KR20110052080A - 강판 이송롤의 이물 제거장치 - Google Patents

강판 이송롤의 이물 제거장치 Download PDF

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Abstract

정정라인의 강판 핀치롤과 같은 강판 이송롤의 이물(오일) 제거를 가능하게 한 강판 이송롤의 이물 제거장치가 제공된다.
상기 이송롤의 이물 제거장치는 그 구성 일예로서, 강판 이송롤의 상측 및 하측에 각각 배치된 구동원; 및, 상기 각각의 구동원에 연계되고, 롤 표면을 향하여 이동하는 상,하부 패드를 구비하는 상,하부 이물 제거수단을 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 강판 이송롤 특히, 강판 권취전의 정정라인에서 도유 또는 무도유 강판의 진행을 위한 핀치롤의 표면에 고착된 오일이나 기타 이물질의 제거를 롤 표면의 손상 없이 효과적으로 제거 가능하게 하고, 더하여 도유 강판 통과시에는 핀치롤 표면의 오일도포가 균일하게 되면서 도유강판의 균일한 오일 도포를 유도하여, 전체적으로 강판 품질을 향상시키는 개선된 효과를 얻을 수 있다.
강판 이송롤, 핀치롤, 오일, 패드, 이물 제거

Description

강판 이송롤의 이물 제거장치{Apparatus for Removing Foreign Material on Strip Moving Roll}
본 발명은 강판 이송롤의 이물 제거장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 강판 이송롤 특히, 강판 권취전의 정정라인에서 도유 또는 무도유 강판의 진행을 위한 핀치롤의 표면에 고착된 오일이나 기타 이물질의 제거를 롤 표면의 손상 없이 효과적으로 제거 가능하게 하고, 더하여 도유 강판 통과시에는 핀치롤 표면의 오일도포가 균일하게 되면서 도유강판의 균일한 오일 도포를 유도하여, 궁극적으로 강판 품질을 향상시키도록 한 강판 이송롤의 이물 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 열처리라인에서는 강판(strip)은 가열대, 균열대, 서냉대, 급냉대, 과시효대의 구간을 통과하면서 열처리되며, 열처리된 강판은 최종적으로 오일러에서 도유 처리된다.　이와 같은 강판의 도유처리는, 강판 표면의 녹발생 방지와 수요가에서의 강판의 가공성을 향상시키기 위한 것이다.
예를 들어, 도 1에서는 알려진 강판의 도유라인을 개략적으로 도시하고 있다.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, (전기) 도금된 강판(100)의 표면에 내식성 및 가공성 향상을 위하여 오일러(110)의 노즐(112)을 강판이 통과하면서 도유 처리되고, 오일 도포된 도유 강판은 핀치롤(120)과 디바인딩 시어(130)를 거쳐 텐션릴(140)에서 코일 처리된다.
그런데, 강판(100)은 그 도금종류 또는 제품종류에 따라 선택적으로 도유 처리되기 때문에, 무도유 강판 조업시에는 작업자는 도유 강판이 통과한 핀치롤(120)을 수거하여 핀치롤에 부착된 오일을 수작업으로 제거하는 단계가 필요하게 된다.
예를 들어, 무도유 강판은 도유공정(오일러)을 거치지 않고 디바인딩 시어(130)를 거쳐 텐션릴(140)에서 권취되는데, 이때 도유 강판이 통과한 핀치롤 표면의 오일이 무도유 강판에 부착되는 경우, 무도유 강판은 불량처리되기 때문에, 무도유 강판이 진행된 후 도유 강판이 핀치롤을 통과하는 경우에는 핀치롤에 부착된 오일을 수작업으로 제거하는 것이다.
따라서, 종래의 경우 핀치롤에 부착된 오일을 제품의 도유 또는 무도유 조건에 따라 수작업으로 제거하기 때문에, 그 작업도 지연될 뿐만 아니라, 안전사고의 우려도 높은 것이었다.
이에 따라, 핀치롤의 오일을 작업자의 수작업으로 제거하지 않고, 제품 특성에 따라 필요시 쉽게 핀치롤 표면의 오일을 제거하는 종래 핀치롤의 오일 제거장치(200)를 도 2 및 도 3에서 도시하고 있다.
즉, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 종래 도유 강판이 통과하는 핀치롤의 오일 제거장치(200)는, 강판(100)이 통과하는 상,하측 핀치롤(120) 상부의 베이스 프레임(210)에 설치된 모터(212)로서 구동되는 구동풀리(215)와 구동벨트(214) 가 흡착포 롤(230)이 권취되고 베이스에 고정된 축(216)의 피동풀리(218)와 베이스 프레임에 설치된 텐션롤(220)을 매개로 무한궤도 작동토록 체결되어 있다.
또한, 양측의 흡착포 롤(230)은 베이스 프레임에 설치된 양측 지지롤(222)과 핀치롤(120)을 흡착포(232)가 통과하도록 유도하여, 흡착포(232)를 통하여 핀치롤 표면의 오일을 제거하는 것이었다.
이때, 베이스 프레임(210)은 승강 실린더(240)가 연결되어 흡착포의 핀치롤 접촉이나 이격이 조정되는 것이다.
따라서, 도유 강판인 경우에는 핀치롤(120)은 강판의 텐션릴 이동을 구현시키고, 반대로 무도유 강판인 경우에는, 먼저 장치(200)를 가동시키어 흡착포를 이용하여 핀치롤 표면에 도유 강판이 통과하면서 부착된 오일을 제거한 후, 무도유 강판이 핀치롤을 통과하게 하는 것이다.
이때, 흡착포(232)는 모터 구동에 따라 흡착포 롤이 회동되면서, 핀치롤 접촉부위가 계속적으로 가변되어 흡착포 오염을 방지하였다.
그러나, 상기와 같은 종래의 핀치롤의 오일 제거장치(200)는, 단지 핀치롤 표면의 오일 제거는 어느 정도 가능하나, 흡착포를 사용하기 때문에, 고온 환경에서 핀치롤 표면에 부착되고 고착된 오일이나 다른 이물질을 완전하게 제거하는 것은 어려운 문제가 있었다.
예를 들어, 도유 강판 진행후 무도유 강판의 진행시에는, 먼저 오일러를 라인에서 이동시키기 때문에, 이때 핀치롤에 부착된 오일을 고착되면서 종래 장치의 흡착포로는 완전하게 제거되기 어려운 것이다.
이에 따라서, 본 발명의 출원인은 도유 강판 또는 무도유 강판 진행에 맞추어 작업자의 수작업없이 핀치롤의 표면 오일이나 기타 이물질 제거를 효과적으로 이루어 지도록 하고, 특히 오일을 제거하는 패드가 롤 표면 일정한 힘으로 탄성력을 갖고 접촉하기 때문에, 롤 표면 손상이나 마모를 억제하도록 한 본 발명은 제안하게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제를 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 고온 환경에서 핀치롤에 고착되는 오일이나 이물질을 작업자의 수작업 없이 자동적으로 제거 가능하게 함으로써, 롤 표면의 이물질 제거성을 높이면서, 수작업이나 흡착패드를 이용하는 종래 이물질 제거시의 안전사고와 비효율성이나 흡착포 교체에 따른 문제들을 해소 가능하게 하는 이송롤의 이물 제거장치를 제공하는 데에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 롤 표면에 가능한 일정한 힘으로 패드가 접촉하기 때문에, 오일이나 이물 제거시 롤 표면의 손상이나 마모가 없어 롤 수명이나 장치 수명을 연장 가능하게 하고, 도유 강판의 경우 핀치롤을 통과하는 강판 표면의 오일 도포가 균일하게 유지되도록 하여 제품 품질을 향상시키는 이송롤의 이물 제거장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 강판 이송롤의 상측 및 하측에 각각 배치된 구동원; 및,
상기 각각의 구동원에 연계되고, 롤 표면을 향하여 이동하는 상,하부 패드를 구비하는 상,하부 이물 제거수단;
을 포함하여 구성된 강판 이송롤의 이물 제거장치를 제공한다.
바람직하게는, 상기 강판 이송롤의 상측에 배치된 상부 구동원은, 상부 이송롤의 상측에 배치된 상부 프레임에 수직 설치되는 수직 구동실린더로 제공되고, 상기 상부 이물 제거수단은, 상기 상부 구동원인 실린더의 로드가 연결되는 상부 승강블록을 포함하고, 상기 상부 패드는 상기 상부 승강블록에 탄성부재를 매개로 탄성 작동토록 제공되는 것이다.
더 바람직하게는, 상기 상부 프레임에 제공되면서 상부 승강블록의 승강을 가이드하는 가이드부재 및, 상기 상부 승강블록의 일측으로 상부 패드를 향하여 배치된 에어노즐헤드중 어느 하나 또는 이들 모두를 더 더 포함하는 것이다.
이때, 상기 상부 구동원과 상부 이물 제거수단은, 상부 이송롤의 상측에 하나 이상 배치되고, 상기 상부패드의 하단부는 롤 회전방향에 대응하여 경사지고, 상기 가이드부재에는 승강블록의 승강을 안내하는 라이너들이 더 구비될 수 있다.
바람직하게는, 상기 하부 구동원은, 하부 이송롤의 하측에 배치된 하부 프레임에 수직 설치되는 수직 구동실린더로 제공되고, 상기 하부 이물 제거수단은, 상기 하부 구동원인 실린더의 로드가 연결되는 승강판과 상기 승강판에 장착된 하부 승강블록을 포함하고, 상기 하부 패드는 상기 하부 승강블록에 탄성부재를 매개로 탄성 작동토록 제공되는 것이다.
더 바람직하게는, 상기 하부 이송롤은 복수개가 제공되고, 상기 하부 승강블록은 승강판에 하부 이송롤의 설치수에 대응하여 설치되며, 상기 하부 프레임에 수직 설치되고 상기 승강판이 통과되는 가이드봉 및, 상기 하부 프레임상에 하부 패드를 향하여 배치된 에어노즐헤드 중 어느 하나 또는 이들 모두를 더 더 포함하는 것이다.
더 바람직하게는, 상기 하부 프레임은 하부 구동원이 수직 장착되는 베이스판과 상기 베이스판의 양측에 수직 고정되는 빔프레임으로 구성되되, 상기 빔프레임 내면에는 상기 하부 승강블록의 승강을 안내하는 라이너들이 더 부착되는 것이다.
더 바람직하게는, 상기 강판 이송롤은 도유 또는 무도유 강판이 통과하는 정정라인에 제공되는 핀치롤로 제공되고, 상기 상,하부 이물 제거수단에 포함된 상,하부 패드는, 연계된 구동원을 통하여, 무도유 강판 진행시 롤 표면의 오일 또는 이물질을 제거토록 롤 표면과 접촉되고, 도유 강판 진행시 롤표면의 오일을 균일토록 위치 조정되는 것이다.
이와 같은 본 발명의 이송롤의 이물 제거장치에 의하면, 도유 강판의 진행시 이송롤 즉, 핀치롤에 고착된 오일이나 기타 이물질의 자동 제거를 구현시키어, 핀치롤 오염에 따른 제품의 품질 악화를 방지시키는 것이다.
특히, 도유 강판이 통과하는 경우에는 핀치롤 표면에 패드가 일정한 힘으로 탄성 작동되면서 접촉하기 때문에, 핀치롤의 오일이나 이물 제거시 핀치롤의 표면 마모나 손상이 발생될 우려가 없고, 이는 장치나 롤의 수명을 연장시키게 하는 것이다.
더하여, 본 발명은, 패드가 핀치롤에 일정한 힘으로 접촉되어 도유 강판 진행시에는 오일이 핀치롤에 균일하게 도포되어 이를 통과하는 강판의 도유 균일성이 유도되면서 제품의 품질을 향상시키는 등의 여러 우수한 효과를 제공하는 것이다.
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 4 및 도 5에서는 본 발명에 따른 강판 이송롤의 이물 제거장치(1)의 전체 구성을 측면 및 정면 구성도로 도시하고 있다.
다만, 이하의 본 실시예에서는, 상,하측의 강판 이송롤을 도 1과 같이, 오일러(110)의 하류측으로 텐션릴(140)사이에 배치되는 강판 핀치롤(R1)(R2)로 설명한다.
예컨대, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 본 발명의 강판 이송롤의 이물 제거장치(1)는, 강판 이송롤(R1)(R2)의 상측 및 하측에 각각 배치된 구동원(10)(20) 및, 상기 각각의 구동원에 연계되고, 롤 표면을 향하여 이동하는 상,하부 패드(30)(40)를 구비하는 상,하부 이물 제거수단(50)(60)을 포함하여 일 실시예적으로 구성될 수 있다.
따라서, 본 발명의 강판 이송롤의 이물 제거장치(1)는, 강판(S) 예컨대, 무 도유 강판의 진행시, 미리 상기 상부 및 하부 강판 핀치롤(R1)(R2)에 상,하부 이물 제거수단(50)(60)의 각각의 상부 및 하부 패드(30)(40)를 접촉시킨 상태에서, 핀치롤의 회동으로 핀치롤의 표면에 부착된 오일(고착오일)이나 기타 이물질(도 7,8의 'f')이 제거되도록 하는 것이다.
특히, 본 발명의 장치는, 기존과는 다르게 강판 이송 중에도 온라인상에서도 핀치롤의 표면 오일 등의 제거가 가능하고, 이는 핀치롤의 라인에서 분리 처리할 필요가 없어, 장치의 신속한 적용 및 실제 강판 생산성에도 도움을 줄것이다.
또한, 다음에 상세하게 설명하듯이, 본 발명 장치는 기존과는 다르게 흡착포를 사용하지 않아 흡착포 오염에 따른 주기적인 교체가 필요없고, 패드(30)(40)를 사용하기 때문에, 롤간의 간격를 조정하면 핀치롤 표면의 오일 도포를 일정하게 하면서, 도유 강판의 진행시 도유 강판의 표면 오일 도포도 균일하게 하는 것도 가능하게 할 것이다.
특히, 본 발명은 패드들이 탄성 작동되면서 롤 표면에 일정한 힘으로 접촉되기 때문에, 롤 표면의 과도한 접촉에 따른 롤이나 패드 마모나 손상을 억제하는 것을 가능하게 하는 것이다.
즉, 본 발명의 장치(1)는, 기본적으로 무도유 강판의 진행전에 신속하게 핀치롤을 온라인상에서 패드를 접촉시켜 롤 표면의 오일이나 기타 이물질 제거를 가능하게 하는 것에 더하여, 도유 강판의 진행시에도 오일 도포상태를 균일하게 유도하는 것도 추가로 가능하게 하기 때문에, 매우 실용적인 것이다.
한편, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 실질적으로 핀치롤 표면의 오일 이나 기타 이물질을 제거하는 상,하부 이물 제거수단(50)(60)을 구동(승강)시키는 본 발명 장치의 상기 강판 이송롤의 상측에 배치된 상부 구동원(10)은, 상부 이송롤(R1)의 상측에 배치된 상부 프레임(12)에 수직 설치되는 수직 구동실린더로 제공될 수 있다.
또한, 도 4 및 도 5와 같이, 상기 상부 프레임(12)은 별도의 고정 프레임으로 고정 설치되는 것이고, 이와 같은 상부 프레임(12)에는 베어링블록(미부호)들이 고정되고, 이들 사이에 상기 상,하부 핀치롤(R1)(R2)들이 장착되는 롤 프레임(13)이 연결될 수 있다.
그리고, 상기 핀치롤들이 장착되는 롤 프레임에는 롤축에 별도의 동력이 전달되는 모터 등이 연계될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 상부 핀치롤(R1)은 단독으로 배치하고, 그 사이로 하측에 한쌍의 하부 핀치롤(R2)을 배치할 수 있고, 이들을 통하여 강판(S) 예를 들어, 도유 강판 또는 무도유 강판이 정방향 또는 역방향으로 진행될 수 있다.
또한, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치의 상기 하부 구동원(20)도, 상기 하부 이송롤(R2)의 하측에 고정 배치되는 하부 프레임(22)에 수직 설치되는 수직 구동실린더로 제공될 수 있다.
다만, 본 발명 장치에서는, 하부 핀치롤 보다는 상부 핀치롤(R1)이 강판의 오일이나 이물이 더 잘 부착(하부 핀치롤은 오일이 강판 저면에서 낙하되어 부착량이 적을 것이다)되기 때문에, 도 4와 같이, 상부롤이 단독 배치되어도 상부 이물 제거수단(50)을 한 쌍의 복수로 배치하는 것이 더 바람지하다.
물론, 본 실시예에서는 상,하부 구동원(30)(40)들을 각각 수직 구동실린더로 설명하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 모터 구동되는 볼스크류를 이용하여 다음에 상세하게 설명하는 승강블록들의 승강을 구현하는 것도 어렵지 않다.
다음, 본 발명 장치에서 상,하부 이물 제거수단(50)(60)중 상부 이물 제거수단부터 구체적으로 설명하는데, 한쌍이지만 구성은 동일하므로 단위 제거수단을 기준으로 설명한다.
도 4, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 상부 이물 제거수단(50)은, 상기 상부 구동원(10)인 수직 구동실린더의 로드(14)가 연결되는 상부 승강블록(52)을 포함한다.
이때, 바람직하게는 본 발명 장치에서 롤과 접촉하여 오일이나 이물질을 게거하는 상기 상부 패드(30)는, 상기 상부 승강블록(52)에 탄성부재(54)를 매개로 탄성 작동토록 제공되는 것이다.
즉, 도 7과 같이, 상기 상부 승강블록(52)은 실제로는 점선을 기준으로 분해 조립되는 조립부품으로 제공되고, 이와 같은 승강블록(52)의 내측에 형성된 안착부(55)에는, 상부패드(32)가 하부에 일체로 된 이동판(31)이 삽입되고, 상부패드(32)는 승강불록의 구멍을 통하여 돌출되는 형태이다.
또한, 상기 안착부(55)의 상측에는 탄성부재(54)인 스프링이 안착 조립되는 스프링 안착홈(57)이 형성되어 있다.
이때, 상기 상부 패드(30)는 도 5와 같이 실제로는, 상부 핀치롤(R1) 보다는 길게 연장되는 플레이트 형태이고, 상부에 일체로 조립된 이동판(31)은 승강블록의 안착부에 스프링을 매개 탄성 작동토록 설치되어 있디.
따라서, 상부 구동원(10)인 수직 구동실린더가 하강하면 일체로 그 실린더 로드(14)의 하단에 연결된 상부 승강블록(52)과 일체로 상부패드(30)가 하강하고, 이때 패드는 적절한 힘으로 상부 핀치롤(R1)의 표면에 접촉하게 된다.
물론, 상기 수직 구동실린더의 상부 구동원(10)은 도시하지 않은 장치제어부가 실린더 구동유닛과 연계되어 그 하강 스트로크가 정밀하게 제어될 수 있고, 이에 따라서 실린더 하강폭으로 상부 승강블록의 하강폭이 조정되어, 결국에는 상부 패드(30)의 상부 핀치롤 접촉 강도를 일정하게 또는 원하는 강도로 조정할 수 있다.
한편, 도 7과 같이, 상기 승강블록(52)의 안착부 내면에는 상부 패드(30)가 롤에 접촉하여 스프링을 압축시키면서 유동하는 것은 일정하고 정밀하게 유도하는 라이너(59)들이 제공될 수 있다.
또는, 도 4 및 도 5와 같이, 상기 상부 승강블록(52)의 외연으로 양측의 수직면을 지지하여 그 승강을 일정하고 안정적으로 이루어 지도록, 상기 상부 프레임(12)에 제공되는 가이드부재(14)가 더 제공될 수 있다.
바람직하게는, 상기 가이드부재(14)의 내측에 실제 상부 승강블록의 양측 평면이 면접촉하는 라이너(14a)들을 구비토록 하는 것이다.
따라서, 본 발명의 장치(1)에서, 상부 구동원(10)인 수직 구동실린더기 하강하면 일체로 상부 승강블록(52)과 상부 패드(30)가 하강하고, 상부패드가 상부 핀치롤(R1)에 접촉하면서 부터는 스프링의 탄성부재(54)를 압촉시키게 된다.
즉, 상기 상부 패드의 롤 접촉 강조는 구동원의 작동제어를 통하여 조정 가능하다.
이는, 적정한 힘으로 상부 패드가 상부 핀치롤의 표면에 밀착(접촉)되도록 하기 때문에, 롤 표면 마모나 손상이 없게 된다.
더 바람직하게는, 도 4 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 승강블록 (52)의 일측으로 상부 패드를 향하여 배치된 에어노즐헤드(56)을 더 포함하는 것이다.
따라서, 도 4와 같이, 상부 패드(30)가 상부 핀치롤(R1)에 접촉하여 오일이나 이물질을 제거한후, 상기 에어노즐헤드(56)에서 고압의 에어가 분사되면, 패드(30)의 하단부에 부착되어 있는 오일이나 이물질이 제거될 것이다.
물론, 이와 같은 에어노즐헤드를 이용한 상부 패드(30)의 에어분사는 강판이 진행되지 않는 휴지시간에 구현됨은 당연하다.
또한, 도 4 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 상부패드(30)의 하단부(32)는 접촉하는 상부 핀치롤(R1)의 회전방향에 대응하여 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
예를 들어, 도 4와 같이, 상부 핀치롤이 시계반향으로 회전하는 경우에는 우측의 상부패드(30)가 롤에 접촉되도록 하고, 반대로 상부 핀치롤이 반시계방향으로 회전하는 경우에는, 하단(32)의 경사가 반대로 형성된 좌측의 상부 패드를 롤에 접촉시키는 것이다.
그리고, 우측 및 좌측 상부 패드는 실제로는 수직방향 보다는 각도를 가지로 롤에 접촉하는 경사진 형태로 하강하여 롤에 접촉되도록 하는 것인데, 이경우 상부 핀치롤(R1)과 패드간 접촉 방향이 직각이 아니므로, 패드 끝이 과도하게 마모되는 것을 방지시키게 할 것이다.
한편, 도 4에서 도시한 바와 같이, 더 바람직하게는 본 발명의 장치에서 상부 승강블록(52)의 승강시 이를 안내하도록 상부 프레임(22)에 수직 설치된 가이드부재(14) 즉, 가이드 플레이트의 내면으로 승강블록 접촉면에는, 승강블록의 상승 및 하강을 원활하고 일정하게 하는 라이너(14a)들을 설치하는 것이다.
다음, 도 4 내지 도 6 및 도 8에서는 본 발명의 강판 이송롤의 이물 제거장치(1)에서 하부 핀치롤(R2)의 오일이나 기타 이물질을 제거하는 하부 이물 제거수단(60)을 도시하고 있다.
다만, 도 4 및 도 5와 같이, 본 실시예에서는 상부 핀치롤 하부에 한쌍의 하부 핀치롤(R2)이 배치되는 것을 기준으로 설명한다. 물론, 반드시 이에 한정되는 것이 아님은 물론이다.
즉, 도 4 내지 도 6과 같이, 이와 같은 본 발명의 하부 이물 제거수단(60)은, 앞에서 설명한 하부 구동원(20)인 수직 구동실린더의 로드(24)가 연결되는 승강판(62)과 상기 승강판(62)에 양측으로 한쌍이 장착된 하부 승강블록(64)을 포함한다.
그리고, 상기 하부 패드(40)는 상기 하부 승강블록(64)에 탄성부재(66)를 매개로 탄성 작동토록 제공될 수 있다.
따라서, 상기 하부 구동원(20)의 수직 구동실린더의 로드(24)가 전전 또는 후진함에 따라, 상기 하부 승강블록(64)도 일체로 상승 또는 하강되고, 이에 따라 상기 하부 승강블록(64)에 구비된 하부 패드(30)가 수직방향으로 하부 핀치롤(R2)의 하부에 접촉토록 수직하게 상승 또는 하강된다.
그리고, 앞에서도 설명한 바와 같이, 하부 승강블록이 상승하여 하부패드(40)가 롤 표면에 접촉하면, 이후 탄성부재(66)인 스프링이 압축되면서 상기 하부패드에는 스프링의 탄성력 만큼의 힘이 일정하게 가해지게 된다.
이때, 도 3 및 도 4와 같이, 상기 하부 핀치롤(R2)이 복수 개이면, 상기 하부 승강블록(64)의 설치수도 하부 핀치롤의 설치수에 대응하여 설치된다.
한편, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 하부 승강블록(64)도, 도 7의 상부 승강블록(52)과 마찬가지로, 분할 조립되는 구조이면서, 내부에는 상기 하부 패드(40)의 이동판(41)이 같이 안착되는 안착부(65)가 형성되고, 상기 탄성부재(66)인 스프링이 설치되는 스프링 삽입홈(67)도 블록에 형성되어 있다.
이때, 바람직하게는 상기 하부 패드(40)가 통과하는 블록의 개구부(미부호)에는 하부 패드(40)의 반복적인 탄성 운동을 안내하는 라이너(69)들을 설치하는 것이다.
한편, 상기 하부 패드(40)도 실제로는 플레이트 형태로 적어도 하부 핀치롤(R2) 보다는 길게 연장되어 있다.
바람직하게는, 상기 하부 승강블록이 설치되는 승강판(62)은 도 5 및 도 6과 같이, 그 중앙측에 하부 구동원(20)인 수직 구동실린더의 로드(24)가 연결되고, 그 양측에는 양측 승강판(62)에 설치된 봉 안내구(26a)를 통과하는 가이드봉(26)이 설 치되는 것이다.
따라서, 상기 하부 승강블록(64)이 양측에 설치된 승강판(62)은 수직 구동실린더의 수직방향 전진 및 후진시 가이드봉(26)을 통하여 안정적으로 승강 하게 된다.
한편, 도 6에서는 승강판(62)을 실린더 로드가 연결되는 중앙과 그 양측으로 가이드봉이 통과하는 판들로 분리하여 도시하였지만, 일체로 된 하나의 승강판인 경우에도 문제는 없다.
다음, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 상기 하부 프레임(22)상에 하부 패드를 향하여 배치된 에어노즐헤드(28)를 더 포함할 수 있는데, 이와 같은 에어노즐헤드의 역할은, 앞에서 설명한 바와 같이 패드에 부착되는 오일이나기타 이물질의 제거를 용이하게 한다.
한편, 도 4에서 상부측 및 하부측의 각각의 에어노즐헤드(56)(28)들은 실제로는 패드의 길이만큼 길게 연장되는 형태이다.
더하여, 도 4 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 상기 하부 프레임(22)은, 구체적으로는 앞에서 설명한 하부 구동원(20)인 수직 구동실린더가 장착되는 수평한 베이스판(22a)과 상기 베이스판(22a)의 양측에 수직 고정되는 빔 프레임(22b) 예를 들어, 'ㄷ' 자 빔으로 제공될 수 있다.
따라서, 도 4와 같이, 상기 하부 구동원인 수직 구동실린더의 구동시 승강판(62)이 일체로 상승 또는 하강하면서, 이와 일체로 상승 또는 하강하는 하부 승강블록(64)들은 그 일측면이 빔 프레임에 지지되면서 일정하게 승강될 수 있다.
이때, 바람직하게는, 앞에서 상부 가이드부재의 내면에 설치된 라이너(23)들은 상기 빔프레임 내면에도 설치하는 것이고, 이경우 하부 승강블록(64)의 승강은 더 안정적으로 안내될 것이다.
한편, 도 4에서 개략적으로 도시하였지만, 본 발명의 장치에서 하부 프레임(22) 측에 제거된 오일이나 기타 이물질이 낙하 수용되는 분리통(29)을 더 설치하는 것도 가능하다.
이와 같은 분리통은 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 하부 패드 사이로 가장한 넓게, 적어도 한쌍의 하부 핀치롤 보다는 크게 설치하는 것이 바람직할 것이다. 물론, 하부 패드의 핀치롤 접촉을 위한 승강에 간섭되지 않게 하는 것임은 당연하다.
이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 강판 이송롤(핀치롤)의 이물 제거장치(1)는, 무도유 강판의 핀치로 진행시, 기존의 작업자 수작업이나, 흡착포를 이용한 롤 표면의 오일제거와는 다르게, 핀치롤들의 가동중에도 온라인 상에서 쉽게 상부 및 하부 핀치롤에 접촉되는 적당한 힘이 가해지는 상부 및 하부 패드를 이용하기 때문에, 장치 사용 수명도 길고 도유 강판인 경우에는 그 오일 분포를 보다 균일하게 하는 것이다.
본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한 도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
도 1은 강판 도유 라인을 도시한 개략도
도 2는 종래 강판 핀치롤의 오일 제거장치를 도시한 사시도
도 3은 도 2의 정면도
도 4는 본 발명에 따른 강판 이송롤의 이물 제거장치를 도시한 전체 구성도
도 5는 도 4의 측면도
도 6은 본 발명 장치의 하부 이물 제거수단을 도시한 평면 구성도
도 7은 본 발명 장치의 상부 이물 제거수단의 상부 승강블록과 패드를 도시한 상세도
도 8은 본 발명 장치의 하부 이물 제거수단의 하부 승강블록과 패드를 도시한 상세도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 강판 이송롤의 이물 제거장치 10,20.... 구동원
12,22.... 상,하부 프레임 30,40.... 상,하부 패드
50,60.... 상,하부 이물 제거수단 52,64.... 상,하부 승강블록
54,66.... 탄성부재 R1,R2.... 강판 이송롤(핀치롤)

Claims (8)

  1. 강판 이송롤(R1)(R2)의 상측 및 하측에 각각 배치된 구동원(10)(20); 및,
    상기 각각의 구동원에 연계되고, 롤 표면을 향하여 이동하는 상,하부 패드 (30)(40)를 구비하는 상,하부 이물 제거수단(50)(60);
    을 포함하여 구성된 강판 이송롤의 이물 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 강판 이송롤의 상측에 배치된 상부 구동원(10)은, 상부 이송롤(R1)의 상측에 배치된 상부 프레임(12)에 수직 설치되는 수직 구동실린더로 제공되고,
    상기 상부 이물 제거수단(50)은, 상기 상부 구동원(10)인 실린더의 로드(14)가 연결되는 상부 승강블록(52)을 포함하고, 상기 상부 패드(30)는 상기 상부 승강블록(52)에 탄성부재(54)를 매개로 탄성 작동토록 제공되는 것을 특징으로 하는 강판 이송롤의 이물 제거장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상부 프레임(12)에 제공되면서 상부 승강블록(52)의 승강을 가이드하는 가이드부재(14) 및, 상기 상부 승강블록(52)의 일측으로 상부 패드를 향하여 배치된 에어노즐헤드(56)중 어느 하나 또는 이들 모두를 더 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 이송롤의 이물 제거장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 상부 구동원(10)과 상부 이물 제거수단(50)은, 상부 이송롤의 상측에 하나 이상 배치되고, 상기 상부패드(30)의 하단부(32)는 롤 회전방향에 대응하여 경사지고, 상기 가이드부재에는 승강블록의 승강을 안내하는 라이너(14a)들이 더 구비된 것을 특징으로 하는 강판 이송롤의 이물 제거장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하부 구동원(20)은, 하부 이송롤(R2)의 하측에 배치된 하부 프레임(22)에 수직 설치되는 수직 구동실린더로 제공되고,
    상기 하부 이물 제거수단(60)은, 상기 하부 구동원(20)인 실린더의 로드(24)가 연결되는 승강판(62)과 상기 승강판(62)에 장착된 하부 승강블록(64)을 포함하고, 상기 하부 패드(40)는 상기 하부 승강블록(64)에 탄성부재(66)를 매개로 탄성 작동토록 제공되는 것을 특징으로 하는 강판 이송롤의 이물 제거장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 하부 이송롤은 복수개가 제공되고, 상기 하부 승강블록(64)은 승강판에 하부 이송롤의 설치수에 대응하여 설치되며,
    상기 하부 프레임(22)에 수직 설치되고 상기 승강판(62)이 통과되는 가이드봉(26) 및, 상기 하부 프레임상에 하부 패드를 향하여 배치된 에어노즐헤드(28)중 어느 하나 또는 이들 모두를 더 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 이송롤의 이물 제거장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 하부 프레임(22)은 하부 구동원(20)이 수직 장착되는 베이스판(22a)과 상기 베이스판(22a)의 양측에 수직 고정되는 빔프레임(22b)으로 구성되되,
    상기 빔프레임 내면에는 상기 하부 승강블록(64)의 승강을 안내하는 라이너(23)들이 더 부착된 것을 특징으로 하는 강판 이송롤의 이물 제거장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 강판 이송롤은 도유 또는 무도유 강판이 통과하는 정정라인에 제공되는 핀치롤로 제공되고,
    상기 상,하부 이물 제거수단(50)(60)에 포함된 상,하부 패드(30)(40)는, 연계된 구동원을 통하여, 무도유 강판 진행시 롤 표면의 오일 또는 이물질을 제거토록 롤 표면과 접촉되고, 도유 강판 진행시 롤표면의 오일을 균일토록 위치 조정되는 것을 특징으로 하는 강판 이송롤의 이물 제거장치.
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