KR101292678B1 - A apparatus for lubricant film in forging - Google Patents

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Abstract

본 발명은 온간 단조공정을 포함하는 단조공정에서 단조소재에 윤활제를 균일하면서도 연속적으로 도포할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론, 타 공정을 수행하는 장치와의 연결성을 확보함으로써 단조설비의 효율화를 얻을 수 있도록 기체(1)와, 상기 기체(1)에 마련되며 탕세액이 수용되는 탕세조(2)와, 상기 기체(1)에 마련되며 단조소재(M)의 표면에 도포되는 윤활액이 수용되는 윤활조(3)와, 단조소재(M)에 도포된 윤활액을 건조시키도록 된 건조수단이 위치된 건조영역을 가지며 상기 탕세조(2)와 윤활조(3) 및 건조영역으로 단조소재(M)를 이송하도록 된 단조소재 윤활피막용 디핑장치에 있어서; 상기한 탕세조(2)와 윤활조(3)는 서로 단조소재(M)의 진행방향으로 밀착되게 위치되며, 상기 탕세조(2)와 윤활조(3)에는 상부가 개방되어 단조소재(M)가 유입되어 수용됨과 아울러 액이 자유로이 통하도록 된 다수의 관통공을 가지고 단조소재(M)의 이송이 진행되는 방향으로 하향경사진 바닥면을 가지는 수용버켓(4)이 마련되고, 상기 수용버켓(4)은 상기 탕세조(2) 및 윤활조(3) 상에서 상하로 승강시키도록 된 승강수단에 의해 승하강되도록 된 단조소재 윤활피막용 디핑장치를 제공한다.The present invention can improve the productivity by uniformly and continuously applying lubricant to the forging material in the forging process including a warm forging process, as well as to improve the efficiency of the forging equipment by securing the connection with the device for performing other processes In order to obtain a gas (1), and a bath (2) is provided in the gas (1) and accommodated in the liquid bath, and the lubricant is provided on the surface of the forging material (M) A lubrication tank 3 to be accommodated and a drying area in which drying means for drying the lubricating liquid applied to the forging material M are located, and the forging material M as the hot water bath 2, the lubrication tank 3 and the drying area. In the dipping apparatus for forging material lubricating film to transfer); The hot water bath 2 and the lubrication tank 3 are located in close contact with each other in the advancing direction of the forging material M, and the hot water bath 2 and the lubrication tank 3 are open at the top thereof, and the forging material M is opened. A receiving bucket 4 having a bottom surface inclined downward in a direction in which the transfer of the forging material M has a plurality of through holes through which the liquid is freely introduced and the liquid flows freely is provided, and the receiving bucket 4 ) Provides a dipping apparatus for forging material lubricating film which is to be moved up and down by the elevating means to elevate up and down on the hot water bath (2) and lubrication tank (3).

Figure R1020110078315
Figure R1020110078315

Description

단조소재 윤활피막용 디핑장치{A apparatus for lubricant film in forging}Dipping apparatus for forging lubricating film {A apparatus for lubricant film in forging}

본 발명은 단조소재의 표면에 윤활도포하여 윤활피막을 형성하도록 된 단조소재 윤활피막용 디핑장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 특히 온간 단조공정에서 단조소재에 윤활제를 균일하면서도 연속적으로 도포할 수 있어 생산성을 향상시본 발명은 단조소재의 표면에 윤활도포하여 윤활피막을 형성하도록 된 단조용 윤활피막용 디핑장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 특히 온간 단조공정에서 단조소재에 윤활제를 균일하면서도 연속적으로 도포할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론, 타 공정을 수행하는 장치와의 연결성을 확보함으로써 단조설비의 효율화를 얻을 수 있도록 된 단조용 윤활피막용 디핑장치에 관한 것이다.킬 수 있음은 물론, 타 공정을 수행하는 장치와의 연결성을 확보함으로써 단조설비의 효율화를 얻을 수 있도록 된 단조소재 윤활피막용 디핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a forging material lubricating film dipping device that is lubricated on the surface of the forging material to form a lubricating coating, and more particularly, the lubricant can be uniformly and continuously applied to the forging material, particularly in a warm forging process. Improved productivity The present invention relates to a forging lubricating film dipping device which is to lubricate the surface of a forged material to form a lubricating film, and more particularly, to uniformly and continuously lubricate the forging material in a warm forging process. The present invention relates to a forging lubricating film dipping device that can be applied to improve productivity, as well as to secure a forging facility by securing a connection with a device that performs other processes. The efficiency of forging equipment can be obtained by securing the connection with the equipment that performs other processes. The present invention relates to a dipping apparatus for a locked forged lubricating film.

일반적으로 단조(鍛造, forging)는 고체인 금속재료를 두드리거나 가압하여 일정한 형태로 성형하는 조작을 일컫는 것으로, 단조소재 가열온도에 따라 냉간단조, 온간단조, 열간단조 등으로 구분된다.
In general, forging refers to an operation of forming a certain form by tapping or pressing a solid metal material, and is classified into cold forging, hot forging, and hot forging according to the heating temperature of the forging material.

상기에서 열간단조는 금속재료에서 재결정(再結晶)이 진행되는 온도를 경계로 하여 그 이상의 온도에서 단조하는 것이고, 재결정온도상에서 단조하는 온간단조, 그보다 낮은 온도에서 단조하는 것을 냉간단조라 한다.
In the above, hot forging means forging at a temperature higher than the temperature at which recrystallization proceeds in a metal material, and hot forging forging on a recrystallization temperature and forging at a lower temperature are called cold forging.

그리고 상기 온간단조에서의 표면 윤활처리는 단조 제품과 금형의 윤활성을 높여주고, 소착을 방지하며, 단조물의 내산화, 고강도, 내부식성 등의 물성이 우수하고 고정밀도의 제품을 얻을 수 있고, 금형 보호에 의한 금형의 수명연장과 단조 제품의 방청성에도 탁월한 효과를 얻기 위하여 사용된다.
In addition, the surface lubrication treatment in the warm forging increases the lubricity of the forging product and the mold, prevents sintering, and obtains a high precision product having excellent physical properties such as oxidation resistance, high strength, and corrosion resistance of the forging, It is used to obtain excellent effect on the life of mold and the rust prevention property of forged products by mold protection.

이와 같은 단조공정에서 단조소재의 표면에 윤활피막을 형성하는 공정은 크게 탕세액으로 단조소재의 표면을 세척하여 이물질을 제거하는 탕세공정과, 탕세공정을 통해 세척된 단조소재를 윤활제로 도포하여 윤활피막을 형성시키는 도포공정과, 상기 도포공정을 통해 표면에 윤활피막이 형성된 단조소재의 윤활제를 건조하는 건조공정으로 이루어진다.In this forging process, the process of forming a lubricating film on the surface of the forging material is largely performed by washing the surface of the forging material with a hot water solution to remove foreign substances, and by applying a lubricant to the forged material washed through the hot water process with a lubricant. A coating step of forming a film and a drying step of drying a lubricant of a forged material having a lubricating film formed on the surface through the coating step.

상기의 탕세공정 및 도포공정에서 단조소재를 탕세액 및 윤활액이 담긴 액침조에 담그는 액침(液浸)을 통해 윤활피막 공정이 수행된다.
The lubrication coating process is performed by immersing the forging material in the liquid immersion tank containing the hot liquid and the lubricating liquid in the hot water washing step and the coating step.

한국실용신안등록번호 제20-380535호(명칭: 냉간단조를 위한 윤활피막 형성장치)에서 단조소재에 윤활피막을 형성하는 장치가 게시되어 있다.
In Korean Utility Model Registration No. 20-380535 (name: lubricating film forming apparatus for cold forging), a device for forming a lubricating film on a forged material is posted.

상기와 같은 한국실용신안등록번호 제20-380535호의 냉간단조를 위한 윤활피막 형성장치는 공보에 기재된 바와 같이 내부공간에 탕세액이 수납되어 보관되는 탕세탱크와; 상기 탕세탱크의 일측에 구비되며, 내부공간에는 소재의 표면 도포를 위한 윤활제가 수납되어 보관되는 도포탱크와; 상기 도포탱크의 일측에 구비되며, 소재 표면에 도포된 윤활제의 건조를 위한 건조수단이 구비된 건조탱크와; 내부에는 다수의 소재가 수납되며, 유체의 출입 통로가 되는 다수의 통유공이 형성되고, 회전 가능하게 설치되는 소재수용통과; 상기 소재수용통이 상기 탕세탱크와 도포탱크 그리고 건조탱크에 순차적으로 수용되도록 소재수용통의 이동을 안내하는 유동수단과; 상기 유동수단의 일측에 구비되어, 상기 소재수용통의 이동을 제어하는 제어수단을 포함하는 구성으로 이루어진다.The apparatus for forming a lubricating film for cold forging in Korea Utility Model Registration No. 20-380535 as described above includes: a bath washing tank in which a washing liquid is stored and stored in an internal space as described in the publication; A coating tank provided at one side of the bath for washing and receiving and storing a lubricant for coating the surface of the material in an inner space; A drying tank provided at one side of the coating tank and provided with a drying means for drying the lubricant applied to the surface of the material; A plurality of materials accommodated therein, and a plurality of through holes formed as a passage of fluid are formed therein, and a material accommodation passage rotatably installed; Flow means for guiding the movement of the material container such that the material container is sequentially accommodated in the hot water tank, the application tank and the drying tank; It is provided on one side of the flow means, made of a configuration including a control means for controlling the movement of the material container.

그러나 상기와 같은 종래의 윤활도포장치는 단조소재가 탕세, 도포, 건조의 각각의 공정을 수행할 때 각각의 공정영역으로 이송이 단순히 이송벨트 또는 이송대 상에서 왕복하는 이송버켓으로만 이송되기 때문에 작업과 동시에 이송이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.However, in the conventional lubrication application device as described above, when the forging material performs each process of hot water, application, and drying, the work is simply transferred to the transfer bucket or the transfer bucket reciprocating on the transfer belt or the transfer table. At the same time there was a problem that the transfer is not made.

즉 공정영역이 실제 작업이 이루어지는 작업영역과 각각의 공정들로 단조소재를 이송하는 이송영역으로 구분되어 있어, 작업 및 이송이 분리되어 있다.That is, the process area is divided into a work area where actual work is performed and a transport area for transferring the forged material to each process, so that work and transport are separated.

따라서 공정을 수행하는 장치의 공간효율이 떨어져, 공정설비시 설계상의 어려움은 물론 이송작업의 시간적 손실로 인하여 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
Therefore, the space efficiency of the apparatus for performing the process is low, there is a problem that the productivity is reduced due to the time loss of the transfer operation as well as the design difficulties in the process equipment.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 특히 온간 단조공정에서 단조소재에 윤활제를 균일하면서도 연속적으로 도포할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론, 타 공정을 수행하는 장치와의 연결성을 확보함으로써 단조설비의 효율화를 얻을 수 있도록 된 단조소재 윤활피막용 디핑장치를 제공하는 것에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above conventional problems, an object of the present invention can be applied to the forging material uniformly and continuously, especially in the warm forging process can improve the productivity, as well as other It is to provide a dipping apparatus for forging material lubricating film that can achieve the efficiency of forging equipment by securing the connection with the apparatus for performing the process.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 단조소재 윤활피막용 디핑장치는 기체와, 상기 기체에 마련되며 탕세액이 수용되는 탕세조와, 상기 기체에 마련되며 단조소재의 표면에 도포되는 윤활액이 수용되는 윤활조와, 단조소재에 도포된 윤활액을 건조시키도록 된 건조수단이 위치된 건조영역을 가지며 상기 탕세조와 윤활조 및 건조영역으로 단조소재를 이송하도록 된 단조소재 윤활피막용 디핑장치에 있어서; 상기한 탕세조와 윤활조는 서로 단조소재의 진행방향으로 밀착되게 위치되며, 상기 탕세조와 윤활조에는 상부가 개방되어 단조소재가 유입되어 수용됨과 아울러 액이 자유로이 통하도록 된 다수의 관통공을 가지고 단조소재의 이송이 진행되는 방향으로 하향경사진 바닥면을 가지는 수용버켓이 마련되고, 상기 수용버켓은 상기 탕세조 및 윤활조 상에서 상하로 승강시키도록 된 승강수단에 의해 승하강되도록 된 것을 특징으로 한다.
Dipping apparatus for forging material lubricating film of the present invention for achieving the object of the present invention as described above is provided in the gas, the hot water bath is provided in the gas and the liquid bath is accommodated, and applied to the surface of the forging material A forging material lubricating film dipping device having a drying zone in which a lubricating tank for receiving lubricating liquid is received and a drying means for drying the lubricating liquid applied to the forging material and transferring the forging material to the hot water bath and the lubricating tank and a drying area. To; The hot water bath and the lubrication tank are located in close contact with each other in the advancing direction of the forging material. An accommodation bucket having a bottom inclined downward in a direction in which the transfer of the forged material proceeds is provided, and the accommodation bucket is moved up and down by lifting means configured to lift up and down on the hot water bath and the lubrication tank. .

그리고 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상기한 탕세조와 윤활조는 각각 서로 연하여 구비된 2개 1조로 이루어진 수용조들로 이루어진 것을 특징으로 한다.
And the present invention for achieving the object of the present invention is characterized in that the hot water bath and the lubrication tank is composed of two tanks each consisting of one pair connected to each other.

또한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상기 탕세조와 윤활조의 상부에는 에어가 분사되어 윤활액 및 탕세액을 건조시키도록 된 에어분사수단이 구비된 것을 특징으로 한다.
In addition, the present invention for achieving the object of the present invention is characterized in that the upper portion of the hot water bath and the lubrication tank is provided with air injection means to dry the lubricating liquid and hot water liquid.

그리고 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상기한 승강수단은 상기 수용버켓의 상단이 고정된 실린더로드를 가지는 승강실린더로 이루어진 것을 특징으로 한다.
And the present invention for achieving the object of the present invention is characterized in that the lifting means comprises a lifting cylinder having a cylinder rod fixed to the upper end of the receiving bucket.

또한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상기한 탕세조에 근접하여 구비되며 이송모터와, 이송모터의 회전력을 인가받아 로더에 의해 공급되는 단조소재를 탕세조의 상부를 통해 자유낙하시키도록 이송시키는 이송벨트로 이루어진 이송수단을 더욱 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
In addition, the present invention for achieving the object of the present invention is provided in close proximity to the hot water bath and the transfer motor and the forging material supplied by the loader by the rotational force of the transfer motor to freely drop through the top of the hot water bath. Characterized in that it further comprises a conveying means made of a conveying belt for conveying.

그리고 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상기한 건조수단은 상기 윤활조에서 단조소재가 토출되는 방향에는 토출모터와 상기 토출모터의 동력을 전달받아 단조소재를 이송시키도록 된 토출벨트로 이루어진 토출수단의 상부에 마련되며 에어를 공급하는 건조송풍기로 이루어진 것을 특징으로 한다.
And the present invention for achieving the object of the present invention, the drying means is discharged consisting of a discharge belt to transfer the forging material by receiving the power of the discharge motor and the discharge motor in the direction in which the forging material is discharged from the lubrication tank It is provided on the upper portion of the means, characterized in that consisting of a dry blower for supplying air.

또한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상기한 탕세조 및 윤활조는 중탕탱크의 내부에 위치되어 중탕가열되도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention for achieving the object of the present invention is characterized in that the hot water bath and the lubrication tank is located in the inside of the bath tank to be heated.

상기한 중탱탱크에는 내부에 물을 공급하도록 된 공급관과, 배출하도록 된 배출관을 가지며, 내부에 수용된 물의 온도를 측정하도록 된 온도센서와, 상기 온도센서를 통해 측정된 온도데이터를 기반으로 물의 온도를 설정된 온도로 유지하기 위한 히팅수단이 구비된 것을 특징으로 한다.The heavy tank has a supply pipe to supply water therein, a discharge pipe to discharge water, a temperature sensor configured to measure the temperature of the water contained therein, and a temperature of the water based on the temperature data measured by the temperature sensor. It characterized in that the heating means for maintaining at a set temperature.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 단조소재 윤활피막용 디핑장치는 일체의 기체에 단조소재를 투입하는 이송수단 및 이송과 동시에 탕세조와 윤활조로 이송 투입되며, 단조소재의 표면에 침착된 윤활제를 건조하는 건조수단이 구성되어 있어, 단조소재를 이송시키는 라인선상에서 탕세, 윤활피막침착 및 건조가 인라인상에서 일괄처리 됨에 따라 단시간에 다량의 단조소재를 윤활피막형성하여 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론, 점유 공간 및 단조소재의 공급 및 토출이 이송라인선상에 마련됨에 따라 타 공정을 수행하는 장치와의 연결성을 확보함으로써 단조설비의 효율화를 기대할 수 있다.The forging material lubricating film dipping apparatus of the present invention made as described above is fed to the hot water bath and the lubricating tank at the same time as the conveying means and the conveying means for injecting the forged material into a single gas, drying the lubricant deposited on the surface of the forging material As drying means is constructed, hot water, lubricating film deposition, and drying are collectively processed inline on the line for transporting forging material, so that a large amount of forging material can be lubricated in a short time to improve productivity, As the supply and discharge of the space and forging material are provided on the transport line, it is possible to expect the efficiency of the forging facility by securing the connection with the apparatus that performs other processes.

도 1은 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 단조소재 윤활피막용 디핑장치를 보인 개략 정 단면 예시도.
도 2는 도 1에서 도시된 본 실시예의 단조소재 윤활피막용 디핑장치를 보인 개략 평 단면 예시도.
도 3은 도 1에서 도시된 본 실시예의 단조소재 윤활피막용 디핑장치를 보인 개략 측 단면 예시도.
도 4 내지 도 6은 도 1에서 도시된 본 실시예의 단조소재 윤활피막용 디핑장치의 사용상태를 보인 개략 단면 예시도.1 is a schematic front cross-sectional view showing a dipping apparatus for a forging material lubricating film according to an embodiment according to the present invention.
Figure 2 is a schematic planar cross-sectional view showing a dipping apparatus for a forging lubricating film of the present embodiment shown in FIG.
Figure 3 is a schematic side cross-sectional view showing a dipping apparatus for a forging lubricating film of the present embodiment shown in FIG.
4 to 6 is a schematic cross-sectional view showing a state of use of the dipping apparatus for forging material lubricating film of the present embodiment shown in FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 의한 단조소재 윤활피막용 디핑장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, referring to the accompanying drawings, a detailed description will be given of a dipping apparatus for a forging material lubricating film according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 단조소재 윤활피막용 디핑장치를 보인 도면으로, 본 실시예의 단조소재 윤활피막용 디핑장치는 기체(1)와, 상기 기체(1)에 마련되며 탕세액이 수용되는 탕세조(2)와, 상기 기체에 마련되며 단조소재(M)의 표면에 도포되는 윤활액이 수용되는 윤활조(3)와, 단조소재에 도포된 윤활액을 건조시키도록 된 건조수단이 위치된 건조영역을 가지며 상기 탕세조(2)와 윤활조(3) 및 건조영역으로 단조소재(M)를 순차적으로 이송하도록 되어 있다.1 to 6 is a view showing a forging material lubricating film dipping apparatus according to an embodiment according to the present invention, the forging material lubricating film dipping apparatus of the present embodiment is the base (1), the base (1) It is provided to dry the hot water bath (2) is provided and accommodates the hot-water solution, the lubrication tank (3) provided in the gas and applied to the surface of the forging material (M), and the lubricant applied to the forging material The drying means has a drying area in which the forging material M is sequentially transferred to the hot water bath 2, the lubrication tank 3, and the drying area.

즉 온간단조를 포함하는 단조공정에 있어 단조소재(M)를 탕세조(2)와 윤활조(3)를 통과하는 중에 표면을 세척(탕세)한 후 세척된 단조소재(M)의 표면에 윤활제를 침적 도포한 후 건조수단이 구비된 건조영역에서 건조하여 윤활피막을 형성한다.
That is, in the forging process including warm forging, the surface of the forged material (M) washed after washing (hot) the surface while passing the forging material (M) to the hot water bath (2) and the lubrication tank (3). After immersion coating is applied to dry in a drying area equipped with a drying means to form a lubricating film.

그리고 상기와 같은 본 실시예의 윤활피막 디핑장치에서 상기한 탕세조(2)와 윤활조(3)는 단조소재(M)의 진행방향으로 밀착되게 위치된다.In the lubricating film dipping apparatus of the present embodiment as described above, the hot water bath 2 and the lubrication tank 3 are located in close contact with the advancing direction of the forging material M.

즉 탕세조(2)와 윤활조(3)가 서로 밀착되게 붙어 있어 단조소재(M)의 이송거리가 짧아진다.
That is, the hot water bath 2 and the lubrication tank 3 are closely attached to each other, so that the transfer distance of the forging material M is shortened.

또한 상기 탕세조(2)와 윤활조(3)에는 상부가 개방되어 단조소재(M)가 유입되어 수용됨과 아울러 나머지 윤활액이 빠르게 통하도록 된 다수의 관통공을 가지고 단조소재(M)의 이송이 진행되는 방향으로 하향경사진 바닥면을 가지는 수용버켓(4)이 마련된다.In addition, the hot water bath (2) and the lubrication tank (3) is open at the top, the forging material (M) is introduced and accommodated, and the transfer of the forging material (M) has a plurality of through-holes through which the remaining lubricating fluid passes quickly. A receiving bucket 4 having a bottom surface inclined downward in a direction to be provided is provided.

따라서 상기 수용버켓(4)의 내부로 탕세액과 윤활액이 관통공을 통해 자유로이 유통되어 수용버켓(4)의 내부에 수용된 단조소재(M)를 탕세하거나 윤활액이 도포된다.Therefore, the hot water liquid and the lubricating liquid are freely distributed through the through-holes into the inside of the receiving bucket 4 to wash the forged material M accommodated in the inside of the receiving bucket 4 or the lubricant is applied.

즉 수용버켓(4)의 상부로부터 자유 낙하되어 수용되는 단조소재(M)를 탕세 및 윤활액 도포하게 된다.
In other words, the forging material (M) that is freely dropped from the upper portion of the receiving bucket (4) is heated and coated with lubricating liquid.

그리고 상기 수용버켓(4)은 상기 탕세조(2) 및 윤활조(3) 상에서 상하로 승강시키도록 된 승강수단에 의해 승하강된다.And the receiving bucket (4) is raised and lowered by the lifting means for raising and lowering on the hot water bath (2) and the lubrication tank (3).

즉 승강수단에 의해 수용버켓(4)이 탕세조(2) 및 윤활조(3)에서 승강함에 따라 단조소재(M)가 탕세조(2) 및 윤활조(3)에서 탕세 및 윤활액 도포가 완료된 후, 탕세조(2)와 윤활조(3)의 외부로 건져진 후 곧 바로 하향경사진 바닥면을 타고 측면 하방으로 자유 낙하된다.That is, as the receiving bucket 4 is lifted from the hot water bath 2 and the lubrication tank 3 by the lifting means, after the forging material M is finished in the hot water bath 2 and the lubrication tank 3, the hot water and lubricating liquid are applied. Immediately after being discharged to the outside of the hot water bath 2 and the lubrication tank 3, the free fall down the side surface in the downwardly inclined bottom surface.

이와 같이 자유 낙하된 단조소재(M)는 타측에 밀착 위치된 탕세조(2) 또는 윤활조(3)의 상부로 낙하되어 타측 탕세조(2) 및 윤활조(3)에 마련된 수용버켓(4)의 내부로 수용된다.The free-fall forging material (M) dropped in this way is dropped into the upper portion of the hot water bath (2) or the lubrication tank (3) located in close contact with the other side of the receiving bucket (4) provided in the other hot water bath (2) and lubrication tank (3). Housed inside.

즉 단조소재(M)가 그 이송측 방향에 말착 위치된 타 탕세조(2) 또는 윤활조(3)로 이송된다.
In other words, the forging material M is conveyed to the other bath washing tank 2 or the lubrication tank 3 which is placed on the conveying side.

또한 본 실시예의 단조소재 윤활피막용 디핑장치에서 상기한 탕세조(2)와 윤활조(3)는 각각 서로 밀착하여 근접되게 구비된 2개 1조로 이루어진 수용조들로 이루어진다.In addition, in the dipping apparatus for forging material lubricating film of the present embodiment, the hot water bath 2 and the lubrication tank 3 are each made of two tanks provided in close contact with each other.

따라서 탕세 및 윤활액 도포가 2번 연속 반복되어 이루어지기 때문에 작업품질이 높아져 제품의 품질에 대한 신뢰성을 확보할 수 있다.
Therefore, hot water and lubricating liquid application is repeated twice in a row, thereby increasing the work quality and ensuring the reliability of the product quality.

그리고 상기 탕세조(2)와 윤활조(3)의 상부에는 에어가 분사되어 윤활액 및 탕세액을 건조시키도록 된 에어분사수단이 구비된다.And the upper part of the hot water tank 2 and the lubrication tank 3 is provided with the air injection means which injects air and dries the lubricating liquid and hot water liquid.

따라서 승강수단에 의해 수용버켓(4)이 탕세조(2)와 윤활조(3)에서 상부로 꺼내져 타 측 수용조들로 이송될 때 에어분사수단에서 분사되는 에어로 인하여 건조된다.Therefore, when the receiving bucket 4 is lifted up from the hot water bath 2 and the lubricating tank 3 by the lifting means and transported to the other receiving tanks, it is dried due to the air injected from the air injection means.

즉 탕세조(2)에서 탕세된 단조소재(M)에서는 탕세액이 건조되어 윤활조(3)로 탕세액이 유입되어 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 윤활조(3)에서 윤활액이 도포된 단조소재(M)를 건조하여 윤활제를 건조시킴에 따라 건조영역에서 윤활제가 단조소재(M)에서 분리되어 건조영역을 오염시키는 것을 방지하게 된다.
That is, in the forging material (M), which is hot-washed in the hot water tank (2), it is possible to prevent the hot-water liquid from drying and the contamination of the hot-water liquid flows into the lubrication tank (3). As M) is dried to dry the lubricant, the lubricant is prevented from being separated from the forging material M in the drying zone and contaminating the drying zone.

상기에서 에어분사수단에 의해 분사되는 에어는 고온의 열풍으로 이루어지는 것이 바람직하며, 열풍을 송풍하도록 된 송풍기(5)와 상기 송풍기(5)의 에어 토출구에 관접되어 에어를 공급받으며, 하부에 다수의 통공이 형성되어 유입된 에어를 통공을 통해 외부로 분사하도록 된 분사관(6)으로 이루어지는 것이 가장 바람직하다.
The air injected by the air injection means is preferably made of a high temperature hot air, the air blower 5 and the air discharge port of the blower 5 to blow the hot air is supplied to receive air, a plurality of lower Most preferably, the through hole is formed of an injection pipe 6 configured to spray the introduced air to the outside through the through hole.

또한 상기한 승강수단은 상기 수용버켓(4)을 탕세조(2) 및 윤활조(3)에서 수직상 승강시키도록 된 것으로, 바람직하게는 수용버켓(4)의 상단이 고정된 실린더로드를 가지는 실린더(7)로 이루어지는 것이 가장 바람직하다.
In addition, the above-mentioned lifting means is to be to the vertical onto the lifting of the receiving buckets (4) in the bath Sejo 2 and yunhwaljo (3), preferably the upper end of the receiving buckets (4) having a DE in a fixed cylinder Most preferably, it consists of the cylinder 7.

그리고 본 실시예의 윤활피막용 디핑장치에서 상기한 탕세조(2)에 근접하여 구비되며 이송모터(8)와, 모터의 회전력을 인가받아 회전하며 미도시된 로더에 의해 공급되는 단조소재(M)를 탕세조(2)의 상부를 통해 자유 낙하시키도록 이송시키는 이송벨트(9)로 이루어진 이송수단을 구비한다. In the lubricating film dipping apparatus of the present embodiment, the forging material (M) is provided in close proximity to the hot water bath (2) and is supplied by a loader not shown and rotated by the rotational force of the transfer motor (8) and the motor. It has a conveying means consisting of a conveying belt (9) for conveying so as to freely fall through the upper portion of the bath tub (2).

즉 단조소재(M)를 공급하도록 된 통상의 구조를 가지는 로더에 의해 공급되는 단조소재(M)를 탕세조(2)로 이송하여 자유 낙하시켜 탕세조(2)에 공급한다.In other words, the forging material M, which is supplied by the loader having a normal structure for supplying the forging material M, is transferred to the bath tub 2 and freely dropped to be supplied to the bath tub 2.

이때 상기 이송벨트(9)와 탕세조(2)의 사이에는 단조소재(M)가 자유 낙하될 때 탕세조(2)로 유도하도록 된 유도판(10)이 구비되는 것이 바람직하다.
At this time, between the conveying belt (9) and hot water bath (2) is preferably provided with a guide plate 10 to guide the hot water tank (2) when the forging material (M) is free fall.

또한 상기한 윤활조(3)에서 단조소재(M)가 토출되는 방향에는 토출모터(11)와 상기 토출모터(11)의 동력을 전달받아 단조소재(M)를 이송시키도록 된 토출벨트(12)로 이루어진 토출수단이 마련된다.In addition, the discharge belt 12 to transfer the forging material (M) by receiving the power of the discharge motor 11 and the discharge motor 11 in the direction in which the forging material (M) is discharged from the lubrication tank (3). Discharge means consisting of is provided.

즉 윤활조(3)에 액침되면서 표면에 윤활액이 도포된 단조소재(M)를 윤활조(3)에서 건져내어 토출벨트(12)상에 위치시킨 후 이송시키게 된다.
That is, the forging material M, which is immersed in the lubrication tank 3 and coated with lubricating liquid on the surface thereof, is removed from the lubrication tank 3 and positioned on the discharge belt 12 and then transferred.

그리고 상기 토출수단의 토출벨트(12)의 상부에는 상기한 건조수단이 위치되며, 상기 건조수단은 에어를 토출벨트(12)상으로 송풍하도록 된 건조송풍기(13)로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the drying means is located above the discharge belt 12 of the discharge means, and the drying means is preferably made of a dry blower 13 to blow air onto the discharge belt 12.

상기 건조송풍기(13)에서 송풍되는 에어는 열풍으로 이루어지는 것이 바람직하며 단조소재(M)의 표면에 도포된 윤활액을 건조하여 윤활피막을 형성시키다.The air blown by the dry blower 13 is preferably made of hot air to form a lubricating film by drying the lubricating liquid applied to the surface of the forging material (M).

즉 본 실시예의 윤활피막 형성장치에서 건조영역은 토출수단의 토출벨트(12)상에서 열풍이 송풍되는 송풍영역과 동일하게 구성된다.
That is, in the lubricating film forming apparatus of this embodiment, the drying area is configured in the same manner as the blowing area in which hot air is blown on the discharge belt 12 of the discharge means.

또한 본 실시예의 윤활피막용 디핑에서 상기한 탕세조 및 윤활조는 중탕탱크의 내부에 위치되어 중탕가열되도록 된다.In addition, in the dipping for lubricating film of the present embodiment, the hot water bath and the lubrication tank are located inside the bath tank to be heated in the bath.

따라서 단조소재의 윤활피막 형성효율이 증대된다.Therefore, the lubricating film forming efficiency of the forged material is increased.

그리고 상기한 중탱탱크에는 내부에 물을 공급하도록 된 공급관과, 배출하도록 된 배출관을 가지며, 내부에 수용된 물의 온도를 측정하도록 된 온도센서와, 상기 온도센서를 통해 측정된 온도데이터를 기반으로 물의 온도를 설정된 온도로 유지하기 위한 히팅수단이 구비되어 항상 일정온도를 유지하여 탕세액 및 윤활액을 중탕할 수 있도록 되어 있다.
The heavy tank has a supply pipe configured to supply water therein, a discharge pipe configured to discharge water, and a temperature sensor configured to measure the temperature of the water contained therein, and based on the temperature data measured by the temperature sensor. Heating means for maintaining the temperature at a set temperature is provided to maintain a constant temperature at all times so that the hot water and lubricating liquid can be bathed.

그리고 상기한 기체(1)의 저면에는 이동바퀴(16)가 구비되어 필요한 공간에 선택적으로 이동시켜 위치시킴에 따라 타 공정과의 연결성을 극대화시키게 된다.
And the bottom surface of the base (1) is provided with a moving wheel (16) to selectively move to the required space to maximize the connectivity with other processes.

또한 상기한 토출모터(11)와 이송모터(8)는 스텝모터로 이루어져 토출벨트(12) 및 이송벨트(9)가 일정시간을 주기로 하여 회전함에 따라 설정된 주기로 단조소재(M)를 이송하도록 되는 것이 바람직하다.In addition, the discharge motor 11 and the transfer motor 8 is composed of a step motor to transfer the forging material (M) at a set cycle as the discharge belt 12 and the transfer belt (9) rotates for a predetermined time period It is preferable.

상기에서 이송벨트(8) 및 토출벨트(9)의 이송주기는 상기 수용버켓(4)의 1회 승하강시간과 액침시간의 합으로 이루어지는 것이 바람직하다.
The conveying cycle of the conveying belt (8) and the discharge belt (9) is preferably made of the sum of one lifting time and the liquid immersion time of the receiving bucket (4).

상기와 같이 이루어진 본 실시예에 의한 단조소재 윤활피막용 디핑장치의 작용 및 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
Referring to the operation and effects of the forging material lubricating film dipping apparatus according to the present embodiment made as described above in detail.

도 4 내지도 6은 본 실시예의 단조소재 윤활피막용 디핑장치의 사용상태를 보인 도면으로서, 본 실시예의 윤활피막 형성장치를 사용하여 단조소재(M)의 표면에 윤활피막을 형성하고자 할 때, 먼저 미 도시된 로더를 통해 단조소재(M)가 상기 이송수단의 이송벨트(9)상으로 낙하되어 위치되면, 이송모터(8)가 구동되어 단조소재(M)를 탕세조(2)로 이송함과 아울러 토출하여 자유 낙하시키게 된다.
4 to 6 is a view showing a state of use of the forging material lubricating film dipping apparatus of the present embodiment, when using the lubricating film forming apparatus of the present embodiment to form a lubricating film on the surface of the forging material (M), First, when the forging material (M) is dropped and positioned on the conveying belt (9) of the conveying means through a loader not shown, the feed motor (8) is driven to transfer the forging material (M) to the hot water tank (2). In addition, it is discharged and free fall.

이와 같이 이송벨트(9)상에서 자유 낙하된 단조소재(M)는 유도판(10)을 따라 낙하하여 탕세조(2)에 위치된 수용버켓(4)의 상부를 통해 수용버켓(4)의 내부로 수용된다.As described above, the forging material M freely falling on the conveying belt 9 falls along the guide plate 10 and is disposed inside the receiving bucket 4 through an upper portion of the receiving bucket 4 located in the bath 20. Is accepted.

따라서 단조소재(M)는 수용버켓(4)에 수용되어 설정된 시간 동안 탕세액에 액침되어 1차 탕세된다.
Therefore, the forging material (M) is accommodated in the receiving bucket (4) is immersed in the washing liquid for a set time is first washed.

그리고 상기와 같이 1차 탕세된 단조소재(M)는 설정된 시간이 경과 된 후 승강수단을 구성하는 실린더(7)의 구동에 따라 탕세조(2)에서 상승되어 탕세조(2)에서 이탈된다.As described above, the first hot water forged material M is lifted from the hot tub 2 according to the driving of the cylinder 7 constituting the lifting means after the set time has elapsed, and is separated from the hot tub 2.

이때 수용버켓(4)의 바닥면은 타 탕세조(2)측 방향으로 하향 경사져 있어. 경사진 바닥면에 따라 탕세조(2)의 벽면에 밀착되는 상태로 상승된다.
At this time, the bottom surface of the receiving bucket 4 is inclined downward toward the bath washing tank 2 side. Along with the inclined bottom surface is raised in close contact with the wall surface of the bath tub (2).

따라서 실린더(7)의 구동으로 수용버켓(4)의 최하단이 탕세조(2)의 상단에 도달되는 중에 단조소재(M)들이 탕세조(2)의 벽면을 넘어 타 탕세조(2)로 자유 낙하되어 타 탕세조(2)의 수용버켓(4)의 내부로 수용된다.Therefore, while the lower end of the receiving bucket 4 reaches the upper end of the bath 20 by the driving of the cylinder 7, the forging materials M are free to the bath tank 2 beyond the wall surface of the bath 20. It is dropped and accommodated inside the receiving bucket 4 of the bath.

그리고 수용버켓(4)의 최하단이 탕세조(2)의 상단에 도달되면 수용버켓(4)에 수용된 모든 단조소재(M)들이 타 탕세조(2)로 자유 낙하되어 타 수용버켓(4)으로 수용되고 관통공을 통해 유입된 탕세액에 액침되어 설정된 시간 동안 2차 탕세된다.
And when the lower end of the receiving bucket (4) reaches the top of the bath tub (2), all the forging material (M) accommodated in the accommodation bucket (4) is freely dropped to the other bath tub (2) to the other receiving bucket (4) It is received and immersed in the washing liquid flowing through the through-hole, and the second washing liquid for a predetermined time.

이와 같이 단조소재들이 2차 탕세되는 동안 1차 탕세하는 탕세조(2)의 수용버켓(4)은 실린더(7)의 역구동에 의해 하강하여 탕세조(2)의 내부에 위치된다.As described above, the receiving bucket 4 of the hot water bath 2, which is the primary hot water while the forging materials are second hot water, is lowered by the reverse driving of the cylinder 7 and is located inside the hot water bath 2.

즉 수용버켓(4)이 하강하여 탕세조(2)의 내부로 안착되는 시간동안 2차 탕세되고, 수용버켓(4)의 하강이 완료된 직 후 상기 이송모터(8)가 재구동되어 이송벨트(9)에 의해 이송되는 또 다른 단조소재(M)들이 낙하되어 탕세영역으로 이송된 후 수용버켓(4)에 수용되고 1차 탕세된다.
That is, the second bucket is rinsed during the time that the receiving bucket 4 is lowered and settles inside the tank 20, and immediately after the lowering of the receiving bucket 4 is completed, the transfer motor 8 is re-driven to transfer the belt ( Another forged material (M) to be transported by 9) is dropped and transported to the hot water washing area is received in the receiving bucket (4) and the first hot water.

상기와 같이 이송벨트(9)상에서 수용버켓(4)으로 단조소재(M)들이 이송된 후 1차 탕세되는 동안 타 측의 탕세조(2)에서 2차 탕세된 단조소재(M)들은 실린더(7)의 구동에 따른 수용버켓(4)의 상승에 의해 상술된 바와 같이 타 측에 위치된 윤활조(3)로 자유 낙하되어 윤활조(3)에 위치된 수용버켓(4)으로 수용된 후 1차 윤활액 도포가 이루어진다.As described above, the forged material M, which has been secondaryly squeezed in the hot water bath 2 on the other side while the forged material M is transferred to the receiving bucket 4 on the transfer belt 9, is a cylinder ( 7) The primary lubricating liquid after free fall into the lubrication tank 3 located on the other side and received by the receiving bucket 4 located in the lubrication tank 3 by the raising of the receiving bucket 4 according to the driving of 7). Application is made.

즉 1차 윤활액 도포와 1차탕세 공정이 동시에 이루어진다.
That is, the primary lubricating liquid application and the primary hot water washing process are performed at the same time.

또한 상술된 단계를 순차적으로 적용하여 1차윤활액 도포가 완료된 단조소재(M)를 측부에 위치된 타 윤활조(3)의 수용버켓(4)으로 이송하여 2차 윤활액 도포가 이루어지게 된다.In addition, by applying the steps described above in order to transfer the forging material (M) of the first lubricating solution is completed to the receiving bucket 4 of the other lubrication tank (3) located on the side to apply the second lubricant.

그리고 2차 윤활액 도포가 완료된 단조소재(M)들은 실린더(7)의 구동에 따른 상승으로 토출수단의 토출벨트(12)로 유도판(10)에 의해 유도되어 토출된다.And the forging material (M) is the secondary lubricating liquid is completed is guided by the guide plate 10 to the discharge belt 12 of the discharge means is discharged by the rise of the driving of the cylinder (7).

이와 같이 토출벨트(12)로 이송된 단조소재(M)들은 건조송풍기(13)에 의해 송풍되는 열풍에 의해 표면에 침적된 윤활액이 건조되어 윤활피막이 형성된 후 배출된다.
As described above, the forging materials M transferred to the discharge belt 12 are discharged after the lubricating liquid deposited on the surface is dried by hot air blown by the dry blower 13 to form a lubricating film.

이때 상기에서 상술된 바와 같이 1차 탕세와 1차 윤활액 도포가 동시에 이루어지고 2차 탕세와 2차 윤활액 도포가 동시에 이루어지며 1차탕세와 탕세조(2)로의 투입이 동시에 이루어짐과 아울러 2차 윤활액 도포가 이루어진 단조소재(M)들의 건조송풍기(13)에 의해 건조가 동시에 이루어진다.At this time, as described above, the first hot water and the first lubricant is applied at the same time, the second hot water and the second lubricant is applied at the same time, the first hot water and the bath into the bath (2) at the same time and the second lubricant The drying is performed at the same time by the drying blower 13 of the forging material (M) made the coating.

즉 각각의 순차적인 단계들이 교호로 반복되어 이루어지기 때문에 작업의 연속성이 구현되고, 이로 인하여 단시간에 다량의 단조소재(M)들을 처리할 수 있어 생산성이 증대된다.
That is, since each sequential step is repeated alternately, the continuity of the work is realized, and thus productivity can be increased by processing a large amount of forged material (M) in a short time.

또한 탕세영역과 윤활영역에서 단조소재(M)들의 이송시(수용버켓의 상승시)에 에어분사수단에 의해 분사되는 에어에 따라 단조소재의 표면에 과도하게 침적된 탕세액 및 윤활액을 1차 건조하여 털어버림에 따라 탕세액이 윤활조(3)로 유입되거나, 윤활액이 건조영역으로 누출되어 오염되는 것이 방지된다.
In addition, in the hot water and lubrication areas, the hot water and lubricating liquid that is excessively deposited on the surface of the forging material is first dried according to the air injected by the air spraying means during the transfer of the forging materials (M). As a result of the brushing off, the washing liquid is prevented from flowing into the lubrication tank 3 or leaking of the lubricating liquid into the drying area.

상술한 바와 같이 본 발명의 단조소재 윤활피막용 디핑장치는 단조소재들을 수용하여 액침하도록 된 수용버켓의 승하강에 따라 타 작업단계로 이송시킴과 아울러 건조함에 의해 작업시간이 단축됨은 물론 생산성이 증대되고 특히 타 단조공정과의 연결성이 좋아 설비설계 시 효율성이 높아지도록 된 것을 기술적 구성의 특징으로 한다.As described above, the forging material lubricating film dipping apparatus according to the present invention is transported to another working step according to the lifting and lowering of the receiving bucket to receive and immerse the forging materials, and the drying time is shortened as well as productivity is increased. In particular, it is characterized by the technical configuration that the efficiency is high in the design of the facility because of its good connection with other forging processes.

1 : 기체, 2 : 탕세조,
3 : 윤활조, 4 : 수용버켓,
5 : 송풍기, 6 : 분사관,
7 : 실린더, 8 : 이송모터,
9 : 이송벨트, 10 : 유도판,
11 : 토출모터, 12 : 토출벨트,
13 : 건조송풍기, 14 : 공급관,
15 : 배출관, 16 : 이송바퀴.1: gas, 2: bath washing bath,
3: lubricating tank, 4: bucket
5: blower, 6: injection pipe,
7: cylinder, 8: feed motor,
9: conveying belt, 10: guide plate,
11: discharge motor, 12: discharge belt,
13: dry blower, 14: supply pipe,
15: discharge pipe, 16: transfer wheel.

Claims (8)

기체와, 상기 기체에 마련되며 탕세액이 수용되는 탕세조와, 상기 기체에 마련되며 단조소재의 표면에 도포되는 윤활액이 수용되는 윤활조와, 단조소재에 도포 된 윤활액을 건조시키도록 된 건조수단이 위치된 건조영역을 가지며 상기 탕세조와 윤활조 및 건조영역으로 단조소재를 이송하도록 된 단조소재 윤활피막용 디핑장치에 있어서;
상기한 탕세조와 윤활조는 서로 단조소재의 진행방향으로 밀착되게 위치되고, 그 상부에는 에어가 분사되어 윤활액 및 탕세액을 건조시키도록 된 에어분사수단이 구비되며,
상기 탕세조와 윤활조에는 상부가 개방되어 단조소재가 유입되어 수용됨과 아울러 액이 자유로이 통하도록 된 다수의 관통공을 가지고 단조소재의 이송이 진행되는 방향으로 하향경사진 바닥면을 가지는 수용버켓이 마련되고,
상기 수용버켓은 상기 탕세조 및 윤활조 상에서 상하로 승강시키도록 된 승강수단에 의해 승하강되도록 된 것을 특징으로 하는 단조소재 윤활피막용 디핑장치.
A bath, a bath provided in the gas and containing a liquid bath, a lubrication bath provided in the gas and applied to the surface of the forged material, and a drying means configured to dry the lubricant applied to the forged material. A dipping apparatus for forging material lubricating film having a drying zone positioned thereon, the forging material being transferred to the hot water bath, the lubrication tank and the drying zone;
The hot water bath and the lubrication tank are located in close contact with each other in the advancing direction of the forging material, and an air spraying means is provided on the upper portion of the air jet to dry the lubricating liquid and the hot water liquid,
The hot water tank and the lubrication tank are open at the top to accommodate the inflow of the forging material and have a plurality of through holes through which the liquid is freely passed. The receiving bucket has a bottom surface inclined downward in the direction of the transfer of the forging material. Being prepared,
The receiving bucket is a dipping apparatus for forging material lubricating film, characterized in that the lifting and lowering by the lifting means to move up and down on the bath and lubrication tank.
제 1항에 있어서;
상기한 탕세조와 윤활조는 각각 서로 연하여 구비된 2개 1조로 이루어진 수용조들로 이루어진 것을 특징으로 하는 단조소재 윤활피막용 디핑장치.
The method of claim 1, further comprising:
The hot water bath and the lubrication tank are forging material lubricating film dipping apparatus, characterized in that consisting of a receiving tank consisting of two one set each connected to each other.
삭제delete 제 1항에 있어서;
상기한 승강수단은 상기 수용버켓의 상단이 고정된 실린더로드를 가지는 승강실린더로 이루어진 것을 특징으로 하는 단조소재 윤활피막용 디핑장치
The method of claim 1, further comprising:
The lifting means is a forging material lubricating film dipping apparatus, characterized in that the lifting cylinder having a cylinder rod fixed to the upper end of the receiving bucket
제 1항에 있어서;
상기한 탕세조에 근접하여 구비되며 이송모터와, 이송모터의 회전력을 인가받아 로더에 의해 공급되는 단조소재를 탕세조의 상부를 통해 자유낙하시키도록 이송시키는 이송벨트로 이루어진 이송수단을 더욱 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 단조소재 윤활피막용 디핑장치
The method of claim 1, further comprising:
It is provided in close proximity to the hot water tank, and further comprising a transfer motor and a conveying means for conveying the forged material supplied by the loader to freely drop through the upper portion of the hot water bath by receiving the rotational force of the feed motor; Dipping device for forging lubricating film, characterized in that
제 1항에 있어서;
상기한 건조수단은 상기 윤활조에서 단조소재가 토출되는 방향에는 토출모터와 상기 토출모터의 동력을 전달받아 단조소재를 이송시키도록 된 토출벨트로 이루어진 토출수단의 상부에 마련되며 에어를 공급하는 건조송풍기로 이루어진 것을 특징으로 하는 단조소재 윤활피막용 디핑장치
The method of claim 1, further comprising:
The drying means is provided in the upper part of the discharge means consisting of the discharge motor and the discharge belt to transfer the forging material by receiving the power of the discharge motor and the discharge motor in the direction in which the forging material is discharged from the lubrication tank and supplies a dry blower for supplying air Dipping device for forging lubricating film, characterized in that consisting of
제 1항에 있어서;
상기한 탕세조 및 윤활조는 중탕탱크의 내부에 위치되어 중탕가열되도록 된 것을 특징으로 하는 단조소재 윤활피막용 디핑장치
The method of claim 1, further comprising:
The hot water bath and the lubrication tank are forging material lubricating film dipping apparatus, characterized in that the hot water bath is located inside the water bath tank
제 7항에 있어서;
중탕탱크에는 내부에 물을 공급하도록 된 공급관과, 배출하도록 된 배출관을 가지며, 내부에 수용된 물의 온도를 측정하도록 된 온도센서와, 상기 온도센서를 통해 측정된 온도데이터를 기반으로 물의 온도를 설정된 온도로 유지하기 위한 히팅수단이 구비된 것을 특징으로 하는 단조소재 윤활피막용 디핑장치
The method of claim 7;
The water bath has a supply pipe for supplying water therein, a discharge pipe for discharging therein, a temperature sensor configured to measure the temperature of the water contained therein, and a temperature of the water based on the temperature data measured by the temperature sensor. Dipping apparatus for forging material lubricating film, characterized in that the heating means for maintaining the
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