KR20110036827A - 유연성 록 볼트 샤프트를 포장하는 방법 - Google Patents
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Abstract
탈결합 덮개(18)를 기계적 공급 수단(14)에 통과시키는 단계 및 탈결합 덮개(18)를 샤프트(10)에 공급시키는 단계를 포함하는 유연성 록 볼트에 사용되기 위한 고형 샤프트(10)의 포장 방법이 제공된다. 상기 샤프트(10)는 바람직하게는 나사산을 낸 스토퍼(16)와 결합하는 외부에 나사산을 낸 말단(12)에 장착된다.
Description
본 발명은 유연성 록 볼트 샤프트를 포장하는 방법에 관한 것이다.
국제특허출원 WO 2004/055327에는 바위 몸체 내에 삽입되기 위한 샤프트를 포함하는 유연성 록 볼트가 서술되고 특허청구되었다. 국제특허출원 WO 2004/055327의 유연성 록 볼트는 바람직하게는 샤프트가 레진과 같은 다른 물질에 의해 접착되는 것을 방지하기 위한 샤프트 주위에 장착된 탈결합 덮개를 포함한다.
유연성 록 볼트에 탈결합 덮개를 위치시키는 데에 어려움에 봉착하여Tekk.
예를 들면, 유연성 록 볼트에 탈결합 덮개를 위치시키는 데에 수동적인 방법을 사용하는 것이 알려졌지만 이 방법은 시간이 많이 소비되고 노동 집약적이다. 또한, 덮개는 끼우는 과정에서 손상될 수 있다. 덮개의 손상이나 고장은 덮개가 레진 또는 다른 물질들로부터 접착되는 것을 방지하는 기능을 훼손시킨다.
본 발명은 앞서 언급한 종래 기술의 단점을 적어도 일부 극복하기 위한 것이다.
발명의 요약
본 발명에 따르면, 샤프트를 안전하게 장착하는 단계, 탈결합 덮개를 기계적 공급 수단에 통과시키는 단계 및 탈결합 덮개를 샤프트에 공급시키는 단계를 포함하는, 탈결합 덮개를 구비하여 유연성 록 볼트에 사용되기 위한 샤프트의 포장 방법이 제공된다.
본 발명은 하기 첨부된 도면을 참고로 예시의 방법에 의해 설명될 것이다:
도1은 유연성 록 볼트의 생산에 사용되는 덮개의 사시도이고;
도2는 본 발명의 방법에 따른 샤프트를 탈결합하기 위한 수단의 사시도이고;
도3은 도2와 유사한 본 발명의 방법에 따른 샤프트를 포장하는 탈결합 덮개를 자르는 주단을 도시하는 수단을 도시하는 사시도이고;
도4는 본 발명에 따라 샤프트의 위치에 탈결합 덮개를 고정시키는 수단을 결합시키는 것을 도시하는 사시도이고;
도5는 본 발명에 따라 결합되고 고정된 탈결합 덮개의 사시도이다.
도1은 유연성 록 볼트의 생산에 사용되는 덮개의 사시도이고;
도2는 본 발명의 방법에 따른 샤프트를 탈결합하기 위한 수단의 사시도이고;
도3은 도2와 유사한 본 발명의 방법에 따른 샤프트를 포장하는 탈결합 덮개를 자르는 주단을 도시하는 수단을 도시하는 사시도이고;
도4는 본 발명에 따라 샤프트의 위치에 탈결합 덮개를 고정시키는 수단을 결합시키는 것을 도시하는 사시도이고;
도5는 본 발명에 따라 결합되고 고정된 탈결합 덮개의 사시도이다.
도면에는 두 말단을 갖고, 그 중 하나에 나사산을 낸 부위(12)가 있는 단단한 금속 샤프트(10)가 도시되어 있다. 상기 샤프트(10)는, 도2에 도시된 바와 같이 원칭 말단에는 스토퍼(16)에 의해 도시되어 있지 않는 퍼폼드 채널(performed channel) 위에 놓여 있고 근칭 말단에 덮개가 배치된다. 상기 스토퍼(16)는 세로 방향으로 정절한 위치에 고정되고 유연성 록 볼트가 생산하는 길이에 적합한 위치에 고정되어 있다. 유연성 록 볼트들은 그것들이 사용되는 환경 조건에 의해 다양한 길이를 가질 수 있다. 전형적인 예로는 1.8m, 2.4m 및 3m 길이가 있다. 또한, 상기 스토퍼(16)는 샤프트(10)의 나사산을 낸 부위(12)를 수용하고 함께 결합되도록 제조된 나사산을 낸 구멍을 갖는다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계적 공급 수단들은 샤프트(10)를 수용하기 위한 복수의 측방향으로 배치된 인접한 롤러들(14, 본 발명에서는 두개의 롤러)을 포함한다. 각 롤러(14)는 도2에 도시된 바와 같이 일반적으로 원통형을 갖고, 그리고 그것의 외부 원주 주변으로 활 모양으로 연장되는 원주 톱니(20)에 횡측으로 맞물린다. 상기 롤러(14)들은 샤프트의 세로방향 축이 대향하는 인접한 톱니(20)에 의해 형성된 톱니의 중점을 형성하도록 제작된다. 인접한 톱니(20)들의 치수는 인접한 탈결합 덮개(18)의 외부와 상보적인 치수를 갖는다. 상기 탈결합 덮개(18)는 폴리에틸렌 파이프와 같은 플라스틱 재로로부터 제작될 수 있지만 여기에 한정되지 않는다.
실시에 있어서, 대향하는 롤러들(14)은 같은 속도와 서로 다른 방향으로 회전하도록 전원이 공급된다. 탈결합 덮개(18)는 롤러들(14) 사이에서 공급되고 톱니(20) 내로 수용된다. 그 후 탈결합 덮개는 도2에 도시된 바와 같이 립스(22)에 의해 물리게 되고 따라서 샤프트(10)의 말단으로 나아간다. 본 발명의 실시예에서는, 롤러들(14)의 회전률은 롤러들(14) 사이를 지나는 탈결합 덮개(18)의 길이에 비례하고 그것을 측정하는 데에 사용될 수 있고, 따라서, 어떠한 사용되는 탈결합 덮개(18)의 길이라도 모두 제어할 수 있다. 공급되는 거대한 덮개의 물질은 많은 양을 지속적으로 공급하기 위해 스풀로 롤러들(14) 주변에 위치할 수 있거나 또한 제거될 수 있다.
탈결합 덮개(18)가 샤프트(10)를 원하는 길이로 포장하기만 하면, 롤러(14)의 브레이킹에 의해 움직임이 멈춘다. 그 후에 절단하기 위한 수단이 도3에 도시된 바와 같이 탈결합 덮개를 절단하기 시작한다. 본 발명에서 서술된 구체예에서 절단 수단은 모든 적당한 수단에 의해 작동되는 재단기 날(24)의 형태를 갖는다. 다른 실시예에서는 절단 수단으로 회전 날, 이빨 날 또는 열원(heat source)과 같은 형태가 사용될 수 있다.
또한, 다른 실시예는 다양한 프로그램가능한 모센 센서들이 덮개를 가져오고 자르는 데에 기계적으로 또는 전기적인 통신을 사용할 수 있고 적절한 탈결합 덮개(18)의 길이는 날(24)에 의해 자동으로 공급될 수 있다.
마지막으로, 도4와 도5에 도시된 바와 같이, 덮개(18)에 고정 수단이 적용된다. 본 방법의 바람직한 실시예는 크림핑 슬리브(26)가 고정 수단으로 사용될 수 있다. 상기 덮개(18) 및 크림핑 슬리브(26)는 크림핑 슬리브(26)에 측방향 힘이 가해지기 전에 정확하게 샤프트(10)에 위치한다. 크림핑 슬리브(26) 위의 플랜지된 측면 접합부(28)는 따라서 형성되고 덮개(18)를 포장된 샤프트(10)로 확고히 고정시키기 위해 지속적인 압력을 가한다.
본 발명의 범위 내의 변형이나 수정은 당업자에 자명한 것으로 간주된다.
Claims (14)
- 샤프트를 안전하게 장착하는 단계, 탈결합 덮개를 기계적 공급 수단에 통과시키는 단계 및 탈결합 덮개를 샤프트에 공급시키는 단계를 포함하는, 탈결합 덮개를 구비하여 유연성 록 볼트에 사용되기 위한 샤프트의 포장 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 샤프트는 고형이고 두 개의 말단을 구비하고, 상기 두 말단 중 하나에는 외부에 나사산을 낸 부위가 제공되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 샤프트는 상기 샤프트의 나타산을 낸 부위를 수용하고 결합하기 위한 나사산을 낸 구멍을 구비한 스토퍼와 결합하는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 스토퍼는 세로 방향으로 위치가 조절되고 상기 유연성 록 볼트가 제공하는 적당한 길이의 위치에 고정되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 앞의 어느 한 항에 있어서, 상기 기계적 공급 수단은 상기 탈결합 덮개를 수용하는 서로 횡측으로 인접하여 배치된 복수의 롤러들을 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 롤러들은 일반적으로 각각 원형의 원통 모양을 갖고 외부 원주 둘레에 연장되는 가로 방향으로 활 모양의 톱니을 갖고, 상기 탈결합 덮개는 상기 톱니에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제6항에 있어서, 상기 샤프트의 세로 방향 축은 서로 대향하여 인접한 한 쌍의 톱니에 의해 형성된 홈의 중앙을 형성하는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 톱니는 상기 탈결합 덮개를 잡는 것을 돕는 복수의 가로축 립스(rips)를 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인접한 롤러들은 서로 반대되는 방향으로 같은 속도로 회전하도록 전원이 공급되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 롤러들은 상기 샤프트가 포장되면 브레이크에 의해 정지되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 탈결합 덮개는 상기 샤프트가 덮이고 나서 절단 수단에 의해 절단되는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 샤프트가 포장되고 나서 상기 덮개를 상기 샤프트에 고정시키도록 하기 위해 상기 덮개에 고정 수단이 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 고정 수단은 상기 포장된 새프트에 일정한 압력을 가하는 크림핑 슬리브(crimping sleeve)인 것을 특징으로 하는 샤프트의 포장 방법.
- 앞선 어느 한 항의 방법에 의해 포장된 하나의 샤프트를 구비한 유연성 록 볼트.
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