KR20100110767A - 구강내 장치를 위한 중합가능 임시 코팅 방법 및 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면, 환자의 구강내 연성 조직의 불편을 줄이기 위해 구강내 장치[예를 들어, 치열 교정 브래킷(104) 및/또는 와이어(106)]를 임시로 코팅하는 방법 및 시스템이 제공된다. 이러한 시스템의 일 실시예는 하나 이상의 치열 교정 브래킷(104)이나 치열 교정용 아치 와이어(106) 그리고 와이어(106) 및/또는 브래킷(104)의 선택된 표면을 코팅하는데 사용하는 2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물(102)을 포함한다. 실리콘 중합가능한 2-파트 합성물(104)의 하나는 처음에 2 파트 사이에서 분할된 비닐, 실록산 성분, 가교 성분 및 촉매 활성제(catalyst activator)를 포함하여서, 하나 이상의 합성물이 다른 하나 이상의 합성물로부터 분리된 상태를 유지한다(즉, 세 개 합성물 모두는 처음부터 혼합되지 않는다). 제1 및 제2 파트의 혼합시 합성물은 중합을 시작한다.

Description

구강내 장치를 위한 중합가능 임시 코팅 방법 및 시스템{POLYMERIZABLE TEMPORARY COATING METHODS AND SYSTEMS FOR INTRAORAL DEVICES}
본 발명은 구강내 장치 시스템, 예를 들어, 치아의 배향(orientation) 및 간격(spacing)을 교정하는데 사용하는 치열 교정 브래킷(orthodontic bracket) 시스템에 관한 것이다.
치열 교정(orthodontics)은 고르지 않게 위치되거나, 삐뚤어진 치아를 올바른 정렬 및 배향으로 강제하기 위한 기계적인 힘의 인가를 수반하는 치과 의학(dentistry)의 전문화된 분야이다. 치아 교정 절차는 상치돌출(overjet)이나 피개교합(overbite)을 교정하기 위해 의학적으로 필요한 치아의 이동뿐만 아니라, 치아 미용의 증진을 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 치열 교정 치료는 환자의 교합(occlusion)이나 대응 치아의 증진된 공간적 정합(spatial matching)을 개선할 수 있다.
치열 교정 치료의 가장 일반적인 형태는 치열 교정 브래킷과 와이어의 사용을 수반하며, 이들은 함께 일반적으로 "치열 교정기(brace)"로 지칭된다. 치열 교정 브래킷, 특히, 치열 교정 기부(bases)는 환자의 치아에 직접 부착ehl거나, 다르게는, 치아의 주위에 접합(cementing)되거나 그렇지 않으면 고정되는 밴드에 부착되도록 구성된 작은 슬롯이 있는 본체이다. 예컨대, 접착제(glue)나 시멘트에 의해 브래킷이 환자의 치아에 부착되면, 만곡된 아치 와이어(curved arch wire)가 각각의 브래킷의 슬롯 내로 삽입된다. 아치 와이어는 치아가 적절하게 정렬하도록 그 이동을 안내하기 위한 트랙(track) 또는 템플레이트(template)로 작용한다.
브래킷 기부는 치료 동안 아치 와이어에서 브래킷으로 전달되는 힘을 견딜 수 있도록, 전형적으로 금속, 세라믹 또는 경질 플라스틱(rigid plastic)인 강성 재료로 형성된다. 또한, 사용된 아치 와이어는 금속(예를 들어, 스테인리스 스틸 또는 니켈-티타늄)으로 형성된다. 환자에게 치열 교정 브래킷 시스템을 맞출 때, 경질의, 강성 치열 교정 브래킷 및/또는 와이어가 입의 연성의 민감 조직을 종종 자극할 수 있다. 이러한 자극은 특히 치료의 초기에 그리고 임의의 조정이 이루어질 때 존재하는데, 이는 짧은 시간이 흐른 후, 구강 조직은 약간 굳어져서 와이어 및/또는 브래킷의 존재로 인한 통증이나 불편이 줄어들기 때문이다.
불편을 완화시키는 것을 돕기 위해, 환자의 입과 브래킷 및/또는 와이어 사이의 접촉 표면을 부드럽게 하도록 치료의 초기 단계 동안 그리고 조정이 있은 후에, 브래킷 및/또는 와이어 부분을 코팅하려는 시도에 연성 왁스가 사용된다. 구강 조직이 굳어지고 치열 교정기의 존재에 적응하는데에는 전형적으로 며칠 내지 몇 주정도 걸리지만, 연성 왁스 재료는 몇 분이나 겨우 몇 시간 후에 쉽게 제거되며, 이는 보통 불편을 줄이는데 효과적이기에는 충분하지 않다. 연성 왁스가 쉽게 제거되기 때문에, 환자는 왁스 코팅을 빈번하게 재적용하거나 또는 불편 및 통증을 감내해야하며 이 두 경우 모두 바람직하지 못하다. 이와 같이, 불편을 줄여주기 위해, 치열 교정 브래킷 시스템의 임시 코팅 부분을 위한 대안적인 시스템 및 방법을 제공하는 것은 본 기술 분야에서 개선이 될 것이다. 또한, 이러한 개선은 사용시 장치와 구강내의 연성인 민감 조직 사이의 접촉으로 인해 환자에게 종종 불편과 통증을 야기할 수 있는 다른 구강내 장치[예를 들어, 제거가능한 부분 의치(partial denture) 또는 브리지(bridges), 팔레트 신장기(palette expander) 또는 구강 내에서 사용되는 다른 장치]에 사용될 것이다..
본 발명은 환자의 구강내 연성 조직으로의 불편을 감소시키기 위해, 구강내 장치(예를 들어, 치열 교정 브래킷 및/또는 아치 와이어)를 임시로 코팅하는데 사용하는 방법 및 시스템에 관한 것이다. 이러한 시스템의 일 실시예는 하나 이상의 구강내 장치 및 구강내 장치의 선택된 표면을 코팅(예를 들어, 치열 교정 시스템의 하나 이상의 브래킷 및/또는 아치 와이어의 선택된 표면을 코팅)하는데 사용하는 2-파트 중합가능 합성물(two-part polymerizable composition)을 포함한다. 상대적으로 연성의 가요성 중합 합성물을 야기하는 다양한 2-파트 중합가능 합성물, 예를 들어, 2-파트 실리콘 합성물이 채용될 수 있다. 실리콘이 바람직하나, 폴리우레탄 및/또는 에폭시 기반의 연성의 가요성 중합가능 합성물도 적합한 연성의 가요성 중합 합성물을 제공할 수 있다. 임의의 이러한 중합가능 합성물의 두 파트는 몰딩가능한, 퍼티형 경도(putty-like consistency)를 갖도록 상대적으로 고점도인 것이 바람직하다.
바람직한 실시예에서는, 2-파트 중합가능 합성물은, 2-파트 실리콘 합성물의 제1 파트가 비닐 실록산 성분 및 가교 성분을 포함하지만 제2 파트는 촉매 활성제(catalyst activator)를 포함하는 2 파트 실리콘 합성물을 포함한다. 제1 및 제2 파트의 혼합시, 합성물은 중합을 시작한다. 비닐 실록산 성분, 가교 성분 및 촉매 활성제는 (합성물이 중합 반응을 시작할 때) 세 성분들 모두가 함께 배치되지만 않는다면, 위에서 설명된 것과 다르게 합성물의 제1 파트 및 제2 파트 내에 배열될 수 있다.
일 실시예에서는, 퍼티형 경도를 갖는 제1 및 제2 파트가, 예를 들어, 환자의 손가락 끝 위에 분배되어서 두 파트를 양호하게 혼합하기 위해 함께 롤링(rolling)되고 그리고/또는 반죽되도록(kneaded), 제1 및 제2 파트는 상대적으로 고 점도인 것이 바람직하다. 일 실시예에서는, 퍼티형 합성물은 몰딩이 가능하며[예를 들어, 점토형(clay-like) 및/또는 실리 퍼티(silly putty)와 유사하고], 접촉시 실질적으로 건조(즉, 끈적거리지 않음)할 수 있다. 또한, 합성물은 착향제 및/또는 착색제를 더 포함할 수 있다. 합성물의 한쪽 또는 양쪽 파트 내에 착색제를 포함시킴으로써 최초에 다른 색을 갖는 각각의 파트를 제공하여, 파트들이 함께 롤링되고 반죽될 때 혼합이 언제 실질적으로 완료되는지를 가시적으로 표시한다. 착향제의 포함은 합성물이 환자의 구강내에 인가될 때 특히 유익하다. 착향제는 합성물에 더 맛있는(palatable) 맛을 제공한다.
본 발명의 다른 실시예는 치열 교정 브래킷 및/또는 와이어와 같은, 하나 이상의 구강내 장치의 소정의 표면 위에 임시 코팅을 제공하는 2-파트 중합가능 합성물과 같은 것을 사용하는 방법에 관한 것이다. 합성물은 입 안쪽 조직이 브래킷과 와이어의 존재에 적용하기에 충분한 시간 동안, 인가된 표면에 접착되거나 그렇지 않은 경우 부착되는 것이 바람직하며, 이러한 적응이 일어난 직후에 마멸되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 중합가능 임시 코팅 합성물의 제1 및 제2 파트가 (예를 들어, 롤링 및/또는 반죽에 의해) 함께 혼합되며, 그리고 나서, 혼합된 합성물은 환자의 입 내에 설치된 브래킷 및/또는 와이어의 선택된 표면 위에 인가된다. 고 점도 퍼티형 합성물로 인해, 브래킷, 와이어 또는 다른 구강내 장치에 기인한 찌름(pokes)과 찰과상(abrasion)을 최소화하는 편안한 결과를 달성할 수 있도록, 환자는 배치 전후에 브래킷, 아치와이어 또는 다른 구강내 장치에 대해 재료를 환자가 추가로 성형, 몰딩 및 가압(impress)할 수 있다. 이러한 재료는 중합화를 시작하면, 브래킷 및/또는 와이어 위의 필요한 곳에 배치될 수 있다. 합성물은 적소에서 중합 공정을 완료하여, 적소 중합 공정의 결과로 재료가 브래킷 및/또는 와이어에 접착 또는 기계적으로 연동한다는 추가적인 이점을 제공한다. 적소 중합의 결과로, 실리콘 재료는, 훨씬 더 쉽게 문질러 없어지는 왁스와 같이 쉽게 제거되지 않는다.
다른 조건들이 동일하다면, 합성물은 바람직하게도 왁스보다 현저하게 오래 인가된 채로 유지된다. 예를 들어, 주어진 환경 조건 하에서, 왁스가 몇 분 내지 약 한 시간 내에 마멸될 수 있다면, 본 합성물은 유사한 조건 하에서 현저하게 오래 적소에 유지될 것이다. 예를 들어, 본 합성물은 전형적인 사용에 의해 약 8시간 이상, 더 전형적으로는 약 하루 이상, 가장 전형적으로는 약 이틀 이상의 기간 동안 인가된 곳에 유지될 것이다. 물론, 사용자의 관여 행위는 합성물이 마멸 및/또는 축출되기 전까지 얼마나 오래 적소에서 유지될 것인가에 영향을 끼칠 것이다.
물론, 실제 시간은 사용자의 관여 행위(예를 들어, 휴식, 수면, 식사, 음주, 흡연)에 의존할 것이며, 임시 코팅 합성물은 접촉, 연마 또는 마멸하는 행위는 합성물이 적소에 유지되는 실제 시간을 감소시킬 것으로 예상될 수 있다. 다른 모든 조건이 동일한 임의의 경우에, 본 발명의 임시 코팅 합성물은 종래에 사용되던 왁스와 비교하여 현저하게 증가된 마멸 시간을 제공할 것이다. 본 임시 코팅 합성물의 증가된 마멸에 대한 저항성으로 인해 구강 공동 내부 연성 조직을 굳어지게 하여, 치열 교정 브래킷, 와이어 또는 다른 구강내 장치에 적응할 수 있게 해주는 인가(application)를 더 적게 필요로 하고(몇몇 경우에는 한 번의 인가로 충분할 수 있다), 이후 중합가능 임시 코팅 합성물은 더 이상 필요하지 않다. 바람직하게도, 합성물은 혀의 운동, 침의 작용 및 입 내의 다른 힘에 의한 통상의 결과로서, 위에서와 같은 전형적인 시간의 길이 이후(예를 들어, 단지 약 3-5일 후)에 간단하게 마멸되어서, 코팅 합성물의 제거를 확인하는 단계를 필요로 하지 않는다. 이는, 상대적으로 부피가 크고(bulky) 환자가 더 이상 기구 커버가 추가되는 것을 원하지 않을 경우 구강의 내부 연성 조직이 구강내 장치의 존재에 적응되었을 때 능동적으로 제거되어야하는, 구강내 장치 위에 맞춰질 수 있는 다양한 기구 커버(예를 들어, 치열 교정 브래킷)와는 다르다. 본 임시 코팅 합성물은 대단히 단순화되어, 사용자에게 요구되는 필요한 행동을 줄여준다.
본 발명의 이러한 이점 및 기타 이점 및 특징들은 이하의 설명 및 첨부된 청구항으로부터 더 충분히 명백해지거나, 이하의 본 발명의 실시로 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 상기 기타 장점 및 특징을 더 명확하게 하기 위하여, 첨부된 도면에 도시된, 그 구체적인 실시예를 참조하여 본 발명의 더 상세한 설명이 주어진다.이러한 도면은 본 발명의 전형적인 실시예만을 도시한 것이므로, 범위의 한정으로 여겨지지 않음이 이해될 것이다. 이하의 첨부 도면을 통하여 본 발명의 추가적인 특이 사항 및 세부 사항이 설명 및 기술될 것이다.
도 1은 사람의 손가락 끝에 분배된 퍼티형 경도의 두 개의 개별 파트를 포함하는 2-파트 중합가능 합성물을 도시한 사시도이다.
도 2는 두 개의 개별 성분을 함께 혼합하기 위해 이들을 반죽(kneading) 및/또는 롤링하는 사람을 도시한다.
도 3은 부분적으로 중합된 상태의 혼합된 임시 코팅 합성물의 일부분을 사람의 입 안의 하나 이상의 치열 교정 브래킷 및/또는 아치 와이어 위에 인가하는 사람을 도시한다.
도 4는 치열 교정 브래킷 및/또는 와이어의 선택된 부분(예를 들어, 앞니 치열 교정기 및 말단의 치열 교정기/아치 와이어 단부) 위에 이미 실리콘 임시 코팅 합성물이 인가되었을 때 벌려진 사람의 입의 사시도이다.
Ⅰ. 서언
본 발명은 환자의 입 안 연성 조직의 불편함을 줄이기 위해 구강내 장치를 임시로 코팅하는데 유용한 시스템 및 방법에 관한 것이다. 이러한 시스템의 일 실시예는 구강내 장치의 선택된 표면을 코팅하는데 사용하는 2-파트 중합가능 합성물 및 하나 이상의 구강내 장치를 포함할 수 있다. 본 발명이 특히 적용가능할 것으로 여겨지는 구강내 장치의 한 클래스(class)는 임시로 치열 교정 기구(예를 들어, 치열 교정 브래킷 및/또는 아치 와이어)를 코팅하는 것이다. 본 발명으로부터 이익을 얻을 수도 있는 다른 구강내 장치는 제거가능한 부분 의치(예를 들어, 종종 강성 금속이나 플라스틱으로 형성됨), 제거가능한 브리지, 팔레트 신장기 및 심지어는 파괴되거나 거칠어진(rough) 의치를 포함하지만, 이것으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 포셀린(porcelain) 의치 또는 다른 기구가 파괴되거나, 거칠어질 수 있으며, 이때의 불편함은 본 임시 코팅 합성물에 의해 경감될 수 있다.
상대적으로 연성의 가요성 중합 합성물을 야기하는 다양한 2-파트 중합가능 합성물, 예를 들어 2-파트 실리콘 합성물이 사용될 수 있다. 실리콘이 바람직하나, 폴리우레탄 및/또는 에폭시에 기반을 둔 연성의 가요성 중합가능 합성물도 적합한 연성의 가요성 중합 합성물을 제공할 수 있다. 임의의 이러한 중합가능 합성물의 두 파트는, 힘(예를 들어, 반죽/롤링)을 가하지 않으면 그 형상을 유지하는, 몰딩가능한(moldable) 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도(viscosity)인 것이 바람직하다. 이러한 퍼티류는 (용액과는 대조적으로) 배치되는 용기의 형상을 즉시 그리고 빠르게 취하지 않는다. 퍼티는 전형적으로 약 1kPa-sec와 약 1000kPa-sec의 사이, 더 바람직하게는 약 10kPa-sec와 500kPa-sec의 사이, 가장 바람직하게는 약 25kPa-sec와 약 300kPa-sec의 사이 점도를 가지는 것으로 여겨지나, 재료 내에 기포(air bubble)가 포함되기 때문에, 퍼티의 점도를 정확히 측정하기 어려울 수 있다. 합성물의 경도 및 점도는 대체로 합성물 내에 통합되는 충진재(filler)의 특성 및 분류(fraction) 뿐만 아니라, 합성물을 형성하는데 사용된 중합가능한 요소의 분자량(molecular weight)에 의해 결정된다. 일반적으로, 중합가능한 요소의 분자량 증가는 합성물의 점도를 증가시킨다. 증가된 충진재 함유량의 증가도 점도를 증가시킨다.
실리콘의 경우에는, 2-파트 합성물이 비닐 실록산 성분, 가교 성분 및 촉매 활성제[예를 들어, 백금(platinum)]를 포함한다. (중합 반응을 시작할 때)세 가지 성분 모두가 함께 위치되지만 않는다면, 비닐 실록산 성분, 가교 성분 및 촉매 활성제가 합성물의 제1 및 제2 파트 내에서 다양한 구성으로 배열될 수 있다. 예를 들어, 촉매 활성제는 하나의 파트 내에 제공될 수 있고, 가교 성분은 다른 파트 내에 제공될 수 있으며, 비닐 실록산 성분은 이 두 개의 파트 내에 제공되기 위하여 분할될 수 있다.
제1 및 제2 파트의 혼합 시에, 전형적으로 약 10초 내지 약 3분에 걸쳐, 합성물이 중합하기 시작한다. 이러한 재료는 중합을 시작할 때, 치열 교정기 및/또는 와이어 위의 필요한 곳에 위치될 수 있으므로, 실리콘은 적소에서 중합 공정을 완료한다. 적소에서 중합을 완료함으로써 재료는 제위치 중합의 결과로서 구강내 장치에 접착할 수 있으며 그리고/또는 기계적인 연동(interlock)을 생성할 수 있어서[즉, 기초가 되는 기판(underlying substrate) 위에 걸쳐서 기초가 되는 기판을 기계적으로 고착 또는 연동하도록, 몰딩 또는 성형될 수 있어서], 쉽게 문질러 없앨 수 있는 왁스와 같이 쉽게 제거되지 않는다.
Ⅱ. 예시적인 중합가능 임시 코팅 합성물 및 시스템
구강 공동 내에서의 중합 및 배치에 적합한 임의의 2-파트 중합가능 합성물이 사용될 수 있다. 이러한 합성물의 예는 중합의 전과 후 모두에 있어서 연성이고 가요성인 몰딩가능한 실리콘, 폴리우레탄 및/또는 에폭시를 포함한다. 합성물의 선호되는 클래스는 부가형 화학작용(addition-type chemistry)을 통해 중합하는 폴리비닐 실록산 실리콘이다. 예를 들어, 이러한 재료에 있어서, 중합은 비닐 그룹으로 끝나는 실록산 성분 상에서 수행되는데, 이는 비닐 실록산 성분과 가교할 수 있는 수소 원자를 포함하는 다른 실록산 성분과 중합하는 동안 가교될 수도 있다. 중합 반응은 백금 촉매에 의해 활성화된다.
일 실시예에서는, 2-파트 실리콘 합성물의 제1 파트는 가교 요소 및 적어도 일부분의 비닐 실록산 성분을 포함하나, 제2 파트는 촉매 활성제(예를 들어, 백금) 및 선택적으로 일부의 비닐 실록산 성분을 포함한다[예를 들어, 비닐 실록산 성분은 전형적으로 세 개의 필수 성분의 중량의 가장 큰 부분을 포함하여서, 두 파트 사이의 중량 또는 부피(volumetric) 비율을 대략 1:1로 유지하도록 두 파트 사이에서 이러한 성분을 분할하는 것이 바람직할 수 있다]. 예시적인 비닐 실록산은 반응성 비닐 그룹으로 끝나는 두 개 이상의 끝단을 포함하는 임의의 적절한 실록산 화합물을 포함할 수 있다. 바람직한 비닐 실록산 화합물의 하나는 일반적인 구조가 이하에 도시된, 디메틸 실록산(DMS)이다.
Figure pct00001
문자 n은 그 값(또한, DMS의 분자량)이 합성물의 중합 시간 및/또는 점도를 변경시키도록 선택될 수 있는 정수를 나타낸다. DMS의 평균 분자량은 바람직하게는 약 10,000과 약 1백만의 사이, 더 바람직하게는 약 15,000과 약 500,000의 사이, 가장 바람직하게는 약 25,000과 약 300,000의 사이이다. 달리 명시되지 않는 경우, 본 명세서에 표시된 모든 분자량은 평균값이며, 돌턴(Daltons)으로 표시된다. (예를 들어, 우레탄 또는 에폭시계인)대안적인 중합 가능한 임시 코팅 합성물의 퍼티형 경도는, 임의의 이러한 합성물의 충진재 함유량을 조정하여서 뿐만 아니라, 위에서 설명한 바와 같은 유사한 범위 내의 분자량을 갖는 다른 중합가능 성분(예를 들어, 우레탄 및/또는 에폭시)으로 달성될 수 있다고 여겨진다.
비닐 실록산은 바람직하게는 중량의 약 20 내지 약 99퍼센트, 더 바람직하게는 중량의 약 25 내지 약 75퍼센트, 가장 바람직하게는 중량의 약 35 내지 약 65퍼센트 범위로 2-파트 합성물 내에 포함되는 것이 바람직하다. 일 실시예에서, 비닐 실록산이 합성물의 제1 및 제2 파트 모두의 내에 제공될 수 있다. 위에서 설명된 디메틸 실록산은, 소정의 특성에 기초하여 다양한 다른 비닐 실록산 재료가 선택될 수 있으나, 중합이 사실상 완료되기 전에 사용자가 재료를 적소에서 몰딩 및 가압하기에 충분한 시간을 제공하는 것을 특징으로 하는 중합 시간뿐만 아니라, 합성물이 쉽게 몰딩가능한 퍼티형인 것을 특징으로 하는 점도를 포함하는 우수한 물리적 특성을 제공하는 것으로 밝혀진 비닐 실록산 재료의 일례이다.
또한, 2-파트 실리콘 합성물은 중합을 하는 동안 비닐 실록산 성분과 가교하는 가교 실록산 성분을 포함한다. 가교를 할 수 있는 임의의 실록산 공중합체(copolymer)가 이용될 수 있으며, 그 예는 이하에 구조가 도시되어 있는, 메틸하이드로실록산 디메틸실록산(methylhydrosiloxane dimethylsiloxane)이다.
Figure pct00002
좌측 괄호 내의 실리콘에 결합된 H는 비닐 실록산(예를 들어, DMS)의 비닐 그룹과 반응하여서, 중합이 완료되면 가교 중합 구조를 이룬다. 가교 구조는 중합된 물질에 추가 강도를 제공한다. 문자 m은 2 이상의 정수를 나타내며, 그 값은 점도 및/또는 합성물의 중합 시간뿐만 아니라, 중합된 물질이 가교된 정도를 변경시키도록 선택될 수 있다. 또한, 문자 n은 정수(m과 다를 수 있으며, 위에서 설명된 DMS 구조 내의 n 값과 다를 수 있음)를 나타낸다. 가교 성분 내의 n 값은 점도 및/또는 합성물의 중합 시간을 변경시키도록 선택될 수 있다.
가교 성분의 분자량은 바람직하게는 약 100과 약 100,000의 사이, 더 바람직하게는 약 1000과 10,000의 사이, 가장 바람직하게는 약 2000과 약 5000의 사이이다. 일 실시예에서는, m과 n 값이 대략 동일하다. 예를 들어, 이하의 예 1에서 사용된 가교 성분은 m과 n의 값이 약 25이고 약 3500의 분자량을 갖는다. 일반적으로, m 및/또는 n 값의 증가(그에 따른, 분자량이 증가)는 중합 전의 물질의 점도를 증가시킨다. 충진재들을 포함하는 것과 그들이 합성물의 어떠한 부분(fraction)을 포함하는지도 중합 전의 물질의 점도에 영향을 주는데, 일반적으로, 충진재 농도가 증가하면 점도가 증가한다. 따라서, 가교 성분의 분자량과 비닐 실록산 성분의 분자량과, 충진재 특성 및 함유량 사이에 상호 작용이 존재하고, 이들 모두는 합성물의 소정의 경도 및 점도를 제공하기 위해 조정될 수 있다.
실록산 가교 성분은 합성물 내에 바람직하게는 중량의 약 0.5 내지 약 10퍼센트, 더 바람직하게는 중량의 약 1 내지 약 8퍼센트, 가장 바람직하게는 약 2 내지 약 4퍼센트의 범위로 포함된다. 가교 성분이 단일 파트 내에 포함된 실시예에서는, 실록산 가교 성분이 합성물의 한 파트 내에 바람직하게는 중량의 약 1 내지 20퍼센트, 더 바람직하게는 중량의 약 2 내지 약 15퍼센트, 가장 바람직하게는 중량의 약 4 내지 약 8퍼센트의 범위로 포함된다.
또한, 2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물의 하나 또는 양쪽 파트는 하나 이상의 충진재를 포함할 수 있다. 예시적인 충진재는 벌크(bulk) 유리 입자 충진재, 미세 실리카 충진재, 폴리에틸렌 및/또는 다른 중합체 충진재[예를 들어, 뭉개진(crushed)], 금속 입자, 산화 알루미늄, 산화 실리콘, 산화 티타늄 및 그것의 조합을 포함할 수 있으나, 이로 한정되는 것은 아니다. 하나 이상의 충진재는 재료 내의 경도 및 점착을 개선하기 위해 시레인 처리(silanated)될 수 있다. 바꾸어 말하면, 시레인 처리된, 표면 변형된 충진재는 더 쉽게 코팅되고 그리고/또는 합성물 내의 다른 조성물에 의해 습윤(wet)된다. 특히 바람직한 일 실시예에서는, 합성물의 각각의 파트가 미세 실리카 충진재(예를 들어, 약 40-80nm의 범위로 평균 입자 직경을 가짐)뿐만 아니라, 벌크 유리 입자 충진재(예를 들어, 약 0.5 와 약 1 미크론의 범위로 평균 입자 직경을 가짐) 둘 다를 포함한다. 벌크 유리 입자 충진재는 점도를 증가시키며, 재료에 강도 및 부피를 부가하고, 미세 실리카 충진재는 점도를 조정하고, 재료의 취급성(handleability)을 개선시키는 기능을 한다. 임의의 포함된 충진재는 바람직하게는 중량의 약 20 내지 약 70퍼센트, 더 바람직하게는 중량의 약 30 내지 약 60퍼센트, 가장 바람직하게는 중량의 약 40 내지 약 55퍼센트의 범위로 2 파트 합성물 내에 포함된다. (바람직하게는 시레인 처리된)임의로 포함된 미세 실리카 충진재는 합성물의 중량의 약 2퍼센트 내지 약 10퍼센트를 차지한다. 모든 것이 동일한 경우, 더 큰 분자량의 중합가능 성분을 사용하면, 합성물 내로 포함하는 충진재의 분량은 소정의 점도를 달성하기 위해 더 낮을 수 있으며, 그 반대도 가능하다.
또한, 가소제(plasticizing agent)(예를 들어, 글리세린)가 포함될 수 있으며, 이것은 중합 합성물의 경도뿐만 아니라, 그것이 포함되는 파트 또는 파트들의 경도를 변경시키는 기능을 한다. 임의로 포함된 가소제(예를 들어, 글리세린)는 바람직하게는 중량의 약 0.1 내지 약 10퍼센트, 더 바람직하게는 중량의 약 0.25 내지 약 4퍼센트, 가장 바람직하게는 중량의 약 0.5 내지 약 2퍼센트의 범위로 2 파트 합성물 내에 포함될 수 있다.
실리콘 합성물의 경우에는, 2-파트 합성물이 중합 개시제(polymerization initiator)로 기능하는 촉매 활성제(예를 들어, 백금)를 포함한다. 백금 촉매의 일례는 백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체(platinum-divinyltetramethylsiloxane complex)이나, 다른 백금 촉매로 당업자에게 명백할 것이다. 촉매 활성제는 바람직하게는 합성물 중량의 약 0.005 내지 약 1퍼센트, 더 바람직하게는 중량의 약 0.01 내지 약 0.25퍼센트, 가장 바람직하게는 중량의 약 0.025 내지 약 0.1퍼센트의 범위로 합성물 내에 포함된다. 일 실시예에 따르면, 모든 촉매 활성제는 하나의 파트(예를 들어, 제2 파트) 내에 포함된다. 또한, 위에서 언급된 바와 같이, 2-파트 합성물의 제2 파트는 비닐 실록산 성분의 일 부분, 하나 이상의 충진재 및 글리세린이나 다른 가소제를 포함할 수 있다. 촉매 활성제의 농도(concentration)는 합성물의 중합 시간을 변경시키도록 증가 또는 감소될 수 있다(예를 들어, 중합 시간을 감소시키도록, 촉매 농도가 증가될 수 있다). (예를 들어, 폴리우레탄 또는 에폭시계인)대안적인 시스템의 경우에서는, 화학적 개시제(chemical initiator) 시스템의 성분의 농도는 합성물의 중합 시간을 변경시키도록 유사하게 조정될 수 있다.
또한, 2-파트 합성물은 착향제(flavorant) 및/또는 착색제(colorant)를 포함할 수 있다. 착향제는 바람직하게는 합성물의 중량의 약 0.01 내지 약 3퍼센트, 더 바람직하게는 중량의 약 0.1 내지 2퍼센트, 가장 바람직하게는 중량의 약 0.5 내지 약 1퍼센트의 범위로 합성물 내에 포함된다. 특히 풍선껌(bubblegum)은 바람직한 착향제의 하나이다. 사용될 수 있는 다른 착향제는 포도, 바닐라, 민트, 복숭아, 아몬드, 노루발풀(wintergreen), 딸기, 체리 및 이들의 조합을 포함하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
착색제는 바람직하게는 2 파트 합성물의 한쪽 또는 양쪽 파트에 가시적인 색을 제공하기에 충분한 양으로 합성물 내에 포함된다. 가시적인 색을 갖는 하나 이상의 파트를 제공하는 것은 혼합이 완료되었을 때(즉, 더 이상 두 개의 색이 다른 부분이 존재하지 않음)에 대한 가시적인 표시를 제공하기 때문에 두 파트의 혼합을 도와준다. 특히 이것은 퍼티형 고 점도의 합성물에 유용하며, 이 경우 혼합은 합성물의 2 파트를 함께 롤링 및/또는 반죽하여 이루어진다. 임의의 색 또는 색의 조합이 사용될 수 있다. 예를 들어, 하나의 파트는 무색이나, 다른 파트는 임의의 소정의 색을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서는, 각각의 파트가 착색제의 첨가에 의해 또는 성분의 자연 착색(coloring)에 의해 상이한 색일 수 있다. 예시적인 착색제는 빨간색, 녹색, 파란색, 오렌지색, 흰색, 황갈색(tan), 노랑색, 분홍색 및 그것의 조합을 포함하나, 이것으로 한정되는 것은 아니다. 착색제는 전형적으로 합성물의 중량의 약 0.005 내지 약 1퍼센트, 더 바람직하게는 중량의 약 0.01 내지 약 0.5퍼센트, 가장 바람직하게는 중량의 약 0.05 내지 약 0.1퍼센트의 범위로 포함될 수 있다.
또한, 2-파트 합성물은 향균(anti microbial) 성분을 포함할 수 있다. 이러한 성분의 존재는 이러한 치료를 받는 환자의 공통되는 문제점인, 구강내 장치의 주변에 세균이 증식하는 것을 방지하는데 도움을 줄 수 있다. 사용될 수 있는 예시적인 향균 성분은 클로르헥시딘(chlorhexidine), 염화벤잘코늄(benzalkonium chloride), 은(silver) 및 그것의 조합을 포함할 수 있으나, 이것으로 한정되는 것은 아니다. 특히 은이 바람직한데, 이는 은을 포함하고 입 안에 치료용 은 이온을 방출할 수 있는 분말(powder) 또는 입자가 2-파트 합성물의 한쪽 또는 양쪽 파트 내에 쉽게 포함될 수 있기 때문이다. 또한, 마취제(anesthetic agent)는, 그것의 예로서, 페놀(phenolic) 성분[예를 들어, 유게놀(eugenol)], 벤조카인(benzocaine), 리도카인(lidocaine), 프릴로카인(prilocaine) 및 이들의 조합을 포함하지만, 이것으로 한정되는 것은 아니며, 또한 이러한 마취제는 연성 구강 조직을 마모시키는 구강내 장치로 인한 임의의 불편함을 경감시킨다. 또한, 항우식(anti-cariogenic) 성분[예를 들어, 플루오르화물(fluoride)]이 존재할 수 있다. 이것이 존재하는 경우, 임의의 향균 성분은 전형적으로 합성물의 중량의 약 0.01% 내지 약 5% 사이, 더 바람직하게는 중량의 약 0.1% 내지 약 2% 사이, 가장 바람직하게는 합성물 중량의 0.2% 내지 1% 사이의 범위 내로 포함될 수 있다. 마찬가지로, 임의의 마취 성분은 전형적으로 합성물 중량의 약 0.01% 내지 약 5% 사이, 더 바람직하게는 중량의 약 0.1% 내지 약 2% 사이, 가장 바람직하게는 합성물 중량의 약 0.2% 내지 약 1% 사이의 범위 내로 포함될 수 있다.
바람직한 실리콘 합성물에 있어서, 조기(premature) 중합을 방지하기 위해서, 유리하게는 2-파트 합성물의 단일 파트 내에 가교제, 비닐 실록산 및 촉매 활성제가 모두 존재하지 않는 것이 중요하다. 바꾸어 말하면, 중합은 이러한 세 성분 모두의 존재를 요구한다. 이러한 성분들을 분할하기 위한 임의의 방안이 사용될 수 있는데, 예를 들어, 촉매가 바람직하게는 비닐 실록산 성분이 합성물의 양쪽 파트 내에 존재하는 상태로, 촉매가 가교 성분으로부터 분리 유지된다. 다른 예에서는, 촉매 및 가교 성분은 비닐 실록산이 존재하지 않는 한쪽 파트 내에 존재할 수 있고, 비닐 실록산은 (다른 두 성분이 존재하지 않는)제2 파트에 존재할 수 있다. 다른 선택적인 성분(예를 들어, 충진재, 가소제, 착향제, 착색제, 향균제, 마취제, 구강 건강제)이 2-파트 합성물의 어느 한쪽 또는 양쪽 파트 내에 존재할 수 있다.
Ⅲ. 예
예 1
예시적인 두 파트 실리콘 합성물은 이하의 성분으로 형성되었다. 모든 백분율은 달리 특정되지 않는다면 중량에 대한 것이다.
파트 1
DMS(MW 28,000) 50.0%
메틸하이드로실록산 디메틸실록산 가교제(MW 3500) 6.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 37.5%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 5.5%
글리세린 1.0%
파트 2
DMS (MW 28,000) 50.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 42.9%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 6.0%
글리세린 1.0%
백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체 0.1%
이러한 두 파트는 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도이며, 두 파트의 혼합을 수행하기 위해 약 30초 동안 함께 반죽되고 롤링되었다. 혼합된 합성물은 중합이 완료되기 전에, 치아에 접합된 선택된 치열 교정 브래킷의 입술면(labial surface) 위에 가해졌으며, 브래킷의 소정의 형상 및 적용 범위(coverage)로 성형 및 몰딩되었다. 합성물은 최초로 혼합된 후 약 80초 내에 중합을 완료하였으며, 중합은 브래킷 상의 적소에서 완료되었다. 중합된 합성물은 연성의 고무같은 촉감을 가지며, 브래킷 표면을 고정하고(clasp) 고착하기 위해서 브래킷 주위에 접착 및/또는 기계적으로 연동하여서, 치열 교정 환자의 연성 내부 입술 조직에 대한 브래킷 표면의 마찰을 방지한다. 합성물은 적소에서 왁스보다 현저하게 오래 잔류하며, 정상적인 사용으로 약 8시간 내지 약 이틀 후에 마멸(wear away) 및/또는 축출(dislodge)된다.
예 2
예시적인 두 파트 실리콘 합성물은 이하의 성분으로 형성되었다. 모든 백분율은 달리 특정되지 않는다면 중량에 대한 것이다.
파트 1
DMS(MW 28,000) 50.0%
메틸하이드로실록산 디메틸실록산 가교제 6.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 37.5%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 5.5%
글리세린 1.0%
파트 2
DMS (MW 28,000) 50.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 40.9%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 6.0%
글리세린 1.0%
백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체 0.1%
풍선껌 맛 2%
이러한 두 파트는 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도이며, 두 파트의 혼합을 수행하기 위해 약 30초 동안 함께 반죽되고 롤링된다. 혼합된 합성물은 중합이 완료되기 전에, 치아에 접합된 선택된 치열 교정 브래킷의 입술면 위에 가해졌으며, 브래킷의 소정의 형상 및 적용 범위로 성형 및 조작된다. 합성물은 최초로 혼합된 후 약 80초 내에 중합을 완료하며, 중합은 브래킷 상의 적소에서 완료된다. 중합된 합성물은 연성의 고무같은 촉감을 가지며, 브래킷 표면을 고착하기 위해 브래킷 주위에 접착 및/또는 기계적으로 연동하여서, 치열 교정 환자의 연성 내부 입술 조직에 대한 브래킷 표면의 마찰을 방지한다. 합성물은 풍선껌 맛을 가지며, 적소에서 왁스보다 현저하게 오래 잔류하고, 정상적인 사용으로 약 8시간 내지 약 이틀 후에 마멸 및/또는 축출된다.
예 3
예시적인 두 파트 실리콘 합성물은 이하의 성분으로 형성되었다. 모든 백분율은 달리 특정되지 않는다면 중량에 대한 것이다.
파트 1
DMS(MW 28,000) 50.0%
메틸하이드로실록산 디메틸실록산 가교제 6.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 37.5%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 5.5%
글리세린 1.0%
파트 2
DMS (MW 28,000) 50.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 42.4%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 6.0%
글리세린 1.0%
백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체 0.1%
풍선껌 맛 0.5%
이러한 두 파트는 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도이며, 두 파트의 혼합을 수행하기 위해 약 30초 동안 함께 반죽되고 롤링된다. 혼합된 합성물은 중합이 완료되기 전에, 치아에 접합된 선택된 치열 교정 브래킷의 입술면 위에 가해졌으며, 브래킷의 소정의 형상 및 적용 범위로 성형 및 조작된다. 합성물은 최초로 혼합된 후 약 80초 내에 중합을 완료하며, 중합은 브래킷 상의 적소에서 완료된다. 중합된 합성물은 연성의 고무같은 촉감을 가지며, 브래킷 표면을 고착하기 위해 브래킷 주위에 접착 및/또는 기계적으로 연동하여서, 치열 교정 환자의 연성 내부 입술 조직에 대한 브래킷 표면의 마찰을 방지한다. 합성물은 풍선껌 맛을 가지며, 적소에서 왁스보다 현저하게 오래 잔류하고, 정상적인 사용으로 약 8시간 내지 약 이틀 후에 마멸 및/또는 축출된다.
예 4
예시적인 두 파트 실리콘 합성물은 이하의 성분으로 형성되었다. 모든 백분율은 달리 특정되지 않는다면 중량에 대한 것이다.
파트 1
DMS(MW 28,000) 50.0%
메틸하이드로실록산 디메틸실록산 가교제 6.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 37.45%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 5.5%
글리세린 1.0%
파란색 착색제 0.05%
파트 2
DMS (MW 28,000) 50.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 42.35%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 6.0%
글리세린 1.0%
백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체 0.1%
풍선껌 맛 0.5%
황갈색 착색제 0.05%
이러한 두 파트는 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도이다. 함께 반죽되고 롤링될 때 두 파트가 충분하게 혼합되는 때를 쉽게 관찰하기 위해, 각각의 파트가 착색(각각 파란색 및 황갈색)된다. 두 파트의 혼합을 수행하기 위해 약 30초 동안 두 파트가 함께 반죽되고 롤링된다. 혼합된 합성물은 중합이 완료되기 전에, 치아에 접합된 선택된 치열 교정 브래킷의 입술면 위에 가해졌으며, 브래킷의 소정의 형상 및 적용 범위로 성형 및 조작된다. 합성물은 최초로 혼합된 후 약 80초 내에 중합을 완료하며, 중합은 브래킷 상의 적소에서 완료된다. 중합된 합성물은 연성의 고무같은 촉감을 가지며, 브래킷 표면을 고착하기 위해 브래킷 주위에 접착 및/또는 기계적으로 연동하여서, 치열 교정 환자의 연성 내부 입술 조직에 대한 브래킷 표면의 마찰을 방지한다. 합성물은 풍선껌 맛을 가지며, 적소에서 왁스보다 현저하게 오래 잔류하고, 정상적인 사용으로 약 8시간 내지 약 이틀 후에 마멸 및/또는 축출된다.
예 5
예시적인 두 파트 실리콘 합성물은 이하의 성분으로 형성되었다. 모든 백분율은 달리 특정되지 않는다면 중량에 대한 것이다.
파트 1
DMS(MW 28,000) 50.0%
메틸하이드로실록산 디메틸실록산 가교제 6.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 37.4%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 5.5%
글리세린 1.0%
파란색 착색제 0.1%
파트 2
DMS (MW 28,000) 50.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 42.4%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 6.0%
글리세린 1.0%
백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체 0.1%
풍선껌 맛 0.5%
이러한 두 파트는 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도이다. 함께 반죽되고 롤링될 때 두 파트가 충분하게 혼합되는(더 이상 두 개의 색이 다른 부분이 존재하지 않는) 때를 쉽게 관찰하기 위해, 파트 1은 초기에 파란색으로 착색되나, 파트 1은 주로 무색이다. 두 파트의 혼합을 수행하기 위해 약 30초 동안 두 파트가 함께 반죽되고 롤링된다. 혼합된 합성물은 중합이 완료되기 전에, 치아에 접합된 선택된 치열 교정 브래킷의 입술면 위에 가해졌으며, 브래킷의 소정의 형상 및 적용 범위로 성형 및 조작된다. 합성물은 최초로 혼합된 후 약 80초 내에 중합을 완료하며, 중합은 브래킷 상의 적소에서 완료된다. 중합된 합성물은 연성의 고무같은 촉감을 가지며, 브래킷 표면을 고착하기 위해 브래킷 주위에 접착 및/또는 기계적으로 연동하여서, 치열 교정 환자의 연성 내부 입술 조직에 대한 브래킷 표면의 마찰을 방지한다. 합성물은 풍선껌 맛을 가지며, 적소에서 왁스보다 현저하게 오래 잔류하고, 정상적인 사용으로 약 8시간 내지 약 이틀 후에 마멸 및/또는 축출된다.
예 6
예시적인 두 파트 실리콘 합성물은 이하의 성분으로 형성되었다. 모든 백분율은 달리 특정되지 않는다면 중량에 대한 것이다.
파트 1
DMS(MW 28,000) 50.0%
메틸하이드로실록산 디메틸실록산 가교제 6.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 36.25%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 5.5%
글리세린 1.0%
파란색 착색제 0.75%
은 0.5%
파트 2
DMS (MW 28,000) 50.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 41.9%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 6.0%
글리세린 1.0%
백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체 0.1%
은 0.5%
풍선껌 맛 0.5%
이러한 두 파트는 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도이다. 함께 반죽되고 롤링될 때 두 파트가 충분하게 혼합되는(더 이상 두 개의 색이 다른 부분이 존재하지 않는) 때를 쉽게 관찰하기 위해, 파트 1은 초기에 파란색으로 착색되나, 파트 1은 주로 무색이다. 두 파트의 혼합을 수행하기 위해 약 30초 동안 두 파트가 함께 반죽되고 롤링된다. 혼합된 합성물은 중합이 완료되기 전에, 치아에 접합된 선택된 치열 교정 브래킷의 입술면 위에 가해졌으며, 브래킷의 소정의 형상 및 적용 범위로 성형 및 조작된다. 합성물은 최초로 혼합된 후 약 80초 내에 중합을 완료하며, 중합은 브래킷 상의 적소에서 완료된다. 중합된 합성물은 연성의 고무같은 촉감을 가지며, 브래킷 표면을 고착하기 위해 브래킷 주위에 접착 및/또는 기계적으로 연동하여서, 치열 교정 환자의 연성 내부 입술 조직에 대한 브래킷 표면의 마찰을 방지한다. 합성물은 풍선껌 맛을 가지며, 적소에서 왁스보다 현저하게 오래 잔류하고, 정상적인 사용으로 약 8시간 내지 약 이틀 후에 마멸 및/또는 축출된다.
예 7
예시적인 두 파트 실리콘 합성물은 이하의 성분으로 형성되었다. 모든 백분율은 달리 특정되지 않는다면 중량에 대한 것이다.
파트 1
DMS(MW 17,000) 40.0%
메틸하이드로실록산 디메틸실록산 가교제 6.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 47.5%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 5.5%
글리세린 1.0%
파트 2
DMS (MW 17,000) 40.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 50.9%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 6.0%
글리세린 1.0%
백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체 0.1%
풍선껌 맛 2%
이러한 두 파트는 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도이며, 두 파트의 혼합을 수행하기 위해 약 30초 동안 함께 반죽되고 롤링된다. 혼합된 합성물은 중합이 완료되기 전에, 치아에 접합된 선택된 치열 교정 브래킷의 입술면 위에 가해졌으며, 브래킷의 소정의 형상 및 적용 범위로 성형 및 조작된다. 합성물은 최초로 혼합된 후 약 80초 내에 중합을 완료하며, 중합은 브래킷 상의 적소에서 완료된다. 중합된 합성물은 연성의 고무같은 촉감을 가지며, 브래킷 표면을 고착하기 위해 브래킷 주위에 접착 및/또는 기계적으로 연동하여서, 치열 교정 환자의 연성 내부 입술 조직에 대한 브래킷 표면의 마찰을 방지한다. 합성물은 풍선껌 맛을 가지며, 적소에서 왁스보다 현저하게 오래 잔류하고, 정상적인 사용으로 약 8시간 내지 약 이틀 후에 마멸 및/또는 축출된다.
예 8
예시적인 두 파트 실리콘 합성물은 이하의 성분으로 형성되었다. 모든 백분율은 달리 특정되지 않는다면 중량에 대한 것이다.
파트 1
DMS(MW 63,000) 55.0%
메틸하이드로실록산 디메틸실록산 가교제 6.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 32.5%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 5.5%
글리세린 1.0%
파트 2
DMS (MW 63,000) 55.0%
시레인 처리된 0.7 미크론 유리 충진재 35.9%
시레인 처리된 나노 실리콘 충진재 6.0%
글리세린 1.0%
백금-다이비닐테트라메틸실록산 복합체 0.1%
풍선껌 맛 2%
이러한 두 파트는 퍼티형 경도를 갖도록 상대적으로 고 점도이며, 두 파트의 혼합을 수행하기 위해 약 30초 동안 함께 반죽되고 롤링된다. 혼합된 합성물은 중합이 완료되기 전에, 치아에 접합된 선택된 치열 교정 브래킷의 입술면 위에 가해졌으며, 브래킷의 소정의 형상 및 적용 범위로 성형 및 조작된다. 합성물은 최초로 혼합된 후 약 80초 내에 중합을 완료하며, 중합은 브래킷 상의 적소에서 완료된다. 중합된 합성물은 연성의 고무같은 촉감을 가지며, 브래킷 표면을 고착하기 위해 브래킷 주위에 접착 및/또는 기계적으로 연동하여서, 치열 교정 환자의 연성 내부 입술 조직에 대한 브래킷 표면의 마찰을 방지한다. 합성물은 풍선껌 맛을 가지며, 적소에서 왁스보다 현저하게 오래 잔류하고, 정상적인 사용으로 약 8시간 내지 약 이틀 후에 마멸 및/또는 축출된다.
Ⅳ. 예시적인 사용 방법
도 1은 2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물을 사용자(150)의 손가락 끝 위에 분배하는데 사용되는 이중 배럴 주사기(100, barrel syringe)를 도시한다. 초기에는 합성물의 양쪽 파트가 퍼티형 경도를 갖기 때문에, 파트(102a 및 102b)가 초기에 개별적으로 분배되며, 실질적으로 균질의 합성물을 형성하기 위해서 합성물의 혼합이 사용자(150)에 의해 수행된다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 두 파트들이 함께 혼합되도록 사용자는 두 개의 개별 파트들을 함께 반죽 및/또는 롤링하여, 실리콘 임시 코팅 합성물(102)을 형성할 수 있다.
두 파트(102a 및 102b)의 혼합에 의해, 중합이 일어나기 시작한다. 전형적으로, 합성물은 중합이 완료되기 전의 짧은 기간 동안에, 사용자의 손가락 끝의 사이에서 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링함으로써 혼합되고, 이후 합성물은 치열 교정 와이어 또는 브래킷 위에 합성물이 위치된다. 전형적으로, 실질적인 혼합은 반죽 및/또는 롤링이 시작되고 약 5-20초 내에 달성됨으로써, 사용자는 때때로 혼합된 코팅 합성물을 하나 이상의 선택된 브래킷 및/또는 와이어 위에 위치시킬 수 있고 중합이 실질적으로 완료되기 전에 원하는 대로 합성물을 가압 및/또는 몰딩할 수 있다. 중합은 실질적으로는 약 10초 내지 약 3분, 더 전형적으로는 약 30초 내지 약 2분, 가장 전형적으로는 약 45초 내지 약 90초 이후에 완료된다. 중합이 완료되면, 합성물은 브래킷, 와이어 또는 다른 구강내 장치 표면에 유지되는데, 합성물은 소정의 표면 주위에 고정되고 고착되도록 사용자가 재료를 몰딩함으로써 접착 및/또는 기계적인 연동에 의해 가해진다. 바꾸어 말하면, 몇몇 합성물은 기초가 되는 기판에 화학적으로 접착될 수 있고, 나머지는 적소에 합성물을 유지하기 위해서 브래킷 또는 다른 장치 또는 이들의 일부의 주위에 물리적이며 기계적인 연동 고착을 필요로 할 수 있다. 적소에 합성물이 유지되도록 해주는 메커니즘의 성질은 기판뿐만 아니라 선택된 합성물의 특성에 달려있다.
도 3-도 4에 도시된 바와 같이, 사용자는 임시 코팅 합성물(102)(또는 전체 덩어리를 적용)의 반죽 및/또는 롤링된 덩어리(mass)로부터 합성물의 일부를 분리할 수 있으며, 선택된 브래킷, 와이어, 다른 구강내 장치 또는 이들의 일부를 덮기위해 합성물(102)을 가압할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 전형적으로 상위 및 하위 앞니 상의 브래킷(104) 위에, 그리고 아치 와이어(106)의 와이어 단부를 덮거나 부분적으로 덮을 수 있는 말단의 브래킷 상에 중합가능 임시 코팅 합성물(102)을 배치할 수 있다. 이러한 배치(앞니 브래킷 및 말단의 와이어 단부/말단의 브래킷)는 합성물(102)이 치열 교정 기구 시스템에 관하여 적용되는 가장 적당한 배치이며, 합성물은 사용자의 소망에 따라, 임의의 브래킷 또는 아치 와이어 표면 위에 또는 임의의 다른 구강내 장치 위에 인가될 수 있다. 바람직하게도, 실리콘 임시 코팅 합성물(102)은 선택된 브래킷 또는 와이어 위의 적소에서 중합을 완료하며, 기초가 되는 브래킷 또는 와이어에 상대적으로 강하게 합성물(102)이 부착 또는 유지되도록 한다. 바꾸어 말하면, 임시 코팅 복합물이 적소에서 중합되기 때문에, 전형적으로 사용되는 왁스에 비해서 배치된 기판에 훨씬 더 강하게 유지되므로, 사용자는 재료를 현저하게 적은 빈도로 적용할 수 있다.
또한, 임시 코팅 재료를 제거하기 위해 사용자에게 능동적 단계가 필요하지 않는데, 이는 타액(saliva)에의 노출, 혀(tongue)의 움직임 및 구강내에 존재하는 다른 힘에 의해서 임시 코팅 재료가 마멸되기 때문이다. 설명된 바와 같은 임시 코팅 합성물은 바람직하게는 약 8시간 내지 약 5일, 더 전형적으로는 약 12시간 내지 약 4일, 가장 전형적으로는 약 1 내지 약 3일의 기간 동안 전형적인 조건 하에서 브래킷 및/또는 와이어 위에 실질적으로 접착되어 유지된다는 점이 본 발명자에 의해 발견되었다. 바꾸어 말하면, 일 실시예에서는, 합성물이 적어도 약 8시간 동안, 더 바람직하게는 적어도 약 1일, 가장 바람직하게는 적어도 약 이틀 동안 접착되어 유지될 수 있다. 합성물이 수동적으로 마멸 및/또는 축출되기 때문에(예를 들어, 단지 약 3-5일 후), 예를 들어, 연성 구강 조직의 채핑(chaffing) 및/또는 와이어로부터의 찌름(poke)을 방지하기 위해 브래킷 및/또는 와이어 단부 위에 맞춰질 수 있는 장치를 사용할 때 필요하게 되는 사용자의 추가적인 행위가 요구되지 않는다. 이러한 짧은 시간은 인접한 브래킷 및/또는 와이어에 의해 더 이상 자극되지 않도록, 연성 구강 조직이 굳어지고 두꺼워질 시간을 제공한다. 이러한 단계(즉, 일단 연성 조직이 굳어지고/두꺼워졌을 때)에서의 재료의 부재(absence)는 브래킷 및/또는 와이어 단부 위에 맞춰지는 장치에 비해서 유리한데, 이는 환자를 훨씬 더 편안하게 하기 때문이다.
본 발명은 그 의도(spirit)나 본질적인 특성에서 벗어나지 않고서 다른 특정한 형태로 실시될 수 있다. 설명된 실시예들은 모두 설명으로서만 고려되어야 하며, 한정 사항으로 여겨지지 않는다. 따라서, 본 발명의 범주는 전술한 설명이 아닌, 첨부된 청구항에 의해 나타내어진다. 청구항의 등가 범위 및 의미 상에서 있을 수 있는 모든 변경 사항은 그 범주에 포함될 것이다.

Claims (25)

  1. 구강 주위의 연성 조직의 불편을 감소시키기 위해 하나 이상의 구강내 장치를 적소 임시 코팅하는 방법이며,
    2-파트 중합가능 합성물을 혼합하는 단계로서, 중합가능 임시 코팅 합성물을 형성하기 위해서, 2-파트 합성물의 제1 파트와 제2 파트가 제1 및 제2 파트의 혼합시 중합을 시작하도록, 중합을 개시하는 개시제 시스템 및 중합가능 성분을 포함하는, 2-파트 중합가능 합성물 혼합 단계와,
    코팅 합성물이 적용되는 구강내 장치에서 유지되도록, 중합가능 임시 코팅 합성물이 실질적으로 중합을 완료하기 전에 하나 이상의 구강내 장치의 표면에 코팅 합성물을 적용하는 단계를 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    중합가능 성분은 우레탄 또는 에폭시 중 하나 이상을 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물의 제1 및 제2 파트는 퍼티형 경도를 가지며, 제1 파트를 제2 파트와 혼합하는 단계는 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링하는 단계를 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물이 실질적으로 중합을 완료하기 전에, 하나 이상의 구강내 장치의 표면의 주위 및/또는 위에 중합가능 임시 코팅 합성물을 몰딩 및/또는 가압하는 단계를 더 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    중합가능 임시 코팅 합성물은 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링하기 시작한 후 약 10초 내지 약 3분의 범위 내에서 실질적으로 중합을 완료하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  6. 제4항에 있어서,
    중합가능 임시 코팅 합성물은 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링하기 시작한 후 약 30초 내지 약 2분의 범위 내에서 실질적으로 중합을 완료하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  7. 제4항에 있어서,
    중합가능 임시 코팅 합성물은 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링하기 시작한 후 약 45초 내지 약 90초의 범위 내에서 실질적으로 중합을 완료하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    코팅 합성물은 구강내 장치의 표면으로부터 약 5일보다 적은 시간 안에 자발적으로 마멸되는
    제자리 임시 코팅 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물은 착색제를 더 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물의 각 파트는 착색제를 포함하며, 제1 파트 내의 착색제는 제2 파트 내의 착색제와 다른
    제자리 임시 코팅 방법.
  11. 제1항에 있어서,
    2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물은 착향제를 더 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  12. 구강 주위의 연성 조직의 불편을 감소시키기 위해 하나 이상의 구강내 장치를 적소 임시 코팅하는 방법이며,
    2-파트 합성물을 혼합하는 단계로서, 실리콘 임시 코팅 합성물을 형성하기 위하여, 2-파트 합성물의 제1 파트와 제2 파트가 제1 및 제2 파트의 혼합시 중합을 시작하도록, 비닐 실록산 성분, 가교 성분 및 촉매 활성제를 포함하는 2-파트 합성물 혼합 단계와,
    코팅 합성물이 적용되는 구강내 장치에서 유지되도록, 실리콘 임시 코팅 합성물이 실질적으로 중합을 완료하기 전에 하나 이상의 구강내 장치의 표면에 코팅 합성물을 적용하는 단계를 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    2-파트 실리콘 임시 코팅 합성물의 제1 및 제2 파트는 퍼티형 경도를 가지며, 제1 파트를 제2 파트와 혼합하는 단계는 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링하는 단계를 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    2-파트 중합가능 임시 코팅 합성물이 실질적으로 중합을 완료하기 전에, 하나 이상의 구강내 장치의 표면의 주위 및/또는 위에 실리콘 임시 코팅 합성물을 몰딩 및/또는 가압하는 단계를 더 포함하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    실리콘 임시 코팅 합성물은 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링하기 시작한 후 약 10초 내지 약 3분의 범위 내에서 실질적으로 중합을 완료하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  16. 제13항에 있어서,
    실리콘 임시 코팅 합성물은 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링하기 시작한 후 약 30초 내지 약 2분의 범위 내에서 실질적으로 중합을 완료하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  17. 제13항에 있어서,
    실리콘 임시 코팅 합성물은 두 파트를 함께 반죽 및/또는 롤링하기 시작한 후 약 45초 내지 약 90초의 범위 내에서 실질적으로 중합을 완료하는
    제자리 임시 코팅 방법.
  18. 제12항에 있어서,
    적용된 코팅 합성물의 상당한 부분은 적어도 약 8시간 동안 구강내 장치의 표면에 유지되는
    제자리 임시 코팅 방법.
  19. 제12항에 있어서,
    적용된 코팅 합성물의 상당한 부분이 적어도 약 하루 동안 구강내 장치의 표면에 유지되는
    제자리 임시 코팅 방법.
  20. 제12항에 있어서,
    적용된 코팅 합성물의 상당한 부분이 적어도 약 이틀 동안 구강내 장치의 표면에 유지되는
    제자리 임시 코팅 방법.
  21. 제12항에 있어서,
    코팅 합성물은 약 5일보다 적은 시간 안에 구강내 장치의 표면으로부터 자발적으로 마멸되는
    제자리 임시 코팅 방법.
  22. 구강 주위의 연성 조직에의 불편을 줄이기 위해, 환자가 하나 이상의 구강내 장치의 적소 임시 코팅에 사용하기 위한 시스템이며,
    하나 이상의 구강내 장치와,
    제1 파트와 제2 파트를 포함하는 2-파트 실리콘 임시 코팅 합성물을 포함하고,
    2-파트 실리콘 임시 코팅 합성물은 비닐 실록산 성분, 가교 성분 및 촉매 활성제를 포함하며, 비닐 실록산 성분, 가교 성분 또는 촉매 성분 중의 하나 이상은 제2 파트 내에 내포된 비닐 실록산 성분, 가교 성분 또는 촉매 활성제의 나머지 중 제1 파트 내에 최초로 내포되어 하나 이상과 분리되고, 제1 파트와 제2 파트가 제1 파트를 제2 파트와 혼합할 때 중합을 시작하는
    제자리 임시 코팅을 사용하기 위한 시스템.
  23. 제22항에 있어서,
    실리콘 임시 코팅 합성물의 2-파트는 각각 퍼티형 경도를 갖는
    제자리 임시 코팅을 사용하기 위한 시스템.
  24. 제22항에 있어서,
    비닐 실록산 성분은 25,000 내지 300,000kPa-s의 분자량을 갖는 디메틸 실록산을 포함하는
    제자리 임시 코팅을 사용하기 위한 시스템.
  25. 제22항에 있어서,
    혼합되어 치열 교정 브래킷 및/또는 치열 교정 아치 와이어 위에 적용되는 화학 조합(formulation)을 갖는 2-파트 실리콘 임시 코팅 합성물dms 약 5일보다 적은 시간 기간에 자발적으로 마멸 및/또는 착탈되는
    제자리 임시 코팅을 사용하기 위한 시스템.
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