CN216919460U - 一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，属于光模块壳体生产加工设备领域，一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，包括电解发生皿，电解发生皿内安装有阳极镍棒，电解发生皿内安装有阴极底座，阴极底座位于阳极镍棒的右侧，电解发生皿右端开凿有转动通孔，转动通孔内壁转动连接有转动伸缩杆，转动伸缩杆左端固定连接有U形板，U形板位于电解发生皿内，U形板左端开凿有两个相对称的凹槽，凹槽位于阴极底座的外侧，可以实现光模块壳体生产加工用底座镀镍装置具有较好的电镀效果，操作人员可将底座固定在可转动块上，当一部分底座电解完成时，可转动底座使得底座电镀效果较为均匀，提高操作人员的工作效率。

Description

一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置

技术领域

本实用新型涉及光模块壳体生产加工设备领域，更具体地说，涉及一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置。

背景技术

光模块(optical module)由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，简单的说，光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，镀镍分电镀镍和化学镀镍，电镀镍是在由镍盐、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层，从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍，化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。

在现有技术中，通过电镀的方式将镍覆盖在光模块壳体加工底座上，但由于光模块壳体加工底座体积较大，在进行电镀过程中，部分底座电解液覆盖不到，操作人员需对底座进行调整，导致底座电镀效果不均匀，降低操作人员的工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，可以实现光模块壳体生产加工用底座镀镍装置具有较好的电镀效果，操作人员可将底座固定在可转动块上，当一部分底座电解完成时，可转动底座使得底座电镀效果较为均匀，提高操作人员的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，包括电解发生皿，所述电解发生皿内安装有阳极镍棒，所述电解发生皿内安装有阴极底座，所述阴极底座位于阳极镍棒的右侧，所述电解发生皿右端开凿有转动通孔，所述转动通孔内壁转动连接有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆左端固定连接有U形板，所述U形板位于电解发生皿内，所述U形板左端开凿有两个相对称的凹槽，所述凹槽位于阴极底座的外侧，所述凹槽内滑动连接有U形滑杆，所述U形滑杆与凹槽之间固定连接有拉伸弹簧，所述U形滑杆右端固定连接有夹块，所述夹块与阴极底座相接触，所述转动伸缩杆右端固定连接有转动把手，所述转动把手位于电解发生皿的外侧，可以实现光模块壳体生产加工用底座镀镍装置具有较好的电镀效果，操作人员可将底座固定在可转动块上，当一部分底座电解完成时，可转动底座使得底座电镀效果较为均匀，提高操作人员的工作效率。

进一步的，所述转动伸缩杆外端套设有密封圈，所述密封圈与转动通孔转动连接，通过设置密封圈，当转动伸缩杆在转动通孔内进行转动时，密封圈对转动通孔进行密封，使得电解发生皿内部的电解水不易从转动通孔内流出，提高电解水的使用效率。

进一步的，所述U形板内壁固定连接有两个相对称的限位块，所述限位块位于阴极底座的右侧，通过设置限位块，当夹块对阴极底座进行固定时，限位块可以对阴极底座进行限位，使得阴极底座在电解过程中不易与U形板相接触，提高阴极底座的镀镍效率。

进一步的，所述凹槽内壁固定连接有两个相对称的滚轮，所述滚轮与U 形滑杆滑动连接，通过设置，当U形滑杆在凹槽内滑动对阴极底座进行固定时，可以降低U形滑杆与凹槽之间的摩擦力，使得U形滑杆较便利的在凹槽内进行滑动，提高对阴极底座的固定效果。

进一步的，所述夹块右端固定连接有保护绝缘垫，所述保护绝缘垫采用橡胶材料制成，通过设置保护绝缘垫，当夹块对阴极底座进行固定时，保护绝缘垫可以对阴极底座进行保护，同时与阴极底座之间进行绝缘，使得通电之后电解水不易对U形板进行电镀，提高电镀效果。

进一步的，所述转动把手外端固定连接有多个均匀分布的卡块，所述电解发生皿右端固定连接有两对相对称的固定块，所述固定块位于转动把手的外侧，所述固定块与卡块相匹配，通过设置卡块，当操作人员转动转动把手之后，卡块与固定块进行卡接，使得U形板不易带动阴极底座发生转动，提高对阴极底座的固定效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现光模块壳体生产加工用底座镀镍装置具有较好的电镀效果，操作人员可将底座固定在可转动块上，当一部分底座电解完成时，可转动底座使得底座电镀效果较为均匀，提高操作人员的工作效率。

(2)转动伸缩杆外端套设有密封圈，密封圈与转动通孔转动连接，通过设置密封圈，当转动伸缩杆在转动通孔内进行转动时，密封圈对转动通孔进行密封，使得电解发生皿内部的电解水不易从转动通孔内流出，提高电解水的使用效率。

(3)U形板内壁固定连接有两个相对称的限位块，限位块位于阴极底座的右侧，通过设置限位块，当夹块对阴极底座进行固定时，限位块可以对阴极底座进行限位，使得阴极底座在电解过程中不易与U形板相接触，提高阴极底座的镀镍效率。

(4)凹槽内壁固定连接有两个相对称的滚轮，滚轮与U形滑杆滑动连接，通过设置，当U形滑杆在凹槽内滑动对阴极底座进行固定时，可以降低U形滑杆与凹槽之间的摩擦力，使得U形滑杆较便利的在凹槽内进行滑动，提高对阴极底座的固定效果。

(5)夹块右端固定连接有保护绝缘垫，保护绝缘垫采用橡胶材料制成，通过设置保护绝缘垫，当夹块对阴极底座进行固定时，保护绝缘垫可以对阴极底座进行保护，同时与阴极底座之间进行绝缘，使得通电之后电解水不易对U形板进行电镀，提高电镀效果。

(6)转动把手外端固定连接有多个均匀分布的卡块，电解发生皿右端固定连接有两对相对称的固定块，固定块位于转动把手的外侧，固定块与卡块相匹配，通过设置卡块，当操作人员转动转动把手之后，卡块与固定块进行卡接，使得U形板不易带动阴极底座发生转动，提高对阴极底座的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1电解发生皿、101固定块、2阳极镍棒、3阴极底座、4转动通孔、5转动伸缩杆、501密封圈、6U形板、601限位块、7凹槽、701滚轮、8U形滑杆、9拉伸弹簧、10夹块、1001保护绝缘垫、11转动把手、1101卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，包括电解发生皿1，电解发生皿1内安装有阳极镍棒2，电解发生皿1内安装有阴极底座3，阴极底座3位于阳极镍棒2的右侧，电解发生皿1右端开凿有转动通孔4，转动通孔4内壁转动连接有转动伸缩杆5，转动伸缩杆5左端固定连接有U形板 6，U形板6位于电解发生皿1内，U形板6左端开凿有两个相对称的凹槽7，凹槽7位于阴极底座3的外侧，凹槽7内滑动连接有U形滑杆8，U形滑杆8 与凹槽7之间固定连接有拉伸弹簧9，U形滑杆8右端固定连接有夹块10，夹块10与阴极底座3相接触，转动伸缩杆5右端固定连接有转动把手11，转动把手11位于电解发生皿1的外侧，可以实现光模块壳体生产加工用底座镀镍装置具有较好的电镀效果，操作人员可将底座固定在可转动块上，当一部分底座电解完成时，可转动底座使得底座电镀效果较为均匀，提高操作人员的工作效率。

请参阅图1-3，夹块10右端固定连接有保护绝缘垫1001，保护绝缘垫1001 采用橡胶材料制成，通过设置保护绝缘垫1001，当夹块10对阴极底座3进行固定时，保护绝缘垫1001可以对阴极底座3进行保护，同时与阴极底座3之间进行绝缘，使得通电之后电解水不易对U形板6进行电镀，提高电镀效果，转动把手11外端固定连接有多个均匀分布的卡块1101，电解发生皿1右端固定连接有两对相对称的固定块101，固定块101位于转动把手11的外侧，固定块101与卡块1101相匹配，通过设置卡块1101，当操作人员转动转动把手 11之后，卡块1101与固定块101进行卡接，使得U形板6不易带动阴极底座 3发生转动，提高对阴极底座3的固定效果。

请参阅图4-5，转动伸缩杆5外端套设有密封圈501，密封圈501与转动通孔4转动连接，通过设置密封圈501，当转动伸缩杆5在转动通孔4内进行转动时，密封圈501对转动通孔4进行密封，使得电解发生皿1内部的电解水不易从转动通孔4内流出，提高电解水的使用效率，U形板6内壁固定连接有两个相对称的限位块601，限位块601位于阴极底座3的右侧，通过设置限位块601，当夹块10对阴极底座3进行固定时，限位块601可以对阴极底座 3进行限位，使得阴极底座3在电解过程中不易与U形板6相接触，提高阴极底座3的镀镍效率，凹槽7内壁固定连接有两个相对称的滚轮701，滚轮701 与U形滑杆8滑动连接，通过设置701，当U形滑杆8在凹槽7内滑动对阴极底座3进行固定时，701可以降低U形滑杆8与凹槽7之间的摩擦力，使得U 形滑杆8较便利的在凹槽7内进行滑动，提高对阴极底座3的固定效果。

本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，当操作人员需将光模块壳体生产加工用底座进行镀镍时，将阴极底座3固定在U形板6上，拉动U形滑杆8使得U形滑杆8在凹槽7内进行滑动，同时拉伸弹簧9被拉长，再将阴极底座3放置在夹块10与U形板6之间，松开U形滑杆8利用拉伸弹簧9的回弹使得夹块10将阴极底座3固定在U形板6上，当一部分的阴极底座3电镀完成后，转动转动把手11使得转动伸缩杆5带动U形板6进行转动，将阴极底座3为电镀部分转动至电解水浸没，对阳极镍棒2与阴极底座3进行通电，对剩下部分进行电镀，可以实现光模块壳体生产加工用底座镀镍装置具有较好的电镀效果，操作人员可将底座固定在可转动块上，当一部分底座电解完成时，可转动底座使得底座电镀效果较为均匀，提高操作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，包括电解发生皿(1)，其特征在于：所述电解发生皿(1)内安装有阳极镍棒(2)，所述电解发生皿(1)内安装有阴极底座(3)，所述阴极底座(3)位于阳极镍棒(2)的右侧，所述电解发生皿(1)右端开凿有转动通孔(4)，所述转动通孔(4)内壁转动连接有转动伸缩杆(5)，所述转动伸缩杆(5)左端固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)位于电解发生皿(1)内，所述U形板(6)左端开凿有两个相对称的凹槽(7)，所述凹槽(7)位于阴极底座(3)的外侧，所述凹槽(7)内滑动连接有U形滑杆(8)，所述U形滑杆(8)与凹槽(7)之间固定连接有拉伸弹簧(9)，所述U形滑杆(8)右端固定连接有夹块(10)，所述夹块(10)与阴极底座(3)相接触，所述转动伸缩杆(5)右端固定连接有转动把手(11)，所述转动把手(11)位于电解发生皿(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，其特征在于：所述转动伸缩杆(5)外端套设有密封圈(501)，所述密封圈(501)与转动通孔(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，其特征在于：所述U形板(6)内壁固定连接有两个相对称的限位块(601)，所述限位块(601)位于阴极底座(3)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，其特征在于：所述凹槽(7)内壁固定连接有两个相对称的滚轮(701)，所述滚轮(701)与U形滑杆(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，其特征在于：所述夹块(10)右端固定连接有保护绝缘垫(1001)，所述保护绝缘垫(1001)采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种光模块壳体生产加工用底座镀镍装置，其特征在于：所述转动把手(11)外端固定连接有多个均匀分布的卡块(1101)，所述电解发生皿(1)右端固定连接有两对相对称的固定块(101)，所述固定块(101)位于转动把手(11)的外侧，所述固定块(101)与卡块(1101)相匹配。

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