KR20110047296A - 고기구이장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고기구이장치에 관한 것으로서, 복수의 탄소히터(10)가 하방에 배치되고, 이들 탄소히터(10) 상방에 석쇠(20)가 마련된 고기구이장치에 있어서, 상기 탄소히터(10)들은 석쇠(20)의 근접 하방에 일정간격 이격된 상태로 상기 석쇠(20)와 평행하게 배치되고, 상기 탄소히터(10)의 하방에는 이 탄소히터(10)의 복사열을 상방의 석쇠(20)로 반사시키기 위한 반사판(30)이 더 구비된 것을 특징으로 한다. 따라서, 석쇠의 근접 하방에 복수개의 탄소히터를 평행하게 배열하되 이 탄소히터의 하방에 반사판을 설치하고 탄소히터 직상방에 직상방석쇠를 마련함으로써, 기본적으로 석쇠와 평행하게 배치된 탄소히터들에 의해 발열 효율을 극대화시킬 수 있는 동시에 하방의 반사판을 통해 하방으로 방열되는 복사열을 상방으로 반사시켜 발열 효율을 더욱 더 좋게 하며, 또한 상방의 직상방석쇠에 의해 구이 재료에서 발생되는 기름이나 이물질이 탄소히터로 낙하되어 충돌되지 않도록 하고 이에 따라 연기가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 제품의 열효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다.

고기구이장치, 탄소히터, 석쇠, 반사판, 하우징

Description

고기구이장치{Apparatus for roasting meats}

본 발명은 고기구이장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 석쇠의 근접 하방에 복수개의 탄소히터를 평행하게 배열하되 이 탄소히터의 하방에 반사판을 설치하고 탄소히터 직상방에 직상방석쇠를 마련함으로써, 기본적으로 석쇠와 평행하게 배치된 탄소히터들에 의해 발열 효율을 극대화시킬 수 있는 동시에 하방의 반사판을 통해 하방으로 방열되는 복사열을 상방으로 반사시켜 발열 효율을 더욱 더 좋게 하며, 또한 상방의 직상방석쇠에 의해 구이 재료에서 발생되는 기름이나 이물질이 탄소히터로 낙하되어 충돌되지 않도록 하고 이에 따라 연기가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 제품의 열효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있게 되는 고기구이장치에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 고기구이기는 전기를 이용한 전기구이기와 가스를 이용한 가스버너 또는 숯을 이용한 화로 등을 들 수 있다.

최근에는 열효율이 좋은 탄소히터를 이용한 고기구이기도 제시되고 있다.

이러한 종래의 히터들은 숯이나 가스 등으로 고기를 구울 경우 이들에서 발생되는 유해가스에 의해 실내 공기가 오염되거나 가스 중독 등과 같이 인체에 해로 운 영향이 끼쳤었다.

그리고, 전기를 이용하는 전기구이기의 경우는 가열온도가 약하여 가열시간이 오래 걸림은 물론 전력 낭비가 커서 비효율적인 문제점이 있었다.

그리고, 탄소히터를 이용하는 고기구이기의 경우는 탄소히터의 하방으로 방열되는 열원을 차단하기 위한 수단이 마련되어 있지 않아 방열 손실이 크고, 또한, 상방의 구이 재료로부터 발생되는 기름이나 이물질이 탄소히터로 직접 낙하되어 충돌될 경우 연기가 발생하게 되는데 이러한 연기가 발생되는 것을 방지할 수 있는 수단이 마련되어 있지 않아 탄소히터의 발열 및 수명에 지장을 주게 되는 등의 문제점을 갖고 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 석쇠의 근접 하방에 복수개의 탄소히터를 평행하게 배열하되 이 탄소히터의 하방에 반사판을 설치하고 탄소히터 직상방에 직상방석쇠를 마련함으로써, 기본적으로 석쇠와 평행하게 배치된 탄소히터들에 의해 발열 효율을 극대화시킬 수 있는 동시에 하방의 반사판을 통해 하방으로 방열되는 복사열을 상방으로 반사시켜 발열 효율을 더욱 더 좋게 하며, 또한 상방의 직상방석쇠에 의해 구이 재료에서 발생되는 기름이나 이물질이 탄소히터로 낙하되어 충돌되지 않도록 하고 이에 따라 연기가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 제품의 열효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있게 되는 고기구이장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명의 고기구이장치는 복수의 탄소히터가 하방에 배치되고, 이들 탄소히터 상방에 석쇠가 마련된 고기구이장치에 있어서, 상기 탄소히터들은 석쇠의 근접 하방에 일정간격 이격된 상태로 상기 석쇠와 평행하게 배치된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 고기구이장치에 있어서, 상기 탄소히터의 하방에 이 탄소히터의 복사열을 상방의 석쇠로 반사시키기 위한 반사판이 더 구비된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 고기구이장치에 있어서, 상기 반사판은 탄소히터의 복사열이 상방의 탄소히터들 사이의 공간을 통해 상방의 석쇠로 반사될 수 있도록 단면 형상으로 볼 때 그 중앙이 상방으로 돌출된 상방볼록구조로 된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 고기구이장치에 있어서, 상기 반사판의 상방볼록구조는 그 중앙을 기준으로 양측이 하방으로 경사진 직면 구조로 된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 고기구이장치에 있어서, 상기 반사판의 폭 넓이는 탄소히터의 직경보다 작게 형성된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 고기구이장치에 있어서, 상기 석쇠 중 탄소히터의 직상방에 배치되는 직상방석쇠는 하방의 탄소히터로 기름이나 이물질 등이 직접 낙하되어 충돌되는 것을 방지하기 위해 그 폭 넓이가 탄소히터의 직경보다 크게 형성된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 고기구이장치에 있어서, 상기 직상방석쇠는 구이 재료에서 발생되는 기름이나 이물질 등이 이 직상방석쇠 상면에 고이는 것을 방지하기 위해 단면 형상으로 볼 때 그 중앙이 상방으로 돌출된 상방볼록구조로 된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 고기구이장치에 있어서, 상기 직상방석쇠의 상방볼록구조는 그 중앙을 기준으로 양측이 하방으로 경사진 곡면 구조로 된 것이 바람직하다.

이상에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이장치는 석쇠의 근접 하방에 복수개의 탄소히터를 평행하게 배열하되 이 탄소히터의 하방에 반사판을 설치하고 탄소히터 직상방에 직상방석쇠를 마련함으로써, 기본적으로 석쇠와 평행하게 배치된 탄소히터들에 의해 발열 효율을 극대화시킬 수 있는 동시에 하방의 반사판을 통해 하방으로 방열되는 복사열을 상방으로 반사시켜 발열 효율을 더욱 더 좋게 하며, 또한 상방의 직상방석쇠에 의해 구이 재료에서 발생되는 기름이나 이물질이 탄소히터로 낙하되어 충돌되지 않도록 하고 이에 따라 연기가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 제품의 열효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 대해 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이장치는 복수의 탄소히터(10)가 하방에 배치되고, 이들 탄소히터(10) 상방에 석쇠(20)가 마련된 고기구이장치에 있어서, 상기 탄소히터(10)들은 석쇠(20)의 근접 하방에 일정간격 이격된 상태로 상기 석쇠(20)와 평행하게 배치되는 구성으로 되어 있다.

여기서, 상기 탄소히터(10)는 일례로, 도 5에서 나타낸 것과 같이, 탄소콜로이드 용액으로 침지되고 진공이 이루어진 압력탱크 내에서 원심탈수 및 진공, 건조 단계를 거쳐 다량의 탄소나노입자가 섬유조직전체에 균일하게 분포, 부착되어 된 다공성 바잘트섬유(11)와, 이 다공성 바잘트섬유(11)의 양단에 통전 가능한 상태로 연결되는 클램프(12)와, 이 각 클램프(12)의 일단에 용접되는 도전선(13)과, 이 도전선(13)의 각각에 용접되는 도전판(14)과, 이 도전판(14)의 타단에 용접되는 리드선(15) 및 이 리드선(15) 양단이 팽팽하게 인장된 상태로 씌워져 양단이 융착 밀봉되고 내부가 진공 배기된 석영관(16)을 포함하는 구성된 길다한 원기둥 형상으로 되어 있다.

그리고, 상기 탄소히터(10)의 하방에 이 탄소히터(10)의 복사열을 상방의 석쇠(20)로 반사시키기 위한 반사판(30)이 마련되어 있다.

상기 반사판(30)은 탄소히터(10)의 복사열이 상방의 탄소히터(10)들 사이의 공간을 통해 상방의 석쇠(20)로 반사될 수 있도록 단면 형상으로 볼 때 그 중앙이 상방으로 돌출된 상방볼록구조로 되어 있고 그 전체 형상은 최소한 탄소히터(10)와 동일한 길이를 갖는 판재 형상으로 되어 있다.

그리고, 상기 반사판(30)의 상방볼록구조는 그 중앙을 기준으로 양측이 하방으로 경사진 직면 구조로 되어 있고, 또한, 상기 반사판(30)의 폭 넓이는 탄소히터(10)의 직경보다 작게 형성되어 있다.

상기 석쇠(20)는 구이 재료를 올려놓고 구울 수 있도록 하는 망상 판재 구조로서, 상기 석쇠(20) 중 탄소히터(10)의 직상방에 배치되는 직상방석쇠(21)는 하방의 탄소히터(10)로 기름이나 이물질 등이 직접 낙하되어 충돌되는 것을 방지하기 위해 그 폭 넓이가 탄소히터(10)의 직경보다 크게 형성되어 있다.

그리고, 상기 직상방석쇠(21)는 구이 재료에서 발생되는 기름이나 이물질 등이 이 직상방석쇠(21) 상면에 고이는 것을 방지하기 위해 단면 형상으로 볼 때 그 중앙이 상방으로 돌출된 상방볼록구조로 그 전체 형상은 최소한 탄소히터(10)와 동일한 길이를 갖는 판재 형상으로 되어 있다.

그리고, 상기 직상방석쇠(21)의 상방볼록구조는 그 중앙을 기준으로 양측이 하방으로 경사진 곡면 구조로 되어 있다.

한편, 상기 직판 구조의 직상방석쇠(21) 양측의 석쇠 구조는 구이 재료가 하방으로 빠져나가 낙하되는 것을 방지하기 위해 격망 구조를 갖는 것이 바람직할 것이다.

미 설명부호 40은 본 발명의 각 구성품들인 탄소히터(10)와 석쇠(20) 및 반사판(30)을 지지하기 위한 하우징을 나타낸 것이고, 50은 석쇠(20)를 떠받치기 위한 석쇠받침대를 나타낸 것이다.

그리고, 상기 탄소히터(10)와 반사판(30)은 용접 등의 접착이나 받침부재에 의한 떠받침 구조 등 다양한 지지수단(미도시)을 적용하여 하우징(40) 내벽면에 고정 설치되도록 함은 자명할 것이다.

이러한 구성에 따른 본 발명의 일 실시예인 고기구이장치는 하우징(40)의 최 상단부에 석쇠(20)를 설치하고 이 석쇠(20)의 인접 하방에 서로 일정간격 이격되고 복수개로 이루어진 탄소히터(10)를 석쇠(20)와 평행하게 하여 배치한다.

그런 다음, 상기 각각의 탄소히터(10)의 인접 하방에 반사판(30)을 설치하여 본 발명의 고기구이장치의 조립을 완성한다.

이렇게 조립이 완성된 상태에서 구이를 할 경우, 우선 탄소히터(10)에 전원을 인가하여 발열되도록 하고 석쇠(20)의 상면에 구이 재료를 올려놓으면 구이가 시작되며 탄소히터(10)의 고효율 발열에 의해 재료가 신속하게 구워지며 이에 더해 반사판(30)에서 반사되는 발열량이 더 추가되어 발열 효율을 극대화시키게 되어 신속한 구이가 이루어지게 된다.

그리고, 구이 중 재료로부터 발생되는 기름이나 이물질 등은 직상방석쇠(20)의 하방으로 경사진 곡면구조를 통해 하방의 탄소히터(10)들 사이의 틈새를 통해 하우징(40) 바닥으로 낙하 수집되어 외부로 배출시킬 수 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이, 본 발명은 상기의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 이러한 실시예를 종래의 공지 기술과 단순히 조합 적용한 실시예는 물론 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 용이하게 변형하여 이용할 수 있는 기술들은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이장치를 나타낸 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이장치를 나타낸 분해사시도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이장치를 나타낸 개략측면도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이장치를 나타낸 종단면도이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이장치의 탄소히터를 나타낸 사시도이다.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 탄소히터 11 : 바잘트섬유

12 : 클램프 13 : 도전선

14 : 도전판 15 : 리드선

16 : 석영관 20 : 석쇠

21 : 직상방석쇠 30 : 반사판

40 : 하우징 50 : 석쇠받침대

Claims (8)

1. 복수의 탄소히터(10)가 하방에 배치되고, 이들 탄소히터(10) 상방에 석쇠(20)가 마련된 고기구이장치에 있어서,

   상기 탄소히터(10)들은 석쇠(20)의 근접 하방에 일정간격 이격된 상태로 상기 석쇠(20)와 평행하게 배치된 것을 특징으로 하는 고기구이장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 탄소히터(10)의 하방에 이 탄소히터(10)의 복사열을 상방의 석쇠(20)로 반사시키기 위한 반사판(30)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 고기구이장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 반사판(30)은 탄소히터(10)의 복사열이 상방의 탄소히터(10)들 사이의 공간을 통해 상방의 석쇠(20)로 반사될 수 있도록 단면 형상으로 볼 때 그 중앙이 상방으로 돌출된 상방볼록구조로 된 것을 특징으로 하는 고기구이장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 반사판(30)의 상방볼록구조는 그 중앙을 기준으로 양측이 하방으로 경사진 직면 구조로 된 것을 특징으로 하는 고기구이장치.
5. 제2항에 있어서,

   상기 반사판(30)의 폭 넓이는 탄소히터(10)의 직경보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 고기구이장치.
6. 제1항에 있어서,

   상기 석쇠(20) 중 탄소히터(10)의 직상방에 배치되는 직상방석쇠(21)는 하방의 탄소히터(10)로 기름이나 이물질 등이 직접 낙하되어 충돌되는 것을 방지하기 위해 그 폭 넓이가 탄소히터(10)의 직경보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 고기구이장치.
7. 제6항에 있어서,

   상기 직상방석쇠(21)는 구이 재료에서 발생되는 기름이나 이물질 등이 이 직상방석쇠(21) 상면에 고이는 것을 방지하기 위해 단면 형상으로 볼 때 그 중앙이 상방으로 돌출된 상방볼록구조로 된 것을 특징으로 하는 고기구이장치.
8. 제7항에 있어서,

   상기 직상방석쇠(21)의 상방볼록구조는 그 중앙을 기준으로 양측이 하방으로 경사진 곡면 구조로 된 것을 특징으로 하는 고기구이장치.

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