KR20110059635A - 전선용 테이프 - Google Patents

전선용 테이프 Download PDF

Info

Publication number
KR20110059635A
KR20110059635A KR1020117007779A KR20117007779A KR20110059635A KR 20110059635 A KR20110059635 A KR 20110059635A KR 1020117007779 A KR1020117007779 A KR 1020117007779A KR 20117007779 A KR20117007779 A KR 20117007779A KR 20110059635 A KR20110059635 A KR 20110059635A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
tape
fiber
general
fibers
Prior art date
Application number
KR1020117007779A
Other languages
English (en)
Inventor
다다오 우시카이
Original Assignee
스미토모 덴소 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스미토모 덴소 가부시키가이샤 filed Critical 스미토모 덴소 가부시키가이샤
Publication of KR20110059635A publication Critical patent/KR20110059635A/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/48Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0481Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207Wire harnesses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21Paper; Textile fabrics
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/302Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for bundling cables
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20Presence of organic materials
    • C09J2400/26Presence of textile or fabric
    • C09J2400/263Presence of textile or fabric in the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00Presence of polyester
    • C09J2467/006Presence of polyester in the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2477/00Presence of polyamide
    • C09J2477/006Presence of polyamide in the substrate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • H01B13/01209Details
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3976Including strand which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous composition, water solubility, heat shrinkability, etc.]
    • Y10T442/3984Strand is other than glass and is heat or fire resistant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

내열성, 난연성, 내마모성을 높여, 고온 환경하에 배선되는 전선군 결속용으로서 적합하게 이용되는 테이프를 제공한다. 고기능 섬유 소선(素線)(11)과 범용 섬유 소선(12)을 포함하는 동일한 얀(yarn; 10)을 날실(3)과 씨실(4)로서 이용하여 편성하고 있고, 상기 고기능 섬유 소선은 범용 섬유 소선보다도 내열성, 난연성 및 내마모성이 우수한 것이며, 상기 고기능 섬유 소선으로서, 파라계 아라미드 섬유, 폴리아릴레이트 섬유, 초고분자 폴리에틸렌 섬유, 유리 섬유, 폴리페닐렌설파이드 섬유에서 선택되는 적어도 1종을 이용하고, 상기 범용 섬유 소선으로서, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌에서 선택되는 적어도 1종을 이용하고 있다.

Description

전선용 테이프{TAPE FOR ELECTRIC WIRE}
본 발명은 전선용 테이프에 관한 것으로, 특히, 차량에 배선되는 와이어 하네스(wire harness)의 전선군의 외주에 휘감는 결속용 테이프로서 적합하게 이용되는 것이다.
종래, 차량에 배선되는 와이어 하네스의 전선군의 결속, 보호 및 외부 간섭재에 의한 간섭 방지를 위해서, 일본 특허 공개 제2003-272447호 공보(특허 문헌 1) 등에 개시된 테이프가 이용되고 있다. 상기 테이프는 일면에 점착제가 도포되어 있고, 와이어 하네스(W/H)의 외주면에 나선형으로 휘감아 전선군을 결속하고 있다.
또한, 최근, 상기 테이프를 대신하여, 코루게이트 튜브(corrugate tub) 등의 튜브에 전선군을 삽입 관통하여 와이어 하네스의 전선군을 결속, 보호하고 있는 경우도 많다.
상기 코루게이트 튜브는 비교적 딱딱하고, 또한, 중량이 있기 때문에, 상기 테이프보다도 차량에서의 와이어 하네스의 배선 작업이 용이하지 않다. 또한, 코루게이트 튜브 등의 튜브류는 축선 방향으로 슬릿을 형성하고, 상기 슬릿으로부터 전선군을 옆으로 넣은 후, 슬릿을 폐쇄하기 위해서 코루게이트 튜브의 외주에 또한 테이프를 감고 있기 때문에, 작업 공정수도 증가하는 문제가 있다.
따라서, 코루게이트 튜브 등의 튜브류보다도 종래 이용되고 있던 테이프가 재인식되고 있다.
와이어 하네스 결속용의 테이프로서는, 통상, 염화비닐 테이프가 이용되고 있다. 그러나, 염화비닐 테이프는, 차량에 배선하는 와이어 하네스의 결속용으로서는, 난연성, 내열성, 내마모성의 점에서 개선의 여지가 있었다.
상기 관점에서, 내열성을 갖는 테이프로서, 폴리에스테르계 섬유를 짜넣은 테이프도 이용되고 있으나, 상기 테이프는 난연성, 내마모성은 낮고, 또한, 상기 폴리에스테르계의 천테이프는 가수 분해를 일으킬 가능성이 있어, 엔진 룸 내에서의 사용은 부적당하게 되어 있다.
특허 문헌 1: 일본 특허 공개 제2003-272447호 공보
본 발명은 상기 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 엔진 룸에 배선되는 와이어 하네스의 결속용으로서도 이용할 수 있는 내열성, 난연성, 내마모성을 구비하고, 또한, 가수 분해를 발생시키기 어려운 전선용 테이프를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은, 고기능 섬유 소선(素線)과 범용 섬유 소선을 포함하는 동일한 얀(yarn)을 날실과 씨실로서 이용하여 편성하고 있고, 상기 고기능 섬유 소선은 범용 섬유 소선보다도 내열성, 난연성 및 내마모성이 우수한 것이며, 상기 고기능 섬유 소선으로서, 파라계 아라미드 섬유, 폴리아릴레이트 섬유, 초고분자 폴리에틸렌 섬유, 유리 섬유, 폴리페닐렌설파이드 섬유에서 선택되는 적어도 1종을 이용하고, 상기 범용 섬유 소선으로서, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌에서 선택되는 적어도 1종을 이용하고 있는 것을 특징으로 하는 전선용 테이프를 제공하고 있다.
또, 상기 고기능 섬유 소선 및 범용 섬유 소선으로서 수지사(樹脂絲)를 이용하는 경우, 도전성 성분을 포함하지 않는 수지로 하고 있다. 또한, 논할로겐계 수지를 이용하는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이, 종래 이용되고 있는 폴리에스테르계 섬유를 짜넣은 테이프와 비교하여 난연성, 내마모성이 우수한 상기 고기능 섬유 소선을 이용하고, 상기 폴리에스테르계, 폴리에틸렌계, 폴리프로필렌계 등의 범용 섬유 소선을 보조적으로 배합한 얀을 이용하고 있다. 이와 같이, 본 발명에서 이용하는 얀은 범용 섬유의 얀보다 난연성, 내마모성을 향상시키고 있고, 또한, 가수 분해를 일으킬 가능성을 종래의 폴리에스테르계 섬유를 짜넣은 테이프보다 대폭으로 저감하고 있다. 따라서, 차량 내에서, 테이프의 사용 환경으로서는 가장 엄격한 엔진 룸 내에 배선하는 와이어 하네스의 결속용 테이프로서도 이용할 수 있다.
상기 고기능 섬유 소선으로서 이용하는 종류에 따라 약간 다르지만, 상기 폴리에스테르계 섬유를 짜넣은 테이프와 비교하여, 내열성을 높일 수 있고, 또한, 난연성을 부여할 수 있다.
상기 고기능 섬유 소선:범용 섬유 소선과의 배합비는, 10%∼50%:90%∼50%인 것이 바람직하다.
상기 배합비는, 고기능 섬유 소선을 20%∼30%로 하는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이, 고기능 섬유 소선의 배합 비율을 10% 이상으로 하고 있는 것은, 10% 미만으로 하면, 난연성, 내마모성의 향상을 그다지 도모할 수 없게 되고, 또한, 50%를 초과하면, 테이프의 신장, 인장력, 가요성이 저하되며, 또한, 중량이 커지고 비용이 높아진다.
상기 각 얀은, 복수 개의 상기 고기능 섬유 소선과 범용 섬유 소선을 동일 방향으로 정렬시킨 것으로 이루어지고, 상기 고기능 섬유 소선과 범용 섬유 소선이 1개씩, 또는 복수 개씩 교대로 병렬하고 있다.
고기능 섬유 소선과 범용 섬유 소선을 1개씩 교대로 정렬시키는 것이 바람직하지만, 고기능 섬유 소선의 비율이 적은 경우에는, 복수 개의 범용 섬유 소선을 고기능 섬유 소선 사이에 두도록 배열하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 범용 섬유 소선의 내열성, 내마모성을 높이기 위해서, 테이프로 한 후에, 전리성 방사선을 조사하여 범용 섬유 소선을 가교하는 것이 바람직하다.
또, 범용 섬유 소선을 미리 전리성 방사선으로 조사하여 가교해 두고, 상기 범용 섬유 소선을 상기 고기능 섬유 소선과 편성해도 된다.
상기 범용 섬유 소선을 전리성 방사선으로 가교하기 위해서, 상기 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 수지 성분에 가교성 모노머를 배합해 두고, 전리성 방사선 100 kGy 이상 400 kGy 이하로 조사하여 겔분율(가교율)을 50% 이상으로 가교시키는 것이 바람직하다.
본 발명의 테이프는, 가수 분해가 일어나기 어렵고, 따라서, 엔진 룸 내에 배선하는 와이어 하네스의 전선군 결속용으로서 이용할 수 있다.
본 발명의 테이프는, 그 일면에 점착제가 도포되어 점착 테이프로 되어 있다.
점착제는 테이프의 일면의 전체면에 도포해도 되고, 길이 방향의 일단 가장자리 또는 양단 가장자리를 따라 연속적으로 도포해도 된다.
또한, 필요에 따라, 양면에 점착제를 도포해도 된다.
본 발명의 전선용 테이프는, 상기한 바와 같이, 자동차에 배선되는 와이어 하네스의 전선군 결속용 테이프로서 가장 적합하게 이용되지만, 사용 조건이 자동차용 와이어 하네스와 유사한 전선군의 결속용 테이프로서도 적합하게 이용할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 전선용 테이프는, 내열성, 난연성, 내마모성이 우수한 것으로 하고, 또한, 가수 분해가 거의 발생하지 않는 것으로 하고 있기 때문에, 차량에 배선하는 와이어 하네스, 특히, 엔진 룸 내에 배선하는 와이어 하네스의 전선군의 결속용 테이프로서 적합하게 이용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시형태를 도시하며, 도 1의 (A)는 와이어 하네스에 본 발명의 테이프를 휘감은 상태를 도시하는 전체 개략도, 도 1의 (B)는 부분 확대도이다.
도 2의 (A)는 상기 테이프의 부분 확대 평면도, 도 2의 (B)는 얀을 도시하는 확대도, 도 2의 (C)는 개략 사시도이다.
이하, 본 발명의 전선용 테이프의 제1 실시형태를 설명한다.
본 발명의 전선용의 테이프(1)는 도 1의 (A)에 도시하는 바와 같이, 자동차에 배선되는 전선군(W)을 포함하는 와이어 하네스(2)의 외주면에 도 1의 (B)에 도시하는 바와 같이 테이프의 폭 절반분을 포개면서 휘감는 하프 랩 감기(half-wrap winding), 또는 대강 감기(wide-pitch winding) 등의 나선형으로 휘감아 결속하기 위해서 이용하고 있다. 또, 전선군의 길이 방향으로 부분적으로 휘감는 부분 감기에도 이용할 수 있고, 종래 범용되고 있는 전선용 테이프와 동일한 사용 부위에 이용되는 것이다.
상기 테이프(1)는 도 2의 (A)에 확대하여 도시하는 바와 같이, 날실(3)과 씨실(4)을 편성하여 형성한 천테이프로 이루어지고, 도 2의 (C)의 개략 사시도에 도시하는 바와 같이, 그 일면 전체면에 점착제(5)를 도포하고 있다.
상기 날실(3)과 씨실(4)은 도 2의 (B)에 도시하는 동일 얀(yarn)을 포함하고, 가로 방향(코스(course) 방향) 및 세로 방향(웨일(wale) 방향) 모두 1피치마다 편성한 평직으로 편성하고 있다.
상기 날실(3)과 씨실(4)을 구성하는 얀(10)은, 각각, 굵은 실선으로 나타내는 고기능 섬유 소선(11)의 양측을 범용 섬유 소선(12)을 동일 방향으로 정렬시키고 있고, 본 실시형태에서는, 2개의 범용 섬유 소선(12a, 12b)을 고기능 섬유 소선(11a) 사이에 둔 1세트를 정렬시켜, 고기능 섬유 소선(11):범용 섬유 소선(12)을 1:2의 비율로 배열하고 있고, 따라서, 배합비는 고기능 섬유 소선(11)이 33%, 범용 섬유 소선(12)을 66%로 하고 있다.
또한, 1개의 얀(10)은 고기능 섬유 소선(11)을 9개∼11개, 범용 섬유 소선(12)을 19개∼21개로 하여, 합계 28개∼32개로 하고 있다.
상기 고기능 섬유 소선(11)은 범용 섬유 소선(12)보다도 내열성, 난연성 및 내마모성이 우수한 것을 이용하고 있다. 상기 고기능 섬유 소선의 소재로서는, 파라계 아라미드 섬유, 폴리아릴레이트 섬유, 초고분자 폴리에틸렌 섬유, 유리 섬유, 폴리페닐렌설파이드 섬유를 들 수 있고, 이들 중 1종을 이용하고 있으나 복수 종류를 이용해도 된다. 본 실시형태에서는, 파라계 아라미드 섬유를 이용하고 있다.
상기 범용 섬유 소선(12)으로서, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌에서 선택되는 1종을 이용하고 있으나, 복수 종류를 이용해도 된다. 본 실시형태에서는 폴리에스테르 섬유를 이용하고 있다.
상기 얀(10)을 포함하는 날실(3)과 씨실(4)을 편성한 테이프(1)는, 가수 분해가 발생하기 어려운 것이 된다.
또한, 용융 온도를 120℃ 이상으로 하여 차량의 엔진 룸 내에 배선할 수 있는 내열성을 부여하고 있다.
난연성은 난연성 규격의 UL-94에서 V-0에 상당하고, 또한, 산소 지수(OI값) 23.5 이상을 갖는 것으로 하고 있다.
내마모성에 대해서는, 테이프 마모 시험(150번 테이프를 사용하고, 하중 4.5 N을 부하한 상태)에서 1000 ㎜ 이상을 갖는 것으로 하고 있다.
이와 같이, 테이프(1)는, 폴리에스테르 등의 범용 섬유 소선(12)만이 아니라, 상기 범용 섬유 소선보다 내열성, 난연성, 내마모성이 우수한 고기능 섬유 소선(11)을 범용 섬유 소선(12)에 배합한 얀(10)을 날실(3), 씨실(4)로 하여 편성하고 있기 때문에, 고온 환경하에 배선되는 와이어 하네스, 또한, 트렁크 뚜껑, 사이드 도어, 슬라이드 시트 등의 미끄럼 이동되는 와이어 하네스의 전선군의 결속용 테이프로서 이용할 수 있다.
또한, 가수 분해가 거의 발생하지 않기 때문에, 엔진 룸 내의 와이어 하네스의 전선군의 결속용 테이프로서 적합하게 이용할 수 있다.
특히, 테이프(1)는 날실(3)과 씨실(4)을 평직하고 있는 심플한 형상이기 때문에, 기존 설비를 이용하여 간단하게 제조할 수 있고, 또한, 고기능 섬유 소선(11)의 배합량을 조정함으로써, 요구되는 내열성, 난연성, 내마모성을 용이하게 부여할 수 있다.
이와 같이, 종래 범용되고 있는 염화비닐 테이프를 대신하여 코루게이트 튜브 등의 튜브류나 시트류가 이용되고 있던 와이어 하네스의 배선 부위에, 테이프(1)를 이용할 수 있다. 따라서, 부품 개수가 삭감되어 비용 삭감을 도모할 수 있고, 외장재를 포함한 와이어 하네스 전체의 경량화가 도모되며, 연비를 높여, 차량 유지 비용의 저감을 도모할 수도 있다.
다음으로, 제2 실시형태를 설명한다.
제2 실시형태의 테이프는, 상기 날실과 씨실을 편성하여 테이프를 형성한 후에, 전리성 방사선을 조사하여, 폴리에스테르 섬유로 이루어지는 범용 섬유 소선을 가교하여 제1 실시형태의 테이프(1)보다 내열성을 높이고, 용융 온도를 120℃로 하고 있다.
상기 범용 섬유 소선으로서 이용하는 폴리에스테르 섬유 소선을, 폴리에스테르 100 질량부에 대하여 가교성 모노머로서 트리알릴이소시아누레이트 또는 트리알릴시아누레이트를 1 중량부∼3 중량부 배합한 혼련물로 형성하고 있다.
상기 범용 섬유 소선과 제1 실시형태와 동일한 고기능 섬유 소선으로 얀을 형성하고, 상기 얀을 날실 및 씨실로서 이용하여 편성하고 있다.
편성하여 테이프로 한 후에, 전리성 방사선을 100 kGy∼400 kGy 조사하여, 폴리에스테르 섬유 소선의 가교율을 50% 이상으로 하고 있다.
다른 구성은 제1 실시형태와 동일하기 때문에, 설명을 생략한다.
제2 실시형태의 테이프는, 범용 섬유 소선의 융점이 엔진 룸의 온도 조건하에서는 형상 유지력을 갖지 않는 경우에, 전리성 방사선을 조사하여 가교하여, 융점을 높여, 형상 유지력을 부여하고, 가수 분해의 발생을 없애고 있기 때문에, 엔진 룸 내에 배선하는 와이어 하네스의 전선 결속용 테이프로서 보다 유용한 테이프로 할 수 있다.
또, 범용 섬유 소선으로 하는 수지 성분에 가교 화학 개시제를 배합해 두어, 가교를 발생시켜도 된다.
1: 테이프 2: 와이어 하네스
3: 날실 4: 씨실
10: 얀 11: 고기능 섬유 소선
12: 범용 섬유 소선 W: 전선군

Claims (6)

  1. 고기능 섬유 소선(素線)과 범용 섬유 소선을 포함하는 동일한 얀(yarn)을 날실과 씨실로서 이용하여 편성하고 있고, 상기 고기능 섬유 소선은 범용 섬유 소선보다도 내열성, 난연성 및 내마모성이 우수한 것이며, 상기 고기능 섬유 소선으로서, 파라계 아라미드 섬유, 폴리아릴레이트 섬유, 초고분자 폴리에틸렌 섬유, 유리 섬유, 폴리페닐렌설파이드 섬유에서 선택되는 1종 이상을 이용하고, 상기 범용 섬유 소선으로서, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌에서 선택되는 1종 이상을 이용하고 있는 것을 특징으로 하는 전선용 테이프.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고기능 섬유 소선:범용 섬유 소선의 배합비는, 10%∼50%:90%∼50%인 것인 전선용 테이프.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 각 얀은, 복수 개의 상기 고기능 섬유 소선과 범용 섬유 소선을 동일 방향으로 정렬시킨 것으로 이루어지고, 상기 고기능 섬유 소선과 범용 섬유 소선이 1개씩, 또는 복수 개씩 교대로 병렬하고 있는 것인 전선용 테이프.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 범용 섬유 소선은 전리성 방사선으로 조사되어 가교되어 있는 것인 전선용 테이프.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 일면에 점착제가 도포되어 점착 테이프로 되어 있는 전선용 테이프.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 자동차에 배선되는 와이어 하네스의 전선군 결속용 테이프로서 이용되는 전선용 테이프.
KR1020117007779A 2008-12-25 2009-11-24 전선용 테이프 KR20110059635A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008329236A JP2010154634A (ja) 2008-12-25 2008-12-25 電線用テープ
JPJP-P-2008-329236 2008-12-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110059635A true KR20110059635A (ko) 2011-06-02

Family

ID=42287481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117007779A KR20110059635A (ko) 2008-12-25 2009-11-24 전선용 테이프

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110244747A1 (ko)
JP (1) JP2010154634A (ko)
KR (1) KR20110059635A (ko)
CN (1) CN102197556B (ko)
DE (1) DE112009004701T5 (ko)
WO (1) WO2010073861A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170020972A (ko) 2015-08-17 2017-02-27 태영화학공업 주식회사 내습성이 우수한 면 테이프 및 그 제조 방법

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2458699A1 (en) * 2010-11-26 2012-05-30 Axis AB Cable arrangement and method
US20140087616A1 (en) * 2012-09-18 2014-03-27 Christopher Michael ADAMS Flexible Composite Systems
US20140076628A1 (en) * 2012-09-20 2014-03-20 Icore International, Inc. Rigidified non-conduited electrical harnesses
JP2015046293A (ja) * 2013-08-28 2015-03-12 住友電装株式会社 織布テープ、織布テープ付ワイヤーハーネス、及び、織布テープ付ワイヤーハーネスの製造方法
CN103437035A (zh) * 2013-09-05 2013-12-11 苏州巨旺纺织有限公司 一种绝缘聚丙烯纤维面料
JP6135570B2 (ja) * 2014-03-20 2017-05-31 住友電装株式会社 ワイヤハーネス
JP6340242B2 (ja) * 2014-04-24 2018-06-06 日東シンコー株式会社 粘着テープ
DE102014216761A1 (de) * 2014-08-22 2016-02-25 Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh Kabelsatz und Verfahren zur Herstellung eines solchen
CN105552794A (zh) * 2016-02-05 2016-05-04 嘉兴学院 汽车线路保护套管
JP6642408B2 (ja) * 2016-12-19 2020-02-05 住友電装株式会社 車両用高圧電線及びワイヤハーネス
JP6642409B2 (ja) * 2016-12-19 2020-02-05 住友電装株式会社 ワイヤハーネスにおける保護部材の保持構造
JP2018133139A (ja) * 2017-02-13 2018-08-23 住友電装株式会社 保護部材、車両用高圧電線、及びワイヤハーネス
DE202017102944U1 (de) * 2017-05-16 2017-06-26 Certoplast Technische Klebebänder Gmbh Klebeband
US10297370B1 (en) * 2017-12-14 2019-05-21 Tesa Se Forming a rigid cable harness with a curable sleeve
CN111028993B (zh) * 2019-10-15 2021-03-23 宁波公牛数码科技有限公司 抗弯折线缆及其制备方法
JPWO2022039083A1 (ko) 2020-08-18 2022-02-24
CN116056887A (zh) 2020-08-18 2023-05-02 电化株式会社 绑带

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE155733T1 (de) * 1983-01-06 1997-08-15 Raychem Ltd Umhüllender rückstellbarer gegenstand
JPH0870526A (ja) * 1994-08-29 1996-03-12 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネスのスプライス構造
US6045884A (en) * 1996-02-27 2000-04-04 Federal-Mogul Systems Protection Group, Inc. Thermally protective sleeving
DE19846901A1 (de) * 1998-10-12 2000-04-13 Beiersdorf Ag Verfahren zur Herstellung von Klebebändern, wobei einseitig mit einer Klebmasse beschichtete Klebebänder einer strahlenchemischen Vernetzung unterworfen werdem, sowie Verwendung der Klebebänder
JP2003272447A (ja) 2002-03-15 2003-09-26 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネスの外装構造
US6737574B2 (en) * 2002-07-25 2004-05-18 Neptco Incorporated Detectable cable tape
JP2005005216A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Rinrei Tape Kk 電線接続部シール材
BRPI0508446B1 (pt) * 2004-03-04 2015-09-22 Tesa Ag Fita altamente resistente à abrasão para enfaixar redes de cabos em automóveis e uso de uma fita
US7214425B2 (en) * 2005-02-10 2007-05-08 Supreme Elastic Corporation High performance fiber blend and products made therefrom
JP2007146526A (ja) * 2005-11-29 2007-06-14 Toray Ind Inc 建具用シートおよびそれを用いてなる建具
US7694695B2 (en) * 2008-02-26 2010-04-13 The Gates Corporation Controlled expansion hose

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170020972A (ko) 2015-08-17 2017-02-27 태영화학공업 주식회사 내습성이 우수한 면 테이프 및 그 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US20110244747A1 (en) 2011-10-06
DE112009004701T5 (de) 2013-01-17
WO2010073861A1 (ja) 2010-07-01
CN102197556B (zh) 2014-02-19
CN102197556A (zh) 2011-09-21
JP2010154634A (ja) 2010-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110059635A (ko) 전선용 테이프
US11313059B2 (en) Self-wrapping, braided textile sleeve with self-sustaining expanded and contracted states and method of construction thereof
US10167581B2 (en) Braided textile sleeve with self-sustaining expanded and contracted states and method of construction thereof
EP2362507B1 (en) Net-shaped protective material for wire harness and method of production of same
US9394012B2 (en) Vehicle front spoiler
KR20150127225A (ko) Emi 차폐 직물, 이로 제조된 래핑 가능한 슬리브 및 그의 제조방법
CN107820524B (zh) Emi防护套筒及其构建方法
US5057812A (en) Noise-suppressing high-tension resistance cable
ZA200603400B (en) Durable highly conductive synthetic fabric construction
US9982168B2 (en) Adhesive tape based on a stitch-bonded web carrier with bicomponent fibers
EP2761977A1 (en) Vehicle seat heating element comprising a heating cable with metallic filaments
US11219145B2 (en) Self-wrap electromagnetic wave shield tube
HU224601B1 (hu) Lánckötő gépen előállított nyitott vagy zárt védőcső, kábelekhez vagy egyéb vezetékekhez
DE102019206929A1 (de) Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen
WO2008039614A2 (en) Flame-retardant filament and method of manufacture thereof and protective sleeves constructed therefrom
US20050036276A1 (en) Protective device for oblong bodies
DE102006056645A1 (de) Schutzvorrichtung für Kabel und dergleichen
KR101020445B1 (ko) 내구성이 강화된 풍력발전용 전력케이블 코아
CN105926110A (zh) 一种线束保护织带
US20110226085A1 (en) Control cable
EP2845932A1 (de) Polymerschlauch mit einem textilen Festigkeitsträger
KR20150039246A (ko) 비틀림 강화 케이블
KR102165440B1 (ko) 화재 확산 방지용 난연 프로텍터
RU59314U1 (ru) Нагревательный кабель
CN216338186U (zh) 一种多功能工匠线

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application