KR20110016649A - Sewer using reinforcement and the formation system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보강대를 이용한 하수관 및 그 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보강날개를 형성한 제1, 2보강대가 세로방향에서 일체형으로 연결된 열십자 보강대에 의하여 강하고 견고한 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 강도를 향상시킬 수 있는 보강대를 이용한 하수관 및 그 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sewage pipe using a reinforcing bar and a molding apparatus thereof, and more particularly, the first and second reinforcing bars in which reinforcing blades are formed are strengthened to effectively withstand strong and solid loads by a cross reinforcing bar integrally connected in a longitudinal direction. It relates to a sewer pipe and its molding apparatus using a reinforcing bar that can improve the.
종래 하수관은 중공이 형성된 사각형의 프로파일을 압출하여 와인딩장치에 나선형으로 공급하면서 성형하는 이중벽 하수관과, 도 1에 도시한 바와 같이 중공에 열십자 형태의 보강대(3)를 일체형으로 형성하는 프로파일(1)을 공급하여 4개의 중공(2)이 형성되는 복층벽 하수관이 제안되었다.Conventional sewage pipe is a double-wall sewer pipe formed by extruding a rectangular profile having a hollow formed while feeding spirally to the winding device, and a profile for integrally forming a
종래의 복층벽 하수관은 강도를 향상시키기 위한 열십자 보강대를 프로파일과 일체형으로 압출 성형하게 되므로 중공이 있는 내경 부분이 압출되면서 곧바로 냉각되어야 하지만 외부와의 온도편차에 의해 용융된 원료가 열십자 보강대를 성형 하면서 성형상태가 그대로 있도록 냉각하지 못하므로 열십자 형태가 무너져 가로방향과 세로방향이 정확하게 열십자 형태로 형성되지 못하여 더 많은 원료를 제공받아 압출함에도 강도를 향상시키는 것에 한계성이 있는 결점이 있었다.Conventional multi-wall sewer pipe extrudes the cross reinforcing rod to improve the strength integrally with the profile, so the hollow inner portion must be cooled immediately as the inner diameter part is extruded. During molding, the cross shape was collapsed because it was not cooled so that the cross shape and the vertical direction could not be precisely formed in the shape of crisscross. Therefore, there was a drawback that there was a limitation in improving the strength even when extrusion was received with more raw materials.
그리고 상기와 같이 열십자 보강대를 중공에 삽입하여 일체형으로 성형함에도 강도를 향상시키는 것에는 한계가 있어서, 하수관의 사용범위를 더욱 넓히지 못하므로 하수관의 사용범위가 제한되는 결점이 있었다.In addition, there is a limit in improving the strength even when the crisscross reinforcing rod is inserted into the hollow as described above, thereby improving the strength, and thus the use range of the sewer pipe is not limited.
본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 열십자 보강대의 열십자 형태가 정확하게 세워질 수 있도록 보강날개를 중앙 좌측으로 형성한 제1 보강대와 보강날개를 중앙 우측으로 형성한 제2 보강대를 독립되게 성형한 후 중공에 공급되어 각각의 보강대가 정확하게 성형되어 강도를 향상시킬 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.The present invention has been devised to solve such a conventional drawback, the first reinforcing rod formed in the reinforcement wing to the center left so that the cruciform shape of the cross reinforcement stand and the second reinforcing rod formed to the center right side It is intended for the purpose of molding to be independently and then supplied to the hollow so that each reinforcing rod is molded accurately to improve the strength.
본 발명은 중공에 열십자 보강대를 성형하는 프로파일을 공급하여 냉각시킨 후 와인딩장치에 나선형으로 공급하여 이음부재로 연결되는 하수관에 있어서,In the present invention, in the sewage pipe which is connected to the joint member by supplying a spiral to the winding device after cooling by supplying a profile for forming a cruciform reinforcement in the hollow,
좌측 중앙에 보강날개가 돌출되어 세로방향으로 성형하는 제1 보강대와;A first reinforcing rod protruding from the left center to be molded in the longitudinal direction;
우측 중앙에 보강날개가 돌출되어 세로방향으로 성형하는 제2 보강대와;A second reinforcing bar protruding from the right center to be molded in the longitudinal direction;
상기 제1 보강대의 보강날개가 중공 내면의 좌측에 연결되고,제2 보강대의 보강날개가 중공 내면의 우측에 연결되며 상기 제1 보강대와 제2 보강대가 소정의 간격을 두고 세로방향으로 세워지도록 연결되며;The reinforcing blade of the first reinforcing rod is connected to the left side of the hollow inner surface, the reinforcing blade of the second reinforcing rod is connected to the right side of the hollow inner surface and connected so that the first reinforcing rod and the second reinforcing rod stand vertically at a predetermined interval. Become;
상기 상기 제1 보강대와 제2 보강대가 중공에 공급되고 이음부재로 연결되는 보강 프로파일로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.The first reinforcing bar and the second reinforcing bar is characterized in that it is made of a reinforcing profile is supplied to the hollow and connected to the joint member.
본 발명은 보강날개를 중앙 좌측으로 형성하며 세로방향으로 세워지게 성형한 제1 보강대와 보강날개를 중앙 우측으로 형성하며 세로방향으로 세워지게 형성한 제2 보강대를 독립되게 형성한 후 프로파일의 중공에서 각각의 보강대가 정확하게 세워지도록 공급하여 강도를 향상시키도록 하는 것이다.The present invention is formed in the hollow of the profile after forming the reinforcing blade to the center left and the first reinforcing rod formed in the longitudinal direction and the second reinforcing rod formed in the longitudinal right and formed to stand in the longitudinal direction independently from the hollow of the profile Each reinforcing bar is supplied to stand upright to improve strength.
본 발명은 보강대의 형태가 정확하게 세워질 수 있도록 보강날개를 중앙 상측으로 형성하며 가로방향으로 형성한 제1 보강대와 보강 날개를 중앙 하측으로 형성하며 가로방향으로 형성한 제2 보강대를 독립되게 형성한 후 프로파일의 중공에서 각각의 보강대가 정확하게 세워지도록 공급하여 강도를 크게 향상시켜 하수관의 사용범위를 더욱 넓힐 수 있도록 하는 것이다.The present invention forms the reinforcing blades to form the upper reinforcement wings to the upper right, and the first reinforcing rods formed in the horizontal direction and the reinforcing blades formed in the lower center and the second reinforcing bars formed in the horizontal direction independently In the hollow of the profile, each reinforcing bar is supplied so that it is erected upright, so that the strength can be greatly improved, so that the use range of the sewer pipe can be further extended.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2a는 본 발명의 제1 보강대에 대한 정면도이고, 도 2b는 본 발명의 제2 보강대에 대한 정면도이며, 도 2c는 본 발명의 제 1, 2보강대를 이용한 보강 프로파일의 단면도를 나타낸 것이다.Figure 2a is a front view of the first reinforcing bar of the present invention, Figure 2b is a front view of the second reinforcing bar of the present invention, Figure 2c shows a cross-sectional view of the reinforcing profile using the first, second reinforcing bar of the present invention.
보강대 압출장치(60)를 통하여 좌측 중앙에 보강날개(11a)를 돌출되게 형성하며 세로방향에 직립되게 형성되는 제1 보강대(11)를 성형하는 것이다.The reinforcing
보강대 압출장치(60)를 통하여 상기 제1 보강대(11)와 분리되어 함께 성형하고 우측 중앙에 보강날개(12a)를 돌출되게 형성하며 세로방향에 직립되게 형성되는 제2 보강대(12)를 성형하는 것이다.The
상기 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)는 보강대 압출장치(60)에서 압출되어 보강대 냉각장치(61)에서 냉각되는 것이며, 분리되어 성형된 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)가 세로방향에서 보강날개(11a, 12a)가 양쪽으로 돌출되도록 소정의 간격에서 공급되는 것이다.The
상기 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)를 공급하여 프로파일 성형장치(63)에 의해 성형되는 보강 프로파일(20)의 내부 중공(2)에 위치하도록 일체형으로 성형되는 것이다.The
상기 보강 프로파일(20)의 중공(2)에 일체형으로 성형되는 제1 보강대(11)의 보강날개(11a)는 중공(2)의 좌측벽에 연결되고, 제2 보강대(12)의 보강날개(12a)는 중공(2)의 우측벽에 연결되도록 성형하는 것이며, 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)는 소정의 간격을 두고 세로방향에 설치되는 것이다.The
보강 프로파일(20)은 프로파일 냉각장치(64)에서 냉각되어 와인딩장치(66)에 나선형으로 공급되는 것이다.The reinforcing
도 3은 본 발명의 보강 프로파일에 이음부재를 공급하여 성형한 상태의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 복층벽 하수관에 대한 일부 단면상태 사시도이다.3 is a cross-sectional view of a state in which a joint member is formed by supplying a joint member to the reinforcing profile of the present invention, and FIG. 4 is a partial cross-sectional perspective view of the multilayer wall sewer pipe of the present invention.
보강 프로파일(20)은 압출에 의해 중공(2)을 성형하면서 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)를 공급하여 일체형으로 성형하므로 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)가 보강 프로파일(20)의 중공(2)에 정확하게 위치를 잡아 일체형으로 연결된 상태가 되도록 생산되는 것이다.Since the reinforcing
상기 보강 프로파일(20)은 와인딩장치(66)에 나선형으로 공급되면서 보강 프로파일(20)의 사이에 이음부재 압출장치(65)로부터 이음부재(21)를 공급하여 하수관(30)을 성형하는 것이다.The
상기 하수관(30)은 냉각장치(67)에서 냉각된 후 절단장치(68)에서 소정의 길이로 절단되는 것이다.The
도 6a는 본 발명의 제1 보강대에 대한 다른 실시예의 정면도를 나타낸 것이며, 도 6b는 본 발명의 제2 보강대에 대한 다른 실시예의 정면도이고, 도 6c는 본 발명의 보강 프로파일에 대한 다른 실시예의 단면도를 나타낸 것이다.6A shows a front view of another embodiment of the first reinforcement of the present invention, FIG. 6B is a front view of another embodiment of the second reinforcement of the present invention, and FIG. 6C is a cross-sectional view of another embodiment of the reinforcement profile of the present invention. It is shown.
보강대 압출장치(60)를 통하여 중앙 상측에 보강날개(41a)를 돌출되게 형성하며 가로방향에 형성되는 제1 보강대(41)를 성형하는 것이다.The reinforcing
보강대 압출장치(60)를 통하여 상기 제1 보강대(41)와 분리되어 함께 성형하고 중앙 하측에 보강날개(42a)를 돌출되게 형성하며 가로방향에 형성되는 제2 보강대(42)를 성형하는 것이다.The
상기 제1 보강대(41)와 제2 보강대(42)는 보강대 압출장치(60)에서 압출되어 보강대 냉각장치(61)에서 냉각되는 것이며, 분리되어 성형된 제1 보강대(41)와 제2 보강대(42)가 공급되는 것이다.The
상기 제1 보강대(41)와 제2 보강대(42)를 공급하여 프로파일 성형장치(63)에 의해 성형되는 보강 프로파일(50)의 내부 중공(2)에 위치하도록 일체형으로 성형되 는 것이다.By supplying the
상기 보강 프로파일(50)의 중공(2)에 일체형으로 성형되는 제1 보강대(41)의 보강날개(41a)는 중공(2)의 상측 내벽에 일체형으로 연결되고, 제2 보강대(42)의 보강날개(42a)는 중공(2)의 하측 내벽에 일체형으로 연결되며, 제1 보강대(41)와 제2 보강대(42)는 소정의 간격을 두고 중공의 내벽 양쪽에 각각 일체형으로 연결되는 것이다.The
상기 보강 프로파일(50)은 프로파일 냉각장치(64)에서 냉각되어 와인딩장치(66)에 나선형으로 공급되는 것이다.The reinforcing
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 보강대 압출장치(60)에 수지를 공급하여 용융시켜 중앙 좌측으로 보강날개(11a)가 형성된 제1 보강대(11)와 중앙 우측으로 보강날개(12a)가 형성된 제2 보강대(11)를 각각 압출하여 소정의 형태가 정확하게 압출되도록 하고, 보강대 냉각장치(61)에 공급하여 압출된 형태가 변형되지 않도록 냉각되어 공급된다.According to the present invention having the above configuration, the resin is supplied to the reinforcing
상기 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)가 각각 냉각되어 공급되는 과정에서 프로파일 성형장치(63)에 공급하면 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)가 프로파일을 성형하면서 중공(2)에 공급되어 일체형의 보강 프로파일(20)을 성형하게 된다.When the first reinforcing
보강 프로파일(20)을 프로파일 냉각장치(64)에 공급하여 냉각시킨 후 와인딩장치(66)에 나선형으로 공급하면서 이음부재 압출장치(65)에서 수지를 용융시켜 압출하여 이음부재(21)를 보강 프로파일(20)의 사이에 공급하여 복층벽 하수관(30)을 성형하는 것이다.After supplying the reinforcing
하수관(30)은 냉각장치(67)에 공급되어 냉각된 후 절단장치(68)에서 소정의 길이로 절단되어 공급되는 것이다.The
하수관(30)은 중공(2)에 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)가 세로방향에서 소정의 간격을 갖고 공급되므로 내압강도와 외압강도를 더 향상시키게 되는 것이며, 제1 보강대(11)와 제2 보강대(12)가 독립되게 압출되어 성형된 것이므로 보강대의 형태가 정확하게 성형되어 제공되므로 강도를 최대한 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
그리고 본 발명은 도 6a 내지 도 6d에 도시한 바와 같이, 보강대 압출장치(60)에 수지를 공급하여 용융시켜 중앙 좌측으로 보강날개(41a)가 형성된 제1 보강대(41)와 중앙 우측으로 보강날개(42a)가 형성된 제2 보강대(41)를 각각 압출하여 소정의 형태가 정확하게 압출되도록 하고, 보강대 냉각장치(61)에 공급하여 압출된 형태가 변형되지 않도록 냉각되어 공급된다.6A to 6D, the resin is supplied to the reinforcing
상기 제1 보강대(41)와 제2 보강대(42)가 각각 냉각되어 공급되는 과정에서 프로파일 성형장치(63)에 공급하면 제1 보강대(41)와 제2 보강대(42)가 프로파일을 성형하면서 중공(2)에 공급되어 제1 보강대(41)와 제2 보강대(42)가 일체형의 보강 프로파일(50)을 성형하게 된다.When the first reinforcing
보강 프로파일(50)을 프로파일 냉각장치(64)에 공급하여 냉각시킨 후 와인딩장치(66)에 나선형으로 공급하면서 이음부재 압출장치(65)에서 수지를 용융시켜 압 출하여 이음부재(21)를 보강 프로파일(50)의 사이에 공급하여 하수관(50)을 성형하는 것이다.After supplying the reinforcing
하수관(50)은 냉각장치(67)에 공급되어 냉각된 후 절단장치(68)에서 소정의 길이로 절단되어 공급되는 것이다.The
본 발명은 보강날개를 갖는 제1 보강대와 제2 보강대를 각각 독립되게 성형하여 연결부에서 일체형으로 연결함으로써 정확한 보강대를 성형하고, 상기 보강대를 프로파일의 중공에 공급하여 중공에서 소정의 간격을 갖고 정확하게 세워지면서 보강하여 강도를 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.According to the present invention, the first reinforcing bar having the reinforcing blades and the second reinforcing bar are molded independently and connected to each other in one piece at the connecting portion to form an accurate reinforcing bar. It is to reinforce and improve strength.
도 1 은 종래 하수관의 프로파일에 대한 단면도1 is a cross-sectional view of the profile of a conventional sewage pipe
도 2a 는 본 발명의 제1 보강대에 대한 정면도Figure 2a is a front view of the first reinforcement of the present invention
도 2b 는 본 발명의 제2 보강대에 대한 정면도2b is a front view of the second reinforcement of the present invention;
도 2c 는 본 발명의 보강대 프로파일의 단면도2C is a cross-sectional view of the reinforcement profile of the present invention.
도 3 은 본 발명의 보강 프로파일에 이음부재를 공급하여 성형한 상태의 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the molded state by supplying a joint member to the reinforcing profile of the present invention
도 4 는 본 발명의 복층벽 하수관에 대한 일부 단면상태 사시도4 is a partial cross-sectional perspective view of the multi-walled sewer pipe of the present invention
도 5 는 본 발명의 복층벽 하수관 성형장치에 대한 블럭도5 is a block diagram of a multi-walled sewer pipe forming apparatus of the present invention;
도 6a 는 본 발명의 제1 보강대에 대한 다른 실시예의 정면도6A is a front view of another embodiment of a first reinforcement of the present invention;
도 6b 는 본 발명의 제2 보강대에 대한 다른 실시예의 정면도6B is a front view of another embodiment of a second reinforcement of the present invention;
도 6c 는 본 발명의 보강 프로파일에 대한 다른 실시예의 단면도6C is a cross-sectional view of another embodiment of a reinforcing profile of the present invention.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
1 : 프로파일 2 : 중공1: profile 2: hollow
3 : 열십자 보강대 11, 41 : 제1 보강대3:
11a, 12a, 41a, 42a : 보강날개 12, 42 : 제2 보강대11a, 12a, 41a, 42a:
20, 50 : 보강 프로파일 21 : 이음부재 20, 50: reinforcing profile 21: joint member
30 : 하수관 60 : 보강대 압출장치 30: sewer pipe 60: reinforcing rod extrusion device
61 : 보강대 냉각장치 63 : 프로파일 성형장치61: reinforcing bar cooling device 63: profile forming device
64 : 프로파일 냉각장치 65 : 이음부재 압출장치64: profile cooling device 65: joint member extrusion device
66 : 와인딩장치 67 : 냉각장치66: winding device 67: cooling device
68 : 절단장치68: cutting device
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