KR20110014570A

KR20110014570A - 온도에 민감한 부품을 위한 열 차폐

Info

Publication number: KR20110014570A
Application number: KR1020107023888A
Authority: KR
Inventors: 위베르 만하르트; 루벤 듀리쉬
Original assignee: 스트라우브 베르케 아게
Priority date: 2008-05-30
Filing date: 2009-05-29
Publication date: 2011-02-11
Also published as: CN102036717B; ES2665929T3; DE202009019120U1; KR101600641B1; EP2285453B1; CN102036717A; WO2009144682A1; EP2285453A1; NO2285453T3; JP5587301B2; PL2285453T3; JP2011522180A

Abstract

본 발명은 부품을 둘러싸고 팽창성 재료로 이루어진 커버(7)를 구비한, 온도에 민감한 부품을 위한 열 차폐에 관한 것이다. 이 커버(7)는 금속 시트로 이루어진 클래딩(8)에 의해 둘러싸여 있고, 상기 클래딩은 자신의 주변에 열 작용하에서 부풀어오르는 팽창성 재료를 위한 다수의 관통 개구(8a)를 포함한다. 팽창성 재료가 부풀어오를 때에는 이 팽창성 재료가 상기 관통 개구(8a)를 통해 외부로 밀려나가고, 보호할 부품 둘레에 열 절연 쉘을 형성한다.

Description

온도에 민감한 부품을 위한 열 차폐 {HEAT SHIELD FOR TEMPERATURE-SENSITIVE COMPONENTS}

본 발명은 온도에 민감한 부품을 위한, 특히 하나 또는 다수의 고무 탄성 밀봉 부재를 구비한 튜브 커플링(tube coupling)을 위한 열 차폐와 관련이 있으며, 상기 열 차폐는 부품을 둘러싸고 팽창성 재료로 이루어진 커버를 포함한다. 상기 부품으로서는 특히 튜브 커플링이 다루어진다. 하지만, 본 발명은 튜브 커플링에 한정되지 않고, 오히려 온도에 민감한 모든 종류의 부품, 말하자면 예컨대 전기 또는 전자 부품도 포함한다.

다른 무엇보다도 안전 기술과 관련된 기능들을 수행하는 부품들은 예를 들어 화재의 경우에 높은 온도가 상기 부품에 영향을 미치는 경우에도 자신의 과제들을 완전하게 충족시킬 수 있어야만 한다. 이와 같은 목적을 위해 상기 부품들을 외부에서 절연 재료로 덮거나 또는 상기 절연 재료를 부품 자체에 통합시키는 것도 공지되어 있다.

예를 들어 EP 900346 B1호에는 두 개의 부분으로 이루어져 상호 중첩되는(overlapping) 하우징을 포함하는 튜브 커플링이 공지되어 있다. 상기 두 개의 하우징 부분 사이에는 예컨대 유리 섬유 또는 석면으로 이루어진 하나의 열 절연성 보호 라이닝(lining)이 배치되어 있다.

동일 출원인의 EP 1278982 B1호에는 또한 팽창성의, 다시 말해 열 작용하에서 매우 강하게 부풀어오르거나 팽창하는 재료로 표면이 코팅됨으로써 방염(flame resistant) 특성이 보강된 튜브 커플링도 공지되어 있다. 예를 들어 소화(fire extinguishing) 물질- 또는 파워 연료(power fuel)-라인(pipe or line)용으로 사용되는 상기 플레임 커플링(flame coupling)은 기본적으로 쓸만하다고 입증되었다. 하지만, 팽창은 이상적이지 않다. 예를 들어 (예컨대 의도치 않게 가스 버너, 납땜용 건(gun) 등에 접근함으로써) 점 형태의 가열이 이루어지는 경우에는, 열원(heat source) 및 커플링의 상기와 같은 점 모양의 접촉 장소에서 코팅의 팽창이 부분적으로 이루어질 수 있다. 하지만, 이와 같은 현상은 전체 에너지적인 관점에서 관찰할 때 필수적인 것은 아니며, 그렇기 때문에 상기 커플링의 방열(防熱) 혹은 방화(防火) 특성의 개선을 야기하지 않는다.

예컨대 동일 출원인의 방염 "Flamstop-FS"와 같은 또 다른 종류의 방염도 존재하며, 이 경우 커플링은 열 절연성 매트로 둘러싸여 있고, 상기 열 절연성 매트는 폐쇄된 커버 금속 시트에 의해서 위치 고정된다.

다른 형태의 팽창성 코팅은 US-특허 4,879,320호에 기술되어 있으며, 상기 간행물에서는 팽창 층이 추가로 알루미늄 옥사이드-실리콘 디옥사이드 또는 다른 금속 옥사이드 또는 다른 섬유 형태의 금속 옥사이드와 혼합되어 있다. 이와 같은 옥사이드 섬유의 혼합에 의해서는 팽창성 코팅에 의한 열적인 보호 작용이 개선된다. 그밖에 상기와 같은 옥사이드 섬유는 반사 작용도 한다.

본 발명의 과제는, 국부적으로 작용하는 의도하지 않은 소소한 열 공격들이 사전에 팽창 층의 부분적인 팽창을 야기하지 않을 정도로, 팽창 층에 의해서 보호되는 부품을 개선하는 것이다. 그와 동시에 부품에 대하여 더욱 강한 위협적인 열 공격이 이루어지는 경우에는 조절된 광범위한 팽창 그리고 그로 인해 추가의 열적 보호부의 형성이 이루어진다.

상기 과제는 본 발명에 따라 커버가 금속 시트로 이루어진 클래딩에 의해 둘러싸여 있고, 상기 클래딩이 자신의 주변에 열 작용하에서 부풀어오르는 팽창성 재료를 위한 다수의 관통 개구를 포함함으로써 해결된다. 본 발명에 따른 사상의 핵심 내용은 상기 팽창 층이 부품의 표면에서 보호용 쉘(shell)로 커버 된다는 것 그리고 상기 보호용 쉘이 자신의 표면에 걸쳐서 분포된 관통부를 갖는다는 것이다.

상기 커버는 이하에서 "천공 시트(perforated sheet)"로도 표기된다. 이때 관통부는 임의의 형태를 가질 수 있다. 중요한 것은, 필요에 따라서 그리고 사용된 팽창 층에 따라서 상황에 따라 달라질 수 있는 관통되지 않은 재료에 대한 상기 관통부 횡단면의 비율이다. 천공 시트 커버와 팽창 층의 본 발명에 따른 조합은 방염 작용에 있어서 놀라울 정도로 개선된 결과들을 야기하며, 이 경우 상기 결과들은 명백하게 다음과 같은 현상들에 의해서 달성된다:

a. 천공 시트는 소정의 추가의 기계적인 보호 작용을 제공하는데, 이와 같은 보호 작용은 보호할 부품 등을 조립할 때에 팽창성 코팅들이 손상될 수 있는 가능성을 방지해준다.

b. 천공 시트는 추가의 열 보호부로서 작용을 한다. 이와 같은 과제를 위해서는 상기 천공 시트가 예를 들어 구리 또는 구리 합금과 같은 전도성이 우수한 재료로 제조될 수 있다.

c. 천공 시트의 남아 있는 웨브(web)에 의해서는 열이 한 부분 영역으로부터 더 크게 확장된 영역으로 분배됨으로써, 전체적으로 적은 에너지로 국부적인 공격이 이루어지는 경우에 상기 부분 영역에서는 팽창 층의 팽창이 피해진다. 천공 시트 안에 열이 분배됨으로써 팽창 층에 미치는 국부적인 열 작용이 줄어들고, 그로 인해 국부적인 팽창이 피해진다.

d. 천공 시트의 웨브에 걸쳐서 열이 분포함으로써 열 공격이 대량으로 이루어지는 경우에는 본 발명에 따른 천공 시트가 없는 경우보다 훨씬 더 큰 커플링 영역에 걸쳐서 조절된 팽창이 이루어지게 된다. 그럼으로써 광범위하게 조절된 팽창 및 완전한 방열이 최적화된다.

지금까지 해결되지 않은 한 가지 추가의 문제점은 지금까지 튜브 커플링용으로 사용된 공지된 팽창 재료들의 수용성(water solubility)이다. 따라서, 분사된 물에 의해 코팅이 전체적으로 또는 부분적으로 손상될 수 있고, 그로 인해 사용 불가능하게 될 수 있다. 그와 달리 팽창하는 물질의 주요 성분, 예컨대 팽창 흑연(swelling graphite)이 폴리머 매트릭스에 결합된 한 가지 특별한 실시 예는 본 발명에 도움이 된다. 따라서, 상기와 같은 팽창하는 물질과 천공 시트의 조합이 최상인데, 그 이유는 이와 같은 조합이 우수한 방화 작용과 관련해서 생각할 수 있는 모든 문제점들을 해결하기 때문이다. 이와 같은 특별한 팽창 재료에 대한 한 가지 예는 Fireblock^TM이고, Mobil Werke AG에 의해서 제조된다. 상기 재료의 이상적인 소수성(hydrophobic) 및 파워 연료에 대하여 안정적인 특성들 이외에, 상기 재료는 예를 들어 사출 성형에 의해서도 우수하게 가공될 수 있고, 따라서 개별적인 적용 경우를 위해 최적화될 수 있는 특히 우수하게 적합한 형태들로 압착(pressing) 될 수 있다.

관통 개구들은 바람직하게 기하학적인 패턴에 따라 배치되어 있다. 이 패턴은 둘레에 걸쳐 규칙적으로 반복되면서 일정하게 유지되거나 또는 변경될 수 있다.

관통 개구들의 형태도 마찬가지로 팽창하는 재료의 팽창 특성에 소정의 영향을 미친다. 관통 개구들이 실제로 원형의 홀로 형성된 경우가 특히 바람직한 것으로 입증되었다. 원형의 홀은 팽창하는 재료의 우수한 - 처음에는 버섯 모양의 - 관통을 가능하게 하고, 따라서 상기 팽창 재료는 우수하게 그리고 방사형으로 확장되면서 추가의 보호부를 형성하게 된다.

추가의 바람직한 한 가지 실시 예에서는 관통 개구가 장공(elongated hole)으로서 형성되었다. 장공의 길이 및 폭은 클래딩의 기계적인 강도가 지나치게 강하게 감소되지 않도록 최적화될 수 있다.

관통 개구는 바람직하게 실제로 정방형으로 형성될 수도 있다. 이와 같은 정방형의 형태에 의해서는 유리한 천공 공구 및 상기 공구의 긴 수명도 보장된다.

클래딩이 보호할 부품을 어떤 경우에도 완전하게 둘러쌀 수 없기 때문에, 클래딩이 보호할 부품과 기계적으로, 하지만 열 전달이 줄어든 상태에서 결합되는 것이 바람직하다. 이와 같은 결합은 예를 들어 나서 부재 또는 소위 "팝-리벳(Pop-rivet)"에 의해서 이루어질 수 있다.

전술된 바와 같이, 보호할 부품으로서는 임의의 소자가 취급될 수 있다. 부품이 하나 또는 다수의 고무 탄성 밀봉 부재를 구비한 튜브 커플링으로 형성된 경우는 본 발명의 적용 분야로서 특히 바람직하다. 이와 같은 튜브 커플링은 예를 들어 선박의 안전을 위해서 중대한 의미를 갖는 선박의 장소에 대량으로 장착된다.

상기 공지된 튜브 커플링은 바람직하게 튜브 커플링을 조이기 위한 조인트를 가지며, 이 경우 상기 조인트는 바람직하게 볼트 그리고 상기 볼트를 가로로 관통하는 인장 스크루(straining screw)를 포함한다.

열 작용은 부품의 둘레에서뿐만 아니라 부품의 측면으로부터도 매우 자주 이루어진다. 이와 같은 이유에서, 커버가 보호할 부품 위로 축 방향으로 돌출하여 상기 부품의 측면(flank)을 덮는 것이 바람직하다. 보강된 재료 공급에 의해서는, 예를 들어 에지 영역의 비드(bead) 모양의 형상에 의해서는 상기 에지 영역도 팽창의 경우에 우수하게 보호될 수 있는데, 그 이유는 그 경우에는 팽창하는 재료가 커플링의 축 방향 정면을 튜브까지 감싸기 때문이다.

전술된 바와 같이, 클래딩은 예를 들어 구리 또는 구리 합금으로 제조될 수 있다. 하지만, 상기 재료들의 기계적인 강도는 제한되어 있다. 그렇기 때문에 커버를 스테인레스 강철로 제조하는 것이 바람직하다. 바람직하게는 (특히 DIN 1.4310 1.4401에 따른) 스테인레스 스프링 스트립 강철이 사용된다. 스테인레스 스프링 스트립 강철의 사용은 한 편으로는 기계적인 강도 및 기계적인 보호 효과를 높여주지만, 다른 한 편으로는 스테인레스 강철의 적은 열 전도 특성으로 인해 소정의 방열(防熱) 효과도 발생시킨다.

팽창하는 재료로 이루어진 커버는 예를 들어 스프레잉 되거나 또는 보호할 부품의 표면에 매트로서 제공될 수 있다. 하지만, 팽창하는 물질이 물과 파워 연료에 민감하지 않은 교차 결합된 재료로 이루어진 사전에 제조된 튜브 모양의 커버로서 부품상에 제공되는 경우가 특히 바람직하다.

본 발명은 예로서 제시된 도면들을 참조하여 아래에서 상세하게 설명된다.

도면 부호 리스트는 공개의 구성 부분이다.

도면들은 상호 연관성을 갖고서 중복적으로 설명된다. 동일한 도면 부호들은 동일한 부품들을 의미하고, 상이한 색인들을 갖는 도면 부호들은 기능적으로 동일하거나 유사한 부품들을 지시한다.

도 1은 본 발명에 따라 보호된 튜브 커플링의 정면도이며,
도 2는 도 1에 따른 튜브 커플링의 평면도이고,
도 3은 도 1에 따른 튜브 커플링을 우측으로부터 바라보고 부분적으로 절단하여 도시한 측면도이며,
도 4는 도 1에 따른 튜브 커플링을 좌측으로부터 바라보고 도시한 측면도이고,
도 5는 도 4에 따른 튜브 커플링을 선 V-V를 따라 절단하여 도시한 횡단면도이며,
도 6은 도 1 내지 도 5에 도시된 튜브 커플링의 사시도이고,
도 7은 도 1 내지 도 6에 도시된 튜브 커플링 클래딩의 전개도이며,
도 8은 도 7에 따른 전개도의 변형 예이고,
도 9는 도 7 또는 도 8에 따른 전개도의 변형 예이며,
도 10은 도 7 내지 도 9에 따른 전개도의 변형 예이고,
도 11 내지 도 14는 관통 개구의 배열 상태 및 형상의 다양한 기하학적 패턴이며,
도 15는 글자로 형성된 관통 개구를 갖는 클래딩의 전개도이다.

도 1 내지 도 6에서 볼 수 있는, 열 작용에 대하여 보호될 튜브 커플링은 종방향 슬롯의 단부에 구부러진 러그(1a)(lug)를 갖는 하우징(1)을 포함한다. 러그 안에는 볼트(2)가 삽입되어 있고, 상기 볼트는 인장 스크루(3)에 의해서 가로로 관통된다. 너트(4)는 하우징(1)을 조이기 위해서 이용된다. 평탄한 단부를 갖는 튜브들을 축 방향으로 인장되지 않도록 연결하기 위해서 이용되는 고정용 링(5)은 하우징(1)의 에지에 지지가 된다. 횡단면 상으로 볼 때 대략 C자 모양으로 형성된 밀봉 슬리브(6)는 연결 장소들을 밀봉하기 위해서 이용된다.

하우징의 재킷 표면(jacket surface) 상에는 팽창성 재료, 다시 말해 열 작용하에서 강하게 부풀어오르는 재료로 이루어진 커버(7)가 제공되어 있다. 상기 커버는 외부에서 금속 클래딩(8)에 의해 둘러싸인다. 클래딩(8)은 커버(7)의 팽창성 재료를 위한 관통 개구(8a)를 구비하고 있다. 클래딩(8)은 예를 들어 소위 "Pop-리벳"으로 형성된 고정 부재(9)에 의해서 커버를 관통하여 하우징(1)에 연결되어 있다.

도 10 내지 도 18에는 상이한 홀 패턴을 갖는 클래딩의 전개도가 도시되어 있다. 관통 개구의 형상 및 배열 상태는 특정 한계 범위 안에서 선택될 수 있다.

도 18에서 볼 수 있는 바와 같이 관통 개구는 예를 들어 글자 또는 다른 도형 문자의 형태로도 형성될 수 있다.

1: 하우징
1a: 러그
2: 볼트
3: 인장 스크루
4: 너트
5: 고정용 링
6: 밀봉 슬리브
7: 커버
8: 클래딩
8a: 관통 개구
9: 고정 부재
10: 클래딩
10a: 관통 개구
11: 클래딩
11a: 관통 개구
12: 클래딩
12a: 관통 개구
13: 클래딩
13a: 관통 개구
14: 클래딩
14a: 관통 개구
15: 클래딩
15a: 관통 개구
16: 클래딩
16a: 관통 개구
17: 클래딩
17a: 관통 개구
18: 클래딩
18a: 관통 개구

Claims

팽창성 재료로 이루어져 부품을 둘러싸는 커버(7)를 포함하는,
온도에 민감한 부품을 위한, 특히 하나 또는 다수의 고무 탄성 밀봉 부재(6)를 구비한 튜브 커플링(tube coupling)을 위한 열 차폐에 있어서,
상기 커버(7)는 금속 시트로 이루어진 클래딩(8, 10-18)에 의해 둘러싸여 있고, 상기 클래딩은 자신의 주변에 열 작용하에서 부풀어오르는 팽창성 재료를 배출하기 위한 다수의 관통 개구(8a)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 1 항에 있어서,
상기 관통 개구(8a)는 기하학적 패턴에 따라 배치된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 관통 개구(8a)는 실제로 원형의 홀로서 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구(10a, 11a, 13a)는 장공으로서 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구(12a)는 실제로 정방형으로 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버(7)는 보호할 부품과 기계적으로, 하지만 열 전달이 줄어든 상태에서 결합된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 6 항에 있어서,
상기 튜브 커플링은 튜브 커플링을 조이기 위한 조인트를 포함하며, 이때 상기 조인트는 바람직하게 볼트(2) 그리고 상기 볼트를 가로로 관통하는 인장 스크루(3)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버(7)는 보호할 부품 - 특히 튜브 커플링 - 위로 축 방향으로 돌출하고, 부품의 측면을 적어도 부분적으로 그리고 바람직하게는 비드 모양으로 덮는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클래딩(8, 10-18)은 스테인레스 강철로 제조된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버 - 하지만 적어도 상기 천공 시트가 상기 튜브 커플링의 조인트도 덮는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 따른 열 차폐를 제공하기 위한 방법에 있어서,
상기 팽창성 물질을 중합 반응된 그리고 사전에 제조된 탄성 스트립으로서 제조하고, 그 다음에 이어서 - 특히 형상 결합 방식의 - 커버와 마찬가지로 보호할 부품상에 제공하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐를 제공하기 위한 방법.
팽창성 재료로 이루어져 부품을 둘러싸는 커버(7)를 포함하는,
온도에 민감한 부품을 위한, 특히 하나 또는 다수의 고무 탄성 밀봉 부재(6)를 구비한 튜브 커플링(tube coupling)을 위한 열 차폐에 있어서,
상기 커버(7)는 국부적으로 작용하는 소소한 열 공격들에 대항하기 위하여 보호용 재킷에 의해 둘러싸여 있으며, 이때 상기 보호용 재킷은 금속 시트로 이루어진 클래딩(8, 10-18)에 의해서 형성되고, 상기 클래딩은 자신의 주변에 열 작용하에서 부풀어오르는 팽창성 재료를 배출하기 위한 다수의 관통 개구(8a)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 12 항에 있어서,
상기 관통 개구(8a)는 기하학적 패턴에 따라 배치된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
상기 관통 개구(8a)는 실제로 원형의 홀로서 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구(10a, 11a, 13a)는 장공으로서 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구(12a)는 실제로 정방형으로 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버(7)는 보호할 부품과 기계적으로, 하지만 열 전달이 줄어든 상태에서 결합된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 6 항에 있어서,
상기 튜브 커플링은 튜브 커플링을 조이기 위한 조인트를 포함하며, 이때 상기 조인트는 바람직하게 볼트(2) 그리고 상기 볼트를 가로로 관통하는 인장 스크루(3)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버(7)는 보호할 부품 - 특히 튜브 커플링 - 위로 축 방향으로 돌출하고, 부품의 측면을 적어도 부분적으로 그리고 바람직하게는 비드 모양으로 덮는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클래딩(8, 10-18)은 스테인레스 강철로 제조된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버 - 하지만 적어도 상기 천공 시트가 상기 튜브 커플링의 조인트도 덮는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 따른 열 차폐를 제공하기 위한 방법에 있어서,
상기 팽창성 물질을 중합 반응된 그리고 사전에 제조된 탄성 스트립으로서 제조하고, 그 다음에 이어서 - 특히 형상 결합 방식의 - 커버와 마찬가지로 보호할 부품상에 제공하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐를 제공하기 위한 방법.
팽창성 재료로 이루어져 부품을 둘러싸는 커버(7)를 포함하는,
온도에 민감한 부품을 위한, 특히 하나 또는 다수의 고무 탄성 밀봉 부재(6)를 구비한 튜브 커플링(tube coupling)을 위한 열 차폐에 있어서,
상기 커버(7)는 국부적으로 작용하는 소소한 열 공격들에 대항하기 위하여 보호용 재킷에 의해 둘러싸여 있으며, 이때 상기 보호용 재킷은 금속 시트로 이루어진 클래딩(8, 10-18)에 의해서 형성되고, 상기 클래딩은 자신의 주변에 열 작용하에서 부풀어오르는 팽창성 재료를 배출하기 위한 다수의 관통 개구(8a)를 포함하며, 이때 상기 커버(7)는 보호할 부품과 기계적으로, 하지만 열 전달이 줄어든 상태에서 연결된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 23 항에 있어서,
상기 관통 개구(8a)는 기하학적 패턴에 따라 배치된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 23 항 또는 제 24 항에 있어서,
상기 관통 개구(8a)는 실제로 원형의 홀로서 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구(10a, 11a, 13a)는 장공으로서 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구(12a)는 실제로 정방형으로 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 튜브 커플링은 튜브 커플링을 조이기 위한 조인트를 포함하며, 이때 상기 조인트는 바람직하게 볼트(2) 그리고 상기 볼트를 가로로 관통하는 인장 스크루(3)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버(7)는 보호할 부품 - 특히 튜브 커플링 - 위로 축 방향으로 돌출하고, 부품의 측면을 적어도 부분적으로 그리고 바람직하게는 비드 모양으로 덮는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클래딩(8, 10-18)은 스테인레스 강철로 제조된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버 - 하지만 적어도 상기 천공 시트가 상기 튜브 커플링의 조인트도 덮는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 따른 열 차폐를 제공하기 위한 방법에 있어서,
상기 팽창성 물질을 중합 반응된 그리고 사전에 제조된 탄성 스트립으로서 제조하고, 그 다음에 이어서 - 특히 형상 결합 방식의 - 커버와 마찬가지로 보호할 부품상에 제공하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐를 제공하기 위한 방법.
팽창성 재료로 이루어져 튜브 커플링을 둘러싸는 커버(7)를 포함하는,
하나 또는 다수의 고무 탄성 밀봉 부재(6)를 구비한 튜브 커플링(tube coupling)을 위한 열 차폐에 있어서,
상기 튜브 커플링은 튜브 커플링을 조이기 위한 조인트를 포함하며, 이때 상기 조인트는 바람직하게 볼트(2) 그리고 상기 볼트를 가로로 관통하는 인장 스크루(3)를 구비하고, 상기 커버(7)는 금속 시트로 이루어진 클래딩(8, 10-18)에 의해서 둘러싸여 있으며, 상기 클래딩은 자신의 주변에 열 작용하에서 부풀어오르는 팽창성 재료를 배출하기 위한 다수의 관통 개구(8a)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 33 항에 있어서,
상기 관통 개구(8a)는 기하학적 패턴에 따라 배치된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
제 33 항 또는 제 34 항에 있어서,
상기 관통 개구(8a)는 실제로 원형의 홀로서 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구(10a, 11a, 13a)는 장공으로서 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구(12a)는 실제로 정방형으로 형성된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버(7)는 보호할 부품과 기계적으로, 하지만 열 전달이 줄어든 상태에서 연결된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버(7)는 보호할 부품 - 특히 튜브 커플링 - 위로 축 방향으로 돌출하고, 부품의 측면을 적어도 부분적으로 그리고 바람직하게는 비드 모양으로 덮는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클래딩(8, 10-18)은 스테인레스 강철로 제조된 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버 - 하지만 적어도 상기 천공 시트가 상기 튜브 커플링의 조인트도 덮는 것을 특징으로 하는, 열 차폐.
전술된 항들 중 어느 한 항에 따른 열 차폐를 제공하기 위한 방법에 있어서,
상기 팽창성 물질을 중합 반응된 그리고 사전에 제조된 탄성 스트립으로서 제조하고, 그 다음에 이어서 - 특히 형상 결합 방식의 - 커버와 마찬가지로 보호할 부품상에 제공하는 것을 특징으로 하는, 열 차폐를 제공하기 위한 방법.