KR101023768B1 - A sewer pipe of duplex wall - Google Patents

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KR101023768B1 KR1020100043981A KR20100043981A KR101023768B1 KR 101023768 B1 KR101023768 B1 KR 101023768B1 KR 1020100043981 A KR1020100043981 A KR 1020100043981A KR 20100043981 A KR20100043981 A KR 20100043981A KR 101023768 B1 KR101023768 B1 KR 101023768B1
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Abstract

PURPOSE: A two-storied wall drain pipe using a profile is provided to improve strength by preventing the deformation of a profile with stable compressed state. CONSTITUTION: A two-storied wall drain pipe using a profile is composed like next. A left reinforcing rod(11a) with a left column(11) is extruded. A right reinforcing rod(12a) having a right column(12) is extruded. An upper reinforcing rod(13a) including an upper beam(13) is extruded. A lower reinforcing rod(14a) including lower beam(14) is extruded. The upper and lower upper reinforcing rods are combined with the upper and lower parts around the junction of the left and right reinforcing rods, respectively. The left and right columns are inward combined with both ends of upper and lower beams in order to form a profile having hollow in four sides.

Description

압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관{A sewer pipe of duplex wall}A sewer pipe of duplex wall using profiles connected by extrusion

본 발명은 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용융합성수지를 공급하여 압출되는 상태 그대로 모아져 일체형으로 연결함으로써 압출에 의해 형성될 수 있는 프로파일의 변형을 방지하고, 강도를 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관에 관한 것이다.
The present invention relates to a multilayer wall sewer pipe using a profile connected in an extruded state, and more particularly, to prevent the deformation of a profile that may be formed by extrusion by collecting the molten synthetic resin as it is collected as it is extruded and connected in one piece, The present invention relates to a multilayer wall sewer pipe using a profile connected in an extruded state to further improve strength.

하수관 또는 배수관이나 우수관 등의 용도로 사용되는 관은 비교적 지름이 크게 제작되므로 시멘트나 금속으로 제작하는 경우 무게가 너무 무겁고 제작비용이 고가이어서 대부분은 합성수지를 사용하여 제조하고 있다.Pipes used for sewage pipes, drainage pipes or rainwater pipes are made of relatively large diameters, so when they are made of cement or metal, they are too heavy and expensive to manufacture, and most of them are manufactured using synthetic resins.

그러나 합성수지관은 시멘트나 금속재질로 된 관에 비하여 대체로 강도가 낮고, 지하에 매설된 이후에는 토압이나 외부에서 작용하는 하중에 의해 쉽게 파손되는 결점이 있다.However, synthetic resin pipes are generally lower in strength than cement or metal pipes, and after being buried underground, they are easily damaged by earth pressure or externally applied loads.

특히, 이중벽 하수관은 사각형의 프로파일로 압출하여 나선형으로 공급하면서 평활한 관으로 제조하게 되지만, 강도가 낮고 쉽게 손상되는 결점을 해소하기 위하여 최근에는 도 1에 도시한 바와 같이, 압출기에 연결된 금형에서 4개의 중공(63)과 열십자 보강대(62)를 형성한 프로파일(61)을 압출하여 나선형으로 공급하면서 프로파일(61)의 사이에 공급되는 이음부재(64)를 통하여 복층벽 하수관(60)을 성형하게 된다.In particular, the double-wall sewer pipe is manufactured as a smooth pipe while being extruded into a rectangular profile and spirally supplied, but in order to solve the defect of low strength and easy damage, as shown in FIG. The multi-wall wall sewage pipe 60 is formed through the joint member 64 supplied between the profiles 61 while extruding the profile 61 having two hollows 63 and the cross reinforcing rod 62 in a spiral manner. Done.

그러나 이러한 종래의 복층벽 하수관은 중공과 열십자 보강대를 갖는 프로파일을 하나의 금형에서 압출하는 방법을 사용하여 압출하게 되므로 금형에서 용융된 합성수지가 압출되면서 중공과 열십자 보강대를 압출할 때에는 열십자 형태로 똑바르게 압출되지만 용융합성수지가 냉각되기 이전에 중공과 열십자 보강대가 무너지게 되므로 열십자 보강대가 똑바로 세워지지 못하게 되고 어느 한쪽으로 구부러지거나 다양한 방향으로 구부러지면서 정상적인 형태에서 벗어나 다양한 형태로 냉각되어 압출되는 경우가 대부분이다.However, such a conventional multilayer wall sewer pipe is extruded using a method of extruding a profile having a hollow and a crisscross reinforcement in one mold, so that when the melted synthetic resin is extruded from the mold, the hollow and crisscross reinforcement are extruded. Although the hollow and crisscross braces collapse before the molten resin cools, the crisscross braces cannot be erected upright, and are bent in either direction or bent in various directions to cool out of various forms and extruded. In most cases.

이와 같이 열십자 보강대가 다양한 방향으로 구부러지면서 정상적인 형태로 압출되지 못하게 되므로 토압이나 내압 등 다양한 압력이 작용하게 될 때 하중을 정상적으로 견디지 못하게 되므로 압출되는 형태와 같이 똑바로 성형되는 경우에 비하여 35% 이상 강도가 낮아져 많은 원료를 사용하는 것에 비하여 강도가 더 향상되지 못하게 되므로 원가의 소모만 많아지는 결점이 발생하게 된다.
Thus, the cruciform reinforcement can be bent in various directions and cannot be extruded in a normal form. Therefore, when various pressures such as earth pressure and internal pressure are applied, the load cannot be tolerated normally. Since the strength is not further improved compared to the use of a large number of raw materials, there is a drawback that only the cost is increased.

상기와 같은 결점을 방지하기 위하여 발명특허 제0455856호(2004. 10. 27. 등록)는 프로파일의 내면을 더 두껍게 압출 성형함으로써 내면의 강도를 향상시켜 강도를 더 향상시키고 내면에서 모래나 이물질에 의해 프로파일이 쉽게 손상되지 않도록 하게 된다.In order to prevent such drawbacks, Invention Patent No. 0455856 (October 27, 2004) registers the inner surface of the profile thicker to improve the strength of the inner surface to further improve the strength and by sand or foreign matter on the inner surface. This prevents the profile from being easily damaged.

그러나 프로파일의 내면을 더 두껍게 함으로써 원료의 소모가 많아지고, 같은 규격의 하수관에서 중량이 더 나가게 되므로 경제성이 떨어지는 결점이 발생하게 되며, 내면을 보강하기 위한 별도의 설비를 추가로 설치해야만 하는 결점이 발생하게 된다.
However, thickening the inner surface of the profile increases the consumption of raw materials and increases the weight of sewage pipes of the same standard, resulting in a disadvantage of low economical efficiency, and the disadvantage of having to install additional equipment to reinforce the inner surface. Will occur.

문헌 1. 특허 등록번호 제0455856호(2004. 10. 27. 등록)Document 1. Patent Registration No. 0455856 (October 27, 2004 registration) 문헌 2. 특허 등록번호 제0401169호(2003. 09. 26. 등록)Document 2. Patent Registration No.0401169 (registered Sep. 26, 2003) 문헌 3. 특허 등록번호 제0740653호(2007. 07. 11. 등록)Document 3. Patent Registration No. 0740653 (registered July 11, 2007) 문헌 4. 특허 등록번호 제0950065호(2010. 03. 22. 등록)Document 4. Patent Registration No. 0950065 (registered March 22, 2010)

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 중공을 형성하기 위하여 돌출되는 하나씩의 보강대가 외측으로 기둥 및 보와 연결되어 압출이 정확하게 이루어지며, 압출되면서 내부에 공간이 형성되지 않아 압출형태가 안정되게 제공될 수 있으므로 압출되는 형태가 변형되지 않고 똑바로 만나서 프로파일을 이룰 수 있도록 함을 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been devised to solve such a conventional drawback, one reinforcing bar protruding to form a hollow is connected to the column and beam to the outside, so that the extrusion is made accurately, and the space is not formed inside the extrusion Since the extruded shape can be provided stably, the object to be extruded is aimed at being able to meet and form a profile without deformation.

본 발명은 1차 압출금형과 2차 압출금형 및 3차 압출금형을 통과하면서 압출이 똑바로 이루어지도록 하며, 똑바로 압출된 형태가 모여서 소정의 프로파일을 형성하여 중공과 보강대를 정확하게 형성하여 공급할 수 있도록 함을 목적으로 한다.
The present invention allows the extrusion to be made straight while passing through the first extrusion mold, the second extrusion mold and the third extrusion mold, to form a predetermined profile by gathering the straight extruded form so that the hollow and reinforcing rod can be accurately formed and supplied. For the purpose.

본 발명은 사방향에 중공을 형성하는 열십자 보강대로 이루어진 프로파일의 사이에 이음부재를 연결하여 성형하는 복층벽 하수관에 있어서,The present invention relates to a multi-walled sewer pipe formed by connecting a joint member between profiles made of a cross reinforcement bar forming hollows in four directions.

좌측 보강대를 갖는 좌측기둥과, 우측 보강대를 갖는 우측기둥, 상측 보강대를 갖는 상측보와, 하측 보강대를 갖는 하측보가 압출되며, 상기 좌측 보강대와 우측 보강대가 만나는 중앙의 상측으로 상측 보강대가 하측으로 하측 보강대 결합하고, 상기 상측보와 하측보의 양쪽 끝 부분에서 안쪽으로 좌측기둥과 우측기둥이 결합되어 사면에 중공을 갖는 프로파일이 성형된 후 프로파일의 사이에 이음부재를 공급하여 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.The left column with the left reinforcement, the right column with the right reinforcement, the upper beam with the upper reinforcement, and the lower beam with the lower reinforcement are extruded, and the upper reinforcement is lowered to the upper side of the center where the left reinforcement and the right reinforcement meet. After combining the reinforcing rod, the left column and the right column is inwardly coupled at both ends of the upper beam and the lower beam to form a profile having a hollow on the slope, and then supplying a joint member between the profile is formed. will be.

본 발명은 프로파일이 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 성형하여 서로 일체형으로 만나도록 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention is characterized in that the profile is molded in the form of ㅏ, ㅓ, TT, ㅗ respectively so as to be integrally meet each other.

본 발명은 중공을 형성하기 위하여 돌출되는 하나씩의 보강대가 일측에서 안쪽방향으로 기둥 및 보와 연결되어 독립되게 압출됨으로써 압출이 정확하게 이루어지며, 압출되면서 내부에 공간이 형성되지 않아 압출 형태가 안정되게 제공될 수 있으므로 압출되는 형태가 변형되지 않도록 공급되고 똑바로 압출된 후 보강대와 기둥 및 보가 서로 만나서 정확한 형태의 프로파일을 이룰 수 있도록 하는 것이다.The present invention is made by extrusion of one reinforcing rod protruding to form a hollow is connected to the column and beam from one side inward independently, so that the extrusion is made precisely, the extrusion form is provided stably because the space is not formed inside the extrusion Since the extruded shape is supplied so as not to be deformed and extruded straight, the reinforcing rod, the column, and the beam meet each other to form an accurate shape profile.

본 발명은 보강대와 기둥 및 보가 독립되게 압출 공급되는 1차 압출금형과, 보강대와 기둥 및 보가 독립되게 공급되다 끝 부분에서 모두 만나도록 하는 2차 압출금형과, 보강대와 기둥 및 보가 모두 만난 후 3차 압출금형을 통과하면서 압출이 똑바로 이루어지도록 하며, 똑바로 압출된 형태가 모여서 소정의 프로파일을 형성하여 중공과 보강대를 정확하게 형성하여 공급할 수 있도록 함으로써 강도를 향상시켜 압력을 충분하게 견딜 수 있도록 하는 것이다.
The present invention is a primary extrusion mold that is reinforced and supplied independently of the reinforcing rod and column and beam, and the second extrusion mold to meet both at the end of the reinforcing rod and column and beam, and after the reinforcing rod, column and beam meet all 3 The extrusion is made straight while passing through the second extrusion mold, and the straight extruded forms are gathered to form a predetermined profile so that the hollow and the reinforcing bar can be accurately formed and supplied so as to sufficiently endure the pressure.

도 1 은 종래 복층벽 하수관에 대한 제조상태를 나타낸 단면도
도 2a 는 본 발명의 각 부분의 압출 상태를 나타낸 정면도
도 2b 는 본 발명의 각 부분이 모여 압출된 상태를 나타낸 정면도
도 2c 는 본 발명의 복층벽 하수관에 대한 제조상태를 나타낸 단면도
도 3a 는 본 발명의 프로파일 압출장치에 대한 평면도
도 3b 는 본 발명의 프로파일 압출장치에 대한 단면도
도 4a 는 본 발명의 1차 압출금형에 대한 정면도
도 4b 는 본 발명의 1차 압출금형에 대한 단면도
도 5a 는 본 발명의 2차 압출금형에 대한 정면도
도 5b 는 본 발명의 2차 압출금형에 대한 단면도
도 6a 는 본 발명의 3차 압출금형에 대한 정면도
도 6b 는 본 발명의 3차 압출금형에 대한 단면도1 is a cross-sectional view showing a manufacturing state for a conventional double-walled sewer pipe
Figure 2a is a front view showing the extrusion state of each part of the present invention
Figure 2b is a front view showing a state in which each part of the present invention is gathered and extruded
Figure 2c is a cross-sectional view showing the manufacturing state of the multi-walled sewer pipe of the present invention
Figure 3a is a plan view of the profile extrusion apparatus of the present invention
Figure 3b is a cross-sectional view of the profile extrusion apparatus of the present invention
Figure 4a is a front view of the primary extrusion mold of the present invention
Figure 4b is a cross-sectional view of the primary extrusion mold of the present invention
5A is a front view of a second extrusion mold of the present invention
Figure 5b is a cross-sectional view of the second extrusion mold of the present invention
Figure 6a is a front view of the third extrusion mold of the present invention
Figure 6b is a cross-sectional view of the third extrusion mold of the present invention

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2a는 본 발명의 각 부분의 압출 상태를 나타낸 정면도이고, 도 2b는 본 발명의 각 부분이 모여 압출된 상태를 나타낸 정면도, 도 2c는 본 발명의 복층벽 하수관에 대한 제조상태를 나타낸 단면도에 관한 것이다.Figure 2a is a front view showing an extrusion state of each part of the present invention, Figure 2b is a front view showing a state in which the respective parts of the present invention gathered, Figure 2c is a cross-sectional view showing a manufacturing state for the multilayer wall sewer pipe of the present invention. It is about.

프로파일(10)을 성형함에 있어서, 좌측기둥(11)은 세로방향으로 형성되며 중앙에서 우측방향에서 가로방향으로 좌측 보강대(11a)가 돌출되어 일체형으로 이루어진다.In forming the profile 10, the left column 11 is formed in the longitudinal direction, the left reinforcing rod (11a) protrudes from the center to the right direction in the horizontal direction is made integral.

상기 좌측 보강대(11a)와 만나는 우측 보강대(12a)가 가로방향으로 형성되며, 우측 보강대(12a)의 우측 중앙에 세로방향으로 연결되는 우측 기둥(12)이 일체형으로 이루어진다.The right reinforcing rod 12a that meets the left reinforcing rod 11a is formed in the horizontal direction, and the right pillar 12 connected in the vertical direction at the right center of the right reinforcing rod 12a is integrally formed.

상기 좌측 보강대(11a)와 우측 보강대(12a)가 만나는 중앙에서 상측으로 세로방향에서 연결되는 상측 보강대(13a)가 형성되며, 상측 보강대(13a)의 상측 중앙에서 가로방향으로 연결되는 상측보(13)가 일체형으로 이루어진다.The upper reinforcing bar 13a is formed in the vertical direction from the center where the left reinforcing bar 11a and the right reinforcing bar 12a meet in the vertical direction, and the upper beam 13 connected in the horizontal direction at the upper center of the upper reinforcing bar 13a. ) Is made in one piece.

상기 좌측 보강대(11a)와 우측 보강대(12a)가 만나는 중앙에서 하측으로 세로방향에서 연결되는 하측 보강대(14a)가 형성되며, 하측 보강대(14a)의 하측 중앙에서 가로방향으로 연결되는 하측보(14)가 일체형으로 이루어진다.The lower reinforcing rod 14a is formed to be connected in the vertical direction from the center where the left reinforcing rod 11a and the right reinforcing rod 12a meet in the lower direction, and the lower beam 14 connected in the horizontal direction at the lower center of the lower reinforcing rod 14a. ) Is made in one piece.

상기 상측보(13)와 하측보(14)의 좌측 선단 안쪽으로 좌측기둥(11)이 연결되며, 상측보(13)와 하측보(14)의 우측 선단 안쪽으로 우측기둥(12)이 연결되어 내부에 4개의 중공(15)을 형성하는 프로파일(10)을 일체형으로 성형하는 것이다.
The left pillar 11 is connected to the inside of the left end of the upper beam 13 and the lower beam 14, and the right column 12 is connected to the inside of the right front of the upper beam 13 and the lower beam 14. The profile 10 forming four hollows 15 therein is integrally molded.

도 3a는 본 발명의 프로파일 압출장치에 대한 평면도이고, 도 3b는 본 발명의 프로파일 압출장치에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 3a is a plan view of the profile extrusion apparatus of the present invention, Figure 3b is a cross-sectional view of the profile extrusion apparatus of the present invention.

합성수지 원료가 공급되어 용융상태로 제공하는 원료 공급공간(22)을 갖는 압출기(21)가 1차 압출금형(30)에 연결되어 있어서 좌측 보강대(11a)를 갖는 좌측기둥(11)과 우측 보강대(12a)를 갖는 우측기둥(12) 및 상측 보강대(13a)를 갖는 상측보(13)와 하측 보강대(14a)를 갖는 하측보(14)를 각각 압출하고, 상기 1차 압출금형(30)에는 2차 압출금형(40)과 3차 압출금형(50)을 형성하여 프로파일(10)을 일체형으로 압출하는 프로파일 압출장치(20)를 구성하는 것이다.
An extruder 21 having a raw material supply space 22 for supplying a synthetic resin raw material and providing it in a molten state is connected to the primary extrusion mold 30 so that the left column 11 and the right reinforcing bar having the left reinforcing bar 11a ( The right beam 12 having the right side 12a and the upper beam 13 having the upper reinforcing bar 13a and the lower beam 14 having the lower reinforcing bar 14a are extruded, respectively, and the primary extrusion mold 30 has 2 The primary extrusion die 40 and the third extrusion die 50 is formed to form a profile extrusion apparatus 20 for extruding the profile 10 integrally.

도 4a는 본 발명의 1차 압출금형에 대한 정면도이고, 도 4b는 본 발명의 1차 압출금형에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 4a is a front view of the primary extrusion mold of the present invention, Figure 4b is a cross-sectional view of the primary extrusion mold of the present invention.

프로파일(10)을 압출함에 있어서, 좌측기둥 성형구(31)는 세로방향으로 형성되며 중앙에서 우측방향에서 가로방향으로 좌측 보강대 성형구(31a)가 돌출되어 일체형으로 이루어진다.In extruding the profile 10, the left column forming tool 31 is formed in the longitudinal direction and the left reinforcing bar molding tool 31a protrudes from the center to the right direction in the transverse direction to be integrally formed.

상기 좌측 보강대 성형구(31a)와 만나는 우측 보강대 성형구(32a)가 가로방향으로 형성되며, 우측 보강대 성형구(32a)의 우측 중앙에 세로방향으로 연결되는 우측 기둥 보강대 성형구(32)가 일체형으로 이루어진다.The right reinforcing rod molding tool 32a which meets the left reinforcing rod molding tool 31a is formed in the horizontal direction, and the right column reinforcing rod molding tool 32 connected in the vertical direction to the right center of the right reinforcing rod molding tool 32a is integrally formed. Is done.

상기 좌측 보강대 성형구(31a)와 우측 보강대 성형구(32a)가 만나는 중앙에서 상측으로 세로방향에서 연결되는 상측 보강대 성형구(33a)가 형성되며, 상측 보강대 성형구(33a)의 상측 중앙에서 가로방향으로 연결되는 상측보 성형구(33)가 일체형으로 이루어진다.An upper reinforcing rod molding tool 33a is formed which is connected in the vertical direction from the center where the left reinforcing member molding tool 31a and the right reinforcing member molding tool 32a meet and are horizontally formed in the upper center of the upper reinforcing member molding tool 33a. The upper beam forming tool 33 connected in the direction is made in one piece.

상기 좌측 보강대 성형구(31a)와 우측 보강대 성형구(32a)가 만나는 중앙에서 하측으로 세로방향에서 연결되는 하측 보강대 성형구(34a)가 형성되며, 하측 보강대 성형구(34a)의 하측 중앙에서 가로방향으로 연결되는 하측보 성형구(34)가 일체형으로 이루어진다.The lower reinforcing rod molding tool 34a which is connected in the vertical direction from the center where the left reinforcing member molding tool 31a and the right reinforcing member molding tool 32a meet in the vertical direction is formed, and is horizontally in the lower center of the lower reinforcing member molding tool 34a. The lower beam forming tool 34 connected in the direction is made in one piece.

상기 상측보 성형구(33)와 하측보 성형구(34)의 좌측 선단 안쪽으로 좌측기둥 성형구(31)가 연결되며, 상측보 성형구(33)와 하측보 성형구(34)의 우측 선단 안쪽으로 우측기둥 성형구(32)가 연결되어 내부에 4개의 중공(15)을 형성하는 프로파일(10)을 일체형으로 성형하는 1차 압출금형(30)으로 이루어진다.The left column forming tool 31 is connected to the inside of the left end of the upper beam forming tool 33 and the lower beam forming tool 34, and the right end of the upper beam forming tool 33 and the lower beam forming tool 34. The right pillar forming tool 32 is connected inward to form a primary extrusion mold 30 to integrally mold the profile 10 forming four hollows 15 therein.

상기 1차 압출금형(30)에는 다수의 조립공(35)을 형성하여 고정볼트(55)가 관통되어 너트(36)로 고정되도록 한다.
The first extrusion mold 30 forms a plurality of assembly holes 35 so that the fixing bolt 55 is penetrated to be fixed by the nut 36.

도 5a는 본 발명의 2차 압출금형에 대한 정면도이고, 도 5b는 본 발명의 2차 압출금형에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 5a is a front view of the secondary extrusion mold of the present invention, Figure 5b is a cross-sectional view of the secondary extrusion mold of the present invention.

프로파일(10)을 압출함에 있어서, 좌측기둥 성형구(41)는 세로방향으로 형성되며 중앙에서 우측방향에서 가로방향으로 좌측 보강대 성형구(41a)가 돌출되어 일체형으로 이루어진다.In extruding the profile 10, the left column forming tool 41 is formed in the longitudinal direction, and the left reinforcing bar forming tool 41a protrudes from the center to the right direction in the horizontal direction to be integrally formed.

상기 좌측 보강대 성형구(41a)와 만나는 우측 보강대 성형구(42a)가 가로방향으로 형성되며, 우측 보강대 성형구(42a)의 우측 중앙에 세로방향으로 연결되는 우측 기둥 보강대 성형구(42)가 일체형으로 이루어진다.The right reinforcing bar forming tool 42a which meets the left reinforcing bar forming tool 41a is formed in the horizontal direction, and the right column reinforcing bar forming tool 42 connected in the vertical direction to the right center of the right reinforcing bar forming tool 42a is integrally formed. Is done.

상기 좌측 보강대 성형구(41a)와 우측 보강대 성형구(42a)가 만나는 중앙에서 상측으로 세로방향에서 연결되는 상측 보강대 성형구(43a)가 형성되며, 상측 보강대 성형구(43a)의 상측 중앙에서 가로방향으로 연결되는 상측보 성형구(43)가 일체형으로 이루어진다.An upper reinforcing rod molding tool 43a is formed to be connected in the vertical direction from the center where the left reinforcing member molding tool 41a and the right reinforcing member molding tool 42a meet, and are horizontally formed in the upper center of the upper reinforcing member molding tool 43a. The upper beam forming tool 43 connected in the direction is made in one piece.

상기 좌측 보강대 성형구(41a)와 우측 보강대 성형구(42a)가 만나는 중앙에서 하측으로 세로방향에서 연결되는 하측 보강대 성형구(44a)가 형성되며, 하측 보강대 성형구(44a)의 하측 중앙에서 가로방향으로 연결되는 하측보 성형구(44)가 일체형으로 이루어진다.The lower reinforcing rod molding tool 44a is formed to be connected in the vertical direction from the center where the left reinforcing member molding tool 41a and the right reinforcing member molding tool 42a meet, and are horizontally in the lower center of the lower reinforcing member molding tool 44a. The lower beam forming tool 44 connected in the direction is made in one piece.

상기 상측보 성형구(43)와 하측보 성형구(44)의 좌측 선단 안쪽으로 좌측기둥 성형구(41)가 연결되며, 상측보 성형구(43)와 하측보 성형구(44)의 우측 선단 안쪽으로 우측기둥 성형구(42)가 연결되어 내부에 4개의 중공(15)을 형성하는 프로파일(10)을 일체형으로 성형하는 2차 압출금형(40)으로 이루어진다.The left column forming tool 41 is connected to the inside of the left end of the upper beam forming tool 43 and the lower beam forming tool 44, and the right end of the upper beam forming tool 43 and the lower beam forming tool 44. The right pillar molding tool 42 is connected inward to form a secondary extrusion mold 40 to integrally mold the profile 10 forming four hollows 15 therein.

상기 좌측 보강대 성형구(41a)와 우측 보강대 성형구(42a), 상측 보강대 성형구(43a)와 하측 보강대 성형구(44a)의 사이가 전방으로 갈수록 더 가깝게 형성되어 끝 부분에서는 서로 만나도록 설치하는 것이다.Between the left reinforcing bar forming tool (41a) and the right reinforcing bar forming tool (42a), the upper reinforcing bar forming tool (43a) and the lower reinforcing bar forming tool (44a) is formed closer to the front to be installed to meet each other at the end will be.

상기 2차 압출금형(40)에는 다수개의 조립공(45)을 형성하여 고정볼트(55)가 관통되어 1차 압출금형(30)과 3차 압출금형(50)이 함께 결합하도록 한다.
A plurality of assembly holes 45 are formed in the secondary extrusion mold 40 so that the fixing bolts 55 are penetrated so that the primary extrusion mold 30 and the third extrusion mold 50 are coupled together.

도 6a는 본 발명의 3차 압출금형에 대한 정면도이고, 도 6b는 본 발명의 3차 압출금형에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 6a is a front view of the third extrusion mold of the present invention, Figure 6b is a cross-sectional view of the third extrusion mold of the present invention.

좌측기둥 성형구(41)와 우측기둥 성형구(42), 상측 보강대 성형구(43)와 하측 보강대 성형구(44)가 서로 사각형을 이루도록 만나는 프로파일 압출공(52)을 형성하며, 좌측 보강대 성형구(41a)와 우측 보강대 성형구(42a), 상측 보강대 성형구(43a)와 하측 보강대 성형구(44a)가 서로 열십자 형태를 이루도록 만나는 보강대 압출공(53)을 보강대 성형 돌출부(51)에 의하여 설치함으로써 프로파일(10)이 압출되도록 하는 3차 압출금형(50)을 구성하는 것이다.The left column forming tool 41 and the right column forming tool 42, the upper reinforcing bar forming tool 43 and the lower reinforcing bar forming tool 44 are formed to form a profile extrusion hole 52 to form a square with each other, the left reinforcing bar forming A reinforcing rod extruded hole 53 is formed in the reinforcing rod forming protrusion 51 in which the sphere 41a, the right reinforcing rod molding sphere 42a, the upper reinforcing rod molding sphere 43a and the lower reinforcing rod molding sphere 44a meet to form a cross shape. The third extrusion mold 50 is configured to allow the profile 10 to be extruded by installing it.

상기 3차 압출금형(50)에는 다수개의 조립공(54)을 형성하여 고정볼트(55)가 관통되어 1차 압출금형(30)과 2차 압출금형(40) 및 3차 압출금형(50)이 압출기(21)에 연결되도록 하는 것이다.
The third extrusion mold 50 forms a plurality of assembling holes 54 to penetrate the fixing bolts 55 so that the first extrusion mold 30, the second extrusion mold 40, and the third extrusion mold 50 are formed. To be connected to the extruder 21.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 합성수지 원료가 압출기(21)에 공급되어 소정의 온도로 용융되어 원료 공급공간(22)으로 공급된다.In the present invention having such a configuration, the synthetic resin raw material is supplied to the extruder 21, melted at a predetermined temperature, and supplied to the raw material supply space 22.

원료 공급공간(22)으로 공급된 용융상태의 수지는 프로파일 압출장치(20)의 1차 압출금형(30)에 형성된 좌측 보강대 성형구(31a)와 좌측기둥 성형구(31)에서 좌측 보강대(11a)를 갖는 좌측기둥(11)이 압출되고, 우측 보강대 성형구(32a)와 우측기둥 성형구(32)에서 우측 보강대(12a)를 갖는 우측기둥(12)이 압출되며, 상측 보강대 성형구(23a)와 상측보 성형구(33)에서 상측 보강대(13a)를 갖는 상측보(13)가 압출되고, 하측 보강대 성형구(34a)와 하측보 성형구(34)에서 하측 보강대(14a)를 갖는 하측보(14)에 공급되므로 4방향에서 동시에 소정의 형태로 압출하게 된다.The molten resin supplied to the raw material supply space 22 is the left reinforcing rod 31a and the left reinforcing rod 11a formed in the primary extrusion mold 30 of the profile extrusion apparatus 20. The left column 11 having a) is extruded, and the right column 12 having the right reinforcing bar 12a is extruded from the right reinforcing bar forming tool 32a and the right column forming tool 32, and the upper reinforcing bar forming tool 23a is extruded. ) And an upper beam 13 having an upper reinforcement 13a at the upper beam forming tool 33 is extruded, and a lower side having a lower reinforcement 14a at the lower reinforcing bar forming tool 34a and the lower beam forming tool 34. Since it is supplied to the beam 14, it is extruded in a predetermined form simultaneously in four directions.

4방향에서 동시에 소정의 형태로 압출되는 부분들은 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 압출되므로 중공이 형성되지 않아서 압출 형태에 대한 변형이나 처짐 현상이 발생하지 않게 된다.Portions extruded in a predetermined form at the same time in the four directions are extruded in the form of ㅓ, ㅓ, TT, 각각 respectively so that no hollow is formed so that deformation or deflection of the extrusion form does not occur.

물론, 1차 압출금형(30)에서는 도시하지 않았지만 냉각수 또는 냉매가 공급되어 냉각이 이루어지는 것이다.Of course, although not shown in the primary extrusion mold 30, the cooling water or the coolant is supplied to cool.

1차 압출금형(30)에 성형된 각각의 압출 형태는 2차 압출금형(40)으로 공급되는 것이며, 2차 압출금형(40)에서는 좌측 보강대 성형구(41a)와 좌측기둥 성형구(41)에서 좌측 보강대(11a)를 갖는 좌측기둥(11)이 압출되고, 우측 보강대 성형구(42a)와 우측기둥 성형구(42)에서 우측 보강대(12a)를 갖는 우측기둥(12)이 압출되며, 상측 보강대 성형구(43a)와 상측보 성형구(43)에서 상측 보강대(13a)를 갖는 상측보(13)가 압출되고, 하측 보강대 성형구(44a)와 하측보 성형구(44)에서 하측 보강대(14a)를 갖는 하측보(14)에 공급되므로 4방향에서 동시에 소정의 형태로 압출하게 된다.Each of the extruded shapes formed on the primary extrusion mold 30 is supplied to the secondary extrusion mold 40, and in the secondary extrusion mold 40, the left reinforcing rod molding tool 41a and the left column molding tool 41 are provided. The left column 11 with the left reinforcing rod 11a is extruded, and the right column 12 with the right reinforcing rod 12a is extruded from the right reinforcing bar forming tool 42a and the right column forming tool 42, and the upper side The upper beam 13 having the upper reinforcing bar 13a is extruded from the reinforcing bar shaping tool 43a and the upper beam shaping tool 43, and the lower reinforcing bar (from the lower reinforcing bar shaping tool 44a and the lower beam shaping tool 44). Since it is supplied to the lower beam 14 having 14a), it is extruded in a predetermined form simultaneously in four directions.

4방향에서 동시에 소정의 형태로 압출되는 부분들은 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 압출되므로 중공이 형성되지 않아서 압출 형태에 대한 변형이나 처짐 현상이 발생하지 않게 된다.Portions extruded in a predetermined form at the same time in the four directions are extruded in the form of ㅓ, ㅓ, TT, 각각 respectively so that no hollow is formed so that deformation or deflection of the extrusion form does not occur.

그리고 각 압출 형태는 좌측 보강대 성형구(41a)와, 우측 보강대 성형구(42a), 상측 보강대 성형구(43a)와 하측 보강대 성형구(44a)는 경사지게 형성되어 시작부분에서는 독립되게 압출 성형 되지만, 끝 부분에서는 만나도록 성형되어 있으므로 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 압출되면서 모두 만나게 되는 것이다.
And each extrusion form is the left reinforcing rod molding sphere (41a), the right reinforcing rod forming sphere (42a), the upper reinforcing rod forming sphere (43a) and the lower reinforcing rod forming sphere (44a) is formed to be inclined and extrusion molded independently at the beginning, The ends are molded to meet, so they are extruded in the form of ㅏ, ㅜ, TT, and 각각 respectively.

2차 압출금형(40)에서 성형된 각각의 압출형태는 3차 압출금형(50)으로 공급되는 것이며, 3차 압출금형(50)에서는 좌측 보강대(11a)와 우측 보강대(12a)가 서로 만나면서 좌측 보강대(11a)와 우측 보강대(12a)가 서로 만나는 중앙의 상측으로 상측 보강대(13a)가 하측으로 하측 보강대(14a)가 결합되며 보강대 압출공(53)을 통하여 압출되는 것이다.Each of the extrusion forms formed in the secondary extrusion mold 40 is supplied to the third extrusion mold 50, and in the third extrusion mold 50, the left reinforcing rod 11a and the right reinforcing rod 12a meet each other and are left. The upper reinforcing bar 13a is coupled to the lower reinforcing bar 14a to the upper side of the center where the reinforcing bar 11a and the right reinforcing bar 12a meet each other, and are extruded through the reinforcing bar extrusion hole 53.

그리고 좌측기둥(11)과 우측기둥(12), 상측보(13)와 하측보(14)는 프로파일 성형구(52)과 보강대 성형 돌출부(51)를 통하여 만나서 프로파일(10)로 압출되는 것이다.The left column 11 and the right column 12, the upper beam 13 and the lower beam 14 are extruded into the profile 10 through the profile forming tool 52 and the reinforcing bar forming protrusion 51.

상기 프로파일(10)로 압출되는 동안에는 2차 압출금형(40)과 3차 압출금형(50)의 내부에서는 도시하지 않았지만, 냉각수 또는 냉매를 공급하여 계속해서 냉각이 이루어지는 것이다.
Although not shown in the second extrusion mold 40 and the third extrusion mold 50 while being extruded into the profile 10, cooling is continuously performed by supplying cooling water or a refrigerant.

결국 도 2a에 도시한 바와 같이, 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 1차 압출금형(30)에서 압출되면서 압출되는 형태가 무너지지 않고 그대로 성형되고, 2차 압출금형(40)에서 각각의 압출 형태가 중앙으로 모여진 후 3차 압출금형(50)에서 좌측 보강대(11a)와 우측 보강대(12a)가 만나는 중앙의 상측으로 상측 보강대(13a)가 하측으로 하측 보강대(14a)가 만나 일체형으로 연결되며, 좌측기둥(11)과 우측기둥(12)은 상측보(13)와 하측보(14)의 사이에 결합되며 전체적으로는 프로파일(10)과 같이 일체형을 압출되면서 4방향에 중공(15)을 성형하는 것이다.
As shown in Figure 2a, each of the extruded shape while being extruded in the primary extrusion mold 30 in the form of ㅏ, ㅓ, TT, ㅗ without being collapsed, each extrusion in the second extrusion mold 40 After the form is gathered in the center, in the third extrusion mold 50, the upper reinforcing rod 13a is lowered to the upper side of the center where the left reinforcing rod 11a and the right reinforcing rod 12a meet and are integrally connected to each other. The left column 11 and the right column 12 are coupled between the upper beam 13 and the lower beam 14, and the hollow 15 is formed in four directions while extruding the integral body as a profile 10 as a whole. It is.

프로파일(10)로 압출된 후에는 도시하지 않은 와인딩장치에 나선형으로 공급하면서 프로파일(10)의 사이에 이음부재(64)를 공급하여 복층벽 하수관(16)을 성형하게 되는 것이다.
After being extruded into the profile 10, the joint member 64 is supplied between the profiles 10 while being spirally supplied to a winding device (not shown) to form the multilayer wall sewer pipe 16.

상기 프로파일 압출장치(20)는 1차 압출금형(30)과 2차 압출금형(40) 및 3차 압출금형(50)을 연속해서 연결하여 1차 압출금형(30)에서는 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태를 독립되게 압출하여 압출 형태가 무너지지 않고 정확하게 압출되도록 하는 것이며, 2차 압출금형(40)에서는 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 압출되어 서로 만나도록 하는 것이고, 3차 압출금형(50)에서는 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 압출되는 것이 서로 만나서 프로파일(10)을 이루게 됨으로써 실질적인 보강역할을 수행하는 좌측 보강대(11a)와 우측 보강대(12a), 상측 보강대(13a)와 하측 보강대(14a)가 변형되지 않고 정확하게 압출되어 만나면서 정확한 형태로 성형할 수 있으므로 소정의 강도향상 효과를 안정되게 제공할 수 있게 되는 것이다.
The profile extrusion apparatus 20 is connected to the first extrusion mold 30, the second extrusion mold 40 and the third extrusion mold 50 in succession in the first extrusion mold 30, respectively, ㅏ, ㅓ, TT , Extrude the shape of the 독립 independently so that the extrusion form is extruded without falling apart, in the second extrusion mold 40 is extruded in the form of ㅏ, ㅓ, TT, ㅗ respectively to meet each other, the third extrusion mold ( 50, the extruded in the form of ㅏ, ㅓ, TT, ㅗ respectively meet each other to form a profile (10) to perform a substantial reinforcement role of the left reinforcement (11a) and the right reinforcement (12a), the upper reinforcement (13a) and the lower Since the reinforcing table 14a is extruded without being deformed and meets precisely, the reinforcing bar 14a can be formed in an accurate shape, thereby stably providing a predetermined strength improvement effect.

본 발명은 최초에는 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 압출되면서 소정의 압출형태가 정확하게 제공될 수 있도록 하고, 3차 압출금형에서는 각각 ㅏ, ㅓ, ㅜ, ㅗ 형태로 압출되는 부재가 서로 만나면서 일체형으로 형성되어 정확하고 안정된 형태의 제품을 성형할 수 있으므로 강도를 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
The present invention allows the predetermined extrusion form to be precisely provided while being extruded in the form of ㅓ, ㅓ, TT, and 각각 respectively, and in the third extrusion mold, the members extruded in the form of ㅏ, ㅓ, TT, and 각각 respectively meet each other. It is formed to be integral to form a product of accurate and stable form to improve the strength.

10 : 프로파일 11 : 좌측기둥
11a : 좌측 보강대 12 : 우측기둥
12a : 우측 보강대 13 : 상측보
13a: 상측 보강대 14 : 하측보
14a : 상측 보강대 15 : 중공
16 : 복층벽 하수관 20 : 프로파일 압출장치
30 : 1차 압출금형 31, 41 : 좌측기둥 성형구
31a, 41a : 좌측 보강대 성형구 32, 42 : 우측기둥 성형구
32a, 42a : 우측 보강대 성형구 33, 43 : 상측보 성형구
33a, 43a : 상측 보강대 성형구 34, 44 : 하측보 성형구
34a, 44a : 상측 보강대 성형구 40 : 2차 압출금형
50 : 3차 압출금형 51 : 보강대 성형돌출부
52 : 프로파일 압출공 53 : 보강대 압출공10: profile 11: left column
11a: left reinforcement 12: right pillar
12a: right reinforcement 13: upper beam
13a: upper reinforcement 14: lower beam
14a: upper reinforcement 15: hollow
16: multilayer wall sewage pipe 20: profile extrusion apparatus
30: 1st extrusion mold 31, 41: left column molding sphere
31a, 41a: left reinforcing rod molding sphere 32, 42: right column molding sphere
32a, 42a: right reinforcing rod molding sphere 33, 43: upper beam forming sphere
33a, 43a: upper reinforcing rod molding sphere 34, 44: lower beam forming sphere
34a, 44a: upper reinforcing rod molding holes 40: secondary extrusion mold
50: 3rd extrusion mold 51: reinforcing rod molding protrusion
52: profile extrusion hole 53: reinforcing rod extrusion hole

Claims (2)

사방향에 중공(63)을 형성하는 열십자 보강대(62)로 이루어진 프로파일(61)의 사이에 이음부재(64)를 연결하여 성형하는 복층벽 하수관에 있어서,
좌측 보강대 성형구(31a)에서 성형한 좌측 보강대(11a)를 갖고 좌측기둥 성형구(31)에서 성형하는 좌측기둥(11)과, 우측 보강대 성형구(32a)에서 성형한 우측 보강대(12a)를 갖고 우측기둥 성형구(32)에서 성형하는 우측기둥(12), 상측 보강대 성형구(33a)에서 성형한 상측 보강대(13a)를 갖고 상측보 성형구(33)에서 형성하는 상측보(13)와, 하측 보강대 성형구(34a)에서 성형한 하측 보강대(14a)를 갖고 하측보 성형구(14)에서 성형하는 하측보(14)가 압출되며,
좌측 보강대 성형구(41a)에서 성형한 상기 좌측 보강대(11a)를 갖고 좌측기둥 성형구(41)에서 성형하는 좌측기둥(11)과, 우측 보강대 성형구(32a)에서 성형한 상기 우측 보강대(12a)를 갖고 우측기둥 성형구(32)에서 성형하는 우측기둥(12), 상측 보강대 성형구(33a)에서 성형한 상기 상측 보강대(13a)를 갖고 상측보 성형구(33)에서 성형하는 상측보(13)와, 하측 보강대 성형구(34a)에서 성형한 상기 하측 보강대(14a)를 갖고 하측보 성형구(34)에서 성형하는 하측보(14)가 압출되며,
상기 좌측 보강대(11a)와 우측 보강대(12a)가 만나는 중앙의 상측으로 보강대 압출공(53)에서 상측 보강대(13a)와 하측 보강대(14a)가 결합하고,
상기 상측보(13)와 하측보(14)의 양쪽 끝 부분에서 안쪽으로 보강대 성형돌출부(51)와 프로파일 압출공(52)에서 좌측기둥(11)과 우측기둥(12)이 결합하여 이루어진 것을 특징으로 하는 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관.In the multi-wall wall sewage pipe which is formed by connecting the joint member 64 between the profile 61 made of a crisscross reinforcement 62 to form a hollow 63 in four directions,
The left column 11 formed with the left reinforcement member 11a formed by the left reinforcement member 31a and formed by the left column forming member 31, and the right reinforcement member 12a formed by the right reinforcement member forming tool 32a An upper beam 13 formed by the upper beam forming tool 33 and having a right column 12 formed by the right column forming tool 32 and an upper reinforcing table 13a formed by the upper reinforcing bar molding tool 33a. , The lower beam 14 molded in the lower beam reinforcing rod 14a and the lower beam reinforcement 14a molded in the lower reinforcing rod molding tool 34a are extruded,
The left column 11 having the left reinforcement member 11a molded by the left reinforcement member 41a, and the left column forming member 41, and the right reinforcement member 12a formed by the right reinforcement member 32a. ) Having a right column 12 formed at the right column forming tool 32 and the upper reinforcing bar 13a formed at the upper reinforcing bar forming tool 33a, and having an upper beam formed at the upper beam forming tool 33 13) and the lower beam 14 formed by the lower beam forming tool 34 having the lower reinforcing table 14a formed by the lower reinforcing bar molding tool 34a is extruded,
The upper reinforcing rod 13a and the lower reinforcing rod 14a are coupled to the upper side of the center where the left reinforcing rod 11a and the right reinforcing rod 12a meet,
In both ends of the upper beam 13 and the lower beam 14, the left column 11 and the right column 12 in the reinforcing rod forming protrusion 51 and the profile extrusion hole 52 is characterized in that the combination is made Multi-layered wall sewer pipe using the profile connected in the extrusion state. 삭제delete
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KR101816012B1 (en) 2017-05-15 2018-02-21 황승하 Stiffened reinforced multi-walled wall sewer pipe which maintains the shape by separating and extruding the profile and provides the bonding force on both side surfaces and its molding device
KR101816009B1 (en) 2017-05-15 2018-02-21 황승하 Stiffened reinforced multi-wall wall sewer that maintains the shape by separating and extruding the profile and provides a bonding force on both sides and a manufacturing method thereof

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