KR20110033401A - 광기전력 모듈 및 그 제조방법 - Google Patents

광기전력 모듈 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광기전력 모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 광기전력 모듈은, 일면으로 조사된 빛을 전기로 변화시켜 전기를 외부로 공급하는 광기전력부, 광기전력부의 일 측면과, 일면 맞은 편의 타면의 둘레를 감싸는 실링부, 광기전력부 및 실링부가 삽입된 밀봉부, 밀봉부가 삽입된 프레임을 포함한다.
광기전력부, 실링부, 프레임, 밀봉부

Description

광기전력 모듈 및 그 제조방법{PHOTOVOLTAIC MODULE AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 광기전력 모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예측되면서 이들을 대체할 대체 에너지원에 대한 관심이 높아지고 있다. 그 중에서도 태양광 에너지는 에너지 자원이 풍부하고 환경오염에 대한 문제점이 없어 특히 주목받고 있다.
태양광 에너지를 전기 에너지로 직접 변환시켜주는 장치가 광기전력 모듈이다. 광기전력 모듈은 빛을 전기에너지로 변환시키는 광전변환 현상을 이용한다. 광기전력 모듈은 실리콘 반도체(silicon semiconductor)나 화합물 반도체를 이용하는 것과 같이 다양한 형태가 있다. 예를 들어, 실리콘 반도체의 경우 불순물로 도핑된 실리콘 반도체에 빛이 입사되면 빛의 에너지가 반도체 내부의 전자와 홀을 발생시키고 반도체에 연결된 전극 및 도선을 통하여 외부로 전류가 흐르게 된다.
이와 같은 광기전력 모듈에 대한 관심이 높아지고 시장이 형성됨에 따라 그 제조 공정의 효율을 향상시키고, 그에 따라 제품의 불량율을 낮춰 수율을 향상시킬 수 있는 광기전력 모듈에 대한 다양한 연구가 이루어지고 있다.
본 발명은, 광기전력 모듈의 제조시, 광기전력부의 일 측면과 광이 조사되는 일면의 맞은 편의 타면만을 실링하는 것에 의하여, 광기전력 모듈의 클리닝 작업을 보다 용이하게 할 수 있는 광기전력 모듈을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 광기전력부와 실링부가 삽입되는 프레임의 내측에 밀봉부를 형성하는 것에 의하여, 프레임과 광기전력부에 가해지는 외부로부터의 충격을 완화하여 광기전력 모듈을 보호할 수 있고, 또한 외부로부터의 온도 및 습기의 영향을 감소시켜 광기전력 모듈의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 광기전력 모듈을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 광기전력 모듈은, 일면으로 조사된 빛을 전기로 변화시켜 전기를 외부로 공급하는 광기전력부, 광기전력부의 일 측면과, 일면 맞은 편의 타면의 둘레를 감싸는 실링부, 광기전력부 및 실링부가 삽입된 밀봉부, 밀봉부가 삽입된 프레임을 포함한다.
본 발명의 광기전력 모듈은, 광기전력부는, 빛이 조사되는 광기전력부의 일면 상에 형성된 투명 유리, 광기전력부의 타면 상에 형성된 보호층을 더 포함한다.
본 발명의 광기전력 모듈은, 광기전력부의 일 측면을 감싸는 실링부는 광기전력부의 일측면과 동일한 높이를 가지도록 형성된다.
본 발명의 광기전력 모듈은, 광기전력부의 일 측면에 실링부의 끝 단이 위치 되도록 형성된다.
본 발명의 광기전력 모듈은, 광기전력부의 일 측면을 감싸는 실링부의 일단이 밀봉부와 접촉된다.
본 발명의 광기전력 모듈은, 밀봉부와 실링부는 실링재에 의하여 접합된다.
본 발명의 광기전력 모듈은, 광기전력부는, 비정질 실리콘, 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 또는 화합물 반도체를 포함한다.
본 발명의 광기전력 모듈은, 밀봉부의 상부 내측의 표면 상에 광기전력부의 일측면 방향으로 돌출된 돌출부가 형성된다.
본 발명의 광기전력 모듈 제조방법은, 일면으로 조사된 빛을 전기로 변화시켜 전기를 외부로 공급하는 광기전력부를 형성하는 제1 단계, 광기전력부의 일 측면과, 일면 맞은 편의 타면의 둘레를 감싸는 실링부를 형성하는 제2 단계, 광기전력부 및 실링부를 밀봉부에 삽입하는 제3 단계, 밀봉부를 프레임 내부로 삽입하는 제4 단계를 포함한다.
본 발명의 광기전력 모듈 제조방법은, 제1 단계는, 빛이 조사되는 광기전력부의 상면 상에 투명 유리를 형성하는 단계, 광기전력부의 하면 상에 보호층을 형성하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 광기전력 모듈 제조방법은, 제2 단계와 제3 단계 사이에는, 밀봉부에 삽입되는 실링부의 일 측면에 실링재를 도포하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 광기전력 모듈 제조방법은, 광기전력부는, 비정질 실리콘, 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 또는 화합물 반도체를 포함한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 광기전력 모듈의 제조시, 광기전력부의 일 측면과 광이 조사되는 일면의 맞은 편의 타면의 둘레만을 실링하고 있기 때문에, 광기전력 모듈의 클리닝 작업을 보다 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 광기전력부와 실링부가 삽입되는 프레임의 내측에 밀봉부를 형성하고 있기 때문에, 프레임과 광기전력부에 가해지는 외부로부터의 충격을 완화하여 광기전력 모듈을 보호할 수 있고, 또한 외부로부터의 온도 및 습기의 영향을 감소시켜 광기전력 모듈의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제 해결 수단, 효과 외의 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광기전력 모듈의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 광기전력 모듈은, 광기전력부(200), 실링부(400), 밀봉부(600), 프레임(700)으로 구성된다.
광기전력부(200)는, 조사된 빛(L)을 전기로 변화시켜 전기를 외부로 공급하는 역할을 한다. 이때, 광기전력부(200)는, 투명기판(100), 제1 전극(미도시), 광전변환층(미도시), 제2 전극(미도시), 보호층(300)을 포함한다. 여기서, 투명기판(100)은 빛이 조사되는 광기전력부(200)의 상면 상에 절연성인 TCO 글래스(Transparent Conducting Oxides glass)로 형성될 수 있다. 또한, 보호층(300)은 제1 전극, 광전변환층, 제2 전극을 포함하는 광기전력 셀을 보호하기 위하여 광기전력 셀의 일부 또는 전부를 덮도록 EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 필름으로 형성될 수 있다. 이에 대한 보다 상세한 설명은 도 2a 내지 2j에 관한 설명에서 하기로 한다.
실링부(400)는, 광기전력부(200)의 일 측면과 광이 조사되는 일면의 맞은 편의 타면을 감싸도록 형성된다. 즉, 실링부(400)는, 밀봉부(600)의 내측 하면과 하면으로부터 상부방향으로 연결된 내측 측면과 접합된다. 이때, 광기전력부(200)의 일 측면을 감싸는 실링부(400)가 광기전력부(200)의 일 측면과 동일한 높이를 가지도록 형성되고, 또한, 광기전력부(200)의 일 측면에 실링부(400)의 끝 단이 위치되도록 형성된다. 일반적으로, 광기전력부(200)의 광이 조사되는 일면과 그 일면의 맞은 편의 타면과 측면의 전 둘레에 걸쳐 실링재를 도포하여, 광기전력부(200)를 봉합하는 방식이 사용되어 왔으나, 봉합된 광기전력부(200)를 프레임(700)에 삽입하게 되는 경우에 프레임(700)에 의하여 그 실링재가 벗겨져 광기전력 모듈의 클리 닝 작업이 복잡해지고, 또한 벗겨진 실링재가 광기전력부(200)의 수광 표면(즉, 투명 유리)상에 잔존하게 되어 수광효율을 떨어뜨리는 문제점이 있었다. 따라서, 본 발명은, 실링재를 광기전력부(200)의 수광 표면인 일면(즉, 투명 유리)을 제외한 광기전력부(200)의 일 측면과 타면의 둘레를 감싸도록 도포하여, 광기전력부(200)의 일측면과 타면을 봉합하고 있기 때문에, 광기전력 모듈의 클리닝 작업을 개선할 수 있는 효과가 있다.
또한, 실링부(400)의 일측면에는 실링재(500)가 도포되어 실링부(400)와 밀봉부(600)를 접합시킨다. 이때, 광기전력부(200)의 일 측면을 감싸는 실링부(400)의 일단이 밀봉부(600)와 접촉되도록 형성하여, 광기전력부(200)의 일 측면과 밀봉부(600)사이에 도포된 실링부(400)가 광기전력부(200)의 수광면 상으로 새어나오지 않도록 한다.
프레임(700)은, 광기전력부(200)와, 광기전력부(200)의 일측면과 하면에 도포된 실링부(400)가 그 내부로 삽입될 수 있는 구조를 가진다. 이에 앞서, 프레임(700) 내부에는 가스캣 밀봉부(600) (이하, 밀봉부라 한다.)가 형성된다. 이때, 밀봉부(600)는 탄성을 지닐 수 있으며, 고무나 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 밀봉부(600)는 외부로부터 광기전력 모듈에 하중이 가해지는 경우, 그 하중에 대한 완충 역할을 한다. 또한, 밀봉부(600)의 상부 내측의 표면 상에 광기전력부(200)의 일측면 방향으로 돌출된 돌출부(610)가 형성된다. 이때, 돌출부(610)는 실링부(400)를 구성하는 실링재가 광기전력부(200)의 수광 표면 상에 흘러나오는 것을 막아주는 역할을 한다.
또한, 밀봉부(600)와 실링부(400)는 실링재(500)에 의하여 접합되어, 밀봉부(600)가 삽입된 프레임(700)과 실링부(400)의 접합력을 높일 수 있다. 따라서, 밀봉부(600)와 실링부(400)를 접합하여줌으로써, 외부로부터 광기전력 모듈에 충격이나 진동이 가해지는 경우에 그 충격이나 진동에 의하여 광기전력 모듈이 프레임(700)으로부터 빠지게 되는 현상을 방지할 수 있다.
도 2a 내지 도 2i는 본 발명의 실시예에 따른 광기전력 모듈의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 2a에 도시된 바와 같이, 먼저 투명 기판(100)이 준비된다. 투명 기판(100)은 절연성의 TCO 글래스(Transparent Conducting Oxides glass)일 수 있다.
도 2b에 도시된 바와 같이, 투명 기판(100) 상에 제1 전극(210)이 형성된다. 본 발명의 실시예에서 제1 전극(210)은 CVD(Chemical Vapor Deposition)법으로 형성될 수 있으며, 산화주석(SnO2)이나 산화아연(ZnO)을 포함하는 투명전극일 수 있다.
도 2c에 도시된 바와 같이, 레이저가 제1 전극 측이나 투명 기판 측으로 조사되어 제1 전극(210)이 스크라이브(scribe)된다. 이에 의하여, 제1 전극에 제1 분리홈(220)이 형성된다. 즉, 제1 분리홈(220)은 제1 전극(210)을 관통하므로 인접한 제1 전극(210)들 사이의 단락이 방지된다.
도 2d에 도시된 바와 같이, 제1 전극(210)과 제1 분리홈(220)을 덮도록 광전변환층(230)이 CVD법으로 적층된다. 이때, 광전변환층(230)은 p 타입 반도체층(p- type semiconductor layer), 진성 반도체층(intrinsic semiconductor layer) 및 n 타입 반도체층(n-type semiconductor layer) 순으로 적층될 수 있다. p 타입 반도체층의 형성을 위하여, 모노 실란(SiH4)과 같이 실리콘을 포함하는 원료 가스와 B2H6와 같이 3족 원소를 포함하는 가스가 반응실에 혼입되면, CVD법에 따라 p 타입 반도체층이 적층된다. 이후 실리콘을 포함하는 원료 가스만이 반응실에 유입되면 CVD법에 따라 진성 반도체층이 p 타입 반도체층 상에 형성된다. 마지막으로 PH3와 같이 5족 원소를 포함하는 가스와 실리콘을 포함하는 원료 가스가 혼입되면 CVD법에 따라 n 타입 반도체층이 진성 반도체층 상에 적층된다.
도 2e에 도시된 바와 같이, 대기 중에서 레이저가 투명 기판(100) 측이나 광전변환층(230) 측으로 조사되어 광전변환층(230)이 스크라이브된다. 이에 의하여 광전변환층(230)에 대하여 제2 분리홈(240)이 형성된다.
도 2f에 도시된 바와 같이, CVD나 스퍼터링 방법으로 광전변환층(230) 및 제2 분리홈(240)을 덮는 제2 전극(250)이 형성된다. 제2 전극(250)은 산화아연(ZnO)이나 은(Ag) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 내습성을 강화하기 위하여 산화인듐주석(ITO), 산화주석(SnO2) 또는 산화인듐아연(IZO) 중 적어도 하나를 포함하는 버퍼층(260)이 스퍼터링 방법으로 제2 전극(250) 상에 형성될 수 있다.
도 2g에 도시된 바와 같이, 대기 중에서 레이저가 조사되어 광전변환층(230), 제2 전극(250) 및 버퍼층(260)이 스크라이브된다. 이에 따라 광전변환층(230), 제2 전극(250) 및 버퍼층(260)에 대하여 제3 분리홈(240)이 형성된다.
도 2h에 도시된 바와 같이, 제1 전극(210) 및 제2 전극(250)에 실버 페이스 트(silver paste)가 도포되고, 실버 페이스트와 같은 도전성 페이스트에 버스 바(bus bar)(미도시)가 부착된다. 도전성 페이스트와 버스 바는 빛의 조사에 의하여 광전변환층(230)으로부터 발생된 전기를 외부로 공급하기 위하여 접속함(미도시)에 연결된다. 광전변환층(230), 제1 전극(210) 및 제2 전극(250)을 포함하는 광기전력 셀을 보호하기 위하여, 보호층(300)이 라미네이션 공법에 의하여 광기전력 셀의 일부 또는 전부를 덮는다. 보호층(300)은 EVA(Ethylene Vinyl Acetate)를 포함할 수 있다. 또한, 보호층(300) 상에 저철분 강화유리를 포함하는 소정의 층이거나, PVF(Poly-Vinyl Fluoride) 필름, PET(Poly-Ethylen Terephthalate) 필름, PVF(Poly-Vinyl Fluoride) 필름이 순서대로 적층되어 샌드위치 구조로 형성된 TPT 구조의 백 시트(back sheet)이거나, PVDF(Poly-VinyliDene Fluoride)필름, PET(Poly-Ethylen Terephthalate) 필름, PVDF(Poly-VinylDene Fluoride)필름이 순서대로 적층된 TPT 구조의 백 시트를 형성할 수 있다. 도 2h에서는, 제1 보호층(300) 상에 형성될 수 있는 상기 층들이 하나의 층(310)으로 도시되어 있다. 이하에서는, 도 2a에서부터 도 2h까지 형성된 상기의 층들을 광기전력부(Photo-Voltaic Unit, P)라 하여 설명하기로 한다.
도 2i에 도시된 바와 같이, 광기전력부(P)의 일측면과 하면을 감싸도록 실링재가 도포된 실링부(400)가 형성된다. 이때, 실링부(400)는 도포한 실링재를 대략 45% 정도 경화시키는 것이 바람직하다. 본 발명은, 실링부(400)를 광기전력부(P)의 수광 표면인 일면(즉, 투명 유리)을 제외한 광기전력부(P)의 일측면과 타면의 둘레를 감싸도록 형성하여, 광기전력부(P)의 일측면과 타면을 봉합하고 있기 때문에, 광기전력 모듈의 제조시 광기전력부(P)의 수광면 상의 실링재가 벗겨지는 것을 방지하여 광기전력 모듈의 클리닝 작업을 개선할 수 있는 효과가 있다. 또한, 실링부(400)의 일 측면에 실링재(500)를 도포하여 밀봉부(600)와 실링부(400)의 접착력을 높일 수 있다. 또한, 광기전력부(P) 및 실링부(400)가 삽입되는 프레임(700)의 내측에 밀봉부(600)를 형성한다. 밀봉부(600)는 탄성을 지닐 수 있으며, 고무나 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이와 같은 밀봉부(600)는 프레임(700)과 광기전력부(P)의 수광면의 충격을 완화하여 광기전력부(P)를 보호하고, 광기전력부(P) 내부로 습기, 온도, 먼지 등이 침투하는 것을 막을 수 있다. 이로 인하여 광기전력 모듈의 장기 신뢰성을 보호할 수 있다. 또한, 밀봉부(600)의 상부 내측의 표면 상에, 실링부(400)를 구성하는 실링재가 광기전력부(200)의 수광 표면 상에 흘러나오는 것을 막아주기 위하여, 광기전력부(200)의 일측면 또는 광기전력부(200)의 일측면을 감싸는 실링부(400)의 일단 방향으로 돌출된 돌출부(610)가 형성된다.
도 2j에 도시된 바와 같이, 광기전력부(P) 및 실링부(400)는 프레임(700)에 삽입된 밀봉부(600)의 내부로 삽입되고, 실링재(500)에 의하여 실링부(400)와 밀봉부(600)가 접착된다. 따라서, 실링부(400) 및 광기전력부(P)가 밀봉부(600)가 삽입된 프레임(700)에 안정적으로 고정된다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 광기전력 모듈의 제조방법의 순서를 나타내는 순서도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 광기전력 모듈의 제조방법은, 광기전력부를 형성하는 제1 단계(S100), 실링부를 형성하는 제2 단계(S200), 광기전력부 및 실링부를 밀봉부에 삽입하는 제3 단계(S300), 밀봉부를 프레임 내부로 삽입하는 제4 단계(S400)를 포함한다.
제1 단계(S100)는, 일면으로 조사된 빛을 전기로 변화시켜 전기를 외부로 공급하는 광기전력부를 형성하는 단계이다. 또한, 제1 단계(S100)는, 빛이 조사되는 광기전력부의 상면 상에 투명 유리를 형성하는 단계, 광기전력부의 하면 상에 보호층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제2 단계(S200)는, 광기전력부의 일 측면과, 일면 맞은 편의 타면의 둘레를 감싸는 실링부를 형성하는 단계이다.
또한, 제2 단계(S200)와 제3 단계(S300)사이에는, 밀봉부에 삽입되는 실링부의 일 측면에 실링재를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.한편, 본 발명의 실시예는, 광기전력부의 일 측면과, 일면 맞은 편의 타면의 둘레를 감싸는 실링부를 형성하는 것을 일 예로 하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 광기전력부의 일 측면과, 일면 맞은 편의 타면의 둘레를 감싸기 위하여 실란트(sealant)를 소정 두께로 도포할 수도 있다. 이때, 실란트가 광기전력부의 수광면 상으로 새어나오지 않도록 그 양을 조절하는 것이 바람직하다.
제3 단계(S300)는, 광기전력부 및 실링부를 밀봉부에 삽입하는 단계이다.
제4 단계(S400)는, 밀봉부를 프레임 내부로 삽입하는 단계이다. 여기서, 밀봉부와 실링부는 실링재에 의하여 접합된다.
한편, 본 발명의 실시예에서, 광기전력부는 비정질 실리콘을 포함하나, 이에 한정되는 것은 아니고, 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 또는 화합물 반도체를 포함 할 수 있다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광기전력 모듈의 구조를 나타내는 단면도.
도 2a 내지 도 2j는 본 발명의 실시예에 따른 광기전력 모듈의 제조 방법을 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 광기전력 모듈의 제조방법의 순서를 나타내는 순서도.

Claims (12)

  1. 일면으로 조사된 빛을 전기로 변화시켜 상기 전기를 외부로 공급하는 광기전력부;
    상기 광기전력부의 일 측면과, 상기 일면 맞은 편의 타면의 둘레를 감싸는 실링부;
    상기 광기전력부 및 상기 실링부가 삽입된 밀봉부; 및
    상기 밀봉부가 삽입된 프레임
    을 포함하는 것을 특징으로 하는, 광기전력 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광기전력부는, 상기 빛이 조사되는 상기 광기전력부의 일면 상에 형성된 투명 유리; 및 상기 광기전력부의 타면 상에 형성된 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 광기전력부의 일 측면을 감싸는 상기 실링부는 상기 광기전력부의 일측면과 동일한 높이를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 광기전력부의 일 측면에 상기 실링부의 끝 단이 위치되도록 형성되는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 광기전력부의 일 측면을 감싸는 상기 실링부의 일단이 상기 밀봉부와 접촉되는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부와 상기 실링부는 실링재에 의하여 접합되는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 광기전력부는, 비정질 실리콘, 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 또는 화합물 반도체를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부의 상부 내측의 표면 상에 상기 광기전력부의 일측면 방향으로 돌출된 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈.
  9. 일면으로 조사된 빛을 전기로 변화시켜 상기 전기를 외부로 공급하는 광기전력부를 형성하는 제1 단계;
    상기 광기전력부의 일 측면과, 상기 일면 맞은 편의 타면의 둘레를 감싸는 실링부를 형성하는 제2 단계;
    상기 광기전력부 및 상기 실링부를 밀봉부에 삽입하는 제3 단계; 및
    상기 밀봉부를 프레임 내부로 삽입하는 제4 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는, 광기전력 모듈의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 단계는, 상기 빛이 조사되는 상기 광기전력부의 일면 상에 투명 유리를 형성하는 단계; 및 상기 광기전력부의 타면 상에 보호층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈의 제조방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제2 단계와 상기 제3 단계 사이에는, 상기 밀봉부에 삽입되는 상기 실링부의 일 측면에 실링재를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈의 제조방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 광기전력부는, 비정질 실리콘, 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 또는 화합물 반도체를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    광기전력 모듈의 제조방법.
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