KR101005576B1 - A sewer pipe device of duplex wall and that making method - Google Patents

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KR101005576B1 KR1020100043989A KR20100043989A KR101005576B1 KR 101005576 B1 KR101005576 B1 KR 101005576B1 KR 1020100043989 A KR1020100043989 A KR 1020100043989A KR 20100043989 A KR20100043989 A KR 20100043989A KR 101005576 B1 KR101005576 B1 KR 101005576B1
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Abstract

PURPOSE: A dual-wall sewer pipe device using profiles connected as an extruded state, capable of profile deformation prevention, a manufacturing method thereof are provided to accurately form a hollowed part and a reinforcement bar by forming a profile with straightly extruded members. CONSTITUTION: A dual-wall sewer pipe device using profiles connected as an extruded state comprises First, second and third extruding molds(30,40,50). The first, second and third extruding molds are consecutively connected. A pair of extruded products is extruded from the first extruding mold. A pair of extruded products meets at the second extruding mold. The extruded products are combined in the third extruding mold to form a profile.

Description

압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관 장치와 그 제조방법{A sewer pipe device of duplex wall and that making method}A sewer pipe device of duplex wall and that making method}

본 발명은 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관 장치와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용융합성수지를 공급하여 압출되는 상태 그대로 모아져 일체형으로 연결함으로써 압출에 의해 형성될 수 있는 프로파일의 변형을 방지하고, 강도를 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관 장치와 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a multilayer wall sewer pipe apparatus using a profile connected in an extruded state and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a multi-wall sewage pipe apparatus and a method of manufacturing the same. The present invention relates to a multilayer wall sewer pipe apparatus using a profile connected in an extruded state to prevent deformation and to further improve strength, and a method of manufacturing the same.

하수관 또는 배수관이나 우수관 등의 용도로 사용되는 관은 비교적 지름이 크게 제작되므로 시멘트나 금속으로 제작하는 경우 무게가 너무 무겁고 제작비용이 고가이어서 대부분은 합성수지를 사용하여 제조하고 있다.Pipes used for sewage pipes, drainage pipes or rainwater pipes are made of relatively large diameters, so when they are made of cement or metal, they are too heavy and expensive to manufacture, and most of them are manufactured using synthetic resins.

그러나 합성수지관은 시멘트나 금속재질로 된 관에 비하여 대체로 강도가 낮고, 지하에 매설된 이후에는 토압이나 외부에서 작용하는 하중에 의해 쉽게 파손되는 결점이 있다.However, synthetic resin pipes are generally lower in strength than cement or metal pipes, and after being buried underground, they are easily damaged by earth pressure or externally applied loads.

특히, 이중벽 하수관은 사각형의 프로파일로 압출하여 나선형으로 공급하면서 평활한 관으로 제조하게 되지만, 강도가 낮고 쉽게 손상되는 결점을 해소하기 위하여 최근에는 도 1에 도시한 바와 같이, 압출기에 연결된 금형에서 4개의 중공(63)과 열십자 보강대(62)를 형성한 프로파일(61)을 압출하여 나선형으로 공급하면서 프로파일(61)의 사이에 공급되는 이음부재(64)를 통하여 복층벽 하수관(60)을 성형하게 된다.In particular, the double-wall sewer pipe is manufactured as a smooth pipe while being extruded into a rectangular profile and spirally supplied, but in order to solve the defect of low strength and easy damage, as shown in FIG. The multi-wall wall sewage pipe 60 is formed through the joint member 64 supplied between the profiles 61 while extruding the profile 61 having two hollows 63 and the cross reinforcing rod 62 in a spiral manner. Done.

그러나 이러한 종래의 복층벽 하수관은 중공과 열십자 보강대를 갖는 프로파일을 하나의 금형에서 압출하는 방법을 사용하여 압출하게 되므로 금형에서 용융된 합성수지가 압출되면서 중공과 열십자 보강대를 압출할 때에는 열십자 형태로 똑바르게 압출되지만 용융합성수지가 냉각되기 이전에 중공과 열십자 보강대가 무너지게 되므로 열십자 보강대가 똑바로 세워지지 못하게 되고 어느 한쪽으로 구부러지거나 다양한 방향으로 구부러지면서 정상적인 형태에서 벗어나 다양한 형태로 냉각되어 압출되는 경우가 대부분이다.However, such a conventional multilayer wall sewer pipe is extruded using a method of extruding a profile having a hollow and a crisscross reinforcement in one mold, so that when the melted synthetic resin is extruded from the mold, the hollow and crisscross reinforcement are extruded. Although the hollow and crisscross braces collapse before the molten resin cools, the crisscross braces cannot be erected upright, and are bent to one side or bent in various directions to cool out of various forms and extruded. In most cases.

이와 같이 열십자 보강대가 다양한 방향으로 구부러지면서 정상적인 형태로 압출되지 못하게 되므로 토압이나 내압 등 다양한 압력이 작용하게 될 때 하중을 정상적으로 견디지 못하게 되므로 압출되는 형태와 같이 똑바로 성형되는 경우에 비하여 35% 이상 강도가 낮아져 많은 원료를 사용하는 것에 비하여 강도가 더 향상되지 못하게 되므로 원가의 소모만 많아지는 결점이 발생하게 된다.
Thus, the cruciform reinforcement can be bent in various directions and cannot be extruded in a normal form. Therefore, when various pressures such as earth pressure and internal pressure are applied, the load cannot be tolerated normally. Since the strength is not further improved compared to the use of a large number of raw materials, there is a drawback that only the cost is increased.

상기와 같은 결점을 방지하기 위하여 발명특허 제0455856호(2004. 10. 27. 등록)는 프로파일의 내면을 더 두껍게 압출 성형함으로써 내면의 강도를 향상시켜 강도를 더 향상시키고 내면에서 모래나 이물질에 의해 프로파일이 쉽게 손상되지 않도록 하게 된다.In order to prevent such drawbacks, Invention Patent No. 0455856 (October 27, 2004) registers the inner surface of the profile thicker to improve the strength of the inner surface to further improve the strength and by sand or foreign matter on the inner surface. This prevents the profile from being easily damaged.

그러나 프로파일의 내면을 더 두껍게 함으로써 원료의 소모가 많아지고, 같은 규격의 하수관에서 중량이 더 나가게 되므로 경제성이 떨어지는 결점이 발생하게 되며, 내면을 보강하기 위한 별도의 설비를 추가로 설치해야만 하는 결점이 발생하게 된다.
However, thickening the inner surface of the profile increases the consumption of raw materials and increases the weight of sewage pipes of the same standard, resulting in a disadvantage of low economical efficiency, and the disadvantage of having to install additional equipment to reinforce the inner surface. Will occur.

문헌 1. 특허 등록번호 제0455856호(2004. 10. 27. 등록)Document 1. Patent Registration No. 0455856 (October 27, 2004 registration) 문헌 2. 특허 등록번호 제0401169호(2003. 09. 26. 등록)Document 2. Patent Registration No.0401169 (registered Sep. 26, 2003) 문헌 3. 특허 등록번호 제0740653호(2007. 07. 11. 등록)Document 3. Patent Registration No. 0740653 (registered July 11, 2007) 문헌 4. 특허 등록번호 제0950065호(2010. 03. 22. 등록)Document 4. Patent Registration No. 0950065 (registered March 22, 2010)

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 중공을 형성하기 위하여 돌출되는 열십자 보강대가 각각 4방향에서 외측으로 기둥 및 보와 연결되어 압출이 정확하게 이루어지며, 압출되면서 내부에 공간이 형성되지 않아 압출형태가 안정되게 제공될 수 있으므로 압출되는 형태가 변형되지 않고 똑바로 만나서 프로파일을 이룰 수 있도록 함을 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been devised to solve such a conventional drawback, the cross-cross reinforcement protruding to form a hollow is connected to the column and the beam outward in each of four directions, the extrusion is made accurately, the space inside the extrusion Since the extrusion form can be provided stably because it is not formed, it is an object of the extrusion to form a profile to meet upright without deformation.

본 발명은 1차 압출금형과 2차 압출금형 및 3차 압출금형을 통과하면서 압출이 똑바로 이루어지도록 하며, 똑바로 압출된 형태가 모여서 소정의 프로파일을 형성하여 중공과 보강대를 정확하게 형성하여 공급할 수 있도록 함을 목적으로 한다.
The present invention allows the extrusion to be made straight while passing through the first extrusion mold, the second extrusion mold and the third extrusion mold, to form a predetermined profile by gathering the straight extruded form so that the hollow and reinforcing rod can be accurately formed and supplied. For the purpose.

본 발명은 사방향에 중공을 형성하는 열십자 보강대로 이루어진 프로파일의 사이에 이음부재를 연결하여 성형하는 복층벽 하수관 장치에 있어서,In the present invention, in the multi-walled sewer pipe device for molding by connecting the joint member between the profile made of a cross reinforcement bar forming a hollow in four directions,

좌측기둥을 압출하는 좌측기둥 성형구와, 우측기둥을 압출하는 우측기둥 성형구, 상측보를 압출하는 상측보 성형구와, 하측보를 압출하는 하측보 성형구가 사방향에 각각 설치되고 중앙에 열십자 보강대를 압출하는 열십자 보강대 성형구를 설치한 1차 압출장치와;The left column molding tool for extruded the left column, the right column molding tool for extruding the right column, the upper beam molding tool for extruding the upper beam, and the lower beam molding tool for extruding the lower beam are installed in four directions, A primary extrusion device in which a cruciform reinforcement molding tool for extruding is installed;

상기 1차 압출장치와 연결되며 좌측기둥을 압출하는 좌측기둥 성형구와, 우측기둥을 압출하는 우측기둥 성형구, 상측보를 압출하는 상측보 성형구와, 하측보를 압출하는 하측보 성형구가 사방향에 각각 설치되고 중앙에 열십자 보강대를 압출하는 열십자 보강대 성형구를 설치한 2차 압출장치와;The left column molding sphere connected to the primary extrusion device and extruding the left column, the right column molding sphere for extruding the right column, the upper beam forming sphere for extruding the upper beam, and the lower beam forming sphere for extruding the lower beam, respectively, in four directions. A second extrusion device installed and having a cruciform reinforcement forming tool for extruding a cruciform reinforcement in the center;

상기 2차 압출장치와 연결되며 열십자 보강대를 성형하는 보강대 압출공을 형성하고, 상기 상측보와 하측보의 양쪽 끝 부분에서 안쪽으로 좌측기둥과 우측기둥이 결합되는 보강대 성형 돌출부와 프로파일 압출공을 설치하여 사면에 중공을 갖는 프로파일이 성형되는 3차 압출장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.
Forming a reinforcing rod extrusion hole connected to the secondary extrusion device to form a cross reinforcement rod, the reinforcing rod forming protrusion and the profile extrusion hole is coupled to the left column and the right column inward from both ends of the upper beam and the lower beam It is characterized in that consisting of a tertiary extrusion device is formed by forming a profile having a hollow on the slope.

본 발명은 합성수지를 용융 공급하여 사방향에 중공을 형성하는 열십자 보강대로 이루어진 프로파일의 사이에 이음부재를 연결하여 성형하는 복층벽 하수관의 제조방법 있어서,The present invention provides a method for manufacturing a multi-walled sewer pipe, which is formed by connecting a joint member between profiles made of a cross reinforcement bar which melt-feeds a synthetic resin to form hollows in four directions.

좌측기둥과, 우측기둥, 상측보와, 하측보가 1차 금형장치의 4방향에서 각각 압출하고 중앙에서 열십자 보강대를 압출하는 제1 압출 단계;A first extrusion step of extruding the left column, the right column, the upper beam, and the lower beam in the four directions of the primary mold apparatus, respectively, and extruding the crisscross reinforcement in the center;

상기 제1 압출 단계에서 공급되는 좌측기둥과, 우측기둥, 상측보와, 하측보가 2차 금형장치의 4방향에서 각각 압출하고 중앙에서 열십자 보강대를 압출하는 제2 압출 단계;A second extrusion step of extruding the left column, the right column, the upper beam, and the lower beam supplied in the first extrusion step in four directions of the secondary mold apparatus, respectively, and extrude a crisscross reinforcement in the center;

상기 제2 압출 단계에서 공급되는 열십자 보강대가 중앙에 형성되고, 상기 상측보와 하측보의 양쪽 끝 부분에서 안쪽으로 좌측기둥과 우측기둥이 결합되어 제3 압출장치에서 사면에 중공을 갖는 프로파일이 성형되는 제3 압출 단계; 및The cross reinforcement bar supplied in the second extrusion step is formed in the center, and the left column and the right column are inwardly coupled at both ends of the upper beam and the lower beam, so that the profile having a hollow on the slope in the third extrusion device is A third extrusion step to be molded; And

제3 압출 단계에서 압출된 프로파일의 사이에 이음부재를 공급하여 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.
It is characterized in that the molding by supplying the joint member between the profile extruded in the third extrusion step.

본 발명은 중공을 형성하기 위하여 돌출되는 열십자 보강대가 각각 4방향에서 일측에서 안쪽방향으로 기둥 및 보와 연결되어 독립되게 압출됨으로써 압출이 정확하게 이루어지며, 압출되면서 내부에 공간이 형성되지 않아 압출 형태가 안정되게 제공될 수 있으므로 압출되는 형태가 변형되지 않도록 공급되고 똑바로 압출된 후 열십자 보강대와 기둥 및 보가 서로 만나서 정확한 형태의 프로파일을 이룰 수 있도록 하는 것이다.The present invention is extruded precisely by extruded independently of the column cross beams are protruded independently from each other in one direction from one side in four directions in each direction to form a hollow, the extrusion does not form a space inside the extrusion Since it can be provided stably so that the extruded form is not deformed and is extruded straight, the cross reinforcement and the pillars and beams can meet each other to form an accurate profile.

본 발명은 열십자 보강대와 기둥 및 보가 독립되게 압출 공급되는 1차 압출금형과, 열십자 보강대와 기둥 및 보가 독립되게 공급되다 끝 부분에서 모두 만나도록 하는 2차 압출금형과, 열십자 보강대와 기둥 및 보가 모두 만난 후 3차 압출금형을 통과하면서 압출이 똑바로 이루어지도록 하며, 똑바로 압출된 형태가 모여서 소정의 프로파일을 형성하여 중공과 열십자 보강대를 정확하게 형성하여 공급할 수 있도록 함으로써 강도를 향상시켜 압력을 충분하게 견딜 수 있도록 하는 것이다.
The present invention is a primary extrusion mold that is supplied to the cross reinforcement and columns and beams independently, and the second cross-molded reinforcement to meet both ends of the cross reinforcement and columns and beams, crisscross reinforcement and columns And after the beams meet, the extrusion is made straight through the third extrusion mold, and the extruded shapes are gathered together to form a predetermined profile so that the hollow and cross reinforcement can be accurately formed and supplied to increase the pressure. It is to be able to endure enough.

도 1 은 종래 복층벽 하수관에 대한 제조상태를 나타낸 단면도
도 2a 는 본 발명의 각 부분의 압출 상태를 나타낸 정면도
도 2b 는 본 발명의 각 부분이 모여 압출된 상태를 나타낸 정면도
도 2c 는 본 발명의 복층벽 하수관에 대한 제조상태를 나타낸 단면도
도 3a 는 본 발명의 프로파일 압출장치에 대한 평면도
도 3b 는 본 발명의 프로파일 압출장치에 대한 단면도
도 4a 는 본 발명의 1차 압출금형에 대한 정면도
도 4b 는 본 발명의 1차 압출금형에 대한 단면도
도 5a 는 본 발명의 2차 압출금형에 대한 정면도
도 5b 는 본 발명의 2차 압출금형에 대한 단면도
도 6a 는 본 발명의 3차 압출금형에 대한 정면도
도 6b 는 본 발명의 3차 압출금형에 대한 단면도1 is a cross-sectional view showing a manufacturing state for a conventional double-walled sewer pipe
Figure 2a is a front view showing the extrusion state of each part of the present invention
Figure 2b is a front view showing a state in which each part of the present invention is gathered and extruded
Figure 2c is a cross-sectional view showing the manufacturing state of the multi-walled sewer pipe of the present invention
Figure 3a is a plan view of the profile extrusion apparatus of the present invention
Figure 3b is a cross-sectional view of the profile extrusion apparatus of the present invention
Figure 4a is a front view of the primary extrusion mold of the present invention
Figure 4b is a cross-sectional view of the primary extrusion mold of the present invention
5A is a front view of a second extrusion mold of the present invention
Figure 5b is a cross-sectional view of the second extrusion mold of the present invention
Figure 6a is a front view of the third extrusion mold of the present invention
Figure 6b is a cross-sectional view of the third extrusion mold of the present invention

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 제조장치에 의하면, 사방향에 중공을 형성하는 열십자 보강대로 이루어진 프로파일의 사이에 이음부재를 연결하여 성형하는 복층벽 하수관 장치에 있어서,According to the production apparatus of the present invention, in the multi-wall wall sewer pipe device for molding by connecting the joint member between the profile made of a cross reinforcement bar forming a hollow in the four directions,

좌측기둥을 압출하는 좌측기둥 성형구와, 우측기둥을 압출하는 우측기둥 성형구, 상측보를 압출하는 상측보 성형구와, 하측보를 압출하는 하측보 성형구가 사방향에 각각 설치되고 중앙에 열십자 보강대를 압출하는 열십자 보강대를 설치한 1차 압출장치와;The left column molding tool for extruded the left column, the right column molding tool for extruding the right column, the upper beam molding tool for extruding the upper beam, and the lower beam molding tool for extruding the lower beam are installed in four directions, A primary extrusion device having a cross reinforcement bar for extruding;

상기 1차 압출장치와 연결되며 좌측기둥을 압출하는 좌측기둥 성형구와, 우측기둥을 압출하는 우측기둥 성형구, 상측보를 압출하는 상측보 성형구와, 하측보를 압출하는 하측보 성형구가 사방향에 각각 설치되고 중앙에 열십자 보강대를 압출하는 열십자 보강대 성형구를 설치한 2차 압출장치와;The left column molding sphere connected to the primary extrusion device and extruding the left column, the right column molding sphere for extruding the right column, the upper beam forming sphere for extruding the upper beam, and the lower beam forming sphere for extruding the lower beam, respectively, in four directions. A second extrusion device installed and having a cruciform reinforcement forming tool for extruding a cruciform reinforcement in the center;

상기 2차 압출장치와 연결되며 열십자 보강대를 성형하는 보강대 압출공을 형성하고, 상기 상측보와 하측보의 양쪽 끝 부분에서 안쪽으로 좌측기둥과 우측기둥이 결합되는 보강대 성형 돌출부와 프로파일 압출공을 설치하여 사면에 중공을 갖는 프로파일이 성형되는 3차 압출장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.
Forming a reinforcing rod extrusion hole connected to the secondary extrusion device to form a cross reinforcement rod, the reinforcing rod forming protrusion and the profile extrusion hole is coupled to the left column and the right column inward from both ends of the upper beam and the lower beam It is characterized in that consisting of a tertiary extrusion device is formed by forming a profile having a hollow on the slope.

본 발명의 제조방법에 의하면, 합성수지를 용융 공급하여 사방향에 중공을 형성하는 열십자 보강대로 이루어진 프로파일의 사이에 이음부재를 연결하여 성형하는 복층벽 하수관의 제조방법 있어서,According to the manufacturing method of the present invention, in the manufacturing method of the multilayer wall sewage pipe which is formed by connecting the joint member between the profile made of a cross reinforcing bar to melt supply the synthetic resin to form a hollow in four directions,

좌측기둥과, 우측기둥, 상측보와, 하측보가 1차 금형장치의 4방향에서 각각 압출하고 중앙에서 열십자 보강대를 압출하는 제1 압출 단계;A first extrusion step of extruding the left column, the right column, the upper beam, and the lower beam in the four directions of the primary mold apparatus, respectively, and extruding the crisscross reinforcement in the center;

상기 제1 압출 단계에서 공급되는 좌측기둥과, 우측기둥, 상측보와, 하측보가 2차 금형장치의 4방향에서 각각 압출하고 중앙에서 열십자 보강대를 압출하는 제2 압출 단계;A second extrusion step of extruding the left column, the right column, the upper beam, and the lower beam supplied in the first extrusion step in four directions of the secondary mold apparatus, respectively, and extrude a crisscross reinforcement in the center;

상기 제2 압출 단계에서 공급되는 열십자 보강대가 중앙에 형성되고, 상기 상측보와 하측보의 양쪽 끝 부분에서 안쪽으로 좌측기둥과 우측기둥이 결합되어 제3 압출장치에서 사면에 중공을 갖는 프로파일이 성형되는 제3 압출 단계; 및The cross reinforcement bar supplied in the second extrusion step is formed in the center, and the left column and the right column are inwardly coupled at both ends of the upper beam and the lower beam, so that the profile having a hollow on the slope in the third extrusion device is A third extrusion step to be molded; And

제3 압출 단계에서 압출된 프로파일의 사이에 이음부재를 공급하여 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.
It is characterized in that the molding by supplying the joint member between the profile extruded in the third extrusion step.

도 2a는 본 발명의 각 부분의 압출 상태를 나타낸 정면도이고, 도 2b는 본 발명의 각 부분이 모여 압출된 상태를 나타낸 정면도, 도 2c는 본 발명의 복층벽 하수관에 대한 제조상태를 나타낸 단면도에 관한 것이다.Figure 2a is a front view showing an extrusion state of each part of the present invention, Figure 2b is a front view showing a state in which the respective parts of the present invention gathered, Figure 2c is a cross-sectional view showing a manufacturing state for the multilayer wall sewer pipe of the present invention. It is about.

프로파일(10)을 성형함에 있어서, 중앙에는 4방향의 길이가 모두 동일하게 형성되는 열십자 보강대(17)가 형성되며, 상기 열십자 보강대(17)의 좌측방향으로 좌측기둥(11)이 우측방향으로 우측기둥(11)이 세로방향에서 일자형태로 형성되며 서로 길이가 동일하게 형성되고, 상기 열십자 보강대(17)의 상측방향으로 상측보(13)이 하측방향으로 하측보(14)가 가로방향에서 일자형태로 형성되며 서로 길이가 동일하게 형성된다.In forming the profile 10, a cross reinforcement bar 17 is formed at the center of which all four directions have the same length, and the left column 11 is in the right direction in the left direction of the cross reinforcement bar 17. The right pillar 11 is formed in a straight shape in the longitudinal direction and the same length is formed with each other, the upper beam 13 in the upper direction of the cross reinforcing rod 17, the lower beam 14 in the lower direction transverse It is formed in the form of a straight line in the direction and the same length with each other.

상기 좌측기둥(11)과 우측기둥(12)의 길이가 같고, 상측보(13)와 하측보(14)의 길이가 같게 형성하되, 상측보(13)와 하측보(14)의 길이가 더 길게 형성되어 내부에 4개의 중공(15)을 형성하는 프로파일(10)을 일체형으로 성형하는 것이다.
The length of the left column 11 and the right column 12 is the same, the length of the upper beam 13 and the lower beam 14 is the same, but the length of the upper beam 13 and the lower beam 14 is more It is formed to integrally shape the profile 10 which is formed long and forms four hollows 15 therein.

도 3a는 본 발명의 프로파일 압출장치에 대한 평면도이고, 도 3b는 본 발명의 프로파일 압출장치에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 3a is a plan view of the profile extrusion apparatus of the present invention, Figure 3b is a cross-sectional view of the profile extrusion apparatus of the present invention.

합성수지 원료가 공급되어 용융상태로 제공하는 원료 공급공간(22)을 갖는 압출기(21)가 1차 압출금형(30)에 연결되어 있으며, 상기 1차 압출금형(30)에는 2차 압출금형(40)과 3차 압출금형(50)을 연속해서 연결하여 프로파일(10)을 일체형으로 압출하는 프로파일 압출장치(20)를 구성하는 것이다.
An extruder 21 having a raw material supply space 22 for supplying a synthetic resin raw material in a molten state is connected to a first extrusion mold 30, and a second extrusion mold 40 is connected to the first extrusion mold 30. ) And the third extrusion mold 50 are continuously connected to form a profile extrusion apparatus 20 for extruding the profile 10 integrally.

도 4a는 본 발명의 1차 압출금형에 대한 정면도이고, 도 4b는 본 발명의 1차 압출금형에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 4a is a front view of the primary extrusion mold of the present invention, Figure 4b is a cross-sectional view of the primary extrusion mold of the present invention.

프로파일(10)을 압출함에 있어서, 1차 압출금형(30)은 중앙에 열십자 보강대(17)를 성형하기 위한 열십자 보강대 성형구(37a)가 형성되고, 상기 열십자 보강대 성형구(37a)의 좌측에는 좌측기둥(11)을 성형하기 위한 좌측기둥 성형구(31)가 우측에는 우측기둥(12)을 성형하기 위한 우측기둥 성형구(32)가 형성된다.In extruding the profile 10, the primary extrusion mold 30 is formed with a cross reinforcing rod molding tool 37a for forming a cross reinforcing rod 17 in the center, and the cross reinforcing rod molding tool 37a. On the left side, a left column forming tool 31 for forming the left column 11 is formed on the right side, and a right column forming tool 32 for forming the right column 12 is formed.

상기 열십자 보강대 성형구(37a)의 상측에는 상측보(13)를 성형하기 위한 상측보 성형구(33)가 형성되고, 열십자 보강대 성형구(37a)의 하측에는 하측보(14)를 성형하기 위한 하측보 성형구(34)가 각각 독립되게 형성되는 것이다.An upper beam forming tool 33 for forming the upper beams 13 is formed at an upper side of the cross reinforcing bar forming tool 37a, and a lower beam 14 is formed at a lower side of the cross reinforcing bar forming tool 37a. The lower beam forming tool 34 to be formed is each independently.

상기 1차 압출금형(30)에는 다수의 조립공(35)을 형성하여 고정볼트(55)가 관통되어 너트(36)로 고정되도록 한다.
The first extrusion mold 30 forms a plurality of assembly holes 35 so that the fixing bolt 55 is penetrated to be fixed by the nut 36.

도 5a는 본 발명의 2차 압출금형에 대한 정면도이고, 도 5b는 본 발명의 2차 압출금형에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 5a is a front view of the secondary extrusion mold of the present invention, Figure 5b is a cross-sectional view of the secondary extrusion mold of the present invention.

프로파일(10)을 압출함에 있어서, 2차 압출금형(40)은 중앙에 열십자 보강대(17)를 성형하기 위한 열십자 보강대 성형구(47a)가 형성되고, 상기 열십자 보강대 성형구(47a)의 좌측에는 좌측기둥(11)을 성형하기 위한 좌측기둥 성형구(41)가 우측에는 우측기둥(12)을 성형하기 위한 우측기둥 성형구(42)가 형성된다.In extruding the profile 10, the secondary extrusion mold 40 has a cross reinforcing rod molding tool 47a for forming a cross reinforcing rod 17 in the center thereof, and the cross reinforcing rod molding tool 47a. On the left side, a left column forming tool 41 for forming the left column 11 is formed on the right side, and a right column forming tool 42 for forming the right column 12 is formed.

상기 열십자 보강대 성형구(47a)의 상측에는 상측보(13)를 성형하기 위한 상측보 성형구(43)가 형성되고, 열십자 보강대 성형구(47a)의 하측에는 하측보(14)를 성형하기 위한 하측보 성형구(44)가 각각 독립되게 형성되는 것이다.An upper beam forming tool 43 for forming the upper beams 13 is formed on the upper side of the cross reinforcing bar forming tool 47a, and a lower beam 14 is formed below the cross reinforcing bar forming tool 47a. The lower beam forming tool 44 is to be formed independently of each other.

상기 좌측기둥 성형구(41)와 우측기둥 성형구(42), 상측보 성형구(43)와 하측보 성형구(44)로부터 열십자 보강대 성형구(47a)의 사이가 전방으로 갈수록 더 가깝게 형성되어 끝 부분에서는 서로 만나도록 설치하는 것이다.Between the left column forming tool 41 and the right column forming tool 42, the upper beam forming tool 43 and the lower beam forming tool 44, the cross reinforcing bar forming tool 47a is formed closer to the front. At the end, they are installed to meet each other.

상기 2차 압출금형(40)에는 다수개의 조립공(45)을 형성하여 고정볼트(55)가 관통되어 1차 압출금형(30)과 3차 압출금형(50)이 함께 결합하도록 한다.
A plurality of assembly holes 45 are formed in the secondary extrusion mold 40 so that the fixing bolts 55 are penetrated so that the primary extrusion mold 30 and the third extrusion mold 50 are coupled together.

도 6a는 본 발명의 3차 압출금형에 대한 정면도이고, 도 6b는 본 발명의 3차 압출금형에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Figure 6a is a front view of the third extrusion mold of the present invention, Figure 6b is a cross-sectional view of the third extrusion mold of the present invention.

좌측기둥 성형구(41)와 우측기둥 성형구(42), 상측보 성형구(43)와 하측보 성형구(44)가 서로 사각형을 이루도록 만나는 프로파일 성형구(52)를 형성하며, 열십자 보강대(17)를 압출하는 보강대 압출공(53) 및 4 방향으로 중공(15)을 형성하는 보강대 성형 돌출부(51)를 설치함으로써 프로파일(10)이 압출되도록 하는 3차 압출금형(50)을 구성하는 것이다.The left column forming tool (41) and the right column forming tool (42), the upper beam forming tool 43 and the lower beam forming tool (44) to form a profile forming tool 52 that meets each other to form a square, cross crisscross reinforcement By constructing the reinforcing rod extrusion hole 53 for extruding the (17) and the reinforcing rod molding protrusion 51 for forming the hollow 15 in four directions to form a tertiary extrusion mold (50) to extrude the profile (10) will be.

상기 3차 압출금형(50)에는 다수개의 조립공(54)을 형성하여 고정볼트(55)가 관통되어 1차 압출금형(30)과 2차 압출금형(40) 및 3차 압출금형(50)이 압출기(21)에 연결되도록 하는 것이다.
The third extrusion mold 50 forms a plurality of assembling holes 54 to penetrate the fixing bolts 55 so that the first extrusion mold 30, the second extrusion mold 40, and the third extrusion mold 50 are formed. To be connected to the extruder 21.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 합성수지 원료가 압출기(21)에 공급되어 소정의 온도로 용융되어 원료 공급공간(22)으로 공급된다.In the present invention having such a configuration, the synthetic resin raw material is supplied to the extruder 21, melted at a predetermined temperature, and supplied to the raw material supply space 22.

원료 공급공간(22)으로 공급된 용융상태의 수지는 프로파일 압출장치(20)의 1차 압출금형(30)에 형성된 열십자 보강대 성형구(37a)에서 열십자 보강대(17)가 압출되고 좌측기둥 성형구(31)에서 좌측기둥(11)이 압출되고, 우측기둥 성형구(32)에서 우측기둥(12)이 압출되며, 상측보 성형구(33)에서 상측보(13)가 압출되고, 하측보 성형구(34)에서 하측보(14)에 공급되므로 4방향에서 동시에 소정의 형태로 압출하게 된다.In the molten resin supplied to the raw material supply space 22, the cross reinforcing rod 17 is extruded from the cross reinforcing rod molding hole 37a formed in the primary extrusion mold 30 of the profile extrusion apparatus 20, and the left column The left column 11 is extruded from the molding sphere 31, the right column 12 is extruded from the right pillar forming sphere 32, the upper beam 13 is extruded from the upper beam forming sphere 33, and the lower side Since the beam forming tool 34 is supplied to the lower beam 14, it is extruded in a predetermined form simultaneously in four directions.

4방향에서 동시에 소정의 형태로 압출되는 부분들은 각각 ㅣ, ㅡ 형태가 2개씩 압출되므로 중공(15)이 형성되지 않고 독립되게 압출되는 것이므로 압출 형태에 대한 변형이나 처짐 현상이 발생하지 않게 된다.Since the portions extruded in a predetermined form simultaneously in four directions are each extruded by two, each of the?-Forms, the hollow 15 is not formed and is independently extruded so that deformation or deflection of the extrusion form does not occur.

물론, 1차 압출금형(30)에서는 도시하지 않았지만 냉각수 또는 냉매가 공급되어 냉각이 이루어지는 것이다.Of course, although not shown in the primary extrusion mold 30, the cooling water or the coolant is supplied to cool.

1차 압출금형(30)에 성형된 각각의 압출 형태는 2차 압출금형(40)으로 공급되는 것이며, 2차 압출금형(40)에서는 좌측기둥 성형구(41)에서 좌측기둥(11)이 압출되고, 우측기둥 성형구(42)에서 우측기둥(12)이 압출되며, 상측보 성형구(43)에서 상측보(13)가 압출되고, 하측보 성형구(44)에서 하측보(14)에 공급되므로 4방향에서 동시에 소정의 형태로 압출하게 된다.Each of the extrusion forms formed in the primary extrusion mold 30 is supplied to the secondary extrusion mold 40, and in the secondary extrusion mold 40, the left column 11 is extruded from the left column forming tool 41. The right column 12 is extruded from the right column forming tool 42, the upper beam 13 is extruded from the upper beam forming unit 43, and the lower beam 14 from the lower beam forming unit 44. Since it is supplied, it is extruded in a predetermined form simultaneously in four directions.

4방향에서 동시에 소정의 형태로 압출되는 부분들은 각각 ㅣ, ㅡ 형태가 2개씩 압출되므로 중공(15)이 형성되지 않아서 압출 형태에 대한 변형이나 처짐 현상이 발생하지 않게 된다.
Since the parts extruded in a predetermined form at the same time in four directions are extruded by each of the two pieces ㅣ, ㅡ, the hollow 15 is not formed so that deformation or deflection of the extrusion form does not occur.

2차 압출금형(40)에서 성형된 각각의 압출형태는 3차 압출금형(50)으로 공급되는 것이며, 3차 압출금형(50)에서는 열십자 보강대(17)가 보강대 압출공(53)을 통하여 압출되는 것이다.Each extrusion form molded in the secondary extrusion mold 40 is supplied to the third extrusion mold 50, in the third extrusion mold 50, the crisscross reinforcement 17 is through the reinforcing rod extrusion hole 53 Is extruded.

그리고 좌측기둥(11)과 우측기둥(12), 상측보(13)와 하측보(14)는 프로파일 압출공(52)과 보강대 성형 돌출부(51)를 통하여 만나서 일체형의 프로파일(10)로 압출되는 것이다.The left column 11 and the right column 12, the upper beam 13 and the lower beam 14 meet through the profile extrusion hole 52 and the reinforcing bar forming protrusion 51 to be extruded into the integral profile 10. will be.

상기 프로파일(10)로 압출되는 동안에는 2차 압출금형(40)과 3차 압출금형(50)의 내부에서는 도시하지 않았지만, 냉각수 또는 냉매를 공급하여 계속해서 냉각이 이루어지는 것이다.
Although not shown in the second extrusion mold 40 and the third extrusion mold 50 while being extruded into the profile 10, cooling is continuously performed by supplying cooling water or a refrigerant.

결국 도 2a에 도시한 바와 같이, 각각 ㅣ. ㅡ 형태가 2개씩 1차 압출금형(30)에서 압출되면서 압출되는 형태가 무너지지 않고 그대로 성형되고, 2차 압출금형(40)에서 각각의 압출 형태가 중앙으로 모여진 후 3차 압출금형(50)에서 좌측 보강대(11a)와 우측 보강대(12a)가 만나는 중앙의 상측으로 좌측기둥(11)과 우측기둥(12)은 상측보(13)와 하측보(14)의 사이에 결합되며 전체적으로는 프로파일(10)과 같이 일체형을 압출되면서 4방향에 중공(15)을 성형하는 것이다.
After all, as shown in Fig. 2a, each | ㅡ Extruded form is extruded from the primary extrusion mold 30 by two by two forms without being collapsed, each extrusion form in the secondary extrusion mold 40 is gathered to the center in the third extrusion mold (50) On the upper side of the center where the left reinforcing rod 11a and the right reinforcing rod 12a meet, the left column 11 and the right column 12 are coupled between the upper beam 13 and the lower beam 14 and the profile 10 as a whole. It is to mold the hollow 15 in four directions while extruding the integral type as shown in FIG.

프로파일(10)로 압출된 후에는 도시하지 않은 와인딩장치에 나선형으로 공급하면서 프로파일(10)의 사이에 이음부재(64)를 공급하여 복층벽 하수관(16)을 성형하게 되는 것이다.
After being extruded into the profile 10, the joint member 64 is supplied between the profiles 10 while being spirally supplied to a winding device (not shown) to form the multilayer wall sewer pipe 16.

상기 프로파일 압출장치(20)는 1차 압출금형(30)과 2차 압출금형(40) 및 3차 압출금형(50)을 연속해서 연결하여 1차 압출금형(30)에서는 각각 ㅣ, ㅡ 형태가 2개씩 독립되게 압출하여 압출 형태가 무너지지 않고 정확하게 압출되도록 하는 것이며, 2차 압출금형(40)에서는 각각 ㅣ, ㅡ 형태가 2개씩 압출되어 서로 만나도록 하는 것이고, 3차 압출금형(50)에서는 각각 독립된 형태로 압출되는 것이 서로 만나서 프로파일(10)을 이루게 됨으로써 실질적인 보강역할을 수행하는 열십자 보강대(17)가 변형되지 않고 정확하게 압출되어 만나면서 정확한 형태로 성형할 수 있으므로 소정의 강도향상 효과를 안정되게 제공할 수 있게 되는 것이다.
The profile extrusion apparatus 20 is connected to the first extrusion mold 30, the second extrusion mold 40 and the third extrusion mold 50 in succession in the primary extrusion mold (30), respectively, | Extruded two by one independently to ensure that the extrusion shape is accurately extruded without collapse, in the second extrusion mold (40), each of the |,-shape is to be extruded two by two, each in the third extrusion mold (50) Extruded in an independent form meets each other to form a profile 10, so that the cruciform reinforcing bar 17, which performs a substantial reinforcement role, can be extruded without being deformed and precisely formed so that it can be formed in an accurate shape, thereby stably maintaining a predetermined strength improvement effect. It will be able to provide.

본 발명은 최초에는 각각 ㅣ, ㅡ 형태가 2개씩 압출되면서 소정의 압출형태가 정확하게 제공될 수 있도록 하고, 3차 압출금형에서는 각각 ㅣ, ㅡ 형태가 2개씩 압출되는 부재가 서로 만나면서 일체형으로 형성되어 정확하고 안정된 형태의 제품을 성형할 수 있으므로 강도를 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
The present invention allows the predetermined extrusion form to be accurately provided while each of the two pieces of |,-shape are extruded, and in the third extrusion mold, the members extruded by each of the two pieces of |,-shape are integrally formed to meet each other. It is possible to mold the product in accurate and stable form so that the strength can be improved.

10 : 프로파일 11 : 좌측기둥
12 : 우측기둥 13 : 상측보
14 : 하측보 15 : 중공
16 : 복층벽 하수관 17 : 열십자 보강대
20 : 프로파일 압출장치 30 : 1차 압출금형
31, 41 : 좌측기둥 성형구 32, 42 : 우측기둥 성형구
33, 43 : 상측보 성형구 34, 44 : 하측보 성형구
37a, 47a : 열십자 보강대 성형구 40 : 2차 압출금형
50 : 3차 압출금형 51 : 보강대 성형돌출부
52 : 프로파일 압출공 53 : 보강대 압출공10: profile 11: left column
12: right pillar 13: upper beam
14: lower beam 15: hollow
16: double wall sewer pipe 17: cross reinforcement
20: profile extrusion apparatus 30: primary extrusion mold
31, 41: left pillar molding sphere 32, 42: right pillar molding sphere
33, 43: upper beam forming tool 34, 44: lower beam forming tool
37a, 47a: Cruciform reinforcement molding tool 40: 2nd extrusion mold
50: 3rd extrusion mold 51: reinforcing rod molding protrusion
52: profile extrusion hole 53: reinforcing rod extrusion hole

Claims (4)

사방향에 중공을 형성하는 열십자 보강대로 이루어진 프로파일의 사이에 이음부재를 연결하여 성형하는 복층벽 하수관 장치에 있어서,
좌측기둥(11)을 압출하는 좌측기둥 성형구(31)와, 우측기둥(12)을 압출하는 우측기둥 성형구(32), 상측보(13)를 압출하는 상측보 성형구(33)와, 하측보(14)를 압출하는 하측보 성형구(34)가 사방향에 각각 설치되고 중앙에 열십자 보강대(17)를 압출하는 열십자 보강대 성형구(37a)를 설치한 1차 압출장치(30)와;
상기 1차 압출장치(30)와 연결되며 좌측기둥(11)을 압출하는 좌측기둥 성형구(41)와, 우측기둥(12)을 압출하는 우측기둥 성형구(42), 상측보(13)를 압출하는 상측보 성형구(43)와, 하측보(14)를 압출하는 하측보 성형구(44)가 사방향에 각각 설치되고 중앙에 열십자 보강대(17)를 압출하는 열십자 보강대 성형구(47a)를설치한 2차 압출장치(40)와;
상기 2차 압출장치(40)와 연결되며 열십자 보강대(17)를 성형하는 보강대 압출공(53)을 형성하고, 상기 상측보(13)와 하측보(14)의 양쪽 끝 부분에서 안쪽으로 좌측기둥(11)과 우측기둥(12)이 결합되는 보강대 성형돌출부(51)와 프로파일 압출공(52)을 설치하여 사면에 중공(15)을 갖는 프로파일(10)이 성형되는 3차 압출장치(50)로 이루어진 것을 특징으로 하는 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관 장치.
In the multi-wall wall sewer pipe apparatus for molding by connecting the joint member between the profile consisting of a cross reinforcing rod forming a hollow in the four directions,
A left column forming tool 31 for extruding the left column 11, a right column forming tool 32 for extruding the right column 12, an upper beam forming tool 33 for extruding the upper beam 13, Primary extruder 30 having lower cross beam forming tools 34 for extruding the lower beams 14 installed in four directions and having a cross reinforcing bar molding tool 37a for extruding a cross reinforcing bar 17 in the center. )Wow;
Connected to the primary extrusion device 30 and the left column molding sphere 41 for extruding the left column 11, the right column molding sphere 42 for extruding the right column 12, the upper beam 13 The cross beam reinforcing bar molding tool 43 for extruded upper beam forming tool 43 and the lower beam forming tool 44 for extruding the lower beam 14 are installed in four directions and extrude the cross reinforcing bar 17 in the center ( A secondary extrusion device 40 having 47a) installed thereon;
It is connected to the secondary extrusion device 40 and forms a reinforcing rod extrusion hole 53 for forming a cruciform reinforcing bar 17, the left side in both ends of the upper beam 13 and the lower beam 14 inwards The tertiary extrusion apparatus 50 in which the profile 10 having the hollow 15 on the four sides is formed by installing the reinforcing bar forming protrusion 51 and the profile extrusion hole 52 to which the column 11 and the right column 12 are coupled. Multi-layered wall sewer pipe device using a profile connected in the extrusion state characterized in that consisting of.
제 1항에 있어서,
1차 압출장치(30)와 2차 압출장치(40)는 좌우측에서 l 형태로 압출되고, 상하측에서 ㅡ 형태로 압출하는 것을 특징으로 하는 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관 장치.
The method of claim 1,
The first extrusion device 30 and the second extrusion device 40 is extruded in the form of l on the left and right, and the multilayer wall sewer pipe apparatus using a profile connected in the extrusion state, characterized in that the extrusion in the form of-in the upper and lower sides.
제 1항에 있어서,
2차 압출장치(40)는 좌우측에서 l 형태로 압출되고, 상하측에서 ㅡ 형태로 압출하되, 3차 압출장치(50)와 만나는 부분에서 사각형으로 만나서 압출되도록 함을 특징으로 하는 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관 장치.
The method of claim 1,
Secondary extrusion device 40 is extruded in the form of l on the left and right, and extruded in the form of ㅡ from the upper and lower sides, connected in the extrusion state, characterized in that the extruded by meeting in a square at the portion that meets the third extrusion device (50). Multi-walled wall sewer pipe device using one profile.
합성수지를 용융 공급하여 사방향에 중공을 형성하는 열십자 보강대로 이루어진 프로파일의 사이에 이음부재를 연결하여 성형하는 복층벽 하수관의 제조방법 있어서,
좌측기둥(11)과, 우측기둥(12), 상측보(13)와, 하측보(14)가 1차 금형장치(30)의 4방향에서 각각 압출하고 중앙에서 열십자 보강대(17)를 압출하는 제1 압출 단계;
상기 제1 압출 단계에서 공급되는 좌측기둥(11)과, 우측기둥(12), 상측보(13)와, 하측보(14)가 2차 금형장치(40)의 4방향에서 각각 압출하고 중앙에서 열십자 보강대(17)를 압출하는 제2 압출 단계;
상기 제2 압출 단계에서 공급되는 열십자 보강대(17)가 중앙에 형성되고, 상기 상측보(13)와 하측보(14)의 양쪽 끝 부분에서 안쪽으로 좌측기둥(11)과 우측기둥(12)이 결합되어 제3 압출장치(50)에서 사면에 중공(15)을 갖는 프로파일(10)이 성형되는 제3 압출 단계; 및
제3 압출 단계에서 압출된 프로파일(10)의 사이에 이음부재(64)를 공급하여 성형하는 것을 특징으로 하는 압출 상태로 연결한 프로파일을 이용한 복층벽 하수관의 제조방법. In the manufacturing method of the multi-layered wall sewage pipe which is formed by connecting the joint member between the profiles made of a cross reinforcement bar to melt the synthetic resin to form a hollow in four directions,
The left column 11, the right column 12, the upper beam 13, and the lower beam 14 extrude in four directions of the primary mold apparatus 30, respectively, and extrude the crisscross reinforcement 17 from the center. A first extrusion step;
The left column 11, the right column 12, the upper beam 13, and the lower beam 14, which are supplied in the first extrusion step, are extruded in four directions of the secondary mold apparatus 40, respectively, A second extrusion step of extruding the cruciform reinforcing bar 17;
A cruciform reinforcement bar 17 supplied in the second extrusion step is formed at the center, and the left column 11 and the right column 12 inward from both ends of the upper beam 13 and the lower beam 14. The third extrusion step is coupled to form a profile (10) having a hollow (15) on the slope in the third extrusion device (50); And
Method for producing a multi-walled sewer pipe using the profile connected in the extrusion state characterized in that the molding by supplying a joint member (64) between the profile (10) extruded in the third extrusion step.
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