KR20110003997A - 사각 광섬유케이블 스트리퍼 - Google Patents

사각 광섬유케이블 스트리퍼 Download PDF

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KR20110003997A
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이호경
김희중
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네트워크케이블 주식회사
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Abstract

본 발명은 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 관한 것으로서, 일단부가 서로 힌지 연결되고 타단부가 서로 맞닿을 수 있게 마주보고 있는 한 쌍의 제1, 2본체(11,12); 상기 제1, 2본체(11,12)의 타단부 내측면에 각각 마련되어 횡 방향으로 배치되는 광섬유케이블(5)의 외주면을 가압 지지하는 가압지지부(20); 및 상기 가압지지부(20)의 동일선상인 제1, 2본체(11,12)의 폭 방향 단부에 각각 마련된 커팅날(30)을 포함하여 구성된다. 따라서, 서로 맞닿도록 하는 제1, 2본체의 서로 마주보는 대응면에 각각 광섬유케이블의 외피를 가압 지지할 수 있도록 하는 가압지지부를 마련하는 동시에 광섬유를 제외한 나머지 외피 전체를 절단할 수 있도록 하는 커팅날을 구비하여 작업자가 손쉽고 간편하게 광섬유케이블의 외피 제거 작업을 수행할 수 있게 되며 이에 따라 작업능률도 향상될 수 있도록 하는 등의 효과를 얻는다.
사각 광섬유케이블 스트리퍼, 제1본체, 제2본체, 가압지지부, 커팅날

Description

사각 광섬유케이블 스트리퍼{Square optical fiber cable stripper}
본 발명은 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 맞닿도록 하는 제1, 2본체의 서로 마주보는 대응면에 각각 광섬유케이블의 외피를 가압 지지할 수 있도록 하는 가압지지부를 마련하는 동시에 광섬유를 제외한 나머지 외피 전체를 절단할 수 있도록 하는 커팅날을 구비하여 작업자가 손쉽고 간편하게 광섬유케이블의 외피 제거 작업을 수행할 수 있도록 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 관한 것이다.
일반적으로 광섬유는 빛의 전송을 목적으로 하는 섬유 모양의 광도파로(光導波路)로서, 코어(core)라 불리는 중심 부근의 굴절률이 높은 부분과 클래드(clad)라 불리는 주변의 굴절률이 낮은 부분으로 이루어진다. 빛은 코어와 클래드의 경계에서 전반사(全反射)를 되풀이하면서 코어 속을 전반(傳搬)한다.
이러한 광섬유 중 1개의 모드만을 전반시킬 수 있는 섬유를 싱글모드 광섬유라 하고 많은 모드를 전반시킬 수 있는 섬유를 멀티모드 광섬유라 한다.
그리고, 후자 중에서 굴절률이 코어 내에서 변함이 없으며, 코어와 클래드의 경계에서 계단 모양으로 변화하는 것을 스텝형 파이버라 하고, 코어 중심에서 굴절 률이 최대이고 지름방향으로 매끄럽게 저하하고 있는 것을 그레디드형 파이버라 부른다.
또한, 통신용 석영계 유리섬유는 흠이 없으면 충분한 강도를 가지나, 금속에 접촉하거나 외부로부터의 손상을 받으면 현저하게 강도가 나빠지므로, 이와 같은 흠을 막기 위하여 방사(紡絲) 직후의 섬유에 얇은 플라스틱수지를 피복(1차 피복)하는데 이것을 파이버 소선(素線)이라 부르고, 또한, 다루기 쉽게 하기 위하여 파이버 소선에 나일론이나 폴리에틸렌 등을 피복(2차 피복)한 것을 파이버 심선(心線)이라 부른다.
실제로 파이버를 사용해서 전송로를 구성할 경우에는, 필요한 숫자만큼의 파이버 심선을 다발로 하여 외부 충격 등으로부터 광섬유를 보호하기 위해 외피(外皮)를 씌운 후 지하의 관로(管路)나 전주(電柱)에 부설(敷設)하게 되는데 이것을 광섬유케이블이라 한다.
이러한 상태에서 심선 연결 작업을 수행할 경우에는 상기 심선을 제외한 나머지 외피 전체를 탈피시켜야만 심선 연결 작업이 가능하게 되는 것이다.
그러나, 종래의 원형구조의 광섬유케이블의 경우 외피를 탈피하는 전용치구들이 기 개발되어 있어 현장에서 사용이 용이하나 사각형태의 광섬유케이블의 경우 한정적인 지역에서만 사용되어온 바 치공구에 대한 개발이 거의 없었으며 현장에서 사용시 칼이나 뺀찌 등 주변 공구들을 이용하여 절단함에따라 광섬유의 핵심전송부인 코어가 손상되는 경우도 종종 발생하는 문제점을 갖고 있었다.
본 발명은 사각구조의 광섬유케이블의 외피를 절단시 발생할수있는 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 서로 맞닿도록 하는 제1, 2본체의 서로 마주보는 대응면에 각각 광섬유케이블의 외피를 가압 지지할 수 있도록 하는 가압지지부를 마련하는 동시에 광섬유를 제외한 나머지 외피 전체를 절단할 수 있도록 하는 커팅날을 구비하여 작업자가 손쉽고 간편하게 광섬유케이블의 외피 제거 작업을 수행할 수 있게 되며 이에 따라 작업능률도 향상될 수 있도록 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같이 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 사각 광섬유케이블 스트리퍼는 일단부가 서로 힌지 연결되고 타단부가 서로 맞닿을 수 있게 마주보고 있는 한 쌍의 제1, 2본체; 상기 제1, 2본체의 타단부 내측면에 각각 마련되어 횡 방향으로 배치되는 광섬유케이블의 외주면을 가압 지지하는 가압지지부; 및 상기 가압지지부의 동일선상인 제1, 2본체의 폭 방향 단부에 각각 마련된 커팅날을 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 제1, 2본체의 일측면에 이들이 서로 정확하게 맞닿을 수 있도록 안내하는 가이드수단이 구비된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 가이드수단은, 상기 제1본체의 폭 방향 일측면에 일단부가 고정되고 그 타단부가 제2본체로 연장되며 이 타단부 중앙에 가이드홀이 마련된 가이드핀; 상기 제1, 2본체의 접힘에 따른 가이드핀의 진입 경로를 안내하기 위해 제2본체의 폭 방향 일측면에 형성된 가이드홈; 및 상기 가이드핀의 가이드홀 외측면에 머리부가 걸리고 그 선단부가 가이드홀을 관통하여 제2본체의 가이드홈에 삽입 고정된 상태로 가이드홀의 범위 내에서 제1, 2본체가 접히는 벌어지도록 안내하는 경로안내부재를 포함하여 구성됨이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 가이드핀의 가이드홀 및 이에 대응되는 가이드홈은 각각 제1, 2본체의 벌어진 정도에 대응하여 소정각도 곡률을 갖는 곡선 구조로 된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 가압지지부는 횡 방향으로 배치되는 광섬유케이블의 외측면을 감쌀 수 있도록 횡 방향을 따라 연장되는 배치홈부가 각각 마련된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 배치홈부와 직교되는 길이 방향을 따라 광섬유케이블의 외측면을 감쌀 수 있도록 하는 직교 홈부가 더 구비된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 직교홈부의 길이방향 인접부인 제1, 2본체의 내측면에 각각 이 직교홈부 내에 배치되는 광섬유케이블의 외측면을 클램핑하기 위한 클램핑부가 마련된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 클램핑부는 일정간격 이격되는 복수개의 길이홈 구조로 된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 클램핑부는 직교홈부의 길이방향 인접 전, 후방에 각각 마련된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 가압지지부는 광섬유케이블을 감싸는 과정에서 서로 간의 유격을 어느 정도 조절하기 위해 미세한 요동이 가능하도록 탄성부재에 의해 떠 받쳐져 있는 구조로 된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 커팅날은 광섬유케이블의 내부 광섬유를 제외한 나머지 외피 전체를 커팅시키기 위해 서로 맞닿는 단부에 광섬유를 감쌀 수 있도록 이 광섬유의 직경 굵기만큼 절개된 절개부가 각각 마련된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼에 있어서, 상기 제1, 2본체 중 어느 하나의 외측면에 절단하고자 하는 광섬유케이블의 절단 위치를 측정하기 위한 측정눈금부가 더 구비된 것이 바람직하다.
이상에서와 같이, 본 발명의 사각 광섬유케이블 스트리퍼는 서로 맞닿도록 하는 제1, 2본체의 서로 마주보는 대응면에 각각 광섬유케이블의 외피를 가압 지지할 수 있도록 하는 가압지지부를 마련하는 동시에 광섬유를 제외한 나머지 외피 전체를 절단할 수 있도록 하는 커팅날을 구비하여 작업자가 손쉽고 간편하게 광섬유케이블의 외피 제거 작업을 수행할 수 있게 되며 이에 따라 작업능률도 향상될 수 있도록 하는 등의 효과를 얻는다.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 7에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼는 일단부가 서로 힌지 연결되고 타단부가 서로 맞닿을 수 있게 마주보고 있는 한 쌍의 제1, 2본체(11,12)와, 이 제1, 2본체(11,12)의 타단부 내측면에 각각 마련되어 횡 방향으로 배치되는 광섬유케이블(5)의 외주면을 가압 지지하는 가압지지부(20) 및 이 가압지지부(20)의 동일선상인 제1, 2본체(11,12)의 폭 방향 단부에 각각 마련된 커팅날(30)을 포함하는 구성으로 되어 있다.
상기 제1, 2본체(11,12)는 서로 동일한 장방형 사각막대 형상으로, 그 힌지 연결된 부위에는 상기 제1, 2본체(11,12)의 반대편 단부가 서로 탄성적으로 벌어진 상태를 유지할 수 있도록 이들 사이에 탄성 유지를 위한 별도의 스프링(미도시)이 설치되어 있음은 자명할 것이다.
상기 제1, 2본체(11,12)의 일측면에는 이들이 서로 정확하게 맞닿을 수 있도 록 안내하는 가이드수단이 마련되어 있다.
여기서, 상기 가이드수단은, 상기 제1본체(11)의 폭 방향 일측면에 일단부가 고정되고 그 타단부가 제2본체(12)로 연장되며 이 타단부 중앙에 가이드홀(13a)이 마련된 가이드핀(13)과, 상기 제1, 2본체(11,12)의 접힘에 따른 가이드핀(13)의 진입 경로를 안내하기 위해 제2본체(12)의 폭 방향 일측면에 형성된 가이드홈(14) 및 상기 가이드핀(13)의 가이드홀(13a) 외측면에 머리부(15a)가 걸리고 그 선단부가 가이드홀(13a)을 관통하여 제2본체(12)의 가이드홈(14)에 삽입 고정된 상태로 가이드홀(13a)의 범위 내에서 제1, 2본체(11,12)가 접히는 벌어지도록 안내하는 스크류 형상의 경로안내부재(15)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 가이드핀(13)의 가이드홀(13a) 및 이에 대응되는 가이드홈(14)은 각각 제1, 2본체(11,12)의 벌어진 정도에 대응하여 소정각도 곡률을 갖는 곡선 구조로 되어 있다.
이러한 가이드수단은 제1, 2본체(11,12)의 접히고 벌어짐을 안내하는 역할을 하기도 하지만, 이 밖에 상기 제1, 2본체(11,12)의 탄성 유지 스프링에 의해 이들이 완전히 벌어져 열리는 것을 방지하기 위한 기능도 갖는다.
상기 가압지지부(20)는 횡 방향으로 배치되는 광섬유케이블(5)의 외측면을 감쌀 수 있도록 횡 방향을 따라 연장되는 디귿자 형상의 배치홈부(21)가 각각 마련되어 있다.
즉, 상기 제1, 2본체(11,12)의 배치홈부(21)가 서로 맞닿으면 전체 형상이 관통된 사각형 형상이 되는 것이다.
그리고, 상기 배치홈부(21)와 직교되는 길이 방향을 따라 광섬유케이블(5)의 외측면을 감쌀 수 있도록 하는 직교홈부(22)가 구비되어 있다.
여기서, 상기 직교홈부(22) 역시 광섬유케이블(5)의 외주면 중 특히 상, 하단면을 감쌀 수 있도록 하는 배치홈부(21)의 구조보다 폭이 더 넓게 형성된 비슷한 구조를 갖는다.
이 직교홈부(22)는 배치홈부(21)가 광섬유케이블(5)의 외측면을 완전히 감쌀 수 있도록 되어 있는데 비해 그냥 광섬유케이블(5)이 관통될 수 있도록 하는 정도의 구조를 갖는다고 볼 수 있을 것이다.
그리고, 상기 직교홈부(22)의 길이방향 인접부인 제1, 2본체(11,12)의 내측면에는 각각 이 직교홈부(22) 내에 배치되는 광섬유케이블(5)의 외측면을 클램핑하여 잘려진 외피를 잡아 뽑기 위한 클램핑부(23)가 마련되어 있다.
여기서, 상기 클램핑부(23)는 일정간격 이격되는 복수개의 길이홈 구조로 되어 있으며, 상기 직교홈부(22)의 길이방향 인접 전, 후방에 각각 마련되어 있다.
그리고, 상기 가압지지부(20)는 광섬유케이블(5)을 감싸는 과정에서 서로 간의 유격을 어느 정도 조절하기 위해 미세한 요동이 가능하도록 탄성부재(25)에 의해 떠 받쳐져 있는 구조로 되어 있다.
상기 커팅날(30)은 광섬유케이블(5)의 내부 광섬유(5a)를 제외한 나머지 외피(5b) 전체를 커팅시키기 위해 서로 맞닿는 단부에 광섬유(5a)를 감쌀 수 있도록 이 광섬유(5a)의 직경 굵기만큼 절개된 절개부(31)가 각각 마련되어 있다.
그리고, 상기 제1, 2본체(11,12) 중 어느 하나의 외측면에는 절단하고자 하 는 광섬유케이블(5)의 절단 위치를 측정하기 위한 측정눈금부(40)가 더 구비되어 있다.
이러한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예인 사각 광섬유케이블 스트리퍼를 통해 광섬유케이블(5)을 커팅하는 과정을 살펴보면, 우선, 측정눈금부(40)를 통해 해당 광섬유케이블(5)의 커팅 위치를 확인한 후, 서로 벌어진 제1, 2본체(11,12)의 가압지지부(20) 사이로 커팅하고자 하는 광섬유케이블(5)을 배치하여 이들 제1, 2본체(11,12)를 가압하면 이들이 서로 맞닿으면서 가압지지부(20)가 일차적으로 광섬유케이블(5)의 외피(5b)를 감싸게 되고 계속해서 제1, 2본체(11,12)를 더욱 가압하게 되면 비로소 커팅날(30)에 의해 내부의 광섬유(5a)를 제외한 나머지 광섬유케이블(5)의 외피(5b)(인장선(5c) 포함)가 잘려지게 된다.
이렇게 외피(5b)가 잘려지고 나면 제1, 2본체(11,12)의 가압을 해제하여 벌어지도록 한 후 광섬유케이블(5)을 외부로 인출시킨다.
그런 다음, 상기 외피(5b)가 커팅된 광섬유케이블(5)을 이번에는 가압지지부(20)의 직교홈부(22) 쪽으로 이동시켜 이 직교홈부(22)에 배치하고 나서 다시 제1, 2본체(11,12)를 가압한다.
그러면, 직교홈부(22)가 광섬유케이블(5)의 잘려진 외피(5b)를 덮어씌우는 동시에 그 인접 전, 후방의 클램핑부(23)가 외피(5b)를 견고하게 클램핑한 상태가 되며 이때 작업자가 외부로 노출되어 있는 광섬유케이블(5)을 잡아당기면 클램핑된 부분의 외피(5b)는 직교홈부(22) 내에 물려 있는 상태로 탈피가 이루어지게 되는 것이다.
그리고, 이렇게 광섬유케이블(5)의 외피(5b)를 탈피시킨 후 남아있는 광섬유(5a)를 가지고 접속 작업을 수행할 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 탈피 후 노출된 광섬유(5a)는 보통 두 가닥으로 이루어져 있으며 이중 한 가닥만 가지고 접속 작업을 수행할 수도 있고, 또는 두 가닥 모두 사용할 수도 있다.
이상에서와 같이, 본 발명은 상기의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 이러한 실시예를 종래의 공지 기술과 단순히 조합 적용한 변형예는 물론 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 용이하게 변경하여 이용할 수 있는 모든 기술들은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1을 반대편에서 바라본 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼를 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼를 가압지지부 방향에서 바라본 정면도이다.
도 5는 도 4에서 광섬유케이블의 외피가 커팅된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 광섬유케이블 스트리퍼를 커팅날 방향에서 바라본 정면도이다.
도 7은 도 6에서 광섬유케이블의 외피가 커팅된 상태를 나타낸 정면도이다.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
5 : 광섬유케이블 5a : 광섬유
5b : 외피 5c : 인장선
11 : 제1본체 12 : 제2본체
13 : 가이드핀 13a : 가이드홀
14 : 가이드홈 15 : 경로안내부재
15a : 머리부 20 : 가압지지부
21 : 배치홈부 22 : 직교홈부
23 : 클램핑부 25 : 탄성부재
30 : 커팅날 31 : 절개부
40 : 측정눈금부

Claims (9)

  1. 일단부가 서로 힌지 연결되고 타단부가 서로 맞닿을 수 있게 마주보고 있는 한 쌍의 제1, 2본체(11,12);
    상기 제1, 2본체(11,12)의 타단부 내측면에 각각 마련되어 횡 방향으로 배치되는 광섬유케이블(5)의 외주면을 가압 지지하는 가압지지부(20); 및
    상기 가압지지부(20)의 동일선상인 제1, 2본체(11,12)의 폭 방향 단부에 각각 마련된 커팅날(30);
    을 포함하여 구성되는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1, 2본체(11,12)의 일측면에 이들이 서로 정확하게 맞닿을 수 있도록 안내하는 가이드수단이 구비된 것을 특징으로 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가이드수단은,
    상기 제1본체(11)의 폭 방향 일측면에 일단부가 고정되고 그 타단부가 제2본체(12)로 연장되며 이 타단부 중앙에 가이드홀(13a)이 마련된 가이드핀(13);
    상기 제1, 2본체(11,12)의 접힘에 따른 가이드핀(13)의 진입 경로를 안내하기 위해 제2본체(12)의 폭 방향 일측면에 형성된 가이드홈(14); 및
    상기 가이드핀(13)의 가이드홀(13a) 외측면에 머리부(15a)가 걸리고 그 선단부가 가이드홀(13a)을 관통하여 제2본체(12)의 가이드홈(14)에 삽입 고정된 상태로 가이드홀(13a)의 범위 내에서 제1, 2본체(11,12)가 접히는 벌어지도록 안내하는 경로안내부재(15);
    를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가이드핀(13)의 가이드홀(13a) 및 이에 대응되는 가이드홈(14)은 각각 제1, 2본체(11,12)의 벌어진 정도에 대응하여 소정각도 곡률을 갖는 곡선 구조로 된 것을 특징으로 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가압지지부(20)는 횡 방향으로 배치되는 광섬유케이블(5)의 외측면을 감쌀 수 있도록 횡 방향을 따라 연장되는 배치홈부(21)가 각각 마련된 것을 특징으로 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 배치홈부(21)와 직교되는 길이 방향을 따라 광섬유케이블(5)의 외측면을 감쌀 수 있도록 하는 직교홈부(22)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 직교홈부(22)의 길이방향 인접부인 제1, 2본체(11,12)의 내측면에 각각 이 직교홈부(22) 내에 배치되는 광섬유케이블(5)의 외측면을 클램핑하기 위한 클램핑부(23)가 마련된 것을 특징으로 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 가압지지부(20)는 광섬유케이블(5)을 감싸는 과정에서 서로 간의 유격을 어느 정도 조절하기 위해 미세한 요동이 가능하도록 탄성부재(25)에 의해 떠 받쳐져 있는 구조로 된 것을 특징으로 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 커팅날(30)은 광섬유케이블(5)의 내부 광섬유(5a)를 제외한 나머지 외피(5b) 전체를 커팅시키기 위해 서로 맞닿는 단부에 광섬유(5a)를 감쌀 수 있도록 이 광섬유(5a)의 직경 굵기만큼 절개된 절개부(31)가 각각 마련된 것을 특징으로 하는 사각 광섬유케이블 스트리퍼.
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