KR20110032909A - 압력계측기 시험 시스템 - Google Patents

압력계측기 시험 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20110032909A
KR20110032909A KR1020090090653A KR20090090653A KR20110032909A KR 20110032909 A KR20110032909 A KR 20110032909A KR 1020090090653 A KR1020090090653 A KR 1020090090653A KR 20090090653 A KR20090090653 A KR 20090090653A KR 20110032909 A KR20110032909 A KR 20110032909A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
gauge
pressure gauge
test
measuring unit
Prior art date
Application number
KR1020090090653A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101093165B1 (ko
Inventor
소수일
Original Assignee
하나에버텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하나에버텍 주식회사 filed Critical 하나에버텍 주식회사
Priority to KR1020090090653A priority Critical patent/KR101093165B1/ko
Publication of KR20110032909A publication Critical patent/KR20110032909A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101093165B1 publication Critical patent/KR101093165B1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

저압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 저압 압력 계측 유닛, 고압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 고압 압력 계측 유닛을 컴퓨터에 연결하여 압력계측기의 성능을 시험하고 교정하는 압력계측기 시험 시스템을 개시한다. 상기 압력계측기 시험 시스템은 상기 압력계측기를 시험한 이력에 관한 데이터베이스를 관리하는 이력관리모듈, 상기 압력계측기에 관한 정보를 관리하는 계측기 관리모듈, 및 상기 저압 압력 계측 유닛에서 공압을 이용하거나 상기 고압 압력 계측 유닛에서 유압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하는 계측기 시험모듈을 포함한다. 자동으로 압력계측기 시험 및 교정을 실시하고, 시험한 이력을 관리할 수 있다.
압력계측기, 시험, 교정, 공압, 유압

Description

압력계측기 시험 시스템{pressure measuring instrument test system}
본 발명은 압력계측기 시험 시스템에 관한 것이다.
발전소 또는 플랜트에는 많은 압력계측기가 사용되어지고 있으며, 발전소 또는 플랜트의 안정적인 운영 및 불시고장에 대비하여 정기적인 시험 및 교정이 이루어지고 있다. 현장에서 사용중인 각종 계측기의 교정은 제작사별로 제공되어진 별도의 로더(Loader)로 교정을 시행하고 교정결과를 교정시트에 수기로 기록 및 보관하고 있어 교정이력, 정비사항등을 기록 관리하는데 어려움이 있다.
이러한 문제점을 해결하고자 압력계측기를 자동으로 교정 시험을 실시하고 교정 전, 후 데이터 및 교정 결과치가 교정시트에 자동으로 저장되는 시스템을 개발할 필요성이 있다. 또한, 계측기의 기기사양, 정비 이력관리 및 과거 교정자료 등을 데이터베이스화하여 정비 신뢰도를 향상시키고 정비작업량을 감소시켜 원가 절감을 극대화 할 필요성이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 압력계측기를 자동으로 시험 및 교정을 실시하고 교정 전, 후 데이터 및 교정 결과치를 자동으로 저장하는 압력계측기 시험 시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 양태에 따르면 저압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 저압 압력 계측 유닛, 고압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 고압 압력 계측 유닛을 컴퓨터에 연결하여 압력계측기의 성능을 시험하고 교정하는 압력계측기 시험 시스템에서 있어서, 상기 압력계측기를 시험한 이력에 관한 데이터베이스를 관리하는 이력관리모듈, 상기 압력계측기에 관한 정보를 관리하는 계측기 관리모듈,및 상기 저압 압력 계측 유닛에서 공압을 이용하거나 상기 고압 압력 계측 유닛에서 유압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하는 계측기 시험모듈을 포함하는 압력계측기 시험 시스템을 제공한다.
상기 모듈 운영에 필요한 상수들 및 상기 저압 압력 계측 유닛과 고압 압력 계측 유닛의 상기 컴퓨터와 통신을 설정하는 설정모듈을 더 포함할 수 있다.
상기 계측기 시험모듈은 상기 압력계측기를 통해 측정한 압력값과 압력 측정의 표준기인 표준계측기를 통해 측정된 압력값과의 차가 미리 설정된 오차허용범위 외인 경우 상기 압력계측기를 교정할 수 있다.
측정 압력 범위가 3.5 MPa 이하인 경우는 상기 저압 압력 계측 유닛에서 공압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하고 3.5 MPa 초과인 경우는 상기 고압 압력 계측 유닛에서 유압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험할 수 있다.
상기 압력계측기는 발전소 또는 플랜트에서 압력을 계측할 수 있다.
상기 압력계측기는 트렌스미터(Transmitter) 또는 압력 스위치(Pressure Switch)일 수 있다.
상기 이력관리모듈은 원하는 이력을 찾기 위한 검색모듈을 포함할 수 있다.
상기 저압 압력 계측 유닛은 공급받은 공압을 미리 설정된 구동원 크기에 비례한 압력을 발생하여 공기탱크에 공급하는 공압증폭기, 상기 공압증폭기의 공압 증폭 한계치를 제어하는 공기조절기, 상기 공압증폭기로부터 공급되는 공압을 저장하는 공기탱크, 상기 압력계측기에 정압(static pressure)을 공급하는 표준계측기, 상기 압력계측기가 장착되는 피팅 포트 고정 블럭인 테스트 블럭, 및 상기 테스트 블럭을 통해 상기 압력계측기에서 측정된 압력값과 상기 표준계측기에서 측정된 압력값의 차가 미리 설정된 오차허용범위 외인 경우 상기 압력계측기를 교정하는 제어기를 포함할 수 있다.
상기 고압 압력 계측 유닛은 공급받은 유압을 미리 설정된 구동원 크기에 비례한 압력을 발생하여 오일탱크에 공급하는 공압증폭기, 상기 유압증폭기의 유압 증폭 한계치를 제어하는 조절기, 상기 유압증폭기로부터 공급되는 유압을 저장하는 오일탱크, 상기 유압증폭기의 압력충격을 차단하며, 상기 오일탱크로부터 고압의 압력을 압력시험라인으로 공급하는 공급용 서보모터밸브, 제어고정으로 압력을 유 지하며 초기화 또는 측정 종료시 배기하는 통기용 서보모터밸브, 상기 압력계측기에 정압(static pressure)을 공급하는 표준계측기, 상기 압력계측기가 장착되는 피팅 포트 고정 블럭인 테스트 블럭,및 상기 테스트 블럭을 통해 상기 압력계측기에서 측정된 압력값과 상기 표준계측기에서 측정된 압력값의 차가 미리 설정된 오차허용범위 외인 경우 상기 압력계측기를 교정하는 제어기를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면 저압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 저압 압력 계측 유닛, 고압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 고압 압력 계측 유닛을 컴퓨터에 연결하여 압력계측기의 성능을 시험하고 교정하는 압력계측기의 시험방법에서 있어서, 상기 압력계측기에 관한 데이터를 로드하는 단계, 측정하고자 하는 압력크기에 따라 상기 컴퓨터에 연결된 저압 압력 계측 유닛 또는 고압 압력 계측 유닛을 선택하여 상기 선택된 압력 계측 유닛에 압력을 공급하는 단계, 상기 선택된 압력 계측 유닛 내의 표준계측기에 상기 압력을 공급하는 단계, 상기 압력계측기의 압력값을 측정하여 상기 압력계측기의 압력값과 상기 표준계측기의 압력값의 차가 오차허용범위내인지 판단하는 단계, 및 상기 차가 오차허용범위 내가 아니라면 상기 압력 계측 유닛에 연결된 컴퓨터를 이용하여 통신으로 압력계측기를 교정하는 단계를 포함하는 압력계측기의 시험방법을 제공한다.
측정 압력 범위가 3.5 MPa 이하인 경우는 상기 저압 압력 계측 유닛에서 공압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하고 3.5 MPa 초과인 경우는 상기 고압 압력 계측 유닛에서 유압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험할 수 있다.
상기 압력계측기는 발전소 또는 플랜트에서 압력을 계측하는 압력계측기일 수 있다.
상기 압력계측기는 트렌스미터(Transmitter) 또는 압력 스위치(Pressure Switch)일 수 있다.
상기 압력계측기에 관한 데이터는 상기 압력계측기의 압력측정가능 범위일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면 압력계측기의 시험방법을 수행하기 위해 디지털 처리 장치에 의해 실행될 수 있는 명령어들의 프로그램이 구현되어 있으며, 상기 디지털 처리 장치에 의해 판독될 수 있는 프로그램이 기록된 기록매체를 제공한다.
본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템은 자동으로 압력계측기 시험 및 교정을 실시하고 교정 전, 후 데이터 및 교정 결과치가 교정시트에 자동으로 저장된다. 또한, 계측기의 기기사양, 정비 이력관리 및 과거 교정자료 등을 데이터베이스화하여 정비 신뢰도를 향상시키고 정비작업량을 감소시킬 수 있다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 실시예에서 압력 계측 유닛은 저압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 저압 압력 계측 유닛과 고압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 고압 압력 계측 유닛을 말한다.
도 1은 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템을 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 1을 참조하면, 저압 압력 계측 유닛과 고압 압력 계측 유닛에 컴퓨터를 연결하여 통신포트를 통해 저압 압력 계측 유닛과 고압 압력 계측 유닛을 선택하여 통신을 하며, 선택된 압력 계측 유닛을 이용하여 압력계측기의 압력값 측정 및 압력계측기의 교정을 수행한다. 예를 들어, 3.5 MPa 이하인 압력은 공압을 이용한 저압 압력 계측 유닛으로 압력계측기를 시험하고, 3.5 MPa 초과인 압력은 유압을 이용한 고압 압력 계측 유닛으로 압력계측기를 시험할 수 있다. 이러한 압력계측기 시험 시스템은 발전소 또는 각종 산업 플랜트 내에서 이용될 수 있다. 이러한 컴퓨터에는 디스플레이가 연결되어 압력계측기 시험 시스템의 입출력을 조작할 수 있으며, 압력계측기 시험 시스템의 출력값을 표시할 수 있다.
도 2는 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템을 간략화한 구성도이다. 이력관리모듈, 계측기 관리모듈, 계측기 시험모듈, 설정모듈 및 데이터베이스를 포함한다.
본 실시예는 윈도우 환경의 GUI(Graphical User Interface)로 구성되며, 이 력관리모듈는 데이터베이스를 이용하여 과거부터 현재까지 압력계측기를 시험한 이력을 관리하는 모듈이다. 계측기 관리모듈는 계측기에 관한 상세정보 , 계측기의 설치위치별 고유 태그(Tag) 번호 및 운용범위 등의 계측기에 관한 정보를 관리하는 모듈이다. 여기서, 계측기는 트렌스미터(Transmitter) 또는 압력 스위치(Pressure Switch) 등일 수 있다. 예를 들어, 계측기 관리모듈을 통해 트렌스미터(Transmitter) 또는 압력 스위치(Pressure Switch)의 제작사 및 이에 따른 압력측정가능 범위 등에 관한 정보를 얻을 수 있다. 이러한 계측기 관리모듈는 각 계측기별 로더에 대한 정보를 관리할 수도 있다.
계측기 시험모듈은 계측기를 시험하는 모듈로서, 저압 압력 계측 유닛의 저압용 표준 계측장비 또는 고압 압력 계측 유닛의 고압용 표준 계측장비가 제어유닛과 상호 통신하여 압력제어를 하고 압력제어를 통해 측정된 압력값을 입력받는다. 예를 들어, 계측기 관리모듈에서 시험에 필요한 계측기 정보를 데이터베이스에서 가져오고 계측기 시험모듈에서 계측기 정보를 이용하여 계측기를 시험하며 이력관리모듈을 통해 압력계측기를 시험하여 얻은 정보를 입력할 수 있다. 설정모듈은 소프트웨어 운영에 필요한 환경상수들 및 컴퓨터, 저압 압력 계측 유닛, 고압 압력 계측 유닛 간의 통신을 설정하는 모듈이다. 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템에 압력계측기 시험 신호가 입력되면 저압 압력 계측 유닛 또는 고압 압력 계측 유닛은 압력값을 출력하며, 출력된 압력값과 표준계측기의 압력값이 일치하는지 비교하면서 계측기를 시험한다.
도 3은 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템의 메인화면을 나타내는 도 면이다. 도 3을 참조하면, 압력계측기 시험 시스템을 실행하면 최초 출력되는 화면으로 메인 메뉴가 우측에 구성되어 있다.
도 4는 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템의 이력관리모듈 관련 화면을 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 데이터베이스에서 원하는 이력을 찾기 위한 검색 기능과 검색된 이력을 보여주는 UI로 구성되어 있다. 원하는 이력을 검색하여 선택한 후 우측에 표시된 기록표 보기 기능으로 점검 기록표를 출력할 수 있으며, 기록표에 관한 정보를 데이터베이스에 입력할 수 있다.
도 5는 본 실시예에 따른 압력계측기의 시험방법을 나타내는 순서도이다.
도 5를 참조하면, 먼저, 측정하고자 하는 트렌스미터 또는 압력 스위치를 선택하여 이에 관한 데이터를 로드한다(S510). 예를 들어, 트렌스미터 또는 압력 스위치의 제작사에 따라 압력측정가능 범위가 다를 수 있다. 이러한 압력측정가능 범위에 대한 데이터를 로드할 수 있다.
그런 다음, 측정하고자 하는 압력크기에 따라 컴퓨터에 연결된 저압 압력 계측 유닛 또는 고압 압력 계측 유닛을 선택하여 선택된 압력 계측 유닛에 압력을 공급한다(S520). 예를 들어, 측정하고자 하는 압력이 3.5 MPa 이하인 경우는 저압 압력 계측 유닛에 압력을 공급하고, 3.5 MPa를 초과하는 경우는 고압 압력 계측 유닛에 압력을 공급할 수 있다. 구체적으로는 저압 압력 계측 유닛에 압력을 공급하는 경우, 공압 증폭기에서 클린에어를 셋팅된 구동원 크기에 비례한 압력을 발생하여 가스 탱크에 전송한다.
다음으로, 압력을 저장하여 표준계측기로 공급한다(S530). 저압 압력 계측 유닛에 압력을 공급한 경우는 예를 들어, 표준계측기 PPC4를 이용하는 경우 PPC4의 최대 측정치가 35kgf/㎠이므로 적어도 40kgf/㎠의 에어를 공급할 수 있도록 구동원을 조절한다. 공기조절기는 고압의 공기탱크 압력을 표준계측기에 적당한 압력으로 낮춰 공급할 수 있다.
그런 다음, 압력계측기의 압력값을 측정한다(S540). 여기서, 압력계측기는 트렌스미터(Transmitter) 또는 압력 스위치(Pressure Switch) 등 일 수 있다. 다음으로, 압력계측기의 압력값과 표준계측기의 압력값의 차가 오차허용범위내인지 판단한다(S550). 예를 들어, 압력계측기의 압력값과 표준계측기의 압력값의 차가 오차허용범위 ±0.1%인지 판단하여 오차허용범위를 넘는다면 압력 계측 유닛에 연결된 컴퓨터를 이용하여 통신으로 압력계측기를 교정한다(S560). 예를 들어, 각 계측기별 로더에 대한 정보를 데이터베이스에서 로드하여 압력계측기를 교정할 수 있다. 압력 계측기에 해당되는 로더를 이용하여 교정할 수도 있다. 압력계측기의 압력값과 표준계측기의 압력값의 차가 오차허용범위내이거나 압력 계측기의 교정이 종료되면 압력 계측기의 압력값을 출력한다(S570).
도 6은 본 실시예에 따른 저압 압력 계측 유닛을 나타내는 구성도이다.
도 6을 참조하면, 저압 압력 계측 유닛(200)은 공압을 이용하여 계측기를 시험하며, 공기압축기(201), 공기조절기(202), 공압증폭기(203), 공기탱크(204), 필터(205), 진공펌프(206), 표준계측기(207), 테스트 블럭(208) 및 제어기(209)를 포함한다.
공기압축기(201)는 공압을 이용한 저압 압력 계측 유닛(200)의 구동원(driver source)이다. 예컨대, 공기압축기(201)는 공압증폭기(203)가 증폭할 초기 압력으로 최소 3kgf/㎠이상을 유지할 수 있다.
공기조절기(202)는 공압증폭기(203)의 공압 증폭 한계치를 제어한다. 공압증폭기(203)는 공기압축기(201)에서 공급받은 초기 압력을 셋팅된 구동원 크기에 비례한 압력을 발생하여 공기탱크(204)에 공급한다. 공기탱크(204)는 공압증폭기(203)로부터 공급되는 고압의 공압을 저장하여 표준계측기(207)의 압력 공급원으로 이용되게 한다. 필터(205)는 이동되는 공기로부터 수분 또는 미세먼지 등을 걸러준다. 진공펌프(206)는 표준계측기(207)의 통기기능을 향상시켜 주고 일정한 부압을 발생시킬 수 있다. 표준계측기(207)는 시험대상 압력계측기에 정압(static pressure)을 공급하는 압력측정의 표준기이다. 예를 들면, PPC4와 같은 표준기가 사용될 수 있다. 표준기는 상기 외에도 다양한 표준기가 사용될 수 있음은 당업자에게 자명할 것이다.
테스트 블럭(208)은 시험 대상인 압력계측기가 장착되는 피팅 포트 고정 블럭이다. 제어기(209)는 테스트 블럭(208)을 통해 압력계측기에서 측정된 압력값 및 표준계측기(207)에서 측정된 압력값을 입력받아 서로 비교하고 압력계측기에서 측정된 압력값의 오차가 설정된 범위 외로 발생할 경우, 표준계측기(207)에서 측정된 압력값과 일치되도록 로더를 사용하여 교정을 실시할 수 있다. 또한, 저압 압력 계측 유닛(200)에 연결된 컴퓨터를 통해 교정을 실시할 수도 있다. 예를 들어, 오차허용범위는 설정압력의 0.1%로 초기 설정할 수 있다.
도 7은 본 실시예에 따른 고압 압력 계측 유닛을 나타내는 구성도이다.
도 7을 참조하면, 고압 압력 계측 유닛(300)은 유압을 이용하여 계측기를 시험하며, 공기압축기(301), 조절기(302), 유압증폭기(303), 오일저장기(304), 오일탱크(305), 공급용 서보모터(servo motor inlet)밸브(306), 통기용 서보모터(servo motor vent)밸브(307), 미세조절용 서보모터(servo motor piston)밸브(308), 표준계측기(309), 테스트 블럭(310) 및 제어기(311)를 포함한다.
공기압축기(301)는 유압을 이용한 고압 압력 계측 유닛(300)의 구동원(driver source)이다. 예컨대, 공기압축기(301)는 유압증폭기(303)가 증폭할 초기 압력으로 최소 최소 3kgf/㎠이상을 유지할 수 있다. 조절기(302)는 유압 증폭기로 공급되는 공압을 적절히 제어하여, 유압 증폭 한계치를 결정하며 제어기(311)를 제어하여 구동한다. 예를 들어, 제어 최대압력의 10%이내로 출력할 수 있다.
유압증폭기(303)는 조절기(302)를 통해 공급받은 공압 크기에 비례한 압력 즉, 유압을 발생시켜 오일탱크(305)로 전송한다. 오일저장기(304)는 유압증폭기(303)로의 오일공급원으로서, 배기되는 오일의 저장고이다.
오일탱크(305)는 유압증폭기(303)로부터 공급되는 고압의 유압을 저장하여 압력실험의 공급원으로 사용하며, 압력 출렁거림 등으로부터 압력 안정화에 도움을 준다. 공급용 서보모터밸브(306)는 측정 중 유압증폭기(303)의 압력충격을 차단하며, 고압의 오일탱크(305) 압력을 압력시험라인으로 유압을 공급한다.
통기용 서보모터밸브(307)는 측정 중 제어고정으로 압력을 유지하며, 초기화 또는 측정 종료시 배기를 한다. 미세조절용 서보모터밸브는 미세압력 조절용 장 치로 목표 압력에 따라 속도제어를 다르게 한다. 제어기(311)는 시험대상 압력계측기에서 측정한 압력값을 컴퓨터로 전송하며, 컴퓨터와 통신으로 연결하여 시험대상 압력계측기의 출력값을 전송한다.
표준계측기(309)는 압력 측정의 표준기로서, 압력계측기에서 측정된 압력값과 표준계측기(309)에서 측정된 압력값을 비교하여 압력값 보정용으로 이용한다. 테스트 블럭(310)은 시험 대상인 압력계측기가 장착되는 피팅 포트 고정 블럭이다.
제어기(311)는 디스플레이와 연결되어 압력계측기에서 측정된 압력값과 표준계측기(309)에서 측정된 압력값을 표시할 수 있으며, 테스트 블럭(310)을 통해 압력계측기에서 측정된 압력값 및 표준계측기(309)에서 측정된 압력값을 입력받아 서로 비교하고 압력계측기에서 측정된 압력값의 오차가 설정된 범위 외로 발생할 경우, 표준계측기(309)에서 측정된 압력값과 일치되도록 로더를 사용하여 교정을 실시할 수 있다. 또한, 저압 압력 계측 유닛(300)에 연결된 컴퓨터를 통해 교정을 실시할 수도 있다. 그 외에 수분 또는 미세먼지 등을 걸러주는 필터 등을 더 포함할 수 있다.
도 8은 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템의 트렌스미터 점검화면을 나타내는 도면이다.
도 8을 참조하면, 트렌스미터를 점검하는 동안 사용자가 보게 되는 점검 UI화면이며, 측정 포인트 및 일괄측정 또는 포인트별 단계별 측정 등을 설정할 수 있으며, 압력 계측기 기기번호 및 측정단위, 현재 표준 계측기 압력값 실시간, 현재 점검 계측기 출력 전류값 실시간, 각 포인트별 측정된 전류값, 전류 변화를 실시간 으로 표현한 그래프, 교정 전 및 교정 후 각 포인트별 기준 전류값과 측정 전류값의 편차를 나타내는 그래프 및 교정 전 및 교정 후 각 포인트별 측정 전류값을 나타내는 그래프 등을 출력한다.
도 9는 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템의 압력 스위치 점검화면을 나타내는 도면이다.
도 9를 참조하면, 사용 접점, 타입 및 누설점검 결과 등을 설정할 수 있으며, 계측기 기기번호, 측정단위, 점검대상 계측기 운용 환경 압력 및 저항값 , 현재 압력 실시간, 교정 모듈에서 조그로 제어한 목표 압력값, 측정된 세트압력과 저항, 리셋(Reset) 압력 및 저항값과 D.B 값, 저항값 변화를 실시간으로 표현하는 그래프 및 압력값 변화를 실시간으로 표현하는 그래프 등을 출력한다.
본 실시예에서 압력계측기 시험 시스템의 다양한 화면들은 본 실시예의 일 예에 불과하며, 본 발명의 기본 개념을 이용하여 다양하게 변경될 수 있음은 당업자에게 자명할 것이다. 또한, 상술한 실시예에서 사용한 구체적인 수치는 본 발명의 일 실시예를 설명하기 위한 것에 불과하므로 본 발명의 내용이 이러한 구체적인 수치에 한정되지 않는다.
상술한 모든 기능은 상기 기능을 수행하도록 코딩된 소프트웨어나 프로그램 코드 등에 따른 마이크로프로세서, 제어기, 마이크로제어기, ASIC(Application Specific Integrated Circuit) 등과 같은 프로세서에 의해 수행될 수 있다. 상기 코드의 설계, 개발 및 구현은 본 발명의 설명에 기초하여 당업자에게 자명하다고 할 것이다.
이상 본 발명에 대하여 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시켜 실시할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 상술한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명은 이하의 특허청구범위의 범위 내의 모든 실시예들을 포함한다고 할 것이다.
도 1은 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템을 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템을 간략화한 구성도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템의 메인화면을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템의 이력관리모듈 관련 화면을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 압력계측기의 시험방법을 나타내는 순서도이다.
도 6은 본 실시예에 따른 저압 압력 계측 유닛을 나타내는 구성도이다.
도 7은 본 실시예에 따른 고압 압력 계측 유닛을 나타내는 구성도이다.
도 8은 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템의 트렌스미터 점검화면을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 실시예에 따른 압력계측기 시험 시스템의 압력 스위치 점검화면을 나타내는 도면이다.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 컴퓨터 200: 저압 압력 계측 유닛
300: 고압 압력 계측 유닛

Claims (15)

  1. 저압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 저압 압력 계측 유닛, 고압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 고압 압력 계측 유닛을 컴퓨터에 연결하여 압력계측기의 성능을 시험하고 교정하는 압력계측기 시험 시스템에서 있어서,
    상기 압력계측기를 시험한 이력에 관한 데이터베이스를 관리하는 이력관리모듈;
    상기 압력계측기에 관한 정보를 관리하는 계측기 관리모듈;및
    상기 저압 압력 계측 유닛에서 공압을 이용하거나 상기 고압 압력 계측 유닛에서 유압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하는 계측기 시험모듈을 포함하는 압력계측기 시험 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 모듈 운영에 필요한 상수들 및 상기 저압 압력 계측 유닛과 고압 압력 계측 유닛의 상기 컴퓨터와 통신을 설정하는 설정모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압력계측기 시험 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 계측기 시험모듈은 상기 압력계측기를 통해 측정한 압력값과 압력 측정의 표준기인 표준계측기를 통해 측정된 압력값과의 차가 미리 설정된 오차허용범위 외인 경우 상기 압력계측기를 교정하는 것을 특징으로 하는 압력계측기 시험 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서,
    측정 압력 범위가 3.5 MPa 이하인 경우는 상기 저압 압력 계측 유닛에서 공압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하고 3.5 MPa 초과인 경우는 상기 고압 압력 계측 유닛에서 유압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하는 것을 특징으로 하는 압력계측기 시험 시스템.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 압력계측기는 발전소 또는 플랜트에서 압력을 계측하는 압력계측기인 압력계측기 시험 시스템.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 압력계측기는 트렌스미터(Transmitter) 또는 압력 스위치(Pressure Switch)인 것을 특징으로 하는 압력계측기 시험 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 이력관리모듈은 원하는 이력을 찾기 위한 검색모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 압력계측기 시험 시스템.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 저압 압력 계측 유닛은
    공급받은 공압을 미리 설정된 구동원 크기에 비례한 압력을 발생하여 공기탱크에 공급하는 공압증폭기;
    상기 공압증폭기의 공압 증폭 한계치를 제어하는 공기조절기;
    상기 공압증폭기로부터 공급되는 공압을 저장하는 공기탱크;
    상기 압력계측기에 정압(static pressure)을 공급하는 표준계측기;
    상기 압력계측기가 장착되는 피팅 포트 고정 블럭인 테스트 블럭; 및
    상기 테스트 블럭을 통해 상기 압력계측기에서 측정된 압력값과 상기 표준계측기에서 측정된 압력값의 차가 미리 설정된 오차허용범위 외인 경우 상기 압력계측기를 교정하는 제어기를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력계측기 시험 시스템.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 고압 압력 계측 유닛은
    공급받은 유압을 미리 설정된 구동원 크기에 비례한 압력을 발생하여 오일탱크에 공급하는 공압증폭기;
    상기 유압증폭기의 유압 증폭 한계치를 제어하는 조절기;
    상기 유압증폭기로부터 공급되는 유압을 저장하는 오일탱크;
    상기 유압증폭기의 압력충격을 차단하며, 상기 오일탱크로부터 고압의 압력 을 압력시험라인으로 공급하는 공급용 서보모터밸브;
    제어고정으로 압력을 유지하며 초기화 또는 측정 종료시 배기하는 통기용 서보모터밸브;
    상기 압력계측기에 정압(static pressure)을 공급하는 표준계측기;
    상기 압력계측기가 장착되는 피팅 포트 고정 블럭인 테스트 블럭;및
    상기 테스트 블럭을 통해 상기 압력계측기에서 측정된 압력값과 상기 표준계측기에서 측정된 압력값의 차가 미리 설정된 오차허용범위 외인 경우 상기 압력계측기를 교정하는 제어기를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력계측기 시험 시스템.
  10. 저압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 저압 압력 계측 유닛, 고압으로 압력계측기의 성능을 시험하는 고압 압력 계측 유닛을 컴퓨터에 연결하여 압력계측기의 성능을 시험하고 교정하는 압력계측기의 시험방법에서 있어서,
    상기 압력계측기에 관한 데이터를 로드하는 단계;
    측정하고자 하는 압력크기에 따라 상기 컴퓨터에 연결된 저압 압력 계측 유닛 또는 고압 압력 계측 유닛을 선택하여 상기 선택된 압력 계측 유닛에 압력을 공급하는 단계;
    상기 선택된 압력 계측 유닛 내의 표준계측기에 상기 압력을 공급하는 단계;
    상기 압력계측기의 압력값을 측정하여 상기 압력계측기의 압력값과 상기 표준계측기의 압력값의 차가 오차허용범위내인지 판단하는 단계; 및
    상기 차가 오차허용범위 내가 아니라면 상기 압력 계측 유닛에 연결된 컴퓨 터를 이용하여 통신으로 압력계측기를 교정하는 단계를 포함하는 압력계측기의 시험방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    측정 압력 범위가 3.5 MPa 이하인 경우는 상기 저압 압력 계측 유닛에서 공압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하고 3.5 MPa 초과인 경우는 상기 고압 압력 계측 유닛에서 유압을 이용하여 상기 압력계측기를 시험하는 것을 특징으로 하는 압력계측기의 시험방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 압력계측기는 발전소 또는 플랜트에서 압력을 계측하는 압력계측기인 것을 특징으로 하는 압력계측기의 시험방법.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 압력계측기는 트렌스미터(Transmitter) 또는 압력 스위치(Pressure Switch)인 것을 특징으로 하는 압력계측기의 시험방법.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 압력계측기에 관한 데이터는 상기 압력계측기의 압력측정가능 범위인 것을 특징으로 하는 압력계측기의 시험방법.
  15. 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 기재된 압력계측기의 시험방법을 수행하기 위해 디지털 처리 장치에 의해 실행될 수 있는 명령어들의 프로그램이 구현되어 있으며, 상기 디지털 처리 장치에 의해 판독될 수 있는 프로그램이 기록된 기록매체.
KR1020090090653A 2009-09-24 2009-09-24 압력계측기 시험 시스템 KR101093165B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090090653A KR101093165B1 (ko) 2009-09-24 2009-09-24 압력계측기 시험 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090090653A KR101093165B1 (ko) 2009-09-24 2009-09-24 압력계측기 시험 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110032909A true KR20110032909A (ko) 2011-03-30
KR101093165B1 KR101093165B1 (ko) 2011-12-13

Family

ID=43937583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090090653A KR101093165B1 (ko) 2009-09-24 2009-09-24 압력계측기 시험 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101093165B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101352369B1 (ko) * 2011-12-20 2014-01-17 한국기계연구원 유압모터 성능 시험 자동화 시스템
CN109696276A (zh) * 2019-02-28 2019-04-30 唐山百川智能机器股份有限公司 一种电阻型机车压力仪表的检测装置
CN113092269A (zh) * 2021-04-01 2021-07-09 浙江方圆电气设备检测有限公司 液浸式变压器压力变形测试方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101950584B1 (ko) 2017-06-12 2019-02-20 대구도시철도공사 측정기 비교검사 방법

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3379002B2 (ja) * 1994-08-30 2003-02-17 長野計器株式会社 圧力計器校正装置
JP3329968B2 (ja) * 1994-12-21 2002-09-30 株式会社日立製作所 圧力発信器の校正装置
KR100276595B1 (ko) * 1998-05-02 2001-03-02 최동환 탄성식압력계자동교정장치및자동교정방법
JP2000065668A (ja) * 1998-08-24 2000-03-03 Toshiba Corp 圧力及び差圧伝送器の自動校正装置
KR100439160B1 (ko) * 2001-05-22 2004-07-12 이종욱 분동식 압력표준기를 이용한 압력계 교정 시스템 및교정방법
KR100757257B1 (ko) * 2006-04-28 2007-09-10 한국전력공사 원자력 발전소의 계측 시스템 및 이를 이용한 계측 방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101352369B1 (ko) * 2011-12-20 2014-01-17 한국기계연구원 유압모터 성능 시험 자동화 시스템
CN109696276A (zh) * 2019-02-28 2019-04-30 唐山百川智能机器股份有限公司 一种电阻型机车压力仪表的检测装置
CN113092269A (zh) * 2021-04-01 2021-07-09 浙江方圆电气设备检测有限公司 液浸式变压器压力变形测试方法
CN113092269B (zh) * 2021-04-01 2024-03-12 浙江方圆电气设备检测有限公司 液浸式变压器压力变形测试方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101093165B1 (ko) 2011-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7124047B2 (en) Mathematical model useful for determining and calibrating output of a linear sensor
KR101093165B1 (ko) 압력계측기 시험 시스템
CN103245908B (zh) 一种sf6及sf6混合气体密度继电器校验装置
US20230184240A1 (en) Method for determining a present state of wear of a hydrostatic machine
WO2006113069A1 (en) Refrigerant charging device and method using line having a control valve
EP3391003B1 (en) Pressure sensor drift detection and correction
CN111521349B (zh) 一种充放气控制方法、装置、系统、电子设备和介质
KR101922729B1 (ko) 건설기계의 전자 유압 제어장치
US20050007056A1 (en) Motor, and motor control method
CN111272384A (zh) 利用压降对比检测流阻的检测方法及装置
KR101158878B1 (ko) 압력 계측기 관리 장치
KR102192655B1 (ko) 가스 감지기의 센서 검정 방법
KR101103904B1 (ko) 지능형 압력전송기의 시험 및 교정 장치
JP6737311B2 (ja) 検証プログラム、記録媒体、検証装置、検証方法
KR20110072710A (ko) 디지털 지시계의 교정장치 및 그 방법
EP4019928B1 (en) Hybrid pressure calibration
KR100276595B1 (ko) 탄성식압력계자동교정장치및자동교정방법
RU2282166C1 (ru) Устройство для поверки манометров
CN112415292A (zh) 压电器件在线检测装置及方法
CN116068949B (zh) 全电控系统主阀的自标定方法、自标定装置、存储介质
JPH07318401A (ja) 膨張試験方法及び膨張試験装置
EP4253929A1 (en) Method and apparatus for calibrating a torque sensor of an aircraft engine
KR20230049919A (ko) 항공기용 부품의 평면에 대한 수준 보정 시스템
CN116877396A (zh) 一种矿用乳化液输送方法、系统、终端设备及存储介质
KR20220142913A (ko) 에어포켓의 높이 측정을 통한 이상 여부 판단 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141106

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151203

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161201

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171122

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181206

Year of fee payment: 8