KR20100119812A - Lubricant application apparatus and method of lubricant application - Google Patents

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KR20100119812A
KR20100119812A KR1020107021431A KR20107021431A KR20100119812A KR 20100119812 A KR20100119812 A KR 20100119812A KR 1020107021431 A KR1020107021431 A KR 1020107021431A KR 20107021431 A KR20107021431 A KR 20107021431A KR 20100119812 A KR20100119812 A KR 20100119812A
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KR
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hydrothermal
hot water
washing
water washing
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Application number
KR1020107021431A
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Korean (ko)
Inventor
타카오 아사노
쿠니오 이시하라
유지 키토우
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니혼 파커라이징 가부시키가이샤
이시하라 뎃코
교와 고교 가부시끼가이샤
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

열수세정승강부(3b)의 열수세정저부(23b) 상의 냉간소성 가공용 소재(11)는, 열수 세정조(3a) 내의 열수에 의해 세정된다. 일정 시간 경과후, 구동기구(17b)에 의해 열수세정승강부(3b)가 올려지면, 열수세정저부(23b)를 따라돌아서 열수세정승강부(3c)의 열수세정저부(23c) 위로 이송되며, 열수세정저부(23c) 위에서 열수에 의해 세정된다. 동일하게 하여, 냉간소성 가공용 소재(11)는, 열수세정승강부(3d,3e,3f,3g) 순으로 그들의 열수세정저부 상에서 열수에 의해 세정이 실시된다. 열수세정승강부(3g)의 열수세정저부 상에서 세정된 냉간소성 가공용 소재(11)는, 열수세정승강부(3g)가 상방으로 이동되는것에 의해, 열수세정승강부(3g)의 열수세정저부를 따라 돌아서, 윤활조(4a) 내로 이송된다. 윤활조(4a) 내로 이송된 냉간소성 가공용 소재(11)는, 윤활승강부(4b)의 윤활저부(33b) 위에서, 그 표면이 윤활제에 의해 코팅된다. The cold working material 11 on the hot-water washing bottom 23b of the hot-water washing lift 3b is washed by hot water in the hot-water washing tank 3a. After a predetermined time has elapsed, when the hydrothermal washing lifting portion 3b is raised by the driving mechanism 17b, the hydrothermal washing lifting portion 3b is transferred along the hydrothermal washing washing portion 23b to be transferred onto the hydrothermal washing washing portion 23c. The hot water washing bottom 23c is washed by hot water. In the same manner, the cold firing material 11 is washed by hot water on the hot water washing bottoms in the order of the hot water washing lifting portions 3d, 3e, 3f, and 3g. The cold firing processing material 11 washed on the hot water washing bottom of the hot water washing lifting part 3g moves the hot water washing lifting part 3g upwards so that the hot water washing bottom of the hot water washing lifting part 3g is moved. It turns around and is conveyed into the lubrication tank 4a. The surface of the cold firing material 11 conveyed into the lubrication tank 4a is coated with a lubricant on the lubrication bottom portion 33b of the lubrication elevating portion 4b.

Description

윤활제 도포장치 및 윤활제 도포방법{Lubricant application apparatus and method of lubricant application} Lubricant application apparatus and method of lubricant application

본 발명은, 윤활제 도포장치 및 윤활제 도포방법에 관한 것이고, 특히, 냉간단조되는 냉간소성 가공용 소재인 금속재료의 표면에 윤활제를 도포하기 위한 장치 및 그의 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a lubricant applying device and a lubricant applying method, and more particularly, to an apparatus for applying a lubricant to a surface of a metal material, which is a cold firing material for cold forging, and a method thereof.

냉간단조되는 냉간소성 가공용 소재는, 단조시 금속 끼리의 소부(燒付)를 방지하기 위해, 그 표면에 수용성의 윤활제가 도포된다. 일반적으로, 윤활제의 도포는, 냉간소성 가공용 소재를 열수세정하는 공정, 열수세정된 냉간소성 가공용 소재의 표면에 수용성의 윤활제를 도포하는 공정, 수용성의 윤활제가 도포된 냉간소성 가공용 소재를 건조하는 공정에 의해 실시된다. 특개 2003-191038호 공보 등에 개시되는 종래의 도포방법 및 장치에서는, 각 공정 간을 냉간소성 가공용 소재가 이송되기 위하여, 각 공정의 기기 사이에 호퍼를 제공하거나, 어느 공정을 종료한 냉간소성 가공용 소재를 바렐 등으로 유지시켜 다음 공정의 기기로 이송시키기도 하고 있다.The cold-baked work material for cold forging is coated with a water-soluble lubricant on its surface in order to prevent burning of metals during forging. In general, the application of the lubricant is a step of hot-water washing the material for cold firing, a step of applying a water-soluble lubricant to the surface of the hot-fired cold-fired material, and a step of drying the cold-fired material for coating the water-soluble lubricant. Is carried out by. In the conventional coating method and apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-191038, etc., in order to transfer the cold firing material between the steps, a cold hopper is provided between the devices of each step, or the cold firing material is finished. It is also kept in a barrel or the like to be transferred to a device of the next process.

발명의 개시Disclosure of Invention

발명이 해결하고자하는 과제 Problem to be solved by invention

그러나, 종래의 도포방법 및 장치에서는, 각 공정의 기기 사이에 호퍼를 제공하거나, 바렐 등으로 유지시켜 다음 공정의 기기로 이송시키기도 하는 것에 의해, 호퍼 및 바렐 분 만큼, 장치가 대형화되어 버리는 문제점이 있었다. 특히, 각 공정에서도 복수 단계의 처리를 실시하는 경우에는, 각 공정의 기기 자체가 대형화되고, 장치 전체의 대형화를 또한 촉진하게 된다. 또한, 어느 공정이 종료한 냉간소성 가공용 소재가 다음 공정으로 이송될 때, 호퍼를 이동하는 시간이나 바렐로 이송되는 시간은, 어떤 처리도 실시되지않고 외기에 접촉된 상태로 된다. 이 때문에, 윤활제의 도포 처리 성능이나 효율이 저하되어 버리는 문제점도 있었다.However, in the conventional coating method and apparatus, a hopper is provided between the apparatuses of each process, or it is maintained by barrels, etc., and is conveyed to the apparatus of the next process, and the problem that the apparatus becomes large as much as hoppers and barrels is carried out. there was. In particular, in the case where a plurality of stages of processing are also performed in each process, the apparatus itself in each process is enlarged, which further promotes the enlargement of the entire apparatus. In addition, when the cold-baking material for which one step is completed is transferred to the next step, the time for moving the hopper or the time for transferring to the barrel is in contact with the outside air without performing any treatment. For this reason, there also existed a problem that the coating process performance and efficiency of a lubricant fall.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 실시된 것으로, 도포처리 성능이나 효율을 향상시킨 윤활제 도포장치 및 윤활제 도포방법을 제공하는 것을 목적으로 하고, 또한, 윤활제 도포장치의 소형화를 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to provide a lubricant applying device and a lubricant applying method which improve the coating treatment performance and efficiency, and also aim at miniaturizing the lubricant applying device.

과제를 해결하기 위한 수단Means to solve the problem

본 발명에 관한 윤활제 도포장치는, 가공용 소재에 윤활제를 도포하는 윤활제 도포장치이며, 상기 가공용 소재를 열수 세정하는 열수세정부, 상기 가공용 소재에 상기 윤활제를 도포하는 도포부를 구비하고, 상기 열수세정부는, 가열수를 저류하는 열수 세정조, 상기 열수 세정조 내를 상하방향으로 이동가능한 적어도 1개의 열수세정승강부를 구비하며, 상기 열수세정승강부는, 상기 열수 세정조 내에서 상기 가공용 소재가 실리는 경사진 열수세정저부를 지니며, 상기 열수세정승강부가 상승하면, 상기 열수세정저부에 실리는 상기 가공용 소재가 상기 열수세정저부의 경사를 따라서 도는(roll) 것에 의해, 상기 가공용 소재가 상기 도포부로 이송된다.The lubricant applying device according to the present invention is a lubricant applying device for applying a lubricant to a workpiece, and includes a hot water washing unit for hot water washing the processing material, and an application unit for applying the lubricant to the processing material, wherein the hot washing unit Has a hot water cleaning tank for storing heated water, and at least one hot water cleaning lift portion capable of moving up and down in the hot water cleaning tank, wherein the hot water cleaning lift portion carries the material for processing in the hot water cleaning tank. The inclined hot water washing bottom has an inclined hot water washing bottom, and when the hot water washing lifting part rises, the processing material placed on the hot water washing bottom rolls along the inclination of the hot water washing bottom, so that the processing material goes to the coating part. Transferred.

본 발명에 관한 윤활제 도포방법은, 가공용 소재에 윤활제를 도포하는 윤활제 도포방법으로서, 상기 윤활제 도포방법은, 상기 가공용 소재를 열수세정하는 열수세정 공정과, 상기 가공용 소재에 상기 윤활제를 도포하는 도포공정을 포함하고, 열수세정된 가공용 소재는, 상방으로 들어올려진 후, 경사 하방으로 도는 것에 의해 상기 도포공정을 실시하는 장소로 이송된다.The lubricant applying method according to the present invention is a lubricant applying method for applying a lubricant to a work material, the lubricant applying method includes a hydrothermal washing step of hot water washing the work material, and a coating step of applying the lubricant to the work material. It includes, and the workpiece for hydrothermal cleaning is lifted upward, and then transported to the place where the coating step is performed by turning downward.

발명의 효과Effects of the Invention

본 발명에 의하면, 가공용 소재는, 열수세정 종료후, 상방으로 들어올려진 후, 경사 하방으로 도는 것에 의해 도포부로 이송되는 것에 의해, 이송시간이 짧아지기 때문에, 윤활제의 도포 처리 효율을 향상시킬 수 있고, 또한, 이송 중에 외기에 접촉되는 시간이 짧아지기 때문에, 윤활제의 도포 처리 성능을 향상시킬 수 있다. 또, 이 윤활제 도포장치는, 열수세정부와 도포부를 이웃하여 배치할 수 있기 때문에, 소형화를 실현할 수 있다. According to the present invention, since the processing material is transported to the application part by lifting upward after the completion of hot water washing and turning downward, the application time of the lubricant can be improved, so that the processing efficiency of the lubricant can be improved. In addition, since the time for contacting the outside air during transportation becomes short, the coating treatment performance of the lubricant can be improved. In addition, since the lubricant applying device can be arranged adjacent to the hot water washing unit and the coating unit, the lubricant can be miniaturized.

도 1: 본 발명의 실시 형태에 관한 윤활제 도포장치의 평면 모식도이다.
도 2: 도 1에서 화살표 A의 방향으로부터 본, 이 실시형태에 관한 윤활제 도포장치의 측방 모식도이다.
도 3: 본 발명의 실시 형태에 관한 윤활제 도포장치의 열수세정승강부의 사시도이다.
도 4: 도 1에서 화살표 B의 방향으로부터 본, 이 실시형태에 관한 윤활제 도포장치의 측방 모식도이다.
도 5: 본 발명의 실시 형태에 관한 윤활제 도포장치에서, 냉간소성 가공용 소재가 이송되는 원리를 설명하기 위한 측면도이다. 1 is a schematic plan view of a lubricant applying device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2: is a schematic side view of the lubricant applying device which concerns on this embodiment from the direction of arrow A in FIG.
3: It is a perspective view of the hot-water washing lifting part of the lubricant applying device which concerns on embodiment of this invention.
4 is a side schematic view of a lubricant applying device according to this embodiment, as seen from the direction of arrow B in FIG. 1.
5: is a side view for demonstrating the principle by which the raw material for cold baking processes is conveyed in the lubricant application device which concerns on embodiment of this invention.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태 Best Mode for Carrying Out the Invention

이하, 본 발명의 실시 형태를 첨부 도면을 기초로 하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described based on an accompanying drawing.

본 발명에 관한 윤활제 도포장치의 평면 모식도를 도 1에 도시한다. 윤활제 도포장치(1)는, 수납부(2), 열수세정부(3), 도포부(4), 건조부(5)를 구비하고 있다. 수납부(2)는 열수세정부(3)와 인접하도록 제공되며, 열수세정부(3)는 도포부(4)에 인접하도록 제공되고, 도포부(4)와 건조부(5)는, 도포부(4)로부터 건조부(5)로 향하여 하강구배의 경사를 갖는 경사부(6)를 통하여 연결되어 있다. The top schematic diagram of the lubricant applying device which concerns on this invention is shown in FIG. The lubricant applying device 1 is provided with the accommodating part 2, the hot water washing part 3, the application part 4, and the drying part 5. As shown in FIG. The storage part 2 is provided adjacent to the heat washing part 3, the heat washing part 3 is provided adjacent to the applicator 4, and the applicator 4 and the drying part 5 are applied. It is connected via the inclined part 6 which has the inclination of the falling gradient toward the drying part 5 from the part 4.

수납부(2)는, 윤활제 도포장치(1)에 의해 처리되기 전의 냉간소성 가공용 소재(11)를 수납하는 스토커(7), 스토커(7) 내의 냉간소성 가공용 소재(11)를 열수세정부(3)로 이송하기 위한 이송부(8)를 구비하고 있다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 스토커(7) 내에는 상방 저상으로 저부(12)가 제공되며, 저부(12)는, 열수세정부(3)를 향하여 하강구배로 되어 있다. 저부(12)에는, 가장 열수세정부(3) 측의 위치에 구멍부(13)가 제공되며, 구멍부(13)에는, 도시하지 않은 구동기구에 의해 상하 이동 가능한 호퍼(14)가 삽입되어 있다. 호퍼(14)는, 스토커(7)의 가장 열수세정부(3) 측의 내측면(7a)을 따라서 상하이동가능하다. 내측면(7a)에는 개구부(15)가 제공되어 있고, 개구부(15)에는, 열수세정부(3)를 향하여 하강구배의 경사부(16)가 제공되어 있다. 호퍼(14)의 상단부(14a)는, 열수세정부(3)를 향하여 하강구배로 되어 있고, 호퍼(14)가 최상 위치(일점쇄선으로 묘사된 위치)까지 상승할 때에, 상단부(14a)와 경사부(16)가 동일 면(面一; on the same plane)으로 되도록 구성되어 있다. 여기서, 호퍼(14)와 경사부(16)는 이송부(8)를 구성한다.The storage part 2 heat-cleans the stocker 7 which accommodates the cold-baking raw material 11 before it is processed by the lubricant coating device 1, and the cold-baking raw material 11 in the stocker 7. It is provided with the conveyance part 8 for conveying by 3). As shown in FIG. 2, the bottom portion 12 is provided in the stocker 7 in an upward bottom position, and the bottom portion 12 is a downward gradient toward the hot water washing unit 3. The bottom part 12 is provided with the hole part 13 in the position on the side of the most hot water washing | cleaning part 3, and the hole part 13 is inserted with the hopper 14 which can be moved up and down by the drive mechanism not shown in figure. have. The hopper 14 is movable up and down along the inner side surface 7a of the stocker 7 at the most hot water washing part 3 side. The opening part 15 is provided in the inner side surface 7a, and the inclined part 16 of the downward gradient toward the heat washing part 3 is provided in the opening part 15. As shown in FIG. The upper end portion 14a of the hopper 14 has a downward gradient toward the hot water washing unit 3, and the upper end portion 14a and the upper end portion 14a when the hopper 14 rises to the uppermost position (position depicted by a dashed line). The inclined portion 16 is configured to be on the same plane. Here, the hopper 14 and the inclined part 16 comprise the conveyance part 8.

도 1에 도시되는 바와 같이, 열수세정부(3)는, 열수(가열수)를 저류하는 열수 세정조(3a), 열수 세정조(3a) 내에 제공된 6개의 열수세정승강부(3b,3c,3d,3e,3f,3g)로 구성되어 있다. 열수세정승강부(3b,3c,3d)는, 수납부(2)로부터 떨어지는 방향을 향하여, 이 순서로 제공되어 있다. 열수세정승강부(3e,3f,3g)는, 열수세정승강부(3b~3d)에 대하여 도포부(4) 측에서, 수납부(2)에 가까워지는 방향을 향하여, 이 순서로 제공되어 있다. 또, 열수세정부(3)에는, 열수 세정조(3a) 내의 물을 가열하는 히터(9)가 제공되어 있다.As shown in FIG. 1, the hot water washing unit 3 includes six hydrothermal cleaning sections 3b and 3c provided in the hydrothermal cleaning tank 3a for storing hot water (heated water) and the hydrothermal cleaning tank 3a. 3d, 3e, 3f, 3g). The hydrothermal washing lifting portions 3b, 3c, and 3d are provided in this order toward the direction away from the housing portion 2. The hydrothermal washing lifting portions 3e, 3f, and 3g are provided in this order with respect to the hydrothermal washing lifting portions 3b to 3d from the application portion 4 side toward the storage portion 2. . Moreover, the hot water washing part 3 is provided with the heater 9 which heats the water in the hot water washing tank 3a.

도 2에 도시되는 바와 같이, 열수세정승강부(3b,3c,3d)에는 각각 이들을 상하방향으로 이동시키는 구동기구(17b,17c,17d)가 제공되어 있다. 또, 도시되어 있지 않지만, 열수세정승강부(3e,3f,3g)(도 1 참조)에도 각각, 이들을 상하방향으로 이동시키는 동일한 구동기구가 제공되어 있다.As shown in Fig. 2, the hydrothermal washing lifting portions 3b, 3c, and 3d are provided with driving mechanisms 17b, 17c, and 17d for moving them in the vertical direction, respectively. Moreover, although not shown, the same drive mechanism which moves these in the up-down direction is also provided also in the hydrothermal washing lifting parts 3e, 3f, 3g (refer FIG. 1), respectively.

도 3에 도시되는 바와 같이, 열수세정승강부(3b)는, 서로 평행하게 격리되어 제공된 2개의 장방형상의 측판부(21b,21b), 측판부(21b,21b) 간의 하부 부근에서 제공된 경사진 열수세정저부(23b), 측판부(21b,21b)의 각각의 상부 끼리를 연결하는 상부연결부(24b)를 구비하고 있다. 상부연결부(24b)에는, 구동기구(17b)(도 2 참조)와의 연결용의 구멍(24b1)이 제공되어 있다.As shown in FIG. 3, the hydrothermal washing lifting portion 3b is inclined hot water provided near the lower portion between two rectangular side plate portions 21b and 21b and side plate portions 21b and 21b provided in parallel with each other. The upper connection part 24b which connects each upper part of the washing | cleaning bottom part 23b and the side plate parts 21b and 21b is provided. The upper connection portion 24b is provided with a hole 24b1 for connection with the drive mechanism 17b (see FIG. 2).

열수세정저부(23b)는, 2개의 고정축(26b,27b)에 의해 복수의 가늘고 긴 장방형상의 판이 2개의 측판부(21b,21b)와 평행하게 되도록 서로 같은 거리만큼 격리된 상태로 고정되도록 하여 구성되어 있다. 인접하는 장방형상의 판 사이에는, 고정축(26b)으로부터 고정축(27b)을 향하여, 즉 열수세정저부(23b)의 경사를 따라서 슬릿(25b)이 형성되어 있다. 고정축(26b)의 양단부는 각각, 각 측판부(21b,21b)에 회전가능하게 부착되어 있다. 각 측판부(21b,21b)에는, 만곡된 구부(溝部)(28)가 제공되어 있고, 고정축(27b)의 양단부는, 구부(28)를 따라 이동가능하며, 볼트(29)에 의해 구부(28)의 임의 위치에서 고정되도록 되어 있다. 또한, 만곡된 구부(28)의 곡률반경은, 고정축(26b,27b) 사이의 거리와 동일하게 되어 있다. 구부(28)에서 고정축(27b)의 양단부의 고정 위치를 조정하는 것에 의해, 열수세정저부(23b)의 경사각도가 조정가능하게 된다. 이 경사각도가 너무 작으면, 냉간소성 가공용 소재(11)는 돌지않고, 경사각도가 너무 크면, 세차게 돌아서 떨어지기 때문에, 물보라가 날아다니게된다. 따라서, 이 경사각도를 조정하는 것에 의해, 냉간소성 가공용 소재(11)의 형상이나 중량에 따라서 냉간소성 가공용 소재(11)를 적절하게 열수세정저부(23b)를 따라 돌아가게 할 수 있다.The hydrothermal wash bottom portion 23b is fixed by two fixed shafts 26b and 27b so that a plurality of elongate rectangular plates are separated by an equal distance from each other so as to be parallel to the two side plate portions 21b and 21b. Consists of. Between the adjacent rectangular plates, the slit 25b is formed from the fixed shaft 26b toward the fixed shaft 27b, ie, along the inclination of the hot water washing bottom 23b. Both ends of the fixed shaft 26b are rotatably attached to the side plate portions 21b and 21b, respectively. Each side plate part 21b, 21b is provided with the curved part 28, The both ends of the fixed shaft 27b are movable along the part 28, and is bent by the bolt 29 It is fixed at the arbitrary position of (28). The radius of curvature of the curved bend 28 is equal to the distance between the fixed shafts 26b and 27b. By adjusting the fixed position of both ends of the fixed shaft 27b in the sphere 28, the inclination angle of the hydrothermal washing bottom 23b can be adjusted. If the inclination angle is too small, the cold firing material 11 does not turn, and if the inclination angle is too large, it will turn around sharply and fall, causing the spray to fly. Therefore, by adjusting the inclination angle, the cold firing material 11 can be appropriately rotated along the hot water washing bottom 23b according to the shape and weight of the cold firing material 11.

또한, 열수세정저부(23b)의 경사방향을 기준으로 하여, 경사가 높은 쪽을 후측으로 정의하고, 경사가 낮은 쪽을 전측으로 정의하면, 각 측판부(21b,21b)의 후측에는, 열수세정저부(23b)의 고정축(26b) 측의 단부 부근으로부터 각 측판부(21b,21b)의 하단부까지 연장되는, 각 측판부(21b,21b)에 수직한 사절판(仕切板)(22b)이 제공되어 있다.On the basis of the inclination direction of the hydrothermal washing bottom 23b, if the inclined side is defined as the rear side and the inclined side is defined as the front side, the hydrothermal washing is performed at the rear side of each side plate portion 21b, 21b. A trimming plate 22b perpendicular to each side plate portion 21b, 21b, which extends from the vicinity of the end portion on the side of the fixed shaft 26b of the bottom portion 23b to the lower end of each side plate portion 21b, 21b, is provided. It is provided.

도시하지 않지만, 그 외의 열수세정승강부(3c~3g)에 관해서도, 도 3에 도시된 열수세정승강부(3b)의 구성과 동일한 구성으로 되어 있다.Although not shown, other hydrothermal washing lifting portions 3c to 3g also have the same configuration as that of the hydrothermal washing lifting portion 3b shown in FIG. 3.

도 2에 도시되는 바와 같이, 열수세정승강부(3b)의 열수세정저부(23b)는, 열수세정승강부(3c)를 향하여 하강구배로 되어 있다. 열수세정승강부(3c)의 열수세정저부(23c)는, 열수세정승강부(3d)를 향하여 하강구배로 되어 있다. 열수세정승강부(3d)의 열수세정저부(23d)는, 열수세정승강부(3e)(도 1 참조)를 향하여 하강구배로 되어 있다. 이하, 도 1을 참조하면, 열수세정승강부(3e)의 열수세정저부는 열수세정승강부(3f)를 향하여 하강구배로 되어 있고, 열수세정승강부(3f)의 열수세정저부는 열수세정승강부(3g)를 향하여 하강구배로 되어 있고, 열수세정승강부(3g)의 열수세정저부는 도포부(4)를 향하여 하강구배로 되어 있다.As shown in FIG. 2, the hydrothermal washing bottom part 23b of the hydrothermal washing lifting part 3b becomes the downward gradient toward the hydrothermal washing lifting part 3c. The hydrothermal washing bottom part 23c of the hydrothermal washing lifting part 3c has a downward gradient toward the hydrothermal washing lifting part 3d. The hydrothermal washing bottom portion 23d of the hydrothermal washing lifting portion 3d is a downward gradient toward the hydrothermal washing raising portion 3e (see FIG. 1). Hereinafter, referring to FIG. 1, the hydrothermal washing bottom of the hydrothermal washing lifting part 3e has a downward gradient toward the hydrothermal washing lifting part 3f, and the hydrothermal washing washing part of the hydrothermal washing lifting part 3f is elevated. A downward gradient is directed toward the portion 3g, and the hydrothermal wash bottom of the hydrothermal washing lift portion 3g is a downward gradient toward the application portion 4.

도 1에 도시되는 바와 같이, 도포부(4)는, 수용성의 윤활제를 저류하는 윤활조(4a), 윤활조(4a) 내에 제공된 윤활승강부(4b)로 구성되어 있다. 윤활조(4a)에는, 윤활조(4a) 내의 윤활제를 가열하는 히터(10), 윤활조(4a) 내의 윤활제를 교반하는 교반 날개형쐐기(羽根)(18)가 제공되어 있다. As shown in FIG. 1, the application part 4 is comprised from the lubrication tank 4a which stores a water-soluble lubricant, and the lubrication elevating part 4b provided in the lubrication tank 4a. The lubrication tank 4a is provided with the heater 10 which heats the lubricant in the lubrication tank 4a, and the stirring vane wedge 18 which stirs the lubricant in the lubrication tank 4a.

도 4에 도시되는 바와 같이, 윤활승강부(4b)는, 열수세정승강부(3b)와 동일 구성(도 3 참조)을 가지고 있다. 즉, 윤활승강부(4b)는, 서로 평행하게 격리되어 제공된 2개의 장방형상의 측판부(31b,31b)(도 4에는 한 쪽만이 도시되어 있음), 측판부(31b,31b) 간의 하부 부근에서 제공된 경사진 윤활저부(33b), 측판부(31b,31b) 각각의 상부 끼리를 연결하는 상부연결부(34b)를 구비하며, 상부연결부(34b)에는, 윤활승강부(4b)를 상하방향으로 이동시키는 구동기구(37b)의 하단이 고정되어 있다. 윤활저부(33b)는, 건조부(5)를 향하여 하강구배로 되는 경사를 지니며, 도시하지 않지만, 열수세정승강부(3b)와 동일하게, 윤활저부(33b)의 경사를 따라 슬릿이 형성되어 있다. 또, 윤활저부(33b)의 경사각도도, 열수세정승강부(3b)와 동일한 원리로 조정가능하게 되어 있다. 또한, 윤활승강부(4b)에는, 열수세정승강부(3b)에 제공된 사절판(22b)(도 3 참조)과 동일한 사절판(32b)이 동일한 위치에 제공되어 있다.As shown in FIG. 4, the lubrication lifting part 4b has the same structure (refer FIG. 3) as the hydrothermal washing lifting part 3b. That is, the lubrication elevating portion 4b is provided in the vicinity of a lower portion between two rectangular side plate portions 31b and 31b (only one is shown in Fig. 4) and side plate portions 31b and 31b provided in parallel with each other. It is provided with the inclined lubrication bottom part 33b and the upper connection part 34b which connects the upper part of each of the side plate parts 31b and 31b, and the lubrication elevating part 4b is moved up and down in the upper connection part 34b. The lower end of the drive mechanism 37b to be fixed is fixed. The lubrication bottom portion 33b has an inclination to fall down toward the drying part 5, and although not shown, slits are formed along the inclination of the lubrication bottom portion 33b in the same manner as the hydrothermal washing lift portion 3b. It is. In addition, the inclination angle of the lubrication bottom part 33b can also be adjusted on the same principle as the hydrothermal washing lifting part 3b. In addition, the lubrication elevating portion 4b is provided with the same trimming plate 32b as the trimming plate 22b (see FIG. 3) provided in the hydrothermal washing lifting portion 3b.

윤활조(4a) 내의 윤활제를 교반하는 교반 날개형쐐기(18)는, 회전축(19)의 하단에 고정되어 있고, 회전축(19)의 상단은, 회전축(19)을 회전시키는 도시하지 않은 모터에 접속되어 있다. 윤활조(4a)의 가장 건조부(5) 측에 위치하는 상연부에는, 건조부(5)를 향하여 하강구배의 경사를 갖는 경사부(6)가 제공되어 있다. 구동기구(37b)가 최고 위치로 윤활승강부(4b)를 이동시켰을 때, 윤활저부(33b)와 경사부(6)가 동일 면으로 되게 되어 있다.The stirring vane wedge 18 which stirs the lubricant in the lubrication tank 4a is being fixed to the lower end of the rotating shaft 19, and the upper end of the rotating shaft 19 is connected to the motor which is not shown in which the rotating shaft 19 is rotated. It is. The inclined part 6 which has the inclination of the downward gradient toward the drying part 5 is provided in the upper edge part located in the most dry part 5 side of the lubrication tank 4a. When the drive mechanism 37b moves the lubrication elevating portion 4b to the highest position, the lubrication bottom portion 33b and the inclined portion 6 are flush with each other.

건조부(5)는, 콘베이어(41)와 히터(42)로 구성되어 있다. 히터(42)에는, 도시하지 않은 블로어에 접속된 덕트배관(43)이 제공되어 있다. 블로어로부터 송풍된 공기가 덕트배관(43)을 통하여 히터(42) 내에 유입하면, 공기는 가열되어, 콘베이어(41)를 향하여 제공된 분출부(44)로부터, 콘베이어(41)를 향하여 열풍이 분출되도록 되어 있다. 콘베이어(41)는, 경사가변식의 메사의 치상의 복수의 콘베이어 플레이트(45a)로 이루어지는 콘베이어 벨트(45), 콘베이어 벨트(45)를 회전시키는 회전기(46)로 구성되어 있다. 각 콘베이어 플레이트(45a)는, 직선상으로 이동하는 부분에서는, 그의 이동방향에 대하여 서 있는 상태로 되어 있기 때문에, 냉간소성 가공용 소재(11)가 콘베이어 벨트(45) 상에 타고 있을 때에는, 냉간소성 가공용 소재(11)와 각 콘베이어 벨트(45a)는 점접촉을 하고 있고, 이들의 접촉면적은 최소 한도로 억제되어 있다. 회전기(46)에는, 콘베이어 벨트(45)에 타고 있는 냉간소성 가공용 소재(11)를 향하여 공기를 분출하는 에어노즐(47)이 제공되어 있다.The drying unit 5 is composed of a conveyor 41 and a heater 42. The heater 42 is provided with a duct pipe 43 connected to a blower not shown. When the air blown from the blower flows into the heater 42 through the duct pipe 43, the air is heated so that the hot air is blown toward the conveyor 41 from the blowing section 44 provided toward the conveyor 41. It is. The conveyor 41 is comprised by the conveyor belt 45 which consists of several tooth-shaped conveyor plates 45a of the mesa of an inclination-variable type | mold, and the rotor 46 which rotates the conveyor belt 45. As shown in FIG. Since each conveyor plate 45a is in the state which is standing with respect to the moving direction in the part which moves linearly, when the cold baking raw material 11 is riding on the conveyor belt 45, it will be cold-baked. The material 11 for processing and each conveyor belt 45a make point contact, and these contact areas are suppressed to the minimum. The rotary machine 46 is provided with an air nozzle 47 for blowing air toward the cold firing material 11 that is mounted on the conveyor belt 45.

이어, 본 발명의 실시 형태에 관한 윤활제 도포장치의 동작에 관하여 설명한다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 스토커(7) 내에 수납되어 있는 냉간소성 가공용 소재(11)의 몇 개가, 호퍼(14)가 내측면(7a)를 따라 상승할 때에, 상단부(14a)에 탄 상태로 상방으로 들어올려진다. 호퍼(14)가 최상 위치(일점 쇄선으로 나타낸 위치)까지 상승하면, 상단부(14a)와 경사부(16)가 동일 면의 하강구배로 되어 있는 것에 의해, 냉간소성 가공용 소재(11)는, 상단부(14a)와 경사부(16)를 돌아서, 열수 세정조(3a) 내로 이송된다.Next, the operation of the lubricant applying device according to the embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 2, some of the cold working materials 11 housed in the stocker 7 are burnt on the upper end portion 14a when the hopper 14 rises along the inner side surface 7a. Is lifted upwards. When the hopper 14 ascends to the uppermost position (the position indicated by the dashed-dotted line), the upper end portion 14a and the inclined portion 16 are in the downward slope of the same plane, whereby the cold working material 11 is the upper end portion. 14a and the inclination part 16 are turned around, and it is conveyed in the hydrothermal washing tank 3a.

열수 세정조(3a) 내로 돌아서 떨어진 냉간소성 가공용 소재(11)는, 열수 세정 승강부(3b)의 열수세정저부(23b) 상에 실리며, 열수 세정조(3a) 내의 열수에 의해 세정된다. 일정 시간 경과 후, 도 5에 도시되는 바와 같이, 구동기구(17b)에 의해 열수세정승강부(3b)가 들어올려지면, 열수세정승강부(3b)의 열수세정저부(23b)와 열수세정승강부(3c)의 열수세정저부(23c)가 동일 면으로 되기 때문에, 열수세정저부(23b)를 따라 화살표 A 방향으로 돌아서, 열수세정승강부(3c)의 열수세정저부(23c) 위로 이송되며, 열수세정저부(23c) 위에서 열수에 의해 세정된다. 이하 동일하게 하여, 냉간소성 가공용 소재(11)는, 도 1에 도시되는 바와 같이, 열수세정승강부(3d,3e,3f,3g)의 순으로 이들의 열수세정저부상에서 열수에 의한 세정이 실시된다.The cold-baking work material 11 which has fallen back into the hot water washing tank 3a is placed on the hot water washing bottom 23b of the hot water washing lift 3b, and is washed by hot water in the hot water washing tank 3a. After a certain time has elapsed, as shown in FIG. 5, when the hydrothermal cleansing lift 3b is lifted by the drive mechanism 17b, the hydrothermal cleansing bottom 23b and the hydrothermal cleansing lift of the hydrothermal cleansing lift 3b. Since the hot water washing bottom part 23c of the part 3c becomes the same surface, it turns to the arrow A direction along the hot water washing bottom part 23b, and is conveyed over the hot water washing bottom part 23c of the hot water washing lifting part 3c, The hot water washing bottom 23c is washed by hot water. In the same manner below, the cold firing material 11 is washed with hot water on the hot water washing bottoms in the order of the hot water washing lifting portions 3d, 3e, 3f, and 3g as shown in FIG. Is carried out.

또한, 열수세정승강부(3b~3g)가 상하 이동하는 타이밍에 관해서는, 냉간소성 가공용 소재(11)가 각 열수세정저부에 실리는 순서를 따라 1개 건너띄어 열수세정승강부(3b~3g)를 2개의 그룹, 즉 열수세정승강부(3b,3d,3f) 그룹과, 열수세정승강부(3c,3e,3g) 그룹의 2개로 나누어서, 이들 그룹에 속하는 각각 3개의 열수세정승강부가 서로 상하 이동하도록 억제가 행해진다. 이에 의해, 열수세정승강부(3b,3d,3f)의 열수세정저부상에서 세정이 실시되고 있는 냉간소성 가공용 소재(11)는, 열수세정승강부(3b,3d,3f)가 상방으로 이동되면, 다른 방향의 그룹에 속하는 열수세정승강부(3c,3e,3g)의 열수세정저부 위로 각각 이송된다. 요컨대, 6개의 열수세정승강부(3b~3g) 중, 어느 한 쪽의 그룹에 속하는 3개의 열수세정승강부의 열수세정저부 위로 냉간소성 가공용 소재(11)가 존재하게 된다.In addition, with regard to the timing at which the hot-water washing lift portions 3b to 3g move up and down, one is skipped in accordance with the order in which the cold-fired workpiece 11 is placed on each of the hot-water washing bottoms, and the hot-water washing lift portions 3b to 3g. ) Is divided into two groups, namely, two groups of hydrothermal washing units 3b, 3d, and 3f, and two groups of hydrothermal washing units 3c, 3e, and 3g, and three hydrothermal washing units belonging to these groups are each other. Suppression is performed to move up and down. As a result, the cold-fired workpiece 11, which has been washed on the hot-water washing bottom of the hot-water washing lifts 3b, 3d, and 3f, is moved upwards when the hot-water washing lifts 3b, 3d, and 3f are moved upward. Are transferred to the hydrothermal cleaning bottoms of the hydrothermal washing lifting portions 3c, 3e, and 3g belonging to the groups in different directions, respectively. In other words, among the six hydrothermal washing lift portions 3b to 3g, the raw material 11 for cold firing exists on the hydrothermal wash bottom of three hydrothermal washing lift portions belonging to any one group.

열수세정승강부(3g)의 열수세정저부 상에서 세정된 냉간소성 가공용 소재(11)는, 열수세정승강부(3g)가 상방으로 이동되면, 열수세정승강부(3g)의 열수세정저부를 따라 도는 것에 의해, 윤활조(4a) 내로 이송된다. 각 열수세정저부에는 슬릿이 형성되어 있는 것에 의해, 열수는 전부 슬릿을 통하여 열수 세정조(3a) 내에 머무르기 때문에, 열수는 윤활조(4a) 내로 이송됨 없이, 냉간소성 가공용 소재(11) 만이 윤활조(4a) 내로 이송된다. 도 4에 도시되는 바와 같이, 윤활조(4a) 내로 이송된 냉간소성 가공용 소재(11)는, 윤활승강부(4b)의 윤활저부(33b) 위에서, 윤활조(4a) 내의 윤활제에 의해 냉간소성 가공용 소재(11)의 표면 이 코팅된다.The cold firing processing material 11 washed on the hot water washing bottom of the hot water washing lifting part 3g rotates along the hot water washing bottom of the hot water washing lifting part 3g when the hot water washing lifting part 3g is moved upward. Thereby, it is conveyed in the lubrication tank 4a. The slits are formed in each of the hot water washing bottoms, so that all the hot water stays in the hot water washing tank 3a through the slit, so that only the cold working material 11 is lubricated without being transferred into the lubricating tank 4a. 4a). As shown in FIG. 4, the cold firing material 11 transferred into the lubrication tank 4a is a cold firing material by the lubricant in the lubrication tank 4a on the lubrication bottom portion 33b of the lubrication elevating portion 4b. The surface of 11 is coated.

일정 시간 경과후, 구동기구(37b)에 의해 윤활승강부(4b)가 상방으로 이동된다. 윤활승강부(4b)가 최고 위치에 도달하면, 윤활저부(33b)와 경사부(6)가 동일면으로 되는 것에 의해, 윤활저부(33b) 위에 실려 있던 냉간소성 가공용 소재(11)가 그 경사를 따라서 돌아서, 건조부(5)의 콘베이어 벨트(45) 위로 이송된다. 콘베이어 벨트(45)의 회전에 의해 냉간소성 가공용 소재(11)가 콘베이어 벨트(45)와 함께 이동하는 사이, 분출부(44)로부터 분출된 열풍에 의해, 냉간소성 가공용 소재(11)의 표면에 코팅된 윤활제가 건조된다. 이 때, 콘베이어 벨트(45)를 구성하는 콘베이어 플레이트(45a)는, 냉간소성 가공용 소재(11)를 점접촉에 의해 지지하고 있는 것에 의해, 이들 접촉면적이 최소한으로 억제되어 있기 때문에, 냉간소성 가공용 소재(11)의 표면에 코팅된 윤활제가 박리되어 버리는 것을 방지할 수 있다.After a certain time has elapsed, the lubrication elevating portion 4b is moved upward by the drive mechanism 37b. When the lubrication elevating portion 4b reaches the highest position, the lubrication bottom portion 33b and the inclined portion 6 become the same plane, whereby the cold working material 11 loaded on the lubrication bottom portion 33b is inclined. Thus, it is turned and conveyed onto the conveyor belt 45 of the drying section 5. While the cold firing material 11 moves together with the conveyor belt 45 by the rotation of the conveyor belt 45, the hot-air blown out from the blowing section 44 is applied to the surface of the cold firing material 11. The coated lubricant dries. At this time, since the contact area of the conveyor plate 45a constituting the conveyor belt 45 is supported by the cold firing material 11 by point contact, these contact areas are kept to a minimum, and thus the cold firing process It is possible to prevent the lubricant coated on the surface of the material 11 from peeling off.

또한, 냉간소성 가공용 소재(11)의 형상은 어떤 형상이든지 상관없기 때문에, 표면에 요면이 있는 경우에는, 그 요면 내에 윤활제가 머무는 경우가 있다. 이 상태 그대로 건조가 실시되면, 냉간소성 가공용 소재(11)의 표면에 형성되는 코팅이 불균일하게 되어 버리기 때문에, 에어노즐(47)로부터 분출된 공기에 의해, 요면 내에 머문 윤활제를 제거할 수 있다.In addition, since the shape of the cold-baking raw material 11 may be any shape, when a surface has a recess, a lubricant may remain in the recess. If drying is carried out in this state, the coating formed on the surface of the cold working material 11 becomes nonuniform, so that the lubricant remaining in the concave surface can be removed by the air blown out from the air nozzle 47.

이와 같이, 냉간소성 가공용 소재(11)는, 열수세정부(3)에서 열수세정 종료후, 열수세정승강부(3g)가 상방으로 이동하는 것에 의해 상방으로 들어올려진 후, 도포부(4)를 향하여 하강구배로 경사진 열수세정승강부(3g)의 열수세정저부를 따라 경사 하방으로 도는 것에 의해, 도포부(4)로 이송된다. 이것에 의해, 열수세정부(3)로부터 도포부(4)로의 이송시간이 짧아지기 때문에, 윤활제의 도포처리 효율을 향상시킬 수 있고, 또한, 냉간소성 가공용 소재(11)가 이송 중에 외기에 접촉되는 시간이 짧아지기 때문에, 윤활제의 도포처리 성능을 향상시킬 수 있다. 또한, 이 윤활제 도포장치(1)는, 열수세정부(3)와 도포부(4) 사이에 냉간소성 가공용 소재(11)를 이송하기 위한 수단을 제공할 필요가 없기 때문에, 열수세정부(3)와 도포부(4)를 이웃하여 배치할 수 있어, 소형화를 실현할 수 있다. As described above, the cold-fired working material 11 is lifted upward by the hot-water washing lifting portion 3g by moving upward after the completion of the hot-water washing in the hot-water washing unit 3, and then the application portion 4 is moved. It is conveyed to the application | coating part 4 by turning diagonally downward along the hydrothermal cleaning bottom part of 3 g of hot-water washing lifting parts which inclined toward the downward gradient. As a result, the transfer time from the hot water washing unit 3 to the coating unit 4 is shortened, so that the coating treatment efficiency of the lubricant can be improved, and the cold firing material 11 contacts the outside air during transfer. Since the time to become shorter, the coating treatment performance of the lubricant can be improved. In addition, since the lubricant applying device 1 does not need to provide a means for transferring the cold working material 11 between the hot water washing unit 3 and the coating unit 4, the hot water washing unit 3 ) And the applicator 4 can be arranged adjacent to each other, whereby miniaturization can be realized.

이 실시 형태에서는, 열수 세정조(3a) 내에 6개의 열수세정승강부(3b~3g)가 제공되어 있었지만, 6개로 한정하는 것은 아니다. 열수 세정조(3a)의 크기나 각 열수세정승강부의 크기, 열수세정 시간 등에 따라서, 적절히 변경하여도 좋다. 또한, 윤활조(4a) 내에 1개의 윤활승강부(4b)가 제공되어 있었지만, 1개에 한정되는 것은 아니다. 윤활조(4a)의 크기나 윤활승강부의 크기, 도포 시간 등에 따라서, 적절히 변경하여도 좋다.In this embodiment, although six hot-water washing lift parts 3b-3g were provided in the hot-water washing tank 3a, it is not limited to six. You may change suitably according to the magnitude | size of the hydrothermal cleaning tank 3a, the magnitude | size of each hydrothermal cleaning lifting part, hydrothermal cleaning time, etc. In addition, although one lubrication elevating part 4b was provided in the lubrication tank 4a, it is not limited to one. You may change suitably according to the magnitude | size of the lubrication tank 4a, the magnitude | size of a lubrication lifting part, application time, etc.

이 실시 형태에서는, 열수 세정조(3a) 내에 6개의 열수세정승강부(3b~3g)를3개씩 2열로 나누어 제공하지만 이 형태에 한정되는 것은 아니다. 6개의 열수세정승강부(3b~3g)를 1열로 직선상으로 제공하여도 좋다. 이 경우, 수납부(2), 열수세정부(3), 도포부(4), 건조부(5)가 직선상으로 제공되는 것에 의해, 윤활제 도포장치(1)전체의 형상이 변경된다. 즉, 윤활제 도포장치 전체의 형상에 간단히 다양한 변화를 줄 수 있다.In this embodiment, six hydrothermal cleaning lifting portions 3b to 3g are provided in two rows of three in the hydrothermal washing tank 3a, but the present invention is not limited to this embodiment. Six hydrothermal washing lifting portions 3b to 3g may be provided in a straight line in one row. In this case, the shape of the whole lubricant coating device 1 is changed by providing the storage part 2, the hot water washing part 3, the application part 4, and the drying part 5 in linear form. That is, various changes can be simply made to the shape of the entire lubricant applying device.

Claims (10)

가공용 소재에 윤활제를 도포하는 윤활제 도포장치로서,
상기 가공용 소재를 열수세정하는 열수세정부,
상기 가공용 소재에 상기 윤활제를 도포하는 도포부를 구비하고,
상기 열수세정부는,
가열수를 저류하는 열수 세정조,
상기 열수 세정조 내를 상하방향으로 이동가능한 적어도 1개의 열수세정승강부를 구비하며,
상기 열수세정승강부는, 상기 열수 세정조 내에서 상기 가공용 소재가 실리는 경사진 열수세정저부를 지니며,
상기 열수세정승강부가 상승하면, 상기 열수세정저부에 실리는 상기 가공용 소재가 상기 열수세정저부의 경사를 따라서 도는 것에 의해, 상기 가공용 소재가 상기 도포부로 이송되는 윤활제 도포장치.A lubricant coating device for applying a lubricant to the material for processing,
Hot water washing unit for hot water cleaning the processing material,
An application part for applying the lubricant to the processing material,
The hot water washing government,
A hot water washing tank for storing heated water,
It is provided with at least one hydrothermal cleaning elevating unit which is movable in the hydrothermal cleaning tank in the vertical direction,
The hydrothermal cleaning lifting portion has a slanted hydrothermal cleaning bottom on which the processing material is loaded in the hydrothermal cleaning tank,
The lubricant coating device in which the processing material is transferred to the application part when the processing material placed on the hydrothermal cleaning bottom part is inclined along the inclination of the hydrothermal cleaning bottom when the hydrothermal cleaning lifting part rises. 제 1항에 있어서, 상기 열수세정부는, 복수의 열수세정승강부를 갖고, 각 열수세정승강부의 열수세정저부는, 상기 열수 세정조 내에서 상기 가공용 소재가 이동하는 방향을 따라 하강구배의 경사를 갖는, 윤활제 도포장치.The hydrothermal washing unit according to claim 1, wherein the hydrothermal washing unit has a plurality of hydrothermal washing lift portions, and the hydrothermal washing bottom of each hydrothermal washing lift portion is inclined in a descending gradient along a direction in which the workpiece is moved in the hydrothermal washing tank. Having a lubricant coating device. 제 2항에 있어서, 상기 가공용 소재가 열수세정저부에 실리는 순서를 따라서 1개 건너띄어 상기 복수의 열수세정승강부를 2개의 그룹으로 나누고, 각각의 그룹의 열수세정승강부가 서로 상하방향으로 이동하는, 윤활제 도포장치. According to claim 2, wherein the processing material is skipped one by one in the order in which the hydrothermal cleaning base is divided into the plurality of hydrothermal cleaning lifts into two groups, each of the hydrothermal cleaning lifts are moved up and down with each other , Lubricant coating device. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열수세정저부에는 슬릿이 제공되어 있는, 윤활제 도포장치.The lubricant coating device according to any one of claims 1 to 3, wherein a slit is provided in the hot water cleaning bottom part. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열수세정저부의 경사각도는 조정가능한, 윤활제 도포장치.The lubricant applying device according to any one of claims 1 to 4, wherein the inclination angle of the hot water washing bottom is adjustable. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 윤활제 도포장치는, 상기 윤활제를 도포된 가공용 소재를 건조하는 건조부를 또한 구비하며,
상기 도포부는,
상기 윤활제를 저류하는 윤활조와,
상기 윤활조 내를 상하방향으로 이동가능한 적어도 1개의 윤활승강부를 구비하고,
상기 윤활승강부는, 상기 윤활조 내에서 상기 가공용 소재가 실리는 경사진 윤활저부를 가지며,
상기 윤활승강부가 상승하면, 상기 윤활저부에 실리는 상기 가공용 소재가 상기 윤활저부의 경사를 따라서 도는 것에 의해, 상기 가공용 소재가 상기 건조부로 이송되는, 윤활제 도포장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
The lubricant applying device further includes a drying unit for drying the processing material coated with the lubricant,
The applicator,
A lubrication tank for storing the lubricant,
And at least one lubricating elevating unit which is movable up and down in the lubrication tank,
The lubrication elevating portion has an inclined lubrication bottom on which the processing material is loaded in the lubrication tank,
When the lubricating elevating portion rises, the lubricating material applied to the lubricating bottom portion rotates along the inclination of the lubricating bottom portion, so that the processing material is transferred to the drying part. 제 6항에 있어서, 상기 윤활저부에는 슬릿이 제공되어 있는, 윤활제 도포장치.The lubricant applying device according to claim 6, wherein a slit is provided in the lubrication bottom part. 제 6항 또는 제 7항에 있어서, 상기 윤활저부의 경사각도는 조정가능한, 윤활제 도포장치.8. A lubricant applying device according to claim 6 or 7, wherein the inclination angle of the lubrication bottom is adjustable. 가공용 소재에 윤활제를 도포하는 윤활제 도포방법으로서,
상기 윤활제 도포방법은,
상기 가공용 소재를 열수세정하는 열수세정 공정과,
상기 가공용 소재에 상기 윤활제를 도포하는 도포공정을 포함하고,
열수세정된 가공용 소재는, 상방으로 들어올려진 후, 경사 하방으로 도는 것에 의해 상기 도포공정을 실시하는 장소로 이송되는 윤활제 도포방법.As a lubricant coating method for applying a lubricant to the material for processing,
The lubricant coating method,
A hydrothermal cleaning process for hydrothermally washing the processing material;
A coating step of applying the lubricant to the processing material;
The hot water-washed processing material is lifted upwards, and then rotated downwardly to a place where the lubricant is transferred to a place where the coating step is performed. 제 9항에 있어서, 상기 도포공정에서 상기 윤활제가 도포된 가공용 소재를 건조하는 건조공정을 또한 포함하고,
상기 윤활제가 도포된 가공용 소재는, 상방으로 들어올려진 후, 경사 하방으로 도는 것에 의해 상기 건조공정을 실시하는 장소로 이송되는, 윤활제 도포방법.The method according to claim 9, further comprising a drying step of drying the processing material to which the lubricant is applied in the coating step,
The processing material to which the said lubricant is apply | coated is a lubricant application | coating method which is conveyed to the place which performs the said drying process by lifting upward and then turning diagonally downward.
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