KR20100137255A - 지붕패널 시공용 용마루 및 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지붕패널 시공용 용마루 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용마루를 이등분하여 성형한 후 한 부분에서 조립에 의해 용마루를 성형하고, 지붕패널의 공간이 발생하지 않도록 안전하고 견고하게 성형할 수 있도록 하는 제조장치를 제공하기 위한 지붕패널 시공용 용마루 및 그 제조장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 덮개의 양쪽으로 형성한 꺾임부의 외측으로 경사부와 지붕패널의 돌출부와 결합하는 펀칭홈을 형성하고 요홈부와 결합하는 가림부로 이루어진 용마루에 있어서,

상기 덮개는 선단에서 하측으로 절곡하고 다시 안쪽으로 절곡한 하측 결합돌기를 형성하며, 상기 덮개와 분할되어 용마루를 형성하는 덮개의 우측 선단에서 하측으로 절곡하고 다시 우측으로 절곡한 후 선단에서 상측으로 절곡하며 다시 좌측으로 절곡한 상측 결합돌기를 형성하여 하측 결합돌기와 연결하는 연결 조립부를 형성함을 특징으로 하는 것이다.

용마루, 지붕패널, 조립부, 제어장치

Description

지붕패널 시공용 용마루 및 그 제조장치{The roof panel spatial-temporal ridge and the manufacture system}

본 발명은 지붕패널 시공용 용마루 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용마루를 이등분하여 성형한 후 한 부분에서 조립에 의해 용마루를 성형하고, 지붕패널의 공간이 발생하지 않도록 안전하고 견고하게 성형할 수 있도록 하는 제조장치를 제공하기 위한 지붕패널 시공용 용마루 및 그 제조장치에 관한 것이다.

종래 지붕패널 시공용 용마루부재는 실용신안등록번호 제0321426호(2003. 07. 15. 등록)에 기재한 바와 같이, 조립식 지붕 마감을 위해 지붕패널이 시공되는 최상부측으로 용마루부재를 사용하는 것에 있어서, 용마루부재는 본체와 상기 본체의 양쪽으로 배치되어 지붕패널의 상면으로 포개어지는 클로져로 구성되어 상기 클로져에는 지붕패널의 돌출부를 수용하는 다수의 홈이 설치되고, 상기 홈은 지붕패널의 돌출부와 동일한 크기와 모양으로 되어 지붕패널의 돌출부와 동일한 간격으로 타발되어 상기 홈에 지붕패널의 돌출부가 끼워지도록 조립 시공하는 것을 특징으로 한다.

그러나 이러한 종래의 지붕패널 시공용 용마루부재는 금속코일을 성형장치에 공급하여 소정의 형태로 절곡하면서 지붕패널의 형태를 따라서 요철형태로 절곡하여 결합되도록 하는 것이므로 폭이 매우 큰 용마루를 하나의 금속코일을 이용하여 일체형이 되도록 성형하게 되어 성형장치의 폭이 매우 넓고 복잡한 결점이 있으며, 일체형으로 성형하게 되므로 매우 얇은 금속코일이 외부의 충격에 쉽게 변형되면서 성형상태를 정상적으로 유지하는 것이 매우 어려운 것이었다.

또한, 용마루를 성형하는 성형장치는 소정의 형태로 절곡 및 지붕패널의 형태를 갖도록 펀칭하여 성형하는 폭을 조절하는 것이 매우 어려워, 성형장치가 매우 복잡하고 크기가 커지는 결점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 금속코일을 공급하여 소정의 형태를 갖는 용마루를 이등분하여 절곡 성형한 후 이들을 조립에 의해 견고한 상태를 유지하는 용마루를 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 금속코일을 공급하여 소정의 형태를 갖는 용마루를 이등분하여 절곡 성형하여 일정한 간격에서 절단 및 절곡되는 용마루를 성형할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 덮개의 양쪽으로 형성한 꺾임부의 외측으로 경사부와 지붕패널의 돌출부와 결합하는 펀칭홈을 형성하고 요홈부와 결합하는 가림부로 이루어진 용마루에 있어서,

상기 덮개는 선단에서 하측으로 절곡하고 다시 안쪽으로 절곡한 하측 결합돌기를 형성하며, 상기 덮개와 분할되어 용마루를 형성하는 덮개의 우측 선단에서 하측으로 절곡하고 다시 우측으로 절곡한 후 선단에서 상측으로 절곡하며 다시 좌측으로 절곡한 상측 결합돌기를 형성하여 하측 결합돌기와 연결하는 연결 조립부를 형성함을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 금속코일을 공급하여 덮개의 양쪽으로 형성한 꺾임부의 외측으로 경사부와 지붕패널의 돌출부와 결합하는 펀칭홈을 형성하고 요홈부와 결합하는 가 림부로 이루어진 용마루를 성형하기 위한 성형장치에 있어서,

금속코일이 공급되어 용마루를 절곡 성형하는 성형 로울러로 이루어진 성형기와;

상기 성형기의 일측으로 설치하며 유압실린더에 연결되어 펀칭홈을 성형하는 펀칭기를 형성하고 제어장치에서 용마루를 이송하지 않을 때 가공하는 성형 프레스와;

상기 성형 프레스의 일측으로 설치하며 용마루를 고정하여 소정의 간격으로 이송시키는 프레스 금형을 설치한 이송 프레스와;

상기 이송 프레스의 일측으로 설치하며 감속기로 이송 프레스를 이송하여 용마루를 소정의 폭으로 이송하고 원상태로 복귀하는 제품 이송장치와;

상기 제품 이송장치의 일측에 설치하며 우레탄 로울러의 일측에 설치한 회전판에 이송 프레스의 이송 간격을 조절하는 펀칭금형 센서를 설치한 제어장치로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 금속코일을 공급하여 소정의 형태를 갖는 용마루를 이등분하여 절곡 성형한 후 이등분하여 만나는 부분에서 결합에 의해 일체형으로 조립할 수 있도록 견고한 상태를 유지하는 용마루를 성형할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 금속코일을 공급하여 소정의 형태를 갖는 용마루를 이등분하여 절곡 성형하여 분리되어 만나는 부분에서 결합에 의해 용마루로 조립될 수 있도록 하 며, 일정한 간격에서 절단 및 절곡되는 용마루를 연속해서 성형할 수 있도록 하는 것이다.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 용마루 성형장치에 대한 바람직한 실시예를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 용마루 성형장치에 대한 평면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 용마루 성형장치 중 성형 프레스에 대한 측면도, 도 4는 본 발명의 용마루 성형장치 중 이송 프레스에 대한 측면도, 도 5는 본 발명의 용마루 성형장치 중 제어장치에 대한 요부 확대도를 나타낸 것이다.

두루마리 형태의 금속코일을 공급하여 소정의 형태로 절곡 성형하는 성형기(10)에는 한 쌍의 성형 로울러(11)가 가로 방향에 다수개 정렬되어 있는 것이다.

상기 성형기(10)의 일측에는 공압 또는 유압실린더(13)의 하측으로 펀칭기(14)를 연결하여 소정의 간격에 펀칭홈(38)과 같이 지붕패널(50)의 돌출부(51) 형태를 따라서 펀칭하는 성형 프레스(12)를 설치하는 것이다.

상기 성형 프레스(12)의 일측에는 공압 또는 유압으로 구동하며 용마루(30)를 고정 및 소정의 간격으로 이송시키는 프레스 금형(16)을 형성한 이송 프레스(15)를 설치하는 것이다.

상기 이송 프레스(15)의 일측에는 감속기(18)를 설치하여 소정의 속도를 제 공하며 성형한 용마루(30)를 이송시키는 제품 이송장치(17)를 설치하는 것이다.

상기 제품 이송장치(17)의 일측에는 상측에 경질크롬 로울러(20)가 설치되는 하측에 우레탄 로울러(21)를 설치하여 용마루(30)를 이송시키는 것이며, 우레탄 로울러(21)의 일측에는 회전판(22)의 외경으로 소정의 간격에 펀칭금형 센서(23)를 설치하여 성형 프레스(12)와 이송 프레스(15)가 용마루(30)를 성형 및 이송시키는 간격 및 시간을 조절할 수 있도록 하는 것이다.

도 6은 본 발명의 용마루에 대한 분리상태 정면도이고, 도 7은 본 발명의 용마루에 대한 결합상태 정면도를 나타낸 것이며, 도 8은 본 발명의 용마루에 대한 측면도, 도 9는 본 발명의 용마루에 대한 요부 확대 측면도를 나타낸 것이다.

연속해서 성형되는 용마루(30)는 상측의 중앙부분에서 연결 조립부(3)를 통하여 조립식으로 설치할 수 있도록 하는 것이다.

용마루(30)는 덮개(33)의 상측을 좌측방향으로 절곡하여 선단에서 하측방향으로 절곡하고 다시 안쪽방향으로 절곡하여 마감처리한 하측 결합돌기(32)를 형성한다.

상기 덮개(33)는 우측에서 수직방향으로 한번 절곡하여 꺾임부(34)를 형성하고, 절곡한 선단에서 우측방향으로 경사지게 경사부(35)를 절곡하며, 절곡한 선단에서 수직방향으로 한번 절곡하여 가림부(36)를 형성하되, 상기 가림부(36)에는 일정한 간격으로 펀칭홈(38)을 형성하고, 가림부(36)의 하측 선단에서 안쪽으로 절곡하여 보강하는 절곡돌기(37)를 형성하는 것이다.

상기 용마루(30)는 덮개(43)의 상측을 하측 방향으로 한번 절곡하여 선단에서 우측방향으로 절곡하고 다시 선단에서 상측 방향으로 절곡한 후 선단을 안쪽방향으로 절곡하여 마감처리한 상측 결합돌기(42)를 형성한다.

상기 상측 결합돌기(42)는 덮개(43)보다 더 돌출되지 않도록 하고 하측 결합돌기(32)와 상호 결합되어 일체형으로 조립이 이루어지도록 하는 것이다.

상기 덮개(43)는 좌측에서 수직방향으로 한번 절곡하여 꺾임부(44)를 형성하고, 절곡한 선단에서 좌측방향으로 경사지게 경사부(45)를 절곡하며, 절곡한 선단에서 수직방향으로 한번 절곡하여 가림부(46)를 형성하되, 상기 가림부(46)에는 일정한 간격으로 펀칭홈(38)을 형성하고, 가림부(46)의 하측 선단에서 안쪽으로 절곡하여 보강하는 절곡돌기(47)를 형성하는 것이다.

상기 용마루(30)는 돌출부(51)와 요홈부(52)를 연속해서 형성하는 지붕패널(50)의 최상측에 결합되어 지붕을 이루도록 하는 것으로, 용마루(30)의 펀칭홈(38)이 돌출부(51)와 결합되고 가림부(36, 46)가 요홈부(52)와 결합되어 공간이 발생하지 않도록 하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 컨트롤박스(24)를 통하여 전원을 공급하면, 두루마리 형태로 성형한 금속코일을 성형기(10)에 공급하고, 공급된 금속코일은 가로방향으로 연속해서 설치된 성형 로울러(11)를 통과하면서 소정의 형태를 갖도록 성형한다.

성형기(10)를 통과하면서 소정의 형태를 갖도록 용마루(30)를 성형한 후에는 성형 프레스(12)에 공급되어 유압실린더(13)의 구동으로 펀칭기(14)가 하강하여 가림부(36, 46)에 일정한 간격으로 펀칭홈(38)을 성형하는 것이다.

성형 프레스(12)에서 일정한 간격으로 펀칭된 펀칭홈(38)의 사이에는 가림부(36, 46)가 형성되어 있으므로 하측에서 안쪽으로 일부를 절곡하여 일체형으로 절곡돌기(37, 47)를 성형하여 선단이 보강되도록 하는 것이다.

상기 성형 프레스(12)의 일측으로 성형된 이송 프레스(15)는 프레스 금형(16)이 용마루(30)를 눌러 고정시킨 상태에서 성형 프레스(12)의 펀칭기(14)가 하강하여 펀칭홈(38)을 펀칭할 수 있도록 하는 것이다.

그리고 펀칭기(14)가 하강하여 펀칭홈(38)을 성형한 후에는 감속기(18)에서 제품 이송장치(17)를 통하여 이송프레스(15) 전체를 도면상 좌측방향으로 소정의 거리를 잡아당겨 이송시켜 용마루(30)가 좌측방향으로 이송되도록 하는 것이다.

이송 프레스(15)를 제품 이송장치(17)가 이송시켜 정지되면 프레스 금형(16)을 분리하여 제품 이송장치(17)에 의해 이송 프레스(15)를 다시 우측으로 이송시켜 원상태로 복귀되도록 하는 것이다.

상기 이송 프레스(15)와 제품 이송장치(17)의 구동은 제어장치(19)를 통하여 구동되는 것으로,

제어장치(19)의 경질크롬 로울러(20)와 우레탄 로울러(21)가 회전하여 용마루(30)를 당기는 폭을 제어하기 위하여 우레탄 로울러(21)의 일측으로 설치한 회전판(22)에 다수의 펀칭금형 센서(23)를 설치함으로써 펀칭금형 센서(23)의 한 칸이 제품 이송장치(17)가 한번 구동하는 거리가 되는 것이다.

즉, 제어장치(19)의 경질크롬 로울러(20)와 우레탄 로울러(21)가 회전하면서 용마루(30)를 잡아당길 때 펀칭금형 센서(23)의 간격 설정에 따라 용마루(30)를 잡아당기는 거리(간격)를 설정하는 것이며, 설정된 간격으로 용마루(30)를 잡아당긴 후 정지되도록 하는 것이고, 용마루(30)의 이동거리는 제품 이송장치(17)가 이송 프레스(15)를 이동시키는 거리가 되는 것이므로 금속코일은 일정한 간격으로 공급되면서 소정의 형태로 성형되면서 펀칭홈(38)을 핀칭하는 작용을 수행하게 되는 것이다.

따라서 제어장치(19)의 펀칭금형 센서(23)에서 펀칭홈(38)의 간격을 조절하는 것이며, 제품 이송장치(17)가 이송 프레스(15)를 이송시키어 용마루(30)의 이송간격을 제어한 후 이송 프레스(15)를 다시 원상태로 복귀시키는 작용을 반복적으로 수행하면서 성형하게 되는 것이다.

이와 같이 성형한 용마루(30)는 성형기(10)를 통과하면서 덮개(33, 43)에 하측 결합돌기(32)와 상측 결합돌기(42)를 성형하는 것이며, 동시에 꺾임부(34, 44)와 경사부(35, 45) 및 가림부(36, 46)를 성형하게 되는 것이다.

이렇게 성형한 덮개(33, 43)는 연결 조립부(31)와 같이 하측 결합돌기(32)와 상측 결합돌기(42)를 조립하면 물이나 이물질의 침입이 불가능한 일체형의 용마루(30)를 성형하는 것이다.

상기 용마루(30)의 연결 조립부(31)는 덮개(33, 43)의 한 부분에서 어느 부분이나 조립 위치를 변경하면서 성형할 수 있게 되는 것이다.

상기 용마루(30)는 연결 조립부(31)를 통하여 상호 조립에 의해 이루어지는 것이므로 이등분에 의한 조립으로 조립부분에서 강도를 크게 향상시켜 충격에 매우 취약한 단점을 갖는 용마루(30)의 강도를 충분하게 제공할 수 있도록 하는 것이다.

상기 용마루(30)는 지붕패널(50)을 결합하는 최상측에 설치하는 것이며, 지붕패널(50)의 상측에 용마루(30)를 결합하면 지붕패널(50)의 돌출부(51)가 펀칭홈(38)과 결합되고 요홈부(52)가 가림부(36, 46)와 결합이 되면서 공간이 전혀 발생하지 않도록 설치되는 것이다.

상기 용마루(30)는 연속 성형되는 것이므로 길이에 대하여는 자유롭게 조절이 가능한 것이다.

본 발명은 이등분하여 성형한 후 연결 조립부의 조립에 의해 일체형의 용마루를 제공함으로써 지붕패널의 상측에서 공간이 없이 안정되게 설치 가능한 것이며, 상기 용마루를 연속해서 성형할 수 있도록 하는 성형장치를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 용마루 성형장치에 대한 바람직한 실시예를 나타낸 정면도

도 2 는 본 발명의 용마루 성형장치에 대한 평면도

도 3 은 본 발명의 용마루 성형장치 중 성형 프레스에 대한 측면도

도 4 는 본 발명의 용마루 성형장치 중 이송 프레스에 대한 측면도

도 5 는 본 발명의 용마루 성형장치 중 제어장치에 대한 요부 확대도

도 6 은 본 발명의 용마루에 대한 분리상태 정면도

도 7 은 본 발명의 용마루에 대한 결합상태 정면도

도 8 은 본 발명의 용마루에 대한 측면도

도 9 는 본 발명의 용마루에 대한 요부 확대 측면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

10 : 성형기 11 : 성형 로울러

12 : 성형 프레스 13 : 유압실린더

14 : 펀칭기 15 : 이송 프레스

16 : 프레스 금형 17 : 제품 이송장치

18 : 감속기 19 : 제어장치

20 : 경질크롬 로울러 21 : 우레탄 로울러

22 : 회전판 23 : 펀칭금형 센서

30 : 용마루 31 : 연결 조립부

32 : 하측 결합돌기 33, 43 : 덮개

34, 44 : 꺾임부 35, 45 : 경사부

36, 46 : 가림부 37, 47 : 절곡돌기

38 : 펀칭홈 42 : 상측 결합돌기

50 : 지붕패널 51 : 돌출부

52 : 요홈부

Claims (4)

1. 덮개의 양쪽으로 형성한 꺾임부의 외측으로 경사부와 지붕패널의 돌출부와 결합하는 펀칭홈을 형성하고 요홈부와 결합하는 가림부로 이루어진 용마루에 있어서,

   상기 덮개(33)는 선단에서 하측으로 절곡하고 다시 안쪽으로 절곡한 하측 결합돌기(32)를 형성하며, 상기 덮개(33)와 분할되어 용마루(30)를 형성하는 덮개(43)의 우측 선단에서 하측으로 절곡하고 다시 우측으로 절곡한 후 선단에서 상측으로 절곡하며 다시 좌측으로 절곡한 상측 결합돌기(42)를 형성하여 하측 결합돌기(32)와 연결하는 연결 조립부(31)를 형성함을 특징으로 하는 지붕패널 시공용 용마루.
2. 금속코일을 공급하여 덮개의 양쪽으로 형성한 꺾임부의 외측으로 경사부와 지붕패널의 돌출부와 결합하는 펀칭홈을 형성하고 요홈부와 결합하는 가림부로 이루어진 용마루를 성형하기 위한 성형장치에 있어서,

   금속코일이 공급되어 용마루(30)를 절곡 성형하는 성형 로울러(11)로 이루어진 성형기(10)와;

   상기 성형기(10)의 일측으로 설치하며 유압실린더(13)에 연결되어 펀칭홈(38)을 성형하는 펀칭기(14)를 형성하고 제어장치(19)에서 용마루(30)를 이송하 지 않을 때 가공하는 성형 프레스(12)와;

   상기 성형 프레스(12)의 일측으로 설치하며 용마루(30)를 고정하여 소정의 간격으로 이송시키는 프레스 금형(16)을 설치한 이송 프레스(15)와;

   상기 이송 프레스(15)의 일측으로 설치하며 감속기(18)로 이송 프레스(15)를 이송하여 용마루(30)를 소정의 폭으로 이송하고 원상태로 복귀하는 제품 이송장치(17)와;

   상기 제품 이송장치(17)의 일측에 설치하며 우레탄 로울러(21)의 일측에 설치한 회전판(22)에 이송 프레스(15)의 이송 간격을 조절하는 펀칭금형 센서(23)를 설치한 제어장치(19)로 이루어짐을 특징으로 하는 지붕패널 시공용 용마루 제조장치.
3. 제 1항에 있어서,

   연결 조립부(31)는 덮개(33, 43)의 한 부분에 설치하여 하측 결합돌기(32)와 상측 결합돌기(42)가 결합되어 일체형으로 연결됨을 특징으로 하는 지붕패널 시공용 용마루.
4. 제 2항에 있어서,

   제어장치(19)는 용마루(30)를 이송하는 경질크롬 로울러(20)와 우레탄 로울 러(21)로 형성하고, 상기 우레탄 로울러(21)의 일측에 설치한 회전판(22)에 이송 프레스(15)의 이송에 의한 펀칭홈(38)을 성형하는 간격을 조절하는 펀칭금형 센서(23)를 설치함을 특징으로 하는 지붕패널 시공용 용마루 제조장치.

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