KR20110001541A - 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법

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KR20110001541A KR1020090059109A KR20090059109A KR20110001541A KR 20110001541 A KR20110001541 A KR 20110001541A KR 1020090059109 A KR1020090059109 A KR 1020090059109A KR 20090059109 A KR20090059109 A KR 20090059109A KR 20110001541 A KR20110001541 A KR 20110001541A
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Abstract

본 발명은 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 상기 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물은, 고함량의 펄 파우더를 포함하여 돔형으로 성형된 분말 아이섀도우 화장료 조성물로서, 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더 5 ~ 30 중량%; 무기증점제인 칼슘실리케이트 0.01 ~ 10 중량%; 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상 55 ~ 94.97 중량%; 및 첨가제 0.02 ~ 5 중량%;를 포함하는 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상술한 본 발명은, 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상을 고함량으로 함유하더라도 무기증점제인 칼슘실리케이트와, 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더의 증점효과로 인해 성형 안정성이 향상되어 돔형으로 높게 형성되고, 추가 건조공정이 필요없어 발색력이 향상되고, 상기 펄 파우더상을 포함함에 의해 피부 밀착성이 높아져 가루날림이 없고 화려한 펄감과 지속성이 우수하다.
돔형 분말 아이섀도우, 폴리에틸렌 파우더, 칼슘실리케이트, 카르나우바납 처리된 마이카, 성형, 증점제, 발색력, 지속력

Description

돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법{Dome Shape Pressed Powder Eyeshadow Cosmetic Composition And Manufacturing Method Thereof}
본 발명은 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물은 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상을 고함량으로 함유하더라도 무기증점제인 칼슘실리케이트와, 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더의 증점효과로 인해 성형 안정성이 향상되어 돔형으로 높게 형성되고, 추가 건조공정이 필요없어 발색력이 향상되고, 상기 펄 파우더상을 포함함에 의해 피부 밀착성이 높아져 가루날림이 없고 화려한 펄감과 지속성이 우수한 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 아이섀도우와 같은 케이크 분말상 색조 화장품은 화려하고 부착성이 우수한 펄감 및 성형 안정성이 요구된다. 피부 부착력 및 성형성을 개선하기 위해 일반적으로 오일 바인더(Oil binder) 함량을 증가시키거나, 고급지방산 비누 인 금속석검(금속비누류) 파우더 함량을 증가시키게 되는데, 오일 바인더의 함량을 과하게 증가시키면 전단응력이 큰 경우에 입자간의 윤활제로 작용하는 액체막이 파괴되어 입자간의 직접접촉에 의한 소밀충전 상태로 되어 액체가 이들 내부에 흡수됨으로써 경화되는 상태인 케이킹(caking) 및 글레이징(glazing) 현상들이 일어나게 되며, 금속석검 파우더가 다량 함유될 경우, 성형성이 좋아지는 장점에 비해 제품의 질감이 많이 떨어지며 케이킹 현상이 발생하는 문제점이 있다.
또한, 부드러운 사용감의 증진을 위하여 구상 파우더의 배합량을 많이 늘릴 경우에는 입자간 결합제로 사용되는 오일을 서로 강하게 흡유하기 때문에 분체 간의 결합력을 저하시켜, 성형 안정성이 좋지 않으며, 뻑뻑한 사용감과 피부 도포시 분체의 가루 날림에 의한 밀착감이 떨어지는 단점을 가지고 있다.
따라서, 종래의 이런 화장료들의 문제점들을 해결하기 위해 크림 타입의 화장료 및 반고형타입의 색조 화장료들이 개발되고 있는데 우수한 퍼짐성과 색상 지속력 및 가루날림이 없는 장점들을 가지고 있으나, 사용감이 무거운 오일 및 왁스 성분들에 의한 번들거림 및 뻑뻑한 사용감으로 인해 피부 도포시 크리미(creamy) 현상 및 번들거리는 현상뿐만 아니라 뭉침현상들로 인해 화장막을 무너뜨리는 단점들이 있다.
또한, 베이크드 타입의 색조 화장료들은 고함량의 펄을 함유 할수 있을 뿐만 아니라 입체적으로 다양한 디자인을 설계할수 있는 장점이 있지만, 여전히 발색력이 좋지 않고 공정이 복잡한 단점들을 가지고 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 수분산 무기 점증제를 함유한 유 중수형 에멀젼을 이용한 소성타입 메이크업 화장료 조성물 및 제조방법에 관한 기술(대한민국 특허등록 제705,469호)이 공개되어 있다. 그러나, 상기 수분산 무기 점증제를 함유한 유중수형 에멀젼을 이용한 소성타입 메이크업 화장료 조성물 및 제조방법은 파우더 조성물을 수분산 무기 점증제를 수상에 분산시킨 후 이를 휘발성 실리콘 오일과 혼합하여 만들어진 유중 수형 프리에멀젼(pre-emulsion) (Water in Silcone)과 혼합하여 페이스트 상으로 만든 후 이를 성형 및 건조 과정을 통하여 제형화한 것으로서 건조공정이 추가로 들어가 건조시간이 필요하고 제조 비용이 추가로 발생하고 건조에 따른 발색력이 감소하고 고함량의 펄 함유시 타정 안정성이 좋지않고 가루날림이 심한 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래의 건조공정이 추가로 들어가 건조시간이 필요하고 제조 비용이 추가로 발생하고 건조에 따른 발색력이 감소하고 고함량의 펄 함유시 타정 안정성이 좋지않고 가루날림이 심한 문제를 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상을 고함량으로 함유하더라도 무기증점제인 칼슘실리케이트와, 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더의 증점효과로 인해 성형 안정성이 향상되어 돔형으로 높게 형성되고, 추가 건조공정이 필요없어 발색력이 향상되고, 상기 펄 파우더상을 포함함에 의해 피부 밀착성이 높아져 가루날림이 없고 화려한 펄감과 지속성이 우수한 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 발명은,
고함량의 펄 파우더를 포함하여 돔형으로 성형된 분말 아이섀도우 화장료 조성물로서,
디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더 5 ~ 30 중량%;
무기증점제인 칼슘실리케이트 0.01 ~ 10 중량%;
카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상 55 ~ 94.97 중량%; 및
첨가제 0.02 ~ 5 중량%;를 포함하는 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법으로서,
디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더 5 ~ 30 중량%를 65 ~ 90℃로 가온하여 무기증점제인 칼슘실리케이트 0.01 ~ 10 중량%와 균일하게 혼합시키는 칼슘실리케이트-오일바인더 혼합단계; 및
상기 혼합한 칼슘실리케이트-오일바인더를 교반하면서, 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상 55 ~ 94.97 중량%와 첨가제 0.02 ~ 5 중량%를 혼합한 펄-파우더에 미세 분무한 후 분쇄기로 분쇄한 후 돔형으로 성형하는 단계;를 포함하는 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법을 제공한다.
본 발명의 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법은 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상을 고함량으로 함유하더라도 무기증점제인 칼슘실리케이트와, 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더의 증점효과로 인해 성형 안정성이 향상되어 돔형으로 높게 형성되고, 추가 건조공정이 필요없어 발색력이 향상되고, 상기 펄 파우더상을 포함함에 의해 피부 밀착성이 높아져 가루날림이 없고 화려한 펄감과 지속성이 우수하다.
본 발명은, 고함량의 펄 파우더를 포함하여 돔형으로 성형된 분말 아이섀도우 화장료 조성물로서,
디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더 5 ~ 30 중량%;
칼슘실리케이트 0.01 ~ 10 중량%;
카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상 55 ~ 94.97 중량%; 및
첨가제 0.02 ~ 5 중량%;를 포함한다.
여기서, 상기 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물은 상기 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상을 고함량으로 함유하더라도 무기증점제인 상기 칼슘실리케이트와, 상기 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더의 증점효과로 인해 성형 안정성이 향상되어 돔형으로 높게 형성되고, 추가 건조공정이 필요없어 발색력이 향상되고, 상기 펄 파우더상을 포함함에 의해 피부 밀착성이 높아져 가루날림이 없고 화려한 펄감과 지속성이 우수한 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물이다.
이때, 상기 칼슘실리케이트와 상기 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더는 균일하게 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물은 고함량의 펄을 포함하여 돔형태로 성형된 메이크업 화장료로서, 칼슘실리케이트를 오일바인더에 함유시켜 종래에 성형성을 높이기 위해 사용되는 왁스 바인더로 인한 무겁고 끈적한 사용감을 줄이고, 종래에 사용된 금속 석검류(금속비누류)에 의한 뻑뻑한 사용감을 카르나우바납 처리된 마이카 및 폴리에틸렌 파우더로 대체하여 성형 안정성 및 피부 밀착력을 향 상시킨 것이다.
또한, 상기 오일바인더는 디이소스테아릴 말레이트, 디펜타에리스리틸헥사하이드록시스테아레이트/헥사스테아레이트/헥사로지네이트, 디메틸폴리실록산, 트리메틸실록시실리케이트 또는 세틸옥타노에이트 중 어느 하나이거나 이들 중 둘 이상의 혼합물이다.
여기서, 상기 오일바인더의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 상기 펄 파우더상을 성형하기 어려워 가루날림이 있고, 상기 오일바인더의 함량이 상기 범위를 초과하는 경우는 아이섀도우가 뭉치는 문제가 있다.
또한, 상기 칼슘실리케이트는 무기 증점제로서 상기 오일바인더와 혼합되어 증점제로 사용된다.
여기서, 상기 칼슘실리케이트의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 상기 펄 파우더상을 성형하기 어려워 가루날림이 있고, 상기 칼슘실리케이트의 함량이 상기 범위를 초과하는 경우는 아이섀도우가 뭉치는 문제가 있다.
이때, 상기 칼슘실리케이트는 입경이 10 ~ 50㎛이다.
상기 칼슘실리케이트는 상기 오일바인더에 슬러리 상태로 혼합되어 상기 펄 파우더를 성형하므로 상기 오일바인더에 균일하게 혼합되기 쉽도록 상기 입경 크기를 갖는다.
또한, 상기 펄 파우더상은 카르나우바납 처리된 마이카, 폴리에틸렌 파우더, 나일론 파우더 또는 산화철 중 어느 하나이거나 이들 중 둘 이상의 혼합물이다.
여기서, 상기 펄 파우더상은 상기 돔형 분말 아이섀도우 화장료의 펄감을 위해 사용하는 것으로서, 상기 펄 파우더상의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 발색력이 감소하고, 느낌이 풍부하지 않고, 상기 펄 파우더상의 함량이 상기 범위를 초과하는 경우는 가루날림이 발생할 수 있다.
또한, 상기 첨가제는 방부제 또는 향을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법은,
디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더 5 ~ 30 중량%를 65 ~ 90℃로 가온하여 무기증점제인 칼슘실리케이트 0.01 ~ 10 중량%와 균일하게 혼합시키는 칼슘실리케이트-오일바인더 혼합단계; 및
상기 혼합한 칼슘실리케이트-오일바인더를 교반하면서, 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상 55 ~ 94.97 중량%와 첨가제 0.02 ~ 5 중량%를 혼합한 펄-파우더에 미세 분무한 후 분쇄기로 분쇄한 후 돔형으로 성형하는 단계;를 포함한다.
구체적으로, 상기 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법은,
카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상 55 ~ 94.97 중량% 및 첨가제 0.02 ~ 5 중량%를 믹서에 넣고 400 ~ 800rpm으로 30초 ~ 3분 동안 교반하여 혼합한 후, 1000 ~ 1500rpm으로 30초 ~ 3분 동안 교반하는 펄 파우더 혼합단계;
디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더 5 ~ 30 중량%을 65 ~ 90℃로 가온하여 무기증점제인 칼슘실리케이트 0.01 ~ 10 중량%와 균일하게 혼합시키는 칼슘실리케이트-오일바인더 혼합단계; 및
상기 혼합한 칼슘실리케이트-오일바인더를 300 ~ 500rpm으로 교반하면서 상기 혼합된 펄-파우더에 미세 분무한 후 분쇄기로 1 ~ 5회 분쇄한 후 돔형으로 성형하는 단계;를 포함한다.
여기서, 상기 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법은 상기 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상과 상기 첨가제를 교반하여 혼합하는 공정을 다른 교반 속도로 두번 수행한다. 별도로 상기 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더와 무기증점제인 상기 칼슘실리케이트를 혼합한 다음, 상기 혼합한 칼슘실리케이트-오일바인더를 300 ~ 500rpm으로 교반하면서 상기 혼합된 펄-파우더에 미세 분무한 후 분쇄기로 1 ~ 5회 분쇄한 후 돔형으로 높게 성형하는 것으로서, 추가 건조공정이 필요없어 발색력이 향상되고, 상기 펄 파우더상을 포함함에 의해 피부 밀착성이 높아져 가루날림이 없고 화려한 펄감과 지속성이 우수한 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법이다.
또한, 상기 오일바인더는 디이소스테아릴 말레이트, 디펜타에리스리틸헥사하이드록시스테아레이트/헥사스테아레이트/헥사로지네이트, 디메틸폴리실록산, 트리메틸실록시실리케이트 또는 세틸옥타노에이트 중 어느 하나이거나 이들 중 둘 이상 의 혼합물이다.
여기서, 상기 오일바인더에 대한 기재는 앞의 기재를 원용한다.
또한, 상기 칼슘실리케이트는 입경이 10 ~ 50㎛이다.
여기서, 상기 칼슘실리케이트에 대한 기재는 앞의 기재를 원용한다.
또한, 상기 펄 파우더상은 카르나우바납 처리된 마이카, 폴리에틸렌 파우더, 나일론 파우더 또는 산화철 중 어느 하나이거나 이들 중 둘 이상의 혼합물이다.
여기서, 상기 펄 파우더상에 대한 기재는 앞의 기재를 원용한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 및 2
분체(1 내지 7)들을 하기 표 1에 나타낸 바와 같은 조성비로 혼합하고, 분쇄하여 파우더상을 준비한 다음, 이를 헨셀 믹서에 투입하고, 하기 표1에서 잔여의 오일상을 헨셀믹서 내로 분사 및 혼합시켜 아이섀도우를 제조하고 사용감 및 성형 안정성을 측정하였다.
경도측정은 ASKAR CL-150 경도계를 이용하여 측정하였고, 낙하테스트는 용기 에 넣은 후 높이 50cm에서 고무판에 3회 낙하한 한 후 하기 점수척도에 따라 측정하였다.
5점: 파손없음, 4점: 3차 낙하시 완파, 3점: 3차 낙하시 깨짐, 2점: 2차 낙하시 깨짐, 1점: 1차 낙하시 깨짐
원료명 실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2
1. 탈크 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100
2. 마이카/이산화티탄 40 40 40 40 40
3. 나이론파우더 3 3 3 3 3
4. 카르나우바납 처리된 마이카 5 7 10 - -
5. 폴리에틸렌 파우더 5 10 15 - -
6. 징크스테아레이트 - - - 5 7
7. 방부제 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
8. 에틸헥실팔미테이트 - - - 13 15
9. 디이소스테아릴 말레이트 2 2 2 - -
10.디펜타에리스리틸헥사하이드록시스테아레이트/헥사스테아레이트/헥사로지네이트 1 1 1 - -
11.세틸옥타노에이트 4 4 4 - -
12.트리메틸실록시실리케이트/디메티콘 1 1 1 - -
13.디메틸폴리실록산 5 5 5 - -
14.CA-SILICATE - 0.7 1.5 - -
* 단위 ; 중량%
제조방법은 하기와 같다.
1) 원료 1-7을 헨셀믹서에 넣고 600rpm으로 1분, 1200rpm 1분간 혼합한다.
2) 원료 8을 75-80℃로 가온하고 400rpm으로 혼합하면서 상기 1)에 미세분사한다.
3) 원료 9-13를 75-80℃로 가온하여 원료14와 균일하게 혼합시킨후 상기 2)와 동일한 방법으로 상기 1)에 미세 분무한 후 아토마이저 분쇄기에 2회 분쇄 후 돔형으로 성형한다.
본 발명에 사용된 체질안료인 펄 파우더로는 카르나우바납처리 1 내지 3중량% , 바람직하게는 2중량%에 의해 피복처리하는 것을 특징으로 하는 체질안료의 표면 개질 방법을 제공하며 MICA MK-200-2CX(KAKUHACHI CO., LTD (JAPAN))를 사용하였다.
본 발명에 사용된 폴리에틸렌파우더는 저분자량의 높은 경도를 가진 미립자화된 파우더 미세분말로 균일한 입자로 매트한 외관 및 파우더 결합능력을 향상시켜주는 특징을 가지고 있으며 Asensa CL 110 (Honeywell International Inc .USA)를 사용하였다.
본 발명에 사용된 칼슘실리케이트는 2{(CaO)(3SiO2)m(SiO2)nH2O} (1<m<2 , 2<n<3 ) 로 Refractive index : 1.48-1.52, Density : 2.52. Bulk density : 0.08-0.12 이며 CA-SILICATE(Tokuyama soda. Co.ltd)를 사용하였다.
상기 표 1에서, 비교예 1 및 비교예 2는 가루날림 및 낙하 안정성이 실시예 1, 실시예 2, 실시예 3에 비해 떨어지는 단점을 가진다. 비교예 1은 성형성 및 가루날림이 심하며 뜨는 현상이 발생하였다. 비교예 2는 성형성, 가루날림에는 양호하나, 케이킹 및 글레이징 현상이 나타나는 단점이 있었다.
실험예 1 사용감 평가
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 및 2 의 화장료들의 실제 피부 도포 시, 사용감의 차이를 알아보기 위해 20세 내지 30세의 여성 20명을 시험대상으로 하여 관능시험을 실시하고, 화장 시의 사용느낌 및 효과를 5점 평가 (5 : 매우 우수, 4 : 우수, 3 : 보통, 2 : 나쁨, 1 : 매우 나쁨)를 기준으로 관능 평가하였으며, 그 결과를 평균하여 하기 표 2에 나타내었다.
구분 실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2
성형안정성 3.0 4.5 4.5 2.0 2.5
사용질감 3.0 4.7 3.7 2.0 1.5
퍼짐성 3.5 4.0 3.5 3.0 1.0
밀착성 3.0 4.5 3.5 2.5 1.0
경도 26 33 34 25 28
에스테르 오일로 분산된 비교예 1 및 2 에서는 실시예 1 내지 3 보다 성형안정성이 좋지 않았으며 표면 터치시 케이킹현상이 발생하였으며, 화장 마무리 효과도 좋지 않은 결과를 나타내었다.
또한, 카르나우바납처리된 마이카와 폴리에틸렌 파우더를 다량 함유한 실시예 3은 실시예 2보다 뻑뻑한 사용감과 더불어 표면경화 현상이 발생하였으며, 이를 함유하지 않은 실시예 1은 실시예 2 보다는 피부 도포 시, 밀착성이 떨어져 화장 지속성이 좋지 않은 결과를 나타내기는 하였으나, 여전히 비교예 보다는 더 개선된 점들을 나타냄을 확인할 수 있었다.
실험예 2 성형성 평가
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 및 2의 조성물에 대하여 하기 방법으로 성형성 정도를 평가하였다.
성형성 정도는 5점 평가 (5 : 매우 우수, 4 : 우수, 3 : 보통, 2 : 나쁨, 1 : 매우 나쁨)를 기준으로 하였다.
낙하 시 50㎝ 높이에서 조성물이 담긴 용기를 3㎜ 두께의 고무판에 3회 이상 자유 낙하하여 파손 정도를 육안으로 파악하였다.
내용량 6g, 90kg/cm2 압력, 2sec로 성형하였으며, 그 결과를 상기 표 2에 함께 나타내었다.
실시예 1 내지 3에서는 폴리에틸렌 파우더의 함량을 증가시켜 제품의 성형에 대한 안정성을 테스트한 결과이며, 비교예 1 및 2의 경우에서 보다 실시예들의 경우, 내용물의 성형경도가 상승하는 경향을 나타냄을 확인할 수 있었다.
실시예 3의 경우, 폴리에틸렌 파우더의 함량을 다량 증가시킬수록 내용물 성형 경도는 높아지고, 낙하 시 깨짐정도는 양호해졌으나, 내용물 표면이 아주 매트하고 손으로 터치시 글레이징현상으로 인해 페이오프량(pay-off amount ; 화장 시 묻어나오는 양)이 약간 저하되는 것으로 나타났다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 고함량의 펄 파우더를 포함하여 돔형으로 성형된 분말 아이섀도우 화장료 조성물로서,
    디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더 5 ~ 30 중량%;
    무기증점제인 칼슘실리케이트 0.01 ~ 10 중량%;
    카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상 55 ~ 94.97 중량%; 및
    첨가제 0.02 ~ 5 중량%;를 포함하는 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 펄 파우더상은 카르나우바납 처리된 마이카, 폴리에틸렌 파우더, 나일론 파우더 또는 산화철 중 어느 하나이거나 이들 중 둘 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물.
  3. 디이소스테아릴 말레이트를 포함하는 오일바인더 5 ~ 30 중량%를 65 ~ 90℃로 가온하여 무기증점제인 칼슘실리케이트 0.01 ~ 10 중량%와 균일하게 혼합시키는 칼슘실리케이트-오일바인더 혼합단계; 및
    상기 혼합한 칼슘실리케이트-오일바인더를 교반하면서, 카르나우바납 처리된 마이카를 포함하는 펄 파우더상 55 ~ 94.97 중량%와 첨가제 0.02 ~ 5 중량%를 혼합 한 펄-파우더에 미세 분무한 후 분쇄기로 분쇄한 후 돔형으로 성형하는 단계;를 포함하는 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 칼슘실리케이트는 입경이 10 ~ 50㎛인 것을 특징으로 하는 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법.
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