KR20110050551A

KR20110050551A - 폭발을 발생시키기 위한 방법 및 장치

Info

Publication number: KR20110050551A
Application number: KR1020117007604A
Authority: KR
Inventors: 한스 뤼에그
Original assignee: 엑스플로 엔지니어링 게엠베하
Priority date: 2008-09-04
Filing date: 2009-09-01
Publication date: 2011-05-13
Also published as: US8973362B2; ZA201101199B; BRPI0918294B1; TWI465681B; RU2011111764A; BRPI0918294A2; CH699486A2; RU2525716C2; EP2319036B1; EP2319036A2; DK2319036T3; CA2736002C; KR101562083B1; JP2012502242A; UA103776C2; CN102165517B; AU2009290060B2; WO2010025574A3; JP5476385B2; CN102165517A

Abstract

본 발명은 폭발을 발생시키기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로, 상기 장치는 그 안에 도입된 주 폭발실(11)을 가진 내압 용기(1)와, 유동성과 폭발성이 있는 물질을 공급하기 위한 공급 도관(9')과, 상기 폭발성 물질의 점화에 의해 조성되는 가스압력을 직접 배출시키기 위한 배출구(2)를 포함한다. 상기 배출구는 가스 스프링을 이용하여 배출구를 압착하고 점화시까지 실질적으로 고정 폐쇄시키는 폐쇄 수단, 바람직하게는 플런저(3)에 의해 직접 폐쇄된다. 실제로 주 폭발 전에, 상기 폐쇄 수단은 보조 폭발의 점화와 압력에 의해 이동되어 배출구를 노출시킨다.

Description

폭발을 발생시키기 위한 방법 및 장치{APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING EXPLOSIONS}

본 발명은 특허청구범위의 독립항들에 따른 폭발, 특히 고강도 충격압력을 발생시키기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.

예를 들면 보일러 청소를 위해 압력파와 충격압력을 발생시키기 위한 다양한 장치들이 알려져 있다. 이러한 장치 중 하나가 WO2007/028264에 기재되어 있다. 상기 문헌에 기재된 장치를 이용하면 재현성 높은 폭발을 발생시킬 수 있다.

본 발명의 목적은 특수 고안된 상기 유형의 폭발 발생기를 제공하는데 있다.

상기 목적은 특허청구범위에 정의되어 있는 장치와 방법에 의해 달성된다.

본 발명의 장치는 충격압력을 내보내기 위한 배출구가 형성된 내압 용기, 상기 배출구를 폐쇄시키기 위한 폐쇄 수단, 예를 들면 피스톤 또는 슬라이드를 포함한다. 상기 폐쇄 수단은 보조 폭발에 의해 배출구를 개방하는 방식으로 그 위치가 이동된다. 상기 배출구의 개방이 지연되면, 주 폭발실에서 폭발이 내압 용기 내에서 점화되는데, 이때 발생되는 충격압력은 적어도 부분적으로 개방되어 있는 배출구를 통해 배출된다. 보조 폭발실과 주 폭발실은 내압 용기에 도입되는 것이 바람직하다.

먼저, 보조 폭발을 점화시킨다. 보조 폭발은 보조 폭발실의 내부 또는 상부에 있는 점화장치에 의해 점화된다. 보조 폭발을 점화하는 것에 비해 주 폭발은 늦게 점화된다. 보조 폭발실과 주 폭발실은 폐쇄 수단 자체에 의해 서로 분리되어 있는 것이 바람직하다. 주 폭발은 주 폭발실 내부 또는 상부에 부착된 점화장치에 의해 지연되는데, 예를 들면 지연 회로에 의해 일시적으로 지연시킨 후 점화된다. 그러나 보조 폭발실과 주 폭발실 사이에 설치된 지연 도관을 통해 보조 폭발을 유도할 수도 있다. 보조 폭발실에는 점화장치가 포함되어 있어 주 폭발실 내부 또는 상부에 점화장치가 없어도 점화시킬 수 있다.

내압 용기의 배출구는 폐쇄 수단에 의해 그 폐쇄 상태가 유지된다. 바람직하게는 스프링 부재에 의해 폐쇄 상태가 유지된다. 상기 스프링 부재는 통상적인 나선 스프링이지만, 바람직하게는 가스 스프링으로 구성된다. 이러한 스프링 부재는 폭발 후 폐쇄 수단을 복귀시켜 본 발명의 방법을 재현성있게 한다.

유동성과 폭발성이 있는 물질 또는 그 자체는 폭발성이 없지만 성분들을 혼합하면 유동성과 폭발성을 갖게 되는 혼합물이 폭발실에 도입된다. 상기 유동성 물질 및/또는 물질 혼합물은 예를 들면 기체, 액체, 분말상 또는 분말형 또는 이러한 성분 물질의 혼합물, 바람직하게는 가압된 2종의 가스로 이루어진 혼합물이다. 이하, 이러한 물질과 혼합물의 모든 변형형태와 이들의 가능한 조합형태를 단일 물질 또는 특정 혼합물로 한정하지 않고 "유동성과 폭발성이 있는 물질"이라 한다.

주 폭발실 내에서 유동성과 폭발성이 있는 물질을 점화시키면 가스압력이 매우 높은 폭발이 일어나고, 이 가스압력은 상기 폭발성 물질의 점화 전에 미리 또는 점화 직전까지 실질적으로 폐쇄되어 있는 배출구를 통해 유도 배출된다. 이렇게 함으로써, 배출구는 빠져나오는 압력파의 방향을 한정하게 된다.

상기 폐쇄 수단은 매우 신속하게 개방되어 주 폭발실 내 가압 상태의 가스 혼합물이 실제 점화 전에는 매우 소량만 폐쇄 수단에 의해 미리 부분적으로 개방되어 있는 배출구를 통해 빠져나갈 수 있는 것이 바람직하다. 즉, 이러한 방법으로 점화시 가스 혼합물은 계속 가압 상태에 있게 되어 발생되는 폭발 압력은 높게 된다. 예를 들면 에틸렌과 산소를 화학양론비로 사용하면, 폭발 압력은 점화시점에서의 압력보다 약 25배 증가한다. 본 발명에 따른 방법의 목적은 최대 압력이 가능한 한 높은 충격압력을 발생시키는데 있다. 이를 위해, 폐쇄 수단을 최대 속도로 이동시켜 주 폭발 점화 시점에서 배출구가 개방되더라도 가스 압력이 가능한 한 높은 상태를 유지하는 것이 바람직하다. 이러한 폐쇄 수단의 높은 속도를 제공하기 위해서, 마찬가지로 바람직하게는 가압 상태에 있는 가스 혼합물을 보조 폭발실에서 폭발되도록 하는 것이 바람직하다. 이를 통해, 매우 높은 보조 폭발 압력이 폐쇄 수단에 작용하여 폐쇄 수단을 크게 가속시킨다. 이후, 상기 폐쇄 수단의 이동은 스프링 부재에 의해 제동될 수 있다.

폐쇄 수단이 배출구를 폐쇄하고 보조 폭발의 점화에 의해 폐쇄 수단이 위치이동되어 배출구를 직접적인 방식으로 개방하는 본 발명에 따른 장치의 구성 배치에 의해 전체적으로 매우 단순한 방식으로 구성될 수 있다. 특히, 본 발명의 장치는 매우 적은 수의 부품으로 구성될 수 있다. 상기 폐쇄 수단 이외에 바람직하게는 이동 부품을 전혀 사용하지 않는다. 이동 부품은 고강도 폭발이 발생할 때 고하중 상태에서 극도의 물질 하중을 받게 된다. 폭발을 재현성 있게 발생시킬 수 있는 장치를 제조하기 위해서, 특별히 하중을 받은 부품을 최적으로 관리하면서 가능한 한 직선 방식으로 이동시키는 방법을 선택할 필요가 있거나 특별한 이점이 있다. 이는 본 발명에 따른 방법과 그에 따른 장치에 적용되는 경우이다.

본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시형태에 있어서, 주 폭발실의 주입압력과 그에 따라 점화를 촉발시키기 전에 유동성과 폭발성이 있는 물질로 상기 폭발실에 주입시킨 가스압력이 폐쇄 수단의 이동 방향으로 수직 작용하도록 주 폭발실과 폐쇄 수단을 내압 용기 내에 배치한다. 이러한 배치의 이점은 본 발명의 장치가 완전 밀폐된 조건에서 스프링 부재는 주 폭발실의 주입압력에 대해서는 작용할 필요는 없지만 보조 폭발실 내 주입압력에 대해서는 작용할 필요가 있어 배출구를 폐쇄상태로 지속될 수 없도록 하거나 보조 폭발실 내 주입압력에 의해 배출구가 개방될 수 없도록 하는데 있다.

본 발명의 일실시형태에 있어서, 초기 변위와 배출구의 개방 후에 폐쇄 수단은 주입압력 또는 주 폭발실의 폭발압력 후에 더욱 가속화되어 후방으로 밀리게 된다.

보조 폭발 및 주 폭발용으로 독립적인 2개의 점화장치를 이용하는 경우, 보조 폭발실과 주 폭발실 내 주입압력과 유동성과 폭발성이 있는 물질의 조성은 서로 상이할 수 있다. 이에 따라 동일한 계(system) 내에서 추력과 충격압력을 위해 서로 다른 폭발 압력을 조성할 수 있어 동일한 장치에 의해서 구성과 사용 수단의 용도에 대한 높은 유연성을 달성할 수 있다.

보조 폭발실과 주 폭발실의 적절한 배치 및 내압 용기와 그 안에 배치되어 배출구용 밸브로서 작용하는 폐쇄 수단의 구성에 따른 가스 스프링실에 의해, 바람직하게 피스톤으로서 구성된 상기 단일의 폐쇄 수단에 의해 보조 폭발실과 주 폭발실이 서로 분리될 수 있고 밀봉될 수도 있다.

본 발명의 장치는 슬래그 또는 퇴적물 등을 제거하기 위한 폐기물 소각 설비, 석탄-화력 발전소, 사일로와 같은 대형 설비에서 보일러 청소용으로 이용하는 것이 바람직하다. 이 경우 크게 유리한 점은 매우 빠르면서 다중 방식으로 반복될 수 있는 개별적 청소 주기에 있다. 폭발과 충격압력을 발생시키기 위한 세정 재료로 가스를 이용하는 것도 높은 폭발압력을 조성할 수 있어 매우 바람직할 수 있다. 폭발을 촉발하기 직전의 시점에 그 자체가 폭발성이 없는 물질을 도입하는 것은 사람과 설비에 대한 안전성을 더욱 크게 향상시킨다. 장기간에 걸쳐 고온 환경에 폭발성 물질이 노출되지 않기 때문에 온기가 남아있거나 가동 중에 있는 고온의 설비도 청소가 가능하다. 이를 통해 조성된 압력은 길이가 긴 배관을 통해서 보일러 내 청소할 위치로 도입될 수 있다. 배관은 고정식으로 청소할 설비에 설치될 수 있지만, 예를 들면 신축적인 변위 방식으로 외부에서 설비 또는 보일러로 삽입될 수도 있다. 폭발에 의해 발생되는 충격압력에 의해 보일러 배관과 보일러 벽으로부터 코팅물과 오염물이 떨어져 나가는 동시에, 상기 배관과 벽에는 진동으로 전이된다. 이 2가지 작용에 의해 청소하고자 하는 설비에서 효율적인 청소가 이루어진다.

고강도이면서 보다 크고 빠른 충격력, 충격압력 또는 압력파 및/또는 (빠른) 재현성을 요구하는 다양한 용도에서 더 많은 가능성을 유추할 수 있다. 이러한 예로는 압력 시트-금속 형성을 위한 압력 발생기 또는 발사체를 가속하기 위해 충격압력을 이용하는 발사 무기용 추진체가 있다.

배출구로부터 배출되는 폭발 가스의 속도와 이에 따라 조성되는 추력은 로켓 모터에서 연속 연소에 의한 것보다 더 크기 때문에, 항공기 추진용 또는 펄스 폭발 엔진으로서 본 발명에 따른 방법과 장치의 용도를 생각해 볼 수도 있다.

본 발명에 따른 장치의 구성 배치에 의해 전체적으로 매우 단순한 방식으로 구성될 수 있다. 특히, 본 발명의 장치는 매우 적은 수의 부품으로 구성될 수 있다. 상기 폐쇄 수단 이외에 바람직하게는 이동 부품을 사용하지 않는다. 또한 본 발명의 폭발 발생 장치는 재현성 높은 폭발을 발생시킬 수 있다.

이하, 첨부도면에 나타낸 예시적인 실시형태에 의해 본 발명을 설명한다.
도 1은 2개의 점화장치를 구비한 폭발 발생기이다;
도 2는 지연 도관이 형성되어 있는 폭발 발생기이다;
도 3은 슬라이더를 구비한 폭발 발생기이다.

내압 용기(1) 및 그 안에 위치한 배출구(2)를 구비한 폭발 발생기가 도 1에 도시되어 있다. 상기 용기 안에서 위치 이동할 수 있는 피스톤(3)은 상기 배출구를 폐쇄하고 폐쇄상태를 유지하기 위한 밸브로서 작용한다. 상기 피스톤의 후단(4)은 직경이 더 크고 밀봉부가 형성되어 있어 후단은 용기 내벽에 대해 밀착하는 방식으로, 바람직하게는 완전 밀착 방식으로 슬라이딩한다. 상기 내압 용기의 후방 영역은 피스톤의 후단에 의해 2개의 부속실로 분할되는 제1실을 포함한다. 2개의 부속실 중 하나는 가스 스프링실(5)이고, 다른 하나는 보조 폭발실(6)이다. 가스 스프링실(5)에는 공기, 질소, CO₂ 등과 같은 가스가 도입되며, 상기 가스는 이를 위해 제공된 가스 주입구(7)를 통해 가스 스프링실(5) 내로 안내된다. 밸브로서 피스톤(3)의 최선단은 상기 가스 스프링실 내 가스 압력 또는 폐쇄 압력에 의해 상기 배출구에 있는 밸브 안착부(8)를 밀게 된다. 이 폐쇄압력은 너무 높아 상기 피스톤을 폐쇄 위치로 유도할 수 있고 상기 보조 폭발실 내 주입 압력에도 불구하고 그 위치에서 고정될 수 있어 상기 배출구를 확실히 폐쇄시킨다.

보조 폭발실(6)에는 공급 도관(9)을 통해 예를 들면 산소와 에틸렌과 같은 폭발성 혼합물이 주입된다. 상기 보조 폭발실에서 일어나는 보조 폭발은 예를 들면 불꽃 플러그 또는 방전 플러그와 같은 점화장치(10) 또는 상기 장치로 도입되는 강력한 레이저빔에 의해 점화된다. 보조 폭발실(6)에서 폭발성 혼합물의 점화에 의해 발생하는 고압에 의해 상기 피스톤은 가스 스프링의 힘에 반대방향으로 후단으로 압착 이동된다. 배출구(2)는 상기 피스톤의 후방 밀림에 의해 개방되고 주 폭발실(11) 내 주입 압력에 의해 상기 피스톤은 후방으로 더욱 가속 이동된다.

주 폭발실(11)은 상기 내압 용기의 전부(前部)에 배치된다. 이 실시형태에서, 상기 주 폭발실은 피스톤에 대해 직각으로 측방 배치되고 일측이 폐쇄되어 있는 2개의 관으로 이루어진다. 상기 관도 마찬가지로 공급 도관(9')을 통해 폭발성 혼합물이 주입되고, 경우에 따라 상기 보조 폭발실과 동일한 공급 도관을 통해 폭발성 물질이 주입될 수 있다. 상기 주 폭발을 위해 사용되는 폭발성 혼합물은 보조 폭발을 위해 사용되는 폭발성 혼합물과 동일한 것이 바람직하다. 이때, 상기 주 폭발실의 주입압력은 피스톤에 대해 실질적으로 직각방향으로 작용하는데, 이러한 상황에서는 피스톤에 미치는 영향이 없다.

상기 2개의 폭발실 주입시, 폭발성 혼합물을 위해 사용되는 물질들을 가능하다면 화학양론비까지 순차적으로 주입한다. 또한 충분한 혼합을 위해 주입 전에 별도의 압력 용기에 적절한 비로 각 물질들을 동일 압력으로 주입시키고 이들 물질을 상기 압력 용기로부터 폭발실로 안내할 수도 있다.

점화장치(10)에 의해 보조 폭발이 점화된 후, 압력 센서(15)는 상기 보조 폭발실 내 압력 증가를 기록한다. 이 신호는 예를 들면 시간 계전기와 같은 지연 스위치(13)에 의해 지연 방식으로 상기 주 폭발실 내 점화장치(14)를 촉발하고 이에 따라 주 폭발을 유도한다. 외부 압력 센서 대신에, 상기 피스톤 이동경로 자체가 주 폭발의 점화를 촉발할 수 있는데, 예를 들면 상기 이동 피스톤에 의해 작동되는 점화 스위치에 의해 촉발할 수 있다. 또한 상기 보조 폭발실과 주 폭발실의 2개의 점화장치(10,14)를 지연 스위치를 통해 직접 연결할 수도 있을 것이다. 그러나 압력 센서 또는 점화 스위치에 의해 지연을 제어하게 되면 예를 들어 상기 보조 폭발실에서 점화 오작동시 배출구가 여전히 폐쇄된 상태에서 주 폭발이 점화되지 않게 된다.

또한 도 2에 도시된 바와 같이 지연 도관(22)에 의해 지연시킬 수도 있다. 지연 도관(22) 또는 점화 도관에 의해, 폭발이 보조 폭발실(6)로부터 주 폭발실(11)로 유도된다. 이후, 지연시간은 폭발속도뿐 아니라 도관의 길이에 의해 결정되고, 상기 주 폭발실은 별도의 점화장치를 필요로 하지 않는다. 이후, 상기 주 폭발실에는 지연 도관(22)을 통해 주입되어 주 폭발실은 별도의 공급 도관(22)을 필요하지 않는다. 상기 도시된 실시형태에서, 주 폭발실은 공급 도관(9)을 포함하고 보조 폭발실(6)에는 지연 도관을 통해 주입된다. 이러한 주입 방법에 의해 상기 보조 폭발실과 주 폭발실은 동일한 주입압력 상태에 있게 된다.

2개의 점화장치를 이용하게 되는 경우, 정확한 시점에서 2개가 점화되어야 하기 때문에 바람직하게는 불꽃 플러그 또는 레이저 점화와 같은 "고속" 장치가 이용된다. 또한 본 발명에 따르면 여러 장치가 통합된 병렬식 점화장치가 바람직하다. 병렬 배치된 여러 장치를 이용하면, 상호 증폭 효과가 일어나고 이를 활용할 수 있다. 예를 들면, 대형 보일러를 청소하기 위해 여러 개의 폭발 발생기에서 여러 폭발을 동시에 점화시키면, 압력파 또는 충격압력이 축적될 수 있어 청소 효과가 증대될 뿐 아니라 청소 장치의 수도 감소될 수 있다. 지연 도관을 사용하여 보조 폭발실 내 하나의 점화장치만을 이용하는 경우, 상기 점화장치는 예를 들면 몇 초, 약 3초의 가열시간을 필요로 하는 "저속의" 예열 플러그일 수 있다. 새로운 점화 유형으로는 레이저에 의한 점화방식으로 폭발 발생기 또는 압력파 발생기에서 점화장치로서 아직 알려지지 않은 레이저 점화가 있다. 레이저 점화의 경우, 레이저 빔이 내압 용기에 결합된다. 이때, 상기 레이저 빔은 직접 가스를 점화시킬 수도 있지만, 상기 용기 내 표면의 소정 위치를 가열한 후 용기 내에 위치한 폭발성 가스를 점화할 수 있다. 이를 위해, 상기 내압 용기는 각 레이저 파장을 투과시킬 수 있는 윈도우를 포함한다. 이 장치의 이점은 마모에 취약하거나 오염되거나 폭발에 의해 파손될 수 있는 폭발실 내에 점화 부재가 없다는 데에 있다. 또한 상기 내압 용기에는 어떠한 전기적 관통부(lead-through)가 필요하지 않게 된다. 레이저 빔은 매우 높은 에너지 밀도로 초점을 맞출 수 있고, 매우 정밀하며, 시간 대비 매우 정확한 제어 설정이 가능하고, 다른 점화장치의 단점일 수 있는 표면 오염 상태에서 이용할 수도 있다.

상기 피스톤 또는 일반적으로 상기 폐쇄 수단에 작용하는 힘 및 특히 압력파가 빠져나오면서 발생하는 열은 피스톤 배출구의 영역 내에서 극히 높다. 상기 보조 폭발에 의해 피스톤은 배출구의 영역으로부터 후방으로 위치이동되어 실제 폭발 전에 미리 여유를 주게 된다. 그러나 동시에, 발생된 압력파는 방해받지 않는 비제동 방식으로 본 발명의 장치를 빠져나올 수 있다. 바람직한 일실시형태에서, 상기 2개의 폭발 사이에 일시적 엇갈림(staggering)은 수 밀리초, 바람직하게는 0.2-10 밀리초, 예를 들면 0.5-2 밀리초 범위이다.

상기 가스 스프링실 내 가스는 후방 이동하는 피스톤에 의해 더욱 계속 압축된다. 이러한 압축 후 폭발에 의해 상기 피스톤이 제동되지 않고 압력 실린더의 후방 벽에 접촉되는 것을 방지하는 한편, 피스톤이 실제 폭발이 종료된 즉시 배출구의 폐쇄 위치인 피스톤의 출발 위치로 되돌아오게 된다. 이로 인해, 폭발 후에는 본 발명의 장치는 자동적으로 출발 위치에 있게 되고 본 발명의 폭발 발생 방법은 폭발실에 주입과 함께 다시 개시될 수 있다.

폭발 발생기가 도시되어 있는 도 3에는 배출구(2)가 슬라이더(33)에 의해 고정 폐쇄되어 있다. 주 폭발실(31)은 내압 용기(100) 내 배출구의 유출입 방향으로 배치되어 있다. 상기 슬라이더는 상기 배출구의 면에 평행하게 또는 상기 배출구에 의해 한정되는 배출 방향(화살표시)에 수직으로 이동한다. 상기 주 폭발실, 가스 스프링실 및 슬라이더의 원리는 그 위에 있는 도 2에 따른 피스톤을 구비한 장치와 2개의 폭발실이 배출 방향에 수직으로 배치되어 있다는 점에서 실질적으로 동일한 구성이다. 상기 슬라이더는 바람직하게는 편평하게 구성되지만, 실린더(피스톤) 또는 직사각형으로 구성될 수도 있고 피스톤 추진체를 포함하거나 그대로 직접 구성될 수 있다. 상기 보조 폭발실 내 점화는 공동의 공급 도관(9)을 통해 보조 폭발실과 주 폭발실에 주입한 후 점화장치(10)를 이용하여 촉발된다. 이어서, 지연 도관(22)을 통해 주 폭발실(31)에서 폭발이 유도된다.

본 발명의 폭발 발생 장치에 대한 예시적인 값들은 다음과 같다:

- 주 폭발실 부피: 1-3 lt

- 가스 주입압력(폭발실): 10-30 bar, 예를 들면 15-25 bar

- 배출구의 직경: 40-80 mm

1 내압 용기
2 배출구
3 피스톤
4 피스톤의 후단
5 가스 스프링실
6 보조 폭발실
7 가스 주입구
8 밸브 안착부
9 공급 도관
9' 공급 도관
10 점화장치
11 주 폭발실
13 지연 스위치
14 점화장치
15 압력 센서
22 지연 도관
31 주 폭발실
33 슬라이더
100 내압 용기

Claims

그 안에 도입된 주 폭발실(11,31) 및 점화장치(10,14)를 가진 보조 폭발실(6)을 구비한 내압 용기(1,100)와, 유동성과 폭발성이 있는 물질을 공급하기 위한 최소한 하나의 공급 도관(9,9')과, 상기 주 폭발실 내 폭발성 물질을 점화시켜 조성되는 가스압력을 직접 배출시키기 위한 배출구(2)와, 상기 배출구를 폐쇄시키고 보조 폭발실 내 폭발의 압력에 의해 배출구를 개방시키는 폐쇄 수단을 포함하며, 상기 주 폭발실과 보조 폭발실 사이에서 주 폭발실 내 주 폭발을 지연 점화시키는 지연 수단을 구비한 폭발 발생 장치.
제1항에 있어서, 내압 용기(1)가 폐쇄 수단을 배출구(2)의 폐쇄 위치에 고정시킬 수 있고 그 내부에서 후방 유도시킬 수 있는 스프링 부재를 포함하는 장치.
제2항에 있어서, 상기 스프링 부재가 가스 주입된 가스 스프링실(5) 내에 있는 가스 스프링인 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 주 폭발실(11,31)이 점화장치(10,14)를 포함하는 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지연 수단이 점화장치(10,14)를 촉발하는 시간 계전기인 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지연 수단이 보조 폭발실과 주 폭발실(6,11,31) 사이에서 주 폭발실로 폭발을 유도하는 지연 도관(22)인 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 주 폭발실(11,31) 및 배출구(2)를 폐쇄시키는 상기 폐쇄 수단이 주 폭발실 내 주입 압력이 폐쇄 수단의 이동 방향에 수직으로 작용하도록 배치되는 장치.
제7항에 있어서, 상기 폐쇄 수단이 슬라이더(33)이고 주 폭발실(11,31)이 배출구(2)에 의해 한정되는 배출 방향에 대해 평행하게 배치되는 장치.
제7항에 있어서, 상기 폐쇄 수단이 피스톤(3)이고 주 폭발실(11,31)이 배출구(2)에 한정되는 배출 방향에 대해 수직으로 배치되는 장치.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 점화 장치(10,14)가 불꽃 플러그, 예열 플러그 또는 레이저 점화인 장치.
- 폐쇄 수단을 내압 용기(1,100) 내 배출구(2)의 폐쇄 위치로 유도하는 단계;
- 상기 내압 용기 내 주 폭발실과 보조 폭발실(6,11,31)에 유동성과 폭발성이 있는 물질을 주입하는 단계;
- 상기 유동성과 폭발성이 있는 물질을 주 폭발실(11,13) 내에서 점화시켜 개방된 배출구를 통해 빠져나오는 압력파를 발생시키는 단계를 포함하는 폭발 발생 방법으로서,
상기 주 폭발실 내 점화 전에 보조 폭발실(6)에서 유동성과 폭발성이 있는 물질이 폭발되도록 하여 보조 폭발의 압력에 의해 폐쇄 수단이 주 폭발 시점에 배출구를 적어도 부분적으로 개방시키는 방식으로 이동되는 폭발 발생 방법.
제11항에 있어서, 상기 폐쇄 수단이 주 폭발실 및/또는 보조 폭발실(11,31,6)의 압력 개입이 없어도 바람직하게는 가스 스프링인 스프링 부재에 의해 폐쇄 피스톤에 고정되고 후방으로 유도되는 방법.
제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 보조 폭발과 주 폭발의 점화 사이의 지연 시간이 10 밀리초 미만, 바람직하게는 0.5-2 밀리초인 방법.
제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 배출된 충격압력이 배관을 통해 작용할 위치/부위로 안내되는 방법.
제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 가스형 탄화수소와 산소의 혼합물이 유동성과 폭발성이 있는 물질로서 사용되는 방법.
제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 2 bar 이상, 바람직하게는 15-25 bar의 압력을 가진 가스 혼합물이 유동성과 폭발성이 있는 가스 혼합물로서 사용되는 방법.