KR102051596B1 - 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치로서, 함체 형상의 상부 일면으로 제품코드를 인식하기 위한 코드 인식부와 마스크 팩 제조를 위한 원료 투입부가 형성되는 장치 본체; 상기 장치 본체의 상부 일면에 형성된 원료 투입부를 통해 원료와 고형제를 공급받고, 장치 본체의 내부에 설치된 온수 탱크로부터 온수를 공급받은 후 PCB 제어부의 구동 제어 하에 상기 원료와 고형제 및 온수를 교반 혼합하여 공급하는 재료 혼합 탱크; 상기 재료 혼합 탱크의 하부에 연결 배치되며, 상기 재료 혼합 탱크로부터 공급되는 교반하여 혼합된 마스크 팩 재료를 공급받아 일정 형태를 갖는 마스크 팩으로 성형하기 위한 마스크 팩 제조부; PCB 제어부의 구동 제어 하에, 상기 재료 혼합 탱크로 온수를 공급하기 위한 온수 탱크; 및 상기 코드 인식부를 통해 인식되는 제품코드에 설정된 코드체계 정보에 기초하여 마스크 팩 자동 제조를 위한 구동제어를 수행하는 PCB 제어부를 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
본 발명에서 제안하고 있는 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 피부 관리 숍에서 고객이 원하는 원료로 마스크 팩을 제조하여 사용할 수 있도록 하되, 마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재에 부착 또는 첨부된 제품코드가 인식된 경우에만 해당 원료로 마스크 팩이 자동으로 제조될 수 있도록 구성함으로써, 마스크 팩의 제조를 위한 지정된 원료만으로 마스크 팩의 자동 제조가 이루어지고, 그에 따른 마스크 팩 제조를 위한 원료의 소비되는 공급 관리 및 마스크 팩 제조의 안전성이 확보될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 제품코드가 인식된 해당 원료를 사용한 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 고객별 맞춤 성분이 포함된 기능성 마스크 팩의 제공이 가능하고, 마스크 팩의 제조 이후 자동 세척 기능을 통한 마스크 팩 자동 제조 장치의 유지 관리의 편의성이 더욱 향상될 수 있도록 할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 제품코드가 인식된 다양한 원료를 선택 사용하는 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 피부 관리 숍 입장에서는 고객 맞춤형 마스크 팩의 제공과 함께 소비되는 원료의 자재 관리가 용이하고, 장비 공급자 입장에서는 마스크 팩 자동 제조 장치의 임대 및 판매의 수익과 함께 소비되는 원료의 지속적인 공급 관리를 통한 수익의 창출이 가능하도록 할 수 있다.
본 발명에서 제안하고 있는 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 피부 관리 숍에서 고객이 원하는 원료로 마스크 팩을 제조하여 사용할 수 있도록 하되, 마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재에 부착 또는 첨부된 제품코드가 인식된 경우에만 해당 원료로 마스크 팩이 자동으로 제조될 수 있도록 구성함으로써, 마스크 팩의 제조를 위한 지정된 원료만으로 마스크 팩의 자동 제조가 이루어지고, 그에 따른 마스크 팩 제조를 위한 원료의 소비되는 공급 관리 및 마스크 팩 제조의 안전성이 확보될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 제품코드가 인식된 해당 원료를 사용한 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 고객별 맞춤 성분이 포함된 기능성 마스크 팩의 제공이 가능하고, 마스크 팩의 제조 이후 자동 세척 기능을 통한 마스크 팩 자동 제조 장치의 유지 관리의 편의성이 더욱 향상될 수 있도록 할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 제품코드가 인식된 다양한 원료를 선택 사용하는 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 피부 관리 숍 입장에서는 고객 맞춤형 마스크 팩의 제공과 함께 소비되는 원료의 자재 관리가 용이하고, 장비 공급자 입장에서는 마스크 팩 자동 제조 장치의 임대 및 판매의 수익과 함께 소비되는 원료의 지속적인 공급 관리를 통한 수익의 창출이 가능하도록 할 수 있다.
Description
본 발명은 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 피부 관리 숍에서 고객이 원하는 원료로 마스크 팩을 제조하여 사용할 수 있도록 하되, 마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재에 부착 또는 첨부된 제품코드가 인식된 경우에만 해당 원료로 마스크 팩이 자동으로 제조될 수 있도록 구동하는 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 마스크 팩은 얼굴 피부에 영양을 공급하여 주고, 탄력적인 피부를 유지하기 위한 미안술로서, 미용 목적을 위해 많이 사용되고 있다. 이러한 마스크 팩은 통상 얼굴 형상으로 타공된 부직포 표면에 피부와의 밀착력을 증대시킬 수 있도록 액상의 실리콘을 도포시켜 코팅 처리한 구조로 이루어지는데, 최근에는 부직포에 도포되는 액상의 실리콘에 다양한 기능성 첨가물을 첨가하여 제조하고 있다.
최근에는 피부미용에 대한 관심이 남녀 구분 없이 높아짐에 따라 다양한 기능성을 부여한 마스크 팩이 사람들의 기호에 맞게 사용될 수 있도록 다양화되고 있다. 이러한 대부분의 마스크 팩은 부직포 원단에 재료를 부착하여 대량화하여 만들어진 제품으로 포장되어 유통되고 있다.
한편, 피부 관리 숍에서는 고객에게 마스크 팩을 서비스 하되, 제품으로 포장된 마스크 팩을 사용하거나 또는 고객 맞춤형의 원료를 조합하여 직접 마스크 팩을 제조하여 사용하게 된다. 이때, 고객 맞춤형의 원료를 조합하여 마스크 팩을 제조하는 경우, 피부관리사의 수작업에 따른 원료 조합 및 배합으로 번거롭고 불편한 문제가 있으며, 피부관리사별로 균일한 서비스 제공이 어려운 문제가 있다. 또한, 마스크 팩의 제조 이후에는 주변을 치우고, 청소해야 하는 등 시간적 낭비와 많은 노동력을 필요로 하는 문제가 있었다. 또한, 피부 관리 숍에 설치되는 마스크 팩 제조 장치의 경우, 제공되는 검증된 원료 이외에도 피부관리사가 임의의 원료를 사용하여 마스크 팩을 제조하여 사용할 수 있으며, 이는 식약청 또는 식품안전처 등에서 검증되지 않은 원료의 무분별한 사용을 효과적으로 제한하기 어려운 문제가 있었다.
본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 피부 관리 숍에서 고객이 원하는 원료로 마스크 팩을 제조하여 사용할 수 있도록 하되, 마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재에 부착 또는 첨부된 제품코드가 인식된 경우에만 해당 원료로 마스크 팩이 자동으로 제조될 수 있도록 구성함으로써, 마스크 팩의 제조를 위한 지정된 원료만으로 마스크 팩의 자동 제조가 이루어지고, 그에 따른 마스크 팩 제조를 위한 원료의 소비되는 공급 관리 및 마스크 팩 제조의 안전성이 확보될 수 있도록 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 제품코드가 인식된 해당 원료를 사용한 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 고객별 맞춤 성분이 포함된 기능성 마스크 팩의 제공이 가능하고, 마스크 팩의 제조 이후 자동 세척 기능을 통한 마스크 팩 자동 제조 장치의 유지 관리의 편의성이 더욱 향상될 수 있도록 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
뿐만 아니라, 본 발명은, 제품코드가 인식된 다양한 원료를 선택 사용하는 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 피부 관리 숍 입장에서는 고객 맞춤형 마스크 팩의 제공과 함께 소비되는 원료의 자재 관리가 용이하고, 장비 공급자 입장에서는 마스크 팩 자동 제조 장치의 임대 및 판매의 수익과 함께 소비되는 원료의 지속적인 공급 관리를 통한 수익의 창출이 가능하도록 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치는,
제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치로서,
함체 형상의 상부 일면으로 제품코드를 인식하기 위한 코드 인식부와 마스크 팩 제조를 위한 원료 투입부가 형성되는 장치 본체;
상기 장치 본체의 상부 일면에 형성된 원료 투입부를 통해 원료와 고형제를 공급받고, 장치 본체의 내부에 설치된 온수 탱크로부터 온수를 공급받은 후 PCB 제어부의 구동 제어 하에 상기 원료와 고형제 및 온수를 교반 혼합하여 공급하는 재료 혼합 탱크;
상기 재료 혼합 탱크의 하부에 연결 배치되며, 상기 재료 혼합 탱크로부터 공급되는 교반하여 혼합된 마스크 팩 재료를 공급받아 일정 형태를 갖는 마스크 팩으로 성형하기 위한 마스크 팩 제조부;
PCB 제어부의 구동 제어 하에, 상기 재료 혼합 탱크로 온수를 공급하기 위한 온수 탱크; 및
상기 코드 인식부를 통해 인식되는 제품코드에 설정된 코드체계 정보에 기초하여 마스크 팩 자동 제조를 위한 구동제어를 수행하는 PCB 제어부를 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 제품코드는,
마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재에 부착 또는 첨부된 코드로서, 상기 마스크 팩 자동 제조 장치의 구동을 위한 구동 인식 코드로 기능할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 제품코드는,
상기 코드 인식부를 통해 인식될 수 있는 바코드, QR 코드, 및 이미지프로세싱의 숫자를 포함할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 제품코드는,
상기 마스크 팩 자동 제조 장치의 구동을 위한 구동 인식 코드로 기능하되, 마스크 팩 제조를 위한 원료가 포장된 원료 포장 부재별 18 자릿수의 코드로, 17자릿수의 10진수 1자리의 원료 코드와 18자릿수의 10진수 2자리 원료 코드를 포함하는 원료 코드 정보와, 15자릿수의 10진수 1자리의 동작 코드와 16자릿수의 10진수 2자리의 동작 코드를 포함하는 동작 시간 정보와, 5 내지 14 자릿수의 순환 반복을 위한 시리얼 넘버를 포함하는 제품 사용 시리얼 넘버와, 3자릿수의 시리얼 넘버의 짝수 자릿수를 모두 더하여 끝자리의 9의 보수를 출력하는 코드 1과 4자릿수의 시리얼 넘버의 홀수 자릿수를 모두 더하여 끝자리의 9의 보수를 출력하는 코드 2를 포함하는 코드 출력 정보와, 1자릿수의 10진수 1자리의 세척 시간과 2자릿수의 10진수 2자리의 세척 시간을 포함하는 세척 시간 정보를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 마스크 팩 자동 제조 장치는,
2개의 마스크 팩의 동시 제조가 가능하도록 상기 원료 투입구와 재료 혼합 탱크 및 마스크 팩 제조부를 각각 듀얼로 구성할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 재료 혼합 탱크는,
상기 원료 투입부를 통해 투입되는 원료 및 고형제와, 상기 온수 탱크로부터 공급되는 온수를 교반하여 혼합할 수 있도록 모터에 의해 회전되는 교반날개를 더 포함하여 구성할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 마스크 팩 제조부는,
상기 재료 혼합 탱크로부터 공급되는 마스크 팩 재료를 겔 타입의 마스크 팩으로 성형하는 사람의 안면 형상의 몰드를 형성하고, 마스크 팩의 제조 완료 시에 상기 장치 본체의 전면으로 오픈되어 몰드 상에 제조된 마스크 팩의 인출이 가능하도록 하는 트레이 구조로 구성될 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 PCB 제어부는,
상기 코드 인식부를 통해 인식되는 제품코드에 설정된 코드체계 정보에 대응하는 구동제어 정보가 미리 설정되고, 인식되는 제품코드별 코드체계 정보에 대응한 구동제어를 수행하며, 제조가 완료된 마스크 팩의 인출 시 상기 온수 탱크의 제어를 통해 해당 재료 혼합 탱크로 온수를 공급하여 세척되도록 제어한 후 장치 본체의 전면 하단부에 형성되는 물받이부로 세척에 사용된 물이 수집되도록 제어할 수 있다.
본 발명에서 제안하고 있는 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 피부 관리 숍에서 고객이 원하는 원료로 마스크 팩을 제조하여 사용할 수 있도록 하되, 마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재에 부착 또는 첨부된 제품코드가 인식된 경우에만 해당 원료로 마스크 팩이 자동으로 제조될 수 있도록 구성함으로써, 마스크 팩의 제조를 위한 지정된 원료만으로 마스크 팩의 자동 제조가 이루어지고, 그에 따른 마스크 팩 제조를 위한 원료의 소비되는 공급 관리 및 마스크 팩 제조의 안전성이 확보될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 제품코드가 인식된 해당 원료를 사용한 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 고객별 맞춤 성분이 포함된 기능성 마스크 팩의 제공이 가능하고, 마스크 팩의 제조 이후 자동 세척 기능을 통한 마스크 팩 자동 제조 장치의 유지 관리의 편의성이 더욱 향상될 수 있도록 할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치에 따르면, 제품코드가 인식된 다양한 원료를 선택 사용하는 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 피부 관리 숍 입장에서는 고객 맞춤형 마스크 팩의 제공과 함께 소비되는 원료의 자재 관리가 용이하고, 장비 공급자 입장에서는 마스크 팩 자동 제조 장치의 임대 및 판매의 수익과 함께 소비되는 원료의 지속적인 공급 관리를 통한 수익의 창출이 가능하도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 재료 혼합 탱크의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 마스크 팩 제조부의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 사시도 구성을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 내부 구성을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 PCB 제어부의 구성을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 제품코드에 적용된 마스크 팩 제조를 위한 코드체계 정보를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 재료 혼합 탱크의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 마스크 팩 제조부의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 사시도 구성을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 내부 구성을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 PCB 제어부의 구성을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 제품코드에 적용된 마스크 팩 제조를 위한 코드체계 정보를 도시한 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결 되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 간접적으로 연결 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 포함 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 구성을 기능블록으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 재료 혼합 탱크의 구성을 기능블록으로 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 마스크 팩 제조부의 구성을 기능블록으로 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 사시도 구성을 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 내부 구성을 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 일례의 PCB 제어부의 구성을 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치의 제품코드에 적용된 마스크 팩 제조를 위한 코드체계 정보를 도시한 도면이다. 도 1 내지 도 7에 각각 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치(100)는, 장치 본체(110), 재료 혼합 탱크(120), 마스크 팩 제조부(130), 온수 탱크(140), 및 PCB 제어부(150)를 포함하여 구성될 수 있다.
장치 본체(110)는, 함체 형상의 상부 일면으로 제품코드(101)를 인식하기 위한 코드 인식부(111)와 마스크 팩 제조를 위한 원료 투입부(112)가 형성되는 본체의 구성이다. 이러한 장치 본체(110)는 피부 관리 숍에 방문하여 피부 관리 서비스를 받는 고객별 요청에 따라 기능성 마스크 팩을 바로 제조하여 제공할 수 있는 업소 설치용 구성이다. 여기서, 장치 본체(110)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 장치 본체(110)의 전면 하단부에 설치되는 물받이부(113)와, 마스크 팩의 제조 과정을 나타내는 디스플레이(114)와, 마스크 팩 제조를 위해 원료와 고형제가 투입될 수 있는 2개의 원료 투입구(112)에 대한 표시를 나타내는 동작상태 표시등(115)과, 시작 버튼을 포함하는 조작부(116)를 더 포함할 수 있다.
또한, 제품코드(101)는 마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재(102)에 부착 또는 첨부된 코드로서, 마스크 팩 자동 제조 장치(100)의 구동을 위한 구동 인식 코드로 기능할 수 있다. 이러한 제품코드(101)가 부착 또는 첨부된 원료 포장 부재(102)에 포장된 원료는, 마스크 팩의 자동 제조를 위한 녹차, 인삼, 오이, 비타민 등의 기능성 재료로 이해될 수 있다. 여기서, 원료 포장 부재(102)에 포장된 원료는 위에 언급된 재료 이외에도 마스크 팩의 제조를 위해 사용될 수 있는 과일류, 채소류, 및 비타민 류 등의 다양한 재료가 사용될 수 있는 것으로 이해될 수 있다.
또한, 제품코드(101)는 코드 인식부(111)를 통해 인식될 수 있는 바코드, QR 코드, 및 이미지프로세싱의 숫자를 포함할 수 있다. 이러한 제품코드(101)는 바코드, QR 코드, 및 이미지프로세싱의 숫자를 포함하는 코드 이외에도 RS-232 신호 형태를 포함하는 다양한 형태의 제품인식코드가 적용되는 것으로 이해될 수 있다.
또한, 제품코드(101)는 마스크 팩 자동 제조 장치(100)의 구동을 위한 구동 인식 코드로 기능하되, 도 7에 도시된 바와 같이, 마스크 팩 제조를 위한 원료가 포장된 원료 포장 부재(102)별 18 자릿수의 코드로, 17자릿수의 10진수 1자리의 원료 코드와 18자릿수의 10진수 2자리 원료 코드를 포함하는 원료 코드 정보와, 15자릿수의 10진수 1자리의 동작 코드와 16자릿수의 10진수 2자리의 동작 코드를 포함하는 동작 시간 정보와, 5 내지 14 자릿수의 순환 반복을 위한 시리얼 넘버를 포함하는 제품 사용 시리얼 넘버와, 3자릿수의 시리얼 넘버의 짝수 자릿수를 모두 더하여 끝자리의 9의 보수를 출력하는 코드 1과 4자릿수의 시리얼 넘버의 홀수 자릿수를 모두 더하여 끝자리의 9의 보수를 출력하는 코드 2를 포함하는 코드 출력 정보와, 1자릿수의 10진수 1자리의 세척 시간과 2자릿수의 10진수 2자리의 세척 시간을 포함하는 세척 시간 정보를 포함할 수 있다.
재료 혼합 탱크(120)는, 장치 본체(110)의 상부 일면에 형성된 원료 투입부(112)를 통해 원료와 고형제를 공급받고, 장치 본체(110)의 내부에 설치된 온수 탱크(140)로부터 온수를 공급받은 후 PCB 제어부(150)의 구동 제어 하에 원료와 고형제 및 온수를 교반 혼합하여 공급하는 구성이다. 이러한 재료 혼합 탱크(120)는 원료 투입부(112)를 통해 투입되는 원료 및 고형제와, 온수 탱크(140)로부터 공급되는 온수를 교반하여 혼합할 수 있도록 모터(121)에 의해 회전되는 교반날개(122)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
마스크 팩 제조부(130)는, 재료 혼합 탱크(120)의 하부에 연결 배치되며, 재료 혼합 탱크(120)로부터 공급되는 교반하여 혼합된 마스크 팩 재료를 공급받아 일정 형태를 갖는 마스크 팩으로 성형하기 위한 구성이다. 이러한 마스크 팩 제조부(130)는 재료 혼합 탱크(120)로부터 공급되는 마스크 팩 재료를 겔 타입의 마스크 팩으로 성형하는 사람의 안면 형상의 몰드(131)를 형성하고, 마스크 팩의 제조 완료 시에 장치 본체(110)의 전면으로 오픈되어 몰드(131) 상에 제조된 마스크 팩의 인출이 가능하도록 하는 트레이(132) 구조로 구성될 수 있다. 여기서, 마스크 팩 제조부(130)는 재료 혼합 탱크(120)로부터 공급되는 마스크 팩 재료가 몰드(131)에 도포되어 일정 시간이 지나 경화되어 겔 타입으로 굳어지도록 함으로써 마스크 팩의 제조가 완료될 수 있다.
온수 탱크(140)는, PCB 제어부(150)의 구동 제어 하에, 재료 혼합 탱크(120)로 온수를 공급하기 위한 구성이다. 이러한 온수 탱크(140)는 내부에 저장된 물을 가열하여 미리 설정된 온도로 유지하고, PCB 제어부(150)의 제어 시에 해당하는 재료 혼합 탱크(120)로 저장된 온수를 공급할 수 있다. 여기서, 온수 탱크(140)는 외부로 연결된 물 유입관(미도시)을 통해 적정 수량 이하로 수위가 낮아지면 미리 설정된 수위를 유지할 수 있도록 물이 공급될 수 있다.
또한, 온수 탱크(140)는 재료 혼합 탱크(120)의 사용 이후 PCB 제어부(150)의 제어 하에 재료 혼합 탱크(120)의 세척을 위한 온수를 공급하도록 기능할 수 있다.
PCB 제어부(150)는, 코드 인식부(111)를 통해 인식되는 제품코드(101)에 설정된 코드체계 정보에 기초하여 마스크 팩 자동 제조를 위한 구동제어를 수행하는 컨트롤 장치의 구성이다. 이러한 PCB 제어부(150)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 장치 본체(110)의 내부에 설치되어 재료 혼합 탱크(120)와 온수 탱크(140)의 구동 제어와, 코드 인식부(111)의 제품코드(101)의 인식 처리를 전체적으로 제어할 수 있는 컨트롤 PCB 타입으로 제작되어 장치 본체(110)에 설치될 수 있다. 여기서, PCB 제어부(150)는 코드 인식부(111)를 통해 제품코드(101)가 인식된 경우에만 해당 원료와 고형제를 사용한 마스크 팩 제조가 가능하도록 구동될 수 있다. 즉, 제품코드(101)가 인식되지 않은 임의의 원료를 사용한 업소의 임의 마스크 팩 제조를 차단함으로써, 마스크 팩 제조의 안전성 확보 및 소비되는 원료의 공급 관리가 가능하도록 할 수 있다.
또한, PCB 제어부(150)는 코드 인식부(111)를 통해 인식되는 제품코드(101)에 설정된 코드체계 정보에 대응하는 구동제어 정보가 미리 설정되고, 인식되는 제품코드(101)별 코드체계 정보에 대응한 구동제어를 수행할 수 있다. 이러한 PCB 제어부(150)의 코드체계 정보에 대응한 구동제어는 도 7에 도시된 바와 같이, 인식된 원료 코드의 정보에 기초한 제품 특성에 따라 믹스 시간이나 믹스 조건이 미리 설정된 조건에 따라 구동 제어되는 것으로 이해될 수 있다.
또한, PCB 제어부(150)는 제조가 완료된 마스크 팩의 인출 시 온수 탱크(140)의 제어를 통해 해당 재료 혼합 탱크(120)로 온수를 공급하여 세척되도록 제어한 후 장치 본체(110)의 전면 하단부에 형성되는 물받이부(113)로 세척에 사용된 물이 수집되도록 제어할 수 있다.
상기와 같은 마스크 팩 자동 제조 장치(100)는 2개의 마스크 팩의 동시 제조가 가능하도록 원료 투입구(112)와 재료 혼합 탱크(120) 및 마스크 팩 제조부(130)를 각각 듀얼로 구성할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치는, 피부 관리 숍에서 고객이 원하는 원료로 마스크 팩을 제조하여 사용할 수 있도록 하되, 마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재에 부착 또는 첨부된 제품코드가 인식된 경우에만 해당 원료로 마스크 팩이 자동으로 제조될 수 있도록 구성함으로써, 마스크 팩의 제조를 위한 지정된 원료만으로 마스크 팩의 자동 제조가 이루어지고, 그에 따른 마스크 팩 제조를 위한 원료의 소비되는 공급 관리 및 마스크 팩 제조의 안전성이 확보될 수 있도록 할 수 있으며, 또한, 제품코드가 인식된 해당 원료를 사용한 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 고객별 맞춤 성분이 포함된 기능성 마스크 팩의 제공이 가능하고, 마스크 팩의 제조 이후 자동 세척 기능을 통한 마스크 팩 자동 제조 장치의 유지 관리의 편의성이 더욱 향상될 수 있도록 할 수 있게 된다. 특히, 제품코드가 인식된 다양한 원료를 선택 사용하는 마스크 팩의 자동 제조가 가능하도록 함으로써, 피부 관리 숍 입장에서는 고객 맞춤형 마스크 팩의 제공과 함께 소비되는 원료의 자재 관리가 용이하고, 장비 공급자 입장에서는 마스크 팩 자동 제조 장치의 임대 및 판매의 수익과 함께 소비되는 원료의 지속적인 공급 관리를 통한 수익의 창출이 가능하도록 할 수 있게 된다.
이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 본 발명의 일실시예에 따른 마스크 팩 자동 제조 장치
101: 제품코드
102: 원료 포장 부재
110: 장치 본체
111: 코드 인식부
112: 원료 투입부
113: 물받이부
114: 디스플레이
115: 동작상태 표시등
116: 조작부
120: 재료 혼합 탱크
121: 모터
122: 교반 날개
130: 마스크 팩 제조부
131: 몰드
132: 트레이
140: 온수 탱크
150: PCB 제어부
101: 제품코드
102: 원료 포장 부재
110: 장치 본체
111: 코드 인식부
112: 원료 투입부
113: 물받이부
114: 디스플레이
115: 동작상태 표시등
116: 조작부
120: 재료 혼합 탱크
121: 모터
122: 교반 날개
130: 마스크 팩 제조부
131: 몰드
132: 트레이
140: 온수 탱크
150: PCB 제어부
Claims (8)
- 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치(100)로서,
함체 형상의 상부 일면으로 제품코드(101)를 인식하기 위한 코드 인식부(111)와 마스크 팩 제조를 위한 원료 투입부(112)가 형성되는 장치 본체(110);
상기 장치 본체(110)의 상부 일면에 형성된 원료 투입부(112)를 통해 원료와 고형제를 공급받고, 장치 본체(110)의 내부에 설치된 온수 탱크(140)로부터 온수를 공급받은 후 PCB 제어부(150)의 구동 제어 하에 상기 원료와 고형제 및 온수를 교반 혼합하여 공급하는 재료 혼합 탱크(120);
상기 재료 혼합 탱크(120)의 하부에 연결 배치되며, 상기 재료 혼합 탱크(120)로부터 공급되는 교반하여 혼합된 마스크 팩 재료를 공급받아 일정 형태를 갖는 마스크 팩으로 성형하기 위한 마스크 팩 제조부(130);
PCB 제어부(150)의 구동 제어 하에, 상기 재료 혼합 탱크(120)로 온수를 공급하기 위한 온수 탱크(140); 및
상기 코드 인식부(111)를 통해 인식되는 제품코드(101)에 설정된 코드체계 정보에 기초하여 마스크 팩 자동 제조를 위한 구동제어를 수행하는 PCB 제어부(150)를 포함하되,
상기 제품코드(101)는,
상기 마스크 팩 자동 제조 장치(100)의 구동을 위한 구동 인식 코드로 기능하되, 마스크 팩 제조를 위한 원료가 포장된 원료 포장 부재(102)별 18 자릿수의 코드로, 17자릿수의 10진수 1자리의 원료 코드와 18자릿수의 10진수 2자리 원료 코드를 포함하는 원료 코드 정보와, 15자릿수의 10진수 1자리의 동작 코드와 16자릿수의 10진수 2자리의 동작 코드를 포함하는 동작 시간 정보와, 5 내지 14 자릿수의 순환 반복을 위한 시리얼 넘버를 포함하는 제품 사용 시리얼 넘버와, 3자릿수의 시리얼 넘버의 짝수 자릿수를 모두 더하여 끝자리의 9의 보수를 출력하는 코드 1과 4자릿수의 시리얼 넘버의 홀수 자릿수를 모두 더하여 끝자리의 9의 보수를 출력하는 코드 2를 포함하는 코드 출력 정보와, 1자릿수의 10진수 1자리의 세척 시간과 2자릿수의 10진수 2자리의 세척 시간을 포함하는 세척 시간 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치. - 제1항에 있어서, 상기 제품코드(101)는,
마스크 팩 제조를 위한 원액이 포장된 원료 포장 부재(102)에 부착 또는 첨부된 코드로서, 상기 마스크 팩 자동 제조 장치(100)의 구동을 위한 구동 인식 코드로 기능하는 것을 특징으로 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치. - 제2항에 있어서, 상기 제품코드(101)는,
상기 코드 인식부(111)를 통해 인식될 수 있는 바코드, QR 코드, 및 이미지프로세싱의 숫자를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치. - 삭제
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마스크 팩 자동 제조 장치(100)는,
2개의 마스크 팩의 동시 제조가 가능하도록 상기 원료 투입부(112)와 재료 혼합 탱크(120) 및 마스크 팩 제조부(130)를 각각 듀얼로 구성하는 것을 특징으로 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치. - 제5항에 있어서, 상기 재료 혼합 탱크(120)는,
상기 원료 투입부(112)를 통해 투입되는 원료 및 고형제와, 상기 온수 탱크(140)로부터 공급되는 온수를 교반하여 혼합할 수 있도록 모터(121)에 의해 회전되는 교반날개(122)를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치. - 제5항에 있어서, 상기 마스크 팩 제조부(130)는,
상기 재료 혼합 탱크(120)로부터 공급되는 마스크 팩 재료를 겔 타입의 마스크 팩으로 성형하는 사람의 안면 형상의 몰드(131)를 형성하고, 마스크 팩의 제조 완료 시에 상기 장치 본체(110)의 전면으로 오픈되어 몰드(131) 상에 제조된 마스크 팩의 인출이 가능하도록 하는 트레이(132) 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치. - 제5항에 있어서, 상기 PCB 제어부(150)는,
상기 코드 인식부(111)를 통해 인식되는 제품코드(101)에 설정된 코드체계 정보에 대응하는 구동제어 정보가 미리 설정되고, 인식되는 제품코드(101)별 코드체계 정보에 대응한 구동제어를 수행하며, 제조가 완료된 마스크 팩의 인출 시 상기 온수 탱크(140)의 제어를 통해 해당 재료 혼합 탱크(120)로 온수를 공급하여 세척되도록 제어한 후 장치 본체(110)의 전면 하단부에 형성되는 물받이부(113)로 세척에 사용된 물이 수집되도록 제어하는 것을 특징으로 하는, 제품코드 인식에 의해 동작하는 마스크 팩 자동 제조 장치.
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