KR20110054890A

KR20110054890A - 로터리커터 성형장치

Info

Publication number: KR20110054890A
Application number: KR1020090111692A
Authority: KR
Inventors: 장인국
Original assignee: 장인국
Priority date: 2009-11-18
Filing date: 2009-11-18
Publication date: 2011-05-25

Abstract

본 발명은, 연속적으로 원단을 공급하는 원단공급부 및 외주면에 절단하고자 하는 폐쇄형 패턴의 피나클 성형날이 일체로 형성되어, 원단공급부로부터 공급받은 상기 원단을, 회전하면서 패턴형상으로 성형절단하고, 패턴형상 내에 하나 또는 복수개의 에어홀이 형성된 성형롤러와, 성형절단된 패턴형상의 패턴원단이 성형롤러에 붙는 것을 방지하기 위하여 성형롤러 내부에 형성된 에어라인을 통하여 에어홀로 에어를 분사하는 송풍유닛을 포함하는 절단부를 포함하는 로터리커터 성형장치를 제공한다.

따라서, 상기 절단부를 플레이트형상의 성형프레스 대신 롤러형식의 성형롤러를 이용하고, 피나클 성형날을 상기 성형롤러와 일체로 형성하여 장치구조를 간단하게 하여 경제적이고 정밀성형을 용이하게 할 수 있으며, 송풍유닛을 통하여 성형절단된 제품이 성형롤러에 부착되는 것을 방지하여 성형절단작업을 연속적으로 원활 및 신속하게 할 수 있다.

Description

로터리커터 성형장치 {Shaping apparatus using rotary-cutter}

본 발명은 로터리커터 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 성형롤러에 원단이 붙는 것을 방지할 수 있는 로터리커터 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 시트형상의 원단을 일정패턴으로 성형장치는, 도 1에 나타난 바와 같이, 원단(1)을 연속적으로 공급하는 공급부(10)와, 상기 원단(1)을 절단하는 절단부(20)를 포함한다.

여기서, 상기 절단부(20)는, 일정패턴이 형성되어 상기 원단(1)을 성형절단하는 성형날을 포함하는 성형프레스(21)와, 상기 원단(1)을 사이에 두고 상기 성형프레스(21)와 대면하면서 위치한 지지프레스(22)를 포함하며, 연속적으로 공급되는 상기 원단(1)을 성형프레스(21)와 지지프레스(22)가 반복적으로 프레싱하여 일정패턴의 제품(2)을 복수개 성형절단 한다.

그런데, 상기한 종래의 성형장치는, 상기 절단부(20)의 성형프레스(21)와 지지프레스(22)가 플레이트형상으로 일정 시간차로 서로 대면하면서 프레싱하는 구조이기 때문에, 장치구조가 복잡하고 프레싱작업으로 인한 충격 등으로 인하여 정밀 성형이 어렵고 장치의 수명이 짧았다. 또한 종래의 성형장치는, 원단(1)에 강한 프레스압으로 단순하게 프레싱을 하면서 성형절단하는 방식이기 때문에, 성형제품 중간에 절단선 또는 절취선이 형성된 제품이나, 절단은 안되고 접을 수 있도록 하는 눌림선과 같은 접이용 칼등선이 형성된 제품과 같이 정밀한 성형절단작업이 필요한 제품은 제조할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 무엇보다 종래의 성형장치는, 시트형식의 원단(1)을 프레싱하여 성형절단할 때 발생되는 정전기 등으로 인하여, 성형절단된 제품(2)이 성형프레스(21)에 부착되어 절단된 후 분리되지 않는 등 원활하고 신속하게 연속성형절단을 하는데 어려움이 있었다.

본 발명은, 상기 절단부를 플레이트형상의 성형프레스 대신 롤러형식의 성형롤러를 이용하였기 때문에 장치구조가 간단하고 수명이 향상되어 경제적이며, 피나클 성형날을 상기 성형롤러와 일체로 형성함으로써 제품에 절단선, 절취선 및 눌림선과 같은 정밀한 성형작업도 용이하게 할 수 있으며, 송풍유닛을 통하여 성형절단된 제품이 성형롤러에 부착되는 것을 방지하여 성형절단작업을 연속적으로 원활하고 신속하게 할 수 있는 로터리커터 성형장치를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은, 연속적으로 원단을 공급하는 원단공급부; 및 외주면에 절단하고자 하는 폐쇄형 패턴의 피나클 성형날이 일체로 형성되어, 상기 원단공급부로부터 공급받은 상기 원단을, 회전하면서 상기 패턴형상으로 성형절단하고, 상기 패턴형상 내에 하나 또는 복수개의 에어홀이 형성된 성형롤러와, 상기 성형절단된 상기 패턴형상의 패턴원단이 상기 성형롤러에 붙는 것을 방지하기 위하여 상기 성형롤러 내부에 형성된 에어라인을 통하여 상기 에어홀로 상기 에어를 분사하는 송풍유닛을 포함하는 절단부를 포함하는 로터리커터 성형장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 절단부로부터 성형절단된 상기 패턴형상의 패턴원단을 연속적으로 자동으로 적층되게 이송하는 이송부를 더 포함한다. 여기서, 상기 이송부는, 상기 절단부로부터 이송되는 상기 원단을 배출하는 원단배출부와, 상기 패턴원단을 이송하는 이송콘베이어와, 상기 이송콘베이어의 이송 방향에 대하여 경사지 게 설치되어, 상기 패턴원단이 경사지게 적층되게 하는 경사스토커를 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 이송콘베이어로부터 연속적으로 자동 공급된 상기 패턴원단을 이용하여, 성형하고자하는 성형제품을 제조하는 성형유닛을 더 포함한다.

본 발명에 따른 로터리커터 성형장치는, 롤러형식의 성형롤러를 이용하여 장치구조가 간단하고 수명이 향상되어 경제적이며, 피나클 성형날을 상기 성형롤러와 일체로 형성하여 정밀성형도 용이하게 할 수 있으며, 성형롤러 내에서 외부로 에어를 분사하는 구조로 하여 소량의 에어로도 성형절단된 제품이 부착되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어 성형절단작업을 연속적으로 원활하게 할 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 로터리커터 성형장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 절단부와 이송부를 나타내는 도면이며, 도 4는 도 2에 도시된 성형롤러에 형성된 에어라인 및 그 작동을 나타내는 도면이다.

먼저, 도 2을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 로터리커터 성형장치는, 원단공급부(100)와, 절단부(200)와, 이송부(300)와, 성형부(400)를 포함한다.

상기 원단공급부(100)는 공급롤러(40)에 의하여 롤형태로 감겨있는 원단(1)을 연속적으로 공급하는 역할을 한다. 여기서, 상기 원단공급부(100)는, 도면에 나 타난 바와 같이 상기 원단(1)을 원활하게 이송공급할 수 있도록 하나 이상의 아이들 롤러들을 포함하여 형성할 수 있지만, 이는 하나의 실시예로서, 통상적인 롤러식으로 감겨있는 원단을 이송공급할 수 있는 구조라면 모두 가능하다.

상기 절단부(200)는 상기 원단공급부(100)로부터 연속공급된 상기 원단(1)을 원하는 일정형상의 패턴원단(2)으로 성형절단하는 것으로서, 성형롤러(210)와, 상기 성형롤러(210)와 연결되어 상기 성형롤러(210)에 의하여 성형절단된 상기 패턴원단(2)이 상기 성형롤러(210)에 붙는 것을 방지하는 송풍유닛(230)을 포함한다.

상기 성형롤러(210)는 모터(미도시) 등을 통하여 회전하며, 외주면에 일정패턴의 성형날(211; 도 4참조)이 형성되어 상기 원단(1)을 접촉회전하면서 상기 원단(1)을 절단한다. 상세하게는, 상기 성형롤러(210)의 외주면에는 상기 폐쇄형의 일정 패턴형상으로 이루어진 피나클 성형날(211)이 형성되어 있으며, 상기한 피나클 성형날(211)은 상기 성형롤러(210)와 일체로 형성되어 있다. 여기서, 상기 피나클 성형날(211)의 패턴은 패턴의 형상 크기 등에 따라 하나 또는 복수개 형성할 수 있으며, 상기 성형롤러(210)의 회전사이클에 맞추어 1회전에 대하여 패턴원단(2) 하나 또는 복수개 성형절단되도록 할 수 있는 등 다양하게 변형가능하다.

즉, 본 실시예에 따른 절단부(200)는 회전하면서 원단(1)을 성형절단하는 성형롤러(210)를 적용하였기 때문에, 장치구조가 간단하고 연속적인 성형절단작업이 용이하며, 피나클 성형날(211)을 상기 성형롤러(210)와 일체로 형성하였기 때문에 종래의 프레싱을 통하여 성형절단하는 장치와 비교하여 절단선, 절취선 및 눌림선 등과 같은 정밀한 성형 및 성형절단을 할 수 있다.

한편, 본 실시예에 따른 성형롤러(210)는, 내부에 에어라인(231)이 형성되어 있으며, 상기 에어라인(231)과 연통된 하나 또는 복수개의 에어홀(232)이 형성되어 있다.

상기 에어라인(231)은 상기 송풍유닛(230)과 연결되어, 상기 송풍유닛(230)으로부터 공급되는 에어를 상기 에어홀(232)로 공급하는 역할을 한다. 이때, 상기 에어라인(231)의 형성구조는 상기 송풍유닛(230)과 연결된 메인송풍라인에서 상기 에어홀(232)로 분지되는 구조 등 에어가 상기 에어홀(232)에 전부 분사되도록 연통되는 구조라면 모두 가능하다.

상기 에어홀(232)은, 도 3을 참조하면, 상기 성형롤러(210)의 외주면에 형성되되, 상기 폐쇄형의 패턴형상의 내부에 위치하도록 형성된다. 이러한 이유는, 상기 에어홀(232)을 통하여 분사되는 에어가 분리하고자 하는 상기 패턴원단(2)으로만 분사하게 하여 작은 양의 에어로도 상기 패턴원단(2)을 효과적이고 확실하게 분리할 수 있기 때문이다.

상기 송풍유닛(230)은 상기 에어라인(231)과 연결되어 상기 에어라인(231)으로 에어를 공급하는 역할을 하며, 공급된 에어는 상기 에어라인(231)과 상기 에어홀(232)을 통하여 분사되어 성형절단된 상기 패턴원단(2)이 상기 성형롤러(210)에 붙는 것을 방지한다. 여기서, 상기 송풍유닛(230)은 상기 에어라인(231)으로 에어를 공급할 수 있는 수단이라면 모두 가능하며, 이러한 송풍유닛(230)은 모터와 에어를 발생시키는 송풍날개 등을 포함하는 통상적인 송풍유닛(230)과 그 구성이 실질적으로 동일하므로 생략하기로 한다.

상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 절단부(200)는, 상기 송풍유닛(230)을 구비하여 상기 패턴원단(2)이 정전기 등으로 인하여 상기 성형롤러(210)에 붙는 것을 방지하기 때문에, 성형절단작업을 원활하고 신속하게 할 수 있으며, 무엇보다, 본 실시예에 따른 절단부(200)는, 도 4에 나타난 바와 같이 상기 송풍유닛(230)을 통하여 공급된 에어가 상기 성형롤러(210)의 내부에서 외부로 분사되는 방식으로 하고, 분사되는 상기 에어는 상기 성형롤러(210)와 접촉하는 상기 패턴원단(2)의 접촉면을 향하여 직접 분사되는 구조이기 때문에 상기 패턴원단(2)의 분리효과가 더욱 좋다.

상기 절단부(200)는 수평배치된 상기 성형롤러(210)의 하부 즉, 상기 원단(1)을 사이에 두고 상기 성형롤러(210)의 하부에 대면하도록 배치된 지지롤러(220)를 더 포함한다. 상기 지지롤러(220)는 상기 성형롤러(210)의 회전에 대응하여 회전하면서 상기 성형롤러(210)를 지지하는 역할을 하며, 이때 상기 지지롤러(220)의 외주면은 평탄한 면을 이루거나, 상기 원단(1)의 상하부에서 동시에 성형절단이 가능하도록 상기 피나클 성형날(211)의 패턴형상과 대응하는 패턴성형날을 형성할 수 있다.

상기 이송부(300)는, 상기 절단부(200)로부터 성형절단된 상기 패턴원단(2)을 연속적으로 자동적층되게 이송하는 역할을 하며, 원단배출부(330)와, 이송콘베이어(320)와, 경사스토커(310)를 포함한다.

상기 원단배출부(330)는 상기 절단부(200)로부터 이송되는 상기 원단(1)을 배출하는 부분으로서, 상세하게는 성형절단된 상기 패턴원단(2)이 제외된 원단(1) 을 상기 이송콘베이어(320)가 아닌 상기 이송콘베이어(320)의 하부에 분리되어 배출되도록 한다.

상기 이송콘베이어(320)는 상기 절단부(200)에 의하여 성형절단된 상기 패턴원단(2)을 상기 성형부(400)로 자동으로 이송하는 역할을 하며, 이러한 이송콘베이어(320)는 상기 패턴원단(2)이 상기 원단배출부(330)로 배출되지 않도록 일단부가 상기 절단부(200)의 성형롤러(210)와 근접한 곳에 위치해있다. 여기서, 상기 이송콘베이어(320)는 통상적인 복수개의 스프로켓과 콘베이어벨트로 형성될 수 있으며, 이 외 상기한 목적을 달성할 수 있는 구성이라면 모두 가능하다.

상기 경사스토커(310)는, 플레이트형상으로 상기 이송콘베이어(320)의 이송 방향에 대하여 경사지게 설치되어, 상기 이송콘베이어(320)에 의하여 이송되는 상기 패턴원단(2)을 경사진 상태로 자동 적층되게 하는 역할을 한다.

여기서, 상기 경사스토커(310)는, 본 실시예에서는 도시하지 않았지만, 적층된 상기 패턴원단(2)의 수량에 따라 최적의 적층상태를 유지하기 위하여 상기 이송콘베이어(320) 방향으로 슬라이딩 이동가능한 구조로 되어 있으며, 이러한 경사스토커(310)의 슬라이딩이동 가능한 구조는 상기 이송콘베이어(320)에 슬라이딩 레일 등을 구비하여 형성할 수 있는 등 상기한 목적을 달성할 수 있는 구성이라면 모두 적용가능하며, 이러한 구조는 일반적인 슬라이딩 이동할 수 있는 구조로서 상세한 설명은 생략하기로 한다. 한편, 이와 더불어 상기 경사스토커(310)는 경사도를 조절할 수도 있으며, 이러한 경사도를 조절하기 위한 구성은 상기 경사스토커(310)의 하단부에 구비된 다단의 기어와 상기 기어에 맞물리는 걸림부 등을 통하여 다양하 게 형성할 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 이송부(300)는 상기 절단부(200)에 의하여 성형절단된 패턴원단(2)을 적층되게 자동적재한 뒤 상기 성형부(400)로 연속적으로 자동이송하기 때문에, 종래의 수작업으로 이송 및 적재를 했던 것과 비교하여 작업시간을 단축시킬 수 있고, 소수의 작업자(1명)로도 작업이 가능하여 경제적이며, 설비비용을 절감할 수 있다.

상기 성형부(400)는, 상기 패턴원단(2)을 성형하고자하는 성형제품(3)으로 만드는 것으로서, 성형유닛(410)을 포함한다. 상기 성형유닛(410)은 상기 이송부(300)로부터 자동공급된 상기 패턴원단(2)을 성형제품(3)으로 성형하며, 원하고자 하는 성형제품(3)의 형상에 따라 상기 패턴원단(2)을 일정형태로 성형 및 접착 등을 실시할 수 있다. 한편, 상기 성형유닛(410)은 원하는 성형제품(3)의 형상에 따라 성형 및 접착 등이 다양하게 실시될 수 있으며, 상기한 성형유닛(410)의 세부구성에 대한 설명은 시트형상의 패턴원단(2)을 성형제품으로 성형하는 일반적인 성형유닛과 실질적으로 동일하므로 생략하기로 한다.

상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 로터리커터 성형장치는, 롤러형식의 성형롤러(210)를 이용하고 피나클 성형날(211)을 상기 성형롤러(210)와 일체로 형성한 절단부(200)를 통하여, 장치구조를 간단하게 할 수 있어 경제적이고 피나클 성형날(211)을 일체로 형성하여 다양한 형태의 정밀성형이 가능하다. 또한, 본 실시예는 성형롤러(210)의 내부에서 패턴원단(2)으로 직접 에어를 분사하는 구조로 되어 있기 때문에 소량의 에어로도 상기 성형롤러(210)로부터 상기 패턴원단(2)을 효 과적이고 용이하게 분리할 수 있어 성형절단작업을 신속하고 연속적으로 원활하게 할 수 있다. 또한, 본 실시예에 따른 로터리커터 성형장치는, 성형절단된 패턴원단(2)을 자동적층하여 이송 및 자동으로 적재하는 이송부(300)에 의하여 작업시간을 단축시킴은 물론 작업에 소요되는 비용을 절감할 수 있기 때문에 경제적이다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

도 1은 종래의 원단성형장치를 나타내는 도면이다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 로터리커터 성형장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 3은 도 2에 도시된 절단부와 이송부를 나타내는 도면이다.

도 4는 도 2에 도시된 성형롤러에 형성된 에어라인 및 그 작동을 나타내는 도면이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 >

1... 원단 2... 패턴원단

100... 원단이송부 200... 절단부

210... 성형롤러 211... 성형날

220... 지지롤러 230... 송풍유닛

231... 에어라인 232... 에어홀

300... 이송부 310... 경사스토커

330... 원단배출부 400... 성형부

410... 성형유닛

Claims

연속적으로 원단을 공급하는 원단공급부; 및

외주면에 절단하고자 하는 패쇄형 패턴의 피나클 성형날이 일체로 형성되어, 상기 원단공급부로부터 공급받은 상기 원단을, 회전하면서 상기 패턴형상으로 성형절단하고, 상기 패턴형상 내에 하나 또는 복수개의 에어홀이 형성된 성형롤러와, 상기 성형절단된 상기 패턴형상의 패턴원단이 상기 성형롤러에 붙는 것을 방지하기 위하여 상기 성형롤러 내부에 형성된 에어라인을 통하여 상기 에어홀로 상기 에어를 분사하는 송풍유닛을 포함하는 절단부를 포함하는 로터리커터 성형장치.
청구항 1에 있어서,

상기 절단부로부터 성형절단된 상기 패턴형상의 패턴원단을 연속적으로 자동으로 적층되게 이송하는 이송부를 더 포함하는 로터리커터 성형장치.
청구항 2에 있어서,

상기 이송부는,

상기 절단부로부터 이송되는 상기 원단을 배출하는 원단배출부와,

상기 패턴원단을 이송하는 이송콘베이어와,

상기 이송콘베이어의 이송 방향에 대하여 경사지게 설치되어, 상기 패턴원단이 경사지게 적층되게 하는 경사스토커를 포함하는 로터리커터 성형장치.
청구항 3에 있어서,

상기 이송콘베이어로부터 연속적으로 자동 공급된 상기 패턴원단을 이용하여, 성형하고자하는 성형제품을 제조하는 성형유닛을 더 포함하는 로터리커터 성형장치.