KR20110006563U

KR20110006563U - 항균 나이프 블럭

Info

Publication number: KR20110006563U
Application number: KR2020090016744U
Authority: KR
Inventors: 장재봉
Original assignee: (주)네오플램
Priority date: 2009-12-23
Filing date: 2009-12-23
Publication date: 2011-06-29
Also published as: KR200456649Y1

Abstract

본 고안은 대나무를 이용한 중공형 몸체부와, 몸체부 내부에 착탈가능하게 결합된 항균 로드부(antimicrobial rod member)를 구비하여서, 사용, 관리, 세척이 편리하고, 자체 항균효과를 갖는 대나무 재질의 몸체부 내부에서 항균 로드부의 항균효과가 증가되어 상대적으로 뛰어난 항균효과를 발휘할 수 있는 항균 나이프 블럭을 제공하고자 한다.

본 고안의 항균 나이프 블럭은 대나무 재질의 중공형 몸체부(100)와, 상기 몸체부에 착탈 가능하게 안치되는 항균 로드부(300)(antimicrobial rod member)를 포함하되, 상기 항균 로드부(300)는, 범용수지 모재에 항균물질이 함유된 합성수지 재질로 성형된 복수개의 항균 로드(310); 상기 항균 로드와 동일한 합성수지 재질로 제작되고 상기 항균 로드가 식모된 밑바닥부(320)를 포함하여 청결 유지와 항균효과가 있다.

대나무, 몸체부, 항균 로드부, 로드부 스토퍼, 지지부

Description

항균 나이프 블럭{ANTIMICROBIAL KNIFE BLOCK}

본 고안은 항균 나이프 블럭에 관한 것으로서, 더욱 상세하게, 인체에 이로운 환경 친화적 자연소재인 대나무의 자체 항균 성능과, 청결유지 및 오염 방지용 항균물질에 의한 항균효과를 동시에 이용한 주방 용품에 해당하는 항균 나이프 블럭에 관한 것이다.

일반적으로 칼블럭은 복수개로서 서로 다른 규격의 식칼, 과일칼, 채칼 등의 나이프(knife), 식가위 또는 칼갈이 등을 안전하게 보관하는 거치대로서 사용된다.

칼블럭은 서로 다른 사이즈의 나이프 또는 칼갈이들을 각각의 용도에 맞게 선택하여 사용할 수 있도록 각각의 나이프를 해당 사이즈의 나이프 구멍에 수납하여 각각의 용도에 따라 선택해서 사용할 수 있게 한다.

이런 칼블럭은 주방에서 사용하기 편리한 위치에 놓아서 사용하기 때문에, 칼블럭의 사이즈와 형상에 따라 배치 사용에 제약이 있을 수 있고, 필요에 따라 자주 이동시켜야 할 경우도 발생한다.

예컨대, 칼블럭의 폭이 좁게 디자인되어 있을 경우 주방에 놓을 위치 선정이 비교적 자유롭게 되고, 손잡이 등이 돌출되어 있을 경우 놓을 위치가 마땅하지 않게 될 수 있다.

또한, 칼블럭은 어느 하나의 나이프를 사용하는 도중에 다른 규격의 나이프를 사용할 수 있기 때문에, 물기가 묻은 나이프를 그대로 수납하는 경우가 많고, 이로 인하여 청결 문제가 발생될 수 있다.

종래 기술에 따른 칼블럭은 해당 용량(구멍 사이즈 또는 개수)에 맞게 서로 다른 사이즈의 나이프 또는 칼갈이들을 수납하는 용도로 복수개의 틈새 또는 수납 구멍(1)을 블럭본체(2)에 형성하고 있다.

이러한 종래의 칼블럭에서 블럭본체(2)와 수납 구멍(1)을 형성하기 위해서는 통원목으로 블럭 형상을 형성한 후 그의 표면에 복수개의 구멍 또는 틈새를 천공하여 형성하거나, 또는 블럭 형상의 측면에 복수개의 홈을 형성한 다음 마감재로 홈의 일부를 마감하여 구멍과 몸체 형상을 완성하거나, 또는 복수개의 목편을 상호 적층하면서 몸체 형상을 형성할 때 적층하지 않은 곳 또는 별도로 가공한 곳을 이용하여 구멍을 형성하게 된다.

또한, 다른 종래의 칼블럭은 스테인리스 재질이나 플라스틱 재질을 이용하여 블럭 형상을 형성하면서 구멍, 틈새 등을 성형 또는 가공하여 칼 등을 수납할 수 있게 제작하고 있다.

그러나, 종래 기술의 칼블럭은 사이즈에 대응한 해당 수납 구멍을 사용자가 찾은 후 칼집에 칼을 각각 넣듯이 보관하여야 하기 때문에 사용이 매우 불편한 단점이 있다.

또한, 종래 기술의 칼블럭은 나무 재질인 경우, 수납 구멍을 제외한 블럭본 체가 모두 해당 재질로 이루어져 있어서 상대적으로 매우 무겁거나 취급하기 어렵고, 개구된 수납 구멍의 입구를 제외하고, 수납 구멍의 아래쪽 부위가 폐쇄되어 있거나 좁아서, 결국 구멍 또는 틈새 청소가 어렵고 청결 유지가 매우 불편한 단점이 있다.

또한, 종래 기술의 칼블럭은 통원목 또는 일반적인 향나무 재질, 스테인리스 재질, 플라스틱 재질인 경우, 대나무에 비해 인체에 해로운 자외선 흡수 성능이 떨어지고, 세균번식을 방지할 수 있는 별도의 위생 유지 수단 또는 항균 수단이 부재되어 있어서, 청결 성능이 상대적으로 떨어지는 단점이 있다.

또한, 종래 기술의 칼블럭은 수납 구멍이 형성된 블럭 일부분이 블럭본체로부터 분리되지 않게 형성되어 있어서, 수납 구멍이 형성된 부분만을 따로 분리하여 세척할 수 없고, 물때 제거가 매우 어려운 단점이 있다.

또한, 종래 기술의 칼블럭은 대부분 손잡이가 없거나 돌출형으로 형성되어 있어서, 운반 및 취급이 불편하거나, 또는 주방 등에 배치 사용시 돌출된 손잡이로 인하여 공간 위치 선정이 어려운 단점을 갖는다.

본 고안의 목적은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 대나무를 이용한 중공형 몸체부와, 몸체부 내부에 착탈 가능하게 결합된 항균 로드부(antimicrobial rod member)를 구비하여서, 사용, 관리, 세척이 편리하고, 자체 항균효과를 갖는 대나무 재질의 몸체부 내부에서 항균 로드부의 항균효과가 증가되어 상대적으로 뛰어난 항균효과를 발휘할 수 있는 항균 나이프 블럭을 제공하고자 한다.

또한, 본 고안의 다른 목적은 항균 로드부의 각각의 항균 로드 상끝단을 라운드 가공 또는 테이퍼 가공에 의해 둥그렇게 또는 경사지게 형성하여, 나이프의 에지(edge)에 부딪혀 항균 로드 상끝단이 훼손되는 것을 방지하면서, 나이프의 삽입을 부드럽게 유도할 수 있어 사용이 더욱 편리한 항균 나이프 블럭을 제공하고자 한다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 손잡이안착부에 있다가 필요에 따라 사용자가 잡아당길 때 회전되어 돌출되는 손잡이를 구비하여 관리, 취급 및 이동이 편리하고, 또한 일반적인 단순 돌출 고정형 손잡이에 비해 항균 나이프 블럭의 배치 사용시 공간 활용성이 상대적으로 뛰어난 항균 나이프 블럭을 제공하고자 한다.

또한, 본 고안의 역시 다른 목적은 3중 대나무 적층판 구조로 몸체부의 벽체를 형성할 수 있어, 비틀림이나 틀어짐 없이 구조적 강성을 더욱 강화시키면서 경량화를 도모할 수 있는 항균 나이프 블럭을 제공하고자 한다.

앞서 설명한 바와 같은 본 고안의 목적은, 대나무 재질의 중공형 몸체부와, 상기 몸체부에 착탈 가능하게 안치되는 항균 로드부(antimicrobial rod member)를 포함하는 항균 나이프 블럭에 있어서, 상기 항균 로드부는, 범용수지 모재에 항균물질이 함유된 합성수지 재질로 성형된 복수개의 항균 로드; 상기 항균 로드와 동일한 합성수지 재질로 제작되고 상기 항균 로드가 식모된 밑바닥부를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭에 의해 달성된다.

또한, 본 고안에 따르면, 상기 합성수지 재질은 적어도 폴리프로필렌 중합체를 포함하는 범용수지 모재에 중량퍼센트로 0.6∼0.9 Wt%의 항균물질을 함유된 것이 바람직하다.

또한, 본 고안의 기타 목적 달성을 위해서, 상기 몸체부는 상판, 중간판, 하판을 적층, 접합 및 프레스 가공하여 합체시킨 것으로서, 중간판의 대나무결 방향이 상판 및 하판간에서 상호 일치 배열된 다른 대나무결 방향에 대하여 수직하게 교차되어 있는 판재로 제작된 것이 바람직하다.

이와 같은 본 고안의 항균 나이프 블럭은 대나무를 이용한 중공형 몸체부를 제공함에 따라 대나무 재질 자체의 자연 친화적 항균 성능과 구조적 경량화 및 강성을 갖는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 항균 나이프 블럭은 박스형 벽체에 의해 상부와 하부가 관통되어 있는 관통형 몸체부를 제공함에 따라, 몸체부의 하부쪽으로 손을 넣어 항균 로드부를 밀어 밖으로 꺼낼 수 있기 때문에 사용, 관리, 세척이 상대적으로 용이하고, 관통된 몸체부의 안쪽으로 공기가 통하여 상대적으로 습기 건조 및 제거 능력이 향상됨에 따라 뛰어난 항균효과를 유지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 항균 나이프 블럭은 항균효과가 입증된 항균물질을 함유한 항균 로드부를 제공하여서, 위생적이며 청결 유지가 뛰어난 장점이 있다.

또한, 본 고안의 항균 나이프 블럭은 항균 로드부에 밀집되어 있는 각각의 항균 로드 끝단을 둥그렇게 또는 경사지게 형성하고 있음에 따라, 나이프의 에지에 부딪혀 항균 로드의 상끝단이 훼손되는 것을 방지할 수 있고, 나이프의 삽입을 부드럽게 유도할 수 있어 사용이 더욱 편리한 이점이 있다.

또한, 본 고안의 항균 나이프 블럭은 손잡이안착부와 손잡이를 구비하고 있어서, 관리, 취급 및 이동이 편리하고, 또한 일반적인 단순 돌출 고정형 손잡이에 비해 항균 나이프 블럭의 배치 사용시 공간 활용성이 상대적으로 뛰어난 장점이 있다.

또한, 본 고안의 항균 나이프 블럭은 3중 대나무 적층판 구조로 몸체부를 형성할 수 있어서, 비틀림이나 틀어짐 없이 구조적 강성을 더욱 강화시키면서 경량화를 도모할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 항균 나이프 블럭은 식용유를 사용하여 제품 세척 및 코팅을 수행함에 따라 더욱 안전하고 자연적 대나무 질감을 표현할 수 있고, 이로 인하여 일반적인 목재 재질보다 대나무 재질의 몸체부에 칼집이 잘 생기지 않아 위생적이고, 몸체부 자체도 대나무 재질로서 습기에 강하며 먼지가 잘 쌓이지 않아 세척 이 용이하면서 세균번식을 방지하면서 좀벌레의 피해를 줄일 수 있고, 인체에 해로운 자외선을 흡수하고, 대나무의 색상에 따라 눈의 피로를 방지할 수 있는 장점이 있다.

이하 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다.

제1실시예

도면에서, 도 2는 본 고안의 제1실시예에 따른 항균 나이프 블럭의 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 항균 나이프 블럭의 몸체부의 아래쪽 사시도이고, 도 4는 도 2에 도시된 항균 나이프 블럭의 항균 로드부의 사시도이다. 또한, 도 5는 도 4에 도시된 항균 로드부의 시료에 대한 항균시험 결과를 설명하기 위한 도면 대용 사진이고, 도 6은 도 2에 도시된 항균 나이프 블럭의 단면도이다.

이하 도면을 통해 설명하되, 다수로 언급된 대나무 재질에 해당하는 '원재료'와 '기본 판재'에 대해서 설명하고자 한다.

'원재료'는 원형 또는 호형의 대나무를 편죽 형상 또는 쪼갠 형상을 갖도록 전개 및 분할시킨 후 탄화하여 준비한 '대나무 원재료'를 의미한다. 이런 원재료는 가열 건조하고, 표면 가공하고, 검사하고, 다시 암실에서 상온 상태로 다시 건조된다. 원재료는 그의 길이방향에 수직한 방향으로 절단하였을 때 정사각형 또는 직사각형 단면 형상을 갖는 것이 바람직하다.

'기본 판재'는 상기 원재료의 측면을 각각 상호 맞추어 붙임에 따라, 원재료 의 정사각형 단면 형상이 기본 판재의 폭방향을 따라 조밀하고 일정하게 배열되고 반복 접착된 외형상을 형성하고 있는 것을 의미한다. 이런 기본 판재는 프레스(press)된 이후, 몸체부의 벽체를 위한 판재 부품을 제작하도록 재단되어 사용된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 항균 나이프 블럭은 대나무를 이용한 중공형 몸체부(100)와, 몸체부(100)를 경사진 상태로 지지하도록 몸체부(100)의 일측면에 결합된 지지부(200)와, 상기 몸체부(100)에 착탈 가능하게 삽입 및 안치된 항균 로드부(300)(antimicrobial rod member)를 포함한다.

몸체부(100)의 중공형상은 각을 갖는 박스형(예 : 사각 박스형) 또는 곡면을 갖는 튜브형(예 : 원형 파이프형)으로 형성될 수 있다.

몸체부(100)는 상기 언급한 '원재료'로부터 제작된 '기본 판재'를 해당 규격별 치수로 재단한 후, 상호 직각되게 박스 형상으로 벽체(110)를 형성하도록 접착함에 따라, 중공 형상으로서 상부와 하부가 관통되어 있다.

벽체(110)에는 정사각형 단면 형상의 원재료가 일정하게 배열되어 반복 접착된 대나무 재질을 갖게 된다.

이런 몸체부(100)는 만일 사용 중인 나이프(도시 안됨)가 벽체(110)의 일부에 닿더라도 그 느낌이 플라스틱이나 스틸 재질에 비해 상대적으로 좋은 대나무 재질로 제작되어서, 일반적인 목재보다 칼집이 잘 생기지 않아 내구성이 좋고, 자체 항균 성능을 갖고 있어 위생적이며, 또한 습기에 강하며 먼지가 잘 쌓이지 않아 세척이 용이하고, 세균번식을 방지하면서 좀벌레의 피해를 줄일 수 있고, 인체에 해 로운 자외선을 흡수하며, 대나무의 색상으로 눈의 피로를 방지하게 된다.

이런 몸체부(100)는 기울어져 세워질 수 있도록, 몸체부(100)의 하부가 몸체부(100)의 상부에 비해서 경사각(

)을 갖도록 커팅 가공되어 있는 것이 바람직하다(도 2 또는 도 6참조).

즉, 몸체부(100)는 테이블 평면, 지면 또는 기준면에 세워졌을 때 상기 경사각(

)에 대응하게 경사지게 되고, 결국 수직하게 세워진 것보다, 나이프를 넣고 뽑아 쓰기 편한 상태를 유지하게 된다.

지지부(200)는 경사진 몸체부(100)의 벽체(100) 아래쪽의 결합위치(111)에 부착된 것이다. 지지부(200)는 삼각 블럭에 가까운 웨지(wedge) 형상을 갖고 있고, 상기 경사진 몸체부(100)를 기준면을 기준으로 지지하는 역할을 담당한다.

지지부(200)는 앞서 언급한 '기본 판재'를 웨지 형상으로 반복 재단하여 복수개로 제작한 후, 이들을 상호 적층 및 접착 후 프레스 가공하고 표면 연마를 통해 제작된다.

이러한 몸체부(100)의 저면과 지지부(200)의 저면에는 복수개의 미끄럼 방지 및 충격음 발생 방지를 위한 넌슬립(nonslip) 쿠션 돌기(120, 121, 220, 221)가 결합되어 있다. 돌기 재질은 PEEK(PolyEtherEtherKetone), POM(PolyOxyMethylene), PTFE(Poly Tetra Fluouro Ethylene), 라텍스고무, 니트릴고무, 실리콘, 우레탄, 불소고무, 부타디엔고무, 클로로실리콘, 클로로프렌고무 중에서 선택된 어느 하나인 것이 바람직하다.

여기서, PEEK는 내열성 폴리머로서 열에 의한 변형을 최소화하면서 식음료 가공 설비에 사용되는 재질이므로, 넌슬립 쿠션 돌기(120, 121, 220, 221)로 사용 할 수 있고, 이때의 색상은 대나무 재질과 어울릴 수 있는 갈색 계열 중에서 선택되어 사용 가능하다.

항균 로드부(300)는 몸체부(100)의 개구된 상부쪽으로 끼워져 수납되거나, 또는 몸체부(100)의 개구된 하부쪽에서 넣어진 사용자의 손에 의해 밀어 올려져 몸체부(100)의 밖으로 꺼내질 수 있다.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 항균 로드부가 제거된 상태의 몸체부(100)에서는 몸체부(100)의 상부와 하부가 관통되어 있어서, 사용자의 손이 몸체부(100)의 하부 또는 하부 쪽으로 들어갈 수 있다.

몸체부(100)의 하부 양쪽 내측면에는 로드부 스토퍼(130, 131)가 고정되어 있다.

여기서, 로드부 스토퍼(130, 131)는 항균 로드부(300)를 몸체부(100)의 안쪽으로 진입한 후, 미리 설계되거나 또는 미리 정한 높이에서 항균 로드부(300)가 정지하여 안착 또는 수납되게 하는 걸림턱과 같은 역할을 담당한다.

이때, 로드부 스토퍼(130, 131)는 대나무를 이용하여 직각삼각형 판재로 제작될 수 있다. 로드부 스토퍼(130, 131)는 산업용 스테이플러, 접착제, 나사 등 통상의 고정 방법을 이용하여 몸체부(100)에 결합된다.

더욱 상세하게, 각각의 로드부 스토퍼(130, 131)는 그의 직각삼각형 판재 형상 중에서 직각삼각형의 밑변쪽이 몸체부(100)의 상부쪽을 향하게 하고, 직각삼각형의 높이쪽이 몸체부(100)의 내측면 쪽을 향하게 하고, 직각삼각형의 빗변쪽이 몸 체부(100)의 하부 끝단과 동일 수준으로 수평을 이루도록 일치되게 제작된 상태로 몸체부(100)에 결합되는 것이 바람직하다.

특히, 로드부 스토퍼(130, 131)의 삼각평활면은 상기 몸체부(100)의 하부 양쪽 내측면에 면접촉하도록 고정된다.

반면, 로드부 스토퍼(130, 131)의 날카로운 끝단과, 그 반대쪽으로 로드부 스토퍼(130, 131)의 직각삼각형의 높이쪽 부위는 몸체부(100)의 하부 앞쪽과 뒤쪽 내측면에 대하여 미리 정한 크기의 간극(g)을 유지하는 사이즈를 갖는다.

여기서, 간극(g)은 로드부 스토퍼(130, 131)의 조립성을 양호하게 하고, 일단 조립된 후에는 물때가 빠지는 드레인(drain) 역할을 하거나, 공기가 통하는 공기 통로 역할을 담당하게 되어, 몸체부(100) 내부의 청결 유지에 도움을 주게 된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 항균 로드부(300)는 복수개의 항균 로드(310)와 밑바닥부(320)(bottom)를 포함하되, 이들은 동일 재질로 성형되어 있다.

밑바닥부(320)는 상면이 개구된 박스 형상으로 형성되어 있다. 밑바닥부(320)의 내부는 접착제 등이 충진될 수 있는 공간으로 활용 가능하다.

복수개의 항균 로드(310)는 접착제를 이용하여 밑바닥부(320)에 식모됨에 따라 전체적으로 브러시 형상을 형성하게 된다. 이런 경우, 다발을 이루는 복수개의 항균 로드(310)의 일측(예 : 하부쪽) 끝단이 밑바닥부(320)에 결합되고, 이를 기반으로 항균 로드(310)의 타측(예 : 상부쪽) 자유 단부는 탄성력을 발휘하고, 항균 로드(310)의 상부쪽 자유 단부간 공간에는 나이프 등이 수납될 수 있게 된다.

접착제를 이용하지 않는 다른 방법으로는 이중 사출 방식으로 복수개의 항균 로드(310)가 밑바닥부(320)가 결합되도록 성형되고, 밑바닥부(320)에 고정되지 않은 반대쪽 항균 로드(310)의 상부쪽 자유 단부간 공간에는 나이프 등이 수납될 수 있게 된다.

이중 사출 방식이란, 복수개의 항균 로드(310) 사출용 금형과 밑바닥부(320) 사출용 금형을 준비하여 차례로 성형함에 따라, 모든 항균 로드(310)의 하부쪽 끝단이 밑바닥부(320)에 연결되는 것을 의미한다.

이때, 각각의 항균 로드(310)의 상끝단(311)은 연삭, 연마, 폴리싱(polishing) 등을 이용한 라운드(round) 가공 또는 테이퍼(taper) 가공에 의해 둥그렇게 또는 경사지게 형성되어 있다. 이런 항균 로드(310)의 상끝단(311)은 사용자의 나이프의 에지(edge)에 부딪히더라도 미끄러지거나 빗겨가기 때문에, 항균 로드(310) 상끝단(311)이 훼손되는 것이 방지되고, 또한 나이프의 삽입을 부드럽게 유도하게 된다.

항균 로드부(300)의 항균 로드(310)와 밑바닥부(320)는 모두 무독성이거나 환경호르몬 걱정이 없는 합성수지를 이용하여 성형될 수 있다.

예컨대, 항균 로드(310)와 밑바닥부(320)는 적어도 폴리프로필렌(PP) 중합체(312)(polymer)를 포함하는 범용수지 모재에 중량퍼센트로 0.6∼0.9 Wt%, 더욱 바람직하게 0.8 Wt%의 항균물질(313)(예 : 제품명 '마이크로밴')을 함유시킨 합성수지 재질을 이용하여 성형 가능하다.

항균물질(313)은 0.6∼0.9 Wt% 내에서 항균 로드(310) 및 밑바닥부(320)의 범용수지 모재에 각각 함유될 때, 아래의 표 1에서와 같은 항균효과를 발휘하고, 그 수치범위 이외의 경우에서는 바람직한 항균효과가 발생되지 않은 경우가 있어서, 결과적으로 상기의 수치는 임계적 값에 해당한다.

항균 로드부(300)의 항균 로드(310)와 밑바닥부(320)용 시료로서 항균물질 미함유(비교예)와 본 고안 항균물질 함유한 시료간 항균효과를 입증하기 위한 대한민국 FITI(Fabric Inspection Testing Institute)시험연구원의 시험성적서 결과는 아래의 [표 1]과 같다.

항균 시험은 항균력 시험 방법(JIS Z 2801:2000, 필름밀착법)을 이용하되, 세균수/㎖, 항균활성치(log)를 기준으로 시행된다.

여기서, 표준필름은 Stomacher

400 POLY-BAG, 시험조건은 시험균액을 (35±1)℃, RH 90%에서 24시간 정치 배양 후 균수 측정하는 방식이고, 사용공시균주인 제1균주는 Staphylococcus aureus ATCC 6538P, 제2균주는 Escherichia coli ATCC 8739를 사용하고, 항균활성치 2.0 log 이상일 경우 항균효과가 있다고 판단한다.

항균 로드부(300)의 항균 로드(310)와 밑바닥부(320)는 상기 [표 1]이나 도 5를 참조하여 볼 때, 항균활성치가 해당 균주별로 4.1 또는 4.6이 나오는 것을 볼 때, 그의 항균효과가 뛰어남을 확인 할 수 있다.

도 5에서 (a)는 항균물질 미함유 시료에서 제1균주를 배양한 것이고, (b)는 본 고안 항균물질 함유 시료에서 제1균주를 배양한 것이고, (c)는 항균물질 미함유 시료에서 제2균주를 배양한 것이고, (d)는 본 고안 항균물질 함유 시료에서 제2균주를 배양한 것이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 항균 로드부(300)는 상부 하부 관통형 몸체부(100)에 수납되어 질 때, 로드부 스토퍼(130)에 의해 지지되어서 몸체부(100)의 내부에 안착될 수 있게 된다.

이때, 로드부 스토퍼(130)와 몸체부(100)의 내측면 사이에는 앞서 언급한 간극(g)이 형성되어 있다.

또한, 몸체부(100)와 지지부(200)는 넌슬립 쿠션 돌기(120, 121, 220)에 의해서, 몸체부(100)와 지지부(200)가 세워질 기준면으로부터 상기 넌슬립 쿠션 돌기(120, 121, 220)의 높이(h)만큼 이격 공간을 갖게 된다.

따라서, 외부 공기는 상기 이격 공간과 간극(g)을 통해 몸체부(100)의 내부로 원활하게 유입되고 비교적 자유롭게 몸체부(100)의 상부 입구 등의 개구된 쪽으로 유동하게 되어 습기를 없애고 상대적으로 청결 상태를 유지할 수 있게 되며, 앞서 언급한 항균 로드부(300)의 항균 로드(310) 및 밑바닥부(320)의 항균효과와 몸체부(100) 자체의 대나무 재질에 따른 항균효과를 극대화시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 이격 공간과 간극(g)은 물때가 빠져 나갈 수 있는 드레인(drain) 역할을 담당하여 몸체부(100) 내부의 청결 유지에 도움을 주게 된다.

제2실시예

이 실시예에서 설명하는 본 고안의 항균 나이프 블럭은 손잡이안착부에 있다가 필요에 따라 사용자가 잡아당길 때 회전되어 돌출되는 손잡이를 구비하고, 3중 대나무 적층판 구조로 몸체부를 구비한 것을 제외하고는 제1실시예와 동일하다. 그러므로, 도 2 내지 도 8에서 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일하거나 유사한 도면부호가 부여될 것이며, 이것들에 대한 설명은 여기에서 생략될 것이다.

도면에서, 도 7은 본 고안의 제2실시예에 따른 항균 나이프 블럭의 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 항균 나이프 블럭의 몸체부에 사용된 벽체의 단면 구성을 설명하기 위한 사시도이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 몸체부(100)의 외표면 중 어느 하나, 즉 양쪽 외표면 또는 경사져서 상향으로 향하는 외표면에는 손잡이안착부(140)가 형성되어 있다.

손잡이안착부(140)는 통상의 슬롯 가공을 통해 형성되는 손잡이홈이거나, 또는 드릴 가공 또는 절단 가공을 통해 형성되는 손잡이구멍인 것이 바람직하다.

몸체부(100)에서 손잡이안착부(140)가 손잡이홈으로 형성되는 경우, 손잡이안착부(140)의 깊이는 몸체부(100)의 벽체 두께보다 작게 형성된다. 손잡이안착부(140)로서의 손잡이홈은 미려한 대나무 질감을 몸체부(100) 전체에 걸쳐 연출할 수 있다.

반면, 몸체부(100)에서 손잡이안착부(140)가 손잡이구멍으로 형성되는 경우, 손잡이안착부(140)의 깊이는 몸체부(100)의 벽체 두께와 동일하게 형성된다. 손잡이안착부(140)로서의 손잡이구멍은 기능성을 강조한 것으로서, 몸체부(100)의 환기 성능을 극대화할 수 있게 된다.

손잡이안착부(140)에는 회전 또는 힌지 방식으로 결합된 한글 디귿자 형상의 손잡이(141)가 결합되어 있다.

이런 손잡이(141)는 필요에 따라 사용자가 잡아당길 때 회전되어 돌출되고, 사용자가 손잡이(141)를 놓을 때에는 중력에 의해서 원위치 된다.

손잡이(141)의 내측면에는 원위치 충격 및 소음이 발생되는 것을 방지하기 위해 적어도 하나의 충격 완충 돌기(142)가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 충격 완충 돌기(142)는 접착에 의해 손잡이(141) 표면에 부착되어 있거나, 손잡이(141)의 이중 사출시에 합체되어 성형될 수 있다. 충격 완충 돌기(142)는 앞서 언급한 넌슬립 쿠션 돌기에 관한 재질에서 선택된 어느 하나의 재질로 제작 가능하다.

한편, 손잡이(141)는 상기 방식이 아닌 손가락 걸이홈을 이용한 고정 방식으로도 변형 가능함은 물론이다.

도 7과 도 8을 병행 참조하면, 구조적으로 홀수장의 단판인 대나무 벽체에 비해, 대나무결 방향이 교차되도록 제2실시예에 따른 몸체부(100)의 제작에 사용된 판재(567)는 상판(150), 중간판(160), 하판(170)을 적층, 접합 및 프레스 가공하여 합체시킴에 따라, 뒤틀림을 방지하고, 이어 붙인 부위에서의 이상 틈새 발생을 방지하도록 되어 있다.

상판(150)과 하판(170)은 연삭하거나 또는 판재를 얇게 깎아 슬레이트를 만드는 방식과 같은 슬랫(slat) 가공을 통해서 중간판(160)에 비해 상대적으로 얇은 두께를 갖는다.

중간판(160)의 대나무결 방향이 상판(150) 및 하판(170)간에서 상호 일치 배열된 다른 대나무결 방향에 대하여 수직하게 교차되어 있다.

특히, 상판(150) 및 하판(170)은 중간판(160)에 비해 상대적으로 얇은 두께를 갖고 있기 때문에, 제1실시예에 비해 두께 및 전체 중량의 큰 변화 없이 몸체부(100)의 구조적 강성과 내구성을 증가시킬 수 있게 된다.

제1, 제2실시예의 몸체부(100)와 지지부(200)는 코팅 및 건조를 거쳐 외장을 미려하게 할 수 있다. 즉, 식용유를 사용하여 몸체부(100)와 지지부(200)를 세척하고, 이후 건조를 통해 몸체부(100)와 지지부(200)의 표면에 식용 가능한 코팅층이 형성되게 함으로써 더욱 안전하고 자연적 대나무 질감을 표현할 수 있게 된다.

도 1은 종래 기술에 따른 칼블럭의 사시도이다.

도 2는 본 고안의 제1실시예에 따른 항균 나이프 블럭의 사시도이다.

도 3은 도 2에 도시된 항균 나이프 블럭의 몸체부의 아래쪽 사시도이다.

도 4는 도 2에 도시된 항균 나이프 블럭의 항균 로드부의 사시도이다.

도 5는 도 4에 도시된 항균 로드부의 시료에 대한 항균시험 결과를 설명하기 위한 도면 대용 사진이다.

도 6은 도 2에 도시된 항균 나이프 블럭의 단면도이다.

도 7은 본 고안의 제2실시예에 따른 항균 나이프 블럭의 사시도이다.

도 8은 도 7에 도시된 항균 나이프 블럭의 몸체부에 사용된 벽체의 단면 구성을 설명하기 위한 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>

100 : 몸체부 120, 121, 220, 221 : 넌슬립 쿠션 돌기

130, 131 : 로드부 스토퍼 140 : 손잡이안착부

141 : 손잡이 142 : 충격 완충 돌기

200 : 지지부 300 : 항균 로드부

310 : 항균 로드 320 : 밑바닥부

Claims

대나무 재질의 중공형 몸체부(100)와, 상기 몸체부에 착탈 가능하게 안치되는 항균 로드부(300)(antimicrobial rod member)를 포함하는 항균 나이프 블럭에 있어서,

상기 항균 로드부(300)는,

범용수지 모재에 항균물질이 함유된 합성수지 재질로 성형된 복수개의 항균 로드(310);

상기 항균 로드와 동일한 합성수지 재질로 제작되고 상기 항균 로드가 식모된 밑바닥부(320);

를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭.
제1항에 있어서,

상기 항균 로드부(300)의 합성수지 재질에는,

중량퍼센트로 0.6∼0.9 Wt%의 항균물질이 적어도 폴리프로필렌(PP) 중합체(polymer)를 포함하는 범용수지 모재에 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭.
제1항에 있어서,

상기 항균 로드(310)와 상기 밑바닥부(320)는 이중 사출 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭.
제1항에 있어서,

상기 항균 로드(310)에서 상끝단(311)은 라운드(round) 가공 또는 테이퍼(taper) 가공에 의해 둥그렇게 또는 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭.
제1항에 있어서,

상기 몸체부(100)의 일측면에는 상기 몸체부(100)를 경사진 상태로 지지하는 지지부(200)가 더 결합된 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭.
제1항에 있어서,

상기 몸체부(100)는,

몸체부(100)의 상부와 하부가 관통되어 있고 각을 갖는 박스형(예 : 사각 박스형)이거나 또는 곡면을 갖는 튜브형으로 형성된 것으로서, 상기 항균 로드부(300)가 상기 몸체부(100)의 안쪽으로 수납될 때 미리 정한 높이에서 정지되도록, 상기 몸체부(100)의 하부 양쪽 내측면에 고정되는 로드부 스토퍼(130, 131)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭.
제1항에 있어서,

상기 몸체부(100)는,

상기 몸체부(100)의 외표면에 손잡이홈 또는 손잡이구멍 중 어느 하나에 해당하는 손잡이안착부(140);

상기 손잡이안착부(140)에서 회전 가능하게 결합되는 한글 디귿자 형상의 손잡이(141);

를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭.
제1항에 있어서,

상기 몸체부(100)는,

상판(150), 중간판(160), 하판(170)을 적층, 접합 및 프레스 가공하여 합체시킨 것으로서, 중간판(160)의 대나무결 방향이 상판(150) 및 하판(170)간에서 상호 일치 배열된 다른 대나무결 방향에 대하여 수직하게 교차되어 있는 판재(567)로 제작된 것을 특징으로 하는 항균 나이프 블럭.