KR20100116448A - 가동코어가 구비된 금형조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가동코어가 구비된 금형조립체에 관한 것이다. 본 발명은 밀판(25)에는 가동코어(50)가 설치되는데, 상기 가동코어(50)는 상기 밀판(25)과 함께 상기 고정측판(10)을 향해 이동되고, 그 일단에는 상기 제품(P)의 형상에 대응되는 성형부(52)가 구비되며, 타단은 상기 밀판(25)의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동가능하도록 상기 밀판(25)에 결합된다. 이때, 상기 가동코어(50)는 고정측판(10)을 향해 이동되는 과정에서 가이드핀(37)과 가이드캠(55)이 서로 간섭되어 상기 가동코어(50)는 상기 밀판(25)의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동되어 제품(P)으로부터 분리된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 가동코어(50)가 경사지게 이동되도록 설치할 필요가 없어지므로, 금형조립체의 좌우폭이 줄어들 수 있고, 부품 사이의 간섭이 줄어들어 금형조립체의 설계가 간단해지는 이점이 있다.

금형조립체, 가동코어, 언더컷

Description

가동코어가 구비된 금형조립체{Mold assembly having moving core}

본 고안은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제품의 언더컷을 성형하기 위한 가동코어가 이동가능하게 구비되는 금형조립체에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형을 위한 금형조립체는 고정측판과 가동측판이 상대이동하면서 제품을 성형하여 취출하는 것으로, 상기 고정측판과 가동측판에는 상기 제품의 형상에 대응되는 캐비티를 형성하는 메인코어가 각각 구비된다. 즉, 상기 메인코어에 의해 형성되는 캐비티에 용융된 상태의 수지가 주입되고, 상기 수지는 고온 고압에 의해 고화되어 제품으로 완성되는 것이다.

상기 고정측판과 가동측판은 각각 성형기의 고정측과 가동측에 설치되어, 상기 가동측판이 성형기의 가동측을 따라 이동하면서 수지의 주입 및 제품의 취출이 이루어진다.

한편, 상기 제품에 돌출되거나 또는 요입되는 부분이 형성되는 경우에는 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향만으로는 제품의 정확한 성형이 어려우므로, 슬라이드코어가 구비되기도 한다. 상기 슬라이드코어는 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동되면서 상기 제품의 언더컷을 성 형하게 된다.

하지만, 이러한 슬라이드코어를 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동시키기 위해서는 앵귤러핀과 같은 구조가 추가되고, 금형조립체의 내부 구조가 복잡해지는 문제점이 있다.

이를 해결하기 위해, 슬라이드코어를 생략하고, 제품을 취출하기 위한 밀판에 설치되어, 밀판에 의해 상승됨과 동시에 상기 고정측판과 가동측판의 상대이동방향에 대해 경사진 방향으로 이동되면서 제품의 언더컷으로부터 멀어지는 방향으로 이동되는 경사코어를 설치할 수도 있다.

그러나, 이와 같은 경사코어는 기울어지게 설치된 상태에서 경사지게 작동되므로, 금형조립체 내에서 좌우공간을 많이 차지하게 되고, 이에 따라 다른 부품과의 간섭을 피하기 위한 설계가 필요하여 금형조립체의 구조가 복잡해지는 문제점이 있다. 또한, 경사코어의 경우에는 기울어지게 설치되므로 상대적으로 길이가 길어져 내구성에도 문제가 발생되고, 다른 부품들의 설치각도와 달리 경사지게 설치되므로 금형조립체의 가공이 어려워지는 점도 있다.

특히, 제품에 언더컷이 두 개 이상 구비되는 경우에는 경사코어 역시 두 개 이상 구비되어야 하는데, 경사코어의 기울어진 방향의 이동경로로 인해 경사코어끼리 간섭이 발생되므로, 제품의 정확한 형상을 구현하기 어려워지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제품의 언더컷을 성형하기 위한 가동코어가 상승되는 과정에서 고정측판 및 가동측판의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동될 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 제품에 다수개의 언더컷이 형성되는 경우에, 이들 언더컷에 각각 대응되는 가동코어가 서로 간섭되지 않고 멀어지는 방향으로 자연스럽게 이동되도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측판 및 가동측판에 각각 설치되어 서로 상대이동하면서 제품을 성형하는 제1형판 및 제2형판을 포함하는 금형조립체에 있어서, 상기 가동측판에 상기 고정측판을 향해 이동가능하도록 설치되는 밀판과, 상기 밀판에 설치되어 상기 밀판과 함께 상기 고정측판을 향해 이동되고, 일단에는 상기 제품의 형상에 대응되는 성형부가 구비되며, 타단은 상기 밀판의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동가능하도록 상기 밀판에 결합되는 가동코어를 포함하고, 상기 제2형판에는 가이드핀이 구비되고 상기 가동코어의 내면에는 상기 가동코어의 길이방향을 따라 그 요입된 정도가 달라지는 가이드캠이 형성되어, 상기 가동코어가 고정측판을 향해 이동되는 과정에서 상기 가이드핀과 가이드캠이 서로 간섭되어 상기 가동코어는 상기 밀판의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동되어 제품으로부터 분리된다.

상기 밀판에는 이동축이 구비되고 상기 가동코어의 타단에는 상기 이동축이 삽입되는 관통홀이 형성되어 상기 가동코어는 상기 고정측판을 향해 이동됨과 동시에 상기 이동축을 따라 상기 밀판의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동가능하다.

상기 제2형판에는 가이드블록이 설치되고, 상기 가이드블록의 내부에 형성된 내부공간에는 상기 가이드핀이 구비된다.

상기 가동코어는 일단에 상기 밀판의 이동축이 삽입되는 관통홀이 형성되는 바형상의 몸체부와, 상기 가동몸체의 타단에 구비되고 상기 제품의 형상에 대응되는 성형캐비티가 형성되는 성형부를 포함하고, 상기 가이드핀을 향하는 상기 몸체부의 외면에는 상기 밀판에 결합되는 일단으로부터 상기 성형부를 향한 타단으로 갈수록 그 요입된 정도가 커지는 가이드캠이 형성된다.

상기 가동코어의 성형부 외면에는 경사면이 형성되고, 상기 성형부가 선택적으로 수납되는 상기 제2형판의 안착포켓 내면에는 상기 경사면에 대응되는 가이드면이 형성되어, 상기 가동코어가 상기 가동측판을 향해 이동되는 과정에서 상기 경사면은 상기 가이드면을 따라 안내되면서 상기 가동코어가 상기 밀판의 이동방향과 직교한 방향으로 이동된다.

상기 가이드핀은 원통형상으로 구비된다.

상기 가동코어는 쌍을 이루는 제1가동코어 및 제2가동코어로 구성되고, 상기 제1가동코어 및 제2가동코어의 서로 마주보는 면에는 가이드캠이 각각 형성되어, 상기 제1 및 제2가동코어가 상기 밀판을 따라 이동되는 과정에서 상기 가이드핀과 가이드캠이 서로 간섭되면 상기 제1 및 제2가동코어는 서로 멀어지는 방향으로 이동된다.

상기 제1가동코어 및 제2가동코어의 서로 마주보는 면에는 상기 제품의 형상에 대응되는 성형캐비티가 각각 형성된다.

상기 제2형판에는 성형블록이 설치되고, 상기 성형블록에는 일측이 개구된 안착포켓이 형성되어 상기 가동코어의 성형부가 선택적으로 안착된다.

본 발명에 의한 가동코어가 구비된 금형조립체에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

본 발명에서는 제품의 언더컷을 성형하는 가동코어가 밀판을 따라 이동됨과 동시에, 가이드핀에 의해 간섭되어 밀판의 이동방향과 직교한 방향으로 이동되면서 제품으로부터 자연스럽게 멀어지게 된다. 따라서, 가동코어가 제품의 언더컷형상으로부터 분리되는 과정에서 제품과 간섭되지 않으므로 제품의 취출이 용이하고, 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.

따라서, 본 발명에서는 가동코어가 경사지게 이동되도록 설치할 필요가 없어지므로, 금형조립체의 좌우폭이 줄어들 수 있고, 부품 사이의 간섭이 줄어들어 금형조립체의 설계가 간단해지는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에서는 두 개의 가동코어가 쌍을 이루어 설치되도라도, 두 가동코어는 가이드핀에 의해 각각 간섭되어 서로 멀어지는 방향으로 이동될 수 있어, 가동코어 사이의 간섭이 방지되는 효과도 있다.

또한, 본 발명에서는 두 가동코어를 각각 밀판의 이동방향과 직교한 방향으로 이동시키기 위한 구조를 별개로 둘 필요 없이, 하나의 가이드핀만으로 두 가동코어를 이동시킬 수 있게 되므로, 금형조립체의 전체 설계가 단순해지고 부품수가 상대적으로 줄어드는 효과도 기대할 수 있다.

이하 본 발명에 의한 가동코어가 구비된 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1에는 본 발명에 의한 가동코어가 구비된 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예를 구성하는 가동코어가 고정측판을 향해 이동된 상태의 모습이 단면도로 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(10)이 설치된다. 그리고, 상기 고정측판(10)에는 제1형판(15)이 설치된다. 이때, 도 1에는 도시되지 않았으나, 상기 고정측판(10)에는 스프루장치가 구비되어, 용융된 상태의 수지가 아래에서 설명될 가동코어(50,60)의 성형캐비티(52',62') 내부로 주입될 수 있다.

성형기의 가동측에는 가동측판(20)이 설치된다. 상기 가동측판(20)은 상기 고정측판(10)을 향해 선택적으로 이동되면서 제품(P)을 가공하거나 취출하는 역할을 하게 된다.

상기 고정측판(10)에는 스페이서블록(22)이 설치된다. 상기 스페이서블록(22)은 다수개가 구비되어, 그 사이에 이동공간(23)을 형성하게 되는데, 상기 이동공간(23)에는 밀판(25)이 설치된다. 상기 밀판(25)은 리프터(도시되지 않음)에 의해 상기 이동공간(23)을 따라 이동하면서 가동코어(50,60)를 작동시키는 역할을 한다.

도 1에서 보듯이, 상기 밀판(25)에는 이동축(27)이 구비된다. 상기 이동축(27)은 아래에서 설명될 가동코어(50,60)의 관통홀(57,67)을 통과한 상태로 상기 밀판(25)에 형성된 가동공간(26)을 가로 지르도록 구비된다. 이에 따라 가동코어(50,60)는 상기 이동축(27)을 따라 상기 밀판(25)의 이동방향에 대해 직교한 방향, 즉 도면을 기준으로 좌우측으로 이동될 수 있다. 이동축(27)의 정확한 형상은 도 3을 참조하면 더욱 명확하게 알 수 있다.

상기 스페이서블록(22)에는 받침판(30)이 설치된다. 그리고, 상기 받침판(30)에는 제2형판(40)이 설치되는데, 상기 받침판(30)은 상기 제2형판(40)과 일체로 볼 수도 있다.

상기 받침판(30)에는 가이드블록(35)이 설치된다. 상기 가이드블록(35)은 상기 이동공간(23)을 향하는 상기 받침판(30)의 일측에 설치되고, 그 내부에는 내부공간(36)이 상기 밀판(25)의 이동방향과 나란한 방향을 따라 관통되어 형성된다.

상기 가이드블록(35)의 내부공간(36)에는 가이드핀(37)이 설치된다. 상기 가 이드핀(37)은 상기 내부공간(36)을 가로 지르도록 설치되는데, 상기 이동축(27)의 설치방향과는 직교한 방향으로 설치된다. 상기 가이드핀(37)은 대략 원통형상으로, 아래에서 설명될 가동코어(50,60)의 가이드캠(55,65)과 간섭되어, 가동코어(50,60)를 밀판(25)의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동시키는 역할을 한다. 본 실시예에서 상기 가이드핀(37)은 후술할 제1가동코어(50) 및 제2가동코어(60)의 사이에 위치되도록 설치된다. 가이드핀(37)의 정확한 형상은 도 3에 잘 도시되어 있다.

상기 제2형판(40)에는 성형블록(45)이 설치된다. 상기 성형블록(45)은 상기 제2형판(40)과 일체로 볼 수도 있는데, 상기 성형블록(45)에는 안착포켓(46)이 개구되게 형성된다. 상기 안착포켓(46)에는 아래에서 설명될 가동코어(50,60)의 성형부(52,62)가 선택적으로 안착된다.

이때, 상기 안착포켓(46)의 내면에는 가이드면(47)이 경사지게 형성된다. 상기 가이드면(47)은 가동코어(50,60)의 성형부(52,62) 외면에 형성된 경사면(53,63)에 대응되는 것으로, 가동코어(50,60)의 성형부(52,62)를 안내하여 가동코어(50,60)가 상기 밀판(25)의 이동방향과 직교한 방향, 보다 정확하게는 가동코어(50,60)의 가이드캠(55,65)이 상기 가이드핀(37)과 접하는 방향으로 이동되도록 한다.

상기 밀판(25)에는 가동코어(50,60)가 설치된다. 상기 가동코어(50,60)는 상기 제품(P)을 성형함과 동시에, 상기 밀판(25)과 함께 이동되면서 완성된 제품(P)을 외부로 취출하는 역할을 한다. 본 실시예에서 상기 가동코어(50,60)는 서로 쌍을 이루는 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)로 구성되는바, 이하에서는 제1가동 코어(50)를 기준으로 설명하기로 한다.

상기 제1가동코어(50)는 상기 밀판(25)의 이동방향을 따라, 그 일단은 밀판(25)에 결합되고 타단은 상기 성형블록(45)의 안착포켓(46)에 선택적으로 안착되도록 설치된다.

상기 제1가동코어(50)의 골격은 바형상의 몸체부(51)가 형성한다. 상기 그리고, 상기 몸체부(51)의 일단에는 성형부(52)가 형성된다. 상기 성형부(52)는 제품(P)을 성형하기 위한 부분으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 그 외면에 형성된 성형캐비티(52') 내부에 수지가 주입됨으로써 제품(P)을 성형하게 되는 것이다.

상기 성형부(52)의 외면에는 경사면(53)이 형성된다. 상기 경사면(53)은 상기 안착포켓(46)의 가이드면(47)에 대응되는 것으로, 상기 제1가동코어(50)가 밀판(25)을 따라 가동측판(20) 방향으로 하강하는 과정에서, 상기 가이드면(47)에 안내되어 밀판(25)의 이동방향과 직교한 방향으로 이동될 수 있도록 한다.

상기 몸체부(51)의 외면에는 가이드캠(55)이 형성된다. 상기 가이드캠(55)은 상기 몸체부(51)의 외면이 요입되어 형성되는 것으로, 상기 몸체부(51)의 길이방향을 따라 그 요입된 정도가 달라지도록 형성된다. 상기 가이드캠(55)은 상기 가이드핀(37)과의 간섭에 의해 제1가동코어(50)를 상기 밀판(25)의 이동방향과 직교한 방향으로 이동시키는 역할을 한다.

보다 구체적으로는, 도 3에서 보듯이, 상기 가이드핀(37)이 상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)의 가이드캠(55) 중에서 그 요입된 정도가 큰 부분에 위치되는 경우에는 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)가 서로 밀착된 상태로 된다. 그리고, 도 4에서 보듯이, 상기 제1 및 제2가동코어(50,60)가 상승하면, 상기 가이드핀(37)이 상대적으로 이동하면서 상기 가이드캠(55,65) 중에서 요입된 정도가 작은 부분과 접하면서 상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)를 서로 멀어지는 방향으로 밀어주게 된다.

상기 제1가동코어(50)에는 관통홀(57)이 형성된다. 상기 관통홀(57)은 상기 밀판(25)에 구비된 이동축(27)이 삽입되는 부분으로, 상기 제1가동코어(50)는 상기 관통홀(57)에 이동축(27)이 삽입된 상태로 이동축(27)을 따라 도면을 기준으로 좌우방향으로 이동될 수 있다.

한편, 상기 제1가동코어(50)의 일측에는 제2가동코어(60)가 설치된다. 상기 제2가동코어(60)는 상기 제1가동코어(50)와 대칭되는 구조로 되어있고, 상기 제1가동코어(50)와 가까워지는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동된다. 즉, 상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)가 밀착되면 상기 제품(P)이 성형캐비티(52')에 의해 제조되고, 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)가 멀어지는 과정에서 제품(P)이 취출되는 것이다.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 가동코어가 구비된 금형조립체의 작동을 상세하게 설명하기로 한다.

도 3 및 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 가동코어 및 가동코어가 안착되는 안착블록 그리고 가동코어를 가이드하기 위한 가이드블록의 구성을 가동코어의 작동상태에 따라 보인 사시도가 도시되어 있다. 이하에서는 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)를 함께 가동코어(50,60)라 통칭하기로 한다.

먼저, 금형조립체를 구성하는 가동측판(20)은 고정측판(10) 방향으로 이동하여 제1형판(15)과 제2형판(40)이 밀착된 상태이다. 이때, 상기 가동측판(20)에 구비된 가동코어(50,60)의 성형부(52,62)는 상기 제2형판(40)의 안착포켓(46)에 삽입된 상태이고, 이 상태에서 상기 가동코어(50,60)의 성형부(52,62)에 형성된 성형캐비티(52')에 용융된 수직가 주입된다. 그리고, 소정의 시간이 지나면 상기 수지는 고화되어 제품(P)이 완성된다.

다음으로, 상기 가동측판(20)은 상기 고정측판(10)으로부터 멀어지는 방향으로 이동된다. 이에 따라 상기 제1형판(15)과 제2형판(40)이 서로 분리되어 제품(P)의 일부가 외부로 노출된다.

이와 동시에, 상기 가동측판(20)의 이동공간(23)에 설치된 밀판(25)이 리프터에 의해 상승되면서 상기 가동코어(50,60)를 밀어주게 되고, 상기 가동코어(50,60)는 제품(P)과 함께 고정측판(10) 방향으로 이동하게 된다.

이 과정에서 상기 가동코어(50,60)는 상기 밀판(25)의 이동방향과 직교한 방향으로 이동하여 상기 제품(P)으로부터 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 이하에서 상기 가동코어(50,60)가 이동되는 과정을 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 3에서 보듯이, 상기 가동코어(50,60)에 형성된 가이드캠(55,65)은 상기 받침판(30)에 구비된 가이드블록(35)에 설치되어 있는 가이드핀(37)에 접한 상태이다. 이때 상기 가이드핀(37)은 상기 가동코어(50,60)의 가이드캠(55,65) 중에서 상대적으로 더 요입된 부분에 위치되어 있던 가이드핀(37)은, 상기 가동코어(50,60) 가 이동함에 따라 상대적으로 이동하여 가이드캠(55,65) 중에서 덜 요입된 부분과 접하게 되고, 이에 다라 가이드핀(37)은 상기 가동코어(50,60)를 밀게 된다.

다시 말해, 상기 가동코어(50,60)가 이동하게 되면, 상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)의 가이드캠(55,65)이 형성하는 공간(S)의 폭이 상기 가이드핀(37)의 직경보다 작아짐에 따라, 상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)의 사이가 벌어지게 되는 것이다.

상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60) 사이가 벌어지게 되면 상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)에 각각 구비된 성형부(52,62)가 제품(P)으로부터 멀어지면서, 제품(P)으로부터 분리된다. 이에 따라 상기 성형부(52,62)는 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 자연스럽게 분리될 수 있다.

이때, 상기 가동코어(50,60)의 이동은 상기 밀판(25)에 구비된 이동축(27)을 따라 이루어진다.

즉, 상기 가동코어(50,60)는 상기 밀판(25)과 함께 상기 고정측판(10) 방향으로 이동됨과 동시에, 이와 직교한 방향으로 어느 정도 이동함으로써 제품(P)의 언더컷(P')으로부터 분리될 수 있고, 제품(P)을 자연스럽게 취출할 수 있게 된다.

다음으로, 상기 제품(P)이 완전히 취출된 다음에는 상기 가동측판(20)이 다시 상기 고정측판(10)을 향해 이동되고, 동시에 상기 밀판(25)은 상기 고정측판(10)으로부터 멀어지는 방향으로 하강하게 된다. 이에 따라 상기 가동코어(50,60)는 상기 밀판(25)과 함께 이동하면서 가동코어(50,60)의 성형부(52)는 상기 제2형판(40)에 구비된 성형블록(45)의 안착포켓(46)에 삽입된다.

이때, 상기 성형부(52,62)의 경사면(53,63)은 상기 안착포켓(46)의 내면에 형성된 가이드면(47)에 안내되어, 상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)가 서로 가까워지는 방향으로 이동하게 된다. 이에 따라 상기 제1가동코어(50)와 제2가동코어(60)의 성형부(52,62)에 형성된 성형캐비티(52',62')가 형합되어 빈 공간을 만들게 되고, 그 내부에 용융된 수지가 주입되어 다음 제품(P)이 만들어지게 된다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

상기한 실시예에서는 가동코어(50,60)가 두 개 구비된 것을 예로 들었어나, 상기 제1가동코어(50) 또는 제2가동코어(60) 중 어느 하나만 설치될 수도 있고, 또는 상기 제1가동코어(50) 및 제2가동코어(60)와는 직교한 방향으로 이동되는 다른 가동코어가 더 구비될 수도 있다.

그리고, 상기한 실시예에서는 상기 가동코어(50)의 관통홀(57)에 상기 밀판(25)의 이동축(27)이 삽입되어 가동코어(50,60)가 이동되도록 설치되었으나, 반드시 이에 한정되지는 않으며, 상기 가동코어(50,60)의 일단이 상기 밀판(25)에 형성된 가이드레일을 따라 슬라이딩되도록 구성될 수도 있다.

또한, 상기 가이드블록(35)은 상기 받침판(30)이 아닌, 제2형판(40)에 설치될 수도 있다.

도 1은 본 발명에 의한 가동코어가 구비된 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.

도 2는 본 발명 실시예를 구성하는 가동코어가 고정측판을 향해 이동된 상태의 모습을 보인 단면도.

도 3 및 도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 가동코어 및 가동코어가 안착되는 안착블록 그리고 가동코어를 가이드하기 위한 가이드블록의 구성을 가동코어의 작동상태에 따라 각각 보인 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 고정측판 15: 제1형판

20: 가동측판 22: 스페이서블록

23: 이동공간 35: 밀판

26: 가동공간 27: 이동축

30: 받침판 40: 제2형판

45: 성형블록 46: 안착포켓

47: 가이드면 50, 60: 제1가동코어, 제2가동코어

51,61: 몸체부 52,62: 성형부

52',62': 성형캐비티 53,63: 경사면

55,65: 가이드캠 57,67: 관통홀

Claims (9)

1. 성형기의 고정측판 및 가동측판에 각각 설치되어 서로 상대이동하면서 제품을 성형하는 제1형판 및 제2형판을 포함하는 금형조립체에 있어서,

   상기 가동측판에 상기 고정측판을 향해 이동가능하도록 설치되는 밀판과,

   상기 밀판에 설치되어 상기 밀판과 함께 상기 고정측판을 향해 이동되고, 일단에는 상기 제품의 형상에 대응되는 성형부가 구비되며, 타단은 상기 밀판의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동가능하도록 상기 밀판에 결합되는 가동코어를 포함하고,

   상기 제2형판에는 가이드핀이 구비되고 상기 가동코어의 내면에는 상기 가동코어의 길이방향을 따라 그 요입된 정도가 달라지는 가이드캠이 형성되어, 상기 가동코어가 고정측판을 향해 이동되는 과정에서 상기 가이드핀과 가이드캠이 서로 간섭되어 상기 가동코어는 상기 밀판의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동되어 제품으로부터 분리됨을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 밀판에는 이동축이 구비되고 상기 가동코어의 타단에는 상기 이동축이 삽입되는 관통홀이 형성되어 상기 가동코어는 상기 고정측판을 향해 이동됨과 동시에 상기 이동축을 따라 상기 밀판의 이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동가능함을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 가동코어는

   일단에 상기 밀판의 이동축이 삽입되는 관통홀이 형성되는 바형상의 몸체부와,

   상기 가동몸체의 타단에 구비되고 상기 제품의 형상에 대응되는 성형캐비티가 형성되는 성형부를 포함하고,

   상기 가이드핀을 향하는 상기 몸체부의 외면에는 상기 밀판에 결합되는 일단으로부터 상기 성형부를 향한 타단으로 갈수록 그 요입된 정도가 커지는 가이드캠이 형성됨을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 가동코어의 성형부 외면에는 경사면이 형성되고, 상기 성형부가 선택적으로 수납되는 상기 제2형판의 안착포켓 내면에는 상기 경사면에 대응되는 가이드면이 형성되어, 상기 가동코어가 상기 가동측판을 향해 이동되는 과정에서 상기 경사면은 상기 가이드면을 따라 안내되면서 상기 가동코어가 상기 밀판의 이동방향과 직교한 방향으로 이동됨을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 제2형판에는 가이드블록이 설치되고, 상기 가이드블록의 내부에 형성된 내부공간에는 상기 가이드핀이 구비됨을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 가이드핀은 원통형상으로 구비됨을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가동코어는 쌍을 이루는 제1가동코어 및 제2가동코어로 구성되고, 상기 제1가동코어 및 제2가동코어의 서로 마주보는 면에는 가이드캠이 각각 형성되어, 상기 제1 및 제2가동코어가 상기 밀판을 따라 이동되는 과정에서 상기 가이드핀과 가이드캠이 서로 간섭되면 상기 제1 및 제2가동코어는 서로 멀어지는 방향으로 이동됨을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 제1가동코어 및 제2가동코어의 서로 마주보는 면에는 상기 제품의 형상에 대응되는 성형캐비티가 각각 형성됨을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 제2형판에는 성형블록이 설치되고, 상기 성형블록에는 일측이 개구된 안착포켓이 형성되어 상기 가동코어의 성형부가 선택적으로 안착됨을 특징으로 하는 가동코어가 구비된 금형조립체.

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