KR20100132898A - 광고물 부착 방지 도료 조성물 및 이를 이용한 광고물 부착 방지 시트 - Google Patents

광고물 부착 방지 도료 조성물 및 이를 이용한 광고물 부착 방지 시트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광고물 부착 방지 도료 조성물 및 이를 이용한 광고물 부착 방지 시트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 구조물 또는 각종 시설물의 외벽에 점착제나 접착제가 도포된 홍보물, 광고지, 스티커 (이하 광고물이라 함)의 부착을 원천적으로 방지하고, 각종 매연이나 유기 오염 물질을 쉽게 제거할 수 있는 광고물 부착 방지 도료 조성물 및 이를 이용한 광고물 부착 방지 시트에 관한 것이다.
본 발명의 도료조성물은 무독성 수분산 수지 40 내지 70중량%, 가교제 1 내지 10중량%, 충진재 5 내지 20중량%, 변성실리콘 1 내지 5중량%, 광촉매제 1 내지 5중량%, 소포제 0.1 내지 0.5 중량%, 방부제 0.01 내지 0.1 중량%, 및 여분의 물이 혼합하여 이루어진다.
광고물, 시트, 도료, 무독성 수분산수지, 변성실리콘, 광촉매제

Description

광고물 부착 방지 도료 조성물 및 이를 이용한 광고물 부착 방지 시트{Anti-sticking paints composition, anti-sticking sheet using thereof}
본 발명은 광고물 부착 방지 도료 조성물 및 이를 이용한 광고물 부착 방지 시트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 구조물 또는 각종 시설물의 외벽에 점착제나 접착제가 도포된 홍보물, 광고지, 스티커 (이하 광고물이라 함)의 부착을 원천적으로 방지하고, 각종 매연이나 유기 오염 물질을 쉽게 제거할 수 있는 광고물 부착 방지 도료 조성물 및 이를 이용한 광고물 부착 방지 시트에 관한 것이다.
현대인들은 헤아릴 수 없이 수많은 광고매체를 통해 선전되어지는 광고물을 접하면 살아가고 있고, 광고매체 역시 다양하다.
상기 광고는 영업방법의 한 가지 수단으로써, 광고 형태 또한 다양하다.
상기의 광고형태 중 하나가 광고 인쇄가 되어 있는 인쇄물을 통한 각종 홍보물로써, 상기 홍보물은 사람들에게 직접 나누어주거나 구조물, 전주 또는 각종 시설물에 부착되어 사용된다.
상기 인쇄물을 통한 광고는 광고에 따른 비용이 저렴하여 가장 선호하는 광고방법 중의 하나이기도 하나, 이렇게 상업적으로 사용되는 광고물이 난무하게 되면 미관을 해치게 되므로 광고물 부착장소를 지정하여 부착하도록 법제화 되어 있는 바, 그럼에도 불구하고 일반인에 나누어준 인쇄물 및 불법으로 부착되는 광고물은 마구 버려져 길거리를 지저분하게 하는 요인이 되기도 하고, 구조물이나 시설물에 부착되어지는 광고물은 도시미관(都市美觀)를 해치게 된다.
상기 광고물은 주로 시야확보가 우수한 지역의 구조물(건물, 다리, 축대, 터널)이나 시설물(가로등, 전신주, 신호등지주)을 그 대상이 되게 되는데, 그 이유는 시야확보가 양호한 구조물과 시설물은 광고대로써의 훌륭한 기능을 발휘하기 때문이다. 구조물의 외벽이나 시설물의 외측면에 부착되어진 불법 광고물을 방치할 경우, 상기에서 기술한 도시미관(都市美觀)을 해침은 물론 길거리로 떨어져 불법 광고물에 의한 주변 환경을 오염이 가속화되어 각 지방자치단체나 국가에서는 사람을 고용하여 이러한 광고물을 많은 시간과 비용을 들여 제거 하고 있는 실정이다.
상기와 같이 부착된 불법 광고물을 떼어내는 작업은 임시 방편에 그치게 된다. 그 이유는 불법광고부착물을 떼어낸 자리에 다시 다른 불법광고부착물이 붙기 때문이고, 불법광고부착물의 반복적인 부착은 예산낭비를 불러오는 2차적인 요인이 되기도 한다.
따라서, 구조물이나 시설물에 불법 광고물을 근본적으로 부착할 수 없도록 하는 것이 중요하다.
이러한 광고물은 일단 부착되면 강한 접착력에 의해 제거하기 곤란하게 되므 로 광고물 부착을 방지하기 위한 여러 가지 방법들이 제시되고 있으며 그 일 예로서 한국특허공보 제2005-0032032호가 있으며, 이는 폴리우레탄 수지를 주 수지 성분으로 하고 충진제로는 풀리에틸렌 파우더와 실리크린 첨가제를 크실렌과 톨루엔에 혼합하여 사용하는 것으로 구성되어 있다. 이 발명에 사용된 크실렌과 톨루엔의 유기 용제는 환경적으로 유해한 용제들로 규제되어지고 있는 실정이라서 정부 친환경적인 정책에 반하는 제품이라 할 수 있다. 또한, 도로상 구조물에 시공됨에 따라 매연이나 먼지 등의 오염에 대한 내구성이 있어야 하지만 이 발명의 경우는 초기에는 그 효과가 있을 수 있으나 시간이 지남에 따라 주요 기능인 부착 방지 효과가 저하되는 문제점이 있었다.
종래에 플라스틱을 이용한 방법으로 한국특허출원 2000-0186914에 소개된 것은 플라스틱 의 표면에 다수의 돌출 부위를 만들어 광고물의 부착을 어렵게 만들었으나, 이는 미관상 좋지 않으며 겨울에는 플라스틱이 깨져 주위에 나쁜 영향을 미칠 수 있으며, 작업 시공비가 일반 코팅제에 비하여 4배정도 비싼 단점이 있었다.
또 한국특허공보 제2000-0036990에 소개된 식용유를 이용한 부착방지제는 일시적으로 불법 광고물이 부착되는 것을 방지하는 효과는 있지만 사용된 피착체의 오염도가 너무 심할 뿐만 아니라 코팅물이 시간이 경과함에 따라 먼지 등의 이물질이 다량으로 달라붙어 미관상 혐오감을 주는 경향이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 그 목 적은 작은 입자로 분무하여 구조물이나 시설물의 외벽에 도포하여 광고물의 부착을 차단할 수 있도록 한 것으로서, 1차적으로 부착 방지 기능을 가지고 2차적으로는 자체 세정 작용을 가짐으로써 1차 기능인 부착 방지 효과를 장기간 유지할 수 있으며, 광고물 부착 방지제의 도포작업시간의 단축함과 함께 노동력의 사용을 최소화하여 광고물 차단에 따른 예산을 현저하게 줄였을 뿐만 아니라, 광고물의 부착이 근본적으로 차단되어 광고물 부착으로 구조물이나 시설물을 사후 관리해야 했던 번거러움을 해소시킨 스프레이 도포 가능한 광고물 부착 방지 도료 조성물을 제공함에 있다.
또한,본 발명의 다른 목적은 본 발명에 따른 도료 조성물을 이용하여 상기 조성물의 도포층이 형성된 광고물 부착 방지 시트를 제공하는 것이다.
상기한 기술적 과제를 달성한 본 발명은 무독성 수분산 수지 40 내지 70중량%, 가교제 1 내지 10중량%, 충진재 5 내지 20중량%, 변성실리콘 1 내지 5중량%, 광촉매제 1 내지 5중량%, 소포제 0.1 내지 0.5 중량%, 방부제 0.01 내지 0.1 중량%, 및 여분의 물이 혼합하여 된 광고물 부착 방지 도료 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 무독성 수분산 수지로 규소 변성 아크릴 에멀젼수지, 우레탄 에멀젼 수지 또는 아크릴 에멀젼 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용하는 광고물 부착 방지 도료 조성물이 제공된다..
또한, 본 발명은 상기 가교제로 아지리딘 화합물을 사용한 광고물 부착 방지 도료 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 충진재로 입자크기 50 내지 300미크론 범위의 입자분포를 가지는 폴리에틸렌, 폴리메틸메타아클릴레이트 또는 폴리비닐클로이드로 이루어진 군에서 선택된 1종을 사용한 광고물 부착 방지 도료 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 광촉매 코팅제로 TiO2, ZnO, WO3, SnO2, CaTiO3, Fe2O3, MoO3, Nb2O5, TixZr(1-x)O2, SiC, SrTiO3, CdS, GaP, InP, GaAs, BaTiO3, KNbO3, Ta2O5, Bi2O3, NiO, Cu2O, SiO2, MoS2, InPb, RuO2, CeO2, Ti(OH)4로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용한 광고물 부착 방지 도료 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 소포제와 방부제를 1:1 내지 5:1의 비율로 혼합하여 된 혼합물을 사용한 광고물 부착 방지 도료 조성물을 제공한다.
본 발명은 또한 광고물 부착 방지 시트에 있어서, 일면에 구조물이나 시설물에 부착되도록 접착층이 형성된 시트의 반대측 면에 상기에서 제공되는 어느 하나의 광고물 부착 방지 도료 조성물을 도포한 후, 상온에서 건조하여 광고물 부착 방지 도료 조성물층이 형성된 광고물 부착 방지 시트를 제공한다.
본 발명의 광고물 부착방지 도료 조성물 및 이를 이용한 광고물 부착 방지 시트는 산업 전반의 시설물에 사용할 수 있는 각종 소재에 대해 부착이 우수하며 불법 부착물의 부착을 사전에 차단하고 각종 매연이나 유기 오염 물질을 쉽게 제거하는 기능을 갖는다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 광고물 부착방지 도료 조성물은 무독성 수분산 수지, 가교제, 충진재, 변성실리콘, 광촉매제, 첨가제 및 여분의 물을 혼합하여 되는 것으로, 그 조성비는 무독성 수분산 수지 40 내지 70중량%, 가교제 1 내지 10중량%, 충진재 5 내지 20중량%, 변성실리콘 1 내지 5중량%, 광촉매제 1 내지 5중량%, 소포제 0.1 내지 0.5 중량%, 방부제 0.01 내지 0.1 중량%, 및 여분의 물이 혼합하여 된다.
본 발명을 구성하는 상기 무독성 수분산 수지는 규소 변성 아크릴 에멀젼수지, 우레탄 에멀젼수지 또는 아크릴 에멀젼수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용한다.
상기 무독성 수분산 수지의 사용량이 40 중량% 미만일 경우 그 사용량이 너무 적어 도료 형성에 어려움이 있고, 70 중량%를 초과하여 사용하게 되면 그 사용량이 너무 많아 타 성분을 적게 사용해야 함으로 그에 따른 문제점이 발생한다. 따라서 상기 무독성 수분산 수지의 사용량은 40 내지 70 중량%로 함이 바람직하다.
본 발명을 구성하는 상기 가교제는 상기 무독성 수분산 수지를 경화하기 위해 사용되는 것으로, 본 발명에서는 아지리딘 화합물을 사용한다.
상기 아지리딘 화합물로는 아지리딘 관능기가 경화반응에 참여하기 때문에 crosslinker로서 적합한 화합물을 사용하는 것이 바람직하며, crosslinker로서 적합한 아지리딘 화합물은 어느 것을 사용하여도 무방하다.
본 발명에서는 폴리펑셔널 아지리딘 리퀴드 크로스링커(Polyfunctional aziridine liquid crosslinker)로서 NeoResin사의 제품인 CX-100을 사용하였다.
본 발명에 따르면, 상기 가교제는 1 내지 10 중량% 사용하는데, 그 이유는 1 중량% 미만을 사용하면 경화 밀도가 너무 낮아 도막의 내구성을 향상시킬 수 없으며 10 중량%를 초과하여 사용할 경우에는 경화 반응에 참여하지 않는 가교제가 남을 수 있게 되어 이로 인하여 도막이 끈적일 수 있고 내수성도 약화될 수 있는 문제가 있다.
본 발명의 광고물 부착 방지 도료 조성물에는 상기 아지리딘 화합물로 다관능기의 아지리딘 경화제로서 네오레진 사의 CX-100 제품을 사용하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명을 구성하는 상기 충진재는 폴리에틸렌, 폴리메틸메타아크릴레이트 또는 폴리비닐클로이드로 이루어진 군에서 선택된 1종을 사용하는 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 충진재의 사용량은 5 내지 20중량%가 바람직하다. 그 이유는 5 중량% 미만을 사용하게 되면 충진재로의 역할을 발휘하지 못하는 문제점이 있고, 20 중량%를 초과하여 사용하게 되면 충진재의 역할은 충분히 발휘될 수 있으나 도막이 불투명해지는 문제점이 발생되며 또한 상대적으로 타 성분을 적게 사용해야 함으로 그에 따른 문제점이 발생한다.
또한, 본 발명에 사용되는 충진재는 입자 크기가 50 내지 300미크론의 입자크기를 가지는 것을 사용하는 것이 바람직하며, 만일 50미크론 미만일 경우는 충진재의 역할을 발휘하지 못하고 300미크론 이상일 경우는 스프레이나 롤러 도장시 문제점이 발생된다.
본 발명에 사용되는 상기 변성실리콘은 소수성과 친유성을 증가시키며 발수성 및 발유성을 향상시키고 오염물질의 부착을 줄여주며 도막 표면의 이지클리닝(easy cleaning)을 향상시킨다. 또한, 소재 습윤성, 레벨링성, 표면 슬립성, 내수성, 내점착성, 내후성을 향상시키고 낙서 방지 및 점착제가 도포된 광고물의 릴리징(releasing)을 향상시킨다.
본 발명에 따르면, 상기의 변성 실리콘은 1 내지 5 중량%를 사용하는데, 그 이유는 1 중량% 미만을 사용하게 되면 상기에서 설명한 변성실리콘의 역할을 발휘하지 못하는 문제점이 있고, 5 중량%를 초과하여 사용하게 되면 상기에서 설명한 첨가제의 역할은 충분히 발휘될 수 있으나 도막이 불투명해질 수 있고 또한 주 수지와의 상용성 문제가 발생되어 저장 안정성이 취약해질 수 있는 문제점이 있다.
본 발명에 사용되는 광촉매제는 도료형과 졸겔형 2종류로 크게 나눌 수 있다. 도료형은 결정성 광촉매 입자(많게는 아나타제형)와 광분해하기 어려운 바인더 성분을 조합한 것으로, 바인더에는 폴리시로키산을 골격으로 하는 실리카계 무기 바인더가 많이 사용되어, 상온 건조에서도 촉매 활성을 얻을 수 있는 이점이 있다. 졸겔형은 티탄 알코키시드 등의 티탄 화합물을 원료로 하고, 산촉매로 가수 분해시켜, 도포 후에 400~600℃로 소성하는 것에 의해 이산화티탄을 결정화 시키는 것으로 바인더 성분을 첨가할 필요가 없는 이점이 있다. 이산화티탄(TiO2) 광촉매의 기본 Mechanism은 식물잎의 표면에서 이루지는「광합성」과 유사한 작용으로, 엽록소를 촉매로서 이산화탄소와 물에서 산소를 생성하는「식물의 광합성」과 같이 광촉매는 TiO2를 촉매로서 공기 중의 물과 산소에서 2 종류의 활성 산소를 생성 한다.이 활성 산소는 다양한 효과를 나타내며 빛을 이용한 반응이기 때문에 반영구적이다.TiO2 표면에 빛이 비추어지면 TiO2의 전자가 활성화 되고 정공이 생성된다. 이 정공은 강한 산화력을 가지므로 산화티타늄 표면에 있는 다양한 물질을 산화 시킬 수 있다. 따라서 악취물질, 오염물, 먼지, 기름 등이 표면에 붙으면 TiO2가 광촉매 효과를 발휘하여 이산화탄소와 물로 분해하기 때문에 표면에 흡착된 먼지나 더러운 물질, 잡균 등의 유기화합물이 제거된다
광촉매의 핵심 원료로 이산화티탄을 사용하며 1차 입자크기가 중요한데 수나노 내지 수십나노급을 사용할 수 있으나 광촉매 성능을 최대화하기 위해서 수나노급의 초미세분을 사용하여 비표면적(100m²/g이상)을 극대화한다. 이산화티탄의 순도는 99.5%이상이어야 한다. 수나노급의 이산화티탄 안료를 사용함으로서 광촉매 기능인 친수성 도막화와 자정작용이 발현되어 도막 표면에 단지 빗물과 같은 수분이 닿게 되더라도 친유성 오염물질이 간단히 세정된다. 대표적인 제품으로는 Degussa의 P-25를 들 수 있는데 이 제품은 약 75%의 아나타제상과 25%의 루틸상으로 구성되어져 있다.
본 발명에 사용되는 바람직한 광촉매제로는 자체 세정기능을 갖는 TiO2, ZnO, WO3, SnO2, CaTiO3, Fe2O3, MoO3, Nb2O5, TixZr(1-x)O2, SiC, SrTiO3, CdS, GaP, InP, GaAs, BaTiO3, KNbO3, Ta2O5, Bi2O3, NiO, Cu2O, SiO2, MoS2, InPb, RuO2, CeO2, Ti(OH)4로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
본 발명에 따르면, 상기 광촉매제는 1 내지 5 중량%를 사용하는 것이 바람직한데, 그 이유는 1 중량% 미만을 사용하게 되면 만족스러운 자기 세정 효과를 얻을 수 없으며, 10 중량%를 초과하여 사용하게 되면 그 효과는 충분히 발휘되나 제품의 제조원가에 크게 영향을 미쳐 제품의 경쟁성이 취약해질 수 있는 문제점이 있다.
본 발명에서는 첨가제로서 소포제와 방부제를 사용하는 데, 이들을 단독으로 사용하여도 좋으며, 바람직하게는 상기 소포제와 방부제를 일정비율로 혼합한 혼합물을 사용하는 것이 더 좋다.
이때, 상기 소포제와 방부제의 혼합비는 크게 제한을 두는 것은 아니나, 바람직하게는 소포제와 방부제를 1:1 내지 5:1의 비율로 혼합하여 된 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 소포제는 전체 조성물 중 0.1 내지 0.5 중량%가 되도록 사용하는 것이 바람직하며 0.5 중량% 이상 사용할 경우에는 가격적인 상승이 우려되며 또한 핀홀과 같은 외관 불량 현상이 발생할 수 있고 0.1 중량% 이하로 사용할 경우에는 소포 성능이 떨어져 도장 작업 시 기포 발생으로 작업에 어려움이 있을 수 있다.
또한, 상기 방부제는 전체 조성물 중 0.01 내지 0.1 중량%가 되도록 사용하는 것이 바람직하다. 만일 0.01중량% 미만을 사용할 경우 방부효과를 얻을 수 없고, 0.1중량%를 초과하여 사용할 경우에는 가격상승이 우려되고, 타 성분을 적게 사용하여야 하는 문제가 있다.
본 발명에 사용되는 소포제는 수용성 제품 특징 상 주 용매가 물이기 때문에 작업 중 기포 발생으로 인하여 외관이나 품질적인 면에서 불량을 야기할 수 있기 때문에 소량의 소포제를 사용하며, 또한, 장기 저장 안정성을 위하여 미량의 방부제를 사용하는 것이다.
상기 소포제와 방부제의 종류에 있어서는 제한을 둘 필요는 없다.
이상에서 설명한 본 발명의 광고물 부착 방지 도료조성물은 그 자체로 스프레이 도포하는 방식으로 각종 시설물에 일정하게 도포하여 사용할 수 있으며, 본 발명에 따르면, 상기 도료조성물을 종래의 광고물 부착 방지 시트의 일측면에 일정두께를 가지도록 광고물 부착 방지층을 형성시켜 시트를 제작하고, 이 시트를 각종 시설물에 부착하여 사용하게 된다.
상기 시트의 구성을 보다 상세히 설명하면 상기 광고물 부착 방지층이 형성된 이면에는 각종 시설물의 표면에 안착되도록 접착제층이 형성되고 상기 접착제층의 상면에 이면지가 부착되어 구성된다.
이때, 상기 광고물 부착 방지층에는 도시미관을 높이기 위하여 주변환경과 조화를 이룰 수 있는 다양한 그림 또는 각종 마크 등을 형성하여 제작 할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 보다 상세히 설명하면 다음과 같으며, 하기의 실시예로 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
<실시예>
1. 수분산 우레탄 수지 60
2. CX-100 5
3. 폴리메틸메타아크릴레이트 파우더 10
4. 변성 실리콘 첨가제 3
5. TiO2계 광촉매 2
6. 소포제(BYK-020) 0.2
7. 방부제 0.05
8. 물 잔량
* 단위는 중량%이다.
상기 실시 예의 조성물을 광고 시트에 스프레이 도장한 후 상온에서 7일간 건조시킨 다음 하기와 같은 물성 시험을 진행하였다.
1) 테이프 부착 방지 성능
시중에 유통되는 녹색 테이프를 도막 면에 밀착시킨 후 박리하는 시험을 10회 이상 평가하였다. 그 결과, 테이프의 점착제가 전혀 광고시트에 부착이 이루어지지 않았고 외부의 힘을 가하지 않아도 저절로 박리되었다.
2) 도막의 내자외선성 시험
광고 시트가 외부에 시공되므로 상기의 도료 조성물로 형성된 도막은 내자외선이 우수해야 한다. 따라서 UV 경화기에서 400mJ * 30회 통과한 후 도막의 황변성 및 테이프 부착 방지 성능을 평가하였다. 시험 후의 도막은 황변 현상이 발생되지 않았고 테이프 부착 방지 성능 또한 시험 전과 대등한 결과를 보였다.

Claims (7)

  1. 무독성 수분산 수지 40 내지 70중량%, 가교제 1 내지 10중량%, 충진재 5 내지 20중량%, 변성실리콘 1 내지 5중량%, 광촉매제 1 내지 5중량%, 소포제 0.1 내지 0.5 중량%, 방부제 0.01 내지 0.1 중량%, 및 여분의 물이 혼합하여 된 광고물 부착 방지 도료 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 무독성 수분산 수지는 규소 변성 아크릴 에멀젼수지, 우레탄 에멀젼 수지 또는 아크릴 에멀젼 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지 도료 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가교제는 아지리딘 화합물인 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지 도료 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 충진재는 입자크기 50 내지 300미크론 범위의 입자분포를 가지는 폴리에틸렌, 폴리메틸메타아클릴레이트 또는 폴리비닐클로이드로 이루어진 군에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지 도료 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 광촉매 코팅제는 TiO2, ZnO, WO3, SnO2, CaTiO3, Fe2O3, MoO3, Nb2O5, TixZr(1-x)O2, SiC, SrTiO3, CdS, GaP, InP, GaAs, BaTiO3, KNbO3, Ta2O5, Bi2O3, NiO, Cu2O, SiO2, MoS2, InPb, RuO2, CeO2, Ti(OH)4로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지 도료 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 소포제와 방부제는 1:1 내지 5:1의 비율로 혼합하여 된 혼합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지 도료 조성물.
  7. 광고물 부착 방지 시트에 있어서,
    구조물 또는 시설물에 부착되도록 일측면에 접착층이 형성된 시트의 반대측 면에 청구항 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항 기재의 광고물 부착 방지 도료 조성물을 도포한 후, 상온에서 건조하여 광고물 부착 방지 조성물층이 형성된 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지 시트.
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