KR20110021431A - 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재 및 그 제조방법 - Google Patents

열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전기매트와 같은 피부착재에 형성되는 외장재에 있어서, 상기 외장재를 합성섬유를 포함하는 표면재; 상기 표면재의 하부에 결합되는 것으로서 외장재의 변형을 흡수할 수 있는 강도를 가진 폴리염화비닐을 포함하는 중간재; 및 상기 중간재의 하부에 결합되는 부직포인 하면재;를 포함하여 구성되도록 하여,
전기매트의 열선에 의한 열전도 또는 취급상 열에 의한 변형 또는 구김방지가 가능하도록 하여 취급이 용이하고 내구성이 향상된 외장재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
전기매트, 외장재

Description

열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재 및 그 제조방법{SURFACE MATERIAL FOR TRANSFORMATION AND WRINKLE-REMOVING AND METHOD THEREOF}
본 발명은 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전기매트의 표면과 같이 열선에 의한 열전도의 영향을 받는 외장재에 있어, 열전도 또는 취급상 열에 의한 변형 또는 구김방지가 가능하도록 외장재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
도 1은 전기매트(20)의 예(실용신안등록 288643호)를 도시한 것이다.
전기매트(20)는 내부에 복수층으로 이루는 소정의 내장재를 감싸기 위한 상, 하부 외장재(21)(21′)와, 상기 상부 외장재(21)의 하부에 배치되는 상부 접합부재(22)와, 상기 상부 접합부재(22)의 하부에 배치되는 열선(25)과, 열선(25) 하부에 배치되는 하부 접합부재(22′)와, 상기 하부 접합부재(22′)의 하부에 배치되는 단열재(27)와, 강도 유지를 위하여 상기 단열재(27)의 하부에 배치한 견면매트(28)로 구성된다.
이러한 다층구조를 갖는 전기매트(20)는 상하로 합성수지(24)가 코팅된 부직 포(23)를 포함한 두 장의 상, 하부 접합부재(22)(22′)가 구비되고 상기 두 장의 상, 하부 접합부재(22)(22′) 사이에는 열선(25)이 설치된다.
상기 합성수지(24)로는 예컨대, 폴리프로필렌수지가 가장 바람직하게 적용될 수 있다.
또한 상, 하부 접합부재(22)(22′)가 강한 지지력을 가지고 있는 부직포(23)에 강한 접합력을 가진 합성수지(24)를 코팅하여 이루어짐으로서 열선(25)을 별도의 접합수단 없이도 매트내의 발열부(26)에 확실히 고정시킬 수 있게 된다.
이때 상기 외장재(2)는 다양한 재질로 제작된 것을 이용할 수 있는데 전기매트(10) 사용자가 앉거나 눕는 과정에서 피부와 직접 접촉하기 때문에 오염물질이 외장재(2)로 스며들 수 있으므로 통상은 방오, 발수 가공된 것을 이용하게 되며 장식감 또는 외관을 위하여 다양한 장식용 무늬가 표면에 형성된 것을 이용하는 것이 일반적이다.
이러한 외장재(21)는 다양한 가격을 가진 재질(합성섬유, 직조섬유)로 제작할 수 있지만 통상적으로 원가에 맞추어 제작하는 것이 일반적이다.
하지만 기능적으로 상기 외장재(2)는 열선(25)과 상, 하부 접합부재(22)(22′)를 사이에 두고 표면 및 하면에 세팅되는데, 상기 열선(25)에 의한 열전도에 의하여 변형이 일어날 여지가 있어 외관상 구입 초기 반품되는 경우가 발생할 수 있다는 문제점이 있었다.
또한 외장재(21) 자체는 통상 구션감이 없는 얇은 재질의 원단을 사용하는 경우가 많아 표면질감이 떨어진다는 문제점이 있었다.
또한, 상기 외장재는 기계적 강도가 거의 없는 원단을 사용하는 예가 많아 한번 구김이 가능 경우 구김을 회복하기 어려워 전기매트의 품질과 상관없이 재구매력을 떨어뜨리는 요인이 되었다.
또한, 전기매트를 공장에서 제작할 때, 외장재를 창고 등에 보관할 때 온도가 낮은 날씨에는 외장재가 딱딱해지면서 수축된 상태에서 사용하다 보니 추후 온도가 상승되는 경우 늘어나 표면강도가 아무래도 떨어지게 되고, 영하의 온도에서는 외장재가 얼어 취급시 파손되는 문제점이 있었다.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 제작 이전 롤형태로 말아서 운반 및 보관한 후 평탄하게 펴서 작업할 때도 평탄도를 고르게 유지할 수 있으면서도, 열전도에 의한 변형 및 구김에 강하여 전기매트등의 표면 및 하면재로서 외장재로 폭넓게 이용할 수 있는 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
상술한 바와 같은 기술적 과제 달성을 위한 본 발명은,
첫째, 피부착재에 형성되는 외장재에 있어서, 상기 외장재를
합성섬유를 포함하는 표면재; 상기 표면재의 하부에 결합되는 것으로서 외장재의 변형을 흡수할 수 있는 강도를 가진 폴리염화비닐을 포함하는 중간재; 및 상기 중간재의 하부에 결합되는 부직포인 하면재;를 포함하여 구성됨을 기술적 요지로 한다.
즉, 예컨대, 전기매트의 표면을 구성함에 있어, 외장재로서 열선에 의한 열전도는 1차적으로 부직포인 하면재에 의하여 막아지도록 하면서, 외장재에 쿠션감을 줄 수 있도록 하고, 그 표면재는 합성섬유를 포함하는 여러 형태의 원단을 사용할 수 있도록 하되, 특히 표면재와 하면재 사이에 폴리염화비닐과 같은 불투수성 성질을 가져 표면재로부터의 오염물질 등을 막으면서 특히 폴리염화비닐의 자체 강도에 의하여 외장재가 구겨지더라도 구김을 회복할 수 있는 복원력을 확보할 수 있 도록 하였다.
또한 상기 표면재는 나염처리된 합성섬유로 형성되도록 하여 다양한 표면 장식감을 가질 수 있도록 하였다.
또한, 상기 표면재는, 매끄러운 표면을 형성하도록 상면에 에나멜을 포함하는 코팅처리가 추가 되도록 하여 표면의 내구성, 오염방지 등을 확보할 수 있도록 하였다.
또한 상기 중간재는 PVC(폴리염화비닐, polyvinyl chloride), 열가소성 폴리우레탄 탄성체(Thermo-plastic polyurethanes, TPU), 폴리에틸렌(Poly Ethylene, PE), ABS(crylonitrile-Butadiene-Styrene)수지, FRP(섬유 강화 플라스틱, fiber reinforced plastics) 중 어느 하나로 구성될 수 있도록 하였다.
또한, 합성섬유를 포함하는 표면재; 상기 표면재의 하부에 결합되는 것으로서 외장재의 변형을 흡수할 수 있는 강도를 가진 폴리염화비닐을 포함하는 중간재; 및 상기 중간재의 하부에 결합되는 부직포인 하면재;를 포함하여 구성되는 외장재를 준비하는 단계; 및 상기 표면재, 중간재 및 하지부를 각각 상측, 중앙, 하측에 위치시킨 상태로 압착롤러 사이를 통과시키며 압착하여 일체로 결합하는 압착결합단계;에 의하여 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재를 제조할 수 있도록 하였다.
이때, 상기 압착결합단계는, 상기 상지부, 중지부, 하지부간의 접속부가 융착되도록 열을 가하며 이루어지며, 상기 압착결합단계를 거쳐 일체로 결합된 압착처리물을 실온에서 고정된 형태를 유지하도록 냉각하는 냉각단계;를 더 포함하도록 하였다.
상술한 바와 같은 구성에 의한 본 발명은, 표면재를 통해 다양한 표면질감을 가질 수 있도록 하고, 유연하게 변형가능한 무른 소재로 하면재를 이용함에 따라 롤형태로 말아서 운반 및 보관한 후 펼쳐 사용하여도 평탄도를 확보할 수 있으면서 열전도를 막을 수 있어 최근 전기매트와 같이 열에 의한 변형, 파손의 염려를 고려할 수 있으며, 쿠션감을 확보할 수 있도록 하고, 특히 소정의 강도를 가진 폴리염화비닐과 같은 중간재를 통하여 외장재의 구김에 의한 복원력을 확보할 수 있어 특히 겨울에 취급이 용이해질 뿐만 아니라, 표면재로부터의 오염을 추가 방지할 수 있게 되어 효과적인 외장재 이용이 가능하게 된다.
또한, 무독성 소재로 표면재 및 중간재를 제작함으로써 환경호르몬과 같은 인체에 유해한 물질이 용출되지 않아 인체가 직접 닿아 발생할 수 있는 피부트러블과 같은 문제을 해결할 수 있게 된다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명을 다음의 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 외장재의 예를 도시한 모식도이고, 도 3은 본 발명에 따른 외장재의 제조방법의 예를 도시한 흐름도이며, 도 4는 도 3에 따른 제조과정을 도시한 개략도이다. 도 5는 전기매트인 피부착재(200)에 본 발명의 외장재가 결합된 상태를 도시한 것이다.
본 발명에 따른 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재(100)는 크게 피부착재의 상면 및/또는 하면에 형성되는 것으로서, 표면재(110); 폴리염화비닐을 포함하는 중간재(120); 및 부직포인 하면재(130);를 포함한다.
즉, 서로다른 3개의 재질을 가진 쉬트형태의 소재를 상하로 압착하여 제작하게 된다.
먼저, 상기 피부착재(200)는 외장재(100)가 결합되는 대상으로서 바람직하게는 열선이 내장된 전기매트를 들 수 있다.
상기 전기매트는 도 5와 같이 외장재(100)에 열을 전도시키는 열선(210)이 포함되어 있어 외장재에 열이 전달되게 된다.
이러한 열은 전기매트의 온도제어기에 의하여 사용자가 원하는 온도로 맞춰지기는 하지만 사용을 반복하다 보면 과도한 열이 외장재까지 전달될 여지가 많게 된다.
이에 따라 외장재(100)는 열전도에 의하여 변형이 발생하거나 신축이 커져 내구성이 떨어지는 문제가 발생하게 된다.
물론 이러한 과도한 열전도를 막기 위하여 도 1과 같이 합성수지(24)가 코팅된 부직포(23)를 포함한 두 장의 상, 하부 접합부재(22)(22′)를 열선(25)를 감싸도록 하는 예도 있으나, 이는 제품에 따라 사양이 달라 이러한 구성이 포함되지 않는 전기매트(중저가 제품)의 경우에는 이러한 과도한 열전도 현상을 방지하는 것이 쉽지 않다.
이에 본 발명에서는 외장재(100)의 하면재(130)가 열전도에 가장 먼저 노출되기 때문에, 상기 하면재(130)는 부직포로 이용하게 되었다.
이러한 부직포는 그 특성상 무게가 가볍고 통풍이 가능하면서도 외장재가 소정의 두께를 가질 수 있도록 하면서 쿠션감을 가질 수 있게 되며, 열전도율이 낮아 열의 이동을 상당부분 막을 수 있게 된다.
즉, 통상 전기매트에 사용되는 외장재의 경우 그 구성이 대부분 얇기 때문에 취급이 간편한 반면, 쿠션감을 가질 수 있는 두께 확보가 어려워 사용감이 떨어지고 파손의 우려가 높았을 뿐만 아니라, 열이 그대로 전도되어 사용자가 전기매트를 1시간 이상 사용해도 매우 뜨겁다는 느낌을 받는 것이 일반적이었다.
이에 상기 외장재의 하면재(130)를 부직포로 이용함으로서 이러한 문제점을 해결할 수 있도록 하였다.
이러한 하면재(130)의 상부에 결합되는 것이 본 발명의 중간재(120)이다.
이러한 중간재(120)는 외장재가 일정한 두께를 가지도록 하는 것은 아니기 때문에 표면재와 같이 쉬트와 같은 얇은 두께를 가진 소재를 이용하게 된다.
먼저, 외장재(100)는 그 취급상 롤 형태로 말아 보관하는 것일 일반적이다. 이에 충분한 복원력이 없다면 말아진 상태의 외장재를 펼쳐지도록 할 때, 대부분 구김이 발생하게 된다.
특히 겨울과 같이 온도가 낮을 경우 외장재(100)는 온도에 의하여 수축하는 경우가 발생하게 되고, 이러한 수축 때문에 외장재(100)가 구겨진 이후에도 쉽게 원래의 상태로 복원되지 않아 외장재에 의하여 사용성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.
결국 이러한 현상은 외장재의 구김에 대한 복원력을 가질 수 있도록 하면서 외장재의 수축 및 팽창에 의한 강도를 더 확보해야 해결될 수 있는데, 상기 하면재(130)는 부직포를 이용하기 때문에 구김에 대한 복원력을 확보하기가 용이하지 않고, 특히 수축 및 팽창에 의한 외장재의 강도를 확보하는 것에는 한계가 있고, 설사 가능하다 하더라도 부직포의 두께를 늘이는 방식으로 외장재를 제작하게 되면 외장재 전체의 두께가 너무 두꺼워 질 뿐만 아니라, 경제성 측면에서도 쉽게 채택할 수 있는 방안은 아니었.
이에 본 발명에서는 외장재의 수축 및 팽창에 의한 강도를 확보하면서 구김에 대한 복원력을 가질 수 있고, 외장재의 두께를 두껍게 하지 않는 중간재(120)를 결합시키되, 이러한 중간재(120)는 부직포인 하면재(130)와 결합되도록 하여 부직포인 하면재(130)와 일체로 거동하게 하였다.
이러한 중간재(120)는 일종의 무독성 플라스틱 소재를 이용하는 것이 가장 바람직한데, 예컨대, PVC(폴리염화비닐, polyvinyl chloride), 열가소성 폴리우레탄 탄성체(Thermo-plastic polyurethanes, TPU), 폴리에틸렌(Poly Ethylene, PE), ABS(crylonitrile-Butadiene-Styrene)수지, FRP(섬유 강화 플라스틱, fiber reinforced plastics)을 포함한 다양한 무독성 플라스틱 소재 중에서 적절히 선택할 수 있다.
일반적으로 PVC 합성수지 조성물은 자동차 내.외장용, 플라스틱 완구로 통칭되는 합성수지 완구, 합성수지 지퍼용 슬립 각종 합성수지 파이프, 식생활용품 용기, 의료용구 등을 제조하기 위한 기초 원료로 폭넓게 사용되는 것을 이용하면 된다.
이에 중간재(120)를 PVC를 주성분으로 하여 제작함에 있어서는, 햇빛에 장시간 노출되어도 디에틸헥실프탈레이트(DEHP), 디부틸프탈레이트(DBP),디이소데실프탈레이트(DIDP), 디옥틸아디페이트(DOA), 디이소노닐프탈레이트(DINP)와 같은 내분비계 장애물질, 카드뮴, 납과 같은 중금속을 포함한 인체 유해물질이 용출되지 않는 무독성의 환경친화적인 PVC 소재와 가소제로 구성하는 것이 바람직하다.
이러한 무독성 PVC 소재에 대해서는 대한민국특허청 특허등록번호 제456546호의 무독성의 폴리염화비닐 합성수지 조성물을 포함한 다수의 기술내용이 공지되어 있으므로 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
이에 본 발명은 얇은 폴리염화비닐을 중간재(120)로 사용하기 때문에 쉬트 형태로 제작되는 중간재를 이용할 수 있고, 열경화성 소재이기 때문에 하면재(130)와 열융착에 의하여 서로 압착결합될 수 있어 하면재(130)와의 결합이 용이할 뿐 아니라, 하면재(130)와 결합되어 외장재의 기계적 강도를 증가시킬 수 있고 하면재(130)의 결합에 의하여 열전도를 이중으로 막을 수 있으면서도, 외장재의 구김에 대한 복원에 매우 효과적이게 됨을 알 수 있다.
상기 표면재(110)는 합성섬유를 이용할 수 있는데, 천연섬유를 배제하지는 않으며 합성섬유에 다양한 무늬효과를 가질 수 있도록 합성섬유에 나염을 시킬 수 있을 것이다.
이러한 표면재(110)는 중간재(120)의 상부에 결합되는 것으로서 외장재(100) 사용에 따라 오염이 발생할 수 있으므로 통상 발오,발수처리를 하는 것이 일반적이다.
또한 상기 표면재(110)는 보다 매끄러운 표면을 형성하도록 상면을 에나멜(enamel) 코팅부(400)로 처리시키면 표면질감이 좋고 스크래치도 방지할 수 있으면 먼지등이 쉽게 달라 붙지 않도록 할 수 있다.
본 발명에 있어 표면재는 합성섬유로 제작된 원단을 이용하게 되는데 이러한 표면재를 하면재(130)인 부직포에 결합시키려면 접착제가 필요하게 된다.
하지만 상기 중간재(120)는 열경화성 재질이기 때문에 중간재(120)를 통해 열융착이 불가능한 표면재(110)와 하면재(130)를 서로 열융착에 의한 결합이 가능하도록 할 수 있게 된다.
또한 이러한 열융착에 의한 결합방법은 종래 외장재 제작 설비를 그대로 이용할 수 있기 때문에 그 제작상의 효율성을 충분히 활용할 수 있게 된다.
상기와 같이 하면재(130), 중간재(120) 및 표면재(110)에 의한 구조를 가지는 외장재(100)는, 도 4 및 도 5와 같이 하면재(130) 제작단계, 중간재(120) 제작단계, 중 간재(120) 제작단계와, 상기 하면재(130), 중간재(120) 및 표면재(110)를 각각 상측, 중앙, 하측에 위치시킨 상태로 압착롤러(310) 사이를 통과시키며 압착하여 일체로 결합하는 압착결합단계를 거쳐 제조할 수 있다.
상기 압착결합단계는 상기 압착롤러(310)의 가압력만으로 상기 하면재(130), 중간재(120) 및 표면재(110)간을 충분하게 결합시킬 수 있다면 상기 압착롤러(210)를 통과시키는 압착방식만으로 간단하게 구현할 수 있으나, 상기 하면재(130), 중간재(120) 및 표면재(110)간의 결합이 보다 명확하게 이루어지도록 상기 하면재(130), 중간재(120) 및 표면재(110)간의 접속부에 열을 가하면서 열융착의 방식으로 이루어지게 된다.
상기 압착결합단계가 열융착 방식으로 이루어질 경우, 열융착된 상기 하면재(130), 중간재(120) 및 표면재(110)간의 접속부를 고결시키면서 상기 압착결합단계를 거쳐 일체로 결합된 압착처리물을 실온에서 고정된 형태를 유지하도록 냉각하는 냉각단계를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
상기 표면재(110)의 상면에 상기 에나멜 코팅부(400)를 형성시킴에 있어서는, 상기 압착결합단계를 거쳐 일체로 결합된 압착처리물을 액상의 에나멜이 표면에 도포된 도포롤러(320) 사이로 통과시키거나, 상기 압착처리물의 표면에 액상의 에나멜을 분사하고 건조시키는 에나멜코팅단계를 거쳐 간단하게 처리할 수 있다.
그리고, 상기 압착결합단계의 압착롤러와 에나멜코팅단계의 도포롤러 내지 분사노즐은, 상기 압착처리물을 지정방향으로 지속적으로 이송시키면서 압착 및 도포처리 가 이루어질 수 있도록 도 4에 도시된 바와 같이 상기 압착처리물의 이송경로상에 이격거리를 두고 설치되는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명에 의한 외장재(100)를 전기매트의 외부에 형성되도록 한 상태를 도시한 것인데, 상기 외장재(100)를 구성하는 표면재는 나무무늬에 의한 나염처리된 합성섬유를 이용한 경우가 도시되어 있음을 알 수 있다.
이러한 외장재(100)는 열전도를 상당부분 막을 수 있어 열전도에 의한 외장재의 변형을 충분히 방지할 수 있으며, 부직포인 하면재(130)와 결합되어 구김에 대한 복원력을 역시 충분히 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 소정의 두께를 통한 쿠션감을 가질 수 있어 다양한 가격대의 전기매트 등에 있어 활용이 가능하게 된다.
도 1은 종래 전기매트의 결합도,
도 2는 본 발명에 따른 외장재의 구성단면도,
도 3은 본 발명에 따른 외장재 제조방법의 실시예를 도시한 흐름도
도 4는 본 발명에 따른 외장재 제조공정도,
도 5는 본 발명에 따른 외장재를 전기매면의 외장재로 이용한 제품사시도이다.
<도면에 사용된 주요 부호에 대한 설명>
100: 외장재
110: 표면재
120: 중간재
130: 하면재
200: 피부착재(전기매트)
310,320: 압착롤러, (에나멜)도포롤러

Claims (7)

  1. 피부착재(200)에 형성되는 외장재에 있어서, 상기 외장재(100)는
    합성섬유를 포함하는 표면재(110);
    상기 표면재(110)의 하부에 결합되는 것으로서 외장재의 변형을 흡수할 수 있는 강도를 가진 폴리염화비닐을 포함하는 중간재(120); 및
    상기 중간재(120)의 하부에 결합되는 부직포인 하면재(130);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 피부착재(200)는 전기매트로서 외장재가 전기매트의 상면에 세팅되도록 하여 1차적으로 부직포인 하면재(130)에 의하여 열전도를 제어하고, 상기 중간재(120)는 하면재로부터의 열전도에 의하여 변형 및 구김에 대한 복원력을 가지는 강도를 가지도록 한 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재
  3. 제 1항에 있어서, 상기 표면재(110)는 나염처리된 합성섬유로 형성되도록 한 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재
  4. 제 1항에 있어서, 상기 표면재(110)는, 매끄러운 표면을 형성하도록 상면에 에나멜을 포함하는 코팅처리가 추가 되도록 한 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 중간재(120)는
    PVC(폴리염화비닐, polyvinyl chloride), 열가소성 폴리우레탄 탄성체(Thermo-plastic polyurethanes, TPU), 폴리에틸렌(Poly Ethylene, PE), ABS(crylonitrile-Butadiene-Styrene)수지, FRP(섬유 강화 플라스틱, fiber reinforced plastics) 중 어느 하나로 구성되도록 한 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재
  6. 합성섬유를 포함하는 표면재(110); 상기 표면재의 하부에 결합되는 것으로서 외장재의 변형을 흡수할 수 있는 강도를 가진 폴리염화비닐을 포함하는 중간재(120); 및 상기 중간재의 하부에 결합되는 부직포인 하면재(130);를 포함하여 구성되는 외장재를 준비하는 단계;
    상기 표면재, 중간재 및 하지부를 각각 상측, 중앙, 하측에 위치시킨 상태로 압착롤러 사이를 통과시키며 압착하여 일체로 결합하는 압착결합단계;를 포함하는 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재의 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 압착결합단계는,
    상기 상지부, 중지부, 하지부간의 접속부가 융착되도록 열을 가하며 이루어지며, 상기 압착결합단계를 거쳐 일체로 결합된 압착처리물을 실온에서 고정된 형태를 유지하도록 냉각하는 냉각단계;를 더 포함하는 열전도에 의한 변형방지 및 구김방지가 가능한 외장재의 제조방법.
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