KR20110019793A

KR20110019793A - 고객 맞춤형 화장품 제조장치

Info

Publication number: KR20110019793A
Application number: KR1020090077356A
Authority: KR
Inventors: 이용권
Original assignee: 이용권
Priority date: 2009-08-21
Filing date: 2009-08-21
Publication date: 2011-03-02
Also published as: KR101051043B1

Abstract

본 발명은 고객 맞춤형 화장품 제조장치에 관한 것으로서, 화장품 원료 및 부원료, 기능수를 한 곳에 주입하기 위한 공급통(12)과, 공급통(12) 하부 중앙에 일체로 형성되어 원료를 하부로 이송하고, 하부 일측에 원료 토출구(14a)를 갖는 중공형의 통로관체(14)가 구비된 플로우 셀(10)과; 상기 플로우 셀(10)의 외측을 감싸는 형태로 설치되는 초음파발생기(20)와; 상기 통로관체(14)의 원료 토출구(14a) 하부에 연장 설치되어 초음파 발생기로부터 전달되는 양압과 음압에 의해 해당 용기(V) 내에 담기는 원료상에서의 버블 생성과 파괴를 반복시키는 초음파 진동자(30)와; 상기 초음파 발생기(20)를 지지하는 지지대(40) 및 베이스(50)와; 상기 화장품의 원료 공급 및 초음파 발생기를 구동을 제어하는 콘트롤러(60);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는바, 본 발명은 지용성 원료, 수용성 원료 및 기능수를 동시에 상온에서도 포장용기에 직접 투입한 다음, 초음파 발생기의 구동으로

초음파 진동자를 동작시켜 원료의 혼합이 에멀젼 상태로 신속히 이루어지도록 함으로써, 화장품을 판매하는 매장에서도 고객의 피부 특성에 맞는 다양한 화장품의 즉석제조가 가능하다.

따라서 기존과 같이 공장에서 맞춤 주문형으로 이루어진 화장품의 제조공정에 비해 제조하는 가온상태의 공급, 충진, 세척 공정의 생략으로 제조시간절약 및 배송 시간을 생략할 수 있어 고객에게 신뢰성 높은 제품을 제공할 수 있게 된다.

화장품, 제조, 초음파, 진동자, 포장용기, 원료, 기능수

Description

고객 맞춤형 화장품 제조장치{Device and method for Customizing cosmetics}

본 발명은 화장품 제조장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 각 소비자의 피부 타입에 따라 매장에서 소비자들의 피부특성을 진단한 후 이에 적합한 화장품을 제조하기 위한 장치로, 투입되는 원료와 기능수를 포장용기 내에서 직접 빠른 시간 내에 초음파 진동을 이용하여 에멀젼 상태의 제품을 매장에서 제조하여 판매할 수 있도록 한 고객 맞춤형 화장품 제조장치에 관한 것이다

일반적으로, 화장품이라 함은 인체를 청결 또는 미화하기 위하여 도찰(塗擦) 살포 기타 이와 유사한 방법으로 사용되는 물품으로서 인체에 대한 작용이 적은 것을 말하는 것으로서, 인체를 청결하게 미화하고 피부를 건강하게 보전하기 위하여 도찰하는 각종 화장수,크림류 등과 같은 기초화장품, 매력을 증진하고 용모를 변경시키는 종류로서 가루분, 고형백분, 크림 백분, 파운데이션, 입술연지, 눈썹연필, 미조료(美爪料) 등과 같은 메이크업 화장품, 머리털을 건강하게 보존하고 아름답게 가꾸기 위해 사용되는 헤어 로션, 헤어 토닉, 액상 및 유상 정발료, 헤어 크림, 헤어 트리트먼트 크림, 샴푸, 헤어 스프레이 등과 같은 것으로는 두발화장품, 미화하고 매력을 증진하기 위한 향수, 남성의 피부를 위하여 사용하는 기초화장품, 즉 셰이빙 크림을 비롯한 애프터 셰이빙 로션, 남성 로션, 크림(에멀젼 상태) 등과 같은 남성화장품이 제조판매되고 있다.

이러한 화장품들은 화장품제조회사에서 화장품법에 의거 평균적인 소비자의 기호나 피부특성을 감안하여 불특정 다수를 대상으로 화장품 원료 성분의 종류와 그 비율을 제조한 후 용기에 충전하여 판매하고 있다.

그런데 보통 사람의 피부특성은 크게 건성피부와 지성피부로 나눌 수 있고, 또한 사람에 따라 특정 성분에 민감한 반응을 나타내는 민감피부 등이 있으며, 예컨대 같은 건성피부라 해도 사람마다 그 정도에 차이가 많다.

이와 같이 사람마다 피부특성에 다양한 차이가 있으므로 자신의 피부특성에 맞는 화장품을 구입하여 사용하는 것이 바람직하지만 현실적으로는 화장품이 제조회사에서 대량생산되어 판매되는 유통체제로 인하여 개인별 피부특성을 고려하여 구입하지 못하고 있는 실정이다.

최근에는 화장품을 개개인의 피부특성에 맞게 맞춤형으로 제조, 판매하고 있으며, 이에 관련된 기술은 대한민국 특허 제10-0700451(맞춤형 화장풍의 제조방법)이 개시된바 있다. 이는 화장품 제조공장의 제조과정에서 개인별 피부상태에 따라 맞춤형으로 생산하여 고객에게 제품이 전달되는 방식으로 운영되고 있다. 그러나 공장에서 개개인별로 주문받아 생산 및 배송과정을 거치므로 최소한 2~3일 정 도의 시간 소요가 따르기 때문에 소비자가 제품을 이용하기까지의 불편이 따르는 문제점이 있었다.

통상 화장품의 제조공정을 살피면 첨부된 도 1에서와 같다.

정제수 도는 지용성 원료 혼합을 가온상태(70~75℃)로 유지시킨 상태에서 수용성 원료를 첨가하여 교반이 각각 이루어지고, 이들을 혼합 교반한 다음, 기능성 첨가제를 혼합시켜 준다. 여기서 온도유지는 그대로 유지하면서 교반의 속도는 원료의 투입량 비례하여 고속으로 혼합시킨 후 냉각시켜 제품이 되는 포장용기에 각각 담아 소비자가 요구하는 화장품을 제조하게 된다.

이 때문에 많은 시간이 소요되고, 배송문제에서 소비자의 욕구를 충족시키기에 어려움이 있었다.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 각 소비자의 피부 타입에 따라 매장에서 소비자들의 피부특성을 진단한 후 이에 적합한 화장품을 제조하기 위한 장치로, 투입되는 원료와 기능수를 포장용기 내에서 직접 빠른 시간 내에 초음파 진동을 이용하여 에멀젼 상태의 제품을 매장에서 쉽게 제조, 판매할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 화장품 제조장치에 있어서, 상기 제조장치는, 화장품 원료 및 부원료, 기능수를 한 곳에 주입하기 위한 공급통과, 공급통 하부 중앙에 일체로 형성되어 원료를 하부로 이송하고, 하부 일측에 원료 토출구를 갖는 중공형의 통로관체가 구비된 플로우 셀과; 상기 플로우 셀의 외측을 감싸는 형태로 설치되는 초음파발생기와; 상기 통로관체의 원료토출구 하부에 연장 설치되어 초음파 발생기로부터 전달되는 양압과 음압에 의해 해당 용기 내에 담기는 원료상에서의 버블 생성과 파괴를 반복시키는 초음파 진동자와; 상기 초음파 발생기를 지지하는 지지대 및 베이스와; 상기 화장품의 원료 공급 및 초음파 발생기를 구동을 제어하는 콘트롤러;를 포함하여 구성된 고객 맞춤형 화장품 제조장치가 제공된다.

본 발명에 따른 고객 맞춤형 화장품 제조장치는, 지용성 원료, 수용성 원료 및 기능수를 동시에 상온에서도 포장용기에 직접 투입한 다음, 초음파 발생기의 구동으로서 초음파 진동자를 동작시켜 원료의 혼합이 에멀젼 상태로 신속히 이루어지도록 함으로써, 화장품을 판매하는 매장에서도 고객의 피부 특성에 맞는 다양한 화장품의 즉석제조가 가능하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세히 설명한다.

첨부된 도 2는 본 발명인 화장품 제조장치를 도시한 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 화장품 제조과정을 도시한 개략도이며, 도 4는 본 발명에 따른 초음파 발생에 따른 원료 혼합을 위한 임펠러를 적용한 일 실시예도이다.

본 발명의 화장품 제조장치는, 화장품 원료 및 부원료, 기능수를 한 곳에 주입하기 위한 공급통(12)과, 공급통(12) 하부 중앙에 일체로 형성되어 원료를 하부로 이송하고, 하부 일측에 원료 토출구(14a)를 갖는 중공형의 통로관체(14)가 구비된 플로우 셀(10)과; 상기 플로우 셀(10)의 외측을 감싸는 형태로 설치되는 초음파 발생기(20)와;상기 통로관체(14)의 원료 토출구(14a) 하부에 연장 설치되어 초음파 발생기로부터 전달되는 양압과 음압에 의해 해당 용기(V) 내에 담기는 원료상에서의 버블 생성과 파괴를 반복시키는 초음파 진동자(30)와; 상기 초음파 발생기(20)를 지지하는 지지대(40) 및 베이스(50)와; 상기 화장품의 원료 공급 및 초음파 발생기를 구동을 제어하는 콘트롤러(60);를 포함하여 구성된다.

상기 지지대(40)에 설치되는 초음파 발생기(20)는 상하 높이 조절가능하게 설치된다. 이는 상기 지지대(40)를 기준으로 초음파 발생기측과 고정된 고정대(41)가 상하 조절되고, 별도의 고정부재(42)를 이용하여 고정할 수 있도록 한 것이다.

상기와 같은 높이 조정은 화장품이 담기는 포장용기(V)의 높이에 따라 조절하기 위함이다.

상기 콘트롤러(60)는 초음파 구동부와, 프로그램을 설정하는 메인 제어부와, 기능수 제어부 및 원료와 기능수를 펌핑하는 펌프 구동부가 모두 조합된 것으로 각각 제어가 가능하도록 한 것이다.

본 발명에 따른 일 실시예로서, 상기 초음파 진동자(30)의 하부에는 양압과 음압에 의해 회전되어 원료를 혼합시키는 임펠러(32)가 탈착 가능하게 되며, 베이스(50) 상면에는 자력식 교반기(70)가 구비된다.

상기 임펠러(32)는 부식에 강하고, 초음파 또는 별도의 자력식 교반기에 자력으로 동작할 수 있는 자성체로 구성하여도 좋다.

도면 중 미설명부호 P는 화장품의 원료를 펌핑하여 공급하기 위한 펌프를 나 타낸다.

이와 같이 구성된 본 발명의 고객맞춤형 화장품 제조장치를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 화장품의 주문은 다양한 화장품을 통상적으로 판매하고 있는 매장에서 이루어지며, 매장을 찾은 고객이 직접 자신의 피부에 대한 정보를 직접 주거나 간단한 진단을 통해 해당 피부에 적합한 레시피를 작성한 후 맞춤형으로 요구하는 화장품을 제작할 수 있다.

성분표시와 제조일자가 인쇄된 라벨이 부착된 포장용기(V)를 초음파 진동자(30)가 안내되도록 한 상태에서 주어진 레시피 코드를 콘트롤러(60)에 입력한다.

제조하고자 하는 화장품 원료, 부원료 및 기능수는 각각 구비된 펌프(P)를 통해 본 장치의 플로우 셀(10)측 공급통(12)에 공급시켜 준다.

먼저 화장품의 원료 및 부원료의 공급 이후 이에 상응하는 기능수를 공급하게 되며, 기능수까지의 공급시간은 대체적으로 15초 가량 소요된다.

상기와 같이 원료, 부원료, 기능수는 상기 공급통(12)으로부터 연장되는 통로관체(14)를 따라 원료 토출구(14a)를 통해 포장용기에 공급된 상태에서 콘트롤러(60)에 입력된 프로그램에 따라 베이스(50)로부터 고정된 지지대(40)에 설치된 초음파 발생기(20)를 구동한다.

상기 베이스(50)의 상면에는 포장용기(V)가 위치하여 초음파 진동자(30)를 수용하고 있는 상태이다.

상기 초음파 발생기(20)의 구동에 따라 포장용기(V)의 내부에 진입된 초음파 진동자(30)로부터 발생하는 초음파로서 원료, 부원료 및 기능수를 혼합한다

여기서 발생하는 초음파는 20~100KHz 정도의 주파수로 진동을 발생하는 것으로, 원료의 혼합되는 점도에 따라 콘트롤러(60)에서 제어하여 구동(30초 내지 5분 이내)이 이루어지도록 한다.

참고로, 초음파란 일반적으로 인간의 귀에 들리지 않는 높은 주파수의 음(약20KHz이상)을 통칭하여 부르는 말이지만, 가청 음파의 성질인 반사, 굴절, 투과, 흡수 등 여러 가지 현상이 그대로 적용된다. 이에 따른 초음파는 기체, 액체, 고체 등의 매질 중에서도 사용이 가능하고 주파수가 높은 관계로 방향성이 있는 음속을 얻을 수 있다.

따라서 상기와 같이 초음파를 이용한 미세버블(캐비테이션)은 강력한 임팩트를 발휘하여 인위적으로 포장용기 내에 담긴 원료 및 기능수에 파동을 일으키고, 이때 발생하는 양압과 음압의 밀도 차이를 만들게 되며, 이 밀도의 편차가 주어진 대상물 내에서 미세한 버블을 만들게 되며, 무수히 많은 수의 버블 들은 생성과 파괴를 반복하여 원료를 요구하는 정도의 에멀젼 상태로 만들어 줄 수 있게 된다.

즉, 초음파가 1초에 100만번씩 양압(Positive Pressure)과 음압(Negative Pressure)이 반복 진동하는 것으로, 양압과 음압이 반복될 때 음압(밀었다 놓았을 때)과 양압(밀었을 때)작용으로서 기포가 꺼지는 캐비테이션(Cavitation)현상이 발생하여 원료상에서의 오일베이스(지용성)와 워터베이스(수용성)를 완전히 미립화시켜 혼합이 신속하게 이루어지게 된다.

본 발명의 초음파 진동에 의한 물리적 혼합방식은 즉석 개개인별 화장품 제 조에 따른 공정시간을 단축할 수 있고, 기존과 같이 가온공정, 충진공정, 이송공정, 세척공정 등을 생략할 수 있어, 제조시 에너지 절감효과는 물론, 유화제 등 화학제의 첨가량도 줄일 수 있어 경제적이고 환경친화적인 면이 있다.

한편, 본 발명에 따른 일 실시예로 적용된 임펠러(32)는 첨부된 도 4에서 도시한 화살표 방향과 같이 초음파 진동자에 진동에 의한 양압과 음압의 작용으로 회전시켜 교반이 이루어지도록 하거나, 또는 별도의 자력식 교반기(70)에 의해 임펠러를 회전시켜 점도가 높은 유체에 대해 보다 효율적인 혼합이 되도록 할 수 있다.

상기 임펠러를 사용하지 않는 경우에는 임펠러만을 용이하게 탈착이 되도록 하여 초음파 진동자만 사용할 수 있도록 한다.

상기와 같이 제조된 즉석 화장품은 기존과 같이 제조에 따른 시간 및 배송시간을 생략할 수 있어 주문과 동시에 고객이 요구하는 다양한 화장품을 신속한 시간 내에 받을 수 있기 때문에 맞춤방식의 화장품취급이 용이한 이점이 있다.

도 1은 종래 화장품 제조공정을 개략적으로 도시한 블럭도,

도 2는 본 발명인 화장품 제조장치를 도시한 정면도,

도 3은 본 발명에 따른 화장품 제조과정을 도시한 개략도,

도 4는 본 발명에 따른 초음파 발생과 자력에 따른 원료 혼합을 위한 임펠러를 적용한 일 실시예도.

< 도면의 주요부부에 대한 부호설명>

10: 플로우 셀 12: 공급통

14: 통로관체 14a: 원료 토출구

20: 초음파 발생기 30: 초음파 진동자

32: 임펠러 40: 지지대

50: 베이스 60: 콘트롤러

V: 포장용기 70: 자력식 교반기

Claims

화장품 제조장치에 있어서,

상기 제조장치는, 화장품 원료 및 부원료, 기능수를 한 곳에 주입하기 위한 공급통(12)과, 공급통(12) 하부 중앙에 일체로 형성되어 원료를 하부로 이송하고, 하부 일측에 원료 토출구(14a)를 갖는 중공형의 통로관체(14)가 구비된 플로우 셀(10)과;

상기 플로우 셀(10)의 외측을 감싸는 형태로 설치되는 초음파발생기(20)와;

상기 통로관체(14)의 원료 토출구(14a) 하부에 연장 설치되어 초음파 발생기로부터 전달되는 양압과 음압에 의해 해당 용기(V) 내에 담기는 원료상에서의 버블 생성과 파괴를 반복시키는 초음파 진동자(30)와;

상기 초음파 발생기(20)를 지지하는 지지대(40) 및 베이스(50)와;

상기 화장품의 원료 공급 및 초음파 발생기의 구동을 제어하는 콘트롤러(60);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고객 맞춤형 화장품 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 초음파 진동자(30)의 하부에는 양압과 음압에 의해 회전되어 원료를 혼합시키는 임펠러(32)가 탈착 가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 고객 맞춤형 화장품 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 베이스(50) 상면에는 자력에 의해 임펠러(32)를 회전시켜 원료를 혼합시키는 자력식 교반기(70)가 구비 된 것을 특징으로 하는 고객 맞춤형 화장품 제조장치.
제2항에 있어서,

상기 임펠러(32)는 부식에 강하고, 자력에 동작할 수 있는 자성체로 된 것을 특징으로 하는 고객 맞춤형 화장품 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 지지대(40)에 설치되는 초음파 발생기(20)는 상하 높이 조절가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 고객 맞춤형 화장품 제조장치.