KR20110052630A

KR20110052630A - 착용 물품의 제조 방법 및 착용 물품

Info

Publication number: KR20110052630A
Application number: KR1020117003471A
Authority: KR
Inventors: 아키요시 기노시타; 가즈오 우케가와; 료타 묘조; 나츠코 아오야기; 가요코 다나카; 야스히코 겐모치
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2008-07-15
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2011-05-18
Also published as: MY156521A; EA201170046A1; US20110118693A1; CA2730667A1; KR101605580B1; WO2010007881A1; EP2301501A4; AU2009272065B2; CO6341539A2; BRPI0910380A2; EP2301501A1; JP2010042241A; CA2730667C; EP2301501B1; AU2009272065A1; JP5596939B2; CN102143727A

Abstract

본 발명은 절첩된 지지 부재의 가고정을 용이하게 해제할 수 있는 착용 물품의 제조 방법의 제공을 과제로 한다. 착용 물품의 제조 방법에서, 지지 부재(13, 14)는, 앞 허리 영역(8)의 내면 시트(6) 측으로부터 제1 영역(26, 27), 제2 영역(28, 29), 및 제3 영역(30, 31)의 순으로 신체측 내면을 향하여 절첩된다. 제1 영역(26, 27)은 앞 허리 영역(8)의 내면 시트(6)에 제1 접합부(37)를 통해 고정되고, 제1 영역(26, 27)과 제2 영역(28, 29)이 제2 접합부(38)를 통해 고정된다. 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)의 사이에는 제1 시일부(32, 33)가 형성된다. 제3 영역(30, 31)의 뒤 허리 영역(9)의 내면 시트(6) 측에 위치하는 면에는 훅 요소(15, 16)를 고정하고, 뒤 허리 영역(9)의 내면 시트(6)에는 루프 요소(17, 18)를 고정하며, 루프 요소(17, 18)와 훅 요소(15, 16)를 결합시키고 있다. 제1 시일부(32, 33)는, 훅 요소(15, 16)에 중첩되는 위치에 형성된다.

Description

착용 물품의 제조 방법 및 착용 물품{METHOD OF MANUFACTURING WEARING ARTICLE AND WEARING ARTICLE}

본 발명은 착용 물품의 제조 방법 및 착용 물품에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 일회용의 기저귀, 토일렛·트레이닝 팬츠, 실금 브리프, 생리용 쇼츠, 기저귀 커버 등의 착용 물품 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

종래 일회용의 기저귀에서, 기저귀의 측 가장자리부를 결합 이탈 가능하게 한 구조로서, 예컨대 일본 특허 공개 제2008-12115호 공보(특허문헌 1)가 공지이다. 이 특허문헌 1에 따르면, 기저귀는 앞뒤 허리 영역 및 가랑이 영역과, 신체측 내면 및 착의측 외면을 포함하는 섀시와, 앞뒤 허리 영역의 측 가장자리부에 형성된 훅 요소와 루프 요소를 구비한다. 훅 요소는 지지 부재를 통해 측 가장자리부에 부착되어 있다. 지지 부재는 기저귀의 제조 시에서, 세로 방향 양측 가장자리의 한쪽인 고정단이 섀시의 측 가장자리부에 고정되고, 다른쪽인 자유단이 가로 방향 외측을 향하도록 Z자형 또는 역 Z자형으로 절첩되어 있다.

[특허문헌]

특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2008-12115호 공보

도 10의 (a)에 나타낸 바와 같이, 절첩된 지지 부재(101)가 기저귀 제조 시에 전개하여 버리는 것을 방지하기 위해, 절첩된 지지 부재(101)를 시일부(102)에 의해 가고정하도록 하고 있다. 이 가고정은 절첩된 지지 부재(101)의 사이에 위치하고 있지만, 보다 전개하기 어렵게 하기 위해 지지 부재(101)의 자유단(101a)보다 내측에 형성되어 있다. 이와 같이 가고정된 지지 부재(101)에는 훅 요소(103)가 접합되고, 훅 요소(103)에는 루프 요소(104)가 결합되어 있다. 기저귀의 제조 후에 가고정을 풀고자 한 경우에는, 중첩되어 있는 섀시(105)의 앞뒤 허리 영역을 이격시키도록 인장한다. 그러나, 도 10의 (b)에 나타낸 바와 같이 시일부(102)가 지지 부재(101)를 통해 섀시(105)를 따라 도면 상측으로 이동하여 버려, 가고정을 해제할 수 없는 경우가 있다. 이 가고정을 해제하고자 더욱 섀시(105)를 인장하면, 가고정이 해제되기 전에 훅 요소와 루프 요소가 이탈하거나 하는 경우도 있다. 따라서, 확실하게 가고정을 해제하기 위해서는 지지 부재(101)의 자유단 가장자리(101a)를 손으로 인장하여, 지지 부재(101)가 섀시(105)를 따르지 않도록 하면서, 섀시(105)를 이격시키도록 하지 않으면 안 되며, 가고정의 해제가 번거로워져 버린다.

본 발명은 절첩된 지지 부재의 가고정을 용이하게 해제할 수 있는 착용 물품의 제조 방법 및 착용 물품을 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은 제1∼제3 발명을 포함한다.

제1 및 제2 발명은 세로 방향 및 가로 방향과, 신체측 및 착의측과, 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 한쪽인 제1 허리 영역, 및 상기 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 다른쪽인 제2 허리 영역과 상기 제1 및 제2 허리 영역 사이에 위치하는 가랑이 영역을 포함하는 섀시와, 상기 제1 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제1 측 가장자리부에 위치하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제1 결합 부재 및 상기 제2 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제2 측 가장자리부에 위치하여 상기 제1 결합 부재와 이탈 가능하게 결합하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제2 결합 부재로 구성되는 메카니컬 파스너를 포함하고, 상기 제1 결합 부재는, 지지 부재를 통해 상기 제1 측 가장자리부에 형성된 착용 물품의 제조 방법 및 착용 물품의 개량에 관한다.

제1 발명은 상기 착용 물품의 제조 방법이, 상기 지지 부재를 상기 세로 방향으로 연장되는 제1 절곡선 및 제2 절곡선을 따라 절첩하고, 상기 제1 절곡선에 의해 제1 영역과 제2 영역으로 구획하며, 상기 제2 절곡선에 의해 상기 제2 영역과 제3 영역으로 구획하고, 상기 제1 영역에 상기 제2 영역을 중첩하며, 상기 제2 영역에 상기 제3 영역을 중첩하여 형성하는 공정과, 상기 제2 영역과 상기 제3 영역의 사이에, 이들을 가고정하는 시일부를 형성하는 공정과, 상기 제3 영역과 상기 제1 결합 부재를 접합하는 공정과, 상기 제1 결합 부재와 상기 제2 결합 부재를 결합하는 공정과, 상기 제1 영역과 상기 제1 측 가장자리부를 접합하는 공정과, 상기 제2 측 가장자리부와 상기 제2 결합 부재를 접합하는 공정을 포함하고, 상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 중첩하는 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.

제2 발명은 상기 착용 물품의 제조 방법이, 상기 지지 부재를 상기 세로 방향으로 연장되는 제1 절곡선 및 제2 절곡선을 따라 절첩되고, 상기 제1 절곡선에 의해 제1 영역과 제2 영역으로 구획하며, 상기 제2 절곡선에 의해 상기 제2 영역과 제3 영역으로 구획하고, 상기 제1 영역에 상기 제2 영역을 중첩하며, 상기 제2 영역에 상기 제3 영역을 중첩하여 형성하는 공정과, 상기 제2 영역과 상기 제3 영역의 사이에, 이들을 가고정하는 시일부를 형성하는 공정과, 상기 제3 영역과 상기 제2 결합 부재에 결합된 상기 제1 결합 부재를 접합하는 공정과, 상기 제1 영역과 상기 제1 측 가장자리부를 접합하는 공정과, 상기 제2 결합 부재와 상기 제2 측 가장자리부를 접합하는 공정을 포함하고, 상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 중첩하는 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시양태의 하나로서, 상기 착용 물품의 제조 공정이, 기계 방향과 상기 기계 방향에 직교하는 교차 방향을 포함하고, 상기 착용 물품의 상기 가로 방향이 상기 기계 방향에 일치하도록 연속적으로 형성되며, 상기 섀시를 형성하는 웹을 상기 기계 방향에 반송하는 공정과, 상기 제1 결합 부재와 상기 제2 결합 부재가 결합된 후에 상기 교차 방향으로 절단되는 공정을 더욱 포함하고, 상기 웹의 기계 방향으로 연장되는 일단에 상기 제1 측 가장자리부가 형성되며, 타단에 상기 제2 측 가장자리부가 형성된다.

바람직한 다른 실시양태의 하나로서, 상기 기계 방향으로 연속적으로 형성된 상기 착용 물품의 인접하는 상기 지지 부재가, 상기 제3 영역에서 연속하며, 이 연속한 상기 제3 영역 상에서 상기 교차 방향으로 절단된다.

제3 발명은 세로 방향 및 가로 방향과, 신체측 및 착의측과, 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 한쪽인 제1 허리 영역, 및 상기 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 다른쪽인 제2 허리 영역과 상기 제1 및 제2 허리 영역 사이에 위치하는 가랑이 영역을 포함하는 섀시와, 상기 제1 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제1 측 가장자리부에 위치하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제1 결합 부재 및 상기 제2 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제2 측 가장자리부에 위치하여 상기 제1 결합 부재와 이탈 가능하게 결합하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제2 결합 부재로 구성되는 메카니컬 파스너를 포함하고, 상기 제1 결합 부재는, 지지 부재를 통해 상기 제1 측 가장자리부에 형성된 착용 물품의 개량에 관한다.

제3 발명은 상기 착용 물품에 있어서, 상기 지지 부재는, 상기 세로 방향으로 연장되는 제1 절곡선 및 제2 절곡선과, 상기 제1 절곡선 및 제2 절곡선에 의해 구획된 제1 영역, 제2 영역 및 제3 영역을 포함하고, 상기 제1 영역에 상기 제2 영역이 중첩되며, 상기 제2 영역에 상기 제3 영역이 중첩되고, 상기 제3 영역은 상기 제1 결합 부재에 접합되며, 상기 제1 영역은 상기 제1 측 가장자리부에 접합되고, 상기 제2 영역과 상기 제3 영역의 사이에는, 이들을 가고정하는 시일부가 형성되며, 상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 중첩하는 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시양태의 하나로서, 상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 상기 제2 결합 부재의 결합 부분에 중첩되어 형성된다.

바람직한 다른 실시양태의 하나로서, 상기 시일부는 적어도 상기 제1 결합 부재와 상기 제2 결합 부재의 결합 부분의 상기 가로 방향 내측 단부에 형성된다.

바람직한 다른 실시양태의 하나로서, 상기 시일부는 상기 지지 부재의 상기 세로 방향의 거의 전체 영역에 걸쳐 간헐적으로 형성된다.

바람직한 다른 실시양태의 하나로서, 상기 시일부는 상기 가로 방향으로 이격하여 복수열 형성된다.

바람직한 다른 실시양태의 하나로서, 복수열 형성된 상기 시일부는 상기 가로 방향에 인접하는 시일부가, 상기 가로 방향에서 서로 중첩되지 않는 위치에 형성된다.

제1∼제3 발명에 따르면, 절첩된 지지 부재의 제2 영역과 제3 영역의 사이에, 이들을 가고정하는 시일부를 형성하는 것으로 하였기 때문에, 제조 시에 있어서, 절첩된 지지 부재가 개방되어 버리는 경우가 없어, 제조 시의 문제를 억제할 수 있다. 시일부는 제1 결합 부재와 중첩하는 위치에 형성되는 것으로 하였기 때문에, 가고정을 풀고자 하였을 때에, 지지 부재가 섀시를 따라 이동하는 일이 없어, 용이하게 시일부의 가고정을 풀 수 있다.

또한 제1 발명에 따르면, 제1 결합 부재와 제2 결합 부재를 결합시키고 나서, 제2 결합 부재를 제2 측 가장자리부에 접합하는 것으로 하였기 때문에, 이들 결합에 특별한 위치 맞춤을 할 필요가 없어, 제조 비용의 삭감이 가능해진다.

착용 물품이 기계 방향으로 연속적으로 형성되고, 제1 결합 부재와 제2 결합 부재가 결합된 후에 교차 방향으로 절단되는 것으로 하였기 때문에, 착용 물품의 대량 생산이 가능해진다.

기계 방향으로 연속적으로 형성된 착용 물품의 인접하는 지지 부재가 제3 영역에서 연속하고, 이 연속한 제3 영역 상에서 교차 방향으로 절단되는 것으로 하였기 때문에, 지지 부재와 섀시의 절단을 동시에 행할 수 있어, 제조 비용을 저감할 수 있다.

시일부는 제1 결합 부재와 제2 결합 부재의 결합 부분에 중첩하는 것으로 하였기 때문에, 세로 방향에서도 가로 방향에서도, 결합 부분의 외측에 비어져 나와 위치하는 경우가 없다. 따라서, 시일부에 의한 가고정을 풀 때에, 이 시일부의 한쪽의 면이 제1 결합 부재에 의해 인장되고, 다른쪽의 면이 제2 결합 부재에 의해 인장되기 때문에, 지지 부재가 섀시를 따르는 것을 한층 더 억제할 수 있다.

시일부는 제1 결합 부재와 제2 결합 부재의 결합 부분의 가로 방향 내측 단부에 형성되는 것으로 하였기 때문에, 제조 공정에서 가장 박리되기 쉬운 부분을 가고정할 수 있다.

시일부는 지지 부재의 상기 세로 방향의 거의 전체 영역에 걸쳐 간헐적으로 형성되기 때문에, 시일부의 형성에 의해 섀시의 강성이 높아지는 것을 억제하며, 착용자에게 위화감을 부여하는 것을 억제할 수 있다.

시일부는 가로 방향으로 복수열 형성되는 것으로 하고 있기 때문에, 보다 광범위하게 가고정이 가능해져, 확실하게 가고정을 할 수 있다. 또한, 어느 하나의 가고정이 풀렸다고 하여도, 다른 가고정에 의해 그 기능을 유지할 수 있다.

도 1은 기저귀의 사시도이다.
도 2는 도 1의 기저귀의 전개도이다.
도 3은 사용 전의 기저귀의 사시도이다.
도 4의 (a)는 도 3의 IV-IV선을 따른, 일부를 생략한 단면도이다. 도 4의 (b)는 제1 시일부를 풀었을 때의 단면도이다.
도 5는 기저귀의 제조 공정 설명도이다.
도 6은 기저귀의 일부에서의 제조 공정 설명도이다.
도 7은 제1 시일부의 설명도이다.
도 8은 다른 실시형태의 도 4의 (a)와 동일한 도면이다.
도 9는 다른 실시형태의 도 6과 동일한 도면이다.
도 10은 종래 기술의 설명도이다.

도 1∼6은 본 발명의 일 실시형태를 나타내는 것이며, 어른용의 기저귀를 그 일례로서 설명한다. 도 1은 기저귀(1)의 착용 상태에 있어서 양측 가장자리부의 한쪽을 개방한 상태의 사시도이며, 도 2는 기저귀(1)의 전개도로서 설명을 위해 그 일부를 파단하고 있다. 도시한 바와 같이, 기저귀(1)는 액체 흡수성을 갖는 섀시(2)와 메카니컬 파스너(3)를 포함한다. 섀시(2)는 세로 방향(Y) 및 가로 방향(X)과, 신체측 내면(4) 및 착의측 외면(5)을 갖는다. 도 2에서는 지면 앞측이 신체측 내면이 되고, 그 반대측이 착의측 외면이 된다. 섀시(2)는 신체측 내면(4)을 형성하는 내면 시트(6)와, 착의측 외면(5)을 형성하는 외면 시트(7)와, 내면 시트(6)의 더욱 신체측에 위치하는 액체 흡수성 코어(20)를 포함한다. 내외면 시트(6, 7)는 액체 투과성의 섬유 부직포 등, 액체 흡수성 코어(20)는 플러프 펄프와 고흡수성 폴리머 입자와의 혼합물 등, 각각 당 기술분야의 관용 소재를 이용할 수 있다. 이러한 섀시(2)는, 앞 허리 영역(8), 뒤 허리 영역(9) 및 앞뒤 허리 영역(8, 9)의 사이에서의 가랑이 영역(10)을 포함한다.

앞 허리 영역(8)에는 가로 방향(X)에 대향하여 세로 방향(Y)으로 연장되는 한쌍의 제1 측 가장자리부(11)가 형성되고, 뒤 허리 영역(9)에는 가로 방향(X)에 대향하여 세로 방향(Y)으로 연장되는 한쌍의 제2 측 가장자리부(12)가 형성되어 있다. 제1 측 가장자리부(11)의 각각의 내면 시트(6)에는 세로 방향(Y)으로 가늘고 긴 한쌍의 지지 부재(귀 부재)(13, 14)가 부착되고, 이 지지 부재(13, 14)를 통해 제1 결합 부재인 메카니컬 파스너의 훅 요소(15, 16)가 섀시(2)에 부착되어 있다.

지지 부재(13, 14)는 섬유 부직포 등의 재료로 형성되며, 내면 시트(6)의 제1 측 가장자리부(11)에 접합되는 제1 영역(26, 27)과, 제1 영역(26, 27)으로부터 신체측 내면으로 절첩되며 제1 영역(26, 27)과 중첩하는 제2 영역(28, 29)과, 제2 영역(28, 29)으로부터 제1 측 가장자리부(11)의 가로 방향(X) 외측으로 연장되는 제3 영역(30, 31)을 갖고 있다.

훅 요소(15, 16)는 지지 부재(13, 14)의 연장된 제3 영역(30, 31)으로서, 착의측 외면에 접합되어 있다. 훅 요소(15, 16)는 세로 방향(Y)으로 2분할되어 있고 각각 상부(15a, 16a)와 하부(15b, 16b)가 이들 사이에 스페이스를 개재시켜 형성되어 있다.

내면 시트(6)의 제2 측 가장자리부(12) 각각에는 제2 결합 부재로서 루프 요소(17, 18)가 부착되어 있다. 루프 요소(17, 18)는 뒤 허리 영역(9)의 제2 측 가장자리부(12)의 세로 방향(Y)의 길이 치수와 거의 동일한 치수를 가지고, 그 세로 방향(Y)의 거의 전체 영역에 걸쳐 연장되어 있다. 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)는 서로 이탈 가능하게 결합하며, 이들 훅 요소(15, 16) 및 루프 요소(17, 18)로서는, 예컨대 본 발명에 따른 착용 물품의 기술분야에서 관용되고 있는 「벨크로(등록 상표)」나 「매직 테이프(등록 상표)」를 이용할 수 있다.

앞뒤 허리 영역(8, 9)에는 가로 방향(X)으로 연장되는 허리 탄성 부재(21)가 신장 상태로 수축 가능하게 부착되어 있다. 구체적으로는, 허리 탄성 부재(21)는 허리 개구측에 위치하는 제1 탄성 부재(21a)와, 제1 탄성 부재(21a)와 가랑이 영역(10)의 사이에 위치하는 제2 탄성 부재(21b)를 포함한다. 이러한 허리 탄성 부재(21)는 내외면 시트(6, 7)의 사이에 개재되며, 내외면 시트(6, 7) 중 적어도 한쪽에 접합되어 있다. 허리 탄성 부재(21)는 복수개의 실형, 스트랜드형, 테이프형 등의 고무에 의해 형성되고, 제2 탄성 부재(21b)는 세로 방향(Y)으로 거의 등간격으로 이격하여, 앞뒤 허리 영역(6, 7)의 거의 전체 영역에 걸쳐 부착됨으로써, 앞뒤 허리 영역(6, 7)을 가로 방향(X)으로 탄성화하고 있다. 앞뒤 허리 영역(6, 7)을 탄성화함으로써, 앞뒤 허리 영역(6, 7)이 착용자에게 피트하여, 뇨 등의 누설을 방지하며, 착용 외관을 좋게 하고 있다.

허리 탄성 부재(21)는, 앞 허리 영역(8)에서는 지지 부재(13, 14)와 교차하지 않도록 이들의 가로 방향(X) 내측까지 연장되어 있다. 훅 요소(15, 16)는 지지 부재(13, 14)의 가로 방향(X)으로 연장된 부분에 형성되어 있기 때문에, 허리 탄성 부재(21)는 앞 허리 영역(8)에서는 훅 요소(15, 16)에는 중첩되지 않는다. 마찬가지로, 뒤 허리 영역(9)에서는 루프 요소(17, 18)의 가로 방향(X) 내측까지 허리 탄성 부재(21)가 연장되어, 이들 루프 요소(17, 18)에는 중첩되지 않는다. 허리 탄성 부재(21)가 훅 요소(15, 16) 및 루프 요소(17, 18)에 중첩되지 않도록 함으로써, 허리 탄성 부재(21)의 수축으로 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)에 주름이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 주름이 발생함으로써, 결합 면적이 좁아지거나, 결합이 불안정해지거나 하는 것을 억제할 수 있어, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)를 강고하게 결합할 수 있다.

제1 및 제2 측 가장자리부(11, 12)의 세로 방향(Y)의 사이에는 다리측 가장자리부(22)가 형성되고, 이 다리측 가장자리부(22)는 가랑이 영역(10)에 형성되며, 가로 방향(X)의 치수를 2등분하는 세로 중심선(P-P)을 향하여 만곡하고 있다. 다리측 가장자리부(22)를 따라 다리 탄성 부재(23)가 신장 상태로 수축 가능하게 부착되어 있다. 구체적으로는, 다리 탄성 부재(23)는, 내외면 시트(6, 7)의 사이에 개재되며, 이들 내외면 시트(6, 7) 중 적어도 어느 한쪽에 접착 또는 접합에 의해 부착되어 있다. 다리 탄성 부재(23)는 복수개의 실형, 스트랜드형, 테이프형 등의 고무에 의해 형성되고, 이들 고무의 수축력에 의해, 다리측 가장자리부(22)가 착용자에게 피트하여 뇨 등의 누설을 방지하도록 하고 있다.

허리 탄성 부재(21) 및 다리 탄성 부재(23)는 천연 고무 또는 폴리우레탄 등의 합성 고무를 이용할 수 있고, 각 고무를 대신하여, 탄성을 갖는 섬유 부직포나 플라스틱 시트 등을 이용할 수도 있고, 일반적인 탄성 부재를 사용할 수 있다.

이러한 기저귀(1)에서, 훅 요소(15, 16)에 루프 요소(17, 18)를 결합함으로써, 앞뒤 허리 영역(8, 9)을 서로 연결하고, 허리 개구(24)와 한쌍의 다리 개구(25)를 형성하여, 풀온·팬츠 형상으로 할 수 있다. 이러한 기저귀(1)는, 앞뒤 허리 영역(8, 9)의 연결 상태에서 허리 개구(24)로부터 다리 개구(25)로 다리를 넣어 기저귀(1)를 끌어올리도록 하여 착용할 수 있다. 또한, 앞뒤 허리 영역(8, 9)을 연결하기 전에 착용자의 허리부에 대고, 그 후 훅 요소(15, 16)에 루프 요소(17, 18)를 결합함으로써, 앞뒤 허리 영역(8, 9)을 연결하여 팬츠 형상으로 할 수도 있다. 따라서, 이러한 기저귀(1)는 풀온·팬츠 타입과 오픈 타입이 병용 가능한 편리성을 갖는다.

도 3에 나타낸 것은 제품 완성 후, 사용 전의 기저귀(1)의 상태를 나타낸 것이며, 도 4의 (a)는 도 3의 IV-IV선을 따른, 일부를 생략한 단면도이다. 상기와 같은 기저귀(1)는 사용 전에 있어서는 앞뒤 허리 영역(8, 9)의 내면 시트(6)가 서로 접촉하여 중첩되도록 찌부러진 상태이다. 지지 부재(13, 14)는, 앞 허리 영역(8)의 내면 시트(6)측으로부터 제1 영역(26, 27), 제2 영역(28, 29), 및 제3 영역(30, 31)의 순으로 신체측 내면을 향하여 절첩되고, 대략 Z자형, 역 Z자형으로 되어 있다. 구체적으로는 지지 부재(13, 14)는 세로 방향(Y)으로 연장되는 제1 절곡선(35) 및 제2 절곡선(36)을 통해 절곡되고, 지지 부재(13, 14)의 가로 방향(X) 외측에 위치하는 한쪽의 단부로부터 제1 절곡선(35)까지의 사이를 제1 영역(26, 27)으로 하며, 제1 절곡선(35)으로부터 제2 절곡선(36)까지의 사이를 제2 영역(28, 29)으로 하고, 제2 절곡선(36)으로부터 가로 방향(X) 내측에 위치하는 다른쪽의 단부까지의 사이를 제3 영역(30, 31)으로 하고 있다. 제1 영역(26, 27)은 앞 허리 영역(8)의 내면 시트(6)에 제1 접합부(37)를 통해 고정되고, 제1 영역(26, 27)과 제2 영역(28, 29)이 제2 접합부(38)를 통해 고정되어 있다.

제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)의 사이에는 박리 가능한 제1 시일부(32, 33)가 형성되고, 이들 사이를 가고정하고 있다. 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)을 가고정함으로써, 제조 시에 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)의 절첩이 개방되지 않도록 하고 있다. 제1 시일부(32, 33)는 제품 완성 시, 또는 착용 시에 풀려 도 1에 나타내는 것과 같은 형상을 갖는다.

제3 영역(30, 31)의 뒤 허리 영역(9)의 내면 시트(6)측에 위치하는 면에는 도시하지 않는 접합부를 통해 훅 요소(15, 16)를 고정하고 있다. 뒤 허리 영역(9)의 내면 시트(9)에는, 도시하지 않는 접합부를 통해 루프 요소(17, 18)를 고정하고, 루프 요소(17, 18)와 훅 요소(15, 16)를 결합시키고 있다.

상기와 같은 구성에서, 제1 시일부(32, 33)는 훅 요소(15, 16)에 중첩하는 위치에 형성된다. 바람직하게는, 결합된 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)에 중첩하는 위치이며, 이들 결합 부분으로서 가로 방향(X)의 내측단 가장자리에 형성된다.

도 4의 (b)는 제1 시일부(32, 33)의 가고정을 푼 경우의 도면이며, 지지 부재(13)측에 대해서만 나타내고, 지지 부재(14)에 대해서는 지지 부재(13)와 동일하기 때문에, 그 기재를 생략하고 있다. 도 4의 (a)의 상태로부터 가고정을 푸는 경우에는, 앞 허리 영역(8)의 내면 시트(6)와 뒤 허리 영역(9)의 내면 시트(6)를 서로 이격하도록 펼친다. 이때 내면 시트(6)의 사이에 양손을 넣어 이들을 이격시키거나, 앞뒤 허리 영역(8, 9)의 내외면 시트(6, 7)를 잡고 서로 이격시키도록 인장하거나 하여, 제1 시일부(32, 33)의 가고정을 풀 수 있다.

제1 시일부(32, 33)는 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)을 서로 가고정하고 있다. 제2 영역(28, 29)은 제2 접합부(38), 제1 영역(26, 27), 제1 접합부(37)를 통해 내면 시트(6)에 접합되어 있다. 제2 영역(28, 29)에 각 접합부를 통해 시트가 중첩됨으로써, 제2 영역(28, 29)에는 강성이 부여되고, 제1 시일부(32, 33)를 앞 허리 영역(8)에 있어서의 내면 시트(6)측에 확실하게 지지할 수 있다.

제3 영역(30, 31)은 훅 요소(15, 16)에 접합되어 있다. 따라서, 제3 영역(30, 31)에도 강성이 부여되고, 제1 시일부(32, 33)를 뒤 허리 영역(9)에서의 내면 시트(6)측에 확실하게 지지할 수 있다. 즉, 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)이 이격하도록 인장되었을 때에는, 제1 시일부(32, 33)가 강성이 부여된 제2 영역(28, 29) 및 제3 영역(30, 31)에서 확실하게 지지되어 있기 때문에, 제1 시일부(32, 33)가 제2 영역(28, 29) 혹은 제3 영역(30, 31) 중 어느 하나를 따라, 가고정을 해제할 수 없다고 하는 사태를 예방할 수 있다.

또한, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)의 결합 부분에 중첩되도록 제1 시일부(32, 33)를 형성함으로써, 제3 영역(30, 31)에는 한층 더 강성이 부여되고 제3 영역(30, 31)이 제1 시일부(32, 33)의 인장을 따르는 것을 억제할 수 있다.

제2 영역(28, 29)은 제1 영역(26, 27)을 통해 앞 허리 영역(8)의 내면 시트(6)에 접합하고, 제3 영역(30, 31)은 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)의 결합을 통해 뒤 허리 영역(9)의 내면 시트(6)에 접합하고 있다. 따라서, 앞뒤 허리 영역(8, 9)의 내면 시트(6)를 이격시키도록 하면, 제1 시일부(32, 33)에 의한 가고정을 풀 수 있다. 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)의 결합력을, 제1 시일부(32, 33)의 접착력보다도 크게 함으로써, 제1 시일부(32, 33)가 풀리기 전에, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)의 결합이 떨어져 버리는 것을 억제할 수 있다.

상기한 바와 같이 제1 시일부(32, 33)의 가고정이 풀리면, 제3 영역(30, 31)이 앞 허리 영역(8)의 제1 측 가장자리부(11)로부터 가로 방향(X) 외측으로 연장된다. 연장된 제3 영역(30, 31)의 착의측 외면에 훅 요소(15, 16)가 형성되고, 이 훅 요소(15, 16)에 루프 요소(17, 18)가 결합된다. 이와 같이 훅 요소(15, 16) 및 루프 요소(17, 18)가 형성됨으로써, 기저귀(1)를 착용하였을 때에, 훅 요소(15, 16) 및 루프 요소(17, 18)가 결합 용이하게 형성되게 된다.

도 5, 6은 기저귀(1)의 제조 방법을 나타낸 것이다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 기저귀(1)는 기계 방향(MD)으로 연속적으로 형성되고, 마지막으로 기계 방향(MD)에 직교하는 교차 방향(CD)에 평행한 절단선(44)으로 절단함으로써 각각의 제품이 된다. 기계 방향(MD)에 인접하는 기저귀(1)는 서로의 제2 측 가장자리부(12)와 제1 측 가장자리부(11)를 연속시키도록 하여, 즉 기저귀(1)의 가로 방향(X)과 기계 방향(MD)이 일치하도록 연속시켜 형성된다.

제1 공정(a)에서는, 외면 시트(7)를 형성하는 제1 웹(41)이 반송되며, 이 제1 웹(41)에 허리 탄성 부재(21) 및 다리 탄성 부재(23)가 기계 방향(MD)으로 연속적으로 신장 상태로 부착된다. 여기서는, 탄성 부재(21, 23)를 접합하기 위한 접착제 등의 접합 수단은 생략하고 있다.

제2 공정(b)에서는, 내면 시트(6)를 형성하는 제2 웹(42)이 제1 윕(41) 상에 반송되고, 이들 제1 웹(41)과 제2 웹(42)이 접합된다. 제1 및 제2 웹(41, 42)은, 각각 섬유 웹에 의해 형성되어 있다. 이 제2 공정(b) 이후, 도면 중 허리 탄성 부재(21)의 기재를 생략하고, 다리 탄성 부재(23)만 파선으로 나타낸다.

제3 공정(c)에서는, 환형으로 형성된 다리 탄성 부재(23)를 따라 제1 및 제2 웹(41, 42)에 환형의 구멍(43)이 형성되고, 이 구멍(43)의 가장자리를 다리측 가장자리부(22)로 한다. 구멍(43)은 절단선(44) 상에 형성된다.

제4 공정(d)에서는, 구멍(43)과 구멍(43)의 기계 방향(MD)의 사이에, 액체 흡수성 코어(20)가 부착된다. 액체 흡수성 코어(20)는 제2 웹(42)에 도시하지 않는 접합 수단에 의해 접합된다.

제5 공정(e)∼제7 공정(g)을 도 6에 나타내고, 이들 공정에서는 지지 부재(13, 14)와 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)로 형성되는 결합체(47)를 형성한다.

제5 공정(e)에서는, 지지 부재(13, 14)를 절첩하고, 제1 영역(26, 27), 제2 영역(28, 29) 및 제3 영역(30, 31)을 형성한다. 지지 부재(13, 14)는 1장의 섬유 부직포로 형성되고, 이 지지 부재(13, 14)를 기계 방향(MD)으로 연장되는 제1 절곡선(35) 및 제2 절곡선(36)을 통해 절첩한다. 단, 연속하여 형성되는 기저귀에서 인접하는 지지 부재(13, 14)를 동시에 형성하기 때문에, 제1 영역(26, 27)이 교차 방향(CD)으로 연속하여 형성된다. 제1 영역(26, 27)은, 이후에 절단선(44)으로 절단된다.

제6 공정(f)에서는, 절첩한 지지 부재(13, 14)의 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)의 사이에 제1 시일부(32, 33)를 형성하여, 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)을 가고정한다. 단, 제5 공정과 제6 공정은 거의 동시에 진행되는 것이어도 좋다. 제1 시일부(32, 33)는 지지 부재(13, 14)의 기계 방향(MD)의 거의 전체 영역에 걸쳐 간헐적으로 형성된다. 이와 같이 간헐적으로 형성함으로써, 제1 시일부(32, 33)에 의해 지지 부재(13, 14)의 강성이 필요 이상으로 높아지는 것을 방지하며, 착용자에게 불쾌감을 부여하는 것을 억제할 수 있다.

제7 공정(g)에서는, 제3 영역(30, 31)에 훅 요소(15, 16)를 고정한다. 여기서, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)를 미리 결합해 두어도 좋고, 훅 요소(15, 16)를 제3 영역(30, 31)에 고정한 후에, 루프 요소(17, 18)를 결합시키도록 하여도 좋다. 루프 요소(17, 18)는 교차 방향(CD)으로 연속하며, 이후에 절단선(44)으로 절단된다.

도 7은 제1 시일부(32, 33)와 훅 요소(15, 16) 및 루프 요소(17, 18)의 위치관계를 설명하는 도면이다. 설명을 위해, 결합체(47)의 지지 부재(14)를 생략하고, 제1 시일부(32, 33)를 가상선으로 나타내고 있다. 제1 시일부(32, 33)는, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)가 서로 중첩되어 결합하고 있는 결합 부분에 형성된다. 훅 요소(15, 16)는, 피부에 대한 자극이나 결합의 용이함으로부터, 루프 요소(17, 18)보다도 그 면적이 작아지도록 하고 있다. 따라서, 훅 요소(15, 16)의 주위로부터 루프 요소(17, 18)가 연장되게 되지만, 이 연장된 부분에는 제1 시일부(32, 33)가 위치하는 일 없이, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)가 중첩되어 있는 결합 부분에만 제1 시일부(32, 33)가 위치하는 것이 바람직하다. 즉, 훅 요소(15, 16)의 기계 방향(MD)의 외측에는, 연장된 루프 요소(17, 18)가 존재하지만, 제1 시일부(32, 33)는 이 연장된 부분에는 위치하지 않도록 하고 있다. 구체적으로는, 훅 요소(15, 16)로부터 연장된 루프 요소(17, 18)의 기계 방향(MD)의 치수는 약 10 ㎜로 하고 있다. 또한, 훅 요소(15a, 16a)와 훅 요소(15b, 16b)의 사이에는, 훅 요소가 존재하지 않는 영역이 존재하지만, 이 영역에도 제1 시일부(32, 33)가 위치하지 않도록 하고 있다. 이와 같이 훅 요소(15, 16)가 존재하지 않는, 바꾸어 말하면, 루프 요소(17, 18)와 결합하지 않는 영역에서 제1 시일부(32, 33)를 형성하지 않음으로써, 지지 부재(13, 14)의 유연성을 유지할 수 있다.

단, 제1 시일부(32, 33)는 반드시 훅 요소와 중첩하는 위치에만 형성되는 것이 아니며, 시일부의 일부가 훅 요소가 존재하지 않는 영역에 위치하여도 좋다.

이와 같이 형성된 결합체(47)는 도 5에 나타낸 제8 공정(h)에서 제2 웹(42)에 반송되지만, 반송 시에 약 90도 회전시키고 나서 반송한다. 따라서, 도 6에 나타낸 기계 방향(MD)과 교차 방향(CD)이 반대가 되어 도 5에 나타내어 진다. 제1 및 제2 웹(41, 42)은 기계 방향(MD)으로 연장되는 일단(45) 및 타단(46)을 형성하고, 일단(45)측이 기저귀(1)의 앞 몸통 둘레 영역(8)이 되며, 타단(46)측이 뒤 몸통 둘레 영역(9)이 된다. 결합체(47)의 루프 요소(17, 18)가, 제2 웹(42)의 타단(46)측에 도시하지 않는 접합부를 통해 접합된다.

제9 공정(i)에서는, 제1 및 제2 웹(41, 42)의 일단(45)과 타단(46)을 중첩시키도록 하여, 이들을 둘로 절첩한다. 이때 액체 흡수성 코어(20)가 내측이 되며 제2 웹(42)이 서로 중첩되도록 하여 절첩한다. 제1 및 제2 웹(41, 42)이 절첩되었을 때에, 지지 부재(13, 14)의 제1 영역(26, 27)이 제2 웹(42)의 일단(45)측에 접합되도록 하고 있다.

제10 공정(j)에서는, 절첩한 상태로, 절단선(44)을 따라 제1 및 제2 웹(41, 42)을 절단한다. 이와 같이 절단함으로써 기저귀(1)가 형성되고, 제1 및 제2 웹(41, 42)의 일단(45)에 앞 허리 영역(8)의 제1 측 가장자리부(11)가 형성되며, 타단(46)에 뒤 허리 영역(9)의 제2 측 가장자리부(12)가 형성된다. 또한, 절단선(44)으로 절단함으로써, 지지 부재(13, 14) 및 루프 요소(17, 18)가, 각각 절단되어 제1 측 가장자리부(11) 및 제2 측 가장자리부(12)에 위치한다. 제조 공정의 기계 방향(MD)과 기저귀(1)의 가로 방향(X)이 대응하며, 교차 방향(CD)과 기저귀(1)의 세로 방향(Y)이 대응한다.

상기와 같은 제조 방법에서, 지지 부재(13, 14)의 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)을 제1 시일부(32, 33)에 의해 가고정하고 있기 때문에, 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)의 중첩이 풀려 개방되어 버리는 경우가 없다. 제3 영역(30, 31)이 제2 영역(28, 29)으로부터 개방된 경우에는, 이것이 펄럭이게 되어 반송 롤러 등에 감길 가능성이 있다. 지지 부재(13, 14)가 롤러에 감기면, 장치의 문제점을 발생시키거나, 웹의 위치 어긋남을 발생시킬지도 모른다. 그러나, 본 발명에서는 제1 시일부(32, 33)를 형성함으로써, 이들의 문제점을 방지할 수 있다. 제3 영역(30, 31)이 펄럭이는 것을 예방하기 위해서는, 제2 절곡선(36)으로부터 보다 먼 위치에 제1 시일부(32, 33)를 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 제1 시일부(32, 33)는 훅 요소(15, 16)의 가로 방향(X)의 내측 단부에 형성하는 것이 바람직하다.

제1 시일부(32, 33)는 핫멜트 접착제 등의 접착제, 서멀 또는 초음파 본드 등에 의해 형성할 수 있다. 이 실시형태에서는, 제1 시일부(32, 33)의 각각의 세로 방향(Y)의 이격 치수를 약 10 ㎜로 하고 있다. 이러한 구성에서, 지지 부재(13, 14)의 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)의 시일 강도는, 0.2∼3.0 N/80 ㎜로 하는 것이 바람직하다. 시일 강도는, 이하의 방법에 따라 측정하였다.

샘플로서, 도 3 및 4에 나타낸 바와 같이, 제1 시일부(32, 33)가 형성되고, 또한, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)가 결합된 상태의 기저귀(1)를 이용한다. 기저귀(1)는 훅 요소(15a, 15b 사이 또는 16a, 16b 사이)에서 가로 방향(X)으로 절단되고, 절첩된 제3 영역(30, 31)의 가로 방향(X) 내측에서 세로 방향(Y)으로 절단되며, 이것을 샘플로 한다. 샘플의 허리 개구(24)측의 단 가장자리로부터 50 ㎜를, 인장력 시험기(SHIMADZU사 제조 오토그래프(AG-X 시리즈))의 척에 각각 끼워, 척 사이를 50 ㎜, 필 속도를 500 ㎜/분으로 하여, 박리 피크 강도를 측정한다. 복수회의 측정 후, 평균값을 시일 강도로 하였다.

상기 시일 강도는 기저귀(1)의 제조 공정에서는, 제1 시일부(32, 33)가 풀리는 일 없이, 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)을 각각 가고정된 상태로 유지할 수 있고, 또한, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)의 결합력보다도 약해지도록 하고 있다. 즉, 기저귀(1)의 제조 공정에서는 가고정이 풀리는 일 없이, 사용 시에 이것을 풀려고 한 경우에는, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)의 결합이 풀리는 일 없이, 가고정만을 풀 수 있다.

본 발명에서는 훅 요소(15, 16)를 지지 부재(13, 14)에 부착하고, 또한 훅 요소(15, 16)에 루프 요소(17, 18)를 부착하여 결합체를 형성하고 나서 섀시(2)를 형성하는 제2 웹(42)에 부착하도록 하고 있지만, 훅 요소(15, 16)를 제2 웹(42)의 타단(46)측에, 루프 요소(17, 18)를 일단(45)측에 부착하고 나서, 웹을 2번 접도록 하여 이들 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)를 결합시키도록 하여도 좋다.

상기 기저귀(1)의 제조 방법에서, 액체 흡수성 코어(20)를 반송하는 타이밍이나, 다리측 가장자리부를 형성하는 구멍(37)을 형성하는 타이밍 등은, 적절하게 변경할 수 있다.

앞 허리 영역(8)에 훅 요소(15, 16)를 부착하고, 뒤 허리 영역(9)에 루프 요소(17, 18)를 부착하는 것으로 하고 있지만, 이것이 반대여도 좋다. 즉, 앞 허리 영역(8)을 제1 허리 영역으로서, 뒤 허리 영역(9)을 제2 허리 영역으로서 설명하고 있지만, 앞 허리 영역(8)을 제2 허리 영역, 뒤 허리 영역(9)을 제1 허리 영역으로 하여도 좋다. 단, 강성이 높은 훅 요소가 착용자의 피부에 접촉하지 않도록 부착하는 것이 바람직하다. 훅 요소에 의해 착용자의 피부가 상처 입는 것을 방지하기 위해서이다.

기저귀(1)는 섀시(2)와는 별개의 부재의 액체 흡수성 코어(20)를 갖고 있지만, 섀시(2)의 내외면 시트(6, 7)의 사이에 액체 흡수성의 코어를 개재시키도록 하여도 좋다.

도 8, 9는 다른 실시형태를 나타내는 것이며, 시일부로서, 제1 시일부(32, 33) 이외에, 제2 시일부(51, 52)를 갖는 것을 특징으로 한다. 이 특징 이외의 다른 구성 요소는 앞의 실시형태와 동일하기 때문에, 그 상세한 설명을 생략하고, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 부호를 이용하여 설명한다.

도 8은 도 4의 (a)와 동일한 도면으로서, 기저귀(1)의 단면도이다. 지지 부재(13, 14)의 제2 영역(28, 29)과 제3 영역(30, 31)의 사이에는, 제1 시일부(32, 33)와 제2 시일부(51, 52)가 형성되어 있다. 제2 시일부(51, 52)는, 제1 시일부(32, 33)의 가로 방향(X) 외측에 위치하고 있다.

도 9는 도 6과 동일한 도면으로서, 제조 공정에서의 지지 부재(13, 14)와, 훅 요소(15, 16)와, 루프 요소(17, 18)의 위치 관계를 나타낸 도면이다. 제2 시일부(51, 52)는, 제1 시일부(32, 33)의 교차 방향(CD)의 내측에 형성되고, 제1 시일부(32, 33) 및 제2 시일부(51, 52)는 기계 방향(MD)으로 각각 열을 이루어 연장되고 있다. 제1 시일부(32, 33) 및 제2 시일부(51, 52)는 기계 방향(MD)으로, 각각 간헐적으로 형성되고, 그 이격 치수를 약 30 ㎜로 하고 있다. 제1 시일부(32, 33)에 의해 형성된 열과, 제2 시일부(51, 52)에 의해 형성된 열은 교차 방향(CD)에서 이격되고, 열의 교차 방향(CD)에서의 이격 치수를 약 6 ㎜로 하고 있다.

제1 시일부(32, 33)의 기계 방향(MD)의 사이에, 제2 시일부(51, 52)가 각각 위치하도록 형성되고, 교차 방향(CD)에 인접하는 제1 시일부(32, 33)와 제2 시일부(51, 52)가 교차 방향(CD)에서 서로 중첩되지 않는 위치에 형성된다.

상기와 같은 제1 시일부(32, 33) 및 제2 시일부(51, 52)는 제품으로서의 기저귀(1)에서는, 기계 방향(MD)이 세로 방향(Y)에 대응하며, 교차 방향(CD)이 가로 방향(X)에 대응한다.

상기와 같은 구성에서, 제1 시일부(32, 33) 및 제2 시일부(51, 52)의 2열로 가고정되어 있기 때문에, 제1 시일부 및 제2 시일부의 가고정의 강도를 작게 하여도, 이들 가고정이 함부로 풀려 버리는 경우가 없다. 가고정의 강도가 작기 때문에, 이것을 풀려고 한 경우에는 용이하게 풀 수 있고, 또한, 훅 요소(15, 16)와 루프 요소(17, 18)의 결합을 푸는 일 없이, 가고정만을 풀 수 있다.

시일부를 2열 가짐으로써, 제1 시일부(32, 33) 및 제2 시일부(51, 52)의 세로 방향(Y)에서의 이격 치수를 크게 할 수 있기 때문에, 각각의 시일부의 수를 적게 하는 수 있고, 시일부의 형성에 따른 강성의 증가를 억제할 수 있다.

또한, 제1 시일부(32, 33) 및 제2 시일부(51, 52)를 형성하였을 때의 시일 강도는, 이미 서술한 실시형태의 그것과 동일한 0.2∼3.0 N/80 ㎜로 하고 있다. 시일 강도의 측정 방법은 이미 서술한 방법과 동일하다.

제1 시일부(32, 33)와 제2 시일부(51, 52)가 교차 방향(CD)에서 서로 중첩되지 않는 위치에 형성됨으로써, 이들을 풀려고 한 경우에, 제1 시일부(32, 33)와 제2 시일부(51, 52)가 교대로 풀리기 때문에, 이것을 풀기 쉽게 할 수 있다.

제1 시일부(32, 33) 및 제2 시일부(51, 52)의 기계 방향(MD)의 이격 치수를 약 30 ㎜로 하고 있지만, 20 ㎜ 이상으로 하는 것이 바람직하다. 이격 치수를 20 ㎜보다도 작게 하면, 제1 시일부와 제2 시일부가 교대로 떨어지기 어려워져, 즉, 양자가 동시에 떨어지는 경우도 있어, 결과적으로 가고정을 푸는 데 큰 힘을 요할 가능성이 있기 때문이다.

상기와 같은 제2 시일부(51, 52)는 제1 시일부(31, 32)와 동일한 제조 방법에 따라 형성할 수 있으며, 제1 시일부(31, 32)와 동시에 형성하는 것이 가능하다.

1 기저귀
2 섀시
3 메카니컬 파스너
8 앞 허리 영역
9 뒤 허리 영역
10 가랑이 영역
11 제1 측 가장자리부
12 제2 측 가장자리부
13, 14 지지 부재
15, 16 훅 요소
17, 18 루프 요소
26, 27 제1 영역
28, 29 제2 영역
30, 31 제3 영역
32, 33 제1 시일부
35 제1 절곡선
36 제2 절곡선
41 제1 웹
42 제2 웹
44 절단선
45 일단
46 타단
51, 52 제2 시일부

Claims

세로 방향 및 가로 방향과, 신체측 및 착의측과, 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 한쪽인 제1 허리 영역, 및 상기 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 다른쪽인 제2 허리 영역과 상기 제1 및 제2 허리 영역 사이에 위치하는 가랑이 영역을 포함하는 섀시와, 상기 제1 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제1 측 가장자리부에 위치하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제1 결합 부재 및 상기 제2 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제2 측 가장자리부에 위치하여 상기 제1 결합 부재와 이탈 가능하게 결합하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제2 결합 부재로 구성되는 메카니컬 파스너를 포함하고, 상기 제1 결합 부재는 지지 부재를 통해 상기 제1 측 가장자리부에 형성된 착용 물품의 제조 방법에 있어서,
상기 지지 부재를 상기 세로 방향으로 연장되는 제1 절곡선 및 제2 절곡선을 따라 절첩하며, 상기 제1 절곡선에 의해 제1 영역과 제2 영역으로 구획하고, 상기 제2 절곡선에 의해 상기 제2 영역과 제3 영역으로 구획하며, 상기 제1 영역에 상기 제2 영역을 중첩하고, 상기 제2 영역에 상기 제3 영역을 중첩하여 형성하는 공정과,
상기 제2 영역과 상기 제3 영역의 사이에 이들을 가고정하는 시일부를 형성하는 공정과,
상기 제3 영역과 상기 제1 결합 부재를 접합하는 공정과,
상기 제1 결합 부재와 상기 제2 결합 부재를 결합하는 공정과,
상기 제1 영역과 상기 제1 측 가장자리부를 접합하는 공정과,
상기 제2 측 가장자리부와 상기 제2 결합 부재를 접합하는 공정
을 포함하며, 상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 중첩하는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 착용 물품의 제조 방법.
세로 방향 및 가로 방향과, 신체측 및 착의측과, 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 한쪽인 제1 허리 영역, 및 상기 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 다른쪽인 제2 허리 영역과 상기 제1 및 제2 허리 영역 사이에 위치하는 가랑이 영역을 포함하는 섀시와, 상기 제1 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제1 측 가장자리부에 위치하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제1 결합 부재 및 상기 제2 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제2 측 가장자리부에 위치하여 상기 제1 결합 부재와 이탈 가능하게 결합하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제2 결합 부재로 구성되는 메카니컬 파스너를 포함하고, 상기 제1 결합 부재는 지지 부재를 통해 상기 제1 측 가장자리부에 형성되는 착용 물품의 제조 방법에 있어서,
상기 지지 부재를 상기 세로 방향으로 연장되는 제1 절곡선 및 제2 절곡선을 따라 절첩하며, 상기 제1 절곡선에 의해 제1 영역과 제2 영역으로 구획하고, 상기 제2 절곡선에 의해 상기 제2 영역과 제3 영역으로 구획하며, 상기 제1 영역에 상기 제2 영역을 중첩하고, 상기 제2 영역에 상기 제3 영역을 중첩하여 형성하는 공정과,
상기 제2 영역과 상기 제3 영역의 사이에 이들을 가고정하는 시일부를 형성하는 공정과,
상기 제3 영역과 상기 제2 결합 부재에 결합된 상기 제1 결합 부재를 접합하는 공정과,
상기 제1 영역과 상기 제1 측 가장자리부를 접합하는 공정과,
상기 제2 결합 부재와 상기 제2 측 가장자리부를 접합하는 공정
을 포함하며, 상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 중첩하는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 착용 물품의 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 착용 물품의 제조 공정이 기계 방향과 상기 기계 방향에 직교하는 교차 방향을 포함하고, 상기 착용 물품의 섀시는 상기 가로 방향이 상기 기계 방향에 일치하도록 연속적으로 형성되며,
상기 섀시를 형성하는 웹을 상기 기계 방향으로 반송하는 공정과,
상기 제1 결합 부재와 상기 제2 결합 부재가 결합된 후에 상기 교차 방향으로 절단되는 공정을 더 포함하고,
상기 웹의 기계 방향으로 연장되는 일단에 상기 제1 측 가장자리부가 형성되며, 타단에 상기 제2 측 가장자리부가 형성되는 것인 착용 물품의 제조 방법.
제3항에 있어서,
상기 기계 방향으로 연속적으로 형성된 상기 착용 물품의 인접하는 상기 지지 부재가 상기 제3 영역에서 연속하고, 이 연속한 상기 제3 영역 상에서 상기 교차 방향으로 절단되는 것인 착용 물품의 제조 방법.
세로 방향 및 가로 방향과, 신체측 및 착의측과, 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 한쪽인 제1 허리 영역, 및 상기 앞 허리 영역 및 뒤 허리 영역의 다른쪽인 제2 허리 영역과 상기 제1 및 제2 허리 영역 사이에 위치하는 가랑이 영역을 포함하는 섀시와, 상기 제1 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제1 측 가장자리부에 위치하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제1 결합 부재 및 상기 제2 허리 영역의 상기 가로 방향으로 서로 대향하며 상기 세로 방향으로 연장되는 한쌍의 제2 측 가장자리부에 위치하여 상기 제1 결합 부재와 이탈 가능하게 결합하는 메카니컬 파스너 기능을 갖는 제2 결합 부재로 구성되는 메카니컬 파스너를 포함하고, 상기 제1 결합 부재는 지지 부재를 통해 상기 제1 측 가장자리부에 형성된 착용 물품에 있어서,
상기 지지 부재는 상기 세로 방향으로 연장되는 제1 절곡선 및 제2 절곡선과, 상기 제1 절곡선 및 제2 절곡선에 의해 구획된 제1 영역, 제2 영역 및 제3 영역을 포함하며, 상기 1 영역에 상기 제2 영역이 중첩되고, 상기 제2 영역에 상기 제3 영역이 중첩되며,
상기 제3 영역은 상기 제1 결합 부재에 접합되고,
상기 제1 영역은 상기 제1 측 가장자리부에 접합되며,
상기 제2 영역과 상기 제3 영역의 사이에는 이들을 가고정하는 시일부가 형성되며, 상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 중첩하는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 착용 물품.
제5항에 있어서,
상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 상기 제2 결합 부재의 결합 부분에 중첩하여 형성되는 것인 착용 물품.
제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 시일부는 상기 제1 결합 부재와 상기 제2 결합 부재의 결합 부분의 상기 가로 방향 내측 단부에 형성되는 것인 착용 물품.
제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 시일부는 상기 지지 부재의 상기 세로 방향의 전체 영역에 걸쳐 간헐적으로 형성되는 것인 착용 물품.
제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 시일부는 상기 가로 방향으로 이격하여 복수열 형성되는 것인 착용 물품.
제9항에 있어서,
복수열 형성된 상기 시일부는 상기 가로 방향으로 인접하는 시일부가 상기 가로 방향에서 서로 중첩되지 않는 위치에 형성되는 것인 착용 물품.