KR20110059115A - 사출금형용 경사코어 결합구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출금형에 관한 것으로서 특히 언더컷을 갖는 사출품의 성형시 제품 취출이 가능하도록 기능하는 경사코어를 갖는 사출금형에 관련되는 기술이며, 하부밀판과; 상기 하부밀판 상면에 결합되는 상부밀판의 하면으로부터 함몰되며 상면으로는 트랙형의 작동홀과 연결되는 작동챔버와; 상기 작동챔버 내부에서 좌우로 움직이게 되며 상면과 전후면이 연결되게 함몰되어 연결홈을 형성하고 상기 연결홈의 내면부에는 걸림수단이 구비되는 라이너와; 상기 작동홀을 통과하여 상기 연결홈의 걸림수단에서 구속되도록 하단부에 결합수단이 형성되는 경사코어;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

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Description

사출금형용 경사코어 결합구조{Inclination core connection structure for an injection mold}

본 발명은 사출금형에 관한 것으로서 특히 언더컷을 갖는 사출품의 성형시 제품 취출이 가능하도록 기능하는 경사코어를 갖는 사출금형에 관련되는 기술이다.

보통 사출방식으로 제조되는 전자제품 등의 본체나 각종 부품들의 경우 언더컷이 형성되는 경우가 많으며 이러한 제품을 사출함에 있어서는 사출금형에 언더컷 성형을 위한 추가적인 구성이 필요하게 된다.

이하 개략적으로 종래기술로서 알려진 언더컷 처리장치에 관해 설명하도록 한다. 대표적으로 대한민국 특허등록번호 제747791호의 "사출금형"에 이와 관련된 기술이 소개되고 있다.

첨부되는 도1은 이에 사용되는 코어에 대한 사시도이고, 도시된 바와 같이 지지부재(43)의 하단부에 회동 가능한 구조의 브라켓(70)이 힌지 연결되어 금형의 개폐시 상기 지지부재(43)가 브라켓에 대해 회동 동작됨으로써 제품 취출시 언더컷 부위가 금형으로부터 쉽게 빠질 수 있도록 한다.

상기 종래기술과 같이 브라켓(70)에 대해 지지부재(43)가 회동되게 하기 위 해서는 브라켓에 홀을 뚫고 핀으로 지지부재를 구속 연결시켜야 하기 때문에 상기 지지부재 및 브라켓에 구멍을 정밀하게 가공해야 한다는 문제점이 있었다.

즉, 정밀하게 구멍 가공을 하기 위해서는 작업이 복잡하고 치수 공차가 누적되어 정교한 동작이 어렵게 된다는 결과를 초래하게 된다. 이로 인해 불량품이 많이 양산될 수 있고 제조원가도 높으며 공차관리에 보다 많은 주의를 기울여야만 한다는 문제점이 발생된다.

따라서 본 발명에서는 밀판에 연결되는 경사코어의 결합구조를 개선하여 제작이 용이하며 조립공차를 최소화하여 작동성이 보다 우수한 사출금형을 제공할 수 있도록 함을 주요한 목적으로 한다.

제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 발명은, 언더컷을 갖는 사출품을 취출하기 위한 경사코어가 구비되는 사출금형에 관한 것으로서, 하부밀판과; 상기 하부밀판 상면에 결합되는 상부밀판의 하면으로부터 함몰되며 상면으로는 트랙형의 작동홀과 연결되는 작동챔버와; 상기 작동챔버 내부에서 좌우로 움직이게 되며 상면과 전후면이 연결되게 함몰되어 연결홈을 형성하고 상기 연결홈의 내면부에는 걸림수단이 구비되는 라이너와; 상기 작동홀을 통과하여 상기 연결홈의 걸림수단에서 구속되도록 하단부에 결합수단이 형성되는 경사코어;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 사출금형용 경사코어 결합구조를 제안한다.

바람직하게 상기 걸림수단은, 연결홈의 내면 좌우측면에 돌출된 걸림턱인 것으로 하고, 상기 결합수단은, 상기 걸림턱에 대응하는 걸림홈인 것을 특징으로 하는 사출금형용 경사코어 결합구조를 제안한다.

본 발명에 의한 사출금형용 경사코어 결합구조에 의하면 밀판에 연결될 경사코어의 조립이 보다 용이하고 구멍가공이 필요없기 때문에 가공 오차를 줄일 수 있 어 공차 누적으로 인한 경사코어와 라이너의 결합관계의 불완전성을 최소화할 수 있게 된다는 효과가 있다.

또한, 제작비용도 줄일 수 있다는 경제적인 이점도 있고 작동성도 보다 우수하여 좋은 품질의 사출품을 제공할 수 있게 된다는 효과도 있다.

본 발명에 의한 사출금형용 경사코어 결합구조에 대하여 보다 상세한 설명을 하도록 하며, 본 발명의 기술적 사상에 대한 이해를 돕기 위한 수단으로 바람직한 실시예에 따른 관련도면을 참조하도록 한다. 따라서 본 발명의 기술적 사상 범위내에서의 타인에 의한 당업자 수준에서의 단순한 구조적 변경과 같은 변형 실시예 역시 본 발명의 기술적 범위에 포함되는 것이다.

첨부되는 도2는 바람직한 일 실시예에 따른 사출금형용 경사코어 결합구조를 보여주는 개략적인 단면도이며, 도3은 작동관계를 보여주는 단면도에 해당된다. 도4는 라이너의 사시도이고 도5는 경사코어의 부분 사시도이며 도6은 라이너에 경사코어가 연결된 상태에 대한 부분 사시도이다.

이하 본 발명의 실시예에 대한 설명에 있어 사출금형에 관련된 일반적인 사항에 대하여는 그 설명을 생략하거나 간략화하도록 한다.

도시된 바와 같이 상하로 이동되는 밀판(100)이 구비되고 상기 밀판(100)의 상부에 고정 설치되는 형판(200)이 놓이게 된다. 상기 밀판(100)은 상하로 이동될 수 있으며, 사출성형이 완료된 후 사출품을 취출할 시에 밀판(100)이 상승하게 된다. 상기 밀판(100)에 경사코어(300)가 연결되는데 사출품에 언더컷이 존재하는 경우 제품 취출이 원할할 수 있도록 기능하게 된다.

보다 구체적으로 상기 밀판(100)은 하부밀판(100a)과 상부밀판(100b)으로 나누어지며, 특히 상부밀판(100b)에는 작동챔버(110)가 구비된다. 도시된 것처럼 상기 작동챔버(110)는 상기 상부밀판(100b)의 대략 중간지점 근처에 하면으로부터 사각형태로 함몰되는 영역을 의미하며 상면에 형성되는 트랙형의 작동홀(120)과 상기 작동챔버(110)는 연결된다. 본 실시예의 경우 상부밀판(100b)의 두께중 대략 2/3 정도의 깊이로 함몰되어 작동챔버(110)가 형성되고 상기 상부밀판(100b)의 상면에 트랙형태의 작동홀(120)이 형성되어 작동챔버(110)와 연결이 되도록 하고 있다.

그리고 상기 작동챔버(110)의 내부에는 작동챔버(110)의 총 길이보다 짧은 라이너(400)가 설치되는데 상기 라이너(400)는 후술할 경사코어(300)와 연결되어 상기 작동챔버(110) 내부에서 좌우로 움직이게 된다. 특히 상기 라이너(400)는 대략 사각블럭 형태이되 그 상면과 전후면이 연결되도록 함몰되는 연결홈(410)이 구비되고 상기 연결홈(410)의 내면부에는 걸림수단(411)이 마련된다.

본 실시예의 경우 상기 연결홈(410)에 형성되는 걸림수단(411)으로서 상기 연결홈(410)의 좌우측면에 돌출되는 걸림턱을 이용하는 것으로 하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 상기 걸림수단(411)은 오목한 형태의 홈이 될 수도 있다.

상기 작동챔버(110) 내부에 형성되는 라이너(400)에 경사코어(300)의 하단부가 연결되는데 상기 경사코어(300)는 작동홀(120)을 통과하여 상기 라이너(400)의 연결홈(410)에 형성되는 걸림수단(411)에 구속 결합된다. 이를 위해 상기 경사코어(300)의 하단부에 결합수단(310)이 마련되며 상기 결합수단(310)은 상기 걸림수단(411)에 상응하여 상호간에 결합구조를 이룰 수 있는 것이다.

본 실시예에서는 상기 걸림수단(411)으로 돌출된 걸림턱을 이용하고 있는 바, 상기 결합수단(310)은 걸림홈이 되는 것으로 한다. 상기 경사코어(300)의 걸림홈을 라이너(400)의 일측면으로부터 걸림턱에 맞추어 밀어넣게 되면 상기 라이너(400)에 경사코어(300)의 하단부가 구속되는 상태로 된다.

상기 경사코어(300)는 길다란 바아 형태로 사출품이 성형되는 금형 내부까지 다다르게 되는데, 도시된 바와 같이 제품 취출시에는 밀판(100)이 상승 동작하게 되고 이로 인해 상기 경사코어(300)가 연결된 라이너(400)는 작동챔버(110) 내부에서 도면상 좌측으로 이동되면서 언더컷이 형성된 제품을 탈거시키게 된다. 다시 밀판(100)이 하강되면 라이너(400)는 도면상 우측으로 이동된다.

경사코어의 이러한 작동은 이미 공지된 사항인 바 이에 대해서는 구체적인 설명을 생략하도록 한다.

본 발명에서의 라이너와 경사코어의 결합구조는 종래기술과 달리 홀 가공부위가 없기 때문에 제작도 용이하고 치수 오차를 줄일 수 있다는 특징이 있다.

본 발명에 의한 사출금형용 경사코어 결합구조는 기존 기술보다 저렴하게 생산될 수 있고 가공도 용이하다는 등의 장점이 많아 기존 제품을 대체하여 사용될 가능성이 높다.

도1은 종래기술에 따른 사출금형에 사용되는 코어에 대한 사시도.

도2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 사출금형용 경사코어 결합구조를 보여주는 개략적인 단면도.

도3은 작동관계를 보여주는 단면도.

도4는 라이너의 사시도.

도5는 경사코어의 부분 사시도.

도6은 라이너에 경사코어가 연결된 상태에 대한 부분 사시도.

<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명>

100 : 밀판 100a : 하부밀판

100b : 상부밀판 110 : 작동챔버

120 : 작동홀 200 : 형판

300 : 경사코어 310 : 결합수단

400 : 라이너 410 : 연결홈

411 : 걸림수단

Claims (2)

1. 언더컷을 갖는 사출품을 취출하기 위한 경사코어가 구비되는 사출금형에 관한 것으로서,

   하부밀판과;

   상기 하부밀판 상면에 결합되는 상부밀판의 하면으로부터 함몰되며 상면으로는 트랙형의 작동홀과 연결되는 작동챔버와;

   상기 작동챔버 내부에서 좌우로 움직이게 되며 상면과 전후면이 연결되게 함몰되어 연결홈을 형성하고 상기 연결홈의 내면부에는 걸림수단이 구비되는 라이너와;

   상기 작동홀을 통과하여 상기 연결홈의 걸림수단에서 구속되도록 하단부에 결합수단이 형성되는 경사코어;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 사출금형용 경사코어 결합구조.
2. 제1항에 있어서,

   상기 걸림수단은,

   연결홈의 내면 좌우측면에 돌출된 걸림턱인 것으로 하고,

   상기 결합수단은, 상기 걸림턱에 대응하는 걸림홈인 것을 특징으로 하는 사출금형용 경사코어 결합구조.

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