KR20110004279U - 전기 도금용 클램프 - Google Patents
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Abstract
각종 박막형 회로기판(예: PCB) 제조를 위한 전기 도금 작업에 사용하는 전기 도금용 클램프를 개시한다.
그러한 전기 도금용 클램프는, 통전용 팁을 각각 구비하고 힌지 결합 지점을 중심으로 벌어지거나 오므라지면서 전기 도금이 가능하게 박막형 피도금체를 잡아줄 수 있도록 형성된 제1 죠우(jaw)와 제2 죠우(jaw)를 포함하는 전기 도금용 클램프에 있어서,
상기 제1 죠우와 제2 죠우의 재질은 금속재 중에서 알루미늄을 사용하고, 외부면에는 접촉 충격이나 마찰에 대한 내성을 부여하기 위한 보강용 피막층이 형성된 것을 특징으로 한다.
PCB, 전기 도금, 알루미늄 죠우(jaw), 아노다이징(anodizing) 처리
Description
본 고안은 PCB(Printed Circuit Board) 제조용 기판 등을 전기 도금하는데 사용하는 전기 도금용 클램프에 관한 것이다.
일반적으로 PCB(Printed Circuit Board)와 같은 박막형 회로기판에 형성된 회로 패턴들은 금(Au)이나 은(Ag)과 같은 금속 박막으로 덮혀져 있다.
이 박막들은 대부분 PCB 제조용 기판 측에 전기 도금(전해 도금) 방식으로 형성한 도금층으로 이루어지며, 패턴들의 산화(酸化) 방지 및 전기 전도성을 높이는 역할을 한다.
이러한 전기 도금작업은, 이미 잘 알려진 바와 같이 PCB 제조용 기판 즉, 박막형 피도금체를 음극(-)으로 연결하고, 전기 도금조의 도금액(전해액)을 양극(+)으로 연결하여 도금액 중에 박막형 피도금체를 담근 상태로 진행된다.
그리고, 이처럼 전기 도금 작업을 진행할 때 박막형 피도금체를 음극으로 연결한 상태로 잡아주는 수단으로 전기 도금용 클램프가 널리 알려져 있다.
상기 전기 도금용 클램프는 대부분 두 개의 죠우(jaw)가 힌지 결합으로 연결되어 통상의 집게 형태로 박막형 피도금체 일측을 통전(通電)이 가능하게 잡아주는 구조로 이루어지며, 상기 죠우들의 단부에는 통전용 팁이 제공된다.
특히, 상기 두 개의 죠우 재질은 주로 전기 전도성이 우수한 알루미늄을 사용하고 있지만, 내충격성이나 내부식성 등이 좋지 못하여 근래에는 스테인레스 스틸(stainless steel)이나 티타늄(titanium) 등으로 대체하여 제작하고 있다.
이와 같은 전기 도금용 클램프의 구조에 의하면, 전기 도금 작업시 박막형 피도금체를 잡아줄 때 특히 통전성을 확보한 상태로 잡아서 거치하는 것이 매우 중요하다.
하지만, 죠우의 재질로 사용하는 스테인레스 스틸이나 티타늄은 가격이 고가일 뿐만 아니라, 특히 전기 전도성이 좋지 못하므로 전기 도금 작업시 만족할 만한 도금 품질을 기대하기 어렵다.
즉, 전기 도금 작업 중에 전기 전도성이 좋지 못하면, 저항이 커지면서 발열이 과다하게 발생하고, 전해 작용이 원활하게 이루어지지 못하여 도금층이 비정상으로 형성될 수 있다.
더욱이, 상기한 종래의 클램프들은 대부분 통전용 팁들이 죠우의 단부 측에 일체로 고정 설치(예: 용접 접합)되어 유지 보수가 어려울 뿐만 아니라, 도금액의 잦은 접촉에 의해 팁 외부면에 통전성을 저하시키는 피막이 쉽게 발생하는 문제가 있다.
따라서, 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서,
본 고안의 목적은 특히, 제작비가 저렴하면서 만족할 만한 내구성 및 전기 전도성을 확보할 수 있는 전기 도금용 클램프를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여,
통전용 팁을 각각 구비하고 힌지 결합 지점을 중심으로 벌어지거나 오므라지면서 전기 도금이 가능하게 박막형 피도금체를 잡아줄 수 있도록 형성된 제1 죠우(jaw)와 제2 죠우(jaw)를 포함하는 전기 도금용 클램프에 있어서,
상기 제1 죠우와 제2 죠우의 재질은 금속재 중에서 알루미늄을 사용하고, 외부면에는 접촉 충격이나 마찰에 대한 내성을 부여하기 위한 보강용 피막층이 형성된 것을 특징으로 하는 전기 도금용 클램프를 제공한다.
이와 같은 본 고안은, 제1 죠우와 제2 죠우로 박막형 피도금체를 집게 형태로 잡아서 전기 도금이 가능한 상태로 간편하게 거치할 수 있다.
특히, 본 고안은 제1 죠우와 제2 죠우의 재질로 전기 전도성이 우수한 알루미늄을 사용하고, 각종 접촉 충격이나 마찰 등에 대한 내성을 부여할 수 있도록 외부면에 보강용 피막층이 형성되므로 예를 들어, 스테인레스 스틸이나 티타늄의 죠우들로 구성되는 종래의 클램프들이 갖는 단점(과다한 제작비 소요, 전기 전도성 저하)들을 간편하게 개선할 수 있다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명한다.
본 고안의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들 본 고안의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.
따라서, 본 고안의 실시 예들은 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 고안의 실용신안등록청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.
도 1 및 도 2는 본 고안의 일실시 예에 따른 전기 도금용 클램프의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면들로서, 도면 부호 2와 도면 부호 4는 제1 죠우(jaw)와 제2 죠우(jaw)를 지칭한다.
상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)는 도 1에서와 같은 헹거 바(F, bar) 측에 설치될 수 있다.
상기 헹거 바(F)는 박막형 피도금체(B, 예: PCB 제조용 기판)를 거치하기 위한 일종의 거치대 역할을 하는 것으로서, 좌,우 방향으로 연장된 형태로 이루어질 수 있다.
상기 헹거 바(F)는 내구성은 물론이거니와 전기 전도성이 우수한 금속 중에서 사용하고, 도면에는 나타내지 않았지만 예를 들어, 호이스트(hoist)와 같은 이송용 장치의 후크 측에 결려진 상태로 전기 도금 작업이 가능하게 옮겨진다.
상기한 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)는 통상의 집게 형태로 박막형 피도금체(B) 양쪽면을 탄력적으로 잡아줄 수 있는 구조를 갖는다.
도 3 및 도 4는 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
즉, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)는 가압부(J1)와 손잡이부(J2)를 각각 구비하고, 통상의 집게 형태로 오므라지거나 벌어질 수 있도록 힌지핀(P)으로 연결된다.
그리고, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 손잡이부(J2) 사이에는 탄성부재(S)가 끼워진다.
상기 탄성부재(S)는 예를 들어, 압축코일스프링을 사용할 수 있으며, 탄성 반발력으로 상기 제1 죠우(J1)와 제2 죠우(4)의 손잡이부(J2)들 사이를 벌릴 수 있도록 셋팅된다.
이와 같은 구조에 의하면, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 손잡이부(J2)들을 외력에 의해 도 3에서와 같이 오므라지게 하면 상기 가압부(J1)들은 벌어진 상태가 된다.
그런 다음, 외력을 제거하면, 도 4에서와 같이 상기 손잡이부(J2)들은 상기 탄성부재(S)의 탄성 반발력에 의해 자동으로 벌어지고, 상기 가압부(J1)들은 오므라진 상태가 된다.
그러므로, 상기와 같이 가압부(J1)들이 오므라질 때 작용하는 가압력(탄성 반발력)으로 박막형 피도금체(B)의 일측을 집게 형태로 잡아서 고정할 수 있다.
상기한 두 개의 죠우(2, 4) 중에서 어느 하나가 상기 헹거 바(F) 측에 고정된 상태로 제공된다.
예를 들어, 상기 제1 죠우(2)의 일측 단부가 상기 헹거 바(F) 측에 통상의 방법(예: 볼팅 또는 용접)으로 고정된 상태로 제공될 수 있다. 그러면, 상기 제1 죠우(2)는 고정 죠우가 되고, 상기 제2 죠우(4)는 회동 죠우가 된다.
그리고, 상기한 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)로 구성되는 클램프는 예를 들어, 상기 헹거 바(2) 측에서 복수 개의 지점에 이격 설치하면 좋다. 그러면, 박막형 피도금체(B)의 상부를 적어도 두 군데 이상을 잡아주면서 안정적으로 고정 거치할 수 있다.
특히, 상기한 제1 죠우(2)와 제2 죠우(6)의 재질은 금속 중에서 알루미늄을 사용한다. 알루미늄은 예를 들어, 스테인레스 스틸이나 티타늄과 비교할 때 가격이 저렴하고 전기 전도성이 우수한 것으로 알려져 있다.
그러므로, 알루미늄으로 상기 제1 및 제2 죠우(2, 4)들을 제조하면 제작비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 통전성을 높여서 만족할 만한 도금 품질을 얻을 수 있다.
그리고, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4) 측에는 통전용 팁(6, tip)들이 구비된다.
상기 통전용 팁(6)들은 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 가압부(J1)로 박막형 피도금체(B)를 잡아 줄 때 통전이 가능한 상태로 상기 박막형 피도금체(B)와 접촉할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 통전용 팁(6)들은 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 가압부(J1) 측에 착탈이 가능하게 제공된다.
도 5 및 도 6은 상기 통전용 팁(6)들의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
상기 통전용 팁(6)들은 핀(pin) 타입으로 각각 형성될 수 있으며, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4) 즉, 가압부(J1)들의 마주하는 외부면 측에 일단이 나사 결합으로 각각 끼워져서 세워진 상태로 배치될 수 있다.
상기 통전용 팁(6)들의 재질은 전기 전도성이 우수한 알루미늄을 사용하고, 이외에도 티타늄이나 스테인레스 스틸을 사용할 수도 있다.
상기 통전용 팁(6)들의 돌출 단부는 도 5에서와 같이 예를 들어, 쐐기 모양으로 형성되어 박막형 피도금체(B)에 제공되는 통상의 접지부(B1)와 원활하게 접촉될 수 있도록 구성된다.
이처럼, 상기 통전용 팁(6)들이 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4) 측에 나사 결합에 의해 착탈이 가능하게 제공되면, 예를 들어 종래와 같이 죠우 측에 팁들이 일체로 고정(예; 용접 접합)된 클램프들과 비교할 때 유지 보수를 간편하게 진행할 수 있다.
한편, 본 고안의 일실시 예에 따른 전기 도금용 클램프는, 보강용 피막층(8)을 포함한다.
상기 보강용 피막층(8)은 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 외부면을 표면 처리하여 내충격성 및 내부식성 등을 부여여할 수 있도록 형성된다.
상기 보강용 피막층(8)은 여러 가지의 표면 처리 공법들 중에서 특히 "아노다이징(anodizing process)"이라고 불리우는 양극 산화법으로 형성할 수 있다.
이러한 아노다이징 공법은, 이미 잘 알려진 바와 같이 알루미늄 소재를 전해액 중에 양극으로 연결한 상태로 통전하여 양극에 발생하는 산소에 의해 알루미늄 표면을 산화시켜서 내충격성 및 내부식성을 갖는 산화 알미늄(Al2O3) 피막을 형성하는 방식으로 진행된다.
그러므로, 아노다이징 공법으로 보강용 피막층(8)을 형성하면, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우의 외부면 각종 접촉 충격이나 마찰 그리고, 부식 등에 대한 내성을 부여할 수 있다.
상기한 보강용 피막층(8)은 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 외부 전체면을 덮는 상태로 형성하면 좋다.
그리고, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 가압부(J1)를 덮는 상태로 마감부(C, 커버나 코팅층)를 형성하면 좋다. 상기 마감부(C)의 재질은 불소 수지나 PVC 또는 테프론, 실리콘 중에서 사용할 수 있다.
그러면, 도 6에서와 같이 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)로 박막형 피도금체(B)를 잡아준 상태로 도금액(W, 전해액) 중에 담글 때 상기 죠우(2, 3)들의 가압부(J1) 외부면이 도금되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 본 고안의 일실시 예에 따른 전기 도금용 클램프는, 팁 시일부(10)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 팁 시일부(10)는 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)로 박막형 피도금체(B)를 잡아줄 때 상기 통전용 팁(6)들이 도금액(W)과 접촉하는 것을 방지하기 위한 것이다.
다시 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 팁 시일부(10)는 상기 통전용 팁(6)들을 감싸는 상태로 시일이 가능하게 형성될 수 있다.
상기 팁 시일부(10)는, 상기 통전용 팁(6)들의 외부면을 감싸는 시일 케이스(Q1)와, 이 시일 케이스(Q1) 내부에 배치되어 시일면(A)을 제공하는 시일 접지구(Q2)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 시일 케이스(Q1)는 윗면이 개방된 시일 공간(A1)을 내측에 구비하고, 이 시일 공간(A1)으로 상기 고정용 팁(6)을 덮는 상태로 상기 제1 죠우(2) 및 제2 죠우(4)의 가압부(J1) 측에 일단이 나사 결합으로 각각 고정될 수 있다.
그러면, 상기 통전용 팁(6)들의 돌출 단부는 상기 시일 케이스(Q1)의 시일 공간(A1)의 개방부와 대응하도록 배치된다. 이때, 상기 통전용 팁(6)들의 돌출 단부는 상기 시일 케이스(Q1) 외측으로 약간 돌출되도록 셋팅된다.
상기 시일 케이스(Q1)의 재질은 합성수지를 사용할 수 있으며, 특히 내구성 및 내화학성이 우수한 PVC나 PP(폴리프로필렌) 등을 사용하면 좋다.
그리고, 상기 시일 접지구(Q2)는 상기 시일 케이스(Q1) 내측에서 상기 통전용 팁(6)의 돌출 단부를 감싸면서 상기 시일면(A)이 상기 시일 케이스(Q1)의 외부로 노출되도록 배치된다.
이때, 상기 시일면(A)은 상기 통전용 팁(6)들의 돌출 단부보다 약간 더 돌출되도록 셋팅된다.
상기 시일 접지구(Q2)의 재질은 탄성력을 보유한 합성수지나 고무 중에서 사용할 수 있다. 그러면, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)로 박막형 피도금체(B)를 잡아줄 때 상기 시일 접지구(Q2)의 시일면(A)이 박막형 피도금체(B)와 탄력적으로 밀착될 수 있다.
이와 같은 팁 시일부(10)의 구조에 의하면, 전기 도금 작업 중에 도금액(W)이 달라붙지 않도록 상기 통전용 팁(6)의 외부면을 간편하게 시일 처리할 수 있다.
다시 도 4를 참조하면, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 가압부(J1)들로 박막형 피도금체(B)를 잡아줄 때 상기 시일 접지구(Q2)들의 시일면(A)은 상기 박막형 피도금체(B) 일면 및 타면과 접촉된 상태로 눌려지면서 탄력적으로 밀착된 상태를 유지할 수 있다.
이때, 상기 통전용 팁(6)들의 돌출 단부는 상기 시일면(A) 밖으로 돌출되면서 박막형 피도금체(B)와 통전이 가능하게 접촉된다.
그러므로, 상기 통전용 팁(6)들의 주변은 상기 시일 접지구(Q2)의 시일면(A)에 의해 외부와 차단된 상태가 되므로 외부의 도금액(W)이 상기 통전용 팁(6)에 달라붙은 현상을 방지할 수 있다.
즉, 박막형 피도금체(B)를 전기 도금을 할 때, 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 가압부(j1)들은 도 6에서와 같이 도금액(W) 중에 거의 잠긴 상태 되므로 상기와 같이 통전용 팁(6)들의 시일이 유지되지 않으면 팁 외부면이 도금되면서 여러 가지의 문제들이 발생할 수 있다.
그리고, 상기 시일 접지구(Q2)는 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 가압부(J1)를 벌려서 외력을 제거하면 눌림 상태가 해제되면서 상기 시일면(A)이 탄성력에 의해 눌림 전의 상태로 복원된다.
특히, 상기한 팁 시일부(10)는 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4) 측에 착탈이 가능한 구조(나사 결합)로 제공되므로 예를 들어, 도면에는 나타내지 않았지만 팁 주변 을 덮는 상태로 불규칙한 두께의 시일 코팅층을 일체로 형성하는 종래의 시일 구조와 비교할 때 유지 보수가 용이할 뿐만 아니라, 박막형 피도금체(B)와의 밀착력을 높여서 한층 향상된 시일성을 확보할 수 있다.
따라서, 상기한 본 고안의 일실시 예에 따른 전기 도금용 클램프는, 박막형 피도금체(B)를 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)로 잡아서 전기 도금이 가능한 상태로 상기 헹거 바(2) 측에 간편하게 거치할 수 있다.
더욱이, 본 고안은 상기 제1 죠우(2)와 제2 죠우(4)의 재질로 알루미늄을 사용하고, 외부면에는 아노다이징으로 보강용 피막층(8)을 형성하고 있으므로 예를 들어, 스테인레스 스틸이나 티타늄을 사용한 종래의 죠우들과 비교할 때 가격은 저렴하면서 만족할 만한 내부식성 및 전기 전도성을 확보할 수 있다.
그러므로, 본 고안은 클램프의 제작비를 대폭 절감할 수 있고, 특히 전기 전도성을 높여서 한층 향상된 도금 품질을 얻을 수 있다.
그리고, 본 고안은 통전용 팁(6)들이 제1 죠우(2)와 제2 죠우(6) 측에 착탈이 가능하고, 팁 시일부(10)에 의해 시일 가능한 상태로 제공되므로 유지 보수가 용이하고, 팁의 비정상적인 도금을 방지하여 수명을 더욱 연장시킬 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 고안의 일실시 예에 따른 전기 도금용 클램프의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면들이다.
도 3 및 도 4는 본 고안의 일실시 예에 따른 전기 도금용 클램프의 제1 죠우와 제2 죠우의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
도 5 및 도 6은 본 고안의 일실시 예에 따른 전기 도금용 클램프의 통전용 팁들의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
Claims (7)
- 통전용 팁을 각각 구비하고 힌지 결합 지점을 중심으로 벌어지거나 오므라지면서 전기 도금이 가능하게 박막형 피도금체를 잡아줄 수 있도록 형성된 제1 죠우(jaw)와 제2 죠우(jaw)를 포함하는 전기 도금용 클램프에 있어서,상기 제1 죠우와 제2 죠우의 재질은 금속재 중에서 알루미늄을 사용하고, 외부면에는 접촉 충격이나 마찰에 대한 내성을 부여하기 위한 보강용 피막층이 형성된 것을 특징으로 하는 전기 도금용 클램프.
- 청구항 1에 있어서,상기 보강용 피막층은,상기 제1 죠우와 제2 죠우의 외부면을 아노다이징(anodizing)하여 형성한 것을 특징으로 하는 전기 도금용 클램프.
- 청구항 1에 있어서,상기 통전용 팁들은,상기 제1 죠우와 제2 죠우 일측과 나사 결합으로 착탈 가능하게 부착 고정되는 것을 특징으로 하는 전기 도금용 클램프.
- 청구항 1에 있어서,상기 전기 도금용 클램프는,상기 통전용 팁들과 대응하는 팁 시일부를 더 포함하며,상기 팁 시일부는,상기 통전용 팁들의 외부면을 감싸는 상태로 상기 제1 죠우 및 제2 죠우 측에 각각 배치되는 시일 케이스들;상기 시일 케이스들 내부에 끼워져서 상기 통전용 팁들의 돌출 단부와 대응하는 시일면을 제공하는 시일 접지구들;을 포함하는 전기 도금용 클램프.
- 청구항 4에 있어서,상기 시일 케이스들은,상기 제1 죠우 및 제2 죠우 일측과 나사 결합으로 착탈 가능하게 부착 고정되며,상기 통전용 팁들의 돌출 단부가 외측을 향하여 돌출될 수 있도록 셋팅되는 것을 특징으로 하는 전기 도금용 클램프.
- 청구항 4에 있어서,상기 시일 접지구들은,상기 통전용 팁들의 돌출 단부 보다 상기 시일면들이 더 돌출된 상태가 되도록 상기 시일 케이스 측에 셋팅되는 것을 특징으로 하는 전기 도금용 클램프.
- 청구항 4 또는 청구항 6에 있어서,상기 시일 접지구들은,탄성력을 보유한 합성수지나 고무 재질로 형성되며,상기 제1 죠우와 제2 죠우로 박막형 피도금체를 잡아줄 때 작용하는 압력에 의해 상기 시일면이 탄력적으로 눌려지면서 상기 통전용 팁들의 돌출 단부가 상기 시일면 위로 돌출되거나 들어간 상태가 되도록 셋팅되는 것을 특징으로 하는 전기 도금용 클램프.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020090013856U KR20110004279U (ko) | 2009-10-23 | 2009-10-23 | 전기 도금용 클램프 |
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| KR20110004279U true KR20110004279U (ko) | 2011-04-29 |
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ID=44210231
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Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101437759B1 (ko) * | 2013-01-23 | 2014-09-05 | 주식회사 유아이디 | 패널 그리퍼 기구 |
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| CN109825865A (zh) * | 2019-02-09 | 2019-05-31 | 沈阳富创精密设备有限公司 | 一种薄壁内衬的阳极上挂工艺 |
| CN110029385A (zh) * | 2019-04-07 | 2019-07-19 | 王绪军 | 铝合金加工的表面阳极氧化处理装置 |
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| KR102402207B1 (ko) | 2021-11-29 | 2022-05-26 | 하이쎄미코(주) | 기판용 클램프 |
-
2009
- 2009-10-23 KR KR2020090013856U patent/KR20110004279U/ko not_active Application Discontinuation
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