 자외선 안정제로부터 선택되는 첨가제를 선택적으로 포함하고, 여기서 상기 고분자 조성물로부터 제조된 제품은 풍미를 방출하기 위해 소모되거나, 현저히 분해되거나, 저작되거나, 또는 완전히 혹은 부분적으로 용해되는 것이 의도되지 않는다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 조성물은 마스터배치, 건조- 분말(dry-powder) 또는 액상 농축물(liquid concentrate)의 형태이다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 고분자는 폴리올레핀, 열가소성 고분자, 열경화성 고분자, 및 실리콘 고분자로부터 선택된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 폴리올레핀은 폴리에틸렌과 폴리프로필렌, 및 이의 공중합체 또는 이의 삼중합체로부터 선택된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 풍미제는 천연 또는 인공의 과일, 민트, 및 초콜릿 풍미로부터 선택된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 풍미제는 인간의 소비에 적합하다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 풍미증진제는 풍미의 맛 성분을 제공한다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 풍미증진제는 단맛, 신맛, 쓴맛, 짠맛, 시원한 맛, 감칠맛, 지방산 맛 또는 산성 맛을 제공하는 기능으로 선택된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 단맛의 풍미 증진제는 수크로스, 프룩토스, 글루코스, 솔비톨, 말리톨, 자일리톨, 아스파탐, 사카린, 수크랄로스, 아세설팜 칼륨(acesulfame K), 만니톨, 에리쓰리톨, 이소말트, 락티톨, 말티톨, 시클라메이트(cyclamates)에서 선택 스테비아(stevia) 추출물, 용설란 과즙 등 및 이의 모든 조합으로부터 선택된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 시원한 풍미 증진제는 멘톨 유도체, 멘틸락테이트, N,2,3-트리메틸-2-이소프로필부탄아마이드 등으로부터 선택된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 산성 맛을 제공하는 상기 풍미 증진제는 구연산, 아스코르브산, 사과산(malic acid), 및 푸마르산(fumaric acid)으로부터 선택된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 조성물은 상기 조성물로부터 제조된 제품의 소모, 용해, 저작 또는 분해 없이 풍미 및 풍미 증진제가 이동 및 방출되도록 조성된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 고분자는 사용 환경에서 0 ~ 80 %의 선택적 풍미제 및 풍미 증진제가 한 시간 간 유지되고, 80~40 %의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 10시간 간 유지되고, 및 40~20%의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 100시간 간 유지되도록, 풍미제 및 풍미 증진제의 이동을 제공하는 기능으로 선택된다;
상기 풍미화된 고분자 조성물에 있어서, 상기 조성물은 실질적으로 플라스틱 풍미가 없다;
상기 풍미화된 열가소성 고분자 조성물로부터 성형되거나 압출된 고분자 제품;
상기 고분자 제품에 있어서, 상기 제품은 사용 환경에서 위치에 따라 최적의 풍미감을 나타낸다;
상기의 고분자 제품에 있어서, 상기 제품은 사용 환경에서 소모, 용해, 저작이나 분해 없이, 위치에 따라 최적의 풍미감을 나타낸다;
상기의 고분자 제품에 있어서, 상기 제품은 사용 환경에서 0~80 %의 풍미제 및 풍미 증진제가 한 시간 간 유지되고, 80~40 %의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 10시간 간 유지되고, 및 40~20%의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 100시간 간 유지되도록, 증진된 풍미제 및 풍미 증진제의 이동(migration)을 나타낸다;
소모되거나, 현저히 분해되거나, 저작되거나, 완전히 혹은 부분적으로 용해되어 풍미를 방출하는 것을 의도하지 않는 고분자 제품은 “풍미증진제” 단독 또는 바람직하게 풍미제와 조합하여 사용함으로써 최적화된 풍미를 제공하는 것이 가능하다는 것이 발견되었다. 이러한 조성물은 풍미제의 사용에 의한 풍미(냄새)의 향기 성분(aromatic component), 및 풍미의 맛 성분(taste component)을, 지배적으로는 풍미 증진제를 통하여 제공함으로써 고분자 제품의 풍미를 최적화한다. 본 발명은 또한 풍미제 또는 풍미 증진제의 어떠한 표면 고갈(depletion)이 고분자 매트릭스의 벌크로부터 보충(replenished)되도록 설계되었는바, 이러한 제품에서 장기간 지속되는 효과를 제공한다.
상기 풍미 증진제 및 선택적으로, 풍미제는 모든 적절한 방법에 의해 고분자 캐리어에 혼입될 수 있다. 이러한 조성물을 포함하는 제품은 풍미 증진제, 및 선택적으로 풍미제를 고분자 캐리어에 혼합시키고, 다음으로 상기 조성물을 성형 또는 최종 제품으로 형성시킴으로써 수득될 수 있다. 이러한 혼합 공정은 상기 조성물을 용융 공정(조성함), 고분자 파우더로 건식-혼합, 액상 고분자로 혼합함에 의해 달성될 수 있다. 상기 혼합 공정은 제품의 형성의 어떠한 단계에서도 일어날 수 있다. 상기 조성물은 마스터배치(농축물) 또는 제품의 제조자에 의해 대신에 사용될 수 있는 완전히 조제된(formulated) 화합물로서 공급될 수 있다. 또한 이는 고분자 반응기의 마무리 압출기 단계에서 혼입될 수도 있다.
다음으로 수많은 상이한 제품 제조 공정이 최적화된 풍미 조성물을 사용하는데 사용될 수 있으며, 상기 공정은 예를 들어 압출(필름 또는 시트), 또는 성형 공정일 수 있다. 최종 제품은 단분자층(monolayer) 제품으로 구성될 수 있으며, 또는 공압출된(coextruded)/다중층(multilayered)의 제품이거나 오버몰딩된 (overmolded) 조성물일 수 있다. 그러한 다중층 디자인에 의해, 상기 최적화된 풍미 조성물은 구강과 접촉하게 될 층으로 혼입될 수 있을 것이고 이에 따라 추가적인 비용 절감을 제공할 것이다.
상기 고분자 캐리어의 선택은 최종 응용분야의 목적하는 물리적 특성에 근거한다. 공통의(common) 고분자 물질은 제한되는 것은 아니나, 예를 들어: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 이에 대한 모든 공중 합체 또는 삼중합체, 엘라스토머, 열가소성 엘라스토머, 플라스토머(plastomers), 이오노머(ionomers), 폴리 부타디엔, 폴리부틸렌, 폴리염화비닐, 폴리락트산, 플루오르화 폴리머, 폴리스티렌, 및 폴리아미드와 같은 여러 가지 열가소성 물질일 수 있다. 기타 고분자 물질은 예를 들어, 실리콘 (고분자화된 실록산(polymerized siloxanes)), 실리콘 고무, 고무, 라텍스, 뿐만 아니라 기타 열경화성 물질이나 이들의 모든 조합으로서 사용될 수 있다. 바람직하게는, 보다 비정질인 고분자가 매트릭스를 통한 풍미제 또는 풍미 증진제의 이동을 증진시켜서, 최종 풍미감을 향상시킨다. 또한, 고분자 용융 또는 연화점은 이것이 최종 제품의 처리(processing), 또는 형성에 사용될 수 있는 온도와 관련되어 있기 때문에 고려되어야 한다. 처리 온도는 바람직하게는 풍미 증진제 또는 풍미제의 최적화된 열 안정성(thermal stability)을 초과하지 않는다. 이러한 측면은 직접 폴리머로 성분을 혼입하는 때 더욱 중요하다. 일단, 마무리(finishing) 압출기를 통해 농축물, 또는 화합물이 고분자에 주입되면, 풍미제 또는 풍미 증진제는 상기 고분자 매트릭스에 의해 어느 정도 보호되고 이는 성형이나 압출과 같은 후속 공정 중에서도 그러하며, 더 높은 온도에서 처리될 수 있다.
풍미제의 선택은 목적하는 풍미 및 향기 특성을 가장 분명하게 고려한다. 또한 강도를 감소시키거나 풍미를 감쇠(compromising)하지 않고 선택된 고분자의 용융 처리 온도를 견뎌 내도록 적절한 열 안정성을 갖는 풍미제를 선택하여야 한다. 이들 용융 처리 온도는 대게 75℃ 내지 300℃ 사이의 범위일 수 있다. 상기 풍미제 열 안정성은 풍미제에 내제된 화합물(들)에 의존하거나 풍미제의 제조에 있어서 활용된다. 또한 일부 풍미제는 수분이나 오일 용해성 캐리어에 포함된다. 이러한 경우, 오일 용해성 캐리어 시스템은 일반적으로 수분, 에탄올, 글리콜 등에 기초하는 수분 용해성 캐리어 시스템에 비하여 보다 나은 열 안정성을 제공한다. 더욱이 오일 용해성 캐리어가 존재하는 경우 대부분의 고분자에 더욱 적합하거나 더욱 상화성(compatibility)이 있다. 이러한 기준에 따라, 열적으로 안정한 풍미제는 필요한 경우, 적절한 캐리어에, 적절한 에센셜 오일, 천연 또는 인공 물질, 또는 추출물을 사용하여 용융 처리 가능한 고분자에 주입되도록 풍미제 제조자에 의해 디자인 될 수 있다. 선택된 풍미제는 인간의 소비에 있어 또한 안전하여야 한다.
과일 풍미제의 예는 라즈베리, 딸기, 사과, 참외, 복숭아 등과 같은 풍미를 부여하는 풍미제 뿐 아니라, 당업계에 알려진 수많은 기타 과일 풍미제를 포함한다. 민트 풍미제의 예는 박하, 계피, 또는 스피아민트, 뿐만 아니라 당업계에 알려진 다른 민트 풍미제로부터 선택될 수 있다. 감귤류의 풍미제의 예는 오렌지, 라임 또는 레몬뿐 아니라 당업계에 알려진 다른 감귤류 풍미제로부터 선택할 수 있다. 초콜릿, 바닐라 등 다른 풍미제가 선택될 수 있다. 풍미제는 앞서 설명한바와 같이, 목적하는 향기 및 풍미 기여, 및 고분자 캐리어와의 상화성에 따라 선택될 수 있다. 상기 풍미제는 상기 풍미제에 의해 제공되는 향기의 강도, 그 결정화도와 관련하여 선택된 고분자와 풍미제의 이동의 조절에 대한 대응 효과뿐만 아니라, 최종 제품의 두께에 따라, 0.01 내지 20%, 선택적으로 1 내지 10%의 수준으로 첨가될 수 있다.
풍미제와 마찬가지로, 풍미 증진제의 선택 또한, 대상 풍미와 관련하여 목적하는 맛을 고려한다. 단맛, 신맛, 쓴맛, 짠맛, 시원한 맛, 감칠맛, 지방산 맛 또는 산성 맛을 제공할 수 있는 증진제가 사용될 수 있으며 최종 풍미의 대상에 따라 다를 수 있다. 예를 들어, 과일이나 박하 맛을 최적화하기 위해, 감미료와 함께 과일이나 민트 풍미제가 최적화된 풍미를 제공하기 위해 사용 수 있다. 감미료는 천연 또는 인공의 벌크 또는 고감미(intense) 유형, 예를 들어, 이에 국한되지는 않으나, 수크로스, 프룩토스, 클루코스, 솔비톨, 말리톨, 자일리톨, 아스파탐, 사카린, 수크랄로스, 아세설팜 칼륨(acesulfame K), 만니톨, 에리쓰리톨, 이소말트, 락티톨, 말티톨, 시클라메이트(cyclamates)에서 선택 스테비아(stevia) 추출물, 용설란 과즙 등 및 이의 모든 조합일 수 있다. 풍미 증진제는 0.1 내지 50중량%, 선택적으로 5 내지 20 중량%의 수준으로 첨가될 수 있다.
풍미 증진제는 또한 처리 온도를 견디는 열 안정성에 기초하여 선택될 필요가 있으며, 그렇지 않으면, 줄어들거나 변경된 맛이 느껴질 수 있다. 용융 처리 온도는 대게 75℃ 내지 300℃사이의 범위일 수 있다. 예로서, 일부 감미료는 열위한 열 안정성을 가져서, 상승된 온도 처리 중에 카라멜화(carmelized)되거나 타버릴 수 있다. 상승된 온도 처리 중에 상기 풍미 증진제를 보호할 수 있는 추가적인 공동-성분 또는 상승제(synergists)가 맛의 변화나 변경을 피하도록 사용될 수 있다. 예를 들어, 일부 감미료는 말토덱스트린(maltodextrin), 다당류(polysaccharides), 글리콜, 글리세 라이드, 또는 에스테르와 결합되거나, 순수한 단독의 감미료 보다 더 높은 열 안정성을 제공할 수 있도록 봉지화(encapsulated)될 수 있다. 상기 풍미 증진제는 또한 인간의 소비에 대한 안전성을 기준으로 선택될 필요가 있다. 산성 성분(산미료, acidulants) 단독 또는 풍미제 및/또는 다른 풍미 증진제와의 조합은 최종 제품의 풍미를 최적화시킬 수 있다. 어떠한 산성 성분도 고려될 수 있으며, 한정되는 것은 아니나 예를 들어, 구연산, 아스코르브산, 말산, 푸마르산, 및 기타 유기 지방산 또는 알코올과 같은 것이 고려될 수 있다. 산성 성분(산미료)은 0.01 내지 10 중량%의 수준으로 추가될 수 있다. 시원한 맛의 증진제(cooling agent)(시원한 감을 제공하는 것들)도 단독 또는 풍미제 및 / 또는 다른 풍미 증진제와의 조합으로 최종 제품의 풍미를 최적화하는데 사용될 수 있다. 어떠한 시원한 맛의 증진제도 고려될 수 있으며, 예를 들어 이에 한정되지는 않으나, 멘톨 유도체, 멘틸락테이트, N,2,3-트리메틸-2-이소프로필부탄아마이드 등일 수 있다. 시원한 맛의 증진제는 0.05 내지 20 중량%의 수준으로 첨가될 수 있다. 상기 풍미 증진제는 또한 인간의 소비에 대한 안전성을 기준으로 선택될 필요가 있다.
최적화된 풍미화 조성물은 또한 이러한 첨가제가 적절한 안정 상태를 갖고 있는 한, 가공성(processability), 열 안정성을 개선시키거나, 또는 마감된 제품에 대한 성능이나 심미적인 속성(aesthetic attributes)을 제공하는 어떠한 필요한 첨가제를 포함할 수 있다. 이는 제한되는 것은 아니나, 산화방지제, 대전방지제, 방담제, 항균제, 슬립, 블로킹 방지제, 미네랄, 섬유, 광증백제, 자외선 안정제, 발포제, 조핵제, 충격 완화제, 분산 조제, 방출제, 왁스, 착색제, 또는 안료와 같은 첨가제를 포함할 수 있다.
풍미 증진제, 풍미제 뿐 아니라, 첨가제는 수많은 상이한 고분자와 화합될 수 있으나, 풍미의 관능(organoleptic) 인식의 목적한 활용성을 보이는 것이 중요하다. 부-최적(sub-optimal) 조합은 짧은 수명의 관능감으로 특징화되는데, 즉 상기 풍미제가 제품의 표면에서 소진(expended)되는 경우, 상기 제품의 고분자에 풍미제가 봉입(entrapped)되어 있더라도, 풍미의 관능 인식이 사라지게 된다. 결과적으로, 풍미 증진제/풍미제/고분자 조합의 목적하는 이동(migratory)성능을 제공하는 조성물을 최적화하는 것이 필수적이다. 사용 환경에 놓인 경우, 예를 들어 흐르는 물줄기에서, 최적의 조성물은 인식된 풍미의 대략 82%를 1시간으로, 43%를 10시간으로, 및 38%를 10시간으로 보유하는 것이 기대될 수 있다. 2시간의 회복 시간(recovery time) 경과 후, 풍미의 인식은 100시간의 수분-노출 시료에서 원래 인식된 풍미 강도의 88%로 회복되는 것이 기대될 수 있다. 또한 풍미 증진제의 사용을 통해 목적하는 맛 성분을 제공하는 조성물을 최적화하는 것이 필수적이다.
실시예
본 발명에 따른 최적화된 풍미화 고분자 조성물 및 이의 제조는 하기의 실시예와 관련하여 보다 용이하게 이해될 것이며, 하기 실시예는 본 발명의 범위에 대해 설명하려는 것이며 제한하려는 의도가 아니다.
실시예 1 - 과일 풍미화 고분자 제품
라즈베리, 딸기, 사과, 멜론, 복숭아, 등과 같은 과일 풍미제가 향기의 정확한 강도(intensity)를 달성하기 위하여 최종 제품에서 적절한 수준으로 사용될 수 있다. 상기 풍미제는 목적하는 향기 및 풍미의 기여, 전술한 바와 같이 열 안정성, 고분자 캐리어와의 상화성에 따라 선택될 수 있다. 상기 풍미제는 상기 풍미제에 의해 제공되는 향기의 강도, 그 결정화도와 관련하여 선택된 고분자와 풍미제의 이동의 조절에 대한 대응 효과뿐만 아니라, 최종 제품의 두께에 따라, 0.01 내지 20%, 선택적으로 1 내지 10%의 수준으로 첨가될 수 있다. 본 조성물은 또한 감미료와 같은 풍미 증진제를 포함한다. 상기 감미료는 예를 들어, 수크랄로스/말토덱스트린과 같은 고감미의 감미료가 순수한(neat) 수크랄로스에 비해 열안정성을 개선시키며, 0.1 내지 50%의 수준에서, 선택적으로 5 내지 20% 수준으로 사용되어, 제품에 적절한 맛의 수준을 제공할 수 있다. 감미료의 함유(loading) 수준은 감미료의 강도, 고분자, 및 최종 제품의 두께에 의존한다. 상기 풍미 증진제의 단독 사용은 향기가 요구되지 않는 경우의 일부 용도에서 충분할 수 있다.
에틸렌 메틸아크릴레이트(EMA), 수크랄로스/말토덱스트린의 고감미의 감미료, KE-18822 라스베리 풍미, 및 비타민 E (항산화제)의 조성물이 트윈 스크류 압출기에 투여되었다. 처리 온도가 100 내지 120℃로 설정된다. 생성된 펠릿(pellets)은 다음으로 사출 성형 기계를 통해 160 내지 180℃에서 시료로 형성된다.
실시예 2 - 민트 풍미화 고분자 제품
박하 또는 스피아민트와 같은 민트 풍미제가 향기의 정확한 강도를 달성하기 위하여 최종 제품에서 적절한 수준으로 사용될 수 있다. 상기 풍미제는 목적하는 향기 및 풍미의 기여, 전술한 바와 같이 열 안정성, 고분자 캐리어와의 상화성에 따라 선택될 수 있다. 상기 풍미제는 상기 풍미제에 의해 제공되는 향기의 강도, 그 결정화도와 관련하여 선택된 고분자와 풍미제의 이동의 조절에 대한 대응 효과뿐만 아니라, 최종 제품의 두께에 따라, 0.01 내지 20%, 선택적으로 1 내지 10%의 수준으로 첨가될 수 있다. 본 조성물은 또한 감미료와 같은 풍미 증진제를 포함한다. 상기 감미료는 예를 들어, 수크랄로스/말토덱스트린과 같은 고감미의 감미료가 순수한(neat) 수크랄로스에 비해 열안정성을 개선시키며, 0.1 내지 50%의 수준에서, 선택적으로 5 내지 20% 수준으로 사용되어, 제품에 적절한 맛의 수준을 제공할 수 있다. 감미료의 함유(loading) 수준은 감미료의 강도, 고분자, 및 최종 제품의 두께에 의존한다. 상기 풍미 증진제의 단독 사용은 향기가 요구되지 않는 경우의 일부 용도에서 충분할 수 있다.
저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 수크랄로스/말토덱스트린의 고감미의 감미료, 및 KE- 21570 민트 풍미의 조성물이 트윈 스크류 압출기에 투여되었다. 처리 온도가 100 내지 120℃로 설정된다. 생성된 펠릿(pellets)은 다음으로 사출 성형 기계를 통해 160 내지 180℃에서 시료로 형성된다.
실시예 3 - 감귤류 풍미화 고분자 제품
오렌지와 레몬과 같은 감귤류 풍미제가 향기의 정확한 강도를 달성하기 위하여 최종 제품에서 적절한 수준으로 사용될 수 있다. 이는 향기의 강도에 따라 0.01 내지 20%의 수준일 수 있다. 상기 풍미제는 목적하는 향기 및 풍미의 기여, 전술한 바와 같이 열 안정성, 고분자 캐리어와의 상화성에 따라 선택될 수 있다. 상기 풍미제는 상기 풍미제에 의해 제공되는 향기의 강도, 그 결정화도와 관련하여 선택된 고분자와 풍미제의 이동의 조절에 대한 대응 효과뿐만 아니라, 최종 제품의 두께에 따라, 0.01 내지 20%, 선택적으로 1 내지 10%의 수준으로 첨가될 수 있다. 본 조성물은 또한 감미료와 같은 풍미 증진제를 포함한다. 상기 감미료는 예를 들어, 수크랄로스/말토덱스트린과 같은 고감미의 감미료가 0.1 내지 50%의 수준에서, 선택적으로 5 내지 20% 수준으로 사용되어, 제품에 적절한 맛의 수준을 제공할 수 있다. 감미료의 함유 수준은 감미료의 강도, 고분자, 및 최종 제품의 두께에 의존한다. 또한 구연산 또는 푸마르산 등의 산미료와 같은 또 다른 풍미 증진제가, 강도(intensity), 고분자, 및 최종 제품의 두께에 따라 0.01 내지 5%의 수준으로 사용할 수 있다.
저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 수크랄로스/말토덱스트린의 고감미 감미료, 및 오렌지 풍미, 구연산 및 비타민 E(항산화제)의 조성물이 트윈 스크류 압출기에 투여되었다. 처리 온도가 100 내지 120℃로 설정된다. 생성된 펠릿(pellets)은 다음으로 사출 성형 기계를 통해 160 내지 180℃에서 시료로 형성된다.
실시예 4 - 풍미화 고분자의 열중량 ( Thermogravimetric ) 분석
고분자에서 풍미제의 이동 속성은 본 발명의 활용에 중요한 특성이다. 상이한 풍미제/고분자 조합은 상이한 거동 특성으로 귀결되며, 이의 본질적인 특성은 풍미에 대한 관능 인식이다. 많은 풍미제는 많은 상이한 고분자와 화합될 수 있으나, 풍미의 관능 인식에 대한 목적된 유용성을 갖는 것이 중요하다. 부-최적의 조합은 짧은 수명의 관능감(organoleptic sensation)으로 특징화되는데, 즉 상기 풍미제가 제품의 표면에서 소진(expended)되는 경우, 상기 제품의 고분자에 풍미제가 봉입(entrapped)되어 있더라도, 풍미의 관능 인식이 사라지게 된다. 결과적으로, 풍미제/고분자 조합의 이동(migratory)성능을 평가할 수 있어야 하는 것이 필수적이다.
이를 위해, 0, 60, 80, 및 100 %로 분류된 풍미 강도를 갖는 고분자가 열중량(TGA) 거동에 대해 분석되었다. 이들 데이터에서, TGA 측정 및 고분자의 퍼센트 풍미사이의 선형적 관계가 얻어질 수 있으며, TGA를 나타내는 y축과 고분자의 퍼센티지 풍미를 나타내는 x축으로 플로팅되었다.
실험 환경 하에서, 알려진 풍미제 강도를 갖는 고분자는 유수(flowing water)에 1, 10, 및 100 시간 배치된다. 인식된 풍미에 대한 유지 결과가 플로팅될 수 있다. 시험된 고분자는 대략 인식된 풍미의 82%를 1시간으로, 43%를 10시간으로, 38%를 100시간으로 유지하는 것이 기대될 수 있다. 2 시간 동안의 회복 시간 이후, 풍미의 인식은 100시간의 수분-노출(water-exposed) 시료에서 원래 인식된 풍미 강도의 88%로 회복되는 것이 기대될 수 있다.
실시예 5 - 풍미제를 갖는 고분자의 풍미 패널( panel ) 평가
풍미 패널 평가가 상이한 풍미 조성물로부터 성형된 시료에 대하여 이루어졌다. 각각의 조성물은 먼저 트윈 스크류 압출기를 사용하여 화합되고, 다음으로 사출을 통해 맛을 테스트하기 위한 막대(bar)형태로 성형하였다. 패널들(panelists)이 상기 맛과 향기에 대한 의견을 제시하기 위해 모였다. 각 패널들은 다음의 질문에 답할 것이 요구되었다.
1. 맛이 기술(described)된 풍미제, 즉, 과일, 박하, 등을 나타내는지/유사한지 (예 / 아니오)
2. 풍미제의 함량이 성형된 제품에 대해 만족스러운 맛을 부여하기에 적절한지(0에서 5까지 등급이 있으며, 0은 “전혀 맛이 없다”, 1은 “너무 약함”, 3은 “딱 알맞음(just right)”, 및 5는 “너무 강함”의 뜻)
3. 향기가 기술(described)된 풍미제, 즉, 과일, 박하, 등을 나타내는지/유사한지 (예 / 아니오)
4. 풍미제의 함량이 성형된 제품에 대해 만족스러운 향기를 부여하기에 적절한지(0에서 5까지 등급)
세 가지 상이한 기본 수지: 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE), 및 폴리프로필렌 (PP)이 최종 성형된 제품의 맛과 향기 및 상기 풍미제의 이동에 있어서의 차이점을 평가하기 위해 선택되었다. 두가지 풍미제인 라즈베리와 바나나는 본 연구를 위해 선택되었다.
결과
하기의 표에서 상기 패널 시험 결과를 요약한다.
상이한 수지 및 풍미제 유형으로 분류하여, 맛이 기술된 과일을 나타내는지 여부에 대한 응답.
수지
 라스베리 바나나
예 아니오 예 아니오
LLDPE 33% 67% 33% 67%
LDPE 44% 56% 39% 61%
PP 6% 94% 0% 100%
total 28% 72% 24% 76%
상이한 수지 및 풍미제 유형으로 분류하여, 향기가 기술된 과일을 나타내는지 여부에 대한 응답.
수지
 라스베리 바나나
예 아니오 예 아니오
LLDPE 100% 0% 89% 11%
LDPE 89% 11% 94% 6%
PP 83% 17% 83% 17%
total 91% 9% 89% 11%
상이한 수지 및 풍미제 유형으로 분류하여, 함량 수준에 대한 전체 등급.
카테고리
 유형
 하기에 기초한 평균값(Average)
맛 향기
베이스 수지

 LLDPE 0.74 2.39
LDPE 0.76 2.60
PP 0.44 1.49
풍미
 라스베리 0.74 2.28
바나나 0.56 2.04
표 1 및 2에서 요약된 반응은 풍미제를 단독으로 사용하는 경우, 향기가 전체 풍미 감에서의 맛에 비해 훨씬 더 지배적이라는 것을 보여준다. 응답자의 91% 및 89%는 라즈베리 및 바나나 각각에 대해 냄새를 맡을 수 있으며, 맛에 대해서는 단지 28% 및 24%인 것과 비교된다. 표 3에서, 출원인은 응답자가 맛에 비해 3(이상적 목표)에 훨씬 더 가깝게 등급을 매긴 것을 볼 수 있었다. 또한 폴리프로필렌에서 향기 및 맛의 퍼센티지가 더 큰 결정성 고분자가 풍미제의 이동을 억제한다고 여겨지는 LDPE 및 LLDPE 모두에 비해 일관적으로 더 낮은 것 또한 관찰되었다.
실시예 6 - 풍미제 및 풍미 증진제를 갖는 고분자의 풍미 패널 평가
풍미 패널 평가가 풍미제 및 풍미 증진제, 즉, 감미료를 포함하는 성형된 LDPE 시료에 대해 이루어졌다. 각각의 조성물은 먼저 트윈 스크류 압출기를 사용하여 화합되고, 다음으로 사출을 통해 맛을 테스트하기 위한 막대(bar)형태로 성형하였다. 패널 시험은 시료의 성형 후 수일 내에 풍미가 완전히 휘발하지 않도록 실온에서 상기 샘플을 대략 3주간 컨디셔닝을 한 후 수행되었다. 패널들이 상기 맛과 향기에 대한 의견을 제시하기 위해 모였다. 각 패널들은 다음의 질문에 답할 것이 요구되었다:
1. 맛이 기술된 풍미를 나타내는지/유사한지 (예 / 아니오)
2. 제제(formulation)가 성형된 제품에 대해 만족스러운 맛을 부여하기에 적절한지(0에서 5까지 등급이 있으며, 0은 “전혀 맛이 없다”, 1은 “너무 약함”, 3은 "딱 알맞음”, 및 5는 “너무 강함”의 뜻)
3. 향기가 기술된 풍미를 나타내는지/유사한지 (예 / 아니오)
4. 제제가 성형된 제품에 대해 만족스러운 향기를 부여하기에 적절한지(0에서 5까지 등급)
5. 상기 풍미가 입안에서 충분히 오랫동안 지속되는지(예/ 아니오)
결과
하기의 표에서 상기 패널 시험 결과를 요약한다.
맛이 상기 기술된 풍미를 나타내는 지에 대한 응답.
풍미 예 아니요
라스베리 93.3% 6.7%
민트 100.0% 0.0%
향기가 상기 기술된 풍미를 나타내는 지에 대한 응답.
풍미 예 아니요
라스베리 80.0% 20.0%
민트 93.3% 6.7%
세 가지 상이한 제제에 있어서 라스베리 풍미에 대한 전체 등급.
제제(formulation) 맛 향기
1 3.00 2.60
2 2.30 2.20
3 2.80 2.50
평균 2.70 2.43
세 가지 상이한 제제에 있어서 민트 풍미에 대한 전체 등급.
제제(formulation) 맛 향기
1 3.30 3.60
2 2.90 3.00
3 3.10 3.20
평균 3.10 3.27
상기 풍미가 입안에서 충분히 오랫동안 지속되는지에 대한 응답.
풍미 예 아니요
라스베리 73.3% 26.7%
민트 93.3% 6.7%
상기 결과는 민트와 라스베리 시료 모두 기술된 풍미에 대하여 우수한 표상을 가지며, (이상적인 목표치인 3.0에 가까운 등급으로) 양호한 맛과 향기를 가지고 있다는 것을 보여준다. 본 패널 평가는 풍미 증진제, 예를 들어 감미료의 사용이 시료가 풍미제만을 포함하고 있을 때의 보다 이전의 패널 평가에서 부족하였던 미감을 제공한다는 것을 보여주고 있다.
본 발명은 여기서 기술된 특정 구체예에 의해 범위가 한정되지 않는다. 실제로, 본 발명에 대한 다양한 변형특정과 더불어 여기에 기술된 사항은 전술한 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백할 것이다.
이로써 모든 특허, 출원, 공개, 시험 방법, 문헌, 및 기타 여기에서 언급된 자료는 참조로 통합된다.

Claims (20)

  1. 풍미의 맛 성분을 제공하는 하나 이상의 열 안정성 풍미 증진제, 선택적으로 하나 이상의 열 안정성 풍미제, 최종 산물에서 풍미 증진제 및 선택적인 풍미제 이동에 대한 제공 능력으로 특징화되고, 또한 풍미 증진제 및 선택적인 풍미제의 열 안정성으로 특징화된 하나 이상의 고분자(들)를 포함하는 고분자 조성물로서, 여기서 상기 하나 이상의 고분자(들)는 열가소성, 열경화성 및 실리콘 고분자로부터 선택되며, 여기서 상기 조성물은 산화방지제, 대전방지제, 방담제, 항균제, 슬립, 블로킹 방지제, 미네랄, 섬유, 광 증백제, 발포제, 조핵제, 충격 완화제, 분산 조제, 방출제, 왁스, 착색제, 안료, 및 자외선 안정제로부터 선택되는 첨가제를 선택적으로 포함하고, 여기서 상기 고분자 조성물로부터 제조된 제품은 풍미를 방출하기 위해 소모되거나, 현저히 분해되거나, 저작되거나, 또는 완전히 혹은 부분적으로 용해되는 것이 의도되지 않는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 조성물은 마스터배치, 건조- 분말 또는 액상 농축물의 형태인 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 고분자는 폴리올레핀, 열가소성 고분자, 열경화성 고분자 및 실리콘 고분자로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 폴리올레핀은 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌, 이들의 공중합체 또는 삼중합체로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 풍미제는 천연 및 인공 과일, 민트, 및 초콜릿 풍미로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 풍미 증진제 및 풍미제는 인간의 소비에 적합한 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 풍미 증진제는 풍미의 맛 성분을 제공하는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 풍미 증진제는 단맛, 신맛, 쓴맛, 짠맛, 시원한 맛, 감칠맛, 지방산 맛 또는 산성 맛을 제공하는 기능으로 선택되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 단맛의 풍미 증진제는 수크로스, 프룩토스, 클루코스, 솔비톨, 말리톨, 자일리톨, 아스파탐, 사카린, 수크랄로스, 아세설팜 칼륨(acesulfame K), 만니톨, 에리쓰리톨, 이소말트, 락티톨, 말티톨, 시클라메이트(cyclamates)에서 선택 스테비아(stevia) 추출물, 용설란 과즙 등 및 이의 모든 조합으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  10. 청구항 8에 있어서, 상기 시원한 맛(cooling)의 풍미 증진제는 멘톨 유도체, 멘틸락테이트, N,2,3-트리메틸-2-이소프로필부탄아마이드 등으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  11. 청구항 1에 있어서, 산성 맛을 제공하는 상기 풍미 증진제는 구연산, 아스코르브산, 말산, 및 푸마르산으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  12. 청구항 1에 있어서, 상기 조성물은 풍미 및 풍미 증진제가 이동 및 방출하도록 조성되거나, 상기 조성물로 제조된 제품의 소모, 용해, 저작 또는 분해 없이 체감/인식되도록 조성되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  13. 청구항 12에 있어서, 상기 고분자는 사용 환경에서 0~80 %의 선택적 풍미제 및 풍미 증진제가 한 시간 간 유지되고, 80~40 %의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 10시간 간 유지되고, 및 40~20%의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 100시간 간 유지되도록, 풍미제 및 풍미 증진제의 이동을 제공하는 기능으로 선택되는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  14. 청구항 1에 있어서, 실질적으로 플라스틱 풍미가 없는 것을 특징으로 하는 풍미화 고분자 조성물.
  15. 청구항 1의 풍미화된 열가소성 고분자 조성물로부터 성형되거나 압출된 고분자 제품.
  16. 청구항 15에 있어서, 상기 제품은 사용 환경에서 위치에 따라 최적의 풍미감을 보이는 것을 특징으로 하는 고분자 제품.
  17. 청구항 15에 있어서, 상기 제품의 소모, 용해, 저작이나 분해 없이, 사용 환경에서 위치에 따라 최적의 풍미감을 보이는 것을 특징으로 하는 고분자 제품.
  18. 청구항 15에 있어서, 상기 제품은 사용 환경에서 0~80 %의 풍미제 및 풍미 증진제가 한 시간 간 유지되고, 80~40 %의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 10시간 간 유지되고, 및 40~20%의 풍미제 및 풍미 증진제는 사용 환경에서 100시간 간 유지되도록, 증진된 풍미제 및 풍미 증진제의 이동을 나타내는 것을 특징으로 하는 고분자 제품.
  19. 선택적으로 하나 이상의 열 안정성 풍미제를 선택하는 단계, 하나 이상의 열 안정성 풍미 증진제를 선택하는 단계, 최종 산물에서 풍미제 및 풍미 증진제 이동을 제공하는 기능뿐 아니라 상기 선택적인 풍미제 및 풍미 증진제의 열 안정성을 위한 하나 이상의 고분자를 선택하는 단계, 상기 선택된 하나 이상의 풍미제(들) 및 하나 이상의 풍미 증진제(들), 및 열가소성, 열경화성 및 실리콘 고분자로부터 선택된 하나 이상의 고분자, 및 산화방지제, 대전방지제, 방담제, 항균제, 슬립, 블로킹 방지제, 미네랄, 섬유, 광 증백제, 발포제, 조핵제, 충격 완화제, 분산 조제, 방출제, 왁스, 착색제, 안료, 및 자외선 안정제로부터 선택되는 첨가제를 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 풍미화된 (열가소성) 고분자 조성물의 제조 방법.
  20. 청구항 19의 방법에 의해 조성된 풍미화된 (열가소성) 고분자 조성물.
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